KR100625748B1 - 디지털 텍스타일 프린터 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 직물의 크기 및 하중에 따라 직물에 일정량의 장력을 제공하는 장력장치를 구비하여 날염하고자 하는 직물에 따라 장력센서가 하중을 체크하여 일정량의 장력을 직물에 제공하고 장력에 따라 인쇄헤드를 조절하여 날염의 속도 및 잉크의 분사량을 조절이 가능하고, 프린터 장치에 내에 인쇄에 필요한 이미지데이터를 입력, 편집, 수정 및 그 결과를 표시할 수 있는 인쇄구동부가 포함된 디지털 텍스타일 프린터 장치에 관한 것으로서,
잉크분사수단, 구동벨트, 이송수단 등이 구비되어 스캐너, 디지털카메라, 휴대용 전화기, 컴퓨터단말기 등의 입력장치에 의해 입력된 이미지 데이터를 특정 직물에 프린터 하는 디지털 텍스타일 프린터 장치를 구비하되, 상기 상기 텍스타일 프린터 장치의 내부 일측에 구성되어 인쇄할 해당 직물의 롤소재를 거취하는 롤소재 풀림롤과, 상기 텍스타일 프린터 장치의 내부 일측에 구성되어 인쇄 구동신호에 반응하여 해당 이미지 데이터에 따라 상기 롤소재 풀림롤에 거취된 직물에 잉크분산수단을 이용하여 분사하는 인쇄헤드와, 상기 롤소재 풀림롤에 거취된 직물의 인쇄과정시 직물의 크기, 무게 등을 고려하여 일정량의 장력을 제공하여 상기 인쇄헤드에 분사속도를 조절하는 장력센서가 포함된 장력장치와, 상기 텍스타일 프린터 장치의 내부 일측에 구성되어 상기 장력장치 및 인쇄헤드의 동작에 의해 인쇄된 직물이 상기의 구동벨트에 의해 이송되면 해당 직물에 묻어있는 잉크를 건조하는 발열판과, 상기 텍스타일 프린터 장치의 내부 일측에 구성되어 상기 발열판에 의해 건조된 인쇄된 해당 직물을 일정크기 및 순서로 감아주는 롤소재 감김롤을 포함하여 이루어진 디지털 텍스타일 프린터 장치에 있어서,
상기 프린터 장치의 외부 일측에 구성되어 상기 입력장치를 통해 입력된 직물이미지 데이터를 분류, 편집, 수정, 표시 및 인쇄과정을 진행할 수 있는 인쇄구동부를 더 포함하여 이루어진다.
Description
도 1a, 도 1b는 종래 직물인쇄 방법에 따른 공정도
도 2는 본 발명에 따른 디지털 텍스타일 프린터 장치의 구성을 나타내는 블록도
도 3은 도 2의 디지털 텍스타일 프린터 장치의 평면도
도 4는 도 2의 디지털 텍스타일 프린터 장치의 내부 구성을 나타내는 블록도
도 5는 도 2의 디지털 텍스타일 프린터 장치의 편집모듈부의 구성을 나타내는 블록도
도 6은 도 2의 디지털 텍스타일 프린터 장치를 나타내는 사시도
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<도면 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 직물디자인 30 : 롤소재 풀림롤
35 : 구동벨트 40 : 장력장치
42 : 장력센서 50 : 인쇄헤드
60 : 발열판 70 : 롤소재 감김롤
80 : 입력수단 90 : 입력모듈부
100 : 제어모듈부 110 : 버퍼메모리부
120 : 인쇄부 130 : 편집모듈부
131 : 데이터베이스 132 : 입력부
133 : 마이컴 134 : 표시창
135 : 저장매체 136 : 보조입력수단
137 : 제어보드부 P : 인쇄구동부
S : 디지털 텍스타일 프린터
본 발명은 디지털 텍스타일 프린터 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 섬유소재의 인쇄 및 프린팅에 사용되는 장치에 직물에 따라 받는 하중을 부가장치인 장력센서를 구비하여 장력센서에 의해 직물의 하중을 개선하고, 장치 내에서 인쇄데이터의 변경, 수정, 보완이 가능한 부가장치인 인쇄구동부를 구성하여 실시간 제어 및 인쇄과정을 수행할 수 있는 디지털 텍스타일 프린터 장치에 관한 것이다.
일반적으로 염색이란 염료나 안료 등의 착색 물질인 색소를 섬유와 같은 피염물(실, 원단, 가죽)에 색상을 착색하는 것을 말하는 것으로 착색상태에 따라 피염물을 염액에 담가 균일하게 하나의 색으로 염색하는 침염과 피염물의 일부 또는 대부분을 여러 종류의 색으로 무늬를 넣는 날염으로 구분한다.
상기와 같이 구분되는 날염은 도 1a에서 제시된 바와 같이 날염에 의한 방법은 텍스타일 디자인(10)을 하고 나서 완성(20)하기 까지, 필름 출력 공정(11), 제판 공정(12), 동판 제작 공정(13), 염색(동판 인쇄) 공정(14), 건조 공정(15)과 같은 여러 공정을 거치게 되어 많은 시간과 비용이 소요되며, 또한 동판을 보관해야 하는 사용상의 불편함이 있었고, 이러한 단점을 보완하기 위한 것이 도 1b에 제시된 디지털 다이렉트 시스템에 의한 인쇄 방법이다.
상기 디지털 다이렉트 시스템(digital direct system)은 섬유 관련 분야에서 널리 사용되는 것으로 디자인부터 최종 출력 까지의 작업 과정이 모두 컴퓨터를 이용하여 전산화할 수 있어 작업 방식의 표준화와 간소화가 가능하며, 데이터의 보관 및 이동이 용이한 장점이 있지만, 실사 출력(17)을 하기 전과 후에 전처리 공정(16)과 후처리 공정(18)을 거쳐야 하였다. 즉 종래 디지털 다이렉트 시스템은 프린터에 원단을 직접 걸어 놓고 잉크를 분사하는 방법으로 인쇄를 하는 데, 이때 잉크가 번지게 된다. 이러한 현상은 일반 사무용 프린터를 사용할 경우에 잉크젯 전용 지를 사용하지 않고 일반 용지를 사용하는 경우에 나타나는 잉크 번짐 현상과 같다. 따라서, 전처리 공정(16)은 이러한 잉크 번짐 현상을 해결하기 위해 풀처리를 하거나 합지하여 원단을 프린터에 걸어서 작업할 때 구겨지거나 처지지 않도록 하고, 둘째 원단 표면을 특수코팅하여 잉크가 번지지 않도록 하거나, 후처리 공정(18)은 상기 전처리 공정(16)에서 생긴 문제를 해결하기 위한 것으로 세척과 건조가 후처리 공정(18)에서 행해지며 필요에 따라 섬유 유연제를 사용하기도 한다. 또한 일반 반응성 염료를 사용하여 인쇄하는 것에 의해 쉽게 탈색이나 변색이 되었다. 이와 같이 종래 디지털 다이렉트 시스템에 의한 인쇄 방법이 종래 날염에 의한 인쇄 방법을 많이 개선하였지만 전처리 공정(16)과 후처리 공정(18)이 필요한 문제점이 있었고 이에 의해 시간과 비용이 불필요하게 소요되는 문제점이 있었다.
한편, 요즘은 직물의 날염을 위해 디지털 텍스타일 프린터를 많이 사용하고 있다, 이는 종래와 같이 인쇄하고자 하는 이미지를 컴퓨터 또는 디지털 카메라 등의 장치를 통해 날염을 위한 이미지 데이터를 수신하여 해당 이미지를 일정위치 및 크기별로 인쇄할 수 있어 상기 과정의 디지전처리 공정(16) 및 후처리(18)의 문제점을 많이 보완 하였지만, 직물의 크기 및 무게에 따라 사람이 해당 직물에 적당량의 인력을 제공해야 하는 번거로움과 이에 따라 인쇄시 피염색물에 전반적으로 인쇄되지 못하는 문제점이 있다.
또한, 다양한 종류의 날염프린터에 의해 인쇄되는 이미지들은 컴퓨터상에 입력된 이미지나 외부영상매체에 의해 촬영된 영상 그 자체, 즉 인쇄가 행해지는 피인쇄물의 표면과는 상관없이 원본이미지만을 수정할 수 있는 정도여서 원본이미지 가 인쇄되더라도 인쇄물의 재질이나 표면정도에 따라 인쇄품질이 크게 좌우되었으며, 인쇄품질의 균일성을 위해 원본이미지가 인쇄되는 인쇄물이 극히 제한적이었다.
또한, 인쇄에 따른 직물의 이미지를 프린터 장치와 연결된 컴퓨터 등과 같은 제어 수단을 구비하여만 편집, 수정 및 인쇄공정을 할 수 있어 제어 수단이 문제가 생길 시 인쇄공정이 제한되는 문제점도 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 그 목적은 프린터 장치에 직물의 크기 및 하중에 따라 직물에 일정량의 장력을 제공하는 장력장치를 구비하여 날염하고자 하는 직물에 따라 장력센서가 하중을 체크하여 일정량의 장력을 직물에 제공하고 장력에 따라 인쇄헤드를 조절하여 날염의 속도 및 잉크의 분사량을 조절할 수 있는 디지털 텍스타일 프린터 장치를 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 프린터 장치에 내에 인쇄에 필요한 이미지데이터를 입력, 편집, 수정 및 그 결과를 표시할 수 있는 인쇄구동부를 구성하여 외부 제어장치의 신호와 관계없이 인쇄구동부를 구동하여 입력에서 인쇄의 전과정을 제어할 수 있는 디지털 텍스타일 프린터 장치를 제공하는데 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면,
잉크분사수단, 구동벨트, 이송수단 등이 구비되어 스캐너, 디지털카메라, 휴대용 전화기, 컴퓨터단말기 등의 입력장치에 의해 입력된 이미지 데이터를 특정 직물에 프린터 하는 디지털 텍스타일 프린터 장치를 구비하되, 상기 상기 텍스타일 프린터 장치의 내부 일측에 구성되어 인쇄할 해당 직물의 롤소재를 거취하는 롤소재 풀림롤과, 상기 텍스타일 프린터 장치의 내부 일측에 구성되어 인쇄 구동신호에 반응하여 해당 이미지 데이터에 따라 상기 롤소재 풀림롤에 거취된 직물에 잉크분산수단을 이용하여 분사하는 인쇄헤드와, 상기 롤소재 풀림롤에 거취된 직물의 인쇄과정시 직물의 크기, 무게 등을 고려하여 일정량의 장력을 제공하여 상기 인쇄헤드에 분사속도를 조절하는 장력센서가 포함된 장력장치와, 상기 텍스타일 프린터 장치의 내부 일측에 구성되어 상기 장력장치 및 인쇄헤드의 동작에 의해 인쇄된 직물이 상기의 구동벨트에 의해 이송되면 해당 직물에 묻어있는 잉크를 건조하는 발열판과, 상기 텍스타일 프린터 장치의 내부 일측에 구성되어 상기 발열판에 의해 건조된 인쇄된 해당 직물을 일정크기 및 순서로 감아주는 롤소재 감김롤을 포함하여 이루어진 디지털 텍스타일 프린터 장치에 있어서,
상기 프린터 장치의 외부 일측에 구성되어 상기 입력장치를 통해 입력된 직물이미지 데이터를 분류, 편집, 수정, 표시 및 인쇄과정을 진행할 수 있는 인쇄구동부를 더 포함하여 이루어진다.
잉크분사수단, 구동벨트, 이송수단 등이 구비되어 스캐너, 디지털카메라, 휴대용 전화기, 컴퓨터단말기 등의 입력장치에 의해 입력된 이미지 데이터를 특정 직물에 프린터 하는 디지털 텍스타일 프린터 장치를 구비하되, 상기 상기 텍스타일 프린터 장치의 내부 일측에 구성되어 인쇄할 해당 직물의 롤소재를 거취하는 롤소재 풀림롤과, 상기 텍스타일 프린터 장치의 내부 일측에 구성되어 인쇄 구동신호에 반응하여 해당 이미지 데이터에 따라 상기 롤소재 풀림롤에 거취된 직물에 잉크분산수단을 이용하여 분사하는 인쇄헤드와, 상기 롤소재 풀림롤에 거취된 직물의 인쇄과정시 직물의 크기, 무게 등을 고려하여 일정량의 장력을 제공하여 상기 인쇄헤드에 분사속도를 조절하는 장력센서가 포함된 장력장치와, 상기 텍스타일 프린터 장치의 내부 일측에 구성되어 상기 장력장치 및 인쇄헤드의 동작에 의해 인쇄된 직물이 상기의 구동벨트에 의해 이송되면 해당 직물에 묻어있는 잉크를 건조하는 발열판과, 상기 텍스타일 프린터 장치의 내부 일측에 구성되어 상기 발열판에 의해 건조된 인쇄된 해당 직물을 일정크기 및 순서로 감아주는 롤소재 감김롤을 포함하여 이루어진 디지털 텍스타일 프린터 장치에 있어서,
상기 프린터 장치의 외부 일측에 구성되어 상기 입력장치를 통해 입력된 직물이미지 데이터를 분류, 편집, 수정, 표시 및 인쇄과정을 진행할 수 있는 인쇄구동부를 더 포함하여 이루어진다.
삭제
또한, 본 발명의 부가적인 특징에 따르면, 상기 인쇄구동부는 스캔, 디지털카메라, 휴대용단말기, 컴퓨터 단말기 등의 입력장치를 직물 인쇄에 필요한 이미지 파일 및 직물의 특징, 장력 등의 직물정보를 수신하는 입력모듈부와, 상기 입력모 듈부에서 입력된 이미지 파일을 데이터로 저장하는 제어모듈부와, 상기 입력모듈부에서 입력된 이미지 데이터를 인쇄에 필요한 해당 이미지로 편집, 수정, 표시 등의 과정을 수행하여 상기 제어모듈부로 전송하여 일련의 인쇄과정을 수행하는 편집모듈부와, 상기 제어모듈부에서 저장된 데이터를 인쇄 순서를 결정하거나, 인쇄할 수 있는 양을 저장하거나, 직물 정보에 따른 장력, 잉크 분사량 등을 저장하는 버퍼메모리부와, 상기 상기 버퍼메모리부에 저장된 데이터를 인쇄할 직물에 맞물려 인쇄하는 인쇄모듈부로 이루어지는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 부가적인 특징에 따르면, 상기 편집모듈부는 상기 입력모듈부에 수신된 이미지 데이터를 저장하는 데이터베이스와, 상기 데이터베이스에 저장된 이미지 데이트를 호출하여 축소, 확대, 합치기, 색변환 등의 다양한 편집기능을 수행할 수 있도록 제어신호를 입력하는 입력부와, 상기 입력부에서 입력되는 각종 제어신호 및 결과신호에 따라 상기 프린터 장치의 전체 동작을 제어하는 마이컴과,
상기 마이컴의 제어신호에 따라 현재 시스템의 동작상태 및 편집 등이 이루어지고 있는 이미지 데이터의 결과를 화면에 표시하는 표시창과, 상기 마이컴의 제어신호에 따라 편집이 이루어진 이미지 데이터의 결과를 저장하는 저장매체를 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.
삭제
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
첨부도면 도 2는 본 발명에 따른 디지털 텍스타일 프린터 장치의 구성을 나타내는 블록도이고, 도 3은 도 2의 디지털 텍스타일 프린터 장치의 평면도이며, 도 4는 도 2의 디지털 텍스타일 프린터 장치의 내부 구성을 나타내는 블록도이고, 도 5는 도 2의 디지털 텍스타일 프린터 장치의 편집모듈부의 구성을 나타내는 블록도이며, 도 6은 도 2의 디지털 텍스타일 프린터 장치를 나타내는 사시도이다.
상기 도 6에서 제시된 바와 같이 디지털 텍스타일 프린터(S)는 통상의 잉크분사수단, 구동벨트, 이송수단 등이 구비되어 스캐너, 디지털카메라, 휴대용 전화 기, 컴퓨터단말기 등의 입력장치에 의해 입력된 이미지 데이터를 특정 직물에 프린터 하는 장치로서, 상기 도 2를 참조하여 본 발명의 디지털 텍스타일 프린터(S)의 세부 구성을 알아보면, 참조번호 30은 상기 텍스타일 프린터 장치(S)의 내부 일측에 구성되어 인쇄할 해당 직물의 롤소재를 거취하는 롤소재 풀림롤이고, 50은 상기 텍스타일 프린터 장치(S)의 내부 일측에 구성되어 인쇄 구동신호에 반응하여 해당 이미지 데이터에 따라 상기 롤소재 풀림롤(30)에 거취된 직물에 잉크분산수단을 이용하여 분사하는 인쇄헤드를 나타낸다.
참조번호 40은 상기 롤소재 풀림롤(30)에 거취된 직물의 인쇄과정시 직물의 크기, 무게 등을 고려하여 일정량의 장력을 제공하여 상기 인쇄헤드(50)에 분사속도를 조절하는 장력센서(42)가 포함된 장력장치이고, 60은 상기 텍스타일 프린터 장치(S)의 내부 일측에 구성되어 상기 장력장치(40) 및 인쇄헤드(50)의 동작에 의해 인쇄된 직물이 상기의 구동벨트(35)에 의해 이송되면 해당 직물에 묻어있는 잉크를 건조하는 발열판이며, 70은 상기 텍스타일 프린터 장치(S)의 내부 일측에 구성되어 상기 발열판(60)에 의해 건조된 인쇄된 해당 직물을 일정크기 및 순서로 감아주는 롤소재 감김롤을 나타낸다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 디지털 텍스타일 프린터 장치(S)의 구동에 필요한 내부 구성요소를 살펴보면, 상기 도 4에서 도시된 바와 같이, 스캐너, 디지털카메라, 휴대용 전화기, 컴퓨터단말기 등의 입력장치에 의해 촬영 및 수집된 이미지 데이터를 입력하는 입력수단(80)과 상기 입력수단(80)을 통해 입력된 이미지 데이터를 분류, 편집, 수정, 표시 및 인쇄과정을 진행할 수 있는 인쇄구동부(P)로 구 성되어 있다.
한편, 상기 인쇄구동부(P)는 각 기능에 따라 세부적으로 구성되는데, 참조번호 90은 상기 입력수단(80)을 통해 입력된 이미지 데이터를 직물 인쇄에 필요한 이미지 파일 및 직물의 특징, 장력 등의 직물정보를 수신하는 입력모듈부이고, 100은 상기 입력모듈부(90)에서 입력된 이미지 파일을 데이터로 저장하는 제어모듈부를 나타낸다.
참조번호 130은 상기 입력모듈부(90)에서 입력된 이미지 데이터를 인쇄에 필요한 해당 이미지로 편집, 수정, 표시 등의 과정을 수행하여 상기 제어모듈부(100)로 전송하여 일련의 인쇄과정을 수행하는 편집모듈부이고, 110은 상기 제어모듈부(100)에서 저장된 데이터를 인쇄 순서를 결정하거나, 인쇄할 수 있는 양을 저장하거나, 직물 정보에 따른 장력, 잉크 분사량 등을 저장하는 버퍼메모리부이며, 참조번호 120은 상기 상기 버퍼메모리부(110)에 저장된 데이터를 인쇄할 직물에 맞물려 인쇄하는 인쇄모듈부로 나타낸다.
상기의 구성에 의해 디지털 텍스타일 프린터 장치(S)의 외부 일측에 구성되어 프린터 과정의 편집 및 수정에 의해 프린터 과정을 수행하는 편집모듈부(130)의 세부 구성은 도 5에서 제시된 바와 같이, 참조번호 131은 상기 입력모듈부(90)에 수신된 이미지 데이터를 저장하는 데이터베이스이고, 132는 상기 데이터베이스(131)에 저장된 이미지 데이트를 호출하여 축소, 확대, 합치기, 색변환 등의 다양한 편집기능을 수행할 수 있도록 제어신호를 입력하는 입력부를 나타낸다.
참조번호 133은 상기 입력부(132)에서 입력되는 각종 제어신호 및 결과신호 에 따라 상기 프린터 장치(S)의 전체 동작을 제어하는 마이컴이고, 134는 상기 마이컴(133)의 제어신호에 따라 현재 시스템의 동작상태 및 편집 등이 이루어지고 있는 이미지 데이터의 결과를 화면에 표시하는 표시창이며, 135는 상기 마이컴(133)의 제어신호에 따라 편집이 이루어진 이미지 데이터의 결과를 저장하는 저장매체를 나타낸다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 디지털 텍스타일 프린터 장치의 동작을 도 3을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
먼저, 입력수단(80)을 통해 스캔장치, 디지털카메라, 휴대용단말기을 통해 촬영하거나 수집한 이미지 파일과 외부 컴퓨터단말기를 통해 해당 이미지 파일을 상기 입력부(90)에서 입력한다.
상기의 과정에 의해 입력된 이미지 데이터는 상기 디지털 텍스타일 프린터(S)와 연결된 컴퓨터 등의 동작수단을 이용하여 해당 입력된 이미지를 기능, 용도, 키워드, 상품별 등 당업자의 용도에 따라 분류 저장한다.
한편, 사용자의 해당 이미지 데이터 및 인쇄할 직물의 선택신호에 따라 해당 직물에 따라 상기 롤소재 풀림롤(30)에 해당 직물을 거취하고 해당 직물의 무게, 재질 등을 고려하여 장력장치(40)내의 장력센서(42)는 해당 장력에 반응하고, 인쇄를 위한 인쇄헤드(50)에 직물에 따른 잉크분사량 등을 지정한다.
이때, 사용자의 인쇄실행 신호에 따라 상기 롤소재 풀림롤(30)은 해당 직물을 풀어 상기 프린터 장치(S)에 구성된 구동벨트(35)을 프레임(미도시)으로 이동하면, 상기 장력장치(40)은 해당 직물에 적정량의 장력을 제공하고 상기 인쇄헤드(50)는 해당 직물에 적정량의 잉크를 분사함으로 인쇄과정을 수행한다.
상기의 과정에 의해 인쇄된 직물은 상기 발열판(60)을 통해 해당 잉크의 건조 과정을 거쳐 상기 롤소재 감김롤(70)에 순차적으로 감기게 된다.
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상기와 같은 과정에 의해 디자인이 이루어지게 되면, 상기 입력부(132)를 통해 사용자가 인쇄명령을 입력하게 되면, 상기 마이컴(133)은 그 인쇄명령 신호에 따라 상기 저장매체(135)로부터 디자인된 결과를 호출하여 인쇄구동부(P)의 제어A모듈부(100)로 전송하고 해당 이미지를 상기 버퍼메모리부(110)에서 버퍼링하고 인쇄부(120)에 의해 인쇄과정이 이루어지도록 한다.
이상의 본 발명은 상기에 기술된 실시예들에 의해 한정되지 않고, 당업자들에 의해 다양한 변형 및 변경을 가져올 수 있으며, 이는 첨부된 청구항에서 정의되는 본 발명의 취지와 범위에 포함된다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 직물의 크기 및 하중에 따라 직물에 일정량의 장력을 제공하는 장력장치를 구비하여 날염하고자 하는 직물에 따라 장력센서가 하중을 체크하여 일정량의 장력을 직물에 제공하고 장력에 따라 인쇄헤드를 조절하여 날염의 속도 및 잉크의 분사량을 일정하게 조절할 수 있는 효과가 있다.
또한, 디지털 텍스타일 프린터 장치에 내에 인쇄에 필요한 이미지데이터를 입력, 편집, 수정 및 그 결과를 표시할 수 있는 인쇄구동부를 구성하여 외부 제어장치의 신호와 관계없이 인쇄구동부를 구동하여 입력에서 인쇄의 전과정을 실시간 모니터 및 제어할 수 있는 효과가 있다.
또한, 장력장치를 구비하여 섬유에 인쇄 및 프린팅을 위해 소재의 장력, 스리밍의 속도를 자동적으로 측정 제어할 수 있어 사용자의 용도에 따라 다품종 소량 및 다품종 대량생산을 할 수 있는 효과가 있다.
또한, 디지털 텍스타일 프린터 장치 내에 이미지 데이터를 저장하는 데이터베이스 및 각 직물에 따른 장력값을 구비하여 디자인과 색상의 정확한 데이터을 산출할 수 있어 샘플 제작에 불필요하여 경비를 절감할 수 있는 효과가 있다.
또한, 잉크가 직물의 소재에 직접 분사됨과 동시에 소재에 화학작용하는 방식으로 원단에 상관없이 출력 즉 인쇄 및 프린터를 할 수 있어 화학제품에 의한 폐 수처리가 필요없어 공해방지 및 폐기물을 감소할 수 있는 효과가 있다.
또한, 디지털 텍스타일 프린터 장치의 일측에 직물 원단의 거취할 수 있는 롤소재 풀림롤과 인쇄 및 프린터된 직물을 인라인 건조기인 발열판에 의해 건조함으로 건조에 따른 추가적인 시간 절약과 건조된 직물을 자동적으로 감기도록 롤소재 감김롤을 구비하여 추가적인 인력이 필요없어 경비를 절감할 수 있는 효과가 있다.
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- 잉크분사수단, 구동벨트, 이송수단 등이 구비되어 스캐너, 디지털카메라, 휴대용 전화기, 컴퓨터단말기 등의 입력장치에 의해 입력된 이미지 데이터를 특정 직물에 프린터 하는 디지털 텍스타일 프린터 장치를 구비하되, 상기 상기 텍스타일 프린터 장치의 내부 일측에 구성되어 인쇄할 해당 직물의 롤소재를 거취하는 롤소재 풀림롤과, 상기 텍스타일 프린터 장치의 내부 일측에 구성되어 인쇄 구동신호에 반응하여 해당 이미지 데이터에 따라 상기 롤소재 풀림롤에 거취된 직물에 잉크분산수단을 이용하여 분사하는 인쇄헤드와, 상기 롤소재 풀림롤에 거취된 직물의 인쇄과정시 직물의 크기, 무게 등을 고려하여 일정량의 장력을 제공하여 상기 인쇄헤드에 분사속도를 조절하는 장력센서가 포함된 장력장치와, 상기 텍스타일 프린터 장치의 내부 일측에 구성되어 상기 장력장치 및 인쇄헤드의 동작에 의해 인쇄된 직물이 상기의 구동벨트에 의해 이송되면 해당 직물에 묻어있는 잉크를 건조하는 발열판과, 상기 텍스타일 프린터 장치의 내부 일측에 구성되어 상기 발열판에 의해 건조된 인쇄된 해당 직물을 일정크기 및 순서로 감아주는 롤소재 감김롤을 포함하여 이루어진 디지털 텍스타일 프린터 장치에 있어서,상기 프린터 장치의 외부 일측에 구성되어 상기 입력장치를 통해 입력된 직물이미지 데이터를 분류, 편집, 수정, 표시 및 인쇄과정을 진행할 수 있는 인쇄구동부를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 디지털 텍스타일 프린터 장치.
- 제 2 항에 있어서,상기 인쇄구동부는 스캔, 디지털카메라, 휴대용단말기, 컴퓨터 단말기 등의 입력장치를 직물 인쇄에 필요한 이미지 파일 및 직물의 특징, 장력 등의 직물정보를 수신하는 입력모듈부와,상기 입력모듈부에서 입력된 이미지 파일을 데이터로 저장하는 제어모듈부와,상기 입력모듈부에서 입력된 이미지 데이터를 인쇄에 필요한 해당 이미지로 편집, 수정, 표시 등의 과정을 수행하여 상기 제어모듈부로 전송하여 일련의 인쇄과정을 수행하는 편집모듈부와,상기 제어모듈부에서 저장된 데이터를 인쇄 순서를 결정하거나, 인쇄할 수 있는 양을 저장하거나, 직물 정보에 따른 장력, 잉크 분사량 등을 저장하는 버퍼메모리부와,상기 상기 버퍼메모리부에 저장된 데이터를 인쇄할 직물에 맞물려 인쇄하는 인쇄모듈부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 디지털 텍스타일 프린터 장치.
- 제 3 항에 있어서,상기 편집모듈부는 상기 입력모듈부에 수신된 이미지 데이터를 저장하는 데이터베이스와,상기 데이터베이스에 저장된 이미지 데이트를 호출하여 축소, 확대, 합치기, 색변환 등의 다양한 편집기능을 수행할 수 있도록 제어신호를 입력하는 입력부와,상기 입력부에서 입력되는 각종 제어신호 및 결과신호에 따라 상기 프린터 장치의 전체 동작을 제어하는 마이컴과,상기 마이컴의 제어신호에 따라 현재 시스템의 동작상태 및 편집 등이 이루어지고 있는 이미지 데이터의 결과를 화면에 표시하는 표시창과,상기 마이컴의 제어신호에 따라 편집이 이루어진 이미지 데이터의 결과를 저장하는 저장매체를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 디지털 텍스타일 프린터 장치.
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