KR100636497B1 - 발광표시장치 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 흡수부재의 도포시 생성된 후막 현상으로 야기되는 화면 왜곡 현상을 줄일 수 있는 발광표시장치 및 그 제조방법에 관한 것으로, 적어도 하나의 발광소자를 포함하는 화상표시부가 형성된 기판; 상기 기판 상에 형성되어 상기 화상표시부를 봉지하는 패널; 상기 발광소자와 대향하는 상기 화상표시부 영역 및 비화소 영역 상부의 상기 패널 내면에 형성된 제1 흡수부재; 및 상기 화상표시부의 둘레 방향을 따라 상기 비화소 영역 상부의 상기 패널 내면에 형성되며, 상기 제1 흡수부재와 상기 패널 내면 사이에 형성된 제2 흡수부재를 포함한다.
이러한 구성에 의하여, 본 발명은 제1 흡수부재 둘레 방향을 따라 형성되는 후막 현상으로 야기되는 화면왜곡 현상을 제거할 수 있을 뿐만 아니라 광효율을 증가시켜 콘트라스트를 향상시킬 수 있다.
제1 흡수부재, 제2 흡수부재, 후막 현상, 패널
Description
도 1은 본 발명에 따른 발광표시장치의 개략적인 결합사시도이다.
도 2a 내지 도 2c는 본 발명에 따른 패널의 제조단계별 측단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 패널의 제조단계별 블럭도이다.
도 4는 도 1의 A-A´선에 따른 제1 실시예를 보여주는 측단면도이다.
도 5는 도 1의 A-A´선에 따른 제2 실시예를 보여주는 측단면도이다.
도 6은 도 1의 A-A´선에 따른 제3 실시예를 보여주는 측단면도이다.
도 7은 도 1의 A-A´선에 따른 제4 실시예를 보여주는 측단면도이다.
도 8은 도 1의 A-A´선에 따른 제5 실시예를 보여주는 측단면도이다.
도 9는 도 1의 A-A´선에 따른 제6 실시예를 보여주는 측단면도이다.
♣ 주요 구성에 대한 도면 부호 ♣
10 : 기판 11 : 접착제
13 : 밀봉부재 20 : 패널
21 : 제1 흡수부재 22 : 제2 흡수부재
30 : 발광소자
본 발명은 발광표시장치 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 제1 흡수부재의 도포시에 생성되는 후막 현상으로 야기되는 화면왜곡 현상을 제거하고, 광효율을 증가시켜 콘트라스트를 향상시킬 수 있는 발광표시장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.
최근에, 음극선관(CRT:Cathode Ray Tube)의 무게와 크기의 문제점을 해결하여 소형 경량화의 장점을 가지고 있는 평판표시장치(FPD:Flat Panel Display)가 주목받고 있다. 이러한 평판표시장치는 액정표시장치(LCD:Liquid Crystal Display), 발광표시장치(LED:Light Emitting Diode), 전계방출표시장치(FED:Field Emitter Display) 및 플라즈마 표시장치(PDP:Plasma Display Panel) 등이 있다.
그리고, 이와 같은 평판표시장치 중에서도 발광표시장치는 다른 평판표시장치보다 사용온도 범위가 넓고, 충격이나 진동에 강하며, 시야각이 넓고, 응답속도가 빨라 깨끗한 동화상을 제공할 수 있다는 등의 장점을 가지고 있어서 향후 차세대 평판표시장치로 주목받고 있다.
발광표시장치는 적어도 하나의 발광소자를 포함하는 화상표시부가 형성된 기판과 기판 상에 형성되어 화상표시부를 봉지하는 패널로 구성되어 있으며, 발광소 자와 대향하는 패널 내면에는 발광표시장치 외부로부터 유입될 수 있는 수분 등을 흡수하는 흡수부재가 도포된다.
이와 같은 흡수부재를 패널 내면에 도포하기 위해서는, 스프레이(spray) 방법과 스크린프린팅(screen printing) 방법 중 어느 하나를 이용할 수 있다. 스프레이 방법은 노즐을 이용하여, 패널 내면에 일정한 형태 및 두께의 흡수부재를 형성하는 방법이고, 스크린프린팅 방법은 망 구조를 갖는 금속재질 시트를 준비하여 마스킹한 다음, 스퀴즈(squeeze)를 이용하여 패널 내면에 원하는 형태의 흡수부재를 프린팅하는 방법이다.
그러나, 전술한 방법 중, 스크린프린팅 방법을 이용하여 흡수부재를 형성하는 경우, 스퀴즈를 이용하는 과정에서 스퀴즈의 압착력 또는 흡수부재의 점도 등에 의해 흡수부재의 둘레 영역이 상대적으로 두껍게 형성되는 후막 현상이 일어난다. 이러한 후막 현상은 흡수부재의 굴절률 차이를 일으키게 되며, 이에 의해, 화면 왜곡 현상을 야기시키는 문제점이 있다. 또한, 전술한 스프레이 방법을 이용하는 경우, 패널 내면에 도포된 흡수부재의 일영역, 특히, 둘레 영역에 맺힘 현상을 일으킨다. 이에 따라, 스프레이 방법을 이용하여 흡수부재를 형성하여도 화면 왜곡 현상을 일으킬 수 있다. 게다가 발광소자에서 발광된 빛이 패널 전면으로만 투과되지 않고 양 측면을 통해 투과될 수 있어, 발광 효율을 다소 떨어뜨릴 수 있다는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 전술한 종래의 문제점들을 해결하기 위해 고안된 발명으로, 흡수부재의 도포시 생성된 후막 현상으로 야기되는 화면 왜곡 현상을 줄일 수 있는 발광표시장치 및 그 제조방법을 제공한다.
본 발명의 다른 목적은 발광소자에서 발광된 빛이 화상표시부 외 영역을 통해 투과되는 것을 줄일 수 있는 발광표시장치 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.
상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일측면에 따르면, 본 발광표시장치는 적어도 하나의 발광소자를 포함하는 화상표시부가 형성된 기판과, 상기 기판 상에 형성되어 상기 화상표시부를 봉지하는 패널과, 상기 발광소자와 대향하는 상기 화상표시부 영역 및 비화소 영역 상부의 상기 패널 내면에 형성된 제1 흡수부재 및 상기 화상표시부의 둘레 방향을 따라 상기 비화소 영역 상부의 상기 패널 내면에 형성되며, 상기 제1 흡수부재와 상기 패널 내면 사이에 형성된 제2 흡수부재를 포함한다.
바람직하게, 상기 제2 흡수부재는 'ㄱ'자 형상(굴곡형) 또는 'ㅡ'자 형상(라인형) 중 어느 하나로 형성되며, 상기 제2 흡수부재는 상기 발광소자에서 발광된 빛이 상기 제1 흡수부재의 둘레 방향으로 투과되는 것을 차단하면서, 흡습 기능을 갖는다. 상기 제2 흡수부재는 유색의 금속성 박막이나 유기막으로 형성되며, 더 바람직하게, 상기 제2 흡수부재는 블랙 색상을 띠고 있다. 상기 제2 흡수부재는 단일층 또는 다중층으로 형성될 수 있으며, 두께는 5~15㎛로 형성된다.
상기 제1 흡수부재는 PNPL, BaO, CaO 중 어느 하나로 이루어지며, 스크린프린팅 방법과 스프레이 방법 중 어느 하나를 이용하여 형성된다. 또한, 상기 제1 흡수부재는 외부에서 유입되는 수분을 흡수하는 기능을 갖는다.
상기 패널은 'U'자 단면 형상과 'ㅡ'자 단면 형상 중 어느 하나로 형성된다. 상기 'ㅡ'자 단면 형상 패널의 모서리 영역과 상기 기판 사이에 형성되어 상기 화상표시부를 봉지하는 밀봉부재를 더 포함한다. 또한, 상기 패널은 투명패널로 구성된다.
본 발광표시장치의 제조방법은 적어도 하나의 발광소자를 포함하는 화상표시부가 형성된 기판을 마련하는 단계와, 상기 기판 상에 형성되어 상기 화상표시부 및 비화소 영역을 봉지하는 패널을 마련하는 단계와, 상기 비화소 영역 상부의 상기 패널 내면을 따라 제2 흡수부재를 형성하는 단계와, 상기 발광소자와 대향하는 상기 화상표시부 및 상기 비화소 영역 상부의 상기 패널 내면에 제1 흡수부재를 형성하는 단계와, 상기 기판 또는 상기 패널의 둘레 방향을 따라 접착제를 형성하는 단계 및 상기 제1 흡수부재 및 제2 흡수부재가 형성된 상기 패널과 적어도 하나의 발광소자를 포함하는 화상표시부가 형성된 상기 기판을 봉지하는 단계를 포함한다.
이하에서는 본 발명의 실시예를 도시한 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 발광표시장치 및 제조방법을 구체적으로 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 발광표시장치(1)의 개략적인 결합사시도이다. 도 1 및 도 4를 참조하면, 본 발광표시장치(1)는 적어도 하나의 발광소자(미도시)를 포함하는 화상표시부(12)가 형성된 기판(10)과, 상기 기판(10) 상에 형성되어 상기 화상표시부(12)를 봉지하는 패널(20)과, 상기 발광소자와 대향하는 상기 화상표시부(12) 영역 및 비화소 영역 상부의 상기 패널(20) 내면에 형성된 제1 흡수부재(21)와, 상기 화상표시부(12)의 둘레 방향을 따라 상기 비화소 영역 상부의 상기 제1 흡수부재(21)와 상기 패널(20) 내면 사이에 상기 패널(20) 내면의 외곽 영역을 따라 형성된 제2 흡수부재(22)를 포함한다. 여기서, 기판(10) 상에는 박막 트랜지스터(Thin film transistor;미도시)와 발광소자가 형성되어 있다. 기판에 대한 구체적인 설명은 후술한다.
보다 구체적으로, 패널(20)은 다양한 형태로 형성할 수 있으며, 본 발명의 실시예에서도 중앙부가 오목한 'U'자 단면 형상 또는 'ㅡ'자 단면 형상의 패널(20)이 개시되어 있다. 패널(20)은 절연성과 투명성을 갖는 플라스틱 또는 유리가 이용되며, 특히, 유리는 절연성, 투명성 및 내수성이 우수하므로 패널(20)의 재료로 많이 이용된다.
한편, 'ㅡ'자 단면 형상의 패널(20)을 이용한 경우에는, 기판(10)과 접착되는 부분에 소정 높이를 가진 밀봉부재(13)를 이용한다. 밀봉부재(13)는 패널(20) 내면과 기판(10)에 적층된 발광소자가 접촉하지 않도록 패널(20) 내면에 형성되는 제1 흡수부재(21)와 제2 흡수부재(22)의 두께보다 소정 두껍게 형성한다.
패널(20) 내면에 형성되는 제1 흡수부재(21)는 일반적으로, 물리적 건조제(제올라이트, 실리카겔, 카본, 카본나노튜브 등)와, 유기 금속 착체를 석유계 용매( 톨루엔, 크실렌, 지방족 유기 용제 등)에 용해한 건조제, 화학적인 흡습제 등을 이용할 수 있다. 흡습제는 화학적으로 수분을 흡착하는 동시에 흡습하더라도 고체 상태를 유지하는 화합물이 바람직하다. 이러한 화합물로는 산화칼슘(CaO), 산화바륨(BaO), 산화마그네슘(MgO)과 같은 알칼리 토류 금속 산화물과, 황산리튬(Li2SO4), 황산나트륨(Na2SO4), 황산칼슘(CaSO4), 황산마그네슘(MgSO4), 황산코발트(CoSO4), 황산갈륨(Ga2(SO4)3), 황산티탄[Ti(SO4)2], 황산니켈(NiSO4) 등의 황산염 및 PNPL(Polymer nano particle layer) 등을 이용할 수 있으며, 이에 한정되지 않는다. 본 실시예에 따른 제1 흡수부재(21)는 PNPL을 이용하여 형성하며, 스크린프린팅 방법과 스프레이 방법 중 어느 하나를 이용한다. 이처럼 제1 흡수부재(21)를 형성할 때에는 수분이나 산소의 영향을 없애기 위해서 건조 분위기나 감압한 상태에서 행한다.
한편, 제2 흡수부재(22)는 'ㄱ'자 형상(굴곡형)과 'ㅡ'자 형상(라인형) 중 어느 하나로 형성될 수 있으며, 이 때, 제2 흡수부재(22)는 화상표시부(12), 특히, 발광소자를 가리지 않는 범위에서 형성된다. 제2 흡수부재(22)는 발광소자에서 발광된 빛이 제1 흡수부재(21)의 둘레 영역을 통해 투과되는 것을 차단한다. 제2 흡수부재(22)는 흡습 기능을 갖는다. 또한, 제2 흡수부재(22)는 유색의 금속성 박막이나 유색의 유기막으로 형성되고, 특히 광차단 효율이 가장 좋은 블랙의 금속성 박막이나 유기막으로 형성되며, 단일층 또는 다중층으로 형성될 수 있다. 'ㄱ'자와 'ㅡ'자 형상의 제2 흡수부재(22)를 다양하게 조합하여, 화상표시부 및 비화소 영역 상부의 패널 내면에 형성된 상기 제1 흡수부재(21)와 상기 패널 내면 사이에 상기 비화소 영역 상부의 상기 패널 내면을 따라 제2 흡수부재(22)를 형성한다.
제2 흡수부재(22)의 두께는 5~15㎛, 패널(20) 상부 내면에 제1 흡수부재(21)와 겹치는 부분인 폭은 0.8~1.2㎜, 패널(20) 내부 측면과 접촉되는 영역의 높이는 0.2~0.6㎜로 형성된다. 본 발명의 실시예에서는 제2 흡수부재(22)의 두께를 10㎛로 개시하였으나, 본 발명을 벗어나지 않는 범위 내에서 얼마든지 변형이 가능하다.
도 2a 내지 도 2c는 본 발명에 따른 제2 흡수부재가 형성된 패널의 제조단계별 부분 측단면도이고, 도 3은 도 2의 패널의 제조단계별 블럭도이다.
도 2a 내지 도 2c 및 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 제2 흡수부재가 형성된 패널(20)을 준비한다(S1, 도 2a 참조). 패널(20)은 중앙부가 오목한 'U'자 단면 형상으로, 발광소자(미도시)로부터의 빛을 투과할 수 있도록 투명성을 띠는 유리, 또는 플라스틱 패널을 이용한다. 패널(20)이 준비되면, 패널(20) 내면에는 제2 흡수부재(22)를 형성한다.(S2, 도 2b 참조) 제2 흡수부재(22)는 화상표시부(12)의 발광소자를 가리지 않도록 패널(20) 내면의 외곽 영역을 따라 소정 폭을 갖도록 형성된다. 이 때, 제2 흡수부재(22)는 발광소자로부터의 빛을 흡수할 수 있는 유색 금속막이나 유색 유기막을 이용한다. 그 다음, 발광소자와 대향하는 패널(20) 내면에는 제1 흡수부재를 형성한다.(S3, 도 2c 참조) 제1 흡수부재(21)는 전술한 바와 같이, 스크린프린팅 방법과 스프레이 방법 중 어느 하나로 형성할 수 있으며, 다양한 흡습제를 이용할 수 있다. 본 실시예에서 제1 흡수부재(21)는 투명성을 띤 PNPL을 이용하여 형성한다.
본 발명에 따른 발광표시장치(1)는, 발광소자로부터 패널(20)까지를 투명 부재 및 반투명 부재로 구성함으로써, 발광소자로부터의 광을 패널(20)측으로 취출하는 것이다.
도 4는 도 1의 A-A´선에 따른 본 발명의 제1 실시예를 보여주는 개략적인 단면도이다. 도 4를 참조하여, 본 발명의 제1 실시예를 설명하면, 본 발광표시장치(1)는 적어도 하나의 발광소자(30)를 포함하는 화상표시부(12)가 형성된 기판(10)과, 기판(10) 상에 형성되어 화상표시부(12)를 봉지하는 'U'자 단면 형상의 패널(20)을 포함한다.
기판(10) 상에는 박막 트랜지스터(Thin film transistor;45)와 발광소자(30)가 형성되어 있다. 박막 트랜지스터(45)의 기판(10) 상에는 버퍼층(44)이 형성되고, 버퍼층(44) 상에는 반도체층(47), 반도체층(47) 상에는 게이트 절연막(43)이 형성된다. 게이트 절연막(43) 상에는 게이트 전극(48), 소스 전극(46a) 및 드레인 전극(46b)으로 이루어진 박막 트랜지스터(45)가 형성되는데, 게이트 전극(48)과 소스 및 드레인 전극(46a, 46b) 사이에는 층간절연막(42)이 형성된다. 박막 트랜지스터(45) 상에는 평탄화막(41)이 형성되어 있으며, 평탄화막(41)에는 발광소자(30)와의 전기적 연결을 위한 컨택홀(40)이 형성되어 있다.
발광소자(30)는 평탄화막(41) 상에 형성되며, 제1 전극(애노드 전극;31), 발광층(32), 제2 전극(캐소드 전극;33)을 포함한다. 또한, 도면에는 개시되어 있지 않지만, 제1 전극(31)과 발광층(32) 사이에는 홀주입층(HIL), 홀수송층(HTL)이 형성되고, 발광층(32)과 제2 전극(33) 사이에는 전자수송층(ETL), 전자주입층(EIL)이 순차적으로 적층되어 있고, 평탄화막(41)과 제1 전극(31) 상에는 화소정의막(미도시)이 더 형성된다. 여기서, 제1 전극(31)이 캐소드 전극으로, 제2 전극이 애노드 전극으로 이루어질 수도 있다.
발광소자(30)와 대향하는 패널(20) 내면에는 화상표시부(12) 영역 및 비화소 영역 상에 형성된 제1 흡수부재(21)와, 상기 제1 흡수부재(21)와 패널(20) 내면 사이에 상기 비화소 영역 상부의 패널(20) 내면에 형성된 'ㄱ'자 형상의 제2 흡수부재(22)를 포함하여 패널(20)의 상면 및 측면으로 나가는 광을 차단한다. 본 발명에 따른 제2 흡수부재(22)는 외부광은 차단하고, 발광소자(30)로부터 발광된 내부광을 반사시켜서 빛샘 현상을 방지하여 콘트라스트를 향상시키는 동시에 광효율을 개선하는 역할과, 흡습제를 도포하는 과정에서 제1 흡수부재(21) 둘레가 두껍게 형성되는 후막 현상으로 인해 실제 화면에서 제1 흡수부재(21) 둘레의 두께 차이로 인한 굴절률 차이 때문에 발생하는 화면 왜곡 현상을 방지하는 역할을 한다.
도 5 내지 도 9는 도 1의 A-A´선에 따른 본 발명의 제2 내지 제6 실시예를 보여주는 개략적인 측단면도로, 설명의 편의상, 전술한 제1 실시예와 동일한 구성요소에 대한 구체적인 설명은 생략한다. 특히, 박막 트랜지스터(45)와 발광소자(30)가 형성된 기판(10)에 대한 설명은 생략한다.
도 5를 참조하여, 본 발명의 제2 실시예를 설명하면, 본 발광표시장치(1)는 적어도 하나의 발광소자(30)를 포함하는 화상표시부(12)가 형성된 기판(10)과, 기판(10) 상에 형성되어 화상표시부(12)를 봉지하는 'U'자 단면 형상의 패널(20)을 포함한다. 발광소자(30)와 대향하는 패널(20) 내면에는 적어도 화상표시부(12) 영역 상에 형성된 제1 흡수부재(21)와, 제1 흡수부재(21)와 패널(20) 내면 사이에 화상표시부(12)의 둘레 방향을 따라 비화소 영역 상부의 상기 제1 흡수부재(21)의 둘레 영역과 겹치도록 형성된 'ㅡ'자 형상의 제2 흡수부재(22)를 포함하여 패널(20)의 상면으로 나가는 광을 차단한다.
도 6을 참조하여, 본 발명의 제3 실시예를 설명하면, 본 발광표시장치(1)는 적어도 하나의 발광소자(30)를 포함하는 화상표시부(12)가 형성된 기판(10)과, 기판(10) 상에 형성되어 화상표시부(12)를 봉지하는 'U'자 단면 형상의 패널(20)을 포함한다. 발광소자(30)와 대향하는 패널(20) 내면에는 적어도 화상표시부(12) 영역 상에 형성된 제1 흡수부재(21)와, 상기 제1 흡수부재(21)와 패널(20) 내면 사이에 상기 비화소 영역 상부의 패널(20) 내면에 형성된 'ㅡ'자 형상의 제2 흡수부재(22)와, 제3 흡수부재(23) 두 층을 포함하여 패널(20)의 상면으로 나가는 광을 차단한다. 제2 흡수부재(22)를 한 층으로 형성하였을 때보다 제3 흡수부재(23)를 추가하여 두 층으로 형성하였을 때 광차단 효과를 증가시킬 수 있다.
도 7을 참조하여, 본 발명의 제4 실시예를 설명하면, 본 발광표시장치(1)는 적어도 하나의 발광소자(30)를 포함하는 화상표시부(12)가 형성된 기판(10)과, 기판(10) 상에 형성되어 화상표시부(12)를 봉지하는 'U'자 단면 형상의 패널(20)을 포함한다. 발광소자(30)와 대향하는 패널(20) 내면에는 적어도 화상표시부(12) 영역 상에 형성된 제1 흡수부재(21)와, 상기 제1 흡수부재(21)와 패널(20) 내면 사이에 상기 비화소 영역 상부의 패널(20) 내면에 형성된 'ㄱ'자 형상의 제2 흡수부재(22)와, 제3 흡수부재(23) 두 층을 포함하여 패널(20)의 상면 및 측면으로 나가는 광을 차단한다. 제2 흡수부재(22)를 한 층으로 형성하였을 때보다 제3 흡수부재(23)를 추가하여 두 층으로 형성하였을 때 광차단 효과를 증가시킬 수 있다.
도 8을 참조하여, 본 발명의 제5 실시예를 설명하면, 본 발광표시장치(1)는 적어도 하나의 발광소자(30)를 포함하는 화상표시부(12)가 형성된 기판(10)과, 기판(10) 상에 형성되어 화상표시부(12)를 봉지하는 'ㅡ'자 단면 형상의 패널(20)을 포함한다. 발광소자(30)와 대향하는 패널(20) 내면에는 적어도 화상표시부(12) 영역 상에 형성된 제1 흡수부재(21)와, 상기 제1 흡수부재(21)와 패널(20) 내면 사이에 상기 비화소 영역 상부의 패널(20) 내면에 형성된 'ㅡ'자 형상의 제2 흡수부재(22)와 밀봉부재(13)를 포함하여 패널(20)의 상면으로 나가는 광을 차단한다.
도 9를 참조하여, 본 발명의 제6 실시예를 설명하면, 본 발광표시장치(1)는 적어도 하나의 발광소자(30)를 포함하는 화상표시부(12)가 형성된 기판(10)과, 기판(10) 상에 형성되어 화상표시부(12)를 봉지하는 'ㅡ'자 단면 형상의 패널(20)을 포함한다. 발광소자(30)와 대향하는 패널(20) 내면에는 적어도 화상표시부(12) 영역 상에 형성된 제1 흡수부재(21)와, 상기 제1 흡수부재(21)와 패널(20) 내면 사이에 상기 비화소 영역 상부의 패널(20) 내면에 형성된 'ㅡ'자 형상의 제2 흡수부재(22)와 제3 흡수부재(23) 및 밀봉부재(13)를 포함하여 패널(20)의 상면으로 나가는 광을 차단한다. 제2 흡수부재(22)를 한 층으로 형성하였을 때보다 제3 흡수부재(23)를 추가하여 두 층으로 형성하였을 때 광차단 효과를 증가시킬 수 있다.
전술한 실시예에서는 패널에 형성된 제2 흡수부재를 한 개의 층과 두 개의 층으로 적층한 실시예만 수행하였지만, 두 개의 층 이상으로 제2 흡수부재를 적층한 형태의 발광소자로 다양하게 바꿀 수 있음은 물론이다. 또한, 본 실시예에서는 전면발광인 것을 이용했는데, 이에 한정되는 것이 아니라 배면발광이어도 된다.
본 발명의 기술사상은 상기 바람직한 실시예를 따라 구체적으로 기술되었으나, 상기한 실시예는 그 설명을 위한 것이며, 그 제한을 위한 것이 아님을 주지해 야 한다. 또한, 본 발명의 기술분야에서 당업자는 본 발명의 기술 사상의 범위 내에서 다양한 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의하면 종래의 스크린프린팅 방법과 스프레이 방법에서 해결하지 못했던 후막 현상으로 야기되는 화면왜곡 현상을 제1 흡수부재의 둘레 방향을 따라 적어도 한 층의 흡수부재를 추가적으로 형성함으로써 제거할 수 있고, 빛샘 현상(Glare)을 방지함으로써 광효율을 증가시켜 콘트라스트를 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 여러 가지 공정을 적용할 수 있어서 선택의 폭을 넓힐 수 있도록 하여 제품 경쟁력을 높일 수 있다.
Claims (19)
- 적어도 하나의 발광소자를 포함하는 화상표시부가 형성된 기판;상기 기판 상에 형성되어 상기 화상표시부를 봉지하는 패널;상기 발광소자와 대향하는 상기 화상표시부 영역 및 비화소 영역 상부의 상기 패널 내면에 형성된 제1 흡수부재; 및상기 화상표시부의 둘레 방향을 따라 상기 비화소 영역 상부의 상기 패널 내면에 형성되며, 상기 제1 흡수부재와 상기 패널 내면 사이에 형성된 제2 흡수부재를 포함하는 발광표시장치.
- 제1항에 있어서, 상기 제2 흡수부재는 'ㄱ'자 형상(굴곡형)과 'ㅡ'자 형상(라인형) 중 어느 하나로 형성된 발광표시장치.
- 제1항에 있어서, 상기 제2 흡수부재는 상기 발광소자에서 발광된 빛이 상기 제1 흡수부재의 둘레 방향으로 투과되는 것을 차단하는 발광표시장치.
- 제3항에 있어서, 상기 제2 흡수부재는 흡습 기능을 갖는 발광표시장치.
- 제1항에 있어서, 상기 제2 흡수부재는 유색의 금속성 박막이나 유기막으로 형성되는 발광표시장치.
- 제5항에 있어서, 상기 제2 흡수부재는 블랙 색상을 띠고 있는 발광표시장치.
- 제1항에 있어서, 상기 제2 흡수부재는 단일층 또는 다중층으로 형성될 수 있는 발광표시장치.
- 제7항에 있어서, 상기 제2 흡수부재의 두께는 5~15㎛로 형성된 발광표시장치.
- 제1항에 있어서, 상기 제1 흡수부재는 PNPL(Polymer nano particle layer), BaO, CaO 중 어느 하나로 이루어지는 발광표시장치.
- 제9항에 있어서, 상기 제1 흡수부재는 스크린프린팅 방법과 스프레이 방법 중 어느 하나를 이용하여 형성되는 발광표시장치.
- 제1항에 있어서, 상기 제1 흡수부재는 외부에서 유입되는 수분을 흡수하는 기능을 갖는 발광표시장치.
- 제1항에 있어서, 상기 패널은 'U'자 단면 형상으로 형성된 발광표시장치.
- 제1항에 있어서, 상기 패널은 'ㅡ'자 단면 형상으로 형성된 발광표시장치.
- 제13항에 있어서, 상기 'ㅡ'자 단면 형상 패널의 모서리 영역과 상기 기판 사이에 형성되어 상기 화상표시부를 봉지하는 밀봉부재를 더 포함하는 발광표시장치.
- 제1항에 있어서, 상기 패널은 투명패널로 구성된 발광표시장치.
- 적어도 하나의 발광소자를 포함하는 화상표시부가 형성된 기판을 마련하는 단계;상기 기판 상에 형성되어 상기 화상표시부 및 비화소 영역을 봉지하는 패널을 마련하는 단계;상기 비화소 영역 상부의 상기 패널 내면을 따라 제2 흡수부재를 형성하는 단계;상기 발광소자와 대향하는 상기 화상표시부 및 상기 비화소 영역 상부의 상기 패널 내면에 제1 흡수부재를 형성하는 단계;상기 기판 또는 상기 패널의 둘레 방향을 따라 접착제를 형성하는 단계;상기 제1 흡수부재 및 제2 흡수부재가 형성된 상기 패널과 적어도 하나의 발광소자를 포함하는 화상표시부가 형성된 상기 기판을 봉지하는 단계를 포함하는 발광표시장치의 제조방법.
- 제16항에 있어서, 상기 제2 흡수부재는 'ㄱ'자 형상(굴곡형) 또는 'ㅡ'자 형상(라인형)의 어느 하나로 형성된 발광표시장치의 제조방법.
- 제16항에 있어서, 상기 제1 흡수부재는 PNPL(Polymer nano particle layer), BaO, CaO 중 어느 하나로 이루어지는 발광표시장치의 제조방법.
- 제18항에 있어서, 상기 제1 흡수부재는 스크린프린팅 방법과 스프레이 방법 중 어느 하나를 이용하여 형성되는 발광표시장치의 제조방법.
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