KR100608964B1 - 회전 노상식 가열로의 노 측벽 구조 - Google Patents

회전 노상식 가열로의 노 측벽 구조 Download PDF

Info

Publication number
KR100608964B1
KR100608964B1 KR1020047019314A KR20047019314A KR100608964B1 KR 100608964 B1 KR100608964 B1 KR 100608964B1 KR 1020047019314 A KR1020047019314 A KR 1020047019314A KR 20047019314 A KR20047019314 A KR 20047019314A KR 100608964 B1 KR100608964 B1 KR 100608964B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
furnace
sidewall
plate
rotary hearth
flat
Prior art date
Application number
KR1020047019314A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20050004889A (ko
Inventor
시바따도모아끼
시마신지
Original Assignee
신닛뽄세이테쯔 카부시키카이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 신닛뽄세이테쯔 카부시키카이샤 filed Critical 신닛뽄세이테쯔 카부시키카이샤
Publication of KR20050004889A publication Critical patent/KR20050004889A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100608964B1 publication Critical patent/KR100608964B1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/10—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes in hearth-type furnaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/08—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes in rotary furnaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/10—Making spongy iron or liquid steel, by direct processes in hearth-type furnaces
    • C21B13/105—Rotary hearth-type furnaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/06—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces with movable working chambers or hearths, e.g. tiltable, oscillating or describing a composed movement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F27B3/12—Working chambers or casings; Supports therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/16—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a circular or arcuate path
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B9/32—Casings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

회전 노상 상에서 환원제를 함유하는 덩어리화된 철광석 또는 폐 철산화물을 가열함에 의해서 직접 환원철로 만들기 위한 또는 적어도 하나의 강편을 가열하기 위한 회전 노상식 가열로의 노 측벽 구조이며, 회전 노상식 가열로는 외측 노 측벽 및 내측 노 측벽을 포함하고, 외측 노 측벽 및 내측 노 측벽 중 적어도 하나는 다각형이다. 노 측벽 구조는 노 측벽에 대하여 종래의 원형 프로파일의 회전 노상식 가열로에 대하여 낮은 제작 비용으로 준비될 수 있다. 이의 생산은 제작된 노 측벽의 치수 정확성이 용이하게 조정될 수 있다는 사실 때문에 제작이 용이하다. 또한, 설치/건설 작업 기간이 짧고 설치/건설 비용이 감소된다.
회전 노상식 가열로, 노 측벽 구조, 환원철, 철광석, 폐 철산화물

Description

회전 노상식 가열로의 노 측벽 구조 {FURNACE SIDEWALL STRUCTURE OF ROTARY HEARTH FURNACE}
본 발명은 철광석 또는 폐 철산화물(waste iron oxide)로부터 직접 환원철(이하, "DRI")을 제조하거나, 적어도 하나의 강편(steel piece)을 가열하는 데 주로 이용되는 회전 노상식 가열로에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명은 회전 노상식 가열로를 위한 노 측벽 구조에 관한 것이다.
본 출원은 2002년 5월 31일자로 일본에 출원되고 그 전체가 본 명세서에 참고로 합체되어 있는 일본 출원 제2002-159183호에 우선권을 주장한다.
회전 노상식 가열로는 환원제로서 탄소질 재료와 분말 철광석 또는 폐 철산화물로 구성된 콤팩트(브리켓트 또는 펠릿)로부터 DRI를 제조하는 데 주로 사용되고, 여기서 콤팩트는 회전하는 노상에 위치되어 고온 분위기에서 환원되어 그에 의해 환원철이 된다. 회전 노상식 가열로는 또한 슬래브, 빌렛, 잉곳 또는 코일과 같은 강편을 가열하는 데에도 사용될 수 있다. 보통, 이러한 회전 노상식 가열로는 외측 노 측벽과 내측 노 측벽으로 형성되고, 각각의 측벽은 도2에 도시된 바와 같은 원형 형상으로 아치형으로 절곡된 측벽 강판으로 형성된다.
도1은 회전 노상식 가열로의 단면도이다. 도1은 환원제로서 탄소질 재료와 분말 철광석 또는 폐 철산화물의 혼합물로 형성될 수 있는 브리켓트(4)가 노상 휠(7)에 의해서 지지되는 회전 노상(1) 상으로 장입되고 노 측벽(2) 상에 설치된 버너(6)에 의한 열로 환원되어 회전식으로 운반되는 DRI를 제조하기 위한 회전 노상식 가열로의 예를 도시한다.
도2는 통상적인 원형 프로파일의 회전 노상식 가열로의 구조를 도시한다. 도2에서, 외측 노 측벽(2) 및 내측 노 측벽(8)은 각각 약간 만곡된 강판의 블록(측벽판)을 서로 접합함에 의해서 원을 형성하도록 구성된다. 그러나, 벤딩 머신(벤더)을 이용할 때에도 3.2 내지 9 ㎜의 노 측벽 강판을 절곡시켜서 원형 프로파일의 측벽을 형성하는 것은 어렵다. 또한, 약간 만곡된 형상을 유지시키는 것도 어렵다. 이는 강판이 벤더로부터 결합해제된 후에 뒤틀어지기 때문이다. 더욱이, 절곡된 강판은 플로어 상에 위치된 동안 또는 운반 도중에 이의 자중에 의해서 변형될 수 있어, 절곡부의 조정 및 수정이 종종 요구된다.
도5는 종래의 원형 프로파일의 회전 노상식 가열로의 노 측벽을 도시하는 다이어그램이다. 도5에서, 노 측벽은 측벽 강판, 백스테이(backstay), 보강 부재(도5에서 도시 생략) 및 내화물 벽으로 구성된다. 백스테이는 측벽판을 고정시키고, 보강 부재는 측벽의 주연부 상에 고정되어 측 기둥(side pole) 사이의 측벽의 만곡부를 따라서 이어진다. 이는 도5에 도시된 바와 같이 일 측에서 볼트 체결에 의해서 그리고 타측에서 용접에 의해서 고정된다. 보강 부재는 H 형강, 홈형강(channel steel) 또는 산형강(angle steel)일 수 있다. 보강 부재의 굽힘 가공은 제조 비용을 증가시킨다. 보강 부재의 곡률이 측벽판의 곡률과 다를 때, 측벽판의 치수 정확도가 저하되어서, 추가적인 제조 비용이 들게 될 것이다.
회전 노상식 가열로의 설치/건설 시에, 측벽판의 제작 오차를 보상하기 위해 요구되는 조정은 설치 시에 소요되는 시간 및 설치 비용의 증가를 가져온다. 측벽판의 제작 오차가 비교적 큰 경우, 이는 조정 작업을 더 증가시키고 정확한 원형 로 프로파일은 결코 얻어지지 않는다. 더욱이, 내화물/벽돌쌓기도 또한 치수의 오차를 보상하기 위하여 조정되는 것이 요구된다.
약간 만곡된 측벽판을 따라 캐스터블(castable) 내화물을 준비하기 위하여, 프레임은 측벽판 상에 설치되는 것이 필요하다. 이 프레임은 복잡하고 노의 측벽판에 일치하는 만곡된 형상을 가져야 하고, 이와 같이 노를 제조하는데 관련된 비용을 상승시킨다. 정확한 내화물 벽을 위한 만곡된 프레임을 제조하는 것은 쉽지 않고, 만일 노 측벽판의 형상 또는 설치가 정확하지 않다면, 결과적인 내화물 벽은 두께가 불균일하다. 내화물 벽의 얇은 부분에서는, 단열이 약해서, 벽으로부터의 열 손실을 증가시킨다.
본 발명의 목적은 전술된 문제점을 해결하여, 제조의 용이성과 노 측벽의 정확한 치수를 만들기 위한 조정의 용이성으로, 설치/제작 작업 기간을 단축시키고 비용을 감소시킴으로써 제작 비용을 감소시킬 수 있는 회전 노상식 가열로의 노 측벽 구조를 제공하는 것이다.
본 발명자의 연구에 따르면, 전술된 문제점은 두께가 얇고 폭넓은 판(예컨대, 두께가 3.2 ㎜ 내지 9 ㎜이고, 폭이 1 m 내지 3 m인 평평한 강판 또는 적어도 하나의 수냉 파이프 등을 내장한 패널과 같은 패널)의 적은 굽어짐에 의해서 유발되는 것을 보인다. 이 원하지 않은 굽어짐의 가능성을 제거하기 위하여, 발명자는 조금 만곡된 측벽판 대신에, 가열로의 측벽의 평단면이 거의 원형 형상이 되도록 복수의 평평한 측벽판을 접합시키는 구상을 하게 되었다. 이는 측벽판의 형상의 높은 정확도와 공장 제작 작업의 감소 및 예상되는 설치/건설 작업 기간의 감소를 가져왔다.
본 발명의 실시예는 환원제로서 탄소질 재료와 분말 철광석 또는 폐 철산화물으로 구성된 DRI를 제조하는 그리고 적어도 하나의 강편을 가열하는 회전 노상식 가열로의 노 측벽의 구조이고, 여기서 노 측벽은 외측 노 측벽 및 내측 노 측벽을 포함하고, 외측 노 측벽 및 내측 노 측벽 중 적어도 하나는 다각형 형상이다.
다른 실시예에서, 외측 노 측벽은 다각형 형상이고 내측 노 측벽은 원형 형상이다.
또 다른 실시예에서, 다각형 노 측벽은 내화물 벽을 포함하고, 내화물 벽은 측벽판의 평평한 내면과 접촉해 있다.
본 발명의 다른 범위의 적용은 이후에 제공되는 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다. 그러나, 상세한 설명 및 특정 예는, 본 발명의 바람직한 실시예를 지시하고 있지만, 본 발명의 기술 사상 및 범위 내에서의 변경 및 수정이 이 상세한 설명으로부터 해당 기술 분야의 숙련자에게 명백해질 것이기 때문에, 예시만을 위해 제공된 것으로 이해하여야 한다.
도1은 종래 기술의 회전 노상식 가열로의 단면도이다.
도2는 종래 기술의 회전 노상식 가열로의 구조를 도시한다.
도3은 본 발명의 회전 노상식 가열로의 구조를 도시한다.
도4a 내지 도4f는 본 발명의 회전 노상식 가열로의 노 측벽 구조를 도시한다.
도5는 가열 노상식 가열로의 백스테이를 도시하는 다이어그램이다.
도3은 본 발명의 회전 노상식 가열로의 구조를 도시한다. 외측 노 측벽(2) 및 내측 노 측벽(8)은 각각 평평한 강판을 접함함으로써 형성되고 결과적인 형상은 다각형 형상이다. 도3에서, 외측 노 측벽은 16각형이고 내측 노 측벽은 12각형이다. 그러나, 적어도 6개의 평평한 측벽을 갖는 다각형이 가열로의 형상을 형성하도록 적용될 수 있고, 내측 측벽 및 외측 측벽 중 오직 하나가 다각형 형상인 노가 채택될 수 있다. 본 발명은 또한 외측 노 측벽 또는 내측 노 측벽 중 적어도 하나가 평평한 부분을 그 내부에 포함하는 경우를 포함한다. 따라서, 이 실시예에서, 측벽들은 사실상 원형이지만, 적어도 하나의 평평한 부분(예컨대, 적어도 1개의 판)이 포함된다.
예를 들면, 외측 노 측벽의 직경은 20 m인 경우, 내측 노 측벽의 직경은 대략 15 m일 수 있다. 이는 외측 및 내측 노 측벽 사이의 충분한 공간을 허용하여, 두개가 다각형 형상을 가질 수 있다. 그러나, 만일 외측 측벽의 직경이 10 m 이면, 내측 측벽의 직경이 약 4 m 가 된다. 따라서, 이들 작은 노의 경우, 다각형 외측 측벽 및 원형 내측 측벽을 형성하는 것이 바람직하다.
본 발명의 일 실시예에서, 평평한 강판이 노 측벽을 형성하는 데 직접적으로 사용된다. 이는 벤더를 이용한 측벽판의 굽힘 가공을 없앤다. 따라서, 제작 및 조정 작업량이 상당히 낮아진다. 현장에서 설치/건설 동안, 노 측벽 블록은 평평한 측벽판을 용접함에 의해서 접합될 수 있고, 그에 의해서 종래의 원형 프로파일 회전 노상식 가열로 건설에 요구되었던 설치 동안의 미세한 조정 작업을 없앤다. 결과적으로 다각형으로 형성된 회전 노상식 가열로는 종래의 원형 프로파일의 회전 노상식 가열로에 소요되었던 것에 비해서 적은 설치 시간 및 비용으로 건설될 수 있다.
따라서, 회전 노상식 가열로의 내측 노 측벽 또는 외측 노 측벽의 측벽판에 대하여 평평한 측벽 패널 구조를 채택함에 의해서 제작 공정을 단순화함에 의해서, 즉 측벽판을 절곡하는 단계를 건너뜀으로써 노 측벽의 제작 비용을 감소시킬 수 있다. 또한, 독창적인 제작 단계의 정확성의 이점은 현장에서 라인 설치/건설 작업의 감소이고, 이는 건설 작업 기간을 감소시키고 건설의 전체 비용을 감소시킨다. 더욱이, 평평한 측벽 패널의 내면을 따라 내화물 및 단열 벽돌에 조정이 요구될 때, 조인트 모르타르에 의한 벽돌 사이의 접합부의 조정이 감소될 수 있다.
다각형의 내면을 따라 캐스터블 내화물을 캐스팅하기 위한 프레임에 대해서는, 프레임의 형상이 아주 단순하다. 이는 설치/건설 현장에서 프레임을 배치하고 조정하는 것을 용이하게 하여, 캐스팅 프레임의 제조 비용을 감소시키고, 프레임을 고정하는데 필요한 작업을 감소시키고 그리고 내화물 벽의 치수 정확도를 개선한다.
다각형으로 형성된 노 측벽을 만들기 위하여 평평한 패널을 접합하기 위한 방법으로서, 프레스에 의해서 굽힘 가공된 좁은 폭의 판(예컨대 대략 300 내지 600 ㎜의 폭)이 백스테이에 용접될 수 있고 또는 평평한 판이 백스테이의 절곡된 플랜지부에 고정될 수 있고, 이는 양호한 정확도 및 합리적인 가격으로 다각형 측벽을 제작하는 것을 가능하게 한다.
도4a 내지 도4f는 본 발명의 회전 노상식 가열로의 노 측벽 구조를 도시한다. 노 측벽은 형강 백스테이 등에 의해서 지지되는 측벽 강판 및 내화물 벽을 포함한다. 도4a는 H 형강(또는 H 단면을 만들기 위하여 볼트로 체결된 2개의 홈형강)이 백스테이로서 사용되는 구조를 도시한다. 백스테이의 플랜지는 측벽판의 코너부의 형상에 일치하도록 절곡되고, 측벽판은 볼트체결 또는 용접에 의해서 플랜지에 접합된다. 도4b는 백스테이가 바람직하게는 대략 300 내지 600 ㎜의 폭을 갖는 고정판에 용접에 의해서 접합되는 구조를 도시한다. 고정판은 측벽판의 코너부의 형상에 이의 형상을 일치시키도록 프레스에 의해서 형성되어 볼트체결 또는 용접에 의해서 측벽판에 접합된다. 도4c는 하나의 측벽판이 다른 측벽판에 코너부에서 신축 벨로우즈를 거쳐서 접합되는 구조를 도시한다. 코너부는 세라믹 파이버로 충전되고 형강이 백스테이로서 사용되어 코너부의 양면에서 측벽판으로 볼트체결된다.
도4d는 백스테이로서 이용되는 파이프가 고정판에 접합되고 고정판이 볼트체결 또는 용접에 의해서 측벽판에 고정되는 구조를 도시한다. 도4e는 Y형 고정판이 백스테이의 플랜지부에 접합되고 고정판이 볼트체결 또는 용접에 의해서 측벽판에 고정되는 구조를 도시한다. 도4f는 측 기둥이 2개의 홈형강을 서로 접합하여 2개의 플랜지부가 측벽의 코너부에 일치하도록 V형이게 하고 V형 플랜지부가 볼트체결 또는 용접에 의해서 코너에서 측벽판에 고정되는 구조를 도시한다.
상술된 구조를 이용함에 의해서, 노 측벽의 측벽판은 용이하게 보강될 수 있고 노 측벽의 설치에 대해 요구되는 인력이 감소될 수 있다. 도4a 내지 도4f에 서술된 구조는 다각형으로 형성된 회전 노상식 가열로의 측벽을 보강하는 데 이용될 수 있는 구조의 제한적인 예가 아니며 다각형으로 형성된 노 측벽을 보강하는 부재로서 역할을 한다면 다른 구조가 이용될 수 있다.
본 발명에 따르면, 제작된 노 측벽의 정확도를 용이하게 제어 및 조정함으로써 설치 작업 기간을 단축시키고 설치 비용을 감소시킬 수 있어서 노 측벽에 대한 제조 비용을 감소시킬 수 있는 회전 노상식 가열로의 노 측벽 구조가 제공된다.
회전 노상식 가열로에서 내측 노 측벽 및 외측 노 측벽의 요소로서 평평한 측벽 패널 구조를 채용함에 의해서, 즉 다각형 노 측벽 프로파일을 채택함에 의해서, 측벽 강판/패널 및 보강 부재를 절곡하는 단계를 생략하는 것이 가능하게 되고, 이는 노 측벽의 제작 비용의 감소 및 제작된 제품 정확도의 제어 및 조정의 용이함을 가져온다.
또한, 본 발명은 설치/건설 현장에서 조정을 위해 요구되는 작업을 감소시킬 수 있는 제작된 측벽판/패널의 정확도의 개선을 제공하고, 이는 설치/건설 작업 기간의 단축 및 설치/건설의 비용의 감소를 초래한다. 더욱이, 노 측벽의 내면을 내화물 재료로 평평한 측벽 패널을 따라 라이닝(lining)하는 것이 비교적 용이하여, 설치 공정 및 비용의 감소를 가져온다.
본 발명이 이와 같이 설명되지만, 동일한 것이 다양한 방식으로 변경될 수도 있다는 것이 명백할 것이다. 이러한 변경은 본 발명의 기술사상 및 범위를 벗어난 것으로 간주되지 않으며, 당업자에서 명백해질 수 있는 모든 이러한 변경이 후속 청구범위의 범위 내에 포함되도록 의도된다.

Claims (19)

  1. 철광석 또는 폐 철산화물과 환원제로서 탄소질 재료의 혼합물인 컴팩트가 회전 노상에 위치되고 고온 분위기에서 환원되어 환원철을 생산하는, 컴팩트로부터 직접 환원철을 제조하거나 또는 고온 분위기에서 회전 노상 상의 적어도 하나의 강편을 가열하기 위한 회전 노상식 가열로의 노 측벽 구조이며,
    외측 노 측벽과,
    내측 노 측벽을 포함하고,
    상기 외측 노 측벽은 다각형 형상이고, 상기 외측 노 측벽은 평평한 측벽판을 포함하며, 상기 평평한 측벽판의 내측은 내화물 재료에 의해서 라이닝되어 있는 노 측벽 구조.
  2. 제1항에 있어서, 상기 외측 노 측벽은 다각형 형상이고 내측 노 측벽은 원형 형상인 노 측벽 구조.
  3. 삭제
  4. 제2항에 있어서, 다각형 노 측벽은 외측 측벽과 내측 측벽을 갖는 평평한 측벽판을 포함하고, 상기 평평한 측벽판의 내측은 내화물 재료로 라이닝된 노 측벽 구조.
  5. 제1항에 있어서, 다각형 노 측벽 구조에서 인접하는 평평한 측벽판과 면접촉하는 절곡된 플랜지를 갖는 H 형강의 백스테이를 더 포함하는 노 측벽 구조.
  6. 제1항에 있어서, 다각형 노 측벽 구조에서 적어도 3개의 인접하는 평평한 측벽판과 면접촉하는 고정판을 더 포함하고 지지대의 플랜지는 평평한 측벽판에 대향하는 고정판의 평평한 부분과 면접촉하는 노 측벽 구조.
  7. 제1항에 있어서, 적어도 2개의 인접하는 평평한 측벽판은 세라믹 섬유를 포함하는 벨로우즈에 의해서 접합되는 노 측벽 구조.
  8. 제1항에 있어서, 인접하는 평평한 측벽판의 에지는 파이프의 외면에 연결되는 노 측벽 구조.
  9. 제1항에 있어서, Y 형 고정판이 인접하는 평평한 측벽판과 면접촉하고 백스테이의 플랜지부에 연결되는 노 측벽 구조.
  10. 제1항에 있어서, 2개의 분리된 2개의 홈형강은 각각 인접하는 평평한 측벽판과 면접촉하는 플랜지부를 갖고, 상기 플랜지부는 V형인 노 측벽 구조.
  11. 제1항에 있어서, 다각형 노 측벽 구조는 적어도 6개의 평평한 측벽판으로 구성되는 노 측벽 구조.
  12. 제1항에 있어서, 외측 노 쉘과 내측 노 쉘 사이의 거리는 적어도 5 m인 노 측벽 구조.
  13. 제11항에 있어서, 다각형은 12 내지 16 개의 평평한 측판으로 구성되는 노 측벽 구조.
  14. 제12항에 있어서, 외측 가열로 쉘과 내측 가열로 쉘 사이의 거리는 적어도 5 내지 10 m인 노 측벽 구조.
  15. 제1항에 있어서, 외측 노 측벽 또는 내측 노 측벽에서 적어도 하나의 측벽판은 측벽판에 고정된 적어도 하나의 보강 부재에 의해서 보강되는 노 측벽 구조.
  16. 제1항에 기재된 노 측벽 구조에서 환원제의 존재하에서 철광석 또는 폐 철산화물을 가열하거나 회전 노상식 가열로 내의 회전 노상 상의 적어도 하나의 강편을 가열함에 의해서 환원하는 것을 포함하는 직접 환원철 덩어리를 준비하는 방법.
  17. 제1항에 기재된 것과 같이 환원제의 존재하에서 철광석 또는 폐 철산화물을 가열하여 환원시켜서 직접 환원철 덩어리를 준비하는 또는 적어도 하나의 강편을 가열하는 노 측벽 구조를 준비하는 방법은, 장방형 또는 정방형 측벽판의 길이방향측을 다른 측벽판의 길이방향측에 고정시키는 단계와, 다각형 내측 또는 외측 노 측벽을 형성하기 위하여 상기 고정 단계를 반복하는 단계를 포함하는 방법.
  18. 제1항에 있어서, 상기 컴팩트는 브리켓트 또는 펠릿인 노 측벽 구조.
  19. 환원제로서 탄소질 재료와 철광석 또는 폐 철 산화물의 혼합물인 컴팩트를 회전 노상에 위치시켜서 고온 분위기에서 환원시켜서 환원철을 생산하는, 컴팩트로부터 직접 환원철을 제조하거나 고온 분위기에서 회전 노상의 적어도 하나의 강편을 가열하는 회전 노상식 가열로의 노 측벽 구조이며,
    외측 노 측벽과,
    내측 노 측벽을 포함하고,
    상기 외측 노 측벽 또는 내측 노 측벽 중 적어도 하나는 그 내부에 평평한 부분을 갖는 노 측벽 구조.
KR1020047019314A 2002-05-31 2003-05-29 회전 노상식 가열로의 노 측벽 구조 KR100608964B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP-P-2002-00159183 2002-05-31
JP2002159183A JP4125549B2 (ja) 2002-05-31 2002-05-31 回転炉床式加熱炉の炉体構造
PCT/JP2003/006742 WO2003102249A1 (en) 2002-05-31 2003-05-29 Furnace sidewall structure of rotary hearth furnace

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050004889A KR20050004889A (ko) 2005-01-12
KR100608964B1 true KR100608964B1 (ko) 2006-08-08

Family

ID=29706513

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020047019314A KR100608964B1 (ko) 2002-05-31 2003-05-29 회전 노상식 가열로의 노 측벽 구조

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7452497B2 (ko)
EP (1) EP1509626B1 (ko)
JP (1) JP4125549B2 (ko)
KR (1) KR100608964B1 (ko)
CN (1) CN100453656C (ko)
AU (1) AU2003240016A1 (ko)
TW (1) TW587100B (ko)
WO (1) WO2003102249A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110375546A (zh) * 2019-06-30 2019-10-25 中冶华天南京工程技术有限公司 双层新型多功能转底炉系统

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101413041B (zh) * 2007-10-18 2010-06-30 北京神雾热能技术有限公司 煤基直接还原铁转底炉及其燃烧方法
CN106403591A (zh) * 2016-11-22 2017-02-15 江苏省冶金设计院有限公司 一种空心挡墙转底炉
US10767931B2 (en) * 2018-01-18 2020-09-08 Systems Spray-Cooled, Inc. Sidewall with buckstay for a metallurgical furnace

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3200C (de) * S. R. SMYTH in Manchester Terrassenofen zur direkten Eisendarstellung
US3443931A (en) * 1965-09-10 1969-05-13 Midland Ross Corp Process for making metallized pellets from iron oxide containing material
US3743475A (en) * 1971-05-20 1973-07-03 Salem Corp Central shaft feeding for rotary hearth furnace
BE878635A (fr) * 1979-09-06 1980-03-06 Sorg G M B H & Co K G Four de fusion a chauffage electrique destine a des matieres minerales agressives presentant une courbe de viscosite a forte pente
US5060913A (en) * 1989-08-30 1991-10-29 Regents Of The University Of Minnesota Integrated metallurgical reactor
CA1333220C (fr) * 1989-09-28 1994-11-29 Piezo Ceram Electronique Four annulaire a sole tournante pour conformer a un profil voulu l'une des faces d'ebauches de lentilles optiques par affaissement thermique et application de vide
US6413295B2 (en) * 1998-11-12 2002-07-02 Midrex International B.V. Rotterdam, Zurich Branch Iron production method of operation in a rotary hearth furnace and improved furnace apparatus
US6257879B1 (en) * 1999-02-26 2001-07-10 Wei-Kao Lu Paired straight hearth (PSH) furnaces for metal oxide reduction
JP4337271B2 (ja) * 2001-04-06 2009-09-30 大同特殊鋼株式会社 回転炉床炉の炉床構造

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110375546A (zh) * 2019-06-30 2019-10-25 中冶华天南京工程技术有限公司 双层新型多功能转底炉系统

Also Published As

Publication number Publication date
WO2003102249A1 (en) 2003-12-11
JP2004002917A (ja) 2004-01-08
TW587100B (en) 2004-05-11
CN100453656C (zh) 2009-01-21
TW200400268A (en) 2004-01-01
US7452497B2 (en) 2008-11-18
CN1653196A (zh) 2005-08-10
EP1509626A1 (en) 2005-03-02
JP4125549B2 (ja) 2008-07-30
KR20050004889A (ko) 2005-01-12
US20050252340A1 (en) 2005-11-17
EP1509626B1 (en) 2005-11-16
AU2003240016A1 (en) 2003-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100608964B1 (ko) 회전 노상식 가열로의 노 측벽 구조
US2270297A (en) Construction of heaters
KR20160114891A (ko) 턴디쉬 커버 구조체
JP4340002B2 (ja) 製鋼用転炉ウエアライニング構造
CN107989224A (zh) 一种用于装配式房屋墙角处的连接机构及其施工工艺
JP2007205693A (ja) 炉敷煉瓦の築造方法
JP2000256715A (ja) 炉の耐火物保持構造
JP2572635Y2 (ja) 高炉出銑樋耐火物押え金物構造
CN212405766U (zh) 一种装配式保温防火屋面板
KR102289282B1 (ko) 단부 압착형 프리캐스트 콘크리트 보 및 이를 이용한 바닥슬래브의 시공방법
CN109405555A (zh) 转底炉下料溜槽端部耐磨砖的砌筑方法
JPH0343219Y2 (ko)
CN218517707U (zh) 一种铁水包
CN217900493U (zh) 一种冶金炉用轻质隔热砖砖体
CN212562316U (zh) 一种建筑用排烟道安装结构
JPS5880Y2 (ja) バッチ炉の上部炉殻ビ−ム
JPS63166918A (ja) 高炉シヤフト部れんが築炉方法
KR20110047452A (ko) 건축용 아치형 데크플레이트
US1868172A (en) Furnace construction
CN2457167Y (zh) 高炉管式冷却器
CN117885179A (zh) 一种受限空间下耐磨浇注料的施工方法
JP3097296U (ja) プレキャスト壁ユニット及びその接合機構
RU2380634C1 (ru) Теплотехнический агрегат
JPH0528480Y2 (ko)
JPS638737Y2 (ko)

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120629

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130705

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150626

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160630

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170704

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180628

Year of fee payment: 13