KR20160040877A - A construction method for elastic paving - Google Patents

A construction method for elastic paving Download PDF

Info

Publication number
KR20160040877A
KR20160040877A KR1020140134349A KR20140134349A KR20160040877A KR 20160040877 A KR20160040877 A KR 20160040877A KR 1020140134349 A KR1020140134349 A KR 1020140134349A KR 20140134349 A KR20140134349 A KR 20140134349A KR 20160040877 A KR20160040877 A KR 20160040877A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
elastic
lower support
partition plate
elastic material
pavement
Prior art date
Application number
KR1020140134349A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101650133B1 (en
Inventor
조강화
Original Assignee
주식회사 크리오밸리
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 크리오밸리 filed Critical 주식회사 크리오밸리
Priority to KR1020140134349A priority Critical patent/KR101650133B1/en
Publication of KR20160040877A publication Critical patent/KR20160040877A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101650133B1 publication Critical patent/KR101650133B1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C13/00—Pavings or foundations specially adapted for playgrounds or sports grounds; Drainage, irrigation or heating of sports grounds
    • E01C13/06—Pavings made in situ, e.g. for sand grounds, clay courts E01C13/003
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C13/00—Pavings or foundations specially adapted for playgrounds or sports grounds; Drainage, irrigation or heating of sports grounds
    • E01C13/02—Foundations, e.g. with drainage or heating arrangements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C2201/00—Paving elements
    • E01C2201/10—Paving elements having build-in shock absorbing devices
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C2201/00—Paving elements
    • E01C2201/14—Puzzle-like connections
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C2201/00—Paving elements
    • E01C2201/18—Elements representing text

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

The present invention relates to an elastic pavement constructing method using an elastic composite. The elastic pavement constructing method using the elastic composite capable of forming various patterns includes: (S1) a step of marking an installation line on a floor in accordance with a pattern shape after cleaning the floor; (S2) a step of fixating a frame for constructing an elastic pavement including a lower support (100) formed to be curved along the installation line and a partitioning plate (200) joined to be stood on the lower support (100); (S3) a step of forming an elastic layer by coating an elastic material in one of spaces partitioned by the frame for constructing the elastic pavement; (S4) a step of separating and removing the partitioning plate (200) from the lower support (100); and (S5) a step of forming an elastic layer by coating elastic materials of different colors in a space coming in contact with the space where the elastic material is coated in the step (S3).

Description

탄성 조성물을 이용한 탄성포장 시공방법{A construction method for elastic paving}Description of the Related Art [0002] A construction method for elastic paving using an elastic composition [

본 발명은 탄성 조성물을 이용한 탄성포장 시공방법에 관한 것으로서, 탄성을 가진 재료를 이용해 소망하는 무늬나 글자 및 도형 등이 형성된 탄성포장을 시공할 수 있도록 하는 탄성 조성물을 이용한 탄성포장 시공방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an elastic packaging method using an elastic composition, and more particularly, to an elastic packaging method using an elastic composition capable of applying an elastic package formed with a desired pattern, letter, .

일반적으로 놀이터나 인도 및 자전거 전용도로 등과 같이 일정한 정도의 탄성이 필요한 장소의 바닥이 탄성을 가진 재료로 포장(이하 '탄성포장'이라고 한다.)되고 있다. 이러한 탄성포장은 충격을 흡수할 수 있도록 하여 보행자의 관절에 가해지는 충격을 감소시키고 나아가 부상을 방지하는 목적으로 설치되고 있는 것이다.In general, the bottom of a place where a certain degree of elasticity is required, such as a playground, a road for bicycle and a bicycle, is packed with an elastic material (hereinafter referred to as "elastic packaging"). These elastic packages are provided for the purpose of absorbing shocks, thereby reducing the impact on the joints of the pedestrian and further preventing injuries.

탄성포장에 사용되는 탄성을 가진 재료로는 우레탄 칩이나 폐타이어 칩 등이 있다. 이러한 재료에 바인더를 혼합하여 바닥에 일정한 두께로 시공하고 있는 것이다. 대표적으로 대한민국 특허출원 제10-2004-0097968호(2004. 11. 26.) "친환경 투수성 탄성바닥구조 및 그 포장방법"이 있다.Elastic materials used for elastic packaging include urethane chips and waste tire chips. These materials are mixed with binders and applied to the floor at a constant thickness. Korean Patent Application No. 10-2004-0097968 (November 26, 2004), entitled " Environmentally-permeable elastic floor structure and packing method "

한편, 종래의 탄성포장은 대체로 하나의 색상으로 시공되고 있는 실정이다. 따라서 단조로울 수밖에 없는데, 이를 개선하기 위해 탄성포장 표면에 페인트로 무늬나 도형 및 글자 등(이하 '문양'이라 한다.)을 형성하는 경우가 있다. 또는 특허출원 제10-2005-0002038호(2005. 1. 10.) "탄성포장 구조체에 문양을 부여하는 시공방법 및 이에 따라 형성된 문양을 갖는 탄성포장 구조체"에 개시된 바와 같이 문양지를 부착하고 코팅을 하여서 문양지의 형상대로 문양이 형성되게 하는 방법이 있었다. On the other hand, conventional elastic packaging is generally constructed in one color. Therefore, in order to solve this problem, it is necessary to form a pattern, a figure and a letter (hereinafter referred to as "pattern") on the surface of the elastic packaging. Or as described in Patent Application No. 10-2005-0002038 (Oct. 10, 2005) entitled " Method of applying a pattern to an elastic package structure, and elastic package structure having a pattern formed thereby " There was a way to make a pattern according to the shape of the pattern.

그러나 상기와 같이 페인트로 문양을 형성하거나 코팅을 통해 문양을 형성하게 되면 시간이 지나면서 페인트와 코팅이 벗겨지면서 문양이 지워지게 되고, 특히나 지워지는 과정에서는 지저분하게 보이게 되어 미관을 해치게 되는 등 여러 가지 문제가 발생하게 된다.However, if the pattern is formed with the paint or the pattern is formed through the coating as described above, the paint and the coating are peeled off over time, and the pattern is erased. Especially, in the process of being erased, A problem occurs.

본 발명은 상기와 같이 단조롭기만 한 종래 탄성포장이 가진 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 탄성 조성물로 탄성포장을 시공하면서 다양한 문양을 간편하게 형성할 수 있도록 하면서도 시공이 완료된 상태에서 그 형태를 견고하게 유지할 수 있도록 하는 시공방법을 제안하는 것에 그 목적이 있다. Disclosure of Invention Technical Problem [8] The present invention has been made to solve the problems inherent in conventional elastic pavement as described above, and it is an object of the present invention to provide an elastic pavement which is capable of easily forming various patterns while constructing elastic pavement with an elastic composition, The present invention has been made in view of the above problems.

본 발명에서는 탄성 조성물로 탄성포장을 시공할 때 바닥을 소망하는 형태나 패턴으로 구획하여 다양한 문양을 형성할 수 있도록 하는 시공용 틀을 통해 탄성포장을 시공하는 방법을 제안하여 다양한 문양의 탄성포장을 쉽게 시공할 수 있도록 함으로써 상기의 목적을 달성한다. The present invention proposes a method of constructing elastic pavement through a construction frame to divide the floor into desired shapes or patterns to form various patterns when the elastic pavement is applied with the elastic composition, So that the above object can be achieved.

본 발명에 따르면 시공용 틀로 다양한 문양의 형상대로 미리 공간을 구획한 상태에서 탄성 조성물을 도포하여 탄성포장을 시공할 수 있게 되므로 소망하는 다양한 문양이 형성된 탄성포장을 빠르고 쉽게 시공할 수 있게 된다. 더불어 문양의 경계지점이 서로 견고하게 연결되게 되므로 시공이 완료된 상태에서 그 형태를 견고하게 유지할 수 있게 된다.According to the present invention, it is possible to apply the elastic composition in a state where the space is divided in advance in the shape of various patterns with the construction frame, and the elastic package can be applied, so that the elastic package having various desired patterns can be quickly and easily applied. In addition, since the boundary points of the patterns are firmly connected to each other, the shape of the pattern can be firmly maintained when the construction is completed.

도 1은 본 발명에 의한 탄성포장 시공방법의 과정을 보여주는 공정도,
도 2는 본 발명에 의한 탄성포장 시공용 틀로 탄성포장을 시공하는 과정을 보여주는 예시도,
도 3은 본 발명에 의한 탄성포장 시공용 틀의 예시도,
도 4는 본 발명에 의한 하부지지대를 굴곡시킨 상태를 보여주는 예시도,
도 5는 본 발명에 의해 탄성포장이 시공된 상태 예시도,
도 6은 본 발명에 의한 하부지지대의 다른 실시 예시도,
도 7은 도 6의 실시 예에 따른 하부지지대의 사용상태 예시도,
도 8은 본 발명에 의한 하부지지대의 또 다른 실시 예시도,
도 9는 도 8의 실시 예에 따른 하부지지대의 사용상태 예시도,
도 10은 본 발명에 의한 구획판의 다른 실시 예시도,
도 11은 도 10의 실시 예에 따른 구획판으로 탄성포장을 시공하는 과정을 보여주는 예시도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a process diagram showing a process of a method of elastic paving construction according to the present invention;
FIG. 2 is an exemplary view showing a process of constructing elastic pavement with a mold for elastic paving construction according to the present invention.
3 is an illustration of a frame for elastic paving construction according to the present invention,
FIG. 4 is an exemplary view showing a state in which a lower support according to the present invention is bent;
Fig. 5 is a view showing a state in which elastic pavement is applied according to the present invention,
6 shows another embodiment of the lower support according to the present invention,
FIG. 7 is a view illustrating an example of a use state of the lower support according to the embodiment of FIG. 6;
8 is a view showing still another embodiment of the lower support according to the present invention,
FIG. 9 is a view showing a use state of the lower support according to the embodiment of FIG. 8;
10 shows another embodiment of the partition plate according to the present invention,
FIG. 11 is an exemplary view showing a process of constructing the elastic package with the partition plate according to the embodiment of FIG. 10; FIG.

본 발명은 탄성 조성물을 이용해 탄성포장을 시공하면서 다양한 문양을 간편하게 형성할 수 있도록 하면서도 시공이 완료된 상태에서 그 형태를 견고하게 유지할 수 있도록 하는 시공방법을 제안하기 위해 탄성 조성물을 탄성포장 시공용 틀을 이용해 도포하면서 탄성포장을 시공하는 방법을 제안한다.The present invention proposes a method of constructing an elastic pavement by using an elastic composition so that various patterns can be easily formed while maintaining the shape of the pavement while the pavement is completed, A method of applying elastic pavement while applying it is proposed.

이하, 본 발명을 첨부된 도면 도 1 내지 도 11을 참고로 하여 본 발명의 시공방법과 그러한 시공방법을 구현하는데 필요한 장치들을 상세하게 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, FIGS. 1 to 11, and the construction method of the present invention and the devices required to implement such a construction method.

도 1은 본 발명에 의한 탄성포장 시공방법의 과정을 보여주는 공정도, 도 2는 본 발명에 의한 탄성포장 시공용 틀로 탄성포장을 시공하는 과정을 보여주는 예시도, 도 3은 본 발명에 의한 탄성포장 시공용 틀의 예시도, 도 4는 본 발명에 의한 하부지지대를 굴곡시킨 상태를 보여주는 예시도, 도 5는 본 발명에 의해 탄성포장이 시공된 상태 예시도이다. FIG. 1 is a process chart showing a process of the elastic paving method according to the present invention, FIG. 2 is a view showing a process of constructing the elastic paving with the elastic paving construction frame according to the present invention, FIG. 4 is an exemplary view showing a state in which a lower support is bent according to the present invention, and FIG. 5 is a view illustrating an example in which elastic pavement is applied according to the present invention.

도시된 바와 같이 본 발명에 의한 탄성 조성물을 이용한 탄성포장 시공방법은, 바닥을 정돈하고 문양의 형상대로 바닥에 설치라인을 표시하는 단계(S1), 상기 설치라인을 따라 굴곡 가능하게 형성되는 하부지지대(100)와 상기 하부지지대(100)에 세워지게 결합되는 구획판(200)을 포함하는 탄성포장 시공용 틀을 고정하는 단계(S2), 상기 탄성포장 시공용 틀로 구획된 공간 중 어느 하나의 공간에 탄성재료를 도포하여 탄성층을 형성하는 단계(S3), 상기 구획판(200)을 하부지지대(100)에서 분리하여 제거하는 단계(S4), 상기 (S3) 단계에서 탄성재료가 도포된 공간과 맞닿은 공간에 색상이 다른 탄성재료를 도포하여 탄성층을 형성하는 단계(S5)를 포함하여 다양한 문양이 형성되는 탄성포장을 시공하게 된다. 추가적으로 상기 (S4) 단계 이후 (S3) 단계에서 형성된 탄성층 가장자리 측면에 연결핀(300)을 박아주는 단계를 더 포함할 수 있다.As shown in the drawings, the elastic packaging method using the elastic composition according to the present invention includes the steps of arranging a floor and displaying an installation line on a floor in the shape of a pattern (S1), forming a lower support (S2) of fixing the elastic pavement frame (200) including the partition plate (200) to be fixed to the lower support frame (100) (S3) of separating and removing the partition plate (200) from the lower supporter (100); (S4) removing the partition plate (200) (S5) of forming an elastic layer by applying an elastic material having a different color to the space where the pattern is contacted with the elastic layer. In addition, the step (S4) may further include the step of inserting the connecting pin 300 on the edge of the elastic layer formed in step S3.

여기서, 상기 탄성재료는 탄성 조성물로서 우레탄 칩에 바인더를 혼합한 것일 수 있으나, 본 발명에서는 상기 탄성재료로 EPDM고무칩을 주성분으로 하는 탄성재료를 도포하게 된다. EPDM고무칩을 60~80중량%로 포함하는데, 고무칩의 크기는 2~5mm 정도로 하고, 바인더 10~30중량%와 경화제 5~10중량%를 첨가하여서 탄성재료로 형성하는 것이다. Here, the elastic material may be a mixture of a urethane chip and a binder as an elastic composition, but in the present invention, an elastic material containing an EPDM rubber chip as a main component is applied as the elastic material. EPDM rubber chip is contained in an amount of 60 to 80% by weight, the size of the rubber chip is about 2 to 5 mm, 10 to 30% by weight of a binder and 5 to 10% by weight of a curing agent are added to form an elastic material.

탄성포장 시공용 틀은 하부지지대(100)와 상기 하부지지대(100)에는 세워지게 형성되는 구획판(200)을 포함한다. The elastic paving construction frame includes a lower support 100 and a partition plate 200 which is formed to be erected on the lower support 100.

하부지지대(100)는 바닥에 고정되는 것으로 일정한 길이를 가지고 굴곡 가능하게 형성된다. 바람직한 재질로는 합성수지인데, 합성수지는 가볍고 제작이 간편하고 용이하며 제작 비용 또한 저렴하다는 장점이 있으므로 하부지지대(100)의 재질로 적합하다.The lower support 100 is fixed to the bottom and has a predetermined length and is bendable. The synthetic resin is preferable as a material of the lower support 100 because the synthetic resin is advantageous in that it is light, easy to manufacture, easy to manufacture, and low in manufacturing cost.

구획판(200)은 일정한 높이와 길이로 되는 판 형태를 이룬다. 하부지지대(100)와 마찬가지로 합성수지로 형성할 수 있다. 이러한 구획판(200)은 하부지지대(100)에 일체로 형성되거나 또는 분리될 수 있게 되는 것이 가능하다. 바람직하기로는 구획판(200)이 분리될 수 있게 형성되는 것이다. 왜냐하면, 바닥에 시공된 탄성포장이 어느 지점에서나 균일한 탄성력을 제공할 수 있도록 하기 위해서는 구획판(200)이 제거되어야 하는데, 이를 위해 시공과정 중 적절한 시점에서 구획판(200)을 제거하여야 하기 때문이다. 이 경우 하부지지대(100)에 결합홈(122)을 형성하고 상기 구획판(200)을 결합홈(122)에 억지끼움 방식으로 끼워주는 구성을 채택할 수 있다. 물론 이러한 구성에 한정되는 것은 아니고 구획판(200)을 분리 및 결합할 수 있게 하는 다양한 구성들이 채택될 수 있음은 당연하다. The partition plate 200 has a plate shape having a constant height and length. The lower support 100 may be formed of synthetic resin. The partition plate 200 can be integrally formed or separated from the lower support 100. Preferably, the partition plate 200 is formed to be detachable. This is because the partition plate 200 must be removed in order to provide a uniform elastic force at any point of the elastic package installed on the floor because the partition plate 200 must be removed at an appropriate point in the construction process to be. In this case, a coupling groove 122 may be formed in the lower support 100, and the partition plate 200 may be fitted in the coupling groove 122 in a forced fit manner. Of course, it is needless to say that the present invention is not limited to such a configuration, and various configurations for separating and combining the partition plate 200 may be adopted.

이상과 같이 하부지지대(100)와 구획판(200)으로 형성되는 상기 탄성포장 시공용 틀은 상기 하부지지대(100)를 못이나 나사를 이용해 바닥에 고정하여 설치하게 된다. 바닥을 정돈한 다음 소망하는 문양의 형상대로 바닥에 설치라인을 페인트 등을 이용해 형성한 다음 상기 설치라인을 따라 하부지지대(100)를 굴곡시키면서 설치하는데, 이 과정에서 일정한 간격으로 못이나 나사를 하부지지대(100)에 박아 바닥에 고정하는 것이다. 하부지지대(100)에는 못이나 나사를 박아줄 위치마다 구멍을 미리 형성하여 줄 수 있다.As described above, the elastic support pouring frame formed of the lower support 100 and the partition plate 200 is fixed to the floor using nails or screws. The floor is formed and then the installation line is formed on the floor by using paint or the like in the shape of the desired pattern and then the lower support 100 is installed along the installation line while bending the lower support 100. In this process, And is fixed to the floor by being pushed onto the support base 100. The lower support 100 may be provided with holes previously formed at positions where nails or screws are to be inserted.

하부지지대(100)의 설치가 완료되면 구획판(200)의 높이에 맞게 탄성 조성물인 탄성재료를 구획판(200)에 의해 구획된 공간 중 어느 한 지점에 소망하는 두께로 도포한 다음 경화시켜 탄성층을 형성하게 된다. 본 발명에서는 상기 탄성재료로 EPDM고무칩을 주성분으로 하는 탄성재료를 도포하게 된다. EPDM고무칩을 60~80중량%로 포함하는데, 고무칩의 크기는 2~5mm 정도로 하고, 바인더 10~30중량%와 경화제 5~10중량%를 주요 성분으로 첨가하고 기타 미량의 보조 성분을 첨가하여서 탄성재료로 형성하여 도포한다. 보조성분은 색소나 향료 등이 있을 수 있으나 첨가되지 않아도 무방하다.When the lower support 100 is installed, the elastic material, which is an elastic composition, is applied to the partition plate 200 at a desired thickness in accordance with the height of the partition plate 200, Layer. In the present invention, an elastic material mainly composed of an EPDM rubber chip is applied as the elastic material. EPDM rubber chip is contained in an amount of 60 to 80% by weight, the size of the rubber chip is 2 to 5 mm, 10 to 30% by weight of a binder and 5 to 10% by weight of a curing agent are added as main components, And formed into an elastic material and applied. The auxiliary component may be a pigment or a flavoring agent, but it may be omitted.

상기 EPDM고무칩은 색소로 착색함으로써 탄성재료가 다양색상을 이루게 할 수 있다. 따라서 어느 한 지점에 도포가 완료되면 구획판(200)을 제거한 후 그와 인접해 서로 맞닿아 있는 공간에 다른 색상의 탄성재료를 도포한 다음 일정시간을 두고 경화시켜 탄성층을 형성하게 되는데, 이러한 과정을 문양의 형상에 따라 되풀이하면서 다양한 색상의 탄성포장이 서로 경계를 이루어 문양이 형성되도록 하는 것이다.The EPDM rubber chip may be colored with a pigment so that the elastic material may have various colors. Accordingly, when the application is completed at a certain point, the partition plate 200 is removed, and the elastic material of different colors is applied to the space adjacent to the partition plate 200, and then the elastic layer is formed by curing for a predetermined time. The process is repeated according to the shape of the pattern, so that the elastic pavements of various colors are bounded to form a pattern.

이때 상기 어느 한 지점에 탄성재료가 도포되어 형성된 탄성층 가장자리 측면에는 연결핀(300)을 박아줄 수 있다. 연결핀(300)은 전체 길이 중 일부만 박아주게 되는데, 일정한 간격으로 박아주게 된다. 이를 통해 탄성재료가 도포될 때 묻히면서 탄성층이 맞닿는 경계지점을 서로 이어주게 된다. 따라서 문양이 서로 이어지는 경계지점이 벌어지는 것을 방지하여 줄 수 있게 된다. At this time, the connection pin 300 may be inserted into the side of the edge of the elastic layer formed by applying the elastic material to any one of the points. The connecting pin 300 is inserted only at a part of the entire length, but is spaced at regular intervals. This leads to the boundary points where the elastic layer contacts when the elastic material is applied. Therefore, it is possible to prevent the boundary points where the patterns are connected to each other from being opened.

상기 하부지지대(100)는 바닥에 접하게 형성되는 바닥판(110)을 포함하게 형성되어 상기 바닥판(110)에 구획판(200)에 세워지게 형성될 수 있다. 바닥판(110)은 일정한 폭과 길이를 가지게 형성됨으로써 하부지지대(100)가 구획판(200)을 안정적으로 지지할 수 있도록 하는 역할을 하게 된다. 더불어 상기 바닥판(110)은 못이나 나사를 박아줄 수 있는 공간을 제공하기도 한다.The lower support 100 may include a bottom plate 110 formed to be in contact with the bottom and may be formed on the bottom plate 110 so as to be erected on the partition plate 200. The bottom plate 110 is formed to have a predetermined width and length so that the bottom plate 100 can support the partition plate 200 in a stable manner. In addition, the bottom plate 110 may provide a space for nails or screws.

상기 바닥판(110)은 구획판(200) 좌측과 우측에서 마주보는 위치에 절개홈(130)이 형성된다. 하부지지대(100)로 바닥을 구획하기 위해서 하부지지대(100)를 굴곡시키면서 설치할 수 있어야 함이 필수인바, 상기와 같이 절개홈(130)이 형성되면 하부지지대(100)를 수평방향으로 굴곡 시킬 수 있게 된다. 결과적으로 하부지지대(100)를 소망하는 형태로 굴곡시키면서 설치라인을 따라 바닥에 설치할 수 있게 되는 것이다. The bottom plate 110 is formed with a cutout groove 130 at a position facing the left and right sides of the partition plate 200. It is necessary to bend the lower support 100 in order to divide the floor with the lower support 100. When the cutout 130 is formed as described above, the lower support 100 can be bent in the horizontal direction . As a result, the lower support 100 can be installed on the floor along the installation line while bending it in a desired form.

상기 절개홈(130)은 구획판(200)에서 멀어질수록 폭이 넓어지는 삼각형상으로 형성되는 것이 바람직하다. 이 구성을 통해 하부지지대(100)를 굴곡시키는 과정에서 삼각형을 이루는 두 변이 서로 맞닿을 때까지만 하부지지대(100)가 굴곡이 이루어지므로 어느 한 지점에서 하부지지대(100)가 과도하게 꺾이는 것을 방지하면서 완만하게 굴곡시킬 수 있게 된다.It is preferable that the cutout groove 130 is formed in a triangle shape having a wider width as it moves away from the partition plate 200. Since the lower support 100 is bent only until the two sides of the triangle are in contact with each other during the process of bending the lower support 100 through this structure, the lower support 100 is prevented from being excessively bent at a certain point It becomes possible to bend gently.

바닥판(110)에는 결합홈(122)이 형성되어 구획판(200)이 상기 결합홈(122)에 끼워짐으로써 분리가능하게 결합될 수 있다. 물론 구획판(200)이 바닥판(110)에 일체로 형성될 수도 있는 것이나, 앞서 설명한 바와 같이 탄성포장 시공과정에서 구획판(200)을 제거하여야 균일한 탄성력을 제공할 수 있게 되므로 상기와 같이 분리가능하게 결합되도록 하여 시공과정 중 적절한 시점에 제거하게 된다.The bottom plate 110 is formed with a coupling groove 122 to allow the partition plate 200 to be detachably coupled to the coupling groove 122. Although the partition plate 200 may be integrally formed with the bottom plate 110, as described above, the partition plate 200 may be removed in the elastic packaging construction process to provide a uniform elastic force, So that they can be removed at an appropriate point during the construction process.

상기 결합홈(122)이 형성되는 위치는 바닥판(110)의 폭을 반으로 나누는 지점, 즉 중간 지점을 따라 형성될 수 있다. 그러나 그에 한정되는 것은 아니고 필요에 따라 좌측 또는 우측으로 치우치는 위치에 형성할 있다. 나아가 바닥판(110)이 결합홈(122)의 좌측과 우측에서 폭이 서로 같거나 일정하지 않고 다양한 폭을 이루게 형성하는 것도 필요에 따라 채택될 수 있다. The positions where the coupling grooves 122 are formed may be formed along the half of the width of the bottom plate 110, that is, along the intermediate point. However, the present invention is not limited thereto, but may be formed at a position biased to the left or right as required. Further, the bottom plate 110 may have a width different from the left and right sides of the coupling groove 122, or may be formed to have various widths.

결합홈(122)은 바닥판(110) 상면에 마주보게 돌출되는 레일돌기(120)에 의해 형성될 수 있다. 결합홈(122)을 바닥판(110)을 파서 형성하게 되면 바닥판(110)의 두께가 두꺼워 질 수 있기 때문에 상기와 같이 레일돌기(120)를 통해 결합홈(122)을 형성하여 바닥판(110)의 두께가 두꺼워 지는 것을 막아줄 수 있게 된다. The coupling groove 122 may be formed by a rail protrusion 120 protruding from the upper surface of the bottom plate 110. When the coupling groove 122 is formed by piling up the bottom plate 110, the thickness of the bottom plate 110 may be thickened, so that the coupling groove 122 is formed through the rail projections 120, 110 can be prevented from being thickened.

도 6은 본 발명에 의한 하부지지대의 다른 실시 예시도, 도 7은 도 6의 실시 예에 따른 하부지지대의 사용상태 예시도, 도 8은 본 발명에 의한 하부지지대의 또 다른 실시 예시도, 도 9는 도 8의 실시 예에 따른 하부지지대의 사용상태 예시도이다.FIG. 6 is a view showing another embodiment of the lower support according to the present invention, FIG. 7 is a view showing the use state of the lower support according to the embodiment of FIG. 6, FIG. 8 is another embodiment of the lower support according to the present invention, 9 is a view illustrating a use state of the lower support according to the embodiment of FIG.

도시된 바와 같이 본 발명에 의한 하부지지대(100)는 바닥판(110)의 상면과 레일돌기(120)의 바깥쪽 면 중 적어도 어느 한 곳에는 지지돌기(124)가 형성될 수 있다. 일정한 길이로 돌출되게 형성되는 것으로서, 판 형태 또는 핀 형태를 이루어 돌출될 수 있다.As shown in the figure, the lower support 100 according to the present invention may have support protrusions 124 formed on at least one of the upper surface of the bottom plate 110 and the outer surface of the rail protrusion 120. And may be protruded in a plate shape or a pin shape.

상기와 같은 지지돌기(124)는 탄성포장이 시공되는 과정에서 탄성재료에 묻히게 되므로 탄성포장의 시공이 완료되면 탄성포장에 박힌 상태로 시공된다. 따라서 탄성포장이 바닥에서 들리거나 또는 문양이 서로 이어지는 경계지점이 벌어지는 것을 어느 정도 막아주는 역할을 하게 된다. Since the support protrusions 124 are embedded in the elastic material in the course of constructing the elastic pavement, when the elastic pavement is completed, the support protrusions 124 are embedded in the elastic pavement. Therefore, the elastic pavement can be heard at the bottom, or the boundary point between the patterns can be prevented to some extent.

도 10은 본 발명에 의한 구획판의 다른 실시 예시도, 도 11은 도 10의 실시 예에 따른 구획판으로 탄성포장을 시공하는 과정을 보여주는 예시도 이다.FIG. 10 is a view showing another embodiment of the partition plate according to the present invention, and FIG. 11 is an exemplary view showing a process of constructing the elastic package with the partition plate according to the embodiment of FIG.

본 발명에서는 상기 (S3) 단계에서 탄성재료가 구획판(100)을 관통하여 인접한 공간으로 돌출된 상태로 굳게 하여 상기 돌출된 부분이 상기 (S5) 단계에서 도포되는 탄성재료에 묻히게 할 수 있다.In the present invention, the elastic material may pass through the partition plate 100 in the step (S3) so as to be protruded to the adjacent space, and the protruded portion may be embedded in the elastic material applied in the step (S5).

이를 위해 도시된 바와 같이 구획판(200)은 하단에서 몸체의 중간 부분에 이르는 관통공(210)이 형성될 수 있다. 관통공(210)은 사각형 또는 삼각형 등 다양한 형태로 형성될 수 있는 것으로서, 탄성포장을 시공하는 과정에서 어느 하나의 공간에 도포되는 탄성재료의 일부가 상기 관통공(210)으로 관통되어 돌출된 상태로 굳도록 하는 역할을 한다. For this, the partition plate 200 may have a through hole 210 extending from the lower end to the middle portion of the body. The through hole 210 may be formed in various shapes such as a square shape or a triangle shape. In the process of constructing the elastic package, a part of the elastic material applied to one space may protrude through the through hole 210 As well.

상기와 같이 관통공(210)으로 관통된 상태로 굳어 있는 부분은 인접한 지점에 탄성재료가 도포되면 그대로 묻힌 상태가 되는바, 마치 박힌 것과 같은 상태가 된다. 따라서 문양이 서로 이어지는 경계지점을 이어주는 쐐기와 같은 작용을 하여 경계지점이 쉽게 벌어지지 않도록 하게 된다. As described above, when the elastic material is applied to the adjacent points, the portion hardened in a state of penetrating through the through hole 210 becomes buried as it is. Thus, the pattern acts like a wedge that connects the boundary points connecting to each other, so that the boundary point is not easily opened.

여기서, 상기 관통공(210)으로 관통되어 돌출된 상태로 굳어 있는 부분에는 다양한 방향으로 연결핀을 박아줌으로써 경계지점이 더욱 견고하게 연결된 상태가 되도록 할 수도 있다.In this case, the connection pin may be inserted in various directions in the portion where the through hole 210 is protruded through the through hole 210, so that the boundary point is more firmly connected.

이상에서 설명한 본 발명에 따르면, 다양한 문양이 표현되는 탄성포장을 쉽고 편리하게 형성하여 줄 수 있게 된다. 더불어 문양이 서로 이어지는 경계지점이 벌어지지 않도록 할 수 있게 되는바, 아름다우면서도 견고한 탄성포장을 형성하여 줄 수 있게 된다. According to the present invention described above, it is possible to easily and conveniently form the elastic pavement in which various patterns are expressed. In addition, it is possible to prevent the boundary point between the patterns from being opened, thereby forming a beautiful and firm elastic package.

100 : 하부지지대, 110 : 바닥판,
120 : 레일돌기, 122 : 결합홈,
124 : 지지돌기, 130 : 절개홈,
200 : 구획판, 210 : 관통공,
300 : 연결핀.100: lower support, 110: bottom plate,
120: rail projection, 122: engaging groove,
124: support projection, 130: incision groove,
200: partition plate, 210: through hole,
300: Connection pin.

Claims (4)

(S1) 바닥을 정돈하고 문양의 형상대로 바닥에 설치라인을 표시하는 단계;
(S2) 상기 설치라인을 따라 구획판(200)을 포함하는 탄성포장 시공용 틀을 고정하는 단계;
(S3) 상기 탄성포장 시공용 틀로 구획된 공간 중 어느 하나의 공간에 탄성재료를 도포하여 탄성층을 형성하는 단계;
(S4) 상기 구획판(200)을 하부지지대(100)에서 분리하여 제거하는 단계;
(S5) 상기 (S3) 단계에서 탄성재료가 도포된 공간과 맞닿은 공간에 탄성재료를 도포하여 탄성층을 형성하는 단계; 를 포함하되,
상기 탄성재료는 EPDM고무칩 60~80중량%를 주성분으로 하고 착색되어 다양한 색상으로 형성된 것을 구비하여, 상기 탄성포장 시공용 틀로 구획된 공간마다 다른 색상의 탄성재료를 도포함으로써 다양한 문양이 형성되게 하는 탄성 조성물을 이용한 탄성포장 시공방법.(S1) arranging the floor and displaying the installation line on the floor according to the shape of the pattern;
(S2) fixing the elastic packaging construction frame including the partition plate (200) along the installation line;
(S3) forming an elastic layer by applying an elastic material to any one of the spaces partitioned by the elastic pavement frame;
(S4) separating and removing the partition plate (200) from the lower support (100);
(S5) forming an elastic layer by applying an elastic material to a space in contact with a space to which the elastic material is applied in the step (S3); , ≪ / RTI &
Wherein the elastic material is formed of various colors by being colored with the main component of 60 to 80% by weight of an EPDM rubber chip, so that various patterns are formed by applying an elastic material of different colors to each space partitioned by the elastic packaging construction frame A method of elastic packaging construction using an elastic composition. 제1 항에 있어서,
상기 (S4) 단계 이후 (S3) 단계에서 형성된 탄성층 가장자리 측면에 연결핀(300)을 박아주는 단계;를 더 포함하는 탄성 조성물을 이용한 탄성포장 시공방법.The method according to claim 1,
The method of any one of claims 1 to 3, further comprising the steps of: (a) forming a connection pin (300) on the edge of the elastic layer formed in step (S4); 제1 항에 있어서,
상기 (S2) 단계에서 탄성포장 시공용 틀은 하부지지대(100)를 바닥에 고정한 다음 구획판(200)을 하부지지대(100)에 결합하여 설치하되,
상기 하부지지대(100)는 바닥에 접하는 바닥판(110)을 포함하고, 상기 바닥판(110)은 구획판(200) 좌측과 우측에서 마주보는 위치에 절개홈(130)이 형성되어 수평방향으로 굴곡 될 수 있게 되며,
상기 절개홈(130)은 구획판(200)에서 멀어질수록 폭이 넓어지는 삼각형상으로 형성되어 상기 삼각형을 이루는 두 변이 서로 맞닿을 때까지만 하부지지대(100)가 굴곡이 이루어지게 제한되는 탄성 조성물을 이용한 탄성포장 시공방법. The method according to claim 1,
In the step S2, the elastic pavement frame is fixed by fixing the lower support 100 to the floor, and then the partition plate 200 is coupled to the lower support 100,
The lower support 100 includes a bottom plate 110 contacting the bottom of the partition plate 200. The bottom plate 110 is formed with a cutout groove 130 at a position facing the left and right sides of the partition plate 200, It becomes possible to bend,
The incision groove 130 is formed in a triangle shape that becomes wider as it gets farther from the partition plate 200 so that the lower support 100 can be bent only until the two sides of the triangle come into contact with each other. A method of elastic pavement construction using. 제1 항에 있어서,
상기 (S3) 단계에서 탄성재료가 구획판(100)을 관통하여 인접한 공간으로 돌출된 상태로 굳게 하여 상기 돌출된 부분이 상기 (S5) 단계에서 도포되는 탄성재료에 묻히게 하는 탄성 조성물을 이용한 탄성포장 시공방법.
The method according to claim 1,
In the step (S3), the elastic material penetrates through the partition plate 100 and is hardened in a state protruding to the adjacent space, so that the protruded portion is embedded in the elastic material applied in the step (S5) Construction method.
KR1020140134349A 2014-10-06 2014-10-06 A construction method for elastic paving KR101650133B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140134349A KR101650133B1 (en) 2014-10-06 2014-10-06 A construction method for elastic paving

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140134349A KR101650133B1 (en) 2014-10-06 2014-10-06 A construction method for elastic paving

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160040877A true KR20160040877A (en) 2016-04-15
KR101650133B1 KR101650133B1 (en) 2016-08-23

Family

ID=55801713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140134349A KR101650133B1 (en) 2014-10-06 2014-10-06 A construction method for elastic paving

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101650133B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0735506U (en) * 1993-12-13 1995-07-04 佐藤道路株式会社 Joint formwork for water-permeable pavement
JPH07300950A (en) * 1994-05-07 1995-11-14 Hiroyasu Ooka Method for forming recessed part for insertion of expansion joint for waterproof pressing concrete and builtup expansion joint
KR100622935B1 (en) * 2005-05-04 2006-09-13 삼성물산 주식회사 Horizontal extension joint structuer and joint method using thereof
KR100689658B1 (en) * 2006-12-26 2007-03-08 박동수 Concrete closing device

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0735506U (en) * 1993-12-13 1995-07-04 佐藤道路株式会社 Joint formwork for water-permeable pavement
JPH07300950A (en) * 1994-05-07 1995-11-14 Hiroyasu Ooka Method for forming recessed part for insertion of expansion joint for waterproof pressing concrete and builtup expansion joint
KR100622935B1 (en) * 2005-05-04 2006-09-13 삼성물산 주식회사 Horizontal extension joint structuer and joint method using thereof
KR100689658B1 (en) * 2006-12-26 2007-03-08 박동수 Concrete closing device

Also Published As

Publication number Publication date
KR101650133B1 (en) 2016-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101877455B1 (en) Construction method for running track
ITMO20100089A1 (en) LEVELING, SEPARATION AND ALIGNMENT DEVICE FOR LAYING TILES.
IT201800005884A1 (en) COVERING FOR FLOORING SUBSTRATES
BR0008141B1 (en) apparatus and process for applying a traffic lane to the surface of a highway, and a traffic lane.
KR101650133B1 (en) A construction method for elastic paving
KR101650396B1 (en) A construction method for elastic paving
KR101650135B1 (en) A frame for elastic pavement construction
KR20150015555A (en) Preformed sealant and construction method for pavement
KR101751610B1 (en) sidewalk block
JP2936307B2 (en) New road surface and new road surface laying method
US2033028A (en) Pavement curb
KR100702687B1 (en) Joint of structures and method of preparing the same
JP4758783B2 (en) How to install the road fence
KR200193283Y1 (en) Concrete block for road
JPH09100502A (en) Pigmented coating structure of concrete block set up of road surface
KR200391042Y1 (en) Braille/leading block
WO2018039733A1 (en) Joint and edge profile for applied surfacing in playgrounds
JPS6272844A (en) Construction method for wall joint
KR100741410B1 (en) The construction method of the pavement layer having water permeability
KR100675512B1 (en) Concrete and asphalt mixture road
JPS6330201A (en) Manufacture of concrete product in which heterogeneous material is partitioned by joint
KR100582532B1 (en) Member for structure
JPH0739738B2 (en) Tile with back foot, its construction method and tile panel using it
KR20180074890A (en) Road Paving Materials Including Fastener
JP2004176529A (en) Projection unit for forming projection for guiding visually handicapped person and installation method for projection with the projection unit

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190801

Year of fee payment: 4