KR100609502B1 - 세탁기 - Google Patents

Abstract

[과제] : 전해헹굼시의 전해수에 의한 살균작용의 저하를 억제한다.

[해결수단] : 전해헹굼(스탭 T15)을 행하는 경우, 그 전해헹굼 전에 행하는 탈수헹굼 A2에 있어서, 통상의 탈수헹굼 A1의 급수시간에 소정의 부가시간(예를 들면, 20초)을 가한 시간만 급수를 행하도록 한다(스탭 T13).

[효과] : 통상의 탈수헹굼 A1 보다도 세탁물에 포함되는 세제성분이 희석되고, 세제성분을 충분히 제거할 수 있다.

급수수단, 전해수공급장치, 전해장치, 제어부, 전류센서

Description

세탁기{A washing machine}

도 1은 이 발명의 하나의 실시형태에 관한 세탁기의구성을 일부 간략화하여 나타낸 좌단면도임.

도 2는 조작판넬의 구성을 나타낸 평면도임.

도 3은 이 세탁기의 전기적 구성을 나타낸 블록도.

도 4는 조작판넬이 조작된 경우의 제어부에 의한 제어내용을 나타낸 플로우차트임.

도 5는 표준코스에 있어서 제어부의 제어내용을 나타낸 플로우차트임.

도 6은 전해헹굼중의 전해장치에 대한 제어부의 제어내용을 나타낸 플로우차트임.

도 7은 세제제로코스중의 제어부에 의한 제어내용을 나타낸 플로우차트임.

도 8은 다른 실시형태에 관한 표준코스에 있어서 제어부의 제어내용을 나타낸 플로우차트임.

도 9는 각 패턴의 중간탈수의 내용을 나타낸 도면임.

＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＞

2 : 세탁통 6 : 제어부

7 : 전해장치 13 : 조작판넬

132 : 코스선택키 137 : 제균전환키

33 : 급수밸브 63 : 전류센서

이 발명은, 세탁기에 관한 것으로, 특히 전해장치를 구비한 세탁기에 관한 것이다.

세탁통내에 모인 물을 전기분해 하여 전해수를 생성하기 위한 전해장치를 구비한 세탁기 가 알려지고 있다. 전해장치는 복수의 전극을 구비하고 있어, 이들의 전극에 전압을 인가함으로서 세탁통으로부터 전해장치 내에 온 물을 전기분해하여, 살균효과를 갖는 하이포아염소산(HClO)나 활성산소(O^2-)를 포함하는 전해수를 생성할 수가 있도록 되어 있다.

전해장치를 구비한 세탁기 중에는, 전해장치에 의해 생서되는 전해수를 이용하여 헹굼행정(전해헹굼)을 실행 함으로서, 세탁물의 제균을 행할 수가 있도록 되어 있는 것이다(예를 들면, 특허문헌 1참조). 이런 종류의 세탁기에서는, 세탁물에 포함되는 세제성분이 충분히 제거 되지 아니하는 경우에, 전해헹굼시의 전해수에 의한 살규작용이 저하 하는 우려가 있었다.

또, 전해장치를 구비한 세탁기중에는, 전해헹굼을 실행 하도록 초기설정 되어 있는 것이 있다. 전해헹굼을 행하는 경우에는, 전해수를 생성하기 위한 동작에 시간을 요함으로, 그만큼 운전시간이 길어 진다. 단시간에 세탁을 행하는 운전코스(급속코스)를 실행 하는경우에는, 사용자는 단시간에 세탁을 행하는 것을 바라고 있음으로, 통상, 전해헹굼을 안하고, 전해수를 사용하지 아니하는 통상의 헹굼을 행한다. 그러나, 상기와 같이 전해헹굼을 실행 하도록 초기설정되어 있는경우, 전해헹굼의 실행을 해제하기 위한 조작을 행하지 않으면 안되어, 사용성이 나빠 진다고 하는 문제가 있었다.

또한, 전해장치를 구비한 세탁기중에는, 전극의 통전상태(온상태/오프상태)를 주기적으로 전환(간헐운전)하는 것에 의해, 전해장치에 구비된 각종 전기부품의 온도가 상승하는 것을 방지 할 수가 있도록 되어 있는 것이 있다. 이런 종류의 세탁기중에는, 전해장치의 각 전극를 흐르는 전류량을 검지하여, 그 전류량에 따라 간헐운전시의 각 전극으로의 비통전시간을 변경 함으로서, 평균전류량이 일정값이 되도록 제어 할 수가 있도록 되어 있는 것이 있다(예를들면, 특허문헌 2참조). 그러나, 일반적으로, 전해장치의 각 전극을 흐르는 전류량의 평균값이 같아도, 통전시간중에 각 전극에 흐르는 전류량이 큰 경우의 쪽이, 전해장치에 구비된 각종 전기부품의 온도가 상승 하기 쉽다고 하는 문제가 있었다.

그리고 또, 전해장치를 구비한 세탁기 중에는, 전해수를 이용한 세탁행정(전 해세탁) 및 전해수를 이용한 행굼행정(전해헹굼)을 실행 함으로서, 세척성능을 향상하여 세제의 사용량을 삭감 할수 있도록 되어 있는 것이 있다(예를들면, 특허문헌 3참조). 그러나, 전해행굼을 행한후에 탈수행정을 실행하여 운전이 종료 함으로, 세탁물에 전해수의 성분이 남아. 세탁종료후의 세탁물로부터의 하이포아염소산(HClO)의 특유한 냄새가 신경 쓰이는 우려가 있었다.

[특허문헌 1]

일본특개 2003-000988호공보

[특허문헌 2]

일본특개 2003-024692호공보

[특허문헌 3]

일본특개 2003-071183호공보

이 발명은, 이러한 배경하에서 된 것으로, 그 제 1의 목적은, 전해헹굼시의 전해수에 의한 살균작용의 저하를 억제 할수 있는 세탁기를 제공 하는 것이다.

이 발명의 제 2의 목적은, 사용성이 좋은 세탁기를 제공 하는것이다.

이 발명의 제 3의 목적은, 전해장치에 구비된 각종 전기부품의 온도상승을 억제 할수 있는 세탁기를 제공 하는 것이다.

이 발명의 제 4의 목적은, 세탁종료후의 세탁물로부터 전해수에 포함되는 하이포아염소산(HClO)의 특유한 냄새가 생기는 것을 억제 할 수 있는 세탁기를 제공 하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 청구항 1에 기재된 발명은, 세탁물을 수용가능한 세탁통(2)을 구비하고, 이 세탁통내에 물을 담아 세탁을 행할수 있는 세탁기로서, 세탁통내에 급수를 향하기 위한 급수수단(33)과, 세탁통내에 전해수를 공급하기 위한 전해수공급장치(7)와, 세탁통내에 물을 담은 상태로 세탁물에 회전력을 부여 함으로서, 헹굼행정을 실행하는 헹굼행정실행수단(6, T10, T15)과, 헹굼행정의 전에, 상기 급수수단에 의한 급수를 행하는 것에 의해 세탁물에 물을 담고나서, 세탁물에 회전력을 부여하여 탈수를 행하는 탈수헹굼행정을 실행하는 탈수헹굼행정 실행수단(6, T8, T13)과, 상기 전해수공급장치에 의해 공급되는 전해수를 이용하여 헹굼행정을 실행 할건지 아닌지를 결정하기 위한 전해헹굼실행결정수단(137)과, 상기 전해헹굼실행 결정수단에 의해 전해수를 이용하여 헹굼행정을 실행 한다고 결정 된 경우에, 탈수헹굼행정시의 급수시간을 연장하는 급수시간연장수단(6, T13)과를 포함 하는 것을 특징으로 하는 세탁기이다.

그리고, 괄호내의 영문자수자는, 후술하는 실행형태에 있어서 대응구성요소등을 나타 낸다. 이하 이 항에 있어서 같다.

이 구성에 의하면, 전해헹굼을 행하는 경우, 통상보다도 긴 시간만큼 탈수헹굼이 행하여 짐으로, 통상의 탈수헹굼 보다도 세탁물에 포함되 세제성분이 희석된다. 따라서, 세제성분을 충분히 제거 할수 있으므로, 전해헹굼시의 전해수에 의한 살균작용의 저하를 억제 할수있다.

청구항 2에 기재된 발명은 세탁물을 수용가능한 세탁통(2)을 구비하고, 이 세탁통내에 물을 담아 세탁을 행할수 있는 세탁기로서, 세탁통내에 전해수를 공급하기 위한 전해수공급장치(7)와, 상기 전해수공급장치에 의해 공급되는 전해수를 이용한 특정코스(제균적용코스)를 포함하는 복수의 운전코스중에서, 실행 하여야 할 운전코스를 선택하기 위한 코스선택수단(132)과, 상기 코스선택수단에 의해 상기 특정코스가 선택된 경우에는, 그 운전코스중에 전해수의 공급을 하도록 자동적으로 설정하는 한편, 상기 코스선택수단에 의해 상기 특정코스이외의 운전코스가 선택 되는 경우에는, 그 운전코스중에 전해수의 공급을 행하지 아니 하도록 자동적으로 설정하는 전해수공급태양설정수단(6, S3, S4)과, 상기 전해수공급태양설정수단에 의해 자동적으로 설정된 전해수의 공급태양을 전환하기 위한 전해수공급태양전환수단(137)과를 포함 하는 것을 특징으로 하는 세탁기이다.

이 구성에 의하면, 제균적용코스를 선택한 경우에는, 전해수공급태양전환수단을 조작 하지 않아도 자동적으로 제균운전(전해수를 이용한 운전)을 행하도록 설정 되는 한편, 제균적용코스 이외의 운전코스를 선택 한경우에는, 전해수공급태양전환수단을 조작 하지 않아도 자동적으로 제균운전을 행하지 아니 하도록 설정 됨으로, 사용성이 좋다.

또, 전해수공급태양전환수단을 조작하면, 전해수의 공급태양(제균운전을 행할지 아닌지)을 전환 할수 있으므로, 더욱 사용성이 좋다.

청구항 3에 기재된 발명은, 세탁물을 수용가능한 세탁통(2)을 구비하고, 이 세탁통내에 물을 담아 세탁을 행할 수 있는 세탁기로서, 세탁통 내에 전해수를 공급하기 위한 전해수공급장치(7)와, 상기 전해수공급장치의 통전상태 및 비 통전상태를 주기적으로 전환하는 통전수단(6)과, 상기 전해수공급장치의 전류량을 검지하기 위한 전류량검지수단(63, 6, P1)과, 상기 전해수공급장치의 전류량이 소정값 이상인 경우에, 전류량의 평균값이 감소하도록 상기 전해수공급장치의 통전주기를 변경하는 통전주기변경수단(6, P5, P6)과를 포함 하는 것을 특징으로 하는 세탁기이다.

예를 들면, 상기 전해수공급장치는, 복수의 전극을 구비 한것이라도 좋다.

이 구성에 의하면, 각 전극을 흐르는 전류량이 큰 만큼, 각 전극을 흐르는 전류량의 평균값이 낮아 지도록 제어 됨으로, 전해수공급장치에 구비된 각종 전기부품의 온도 상승을 억제 할수 있다.

상기 통전주기 변경수단은, 상기 전해수공급장치의 통전시간(온 시간)을 단축 하는 것이라도 좋으며, 상가 전해수공급장치의 비 통전시간(오프시간)을 연장 하는 것이라도 좋다.

청구항 4에 기재된 발명은, 세탁물을 수용가능한 세탁통(2)을 구비하고, 이 세탁통내에 물을 담아 세탁을 행할수 있는 세탁기로서, 세탁통내에 급수를 행하기 위한 급수수단(33)과, 세탁통내에 전해수를 공급하기 위한 전해수공급장치(7)와, 세탁통내에 물을 담은 상태로, 전해수를 공급하면서 세탁물에 회전력을 부여 하는 것에 의해, 전해수를 이용한 세탁행정을 행하는 전해세탁행정실행수단(6, R7)과, 상기 전해세탁행정실행수단에 의해 세탁행정을 행한후에, 상기 급수수단에 의한 급수를 행함으로서 세탁물에 물을 포함 시키고 나서, 세탁물에 회전력을 부여 하여 탈수를 행하는 탈수헹굼행정을 실행하는 탈수헹굼행정실행수단(6, R10)과를 포함 하는 것을 특징으로 하는 세탁기 이다.

이 구성에 의하면, 전해세탁을 행한후의 세탁물에 대하여 탈수헹굼이 행하여 짐으로, 세탁물에 포함되는 전해수의 성분을 제거 할수 있다. 따라서, 세탁종료후의 세탁물에서 전해수에 포함되는 하이포아염소산(HClO)의 특유한 냄새가 생기는 것을 억제 할수 있다.

이하에서는, 이 발명의 실시형태를, 첨부도면을 참조 하면서 상세하게 설명한다.

도 1은, 이 발명의 1 실시형태에 관한 세탁기의 구성을 일부 간력화 하여 나타낸 좌단면도이다.

도 1을 참조하여, 이 세탁기는, 상면에 개구 11을 갖는 상자형의 하우징 1내에, 세탁물을 수용가능한 세탁통 2가 정면측으로 소정각도(5ㅀ~ 20ㅀ정도가 바람직하다.)만큼 기울여 설치된 세탁통경사형의 세탁기이다. 세탁통경사형의 세탁기의 이점의 하나는, 세탁통 2가 경사하여 있음으로서, 사용자가 세탁통 2내의 바닥부를 보기 쉽고, 세탁통 2내로부터 세탁물을 꺼내기 쉬운점이다.

하우징 1의 상면의 개구 11은, 세탁통 2내에 대하여 세탁물을 넣고 빼기 위한것이다. 개구 11은 뚜껑 12에 의해 개폐가 가능하게 되어 있으며, 이 뚜껑 12를 열므로서, 개구 11을 통하여 세탁통 2내의 세탁물의 출입을 할수 있도록 되어 있다.

하우징 1의 상면에는, 개구 11의 후측에 외부의 수도설비에 이르는 급수호스를 접속하기 위한 급수호스접속구 14가 설치 되어 있다. 이 급수호스접속구 14로 부터는, 하우징 1의 내부로 향하여 급수로 31가 연장 되어 있다. 급수로 31의 선단은, 세탁통 2의 상방에서 개구 하는 것에 의해 급수구 32를 이루고 있다. 급수로 31이 도중부에는, 급수밸브 33이 끼워 설치되어 있으며, 이 급수밸브 33을 열면, 상기 급수호스를 통하여 공급되어 오는 수돗물(이하, 단순히 「물」이라함.)이, 급수로 31을 통하여 급수구 32에 이르고, 급수구 32부터 세탁통 2내로 향하여 방수 되도록 되어 있다. 급수구 32로부터 공급되는 물은, 세탁통 2내의 후방가까이의 위치(세탁통 2의 축선보다도 후방)로 낙하 하도록 되어 있다.

세탁통 2는, 도시하지않은 매다는봉으로 하우징 1로부터 매어달린 외통 21과, 이 외통 21내에 거의 동축으로 수용된 세탁겸탈수통으로서의 내통 22와를 포함 한다. 내통 22는, 상부에 개구를 갖이며 바닥이 있는 통모양으로, 그 원통모양의 둘레면벽에는, 다수의 작은구멍 221이 형성되어 있다. 급수구 32로부터 공급 된 물은, 내통 22내에 유입되고, 다수의 작은구멍 221을 통하여, 외통 21측(내통 22의 외측)으로 흘러나오도록 되어 있다.

내통 22의 바닥부에는, 외통 21내에 담긴 물을 교반하여 수류를 발생 시키기 위한 펄세이터 23이 설치 되어 있다. 외통 21의 외바닥면의 하방에는, 축수부 41이 설치되어 있으며, 이 축수부 41에는, 내통 22 및 펄세이터 23을 지지하기 위한 회전축 42가 회전 가능하게 유지되고 있다. 회전축 42는, 내통축 421내에 날개축 422를 회전이 가능하게 끼워 2중축의 형태로 되어 있어, 내통축 421의 선단이 내통 22 의 바닥면에 접속되고, 날개축 422의 선단이 펄세이터 23에 접속 되어 있다.

축수부 41에는, 모터 43의 회전이 입력 되도록 되어 있다. 또, 축수부 41에는, 모터 43의 회전을 날개축 422에만 전달 하든가,, 내통축 421 및 날개축 422의 양쪽에 전달 하든가를 전환 하기 위한 클러치와, 모터 43의 회전이 날개축 422의 것에만 전달 되는경우에, 그 모터 43의 회전을 미리 정하는 감속비(예를들면, 6. 4)로 감속 하기 위한 감속기구와가 구비 되어 있다. 이 구성에 의해, 펄세이터 23만을 모터 43의 회전속도의 상기 감속비분의 1의 회전속도로 회전 시킨다든지, 내통 22 및 펄세이터 23을 모터 43의 회전속도와 같은 회전속도로 일체적으로 회전 시킨다든지 할수 있다.

이 세탁기는, 외통 21내에 물을 담은 상태로 펄세이터 23을 회전 시키는것에 의해 세탁물을 세탁하는 행정(세탁행정)과, 세탁행정 종료후의 세탁물을 행구는 행정(행굼행정)과, 행굼행정 종료후에 행하여지며, 외통 21내에 물을 담지 않은 상태에서 내통 22를 고속회전 시키는 것에 의해. 세탁물에 포함되는 수분을 원심력에 의해 비산 시키는 행정(탈수행정)과를 실행 할수 있도록 되어 있다.

외통 21의 바닥면의 가장 낮은 위치(전단부)에는, 외통 21내에 담겨진 물을 배수 하기 위한 배수로 51이 접속 되어있다. 배수로 51의 선단은, 예를 들면, 하우징 1의 측면에 형성된 배수호스접속구 52에 접속되어 있다. 또, 배수로 51의 도중부에는, 외통 21로부터의 배수를 제어 하기 위한 배수밸브 53이 끼워설치 되어 있다. 배수밸브 53을 닫은 상태에서는, 외통 21내에 물을 담을 수 있는 한편, 배수밸브 53을 여는것에 의해, 외통 21내에 담긴 물을, 배수로 51 및 배수호스접속구 52에 접속된 배수호스를 통하여 배수 할수 있다.

외통 21의 둘레면 벽에는, 그 정면측의 외면하부에, 세탁통 2내에 담긴 물을 넣어서 전기분해하기 위한 전해장치 7이 설치 되어 있다. 전해장치 7은, 박형의 상자모양의 전해조에 의해 외형이 구획 되어 있으며, 상하로 늘어놓아 배치된 통수로 71, 72를 통하여, 전해장치 7(전해조)의 내부가 세탁통 2내에 연통하고 있다. 따라서, 외부의 수도설비로부터 공급되는 물이 세탁통 2내에 담기면, 그 담긴 물이 통수로 71, 72를 통하여 전해장치 7내로 유입한다.

전해장치 7내에는, 서로 평행하게 배치된 복수매(예를 들면, 3매)의 평판모양의 전극(도시하지 아니함)이 설치되어 있다. 인접하는 전극에는, 상호 역극성이 되도록 직류전압이 인가된다. 세탁행정중이나 헹굼행정중에 각 전극에 전압이 인가 되면, 각 전극간의 물에 전류가 흐르고, 물(수도물)에 포함되는 H₂O와 염소성분과의 화학반응이 일어나고, 각 전극간에서 살균효과를 갖는 하이포아염소산(HClO)이나 활성산소(O^2-)를 포함하는 전해수가 생성된다.

하우징 1의 상면에는, 개구 11의 앞쪽측에, 복수의 조작키나 표시기를 배열한 조작판넬 13이 설치 되어 있다. 이 조작판넬 13은, 해당 세탁기에 있어서 운전동작의 설정을 행한다든지, 운전상항에 관한 표시를 행한다든지 하기 위한 것이다.

도 2는, 조작판넬 13의 구성을 나타낸 평면도이다.

도 2를 참조하여, 조자판넬 13에는, 해당 세탁기의 전원의 온 및 오프상태를 전환하기 위한 전원키 131, 운전코스를 선택하기 위한 코스선택키 132, 운전동작을 개시 시키기 위한 스타트키 133등이 갖추어져 있다.

전원키 131을 누름조작하여 세탁기의 전원을 넣으면, 스타트키 133의 우측에 배치된 표준코스키 134가 점등되고, 표준코스가 설정된 상태로 된다. 이 상태로부터 코스선택키132를 누름조작 하면, 코스선택키 132가 1회 눌릴때 마다. 세제반분(半分)코스, 자기분류(自分流)코스, 급속코스, 세탁통세척코스, 약세탁코스, 모포코스, 드라이코스 라고 하듯이 설정코드가 순차로 전환된다. 이 코스선택키 132의 후방에는, 어떤 운전코스가 설정 되어 있는가를 표시하기 위한 설정코스표시부 135가 배치되어 있어, 설정되어 있는 운전코스에 대응하는 영역이 점등 하도록 되어 있다.

스타트키 133의 좌측에는, 전해장치 7로 생성된 전해수를 이용하여 세탁을 행함으로서, 세제를 이용 하지 않아도 충분한 세척력으로 세탁을 행할수 있는 코스(세제제로코스)를 설정하기 위한 세제제로코스키 136이 배치 되어 있다.

또, 조작판넬 13의 중앙앞측(표준코스키 134의 바로앞측)에는, 전해장치 7에서 생성된 전해수를 이용하여 헹굼행정을 행할것인지 아닌지를 결정하기 위한 제균전환키 137이 배치 되어 있다. 제균전환키 137의 좌측에는 제균램프 138이 배치되어 있으며, 이 제균램프 138이 점등한 상태로 운전을 개시하면, 헹굼행정중에 전해장치 7이 통전 됨으로서 전해수를 이용한 제균운전이 행하여지고, 세탁물의 제균을 행할수 있다.

상기의 각종 운전코스중, 표준코스, 세제반분코스, 세탁통세척코스, 약세탁코스 및 모포코스(이들을 총칭하여 「제균적용코스」라 칭함)에서는, 헹굼행정중에 제균운전을 행하도록 초기설정 되어 있으며, 제균적용코스를 선택 하였을때에는, 제균램프 138이 점등 한상태로 된다. 한편, 급속코스 및 드라이코스에서는, 헹굼행정중에 제균운전을 행하지 아니하도록 초기설정 되어 있으며, 이들의 운전코스를 선택 하였을 때에는, 제균램프 138이 소등 한상태로 된다. 그리고, 자기분류코스에서는, 사용자의 희망에 ??추어 운전내용을 설정 할수있도록 되어 있으며, 자기분류를 선택 하였을때에는, 그 설정내용에 따라 제균램프 138이 점등 또는 소등 하도록 되어 있다(즉, 제균운전을 행하도록 설정하고 있을때에는 제균램프 138이 점등하고, 제균운전을 행하지 아니 할때에는 제균램프 138이 소등 하도록 되어 있다).

도 3은 이 세탁기의 전기적 구성을 나타낸 블록도이다.

도 3을 참조 하여, 이 세탁기의 동작은, 마이크로콤퓨터를 구비한 제어부 6에 의해 제어된다. 제어부 6에는, 내통 22내에 수용된 세탁물의 중량(부하량)을 검지 하기 위한 부하량센서 61, 세탁통 2내에 담긴 물의 수위를 검지 하기 위한 수위센서 62, 전해장치 7내의 각 전극에 흐르는 전류량을 검지 하기 위한 전류센서 63등으로 부터의 신호가 입력 되도록 되어 있다. 또, 제어부 6에는, 조작판넬 13이 입출력이 가능하게 접속 되어 있다.

제어부 6에는, 모터 43, 급수밸브 33, 배수밸브 53, 전해장치 7(전극)등이 제어대상으로서 접속 되어 있다. 제어부 6은, 부하량센서 61, 수위센서62, 전류센서 63 및 조작판넬 13등으로부터의 입력신호에 기초하여, 상기의 각 제어대상의 동작을 제어 하도록 되어 있다.

도 4는, 조작판넬 13이 조작된 경우의 제어부 6에 의한 제어내용을 나타낸 플로우차트이다.

도 4를 참조하여, 코스선택키 132가 누름조작되어 운전코스가 선택 되면(스탭 S1에서 YES), 제어부 6은, 그 운전코스가 제균적용코스인지 아닌지를 판정 한다(스탭 S2). 그리고, 선택된 운전코스가 제균적용코스인 경우에는(스탭 S2에서 YES), 제어부 6은, 제균램프 138을 점등시켜(스탭 S3), 헹굼행정중에 제균운전을 실행하도록 결정한다.

한편, 선택된 운전코스가 제균적용코스가 아닌경우(스탭 S2에서 NO), 즉, 급속코스나 드라이코스인 경우에는, 제어부 6은, 제균램프 138을 소등 시켜(스탭 S4), 헹굼행정중에 제균운전을 실행 하지 아니하도록 결정한다.

코스선택키 132가 아니고, 제균전환키 137가 누름조작 된경우에는(스탭 S1에서NO, 스탭 S5에서 YES), 제어부 6은, 제균램프 138을 반전시키고(스탭 S6), 헹굼행정중에 있어서 제균운전의 실행/비실행을 전환한다. 즉, 제균램프 138이 점등 하지 아니 하였을 경우에는 소등 시키고, 제균램프 138이 소등 하고 있을경우에는 점등 시킨다. 단, 드라이코스에서는, 제균전환키 137이 누름조작 되어도 제균램프 138은 소등상태에서 유지되고, 제균운전을 실행 하도록 전환 하는 것이 불가능 하도록 되어 있어도 좋다.

헹굼운전중에 제균운전을 실행 하는경우에는, 전해수를 생성 하기 위한 동작에 시간을 요 함으로, 그 맘큼 운전시간이 길어진다. 급속코스를 실행 하는경우에는, 사용자는 단시간에 세탁을 행하는 것을 희망 함으로, 통상, 제균운전을 행하지 않는다. 이 실시형태에서는, 제균적용코스를 선택 하였을 경우에는, 제균전환키 137을 조작 하지 않아도 자동적으로 제균운전을 행하도록 설정되는 한편, 급속코스를 선택 하였을경우에는, 제균전환키 137을 조작 하지 않아도 자동적으로 제균운전을 행하지 않도록 설정 됨으로, 사용성이 좋다.

또, 제균전환키 137를 누름조작 하면, 전해수의 공급형태(제균운전을 행할것인지 아닌지)를 전환 할수 있으므로, 더욱 사용성이 좋다.

도 5는, 표준코스에 있어서의 제어부 6의 제어내용을 나타낸 플로우차트이다.

도 5를 참조 하여, 표준코스에서는, 제어부 6은, 부하량센서 61로부터의 입력신호에 기초하여 부하량을 검지한 후(스탭 T1), 그 부하량에 기초하여, 세탁통 2내에 담은 물의수위를 설정한다(스탭 T2). 그 후, 제어부 6은, 설정된 수위까지 세탁통 2 내에 급수를 행하고(스탭 T3), 설정 수위까지 도달하면 세탁행정을 실행한다(스탭 T4).

세탁행정이 종료되면, 제어부 6은, 배수를 행한후(스탭 T5), 내통 22를 고속회전(예를들면, 최고로 950 rpm)시켜 중간탈수를 실행한다(스탭 T6). 이 중간탈수에서는, 원심력에 의해 세탁물에 포함된 물과 함께 세제성분이 제거된다. 그 후, 제어부 6은, 내통 22를 저속회전(예를들면, 20 rpm)시키면서 급수구 32로부터 급수를 행함으로서 세탁물에 물을 포함 시킨후, 내통 22를 고속회전 (예를들면, 950 rpm)시켜 탈수를 행하는 헹굼행정(탈수헹굼)을 실행한다.

탈수헹굼에서는, 소량의 물을 세탁물에 포함 시키면서 탈수를 햄함으로서, 세탁물에 포함된 세제성분을 소량의 물로 제거 할수 있다. 이 실시형태에서는, 헹 굼행정중에 제균운전을 행하는지 아닌지에 의해, 다른 패턴으로 탈수헹굼(탈수헹굼 A1 또는 탈수헹굼 A2)을 행 할수 있도록 되어 있다.

상술한 바와 같이, 표준코스에서는, 헹굼행정중에 제균운전을 행하도록 초기설정 되어 있으며, 표준코스를 선택 하였을때(전원투입시)에는, 제균램프 138이 점등한 상태로 되어 있다. 이 상태로부터 제균전환키 137이 조작되어 제균램프 138이 소등한 상태, 즉 제균운전이 설정되어 있지 않은상태에서는(스탭 T7에서 NO), 제어부 6은, 탈수헹굼 A1을 실행한다(스탭 T8). 탈수헹 A1에서는, 통상의 급수시간(예를들면, 56초)만 급수구 32로부터 급수가 행하여 지도록 되어 있다.

그 후, 제어부 6은, 내통 22를 고속회전(예를들면,최고로 950 rpm)시켜 중간탈수를 실행한 후(스탭 T9), 급수헹굼을 실행한다(스탭 T10). 급수행굼에서는, 세탁통 2내에 물을 담은상태로, 전해장치 7을 통전 하지 아니하고 급수구 32로부터 물을 공급하면서 펄세이터 23이 회전된다. 급수행굼이 종료되면, 제어부 6은, 배수를 행한후(스탭 T 11), 내통 22를 고속회전(예를들면, 950 rpm)시켜서 최종 탈수를 행하는(스탭 T 12), 표준코스를 종료 한다.

한편, 제균램프 138이 점등한상태, 즉 제균운전이 설정되어 있는상태에서는(스탭 T7에서 YES), 제어부 6은, 탈수헹굼 A2를 실행한다(스탭 T 13). 탈수헹굼 A2에서는, 상기 통상의 급수시간에 소정의 부가시간(예를들면, 20초)을 가한 시간만큼 급수구 32로부터 급6수가 행하여 지도록 되어 있다.

그 후, 제어부 6은, 내통 22를 고속회전(예를들면, 최고로 950 rpm)시켜서, 중간 탈수를 실행한후(스탭 T14), 전해헹굼을 실행한다(스탭 T15). 전해헹굼에서 는, 세탁통 2내에 물을 담은 상태로, 전해장치 7을 통전하여 급수구 32로부터 물을 공급하면서 펄세이터 23이 회전된다. 이에 의해, 제균운전이 달성된다. 전해헹굼이 종료되면, 제어부 6은, 배수를 행한후(스탭 T16), 최종 탈수를 행하는(스탭 T12), 표준코스를 종료한다.

이 실시형태에서는, 전해헹굼(제균운전)을 행하는경우, 통상(탈수헹굼 A1)보다도 긴 시간만큼 탈수헹굼 A2가 행하여 짐으로, 통상의 탈수헹굼 A1보다도 세탁물에 포함되는 세제성분이 희석된다. 따라서, 탈수헹굼 A2 에서는,세제성분을 충분히 제거 할수 있으므로, 전해헹굼시에 세탁통 2내에 공급되는 전해수에 의한 살균작용의 저하를 억제 할수 있다.

이 실시형태에서는, 전해헹굼중은, 전류센서 63 으로부터의 입력신호에 기초하여 전해장치 7의 통전상태(온 상태/오프 상태)가 주기적으로 전환(간헐운전) 되도록 되어 있다. 즉, 전해장치 7의 각 전극에 흐르는 전류가 소정값(예를들면, 4A)을 넘고 있는 경우에, 전해장치 7을 일정시간 만큼 오프상태로 함으로서, 전해장치 7에 구비된 각종 전기부품의 온도가 상승 하는 것을 방지 하도록 되어 있다.

도 6은, 전해헹굼중의 전해장치 7에 대한 제어부 6의 제어내용을 나타낸 플로우 차트이다.

도 6을 참조하여, 전해헹굼중, 제어부 6은, 전해장치 7의 각 전극에 통전을 행하면서, 전류센서 63으로부터의 입력신호에 기초하여 각 전극에 흐르는 전류량을 검지 하고 있다(스탭 P1). 그리고, 검지한 전류량이 4A 이하인 경우에는(스탭 P2에서 YES), 제어부 6은, 각 전극의 통전을 유지한다(스탭 P3).

한편, 검지한 전류량이 4A 보다도 커서(스탭 P2에서 NO), 6A이하인 경우에는(스탭 P4에서 YES), 제어부 6은, 전해장치 7을 온 상태로 하는 시간(온 시간)을 4초로 하고, 전해장치 7을 오프상태로 하는시간(오프시간)을(전류값 ― 4A)/(4A ÷ 4)로 한다(스탭 P5). 예를들면, 전류값이 5A의 경우에는, 오프시간은, (5A ― 4A)/(4A ÷ 4)= 1초로 된다. 이 경우, 전해장치 7이 5A에서 4초간만큼 온 상태로 되고, 1 초간만큼 오프상태로 되도록 하는 간헐운전이 행하여지고, 각 전극에 흐르는 전류량의 평균값(평균전류량)은 4A로 된다. 이와같이, 각 전극을 흐르는 전류량이 4A 보다도 커서 6A 이하인 경우에는, 평균전류량이 4A로 되도록 제어된다.

검지한 전류량이 6A 보다도 큰 경우에는(스탭 P4에서 NO), 제어부 6은, 온시간을 4초로 하고, 오프시간을 (전류값 -3.5A)/(3.5Aㆇ 4)로 한다(스탭 P6). 예를들면, 전류값이 7A의 경우에는, 오프시간은, (7A-3.5A)/(3.5Aㆇ 4)=4 초로 된다. 이 경우, 전해장치 7이 7A에서 4초간만큼 온상태로 되고, 4초간만큼 오프상태로 되도록 하는 간헐운전이 행하여 지고, 평균전류량은 3.5A 로 된다. 이와같이, 각 전극을 흐르는 전류량이 6A보다도 큰 경우에는, 평균전류량이 3.5A로 되도록 제어된다.

일반적으로, 전해장치 7의 각 전극을 전류량의 평균값이 같아도, 온시간중에 각 전극에 흐르는 전류량이 큰경우의 쪽이, 전해장치 7에 구비된 각종 전기부품의 온도가 상승하기 쉽다. 이 실시형태에서는, 각 전극을 흐르는 전류량이 큰 만큼, 각 전극을 흐르는 전류량의 평균값이 낮아지도록 제어 됨으로, 전해장치 7에 구비된 각종 전기부품의 온도상승을 억제 할수 있다.

그리고, 전해장치 7의 각 전극을 흐르는 전류량이 6A보다도 큰 경우에는, 평 균전류량이 3.5A(4A이하)로 되어 버리지만, 통상, 각 전극을 흐르는 전류량이 클때에는 물에 포함되는 염소성분이 많고, 전기분해의 효율이 높음으로, 평균전류량이 낮아도 충분한 농도의 전해수를 생성 할수 있다.

도 6에서 설명한 바와 같은 제어는, 전해헹굼중에 한하지 아니하고, 전해수를 이용한 다른 행정중(예를들면, 후술하는 전해예비세탁중이나. 전해세탁중등)에 행하여 지도록 되어 있어도 좋다.

또, 검지한 전류량이 6A보다도 큰 경우에 전해장차 7의 오프시간을 길어지도록 하는 것 같은 구성에 한정 하지 아니하고, 온시간을 짧게 하는 것 같은 구성이라도 좋다.

도 7은, 세제제로코스중의 제어부 6에 의한 제어내용을 나타낸 플로우차트이다.

도 7을 참조하여, 세제제로코스에서는, 제어부 6은,부하량센서 61로부터의 입력신호에 기초하여 부하량을 검지한후(스탭 R1), 그 부하량에 기초하여, 세탁통 2내에 담은 물의 수위를 설정한다(스탭R2). 그후 제어부 6은, 세탁행정의 전단계로서의 예비세탁행정을 개시한다.

예비세탁행정에서는, 제어부 6은, 설정한 수위까지 세탁통 2내에 급수를행하고(스탭 R3), 설정수위까지 도달하면 전해예비세탁을 실행한다(스탭 R4). 전해예비세탁시에는, 세탁통 2내에 물을 담은 상태로, 전해장치 7을 통전 하면서 펄세이터 23이 회전 됨으로서, 전해수를 이용하여 예비세탁이 행하여 진다. 전해예비세탁이 종료 되면, 제어부 6은, 배수를 행한후(스탭 R5), 세탁행정을 개시한다.

세탁행정에서는, 제어부 6은, 설정한 수위까지 세탁통 2내에 급수를 행하고(스탭 R6), 설정수위까지 도달하면 전해세탁을실행한다(스탭 R7). 전해세탁시에는, 세탁통 2내에 물을 담은 상태로, 전해장치 7을 통전하면서 펄세이터 23이 회전 됨으로서, 전해수를 이용하여 세탁이 행하여 진다. 전해세탁(스탭 R7)은, 전해예비세탁(스탭 R4)보다도 긴시간 실행된다. 전해세탁이 종료되면, 제어부 6은, 배수를행한후(스탭 R8), 헹굼행정을 개시한다.

헹굼행정에서는, 제어부 6은, 우선, 내통 22를 고속회전(예를들면, 최고로 950rpm)시켜서 중간탈수를 실행한다(스탭 R9). 그 후, 제어부 6은, 내통 22를 저속회전(예를들면, 20 rpm)시키면서 급수구 32로부터 급수를 행함으로서 세탁물에 물을 포함시킨후, 내통 22를 고속회전(예를들면, 950rpm)시켜 탈수를 행하는 헹굼행정(탈수행정)을 실행한다(스탭 R10).그리고, 헹굼행정이 종료되면, 제어부 6은, 내통 22를고속 회전(예를들면, 950rpm)시켜 최종탈수를행하고(스탭 R11), 세제제로코스를 종료한다.

세제제로코스에서는, 전해세탁을 행한후의 세탁물에 대하여 탈수헹굼이 행하여 짐으로, 세탁물에 포함되는 전해수의 성분을 제거 할수있다. 따라서, 세탁종료후의 세탁물에서 전해수에 포함되는 하이포아염소산(HClO)의 특유한 냄새가 생기는 것을 억제 할수 있다.

도 8은, 다른 실시형태에 관한 표준코스에 있어서 제어부 6의 제어내용을 나타낸 플로우차트이다.

도 8을 참조하여, 이 실시형태에 관한 표준코스에서는, 우선, 제어부 6은, 부하량센서 61로부터의 입력신호에 기초하여 부하량을 검지한후(스탭 Q1), 그 부하량에 기초하여, 세탁통 2내에 담은 물의 수위를 설정한다(스탭 Q2).

그 후, 제어부 6은, 검지한 부하량에 기초하여, 후에 행하는 탈수헹굼(스탭 Q10)전의 중간탈수(스탭 Q9)의 패턴(중간탈수 B1 또는 중간탈수 B2)와, 탈수헹굼후의 중간탈수(스탭 Q11)의 패턴(중간탈수 C1 또는 중간탈수 C2)과를 결정한다. 즉, 부하량이 소정값(예를들면, 2.5 kg)이상인 경우에는(스탭 Q3에서 YES), 제어부 6은, 탈수헹굼전의 중간탈수의 패턴을 중간탈수 B1으로 하고(스탭 Q4), 탈수헹굼후의 중간탈수의 패턴을 중간탈수 C1으로 한다(스탭 Q5). 한편, 부하량이 상기 소정값 미만인 경우에는(스탭 Q3에서 NO), 제어부 6은, 탈수헹굼전의 중간탈수의 패턴을 중간탈수 B2로 하고(스탭 Q15), 탈수헹굼후의 중간탈수의 패턴을 중간탈수 C2로 한다(스탭 Q16).

탈수헹굼전의 중간탈수의 패턴 및 탈수헹굼후의 중간탈수의 패턴을 결정하면, 제어부 6은, 설정한 수위까지 세탁통 2내에 급수를 행하고(스탭 Q6), 설정수위까지 도달하면 세탁행정을 실행한다(스탭 Q7).

세탁행정이 종료되면, 제어부 6은, 배수를 행한후(스탭 Q8), 스탭 Q4 또는스탭 Q15에서 결정한 패턴(중간탈수 B1 또는 중간탈수 B2)에서 중간탈수를 실행한다(스탭 Q9). 그 후, 제어부 6은, 내통 22를 저속회전(예를들면, 20rpm)시키면서 급수구 32로부터 급수를 행함으로서 세탁물에 물을 포함시킨후, 내통 22를 고속회전(예를들면, 950rpm)시켜 탈수를 행하는 헹굼행정(탈수헹굼)을 실행한다(스탭 Q10).

탈수헹굼이 종료되면, 제어부 6은, 스탭 Q5 또는 Q16에서 결정한 패턴(중간 탈수 C1 또는 중간탈수 C2)에서 중간탈수를 실행한 후)(스탭Q11), 급수헹굼을 실행한다(스탭 Q12). 급수헹굼에서는, 세탁통 2내에 물을 담은 상태로, 전해장치 7을 통전 하지 아니하고 급수구 32로부터 물을 공급하면시 펄세이터 23이 회전된다. 단, 급수헹굼시에 전해장치 7이 통전되는 것 같은 구성이라도 좋다.

급수헹굼이 종료되면, 제어부 6은, 배수를 행한후(스탭 Q13), 내통 22를 고속회전(예를들면, 950rpm)시켜 최종탈수를 행하고(스탭 Q14), 표준코스를 종료한다.

도 9는, 각 패턴의 중간탈수의 내용을 나타낸 도면이다. 도 9(a)는, 탈수헹굼전의 중간탈수의 패턴(중간탈수 B1 및 중간탈수 B2)의 내용을 나타내고 있으며, 도 9(b)는, 탈수헹굼후의 중간탈수의 패턴(중간탈수 C1 및 중간탈수C2)의 내용을 나타내고 있다.

중간탈수에서는, 내통 22의 회전속도가 복수단계(예를들면, 3단계)에서 서서히 높아지도록 제어 된다. 보다 구체적으로는, 중간탈수가 개시되면, 우선, 내통 22가 120 rpm으로 회전된후, 240 rpm으로 회전되;고, 다시 950 rpm으로 회전된다. 그 후, 모터 43이 오프 되고, 내통22는 타성으로 회전 하게 된다.

도 9(a)를 참조하여, 중간탈수 B1(부하량이 많은경우)에서는, 내통 22가 120 rpm으로 1분 15초만 회전 된후, 240rpm으로 1분만 회전되며, 다시 950 rpm 으로 3분 10초만 회전된다. 그 후, 모터 43이 오프되며, 내통 22는 타성으로 40초 정도 회전된다. 그 중간탈수 B1에 요하는 시간은, 6분 5초 정도이다.

한편, 중간탈수 B2(부하량이 적은경우)에서는, 내통 22가 120rpm으로 1분만 회전된수, 240 rpm으로 40초만 회전 된 시점에서, 모터 43이 정지된다. 그 후, 내통 22는 타성으로 10초 정도 회전한다. 그 중간탈수 B2에 요하는시간은, 1분 50초 정도이다.

도 9(b)를 참조하여, 중간탈수 C1(부하량이 많은경우)에서는, 내통 22가 120 rpm으로 30초만 회전된후, 240 rpm 으로 20초만 회전되고, 다시 950 rpm으로 2분만 회전된다. 그 후, 모터 43이 오프되고, 내통 22는 타성으로 40초 정도 회전한다. 이 중간탈수 C1에 요하는시간은, 3분 30초 정도이다.

한편, 중간탈수 C2(부하량이 적은경우)에서는, 내통 22가 120 rpm으로 30초만 회전된후, 240 rpm으로 20초만 회전되며, 다시 950 rpm으로 2분 30초만 회전된다. 그 후, 모터 43이 오프되고, 내통 22는 타성으로 40초 정도 회전한다. 이 중간탈수 C2에 요하는 시간은, 4분 정도이다.

이 실시형태에서는, 부하량이 적은경우에는, 탈수헹굼전의 중간탈수 B2에 있어서 내통 22의 회전속도(최고로 240rpm)가, 탈수헬굼후의 중간탈수 C2에 있어서 내통 22의 회전속도(최고로 950 rpm) 보다도 낮게 되어 있다. 또, 부하량이 적은 경우에는, 탈수헹굼전의 중간탈수 B2의 실행시간(1분 50초정도)이, 탈수헹굼후의 중간탈수 C2의 실행시간(4분정도)보다도 짧게 되어 있다. 상기와 같은 구성에 의하면, 탈수헹굼전의 중간탈수 B2시에 세탁물이 내통 22의 둘레면벽의 내면에 붇는 것을 방지 할수 있으므로, 탈수헹굼 개시시에, 내통 22의 중앙부 근방까지 세탁물이 위치 하는 것 같은 상태로 할수 있다. 따라서, 부하량이 적은 경우에도, 급수구 32로부터 세탁통 2내에 공급되는 물을 세탁물에 닿기 쉽게 할수 있으며, 탈수헹 굼시에 세탁무에 대하여 물을 충분히 포함 시킬수 있으므로,헹굼성능의 저하를 방지 할수 있음과 동시에, 탈수헹굼시에 사용하는 물의 량을 삭감 할수 있다.

부하량이 적은경우, 탈수헹굼전의 중간탈수 B2에 있어서, 펄세이터 23을 구동 시키도록 되어 있어도 좋다. 이 경우, 중간탈수 B2중의 펄세0이터 23의 구동시간을 세탁행정중의 펄세이터 23의 구동시간보다도 짧게 하는것도 좋다. 상기와 같은 구성에 의하면, 회전하는 펄세이터 23에 의해 내통 22내의 세탁물을 풀수 있으므로, 중간탈수 B2시에 세탁물이 내통 22의 둘레면벽의 내면에 붇는 것을 더욱 효과적으로 방지 할수있다. 따라서, 헹굼성능의 저하를 보다 효과적으로 방지 할수 있음과 동시에 , 탈수헹굼시에 사용하는 물의 량을 더욱 삭감 할수 있다.

세탁통세척코스는, 세탁통 2내에 물을 담은 상태로 전해장치 7을 통전 하는것에 의해 전해수를 생성 하면서, 내통 22를회전 시킴으로서, 전해수를 이용하여 세탁통 2(내통 22의 내외면 및 외통 21의 내면)의 세척을 행하기 위한 코스이다. 이 균방지코스에서는, 세탁통 2내에 전해촉진제(예를들면, 식염)를 투입함으로서, 전해수의 생성효율을 상승 시킬수 있도록 되어 있다. 전해촉진제는, 예를들면, 헹굼시에 투입하는 유연마무리제(예를 들면, 소프너(유연제))를 수용하기 위한 소프너수용부(도시하지 않음)에 수용된다.

세탁통세척코스에서는, 세탁통 2내에 높은 수위(세탁통 2내의 물이 넘처나오는 수위(오버플로우수위)보다도 약간 낮은수위)까지 물을 담는 급수행정과, 소프너수용부로부터 세탁통 2내에 전해촉진제를 자동적으로 투입하고, 세탁통 2내에 담긴 물에 전해촉진제를 녹여넣기 위한 전해촉진제녹임행정과, 전해장치 7을 통전하 여 전해수를 생성 하는 전해수생성행정과, 오버플로우수위에서 내통 22를 회전 시킨다든지 정지시킨다든지 하는것에 의해, 교반 및 담금을 교대로 실행하여 세탁조 2를 세척하는 통세척과가, 이 순서에 따라 행하여 진다.

상기와 같이, 세탁통 2내에 높은 수위까지 물을 담은후에 소프너수용부로부터 세탁통 2내에 전해촉진제를 투입 하는 것 같은 구성으로 함으로서, 세탁통 2내의 물에 녹아들어간 전해촉진제가 고농도로 되는 것을 방지 할수있으므로, 전해장치 7의 각 전극에 흐르는 전류가 과전류로 되는 것을 방지 할수있다. 또, 소프너수용부로부터 세탁통 2내에 전해촉진제가 자동적으로 투입되는 것 같은 구성으로 함으로서, 수동으로 전해촉진제를 투입 하는것같은 구성과 비교하여, 사용성이 좋다.

이 발명은, 이상의 실시형태의 내용에 한정 되는 것은 아니며, 청구항에 기재된 범위내에 있어서 여러 가지의 변경이 가능하다.

예를들면, 세탁통 2내에 공급되는 물은 외부의 수도설비로부터 공급되는 수돗물에 한정되지 아니하며, 소위 목욕물이라도 좋다.

전해장치 7은, 세탁통 2내의 물을 넣어 전기분해를 하는것에 의행 전해수를 생성하는것에 한정하지 아니하고, 예를들면, 외부로부터 공급되는 물을 전기 분해하여 전해수를 생성하고, 그 전해수를 세탁통 2내에 공급하는것이라도 좋다.

또, 세탁통 2내에 전해수를 공급하는 수단은, 전해수를 생성하는 것에 한정 하지 아니하고, 미리 생성된 전해수를 세탁통 2내에 공급하는 것이라도 좋다.

이 발명은, 세탁통경사형의 세탁기에 한정 하는 것은 아니며, 세탁통의 축선 이 연직방향으로 연장된 것 같은 구성의 세탁기에도 적용이 가능하다. 또, 이 발명은, 펄세이터식의 세탁기기에 한정하지 아니하고, 거의 수평방향(또는, 수평방향에 대하여 일정각도 범위내)으로 축선이 연장된 드럼내에 세탁물을 수용하고, 해당 드럼을 회전시켜서 세탁을 행하는 것 같은드럼식의 세탁기에도 적용이 가능하다.

본 발명에 의하면, 전해헹굼시의 전해수에 의한 살균작용의 저하를 억제 할수 있다. 또한, 사용성이 좋으며, 전해장치에 구비된 각종 전기부품의 온도상승을 억제할 수 있는 세탁기가 제공된다.

마지막으로 본 발명에 의하면, 세탁종료 후의 세탁물로부터 전해수에 포함되는 하이포아염소산(HClO)의 특유한 냄새가 생기는 것을 억제할 수 있는 세탁기가 제공된다.

Claims (4)

1. 삭제
2. 세탁물을 수용가능한 세탁통을 구비하고, 이 세탁통 내에 물을 담아 세탁을 행할 수 있는 세탁기로서,

   세탁통 내에 전해수를 공급하기 위한 전해수공급장치와,

   상기 전해수공급장치에 의해 공급되는 전해수를 이용한 특정코스를 포함하는 복수의 운전코스 중에서, 실행하여야 할 운전코스를 선택하기 위한 코스선택수단과.

   상기 코스선택수단에 의해 상기 특정 코스가 선택된 경우에는, 그 운전코스중에 전해수의 공급을 행하도록 자동적으로 설정하는 한편, 상기 코스선택수단에 의해 상기 특정코스 이외의 운전코스가 선택된 경우에는, 그 운전코스 중에 전해수의 공급을 행하지 아니하도록 자동적으로 설정하는 전해수공급태양설정수단과,

   상기 전해수공급태양설정수단에 의해 자동적으로 설정된 전해수의 공급태양을 전환하기 위한 전해수공급태양전환수단과를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁기.
3. 삭제
4. 삭제

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