KR100611709B1

KR100611709B1 - 타일 및 미장재용 분말상 조성물 및 이를 이용한 숯 타일의제조방법과 미장 방법

Info

Publication number: KR100611709B1
Application number: KR1020050079186A
Authority: KR
Inventors: 박종영; 정문영
Original assignee: 현대산업개발 주식회사; 박종영
Priority date: 2005-08-29
Filing date: 2005-08-29
Publication date: 2006-08-10

Abstract

본 발명은 숯을 주성분으로 하는 타일 및 미장재용 분말상 조성물 및 이를 이용한 숯 타일의 제조방법과 미장 방법에 관한 것으로, 숯 20∼90 중량%, 석고, 황토분, 탄산칼슘분 및 이들의 혼합분에서 선택된 무기 결합제 10∼60 중량%, 분산제 1∼3중량%, 소포제 1∼2 중량%, 증점제 1∼2 중량% 및 안정제 1∼3 중량%로 이루어지는 타일 및 미장재용 분말상 조성물 및 이를 이용한 숯 타일의 제조방법과 숯 미장재를 이용한 미장방법을 제공함으로써, 새집증후군을 전혀 발생치 않고 인체에는 전혀 무해하면서 원적외선과 음이온의 효과로부터 혈액순환을 원활하게 하고, 제습, 탈취, 항균, 제독 등의 효과를 제공하여 쾌적한 실내 환경을 만들 수 있기 때문에, 동종업계에 진출 시 파급효과가 매우 클 것으로 예상된다.

숯, 석고, 황토분, 탄산칼슘, 타일, 미장재

Description

타일 및 미장재용 분말상 조성물 및 이를 이용한 숯 타일의 제조방법과 미장 방법{A powder composition for decorative material, method for preparing tile and covering using the same in building}

도 1은 본 발명에 따라 제조한 타일의 포름알데히드 및 휘발성 유기 화합물의 제거 또는 흡착 효과를 나타낸 그래프이다.

본 발명은 숯을 주성분으로 하는 타일 및 미장재용 분말상 조성물 및 이를 이용한 숯 타일의 제조방법과 미장 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 숯과 석고, 황토분, 탄산칼슘분 및 이들의 혼합분에서 선택된 무기 결합제를 사용하여 가격이 저렴하고 인체에는 전혀 무해하면서, 실내 주거 공간에 제습, 항균 및 탈취효과를 가지고, 콘크리트나 건축자재의 유기용제로부터 배출되는 휘발성 유기물질(VOCs) 등의 독성을 중화 및 흡수할 수 있으면서, 제품의 안정성은 향상시킨 타일 및 미장재용 분말상 조성물 및 이를 이용한 숯 타일의 제조방법과 미장 방법에 관한 것이다.

종래 건축물에 주로 사용된 합성수지는 인체에 벤젠을 비롯한 클로로포름, 아세톤, 스틸렌 및 포름알데히드 등 같은 유기용제 등을 사용하기 때문에, 건물 안에 휘발성 유기화합물을 방출하여 새집증후군과 같은 인체에 심각한 문제를 초래하는 것으로 알려져 있다.

이와 같은 문제로 최근 환경부는 상기 새집증후군 예방을 위해 아파트 등 공동주택과 다중이용시설의 실내 공기 관리를 대폭 강화하여 「다중이용시설 등의 실내공기 질 관리법」에 대한 개정법을 시행하고 있는 데, 이의 개정법에 의하면 2004년 5월 30일부터 사업계획 승인을 받거나 건축허가를 신청하는 100세대 이상 아파트나 주상복합주택, 연립주택을 건립할 때는 인체에 유해한 발암성 물질인 포름알데히드(HCHO)가 시간당 4㎍/㎡ 이상 뿜어져 나오는 접착제와 시간당 1.25㎍/㎡ 이상 배출되는 벽지바닥재 등 일반자재를 향후 실내 인테리어에서는 사용할 수 없게 하여, 상기 소재를 배제한 건축 내장재의 개발이 절실히 요구되고 있는 실정이다.

또한, 소득 증가에 따라 생활수준이 향상되면서 소비자의 고품질 주거공간에 대한 욕구가 증대되어, 인체에 유익한 건강 소재를 건축자재에 적용하여 보다 건강하고 쾌적한 주거 공간을 만들고자 하는 시도가 진행되고 있다.

그리고, 상기와 같은 문제를 해결하기 위한 실례로, 최근에는 산화티타늄 등과 같은 광촉매물질이나 원적외선이나 음이온을 방출하는 광물들을 바닥재나 벽재 등에 도포하여 포름알데히드와 같은 휘발성 유기 화합물을 흡착 또는 분해하도록 하는 방법이 공지되어 있다.

또한, 대한민국특허공개공보 제2002-0079314호의 숯 도료와 같이 숯, 수성바 인더 및 소량의 방부재와 항균재를 혼합하여 사용하는 방법이 공지되어 있다.

하지만, 상기 광촉매 물질의 경우에는 상당히 고가(高價)인데 비하여 광촉매의 분해효과가 새집증후군을 완전히 해결할 수 없는 문제점을 가지고 있다.

따라서, 본 발명은 실내 내부 환경을 쾌적하고 상쾌하게 보낼 수 있는 공간을 제공하고자, 내부 마감재 소재를 개발한 것이다.

이에, 본 발명자는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 가격이 저렴하고 인체에는 전혀 무해하면서, 실내 주거 공간에 제습, 항균 및 탈취효과를 가지고, 콘크리트나 건축자재의 유기용제로부터 배출되는 휘발성 유기물질(VOCs)의 독성을 중화시킬 수 있으면서, 제품의 안정성은 향상시킨 타일 및 미장재용 소재를 개발하고자 하였다.

따라서, 본 발명의 목적은 숯, 석고, 황토분, 탄산칼슘분 및 이들의 혼합분에서 선택된 무기 결합제, 분산제, 소포제, 증점제 및 안정제로 이루어지는 타일 및 미장재용 분말상 조성물을 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 다른 목적은 상기 분말상 조성물을 사용하여, 타일, 성형물 및 미장 방법을 제공하는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 숯 30∼85 중량%, 석고, 황토분, 탄산칼슘분 및 이들의 혼합분에서 선택된 무기 결합제 10∼60 중량%, 분산제 1∼3중량%, 소포제 1∼2 중량%, 증점제 1∼2 중량% 및 안정제 1∼3 중량%로 이루어지는 타일 및 미장재용 분말상 조성물을 제공한다.

아울러, 상기 혼합분은 석고, 황토분, 탄산칼슘분이 동량으로 혼합된 무기 결합제인 것을 특징으로 하는 타일 및 미장재용 분말상 조성물을 제공한다.

또한, 은나노분 2∼10 중량%가 더 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 타일 및 미장재용 분말상 조성물을 제공한다.

또 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 (a)상기 분말상 조성물에 물을 넣고 균일하게 반죽하는 단계;

(b) 상기 반죽된 조성물을 압출 기계에 넣고 압출하고, 이를 소정 형상의 금형에 삽입한 다음, 유압 및 공압프레스로 50∼120kg의 힘을 가하고 타일의 형상으로 성형하는 단계; 및

(c) 상기 성형된 타일을 금형에서 탈착하고, 이를 70∼80℃의 저열로에서 8∼24시간 동안 1차 건조하는 단계; 및

(d) 상기 건조된 타일에 공극이 있는 색상 조절 코팅제로 도포하는 코팅 단계; 및

(e) 상기 코팅된 타일을 70∼80℃의 저열로에서 6∼8시간 동안 2차 건조하는 단계를 포함하여 이루어지는 숯 타일의 제조방법을 제공한다.

또한, 상기 (a)의 반죽 단계에서 목초원액을 분말상 조성물 총 중량 기준 2∼3 중량%를 더 첨가하여 반죽하는 것을 특징으로 하는 숯 타일의 제조방법을 제공한다.

아울러, 상기 (d) 단계의 색상 조절 코팅제는 석고 10∼30 중량%, 천연색소 0.2∼0.5 중량%, 분산제 1∼3중량%, 소포제 1∼2 중량%, 증점제 1∼2 중량%, 안정 제 1∼3 중량% 및 물 60∼80 중량%로 이루어지는 코팅제인 것을 특징으로 하는 숯 타일의 제조방법을 제공한다.

또한, 또 다른 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 (a) 상기 분말상 조성물에 물을 넣고, 균일하게 반죽하는 단계; 및

(b) 상기 반죽물을 기재의 노출면에 소정의 두께로 균일하게 바르고, 건조하는 숯 미장재를 이용한 미장방법을 제공한다.

아울러, 상기 (b) 단계의 두께는 5∼30mm 인 것을 특징으로 하는 숯 미장재를 이용한 미장방법을 제공한다.

이하, 본 발명의 타일 및 미장재용 분말상 조성물 및 이를 이용한 숯 타일의 제조방법과 미장방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.

이때, 사용되는 기술 용어 및 과학 용어에 있어서 다른 정의가 없다면, 이 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 통상적으로 이해하고 있는 의미를 가진다.

또한, 종래와 동일한 기술적 구성 및 작용에 대한 반복되는 설명은 생략하기로 한다.

본 발명에 따른 숯을 주성분으로 하는 타일 및 미장재용 분말상 조성물은 제습(除濕), 탈취 및 항균효과뿐만 아니라, 원적외선 및 음이온 방출로 인체에 대한 특유의 효과를 부여하면서 인체에는 전혀 무해한 실내 내장재의 특성을 가진다.

일반적으로, 상기 숯이 방출하는 원적외선 및 음이온 특유의 효과는 인체나 동물에 유익한 미량원소와 유기물을 다량 함유하고 있어, 모세혈관을 확장시켜 혈 액순환과 세포조직 생성에 도움을 주며, 세포기능을 활성화하여 노화방지, 신진대사, 조직의 자생력 및 효소의 활성을 촉진하고, 이외 탈취, 방균, 곰팡이 번식방지 및 축열성 등의 효과를 나타내는 것으로 공지되어 있다.

이때, 본 발명에서는 100∼200 메쉬의 숯을 20∼90 중량%를 사용하는 것이 바람직한 데, 이는 200 메쉬를 초과하여 너무 미세한 숯을 사용하면 기공이 사라져서 숯 본연의 효과를 나타낼 수 없으며, 100 메쉬 미만을 사용하면 입자가 커서 혼합하거나 작업하기에 어렵고, 20중량% 미만이면 타일 제조 및 미장 완료 후, 타일과 미장재에 함유된 숯에 의한 효과가 미미하고, 90 중량%를 초과하여 사용하면 결합제의 양이 부족하여 타일 및 미장재의 건조 시간이 증가하고, 강도가 약해지는 문제점이 발생할 수 있기 때문이다.

그리고, 무기 결합제로 사용되는 석고(Gypsum), 황토분, 탄산칼슘분은 천연 재료로서 자체에 독성이 전혀 없고, 점도가 좋아 자연 온도에서도 급결이 가능하고, 가벼운 장점이 있고, 화재 발생시, 불연성 소재이며, 차후 폐 건축자재 발생시 자연으로 환원될 수 있는 장점을 갖게 한다.

이때, 상기 무기 결합제로 석고, 황토분 및 탄산칼슘분은 각각 10∼60 중량%를 사용하는 것이 바람직한 데, 이는 10 중량% 미만을 사용하면 타일 및 미장재의 결합력이 현저히 약해져서 건조된 제품의 강도가 저하되고, 60 중량%를 초과하면 숯의 사용량이 저감되어 숯 자체의 효과가 반감되기 때문이다.

또한, 상기 목초액은 인체에는 전혀 해가 없으면서 도장 후, 주거공간 내에 병원균의 번식이나 곰팡이류의 부식을 억제하여 실내를 쾌적하게 하고, 페인트 조 성물 자체에서는 부패나 변질을 막아 제품의 저장성 및 안정성을 유지하는 종래 항균 및 방부재의 역할을 한다.

이때, 본 발명에서는 2∼3 중량%를 사용하는 데, 이는 2 중량% 미만을 사용하면 항균 및 방부의 효과가 저감되고, 3 중량%를 초과할 경우에는 다른 성분들을 충분히 사용할 수 없기 때문이다.

또한 , 본 발명에서는 숯 제조공정에서 생산된 목초액이라면 어느 것을 사용해도 무방하다.

그리고, 본 발명에서는 항균 및 탈취의 기능을 더욱 보강하기 위해서, 본 발명의 분말상 조성물에 은나노분 2∼10 중량%를 더 포함하여 사용하는 것이 바람직하다.

이는 은의 경우, 미생물의 항균 효과 및 탈취 효능이 매우 잘 공지되어 있는 데, 2 중량% 미만을 사용할 경우, 항균 및 탈취의 시너지 효과가 미미하고, 10 중량%를 사용하면 생산 원가가 상승하고, 상승한 비용에 비하여 효과에 큰 차이가 없기 때문이다.

그리고, 본 발명에 따른 숯 타일의 제조방법은 그 구성성분의 독특한 배합비로 인하여 숯의 사용량을 극대화하면서 급결의 특성을 가지게 한 것으로서, 70∼80℃의 저열 온도에서 단시간 내로 건조가 가능하게 하면서, 타일 제품의 다양한 색상을 연출하기 위하여, 색상 코팅을 하는 것이 바람직하다.

이때, 본 발명에서는 색상 발현이 용이하면서 신속하게 건조되고, 습기를 잘 빨아들이면서 숨을 쉴 수 있도록 석고 10∼30 중량%, 천연색소 0.2∼0.5 중량%, 분 산제 1∼3중량%, 소포제 1∼2 중량%, 증점제 1∼2 중량%, 안정제 1∼3 중량% 및 물 60∼80 중량%로 이루어지는 색상 조절 코팅제를 사용하는 것이 바람직하다.

이때, 상기 코팅제는 석고를 10 중량% 미만을 사용하면 타일과 결합하여 건조되는 시간이 늦춰지는 문제점이 있고, 30 중량%를 초과하면 타일 상에 코팅하는 작업성이 저하되는 문제점이 있고, 천연 색소는 0.2 중량% 미만을 사용하면 색을 충분히 발현할 수 없고, 0.5 중량%를 초과하면 색의 발현이 본 발명에 목적으로 하는 색상 이상으로 진해지는 문제점이 있어 상술한 범위 내로 사용하는 것이 바람직하다. 이 외에 분산제, 소포제, 증점제 및 안정제는 통상적으로 사용되고 있는 양을 사용하는 것이 바람직하다.

이외에, 본 발명에 따른 타일 및 미장재용 분말상 조성물에서는 물성 개선을 위한 첨가제로는 통상적으로 사용하고 있는 분산제, 소포제, 증점제, 및 안정제를 종래 알려진 사용범위 내에서 사용하는 데, 구체적으로는 본 발명의 분말상 조성물 총중량 기준으로 10%를 넘지 않도록 사용하며, 보다 더 구체적으로 분산제는 1∼3 중량%, 소포제는 1∼2중량%, 증점제는 1∼2 중량%, 안정제 1∼3 중량%를 첨가하여 사용하는 것이 바람직하다.

그리고, 본 발명에서 상기 분산제는 카르복실산 에테르, 방향족 아미노 술폰산, 폴리알킬아릴 술폰산, 나프탈렌 술폰산을, 소포제는 폴리에틸렌 옥사이드, 폴리프로필렌 옥사이드를, 증점제는 수용성 셀룰로오즈 바람직하게는 메틸셀룰로오즈, 에틸셀룰로오즈, 하이드록시 에틸 셀룰로오즈, 하이드록시 메틸 셀룰로오즈를 사용하고, 안정제는 염기성 아인산염, 염화비닐, 스테아르산 바륨 등을 사용하는 것이 바람직하다.

한편, 본 발명에 따른 조성물에 시멘트를 전체 조성물 중량 기준으로 5∼10중량%를 더 첨가하여 하수관 형상으로 제작하고, 이를 수면 바닥에 설치하면, 수질 정화 및 하수관 냄새 제거에 우수한 하수관을 제공할 수 있다. 이때, 시멘트는 강도를 높여 하수관으로의 강도를 갖게 하는 역할을 하는 데, 5 중량% 미만을 사용하면 하수관으로서 필요로 하는 강도를 얻을 수 없고, 10 중량% 를 초과하면 초과량에 비하여 경제적인 효과가 저하되는 문제점이 있으므로, 상술한 범위 내에서 사용하는 것이 바람직하다.

그리고, 본 발명에 따른 타일 및 미장재용 분말상 조성물은 다음의 특징을 가진다.

(1) 상술한 구성 성분의 재료를 자루에 포장하여 이송함으로써, 운반 및 포장이 편리(이때, 자루라 함은 종이부대, 비닐자루 등 미세분말이 세지않는 것이라면 어느 것을 사용해도 무방).

(2) 휘발성 유기 화학물질, 시멘트 독성 등을 제거 또는 흡착.

(3) 화재시 난연성 착화온도 850℃이상에서 유독가스 무배출.

(4) 원적외선, 음이온 다량방출.

(5) 차후 폐 건축자재 발생시 유기질비료, 토질 또는 토양개선재로 사용할 수 있고, 자연으로 환원할 수 있는 친환경 재료.

(6) 항균 작용으로 집진드기, 개미 등의 서식방지.

(7) 자체 수분 조절 및 열 흡수 또는 방출에 따른 제습 및 방온, 냉방효과.

(8) 수맥파 및 전자파 차단효과

(9) 방음효과

그리고, 본 발명에 따른 타일은 다음과 같은 공정을 거쳐 타일을 제조한다.

(1) 혼합 및 반죽 공정

숯 30∼85 중량%, 석고, 황토분, 탄산칼슘분 및 이들의 혼합분에서 선택된 무기 결합제 10∼60 중량%, 분산제 1∼3 중량%, 소포제 1∼2 중량%, 증점제 1∼2 중량%, 안정제 1∼3 중량%로 이루어지는 분말상 조성물에 반죽이 될 수 있을 정도로 물을 적당량 부어 혼합기계에서 혼합하여 균일하게 반죽하는 공정.

(2) 성형 및 1차 건조 공정

상기 반죽물을 압출기계에서 반죽물 속에 있는 기포를 제거하기 위해 압출하고, 상기 압출물을 준비된 여러 가지 금형(몰드)에 삽입하고 유압 및 공압프레스 50∼120Kg의 힘을 가해 타일 형상으로 성형하고, 상기 성형물을 금형에서 탈착하여 70∼80℃의 저열 건조로에서 8∼24시간동안 수분을 완전히 제거하는 1차 건조하는 공정.

이때, 상기 몰드는 사각형, 삼각형, 하트형, 원형, 별형, 액자, 표면문양 등 어떤 형태로 해도 무방하다.

(3) 코팅 및 2차 건조 공정

건조된 타일의 전면에 다양한 색상을 연출하기 위해 색상도포를 해야하는데 일반적으로 습기를 잘 빨아들이고, 숨을 쉴 수 있는 색상 조절 코팅제로 코팅하고, 70∼80℃의 저열로에서 6∼8시간동안 수분을 완전히 제거하는 2차 건조 공정.

이때, 상기 색상 조절 코팅제에 사용되는 천연색소는 통상적으로 소비자 취 향에 맞게 결정할 수 색이라면 통상적으로 공지된 어떤 천연색소라도 사용이 가능하다.

그리고, 본 발명에서는 상기 타일 제조 공정과 동일한 방법으로, 타일 이외의 다른 성형물을 목적에 따라 다양하게 제조할 수 있다.

(4) 검사 및 포장

육안의 검사를 거쳐 포장.

이와 같이, 제조된 타일은 건물의 내부에 종래와 동일한 방법으로 벽, 천정 , 바닥에 붙이며 여러 가지 색상과 문양을 이용하여 인테리어 효과도 볼 수 있도록 하고, 시공이 여의치않은 곳에는 예쁜 액자 모양의 타일을 방과 거실에 붙이거나 걸어 놓아, 총휘발성 유기화합물(TVOC)의 제거효과를 볼 수 있도록 한다.

그리고, 본 발명에 따른 미장재의 적용과 작업 방법은 다음과 같다.

(1) 배합

상술한 본 발명의 분말상 조성물에 미장을 할 수 있을 정도의 적절한 물을 첨가하고 균일하게 배합.

(2) 미장

이를 실내의 벽, 천정, 바닥 표면 등, 모든 건물의 내부 기재의 인테리어에 적용하여 미장.

이때, 상술한 기재에 본 발명의 미장재는 5∼30mm의 두께로 미장하여 건조시키는 것이 바람직한 데, 이는 5 mm 미만으로 바를 경우에는 상술한 본 발명의 효과가 반감되고, 30 mm를 초과할 경우에는 미장 시간 및 건조 시간이 연장되는 등 작업성이 저하되는 문제점이 있기 때문이다.

또한, 본 발명에 따른 미장재는 타일을 시공할 때 접착제로 사용할 수 있어, 일반 접착제 사용으로 인한 독성을 비롯한 휘발성 유기물질의 방출을 방지할 수 있도록 한다.

이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명한다.

이들 실시예는 오로지 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 국한되지 않는다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.

[실시예 1]

숯 600g, 석고 200g, 분산제로 폴리알킬아릴 술폰산 30g, 소포제로 폴리에틸렌 옥사이드 2g, 증점제로 하이드록시 에틸 셀룰로오즈 2g 및 안정제로 스테아르산 바륨 3g을 혼합조에 넣고, 균일하게 혼합한 다음, 반죽 상태가 될 때까지 천천히 물을 넣으면서 혼합하여 반죽물을 완성하였다.

그리고, 완성된 반죽물을 압출기계에서 압출하고, 상기 압출물을 준비된 사각형 금형(10×15)에 삽입하고 80 Kg의 힘을 가해 타일 형상으로 성형하고, 상기 성형물을 금형에서 탈착하여 80℃의 저열건조로에서 12시간 동안 수분을 완전히 제거하고, 상기 건조된 타일의 전면에 색상 조절 코팅제를 균일하게 바른 다음, 70℃의 저열로에서 7시간 동안 건조하여 본 발명의 타일을 완성하였다.

이때, 상기 색상 조절 코팅제는 석고 20g, 치자적색소 0.3g, 분산제 3g, 소포제 2g, 증점제 2g, 안정제 3g 및 물 69.7g을 혼합조에 넣고 균일하게 혼합한 코 팅제를 사용하였다.

[실시예 2]

상기 실시예 1과 동일한 방법으로 석고 대신 황토분 200g을 사용하여 타일을 제조하였다.

[실시예 3]

상기 실시예 1과 동일한 방법으로 석고 대신 탄산칼슘 200g을 사용하여 타일을 제조하였다. 이때, 탄산칼슘은 조개로부터 유래한 탄산칼슘을 사용하였다.

[실시예 4]

상기 실시예 1과 동일한 방법으로 숯 500g과 석고 대신 석고 100g, 황토분 100g 및 탄산칼슘 100g을 혼합한 혼합분에 목초액 2g과 혼합한 물을 넣고 반죽하여 타일을 제조하였다.

[실시예 5]

숯 600g, 석고 200g, 분산제로 폴리알킬아릴 술폰산 30g, 소포제로 폴리에틸렌 옥사이드 2g, 증점제로 하이드록시 에틸 셀룰로오즈 2g 및 안정제로 스테아르산 바륨 3g을 자동배합기에 넣고, 미장할 수 있는 점도가 되도록 물을 천천히 넣어 주면서 20∼30분 동안 배합하여 미장재를 완성하였다.

그리고, 상기 미장재는 콘크리트 바닥재(30×30 ㎝)의 일측에 20mm 정도의 두께가 되도록 바른 다음, 자연 건조시켰으며, 종래 미장재와 동일하게 갈라짐 없이 매우 잘 미장이 되었음을 확인할 수 있었다.

[실험예 1]

본 실험 예에서는 본 발명에 따라 제조한 타일의 특성을 확인하고자, 포름 알데히드와 총휘발성 유기화합물(TVOC)의 중화 또는 흡착 효과를 측정하여 종래 제품과 비교하였다.

먼저, 환기가 되지 않는 소형 챔버에 본 발명의 타일과 대조군을 넣고, 내부에 포름알데히드와 총휘발성 유기화합물의 농도 변화를 5일동안 날짜별로 측정하였다.

이때, 포름알데히드는 포름알데히드메터(PPM Technology, 영국)를, 총휘발성 유기화합물은 PPMRae(RAE, 미국)를 사용하였으며, 실험 조건은 25℃, 습도는 50%로 수행하였다. 그리고, 대조군으로는 타일을 넣지 않은 블랭크와 일본의 C 제품과 I 제품을 사용하였다.

이의 결과, 도 1에 도시된 바와 같이, 포름알데히드의 경우(A), 블랭크는5일동안 포름 알데히드가 높은 농도로 유지되었으며, 본 발명의 타일과 일본의 C 및 I 제품은 전반적으로 블랭크와 비교하여 월등히 저감됨을 알 수 있었다.

그러나, 특히, 본 발명의 타일은 다른 종래 제품이 2일을 기점으로 포름알데히드가 다시 일시 증가하여, 타일이 포름알데히드를 흡수하였다가, 다시 방출하는 문제점을 나타낸 것으로 보이나, 본 발명의 타일은 꾸준히 포름알데히드의 농도가 감소되면서 상기 종래 두개의 제품에 비하여, 포름알데히드의 저감 효율이 가장 우수함을 알 수 있었다.

따라서, 본 발명의 타일은 독성 물질이나 휘발성 유기화합물의 흡착 또는 제거능력이 매우 우수하다는 것을 알 수 있었다.

이상과 같이, 본 발명의 숯을 주성분으로 하는 타일 및 미장재용 분말상 조성물을 타일, 미장재 및 이외 성형물의 제조 및 실내 시공에 사용함으로써, 새집증후군이 전혀 발생치 않고 인체에는 전혀 무해하면서 원적외선과 음이온의 효과로부터 혈액순환을 원활하게 하고, 제습, 탈취, 항균, 보온, 제독 등의 효과를 제공하여 쾌적한 실내 환경을 제공할 수 있게 되어, 동종업계에 진출 시 파급효과가 매우 클 것으로 예상된다.

Claims

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(a) 숯 30∼85 중량%, 석고, 황토분, 탄산칼슘분 및 이들의 혼합분에서 선택된 무기 결합제 10∼60 중량%, 분산제 1∼3중량%, 소포제 1∼2 중량%, 증점제 1∼2 중량% 및 안정제 1∼3 중량%의 분말상 조성물에 물을 넣고 균일하게 반죽하는 단계;

(b) 상기 반죽된 조성물을 압출 기계에 넣고 압출하고, 이를 소정 형상의 금형에 삽입한 다음, 유압 및 공압프레스로 50∼120kg의 힘을 가하고 타일의 형상으로 성형하는 단계; 및

(c) 상기 성형된 타일을 금형에서 탈착하고, 이를 70∼80℃의 저열로에서 8∼24시간 동안 1차 건조하는 단계; 및

(d) 상기 건조된 타일에 공극이 있는 석고 10∼30 중량%, 천연색소 0.2∼0.5 중량%, 분산제 1∼3중량%, 소포제 1∼2 중량%, 증점제 1∼2 중량%, 안정제 1∼3 중량% 및 물 60∼80 중량%로 이루어지는 색상 조절 코팅제로 도포하는 코팅 단계; 및

(e) 상기 코팅된 타일을 70∼80℃의 저열로에서 6∼8시간 동안 2차 건조하는 단계를 포함하여 이루어지는 숯 타일의 제조방법.
제 4 항에 있어서,

상기 (a) 단계에 목초원액을 분말상 조성물 총 중량 기준 2∼3 중량%를 더 첨가하여 반죽하는 것을 특징으로 하는 숯 타일의 제조방법.
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(a) 숯 30∼85 중량%, 석고, 황토분, 탄산칼슘분 및 이들의 혼합분에서 선택된 무기 결합제 10∼60 중량%, 분산제 1∼3중량%, 소포제 1∼2 중량%, 증점제 1∼2 중량% 및 안정제 1∼3 중량%의 분말상 조성물에 물을 넣고 균일하게 반죽하는 단계; 및

(b) 상기 반죽물을 기재의 노출면에 5∼30mm의 두께로 균일하게 바르고, 건조하는 숯 미장재를 이용한 미장방법.
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