KR100700002B1 - 평판 표시 장치 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 평판 표시 장치 및 그 제조방법에 관한 것으로, 봉지기판에 홈을 형성하여 격자 구조 또는 줄무늬(stripe) 구조의 요철구조를 형성함으로써 봉지기판의 강도를 유지하면서 봉지기판을 경량화하는 기술이다.
봉지기판, 홈, 요철구조, 경량화
Description
도 1a 및 도 1b 는 종래 기술에 따른 봉지기판의 단면도.
도 2a 는 본 발명에 따른 봉지기판의 평면도.
도 2b 는 도 2a의 선A-A′에 따른 단면도.
도 3a 는 본 발명의 다른 실시예에 따른 봉지기판의 평면도.
도 3b 는 도 3a의 선B-B′에 따른 단면도.
도 4a 및 도 4b 는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 봉지기판의 평면도.
<도면의 주요 부위에 대한 부호의 설명>
100, 200 : 봉지기판 100, 112 : 홈
120, 220 : 흡습제 210 : 철부(prominence)
212 : 요부(depression)
본 발명은 평판 표시 장치 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 봉지기판에 여러 가지 형태의 요철구조를 형성하여 강도를 유지하면서 봉지기판의 경량화를 가능하게 하는 평판 표시 장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.
최근에, 음극선관(CRT : Cathode Ray Tube)의 무게와 크기의 문제점을 해결하여 소형 경량화의 장점을 가지고 있는 평판표시장치(Flat Panel Display)가 주목받고 있다. 이러한 평판표시장치는 액정표시장치(LCD : Liquid Crystal Display), 유기전계발광표시장치(OELD : Organic Electro Luminescence Display), 전계방출표시장치(FED : Field Emitter Display) 및 플라즈마표시장치(PDP : Plasma Display Panel) 등이 있다.
그리고, 이와 같은 평판표시장치 중에서도 유기전계발광표시장치는 다른 평판표시장치보다 사용온도 범위가 넓고, 충격이나 진동에 강하며, 시야각이 넓고, 응답속도가 빨라 깨끗한 동화상을 제공할 수 있다는 등의 장점을 가지고 있어서 향후 차세대 평판표시장치로 주목받고 있다.
상기 유기전계발광표시장치는, 절연기판 상에 굴절율이 큰 유기물과 굴절율이 작은 유기물을 교대로 증착시켜 DBR(Distributed Bragg Reflection Layer)을 형성하고, 상기 DBR층 상부에 투명 도전막(ITO : Indium Tin Oxide)을 도포 및 식각하여 화소전극을 형성하고, 상기 화소전극 상부에 진공 시스템을 이용하여 유기발광물질막을 증착하고, 상기 유기발광물질막 상부에 마그네슘, 알루미늄, 인듐 및 은-마그네슘 중에서 어느 하나의 재질로 대향전극을 형성한 후 수분 등의 외부 환경에 의해서 그 성능이 열화되는 것을 방지하기 위하여 상기 절연기판에 봉지기판을 접합시켜 봉지한다.
도 1a 및 도 1b 는 종래기술에 따른 봉지기판의 단면도로서, 상기 봉지기판 (100)은 투명기판 또는 금속 재질의 불투명기판으로 형성될 수 있으며, 그 내부에 홈(110, 112)을 형성하여 흡습제(120)를 실장한다. 상기 흡습제(120)는 절연기판 상에 형성된 유기발광물질을 열화시킬 수 있으므로 봉지기판(100)과 절연기판 간에는 소정의 공간이 필요하다. 따라서, 도 1b에 도시된 바와 같이 홈(110, 112)을 이중으로 형성하여 흡습제(120)를 실장하였다.
그러나, 소자가 대형화됨에 따라 전체 패널의 무게가 증가하여 자중에 의하여 패널 쪽이 처지는 등의 문제가 발생하여 봉지기판을 얇게 형성하거나, 이중으로 홈을 형성하여 흡습제를 실장하였으나 봉지기판의 강도가 약해지는 문제점이 있었다.
본 발명의 목적은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 봉지기판에 요철구조를 형성하여 봉지기판의 강도를 유지하면서 무게를 감소시킬 수 있는 평판 표시 장치 및 그 제조방법을 제공하는 데에 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 평판 표시 장치는,
제1전극, 발광층을 포함하는 유기막 및 제2전극이 구비되는 절연기판과,
상기 절연기판 상부에 실런트에 의해 부착되며 일면에 요철구조가 구비되고 요부 또는 철부의 어느 하나의 영역의 일부에만 흡습제가 위치하는 봉지기판으로 이루어지고,
상기 요철구조는 격자 형태 또는 줄무늬 형태인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 평판 표시 장치의 제조방법은,
절연기판 상부에 제1전극, 발광층을 포함하는 유기막 및 제2전극을 형성하는 공정과,
상기 절연기판을 밀봉하기 위한 봉지기판의 일면에 홈을 형성하여 요철구조를 형성하는 공정과,
상기 봉지기판의 일면에 흡습제를 형성하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 실시예를 설명한다. 본 발명에 따른 평판 표시 장치는 유기 전계 발광 표시 장치 또는 액정표시장치일 수 있으며, 본 발명의 실시예에서는 유기 전계 발광 표시 장치에 대하여 설명한다.
도 2a 는 본 발명에 따른 봉지기판의 평면도이고, 도 2b 는 도 2a의 선A-A′에 따른 단면도로서, 서로 연관지어 설명한다.
먼저, 도시되어 있지는 않지만, 유기전계발광표시소자의 제조방법에 대하여 간단하게 설명한다.
투명한 절연기판 상부에 제1전극을 형성한다. 상기 제1전극은 투명전극으로서, ITO, IZO, In2O3, ZnO, ITZO 및 AZO로 이루어지는 군에서 선택되는 한 가지를 이용하여 형성한다. 이때, 상기 절연기판과 제1전극 사이에 상기 제1전극과 전기적으로 접속되는 박막 트랜지스터를 더 형성할 수도 있다.
다음, 상기 제1전극 상부에 발광층을 포함하는 유기막을 형성한다. 이때, 상기 유기막은 정공 주입층(HIL), 정공 전달층(HTL), 정공 저지층(HBL), 전자 수송층(ETL) 및 전자 주입층(EIL) 중 하나의 층을 더욱 포함하여 형성할 수도 있다.
그 다음, 상기 유기막 상부에 상기 제2전극을 형성한다. 이때, 상기 제2전극은 반사전극으로 형성되며, Ca, Mg, MgAg, Ag 및 Al으로 이루어지는 군에서 선택되는 한 가지를 이용하여 형성될 수 있다.
상기 제 2 전극을 형성한 후에, 상기 제 1 전극, 유기막 및 제 2 전극이 외부의 수분 및 산소에 의하여 산화되는 것을 방지하여, 상기 제2전극 상부에 유기 전계 발광 표시 장치의 수명(life time)을 보장하는 보호막(도시 안됨)을 더 형성할 수도 있다.
다음, 도 2a 및 도 2b 에 도시된 바와 같이 상기 제1전극, 유기막 및 제2전극이 구비되는 절연기판을 밀봉하기 위한 봉지기판(200)을 준비한다.그 후, 상기 봉지기판(200)의 일면에 홈을 형성하여 요부(depression, 212)와 철부(prominence, 210)를 형성한다. 이때, 상기 봉지기판(200)의 요부(212) 및 철부(210)는 샌드블라스트(sandblast)법이나 습식식각 또는 건식식각 등의 방법으로 형성한다.
그 다음, 상기 봉기기판(200)에 흡습제(220)를 실장한다.
그 후, 상기 절연기판과 봉지기판(200)을 실런트에 의해 부착한다.
상기 봉지기판(200)에 형성되는 요철구조는 도 2a 및 도 2b 에 도시된 바와 같이 흡습제(220)가 부착될 부분을 요부(212)로 형성할 수도 있고, 도 3a 및 도 3b 에 도시된 바와 같이 철부로 형성할 수도 있다. 상기 요철구조는 선형일 수도 있고, 격자구조일 수도 있다. 또한, 상기 요철구조는 규칙적인 구조로 형성될 수도 있고, 비규칙적인 구조로 형성될 수도 있으며, 봉지기판의 강도를 유지하면서 무게를 감소시킬 수 있는 어떤 형태의 요철구조로도 형성될 수도 있다.
도 3a 는 본 발명의 다른 실시예에 따른 봉지기판의 평면도이고, 도 3b 는 도 3a의 선B-B′에 따른 단면도로서, 봉지기판(200)에 격자구조의 요부(212) 및 철부(210)가 형성되어 있으며, 흡습제(220)가 부착되는 부분이 철부(210)로 형성되어 있는 것을 나타낸다. 상기 흡습제(220)가 부착되는 봉지기판(200)의 중심부는 요부로도 형성할 수 있으며, 주변부와 마찬가지로 격자구조로 형성할 수도 있다.
도 4a 및 도 4b 는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 봉지기판의 평면도로서, 봉지기판(200)의 일면에 격자구조의 요철구조가 형성되어 있으며, 흡습제(220)가 구비되는 봉지기판(200)의 중심부를 철부 또는 요부로 형성한 것을 나타낸다.
상기한 바와 같이 본 발명에 따르면, 봉지기판에 홈을 형성하여 요철구조를 형성함으로써 봉지기판의 무게를 감소시키는 동시에 강도를 유지할 수 있는 이점이 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
Claims (18)
- 제1전극, 발광층을 포함하는 유기막 및 제2전극이 구비되는 절연기판과,상기 절연기판 상부에 실런트에 의해 부착되며 일면에 홈이 구비되고, 상기 홈 내부에 요철구조가 구비되며 요부 또는 철부의 어느 하나의 영역의 일부에만 흡습제가 위치하는 봉지기판으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 절연기판과 상기 제 1 전극 사이에 위치하고, 상기 제 1 전극과 전기적으로 연결된 박막트랜지스터를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
- 제 1항에 있어서,상기 제1전극은 투명전극인 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 제1전극은 ITO, IZO, In2O3, ZnO, ITZO 및 AZO로 이루어지는 군에서 선택되는 한 가지를 이용하여 형성된 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
- 제 1항에 있어서,상기 제2전극은 반사전극 또는 불투명전극인 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
- 제 5항에 있어서,상기 제2전극은 Ca, Mg, MgAg, Ag 및 Al으로 이루어지는 군에서 선택되는 한 가지를 이용하여 형성된 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
- 제 1항에 있어서,상기 요철구조는 규칙적인 구조 또는 비규칙적인 구조인 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
- 제 7항에 있어서,상기 요철구조는 격자 구조 또는 선형구조인 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 평판 표시 장치는 유기 전계 발광 표시 장치인 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치.
- 절연기판 상부에 제1전극, 발광층을 포함하는 유기막 및 제2전극을 형성하는 공정과,상기 절연기판을 밀봉하기 위한 봉지기판의 일면에 홈을 형성하며, 상기 홈 내부에 요철구조를 형성하는 공정과,상기 봉지기판의 일면의 요부 또는 철부의 어느 하나의 영역의 일부에만 흡습제를 형성하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치의 제조방법.
- 제 10 항에 있어서,상기 절연기판과 상기 제 1 전극 사이에 상기 제 1 전극과 전기적으로 연결된 박막트랜지스터를 더 형성하는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치의 제조방법.
- 제 10 항에 있어서,상기 제1전극은 투명전극으로 형성하는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치의 제조방법.
- 제 10 항에 있어서,상기 제1전극은 ITO, IZO, In2O3, ZnO, ITZO 및 AZO로 이루어지는 군에서 선택되는 한 가지를 이용하여 형성하는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치의 제조방법.
- 제 10 항에 있어서,상기 제2전극은 반사전극 또는 불투명전극으로 형성하는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치의 제조방법.
- 제 10 항에 있어서,상기 제2전극은 Ca, Mg, MgAg, Ag 및 Al으로 이루어지는 군에서 선택되는 한 가지를 이용하여 형성하는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치의 제조방법.
- 제 10 항에 있어서,상기 요철구조는 규칙적인 구조 또는 비규칙적인 구조로 형성되는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치의 제조방법.
- 제 16 항에 있어서,상기 요철구조는 선형 구조 또는 격자구조인 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치의 제조방법.
- 제 10 항에 있어서,상기 요철구조는 샌드블라스트, 건식식각 또는 습식식각방법으로 형성되는 것을 특징으로 하는 평판 표시 장치의 제조방법.
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Legal Events
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| E902 | Notification of reason for refusal | ||
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| AMND | Amendment | ||
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| B701 | Decision to grant | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
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Payment date: 20130228 Year of fee payment: 7 |
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| FPAY | Annual fee payment |
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