KR100618705B1 - Method for forming gate of semiconductor device - Google Patents

Method for forming gate of semiconductor device Download PDF

Info

Publication number
KR100618705B1
KR100618705B1 KR1020040116366A KR20040116366A KR100618705B1 KR 100618705 B1 KR100618705 B1 KR 100618705B1 KR 1020040116366 A KR1020040116366 A KR 1020040116366A KR 20040116366 A KR20040116366 A KR 20040116366A KR 100618705 B1 KR100618705 B1 KR 100618705B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
substrate
forming
film
hard mask
gate
Prior art date
Application number
KR1020040116366A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20060077492A (en
Inventor
피승호
Original Assignee
주식회사 하이닉스반도체
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 하이닉스반도체 filed Critical 주식회사 하이닉스반도체
Priority to KR1020040116366A priority Critical patent/KR100618705B1/en
Publication of KR20060077492A publication Critical patent/KR20060077492A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100618705B1 publication Critical patent/KR100618705B1/en

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66Types of semiconductor device ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/66007Multistep manufacturing processes
    • H01L29/66075Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials
    • H01L29/66227Multistep manufacturing processes of devices having semiconductor bodies comprising group 14 or group 13/15 materials the devices being controllable only by the electric current supplied or the electric potential applied, to an electrode which does not carry the current to be rectified, amplified or switched, e.g. three-terminal devices
    • H01L29/66409Unipolar field-effect transistors
    • H01L29/66477Unipolar field-effect transistors with an insulated gate, i.e. MISFET
    • H01L29/66568Lateral single gate silicon transistors
    • H01L29/66613Lateral single gate silicon transistors with a gate recessing step, e.g. using local oxidation
    • H01L29/66621Lateral single gate silicon transistors with a gate recessing step, e.g. using local oxidation using etching to form a recess at the gate location
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic System or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/30Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
    • H01L21/31Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers
    • H01L21/3105After-treatment
    • H01L21/311Etching the insulating layers by chemical or physical means
    • H01L21/31127Etching organic layers
    • H01L21/31133Etching organic layers by chemical means
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching, or capacitors or resistors with at least one potential-jump barrier or surface barrier, e.g. PN junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof  ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/02Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/06Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions
    • H01L29/10Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions with semiconductor regions connected to an electrode not carrying current to be rectified, amplified or switched and such electrode being part of a semiconductor device which comprises three or more electrodes
    • H01L29/1025Channel region of field-effect devices
    • H01L29/1029Channel region of field-effect devices of field-effect transistors
    • H01L29/1033Channel region of field-effect devices of field-effect transistors with insulated gate, e.g. characterised by the length, the width, the geometric contour or the doping structure
    • H01L29/1037Channel region of field-effect devices of field-effect transistors with insulated gate, e.g. characterised by the length, the width, the geometric contour or the doping structure and non-planar channel

Abstract

본 발명은 소자의 리프레쉬 특성을 향상시킬 수 있는 반도체 소자의 게이트 형성방법을 개시한다. 개시된 본 발명은, 소자분리막을 구비한 반도체 기판을 제공하는 단계; 상기 소자분리막을 포함한 기판 결과물 상에 채널 영역 형성을 위한 하드마스크막을 형성하는 단계; 상기 기판의 채널 영역이 노출되도록 하드마스크막 및 기판을 리세스하는 단계; 상기 기판 결과물 상에 산화막을 형성하는 단계; 상기 기판의 양측벽을 제외한 나머지 부분의 산화막 및 기판을 소정 깊이로 식각하여 기판의 양측벽에 스페이서를 형성하는 단계; 상기 스페이서 및 하드마스크막에 습식식각을 진행하여 계단 형태의 기판을 형성하는 단계; 상기 기판 결과물 상에 게이트 산화막을 형성하는 단계; 상기 게이트 산화막 상에 도핑된 폴리실리콘막과 텅스텐 실리사이드막 및 게이트 하드마스크막을 차례로 형성하는 단계; 및 상기 게이트 하드마스크막과 텅스텐 실리사이드막 및 도핑된 폴리실리콘막을 식각하는 단계;를 포함한다.The present invention discloses a method for forming a gate of a semiconductor device capable of improving the refresh characteristics of the device. Disclosed is a semiconductor device having a device isolation film; Forming a hard mask film for forming a channel region on a substrate product including the device isolation film; Recessing the hard mask layer and the substrate to expose the channel region of the substrate; Forming an oxide film on the substrate resultant; Forming spacers on both side walls of the substrate by etching the oxide film and the substrate in the remaining portions except for the side walls of the substrate to a predetermined depth; Performing wet etching on the spacers and the hard mask layer to form a stepped substrate; Forming a gate oxide layer on the substrate resultant; Sequentially forming a doped polysilicon film, a tungsten silicide film, and a gate hard mask film on the gate oxide film; And etching the gate hard mask layer, the tungsten silicide layer, and the doped polysilicon layer.

Description

반도체 소자의 게이트 형성방법{METHOD FOR FORMING GATE OF SEMICONDUCTOR DEVICE}METHOOD FOR FORMING GATE OF SEMICONDUCTOR DEVICE

도 1a 내지 도 1e는 종래 기술에 따른 리세스 채널을 갖는 반도체 소자의 게이트 형성방법을 설명하기 위한 공정별 단면도.1A to 1E are cross-sectional views illustrating processes for forming a gate of a semiconductor device having a recess channel according to the related art.

도 2a 내지 도 2d는 본 발명의 실시예에 따른 반도체 소자의 게이트 형성방법을 설명하기 위한 공정별 단면도.2A through 2D are cross-sectional views illustrating processes for forming a gate of a semiconductor device in accordance with an embodiment of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

11 : 반도체 기판 12 : 소자분리막11 semiconductor substrate 12 device isolation film

13 : 하드마스크막 14 : 산화막13: hard mask film 14: oxide film

15 : 게이트 산화막 16 : 폴리실리콘막15 gate oxide film 16 polysilicon film

17 : 텅스텐 실리사이드막 18 : 게이트 하드마스크막17 tungsten silicide film 18 gate hard mask film

본 발명은 반도체 소자의 게이트 형성방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 소자의 리프레쉬 특성을 향상시킬 수 있는 반도체 소자의 게이트 형성방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method of forming a gate of a semiconductor device, and more particularly, to a method of forming a gate of a semiconductor device capable of improving the refresh characteristics of the device.                         

최근, 디램 소자의 크기가 감소됨에 따라 셀 트랜지스터의 채널 길이도 매우 감소되는 실정이다. 또한, 채널 길이가 감소됨에 따라 단채널 효과(short channel effect)가 커지게 되어 채널의 이온주입 농도는 더욱 커지게 된다. 따라서, 채널의 이온주입 농도가 커지게 되면, 트랜지스터의 소오스 또는 드레인 영역에 해당하는 접합 부위의 농도가 증가되는 것이기 때문에 접합 부위에 인가된 전기장의 세기가 커지게 된다. 이렇게 전기장의 세기가 커지게 되면, 캐패시터와 콘택을 이루는 접합의 누설전류가 커지게 되며, 누설전류는 캐패시터에 저장된 전하의 손실을 가져와 소자의 리프레쉬 특성을 저하시킨다. 따라서, 이러한 문제점을 해결하기 위해 유효 채널 길이(effective channel length)를 확보할 수 있는 리세스 채널(recess channel)을 갖는 소자의 구현에 대한 아이디어 및 실제 공정개발 연구가 활발히 진행되고 있다.Recently, as the size of the DRAM device is reduced, the channel length of the cell transistor is also greatly reduced. In addition, as the channel length is reduced, the short channel effect is increased, thereby increasing the ion implantation concentration of the channel. Therefore, when the ion implantation concentration of the channel increases, the concentration of the junction portion corresponding to the source or drain region of the transistor is increased, thereby increasing the intensity of the electric field applied to the junction region. As the electric field strength increases, the leakage current of the junction making contact with the capacitor increases, and the leakage current causes loss of electric charge stored in the capacitor, thereby degrading the refresh characteristics of the device. Therefore, in order to solve this problem, the idea of the implementation of the device having a recess channel (recess channel) that can ensure the effective channel length (effective channel length) and the actual process development research is being actively conducted.

도 1a 내지 도 1e는 종래 기술에 따른 리세스 채널을 갖는 반도체 소자의 게이트 형성방법을 설명하기 위한 공정별 단면도이다.1A to 1E are cross-sectional views illustrating processes for forming a gate of a semiconductor device having a recess channel according to the related art.

도 1a에 도시된 바와 같이, 소자분리막(2)이 형성된 반도체 기판(1) 상에 제1하드마스크막(3)을 형성한 다음, 상기 제1하드마스크막 상에 감광막 패턴(미도시)을 형성한다.As shown in FIG. 1A, a first hard mask layer 3 is formed on the semiconductor substrate 1 on which the device isolation layer 2 is formed, and then a photoresist pattern (not shown) is formed on the first hard mask layer. Form.

도 1b에 도시된 바와 같이, 상기 감광막 패턴을 식각 마스크로 이용하여 제1하드마스크막(3)과 소자분리막(2)에 인접한 기판(1)의 액티브 영역을 리세스하여 단차가 형성된 액티브 영역을 형성한다.As shown in FIG. 1B, using the photoresist pattern as an etching mask, the active region of the substrate 1 adjacent to the first hard mask layer 3 and the isolation layer 2 is recessed to form an active region having a step difference. Form.

도 1c에 도시된 바와 같이, 상기 기판 상에 잔류된 제1하드마스크막(3)을 제 거한 후에 기판 내에 불순물 이온주입을 실시하여 웰(미도시)영역을 형성한 후에 트랜지스터의 문턱 전압을 조절하기 위해 불순물 이온주입을 실시한다. 그 다음, 상기 기판 결과물 상에 게이트 산화막(4)을 형성한다.As shown in FIG. 1C, after removing the first hard mask layer 3 remaining on the substrate, impurity ion implantation is performed in the substrate to form a well region (not shown), and then the threshold voltage of the transistor is adjusted. To do this, impurity ion implantation is performed. A gate oxide film 4 is then formed on the substrate product.

도 1d에 도시된 바와 같이, 상기 게이트 산화막(4)을 포함하는 기판 결과물 상에 도핑된 폴리실리콘막(5)과 텅스텐 실리사이드막(6) 및 제2하드마스크막(7)을 차례로 형성한다.As shown in FIG. 1D, a doped polysilicon film 5, a tungsten silicide film 6, and a second hard mask film 7 are sequentially formed on the substrate product including the gate oxide film 4.

도 1e에 도시된 바와 같이, 상기 제2하드마스크막(7)과 텅스텐 실리사이드막(6) 및 도핑된 폴리실리콘막(5)을 차례로 식각하여 단차가 형성된 액티브 영역에 게이트(8)를 형성한다.As shown in FIG. 1E, the second hard mask layer 7, the tungsten silicide layer 6, and the doped polysilicon layer 5 are sequentially etched to form a gate 8 in the stepped active region. .

그러나, 상기와 같이, 리세스 채널을 갖는 소자의 경우에는 유효 채널길이의 증가 효과가 상대적으로 적어 소자의 문턱전압을 맞추기 위한 채널 이온주입 농도가 상대적으로 높아야 한다. 따라서, 소오스/드레인 영역의 접합 부분에서 전기장의 감소 효과도 상대적으로 적어지게 되고, 소자의 리프레쉬 특성을 개선이 제한적인 문제점을 가지고 있다. However, as described above, in the case of a device having a recess channel, an effective effect of increasing the effective channel length is relatively small, so that the channel ion implantation concentration for adjusting the threshold voltage of the device should be relatively high. Therefore, the effect of reducing the electric field at the junction portion of the source / drain regions is also relatively small, and there is a problem that the improvement of the refresh characteristics of the device is limited.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 소자의 리프레쉬 특성을 향상시킬 수 있는 반도체 소자의 게이트 형성방법을 제공함에 그 목적이 있다. Accordingly, an object of the present invention is to provide a method for forming a gate of a semiconductor device capable of improving the refresh characteristics of the device, which has been devised to solve the conventional problems as described above.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 소자분리막을 구비한 반도 체 기판을 제공하는 단계; 상기 소자분리막을 포함한 기판 결과물 상에 채널 영역 형성을 위한 하드마스크막을 형성하는 단계; 상기 기판의 채널 영역이 노출되도록 하드마스크막 및 기판을 리세스하는 단계; 상기 기판 결과물 상에 산화막을 형성하는 단계; 상기 기판의 양측벽을 제외한 나머지 부분의 산화막 및 기판을 소정 깊이로 식각하여 기판의 양측벽에 스페이서를 형성하는 단계; 상기 스페이서 및 하드마스크막에 습식식각을 진행하여 계단 형태의 기판을 형성하는 단계; 상기 기판 결과물 상에 게이트 산화막을 형성하는 단계; 상기 게이트 산화막 상에 도핑된 폴리실리콘막과 텅스텐 실리사이드막 및 게이트 하드마스크막을 차례로 형성하는 단계; 및 상기 게이트 하드마스크막과 텅스텐 실리사이드막 및 도핑된 폴리실리콘막을 식각하는 단계;를 포함한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a semiconductor substrate having a device isolation film; Forming a hard mask film for forming a channel region on a substrate product including the device isolation film; Recessing the hard mask layer and the substrate to expose the channel region of the substrate; Forming an oxide film on the substrate resultant; Forming spacers on both side walls of the substrate by etching the oxide film and the substrate in the remaining portions except for the side walls of the substrate to a predetermined depth; Performing wet etching on the spacers and the hard mask layer to form a stepped substrate; Forming a gate oxide layer on the substrate resultant; Sequentially forming a doped polysilicon film, a tungsten silicide film, and a gate hard mask film on the gate oxide film; And etching the gate hard mask layer, the tungsten silicide layer, and the doped polysilicon layer.

여기에서, 상기 하드마스크막 및 기판을 리세스하는 단계는 기판을 400Å 이하의 깊이로 리세스 한다.Here, the step of recessing the hard mask film and the substrate recesses the substrate to a depth of 400 GPa or less.

상기 산화막을 형성하는 단계는 CVD 방식에 따라 형성한다.The step of forming the oxide film is formed by the CVD method.

상기 산화막은 500Å 이하의 두께로 형성한다.The oxide film is formed to a thickness of 500 kPa or less.

상기 기판의 양측벽을 제외한 나머지 부분의 산화막 및 기판을 소정 깊이로 식각하여 기판의 양측벽에 스페이서를 형성하는 단계는 기판을 400Å 이하의 깊이로 리세스 한다.The etching of the oxide film and the substrate of the remaining portions except for the sidewalls of the substrate to a predetermined depth to form spacers on both sidewalls of the substrate recesses the substrate to a depth of 400 mm or less.

(실시예)(Example)

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하도록 한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.                     

도 2a 내지 도 2d는 본 발명의 실시예에 따른 반도체 소자의 게이트 형성방법을 설명하기 위한 공정별 단면도이다.2A through 2D are cross-sectional views illustrating processes of forming a gate of a semiconductor device in accordance with an embodiment of the present invention.

도 2a에 도시된 바와 같이, 소자분리막(12)을 구비한 반도체 기판(11)을 제공한다. 이어서, 상기 소자분리막(12)을 포함한 기판 결과물 상에 채널 영역을 형성하기 위한 하드마스크막(13)을 형성한 후에 상기 기판의 채널 영역이 노출되도록 하드마스크막(13) 및 기판을 리세스 한다. 이때, 상기 하드마스크막(13) 및 기판(11)을 400Å 이하의 깊이로 리세스한다.As shown in FIG. 2A, a semiconductor substrate 11 having an isolation layer 12 is provided. Subsequently, the hard mask layer 13 and the substrate are recessed to expose the channel region of the substrate after the hard mask layer 13 for forming the channel region is formed on the substrate resultant including the device isolation layer 12. . At this time, the hard mask film 13 and the substrate 11 are recessed to a depth of 400 kPa or less.

도 2b에 도시된 바와 같이, 상기 하드마스크막(13)과 소자분리막(12) 및 노출된 기판(11) 상에 산화막(14)을 형성한다. 이때, 상기 산화막(14)은 CVD 방식에 따라 500Å 이하의 두께로 형성한다.As shown in FIG. 2B, an oxide layer 14 is formed on the hard mask layer 13, the isolation layer 12, and the exposed substrate 11. In this case, the oxide film 14 is formed to a thickness of 500 kPa or less by the CVD method.

도 2c에 도시된 바와 같이, 상기 기판의 양측벽을 제외한 나머지 부분의 산화막(14) 및 기판을 소정 깊이로 식각하여 기판의 양측벽에 스페이서(14a)를 형성한다. 이때, 기판을 400Å 이하의 깊이로 리세스한다. 그 다음, 상기 스페이서(14a) 및 하드마스크막(13)에 습식식각을 진행하여 계단 형태의 기판을 형성한다.As shown in FIG. 2C, spacers 14a are formed on both sidewalls of the substrate by etching the oxide layer 14 and the substrate in the remaining portions except the sidewalls of the substrate to a predetermined depth. At this time, the substrate is recessed to a depth of 400 kPa or less. Thereafter, wet etching is performed on the spacer 14a and the hard mask layer 13 to form a stepped substrate.

도 2d에 도시된 바와 같이, 상기 기판 결과물 상에 게이트 산화막(15)을 형성한다. 이어서, 상기 게이트 산화막을 포함함 기판 결과물 상에 도핑된 폴리실리콘막(16)과 텅스텐 실리사이드막(17) 및 게이트 하드마스크막(18)을 차례로 형성한다.As shown in FIG. 2D, a gate oxide film 15 is formed on the substrate resultant. Next, the doped polysilicon layer 16, the tungsten silicide layer 17, and the gate hard mask layer 18 are sequentially formed on the substrate including the gate oxide layer.

그 다음, 상기 게이트 하드마스크막(18)과 텅스텐 실리사이드막(17) 및 도핑된 폴리실리콘막(16)을 식각하여 게이트(19)를 형성한다. Next, the gate hard mask layer 18, the tungsten silicide layer 17, and the doped polysilicon layer 16 are etched to form a gate 19.                     

이상, 본 발명을 몇 가지 예를 들어 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 사상에서 벗어나지 않으면서 많은 수정과 변형을 가할 수 있음을 이해할 것이다.In the above, the present invention has been described with reference to some examples, but the present invention is not limited thereto, and a person of ordinary skill in the art may make many modifications and variations without departing from the spirit of the present invention. I will understand.

이상에서와 같이, 본 발명은 계단 형태의 리세스 채널을 갖는 게이트를 형성함으로써 기존 공정과 달리, 상대적으로 유효 채널길이를 증가시킬 수 있다. 이로 인해, 단채널 효과를 방지할 수 있게 되어 채널의 문턱전압을 조절하기 위한 불순물 이온주입 농도를 낮출 수 있다. 따라서, 소오스/드레인 영역의 접합 부분에서 전기장을 완화시킬 수 있어 소자의 리프레쉬 특성을 향상시킬 수 있다. As described above, the present invention can increase the effective channel length relatively, unlike the existing process by forming a gate having a stepped recess channel. As a result, the short channel effect can be prevented, thereby reducing the impurity ion implantation concentration for adjusting the threshold voltage of the channel. Therefore, the electric field can be relaxed at the junction portion of the source / drain region, thereby improving the refresh characteristics of the device.

Claims (5)

소자분리막을 구비한 반도체 기판을 제공하는 단계;Providing a semiconductor substrate having a device isolation film; 상기 소자분리막을 포함한 기판 결과물 상에 채널 영역 형성을 위한 하드마스크막을 형성하는 단계;Forming a hard mask film for forming a channel region on a substrate product including the device isolation film; 상기 기판의 채널 영역이 노출되도록 하드마스크막 및 기판을 리세스하는 단계;Recessing the hard mask layer and the substrate to expose the channel region of the substrate; 상기 기판 결과물 상에 산화막을 형성하는 단계;Forming an oxide film on the substrate resultant; 상기 기판의 양측벽을 제외한 나머지 부분의 산화막 및 기판을 소정 깊이로 식각하여 기판의 양측벽에 스페이서를 형성하는 단계;Forming spacers on both side walls of the substrate by etching the oxide film and the substrate in the remaining portions except for the side walls of the substrate to a predetermined depth; 상기 스페이서 및 하드마스크막에 습식식각을 진행하여 계단 형태의 기판을 형성하는 단계;Performing wet etching on the spacers and the hard mask layer to form a stepped substrate; 상기 기판 결과물 상에 게이트 산화막을 형성하는 단계;Forming a gate oxide layer on the substrate resultant; 상기 게이트 산화막 상에 도핑된 폴리실리콘막과 텅스텐 실리사이드막 및 게이트 하드마스크막을 차례로 형성하는 단계; 및Sequentially forming a doped polysilicon film, a tungsten silicide film, and a gate hard mask film on the gate oxide film; And 상기 게이트 하드마스크막과 텅스텐 실리사이드막 및 도핑된 폴리실리콘막을 식각하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 게이트 형성방법.And etching the gate hard mask layer, the tungsten silicide layer, and the doped polysilicon layer. 제 1 항에 있어서, 상기 하드마스크막 및 기판을 리세스하는 단계는 기판을 400Å 이하의 깊이로 리세스하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 게이트 형성방 법.The method of claim 1, wherein the recessing of the hard mask layer and the substrate is performed by recessing the substrate to a depth of 400 μm or less. 제 1 항에 있어서, 상기 산화막을 형성하는 단계는 CVD 방식에 따라 형성하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 게이트 형성방법.The method of claim 1, wherein the forming of the oxide film is performed by a CVD method. 제 1 항에 있어서, 상기 산화막은 500Å 이하의 두께로 형성하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 게이트 형성방법.The method of claim 1, wherein the oxide film is formed to a thickness of 500 kPa or less. 제 1 항에 있어서, 상기 기판의 양측벽을 제외한 나머지 부분의 산화막 및 기판을 소정 깊이로 식각하여 기판의 양측벽에 스페이서를 형성하는 단계는 기판을 400Å 이하의 깊이로 리세스하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 게이트 형성방법.The method of claim 1, wherein the forming of the spacers on both sidewalls of the substrate by etching the oxide film and the substrate in the remaining portions except for the sidewalls of the substrate to a predetermined depth comprises recessing the substrate to a depth of 400 μm or less. Method of forming a gate of a semiconductor device.
KR1020040116366A 2004-12-30 2004-12-30 Method for forming gate of semiconductor device KR100618705B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040116366A KR100618705B1 (en) 2004-12-30 2004-12-30 Method for forming gate of semiconductor device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040116366A KR100618705B1 (en) 2004-12-30 2004-12-30 Method for forming gate of semiconductor device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060077492A KR20060077492A (en) 2006-07-05
KR100618705B1 true KR100618705B1 (en) 2006-09-08

Family

ID=37169567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040116366A KR100618705B1 (en) 2004-12-30 2004-12-30 Method for forming gate of semiconductor device

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100618705B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
KR20060077492A (en) 2006-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100631960B1 (en) Semiconductor device and method of manufacturing the same
KR20050065152A (en) Device of semiconductor with recess channel structure and forming method thereof
KR100618705B1 (en) Method for forming gate of semiconductor device
KR100826981B1 (en) Semiconductor device and manufacturing method of the same
KR20070088055A (en) Method of manufacturing mosfet device
KR20070002661A (en) Method for forming transistor of semiconductor device
KR100691009B1 (en) Method of manufacturing semiconductor device
KR20070002605A (en) Method for fabricating transistor of semiconductor device
KR100800922B1 (en) Method of manufacturing transistor in semiconductor device
KR100611397B1 (en) Dynamic random acess memory cell transistor and forming method thereof
KR100929629B1 (en) Manufacturing Method of Semiconductor Device
KR100650772B1 (en) Method of manufacturing semiconductor device
KR100743637B1 (en) Method of manufacturing mosfet device
KR100973091B1 (en) Method for manufacturing of mos transistor
KR100608384B1 (en) Method of manufacturing semiconductor device
KR20060071940A (en) Method for manufacturing semiconductor device
KR100713937B1 (en) Method of manufacturing semiconductor device with recess gate
KR100772115B1 (en) Method of manufacturing mosfet device
KR20010011002A (en) Forming method for transistor of semiconductor device
KR20080112658A (en) Method for forming gate of semiconductor device
KR20060068200A (en) Method for forming gate of semiconductor device
KR20050122477A (en) Method for forming the transistor with recess gate
KR20050002257A (en) Method for manufacturing semiconductor device
KR20070001754A (en) Method for manufacturing semiconductor device having step gate
KR20050014226A (en) A method for forming a transistor of a semiconductor device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20100726

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee