KR100622935B1 - Horizontal extension joint structuer and joint method using thereof - Google Patents
Horizontal extension joint structuer and joint method using thereof Download PDFInfo
- Publication number
- KR100622935B1 KR100622935B1 KR1020050037311A KR20050037311A KR100622935B1 KR 100622935 B1 KR100622935 B1 KR 100622935B1 KR 1020050037311 A KR1020050037311 A KR 1020050037311A KR 20050037311 A KR20050037311 A KR 20050037311A KR 100622935 B1 KR100622935 B1 KR 100622935B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- reinforcing
- slab
- new
- existing
- joining
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
- E04G23/0266—Enlarging
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
본 발명은 수평 증축을 통하여 기존 구조물과 신설 구조물을 연결하는 접합구조으로서, 기존 슬래브의 일측 상단부를 따라 천공되는 다수 개의 철근고정구; 상기 철근고정구에 결합되어 신설 구조물 방향으로 연장되는 다수 개의 접합철근; 및, 상기 철근고정구 및 상기 접합철근이 완전히 매몰되도록 기존 슬래브의 일측 상단부와 신설 구조물에 타설되는 신설 슬래브;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 수평 증축 접합구조 및 이를 이용한 접합공법에 관한 것이다.The present invention is a joint structure for connecting the existing structure and the new structure through the horizontal expansion, a plurality of reinforcing fixtures perforated along one upper end of the existing slab; A plurality of joining bars coupled to the reinforcing bar and extending in the direction of the new structure; It relates to a horizontal expansion joint structure and a joining method using the same; and comprises; and the reinforcing fixture and the new reinforcing the slab is poured into the new structure to the upper end of the existing slab completely buried.
철근고정구, 접합철근, 신설 슬래브 Reinforcing bar, Bonded rebar, New slab
Description
도1은 본 발명의 구체적 실시예인 접합구조의 (a)단면도 및 (b)사시도이다.Figure 1 is a (a) cross-sectional view and (b) perspective view of a bonded structure which is a specific embodiment of the present invention.
도2는 본 발명의 다른 구체적 실시예인 접합구조의 (a)단면도 및 (b)사시도이다.Figure 2 is a (a) cross-sectional view and (b) perspective view of a bonded structure as another specific embodiment of the present invention.
도3은 본 발명의 또 다른 구체적 실시예인 접합구조의 (a)단면도 및 (b)사시도이다.Figure 3 is a (a) cross-sectional view and (b) perspective view of a bonded structure as another specific embodiment of the present invention.
도4는 본 발명의 구체적 실시예인 접합공법의 진행과정을 개략적으로 도시한 사시도 (a), (b), (c) 및 (d)이다.Figure 4 is a perspective view (a), (b), (c) and (d) schematically showing the progress of the bonding method which is a specific embodiment of the present invention.
도5는 본 발명의 다른 구체적 실시예인 접합공법의 진행과정을 개략적으로 도시한 사시도 (a), (b), (c) 및 (d)이다.5 is a perspective view (a), (b), (c) and (d) schematically showing the progress of the bonding method of another specific embodiment of the present invention.
도6은 본 발명의 또 다른 구체적 실시예인 접합공법의 진행과정을 개략적으로 도시한 사시도 (a), (b) 및 (c)이다.Figure 6 is a perspective view (a), (b) and (c) schematically showing the progress of the bonding method as another specific embodiment of the present invention.
도7은 수평증축 시 사용되던 종래의 방법을 개략적으로 도시하고 있다.Figure 7 schematically shows a conventional method used in horizontal expansion.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
100:기존 슬래브100: existing slab
110:철근고정구110: rebar fixing ball
200:신설 슬래브200: new slab
300:접합철근300: bonded rebar
310:하부철판 320:전산볼트310: bottom steel plate 320: computer bolt
321:레진321: resin
330:결합너트 340:상부철판330: coupling nut 340: upper steel plate
기술분야Technical Field
본 발명은 구조물의 증축에 관한 구조 및 공법에 관한 것으로서, 수평 증축을 통하여 기존 구조물과 신설 구조물을 연결하는 접합구조 및 이를 이용한 접합공법에 관한 것이다.The present invention relates to a structure and a method for the expansion of a structure, and relates to a joint structure and a joining method using the same to connect an existing structure and a new structure through horizontal extension.
종래기술Prior art
일반적으로 공동주낵 리모델링 공사의 주요 사항은 수평 증축이며, 수평 증축이 가능하게 하는 핵심 요소 기술은 기존 구조물과 신설 구조물을 연결하는 접합구조 및 접합공법에 있다.In general, the main point of joint snack remodeling is horizontal extension, and the key technology that enables horizontal extension is the joining structure and joining method connecting existing structure and new structure.
종래에는 도7에 도시된 바와 같이 기존 구조물의 슬래브 단면에 천공을 하고 천공된 구멍에 신설 구조물에 사용될 철근을 삽입한 후 그 빈 공간을 레진을 충진 하여 경화시키는 방법으로 이루어졌다.Conventionally, as shown in Figure 7, it was made by a method of drilling a slab cross section of an existing structure, inserting reinforcing bars to be used for the new structure in the perforated holes, and filling the empty space to harden the resin.
즉, 슬래브 단면에 천공을 하고 천공된 구멍에 철근을 삽입하는 방법으로 이루어지는 바, 기존 구조물의 외부에 별도의 작업용 발판(비계)를 설치하여야만 작업을 원활하게 수행할 수 있었다.In other words, it is made of a method of drilling the cross section of the slab and inserting reinforcing bars into the perforated holes, and it was possible to perform the work smoothly only by installing a separate working scaffold (scaffolding) outside the existing structure.
따라서 비계 설치를 위한 별도의 작업공정이 소요되어 작업효율이 저하됨은 물론 공사 비용이 증가하고 공기도 지연되는 문제점이 있었으며, 기존 건물의 외부에서 작업이 이루어지게 되어 안전사고의 위험도 상존하는 문제점이 있었다.As a result, a separate work process is required for the installation of scaffolding, which lowers the work efficiency, increases the cost of construction, and delays the air. .
더구나 이와 같은 방법으로 기존의 슬래브에 철근을 삽입하고 레진을 함침하여 고정하는 방법은 그 연결 부분에 작용하는 모멘트를 제대로 감당하지 못하고 내력이 급격히 약화되어 시공 후 건물의 안전도에 심각한 위험을 초래하는 근본적인 문제점도 내포하고 있었다.Moreover, the method of inserting reinforcing bars into existing slabs and impregnating resins in this way is not fundamental to the moments acting on the joints and the internal strength is rapidly weakened, causing serious risks to the safety of the building after construction. There was also a problem.
상기한 문제점을 해결하기 위하여 창작된 본 발명의 목적은 다음과 같다.The object of the present invention created to solve the above problems is as follows.
첫째, 기존 구조물과 신설 구조물을 연결하는 접합 부분의 내력을 강화할 수 있는 수단을 제공함을 본 발명의 목적으로 한다.First, it is an object of the present invention to provide a means for strengthening the strength of the joint portion connecting the existing structure and the new structure.
둘째, 수평 증축 작업의 효율을 향상시키고 보다 신속하게 작업을 수행할 수 있는 수단을 제공함을 본 발명의 다른 목적으로 한다.Second, another object of the present invention is to provide a means for improving the efficiency of the horizontal extension work and to perform the work more quickly.
셋째, 작업 시 발생할 수 있는 안전사고의 위험을 최소화할 수 있는 수단을 제공함을 본 발명의 또 다른 목적으로 한다.Third, another object of the present invention is to provide a means for minimizing the risk of a safety accident that may occur during operation.
상기한 목적을 달성하기 위하여 창작된 본 발명은 다음과 같이 구성된다.The present invention created to achieve the above object is configured as follows.
본 발명은 수평 증축을 통하여 기존 구조물과 신설 구조물을 연결하는 접합구조으로서, 기존 슬래브의 일측 상단부를 따라 천공되는 다수 개의 철근고정구; 상기 철근고정구에 결합되어 신설 구조물 방향으로 연장되는 다수 개의 접합철근; 및, 상기 철근고정구 및 상기 접합철근이 완전히 매몰되도록 기존 슬래브의 일측 상단부와 신설 구조물에 타설되는 신설 슬래브;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 수평 증축 접합구조 및 이를 이용하는 수평 증축 접합공법에 관한 것이다.The present invention is a joint structure for connecting the existing structure and the new structure through the horizontal expansion, a plurality of reinforcing fixtures perforated along one upper end of the existing slab; A plurality of joining bars coupled to the reinforcing bar and extending in the direction of the new structure; And a new slab which is poured onto one side upper end of the existing slab and the new structure so that the reinforcing fixture and the joining reinforcing bar are completely buried. The horizontal extension joining structure comprising a horizontal extension joining method using the same and the same .
이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명의 구체적 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail a specific embodiment of the present invention.
도1에 도시된 바에 의하면, 수평 증축을 통하여 기존 구조물과 신설 구조물을 연결하는 접합구조으로서, 기존 슬래브(100)의 일측 상단부를 따라 천공되는 다수 개의 철근고정구(110), 철근고정구(110)에 결합되어 신설 구조물 방향으로 연장되는 다수 개의 접합철근(300), 및 철근고정구(110) 및 접합철근(300)이 완전히 매몰되도록 기존 슬래브(100)의 일측 상단부와 신설 구조물에 타설되는 신설 슬래브(200)를 포함하여 구성되되, 접합철근(300)의 일측 단부에는 하부철판(310)이 용접결합되고, 하부철판(310)을 관통하여 철근고정구(110)에 삽결되는 전산볼트(320), 및 전산볼트(320)에 체결되어 하부철판(310)을 기존 슬래브(100)에 일체로 고정시 키는 결합너트(330)가 더 포함되는 것을 특징으로 한다.As shown in Figure 1, as a joint structure connecting the existing structure and the new structure through the horizontal expansion, a plurality of reinforcing
이와 같은 접합구조를 형성하는 접합공법은 도4에 도시되어 있는데, 수평 증축을 통하여 기존 구조물과 신설 구조물을 연결하는 접합공법의 구체적 실시예를 도시한 도4에 의하면 다음과 같은 과정으로 접합공법이 이루어진다.The joining method for forming such a joining structure is shown in Figure 4, according to Figure 4 showing a specific embodiment of the joining method for connecting the existing structure and the new structure through the horizontal expansion is as follows: Is done.
도4(a)에는 기존 슬래브(100)의 일측 상단부를 따라 다수 개의 철근고정구(110)를 뚫는 천공단계; 및, 접합철근(300)의 일측 단부와 하부철판(310)을 용접하는 용접단계;가 개략적으로 도시되어 있다.Figure 4 (a) is a drilling step of drilling a plurality of
도4(b)에는 천공된 철근고정구(110)에 전산볼트(320)를 삽결하고 레진(321)을 충진하여 경화시키는 전산볼트삽결단계;가 도시되어 있다.4 (b) is a computer bolt insertion step of inserting the
이때 사용되는 레진(321)의 종류에는 특별한 제한이 없으나 본 발명의 구체적 실시예에서는 HILTY HY-150 레진을 사용하였다.At this time, the type of
도4(C)에는 전산볼트(320)에 하부철판(310)을 삽결하고 결합너트(330)를 체결하여 하부철판(310)을 기존 슬래브(100)에 일체로 고정시키는 하부철판고정단계;가 개략적으로 도시되어 있다.4 (C) is a lower plate fixing step for fastening the
도4(d)에는 철근고정구(110), 하부철판(310), 결합너트(330) 및 접합철근(300)이 완전히 매몰되도록 기존 슬래브(100)의 일측 상단부와 신설 구조물에 신설 슬래브(200)를 타설하는 슬래브타설단계;가 도시되어 있다. 4 (d) in the
이와 같이 신설 슬래브(200)가 타설되어 양생되면 도1에 도시된 단면 구조가 완성된다.In this way, when the
도2은 본 발명의 다른 구체적 실시예인 접합구조의 (a)단면도 및 (b)사시도 이고, 도5는 이와 같은 다른 구체적 실시예의 접합공법의 진행과정을 개략적으로 도시하는 사시도이다.Figure 2 is a (a) cross-sectional view and (b) perspective view of a bonding structure which is another specific embodiment of the present invention, Figure 5 is a perspective view schematically showing the progress of the bonding method of this other specific embodiment.
도2에 도시된 본 발명의 다른 구체적 실시예의 접합구조에 의하면, 수평 증축을 통하여 기존 구조물과 신설 구조물을 연결하는 접합구조으로서, 기존 슬래브(100)의 일측 상단부를 따라 천공되는 다수 개의 철근고정구(110), 철근고정구(110)에 결합되어 신설 구조물 방향으로 연장되는 다수 개의 접합철근(300), 및 철근고정구(110) 및 접합철근(300)이 완전히 매몰되도록 기존 슬래브(100)의 일측 상단부와 신설 구조물에 타설되는 신설 슬래브(200)를 포함하여 구성되되, 철근고정구(110)에 삽결되는 전산볼트(320), 전산볼트(320)가 관통하는 상부철판(340), 및 전산볼트(320)에 체결되는 결합너트(330)가 더 포함되며, 접합철근(300)의 일측 단부가 고리모양으로 굴곡되어 전산볼트(320)에 거치되고, 상부철판(340)이 전산볼트(320)에 삽결되어 접합철근(300)의 상부에 위치한 상태에서 결합너트(330)가 전산볼트(320)에 체결되어 접합철근(300)이 기존 슬래브(100)에 일체로 고정되는 것을 특징으로 한다.According to the bonding structure of another specific embodiment of the present invention shown in Figure 2, as a bonding structure for connecting the existing structure and the new structure through the horizontal expansion, a plurality of reinforcing fixtures perforated along one upper end of the existing slab 100 ( 110), one side of the upper end of the existing slab (100) to be completely buried in the plurality of joining
이와 같은 접합구조를 형성하는 접합공법은 도5에 도시되어 있는데, 수평 증축을 통하여 기존 구조물과 신설 구조물을 연결하는 접합공법의 다른 구체적 실시예를 도시한 도5에 의하면 다음과 같은 과정으로 접합공법이 이루어진다.The joining method for forming such a joining structure is shown in Figure 5, according to Figure 5 showing another specific embodiment of the joining method for connecting the existing structure and the new structure through the horizontal expansion of the joining method in the following process This is done.
도5(a)에는 기존 슬래브(100)의 일측 상단부를 따라 다수 개의 철근고정구(110)를 뚫는 천공단계; 및, 접합철근(300)의 일측 단부를 고리모양으로 굴곡하는 고리성형단계;가 도시되어 있다.Figure 5 (a) is a drilling step of drilling a plurality of reinforcing
도5(b)에는 철근고정구(110)에 전산볼트(320)를 삽결하고 레진(321)을 충진하여 경화시키는 전산볼트삽결단계;가 도시되어 있다.5 (b) is a computer bolt insertion step of inserting the
이때 사용되는 레진(321)의 종류에는 특별한 제한이 없으나 본 발명의 구체적 실시예에서는 HILTY HY-150 레진을 사용하였다.At this time, the type of
도5(c)에는 접합철근(300)의 고리 모양으로 굴곡된 일측 단부를 전산볼트(320)에 거치시키는 접합철근거치단계; 전산볼트(320)에 상부철판을 삽결하는 상부철판결합단계; 및, 전산볼트(320)에 결합너트(330)를 체결하여 접합철근(300)을 기존 슬래브(100)에 일체로 고정하는 접합철근고정단계;가 도시되어 있다.Figure 5 (c) is a joint reinforcing step for mounting one end of the annular bending of the reinforcing
도5(d)에는 철근고정구(110), 전산볼트(320), 상부철판(340), 결합너트(330) 및 접합철근(300)이 완전히 매몰되도록 기존 슬래브(100)의 일측 상단부와 신설 구조물에 신설 슬래브(200)를 타설하는 슬래브타설단계;가 도시되어 있다.5 (d) in the
이와 같이 신설 슬래브(200)가 타설되어 양생되면 도2에 도시된 단면 구조가 완성된다.In this way, when the
도3은 본 발명의 또 다른 구체적 실시예인 접합구조의 (a)단면도 및 (b)사시도이고, 도6는 이와 같은 또 다른 구체적 실시예의 접합공법의 진행과정을 개략적으로 도시하는 사시도이다.Figure 3 is a (a) cross-sectional view and (b) perspective view of a bonding structure which is another specific embodiment of the present invention, Figure 6 is a perspective view schematically showing the progress of the bonding method of this another specific embodiment.
도3에 도시된 본 발명의 또 다른 구체적 실시예의 접합구종에 의하면, 수평 증축을 통하여 기존 구조물과 신설 구조물을 연결하는 접합구조으로서, 기존 슬래브(100)의 일측 상단부를 따라 천공되는 다수 개의 철근고정구(110), 철근고정구(110)에 결합되어 신설 구조물 방향으로 연장되는 다수 개의 접합철근(300), 및 철 근고정구(110) 및 접합철근(300)이 완전히 매몰되도록 기존 슬래브(100)의 일측 상단부와 신설 구조물에 타설되는 신설 슬래브(200)를 포함하여 구성되되, 접합철근(300)의 일측 단부가 90°절곡되어 철근고정구에 삽결되고, 레진(321)이 철근고정구(110)에 충진되어 접합철근(300)의 일측 단부와 일체로 경화되는 것을 특징으로 한다.According to the splicing sphere of another specific embodiment of the present invention shown in Figure 3, as a joint structure connecting the existing structure and the new structure through the horizontal expansion, a plurality of reinforcing fixtures perforated along one upper end of the existing
이와 같은 접합구조를 형성하는 접합공법은 도6에 도시되어 있는데, 수평 증축을 통하여 기존 구조물과 신설 구조물을 연결하는 접합공법의 또 다른 구체적 실시예를 도시한 도6에 의하면 다음과 같은 과정으로 접합공법이 이루어진다.The joining method for forming such a joining structure is shown in Figure 6, according to Figure 6 showing another specific embodiment of the joining method for connecting the existing structure and the new structure through the horizontal expansion is bonded in the following process The construction is done.
도6(a)에는 기존 슬래브(100)의 일측 상단부를 따라 다수 개의 철근고정구(110)를 뚫는 천공단계; 및, 접합철근(300)의 일측 단부를 90°로 절곡하는 절곡단계;가 도시되어 있다.Figure 6 (a) in the drilling step of drilling a plurality of
도6(b)에는 철근고정구(110)에 접합철근(300)의 절곡된 일측 단부를 삽결하고 레진(321)을 충진하여 경화시키는 접합철근삽결단계;가 도시되어 있다.6 (b) is inserted into the reinforcing
이때 사용되는 레진(321)의 종류에는 특별한 제한이 없으나 본 발명의 구체적 실시예에서는 HILTY HY-150 레진을 사용하였다.At this time, the type of
도6(c)에는 철근고정구(110) 및 접합철근(300)이 완전히 매몰되도록 기존 슬래브(100)의 일측 상단부와 신설 구조물에 신설 슬래브(200)를 타설하는 슬래브타설단계;가 도시되어 있다.6 (c) is a slab casting step of pouring the
이와 같이 신설 슬래브(200)가 타설되어 양생되면 도2에 도시된 단면 구조가 완성된다.In this way, when the
상기한 구성에 따른 본 발명의 기술적 효과는 다음과 같다.Technical effects of the present invention according to the above configuration is as follows.
첫째, 기존 구조물과 신설 구조물을 연결하는 접합 부분의 내력을 강화할 수 있다.First, the strength of the joint portion connecting the existing structure and the new structure can be strengthened.
다시 말하면, 본 발명의 구체적 실시예에서 살펴본 바와 같이 기존의 슬래브와 신설 슬래브를 연결하는 접합구조를 개선하여 연결부분의 내력을 획기적으로 강화시켜 기존 슬래브와 신설 슬래브가 일체로 형성된 것과 거의 동등한 내력을 발휘하게 하여 증축된 구조물의 안전도를 획기적으로 향상시킬 수 있다. In other words, as described in the specific embodiment of the present invention, by improving the joint structure connecting the existing slab and the new slab, the strength of the connecting portion is remarkably strengthened so that the strength of the existing slab and the new slab is almost equivalent to that formed integrally. It is possible to drastically improve the safety of the expanded structure.
둘째, 수평 증축 작업의 효율을 향상시키고 보다 신속하게 작업을 수행할 수 있다.Second, it is possible to improve the efficiency of horizontal extension work and to perform the work more quickly.
다시 말하면, 본 발명의 경우 종래의 방법과는 달리 기존 슬래브의 일측 상부에 다수 개의 철근고정구를 천공하고 이를 이용하여 접합철근을 고정시키는 바, 종래의 수직단면부에 천공하는 작업에 비하여 작업 효율을 월등히 향상시킬 수 있고 수직단면부 작업을 위한 별도의 비계를 설치할 필요가 없어 보다 신속한 작업이 가능하여 공기를 단축시키고 공사비용을 절감할 수 있다.In other words, in the case of the present invention, unlike the conventional method, a plurality of rebar fasteners are drilled on one side of the existing slab and the joint bars are fixed using the bar. It can be greatly improved and there is no need to install a separate scaffold for vertical section work, so it can work faster and shorten the air and reduce the construction cost.
셋째, 작업 시 발생할 수 있는 안전사고의 위험을 최소화할 수 있다.Third, it is possible to minimize the risk of safety accidents that may occur during work.
다시 말하면, 종래의 경우 수직단면부에서 작업이 이루어지는 바, 별도의 비계를 설치하고 비계 위에서 작업을 수행하여야 하는 바, 작업 효율이 저하됨은 물론 작업과정에서 작업자 또는 자재의 낙하로 인한 안전사고의 위험이 상존하였으 나, 본 발명의 경우는 접합구조을 형성하는 공정이 기존 구조물의 슬래부 위에서 이루어져 이와 같은 안전사고의 위험을 최소화할 수 있다.In other words, in the conventional case, the work is performed in the vertical section, and a separate scaffold must be installed and the work must be performed on the scaffold. The work efficiency is lowered, and the risk of safety accident due to the fall of the worker or material in the working process. Although there existed, in the present invention, the process of forming the junction structure is made on the slab of the existing structure can minimize the risk of such a safety accident.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050037311A KR100622935B1 (en) | 2005-05-04 | 2005-05-04 | Horizontal extension joint structuer and joint method using thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050037311A KR100622935B1 (en) | 2005-05-04 | 2005-05-04 | Horizontal extension joint structuer and joint method using thereof |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100622935B1 true KR100622935B1 (en) | 2006-09-13 |
Family
ID=37624694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020050037311A KR100622935B1 (en) | 2005-05-04 | 2005-05-04 | Horizontal extension joint structuer and joint method using thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100622935B1 (en) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101447636B1 (en) | 2012-05-23 | 2014-10-06 | 삼성물산(주) | apartment house remodeling construction method for shortage of term to construct with ensuring stock yard |
KR20160038555A (en) * | 2014-09-30 | 2016-04-07 | 주식회사 크리오밸리 | A construction method for elastic paving |
KR20160040877A (en) * | 2014-10-06 | 2016-04-15 | 주식회사 크리오밸리 | A construction method for elastic paving |
CN105888255A (en) * | 2016-04-28 | 2016-08-24 | 哈尔滨共阳科技咨询有限公司 | Building cableway bucket |
KR20170012625A (en) | 2015-07-21 | 2017-02-03 | 경희대학교 산학협력단 | the hybrid self-positioning connecting structure of column and beam for a horizontal extending a building |
KR20170013455A (en) | 2015-07-27 | 2017-02-07 | 경희대학교 산학협력단 | the hybrid self-positioning connecting structure of column and beam |
KR101879534B1 (en) * | 2017-03-22 | 2018-08-17 | 김인수 | Method of reinforcement support when a concrete floor side extension |
KR20200118139A (en) * | 2018-04-23 | 2020-10-14 | 가부시끼가이샤 도시바 | Particle ray treatment system, construction method of particle ray treatment system, and particle ray treatment device |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50135812A (en) | 1974-04-15 | 1975-10-28 | ||
JPS57133908A (en) | 1981-02-12 | 1982-08-18 | Nippon Kogen Concrete | Connection of concrete block |
JPH05187017A (en) * | 1992-01-09 | 1993-07-27 | Kajima Corp | Junction structure of underground continuous wall |
JPH0868121A (en) * | 1994-08-31 | 1996-03-12 | Maeda Corp | Joint structure between precast concrete members |
JPH1162023A (en) | 1997-08-25 | 1999-03-05 | Kajima Corp | Joint structure of concrete pca member |
JP2005226246A (en) | 2004-02-10 | 2005-08-25 | Taisei Corp | Joining structure for members |
-
2005
- 2005-05-04 KR KR1020050037311A patent/KR100622935B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50135812A (en) | 1974-04-15 | 1975-10-28 | ||
JPS57133908A (en) | 1981-02-12 | 1982-08-18 | Nippon Kogen Concrete | Connection of concrete block |
JPH05187017A (en) * | 1992-01-09 | 1993-07-27 | Kajima Corp | Junction structure of underground continuous wall |
JPH0868121A (en) * | 1994-08-31 | 1996-03-12 | Maeda Corp | Joint structure between precast concrete members |
JPH1162023A (en) | 1997-08-25 | 1999-03-05 | Kajima Corp | Joint structure of concrete pca member |
JP2005226246A (en) | 2004-02-10 | 2005-08-25 | Taisei Corp | Joining structure for members |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101447636B1 (en) | 2012-05-23 | 2014-10-06 | 삼성물산(주) | apartment house remodeling construction method for shortage of term to construct with ensuring stock yard |
KR20160038555A (en) * | 2014-09-30 | 2016-04-07 | 주식회사 크리오밸리 | A construction method for elastic paving |
KR101650396B1 (en) * | 2014-09-30 | 2016-08-23 | 주식회사 크리오밸리 | A construction method for elastic paving |
KR20160040877A (en) * | 2014-10-06 | 2016-04-15 | 주식회사 크리오밸리 | A construction method for elastic paving |
KR101650133B1 (en) * | 2014-10-06 | 2016-08-23 | 주식회사 크리오밸리 | A construction method for elastic paving |
KR20170012625A (en) | 2015-07-21 | 2017-02-03 | 경희대학교 산학협력단 | the hybrid self-positioning connecting structure of column and beam for a horizontal extending a building |
KR20170013455A (en) | 2015-07-27 | 2017-02-07 | 경희대학교 산학협력단 | the hybrid self-positioning connecting structure of column and beam |
CN105888255A (en) * | 2016-04-28 | 2016-08-24 | 哈尔滨共阳科技咨询有限公司 | Building cableway bucket |
KR101879534B1 (en) * | 2017-03-22 | 2018-08-17 | 김인수 | Method of reinforcement support when a concrete floor side extension |
KR20200118139A (en) * | 2018-04-23 | 2020-10-14 | 가부시끼가이샤 도시바 | Particle ray treatment system, construction method of particle ray treatment system, and particle ray treatment device |
US11583703B2 (en) | 2018-04-23 | 2023-02-21 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Particle beam therapy system, particle beam therapy system construction method, and particle beam therapy apparatus |
KR102528874B1 (en) * | 2018-04-23 | 2023-05-08 | 가부시끼가이샤 도시바 | Particle beam therapy system, construction method of particle beam therapy system, and particle beam therapy device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100622935B1 (en) | Horizontal extension joint structuer and joint method using thereof | |
CN109707173B (en) | Construction method of assembly type laminated beam plate installation auxiliary device | |
KR100662811B1 (en) | Non-synthetic complex steel pipe columm having tie ends for filling a steel soncrete and construction method thereof | |
KR100837608B1 (en) | J.K Bracket Method | |
KR101870309B1 (en) | Aseismatic Reinforcement Steel Frame Structure and Aseismatic Reinforcement Method using thereof | |
JP2012077471A (en) | Joint structure of precast members and concrete precast members | |
KR100609184B1 (en) | Joint Structure of Precast Concrete Beam and Column Unit | |
KR100775359B1 (en) | Concrete-mold assembly and construction method using the same | |
KR20080100740A (en) | Strut system of temporary plate with opening supporting temporary retaining wall and subgrade external wall construction method utilizing the same | |
KR100653283B1 (en) | Method for connecting reinforced concrete structures | |
KR100865133B1 (en) | A fixing device, a pre-fabricating forms for concrete-structure and the construction method thereof | |
KR200201561Y1 (en) | Head reinforcement structure of steel pipe pile | |
KR100812248B1 (en) | Prefabrication steel bar arrangement structure | |
JP5041481B2 (en) | Updating method and structure of existing bearing device | |
JPH08135087A (en) | Precast concrete column member and joint method thereof | |
JP2016130421A (en) | Bearing member for scaffold board, and bearing method for scaffold board using the same applied when casting foundation concrete | |
KR100626326B1 (en) | concrete structure | |
KR100203012B1 (en) | Executing method of building works used a pc slab | |
KR20120078217A (en) | Block out construction method for apparatus base | |
KR20100016979A (en) | Horizontal extension apparatus, structure and method using the same | |
JP2864906B2 (en) | Precast wall joining method | |
KR102546964B1 (en) | Bridge cantilever construction method | |
JP4298628B2 (en) | Construction method of viaduct beam using steel pipe column joint element | |
KR100627232B1 (en) | Railway bridge using preflex steel girder and precast concrete deck | |
JP5265128B2 (en) | Construction method of precast reinforced concrete structures |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120903 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130527 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150518 Year of fee payment: 9 |
|
R401 | Registration of restoration | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160602 Year of fee payment: 10 |
|
R401 | Registration of restoration | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160905 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180103 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180906 Year of fee payment: 13 |