KR100603481B1 - 개별 포장 흡수용품의 제조 방법 및 장치 - Google Patents

개별 포장 흡수용품의 제조 방법 및 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100603481B1
KR100603481B1 KR1020007005062A KR20007005062A KR100603481B1 KR 100603481 B1 KR100603481 B1 KR 100603481B1 KR 1020007005062 A KR1020007005062 A KR 1020007005062A KR 20007005062 A KR20007005062 A KR 20007005062A KR 100603481 B1 KR100603481 B1 KR 100603481B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
folding
package
delete delete
longitudinal
vertical plane
Prior art date
Application number
KR1020007005062A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20010031954A (ko
Inventor
콜린 리
케니쓰 트라이볼드
Original Assignee
킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크. filed Critical 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
Priority claimed from PCT/US1998/023350 external-priority patent/WO1999023984A1/en
Publication of KR20010031954A publication Critical patent/KR20010031954A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100603481B1 publication Critical patent/KR100603481B1/ko

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/551—Packaging before or after use
    • A61F13/5513—Packaging before or after use packaging of feminine sanitary napkins
    • A61F13/55135—Packaging before or after use packaging of feminine sanitary napkins before use
    • A61F13/5514—Packaging before or after use packaging of feminine sanitary napkins before use each item packaged single
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F13/15707—Mechanical treatment, e.g. notching, twisting, compressing, shaping
    • A61F13/15747—Folding; Pleating; Coiling; Stacking; Packaging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
    • B65H39/14—Associating sheets with webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/18—Oscillating or reciprocating blade folders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/22—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/28—Folding in combination with cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/19—Specific article or web
    • B65H2701/1924—Napkins or tissues, e.g. dressings, toweling, serviettes, kitchen paper and compresses
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1043—Subsequent to assembly
    • Y10T156/1044—Subsequent to assembly of parallel stacked sheets only
    • Y10T156/1046—Bending of one lamina only
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1043—Subsequent to assembly
    • Y10T156/1049—Folding only
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1051—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by folding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1054—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing and simultaneously bonding [e.g., cut-seaming]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
    • Y10T156/1313—Cutting element simultaneously bonds [e.g., cut seaming]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
    • Y10T156/1317—Means feeding plural workpieces to be joined
    • Y10T156/1343—Cutting indefinite length web after assembly with discrete article
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
    • Y10T156/1768—Means simultaneously conveying plural articles from a single source and serially presenting them to an assembly station

Abstract

본 발명은 파우치 (26, 226)로 접힐 수 있는 포장재 (22, 222)가 제공되기 때문에 별도의 필 스트립 및 파우치가 필요없는 개별 포장 흡수용품에 관한 것이다. 실질적으로, 흡수용품 (20, 220)의 전체 배면시트 (34, 234)는 포장재 (22, 222)에 면하고 포장재에 고정되어 어셈블리 (24, 224)를 형성한다. 어셈블리 (24, 224)는 서로 상에 종방향으로 그의 측면 플랩 (56, 58, 256, 258)을 접음으로써 포장되어 용품 (20, 220)을 동봉하여 가먼트 접착제 (46, 48, 50, 246)가 오염되는 것을 방지한다. 패키지 (25, 225)를 이어서 측방향으로 세번 접어 e-형 파우치 (26, 226)를 형성한다. 포장 및 접음은 용품 이송 방향을 반전시킬 필요 없는 단순한 장치를 사용하여 즉시 처리가능한 공정으로 수행된다. 접음은 e-형 파우치 (26, 226)로 패키지를 접도록 즉시 처리가능한 세번 접는 기구 어셈블리를 통해 포장 패키지 (25, 225)를 이송시키는 병진운동하면서 회전하도록 변형된 세번 접는 기계장치 (308)에 의해 수행된다.
포장재, 흡수성 몸체, 흡수용품, 생리대, 파우치, 세번 접는 기계장치, 세번 접는 기구 어셈블리, 즉시 처리가능한 공정

Description

개별 포장 흡수용품의 제조 방법 및 장치{Method and Apparatus for Production of Individually Wrapped Absorbent Article}
<발명의 배경>
본 발명은 생리대, 팬티라이너, 요실금 제품 등과 같은 흡수용품에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 용품이 필 스트립(peel strip)에 떨어질 수 있게 고정되어 있고 접히고 밀봉되어 패키지를 형성하는 개별 포장 흡수용품에 관한 것이다. 패키지를 포장하고 접어 흡수용품을 저장하고 운송하기 위한 파우치(pouch)를 형성한다. 본 발명은 또한 상기 유형의 개별 포장 흡수용품을 포장하고 접는 방법 및 이 방법을 수행하기 위한 장치에 관한 것이다.
흡수용품은 소변, 생리혈, 혈액 등과 같은 체액을 흡수하고 보유하는 것으로 널리 공지되어 있다. 전형적인 이러한 흡수용품으로는 생리대, 팬티라이너, 요실금 제품 등이 있다. 종래 기술에서 제기되는 문제점을 주로 생리대를 참조하여 논의할 것이며, 물론 팬티라이너, 요실금 제품 및 다른 흡수용품 또한 이들 문제점의 일부 또는 모두를 가지고 있다.
현재 사용되는 생리대의 두 유형은 형상이 일반적으로 직사각형인 날개 또는 고름이 없는 유형 및 생리대의 종방향 중심부에서 생리대의 주 몸체의 측면 연부를 지나 측방향으로 연장되어 있는 날개 또는 고름(하기에 "날개(wing)"라 나타냄)이 있는 날개 또는 고름 유형이다. 전형적인 생리대의 상기 유형 모두는 "커버"라 또한 언급되는 상부시트 및 "배플"이라 또한 언급되는 배면시트를 포함하는 싸개 또는 외장 내에 싸이거나 또는 동봉된 흡수성 코어를 포함함을 특징으로 한다. 상부시트는 사용자에 면(面)하게 고안되고 액체가 보유되는 흡수성 코어로 액체가 통하게 하는 액체 투과성이다. 배면시트는 액체 불투과성이다. 가먼트 부착성 접착 스트립이 배면시트의 외면 상에 고정되어 있어 사용자의 속옷에 생리대가 떨어질 수 있거나 또는 분리될 수 있게 고정될 수 있다. 날개 또는 고름 유형 생리대의 경우, 추가의 접착 스트립 또는 패치는 날개의 밑면에 고정되어 사용자의 속옷에 이들 날개가 고정될 수 있다. 접착 스트립은 접착제를 이형성 필 스트립에 도포함으로써 생리대로 전이될 수 있고, 접착제는 이어서 필 스트립이 배면시트 또는 배플에 부착될 때 생리대로 전이된다. 필 스트립은 생리대가 사용되기 직전까지 오염으로부터 접착제를 보호하고, 사용자가 사용시 필 스트립을 제거한다.
개별 포장 생리대는 다양한 이유로 인해 바람직하다. 예를 들어, 이들은 소형이고(예를 들어, 이들은 편리하게 소비자의 호주머니 또는 지갑에 넣어 운반될 수 있음), 이들은 생리대 및 라이너가 사용전에 오염되거나 또는 더러워지는 것을 방지하고, 사용된 생리대가 파우치 또는 다른 포장 재료를 사용하여 처분될 수 있다. 개별 포장 생리대는 예를 들어 스리니바산(Srinivasan) 등의 미국 특허 제3,973,567호(스리니바산 특허), 스완손(Swanson) 등의 미국 특허 제4,556,146호(스완손 특허) 및 로우치(Roach) 등의 미국 특허 제5,413,568호(로우치 특허)에 개 시되어 있다. 이들 특허 모두는 배면시트 부분이 생리대용 포장재의 적어도 일부를 형성하기도 하는 라이너 또는 필 스트립에 부착되어 있는 생리대를 개시하고 있다. 스리니바산 및 스완손 특허는 날개 또는 고름이 없는 개별 포장 일회용 생리대를 개시하고 있는 반면, 로우치 특허는 개별 포장 날개 또는 고름 생리대를 개시하고 있다.
스리니바산, 스완손 및 로우치 특허에 개시되어 있는 것과 같은 통상적인 개별 포장 생리대는 여러 결점 및 불리한 점이 있다. 예를 들어, 이들은 비교적 개봉하기가 어렵다. 스완손 특허의 경우, 포장재는 생리대의 배면시트 부분에 면하여 그를 수용하여 생리대를 둘러싸는 종방향 및 측면 플랩을 제공한다. 생리대 및 부착된 포장재는 이어서 한 유닛으로 세번 접힌다. 종방향 플랩의 측면 연부는 그의 전장을 따라 부서지기 쉽게 밀봉되어 생리대의 오염을 방지한다. 이들 밀봉은 어셈블리를 풀을 때 부셔져야 한다. 이러한 밀봉 파괴 요건은 푸는 것을 방해한다. 또한, 포장재는 사용된 생리대를 처분하는데 적합하지 않은 데 이는 포장재가 생리대보다 실질적으로 크지 않기 때문이다.
고름 또는 날개 유형의 생리대는 또한 부가적인 포장에 대한 문제점을 나타낸다. 예를 들어, 로우치 특허에는, 스완손 특허의 배면시트가 상응하는 포장재에 부착되어 있는 방식과 유사하게 포장재에 떨어질 수 있게 부착되어 있는 배면시트를 갖는 고름 또는 날개형 생리대가 개시되어 있다. 그러나, 날개의 말단은 포장재의 측면 연부를 지나 연장되어 있다. 날개의 말단이 생리대의 종방향 중심선에 면하고 말단의 접착 패치 또는 스트립이 위로 향해 면하여 생리대의 상부시트와 날 개가 인접하여 정렬되도록, 노출된 날개는 생리대 몸체의 상부시트 상에 종방향으로 접힌다. 날개는 하나 이상, 가능하면 2개의 개별 또는 전용 이형 라이너 조각으로 덮어져 날개 상의 접착 패치가 보호되어야 한다. 추가의 이형 라이너(들)는 생리대의 사용 전에 소비자에 의해 개별적으로 제거되어야 한다. 이러한 추가 단계는 매우 불편하고 또한 소비자에게 처분해야 하는 하나 이상의 추가 폐기물 조각을 제공한다. 또한, 포장재는 실질적으로 생리대의 몸체보다 넓지 않기 때문에, 소비자가 사용된 생리대를 처분하기 위해 포장재를 사용하는 것이 다소 어렵다.
통상의 개별 포장 생리대에 수반되는 또다른 문제점은 포장 및 접기가 별도 공정 및 장치를 요하고(거나) 포장 및 접기 작업을 즉시 처리가능하게 수행할 수 없기 때문에 제조에 지장이 있다는 점이다. 대신 포장 및 접기는 다소 크고 복잡한 드럼, 롤 및 스트라이커 블레이드의 배치를 통해 수행되며 포장 및 접기 공정 동안 생리대의 이송 방향을 한번 이상, 일반적으로는 여러번 변화시켜야 한다. 이러한 불리한 점을 나타내는 전형적인 방법의 예는 조우(Joa)의 미국 특허 제3,635,462호, 라손뉴(Larsonneur)의 미국 특허 제4,701,156호 및 먼쉬(Munsch)의 미국 특허 제5,176,615호에서 볼 수 있다.
<발명의 요약>
따라서, 본 발명의 주요 목적은 소형이며 풀기가 용이한 개선된 개별 포장 흡수용품을 제공하는 것이다.
삭제
본 발명의 또다른 목적은 본 발명의 제1 주요 목적을 충족시키고 완전히 포장된 상태에서 위생적이며 여전히 풀기가 용이한 흡수용품을 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 최소한 제1 주요 목적을 충족하고 별도의 필 스트립 뿐만 아니라 포장재가 필요하지 않는 개별 포장 흡수용품을 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 최소한 제1 주요 목적을 충족시키고 공급된 포장재를 사용하여 용이하게 처분될 수 있는 개별 포장 흡수용품을 제공하는 것이다.
본 발명의 제1 측면에 따라, 이들 목적은 흡수용품 및 포장재를 포함함을 특징으로 하는 개별 포장 흡수용품 함유 패키지를 제공함으로써 달성된다. 흡수용품은 제1 및 제2 주요 상호 대향면을 갖고, 포장재는 흡수용품의 제1 면의 적어도 일부가 떨어지기 쉽게 고정되어 어셈블리를 형성하는 흡수용품 수용면을 갖는다. 어셈블리는 종방향 중심선, 측면 중심선 및 주변을 갖는다. 주변은 종방향 중심선의 대향 측면 상에 배치된 한쌍의 대향 측면 연부 및 측면 중심선의 대향 측면 상에 배치된 한쌍의 대향 종방향 말단으로부터 형성된다. 측면 연부는 흡수용품의 제2 면 상에 포장되고 밀봉되어 패키지를 형성한다.
바람직하게는, 패키지를 완전히 밀봉시키기 위하여, 패키지의 한쌍의 대향 종방향 말단은 포장재를 접합시킴으로써 각각 밀봉된다.
본 발명은 날개 생리대 등과 같은 날개 흡수용품 및 날개없는 생리대, 팬티라이너 등과 같은 날개 또는 고름이 없는 흡수용품 모두에 적용될 수 있다.
본 발명의 또다른 목적은 하나 이상의 상기 목적을 충족시키고 접히고, 압연되거나 또는 다른 방식으로 처리되어 파우치를 형성하는 패키지를 제공하는 것이다. 바람직하게는, 파우치는 중심부 및 제1 및 제2 종방향 플랩을 포함한다. 제1 종방향 플랩은 중심부와 인접하여 정렬되고, 제2 종방향 플랩은 제1 종방향 플랩과 인접하여 정렬된다. 제2 종방향 플랩은 바람직하게는 제1 종방향 플랩에 떨어지기 쉽게 고정된다.
본 발명의 또다른 목적은 생리대의 날개를 위한 별도의 필 스트립이 필요가 없는 개별 포장 날개 생리대를 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 측면에 따라, 상기 목적은 흡수용품 및 포장재로부터 형성된 어셈블리를 제공함으로써 달성된다. 흡수용품은 제1 및 제2 주요 상호 대향면을 가지며, 대향 측면 연부를 갖는 주요 흡수성 몸체를 포함하며, 대향 측면 연부로부터 바깥쪽으로 측방향으로 연장되는 한쌍의 날개를 포함한다. 흡수용품의 제1 면의 적어도 일부는 포장재의 용품 수용 면에 떨어질 수 있게 고정되어 어셈블리를 형성한다. 날개 상에 별도의 필 스트립이 필요없게 하는 한편 날개 상의 가먼트 접착제를 보호하기 위하여, 포장재에 고정된 제1 면의 부분은 흡수성 몸체의 적어도 일부 및 각 날개의 적어도 일부를 포함한다.
바람직하게는, 어셈블리는 포장되어 패키지를 형성한 후 접어 제1 주요 목적에 관련하여 상술한 파우치를 형성한다.
본 발명의 또다른 주요 목적은 흡수용품 및 흡수용품이 떨어질 수 있게 고정된 포장재로부터 형성된 어셈블리를 상대적으로 간단하고 편리하게 포장하고 접는 방법을 제공하는 것이다.
바람직하게는, 어셈블리는 종방향 중심선, 및 종방향 중심선의 대향 측면 상에 배치된 한쌍의 측면 대향 측면 플랩 및 한쌍의 대향 종방향 말단으로부터 형성된 주변을 가진다. 이 어셈블리는 흡수용품의 제2 면 상에 종방향으로 측면 플랩 을 접어 패키지를 형성하고, 이어서 이 패키지를 측방향으로 접어 파우치를 형성하는 방법으로 포장되고 접혀 파우치를 형성한다. 패키지를 측방향으로 접는 단계는 바람직하게는 패키지의 중심부 상에 패키지의 제1 종방향 플랩을 접어 제1 종방향 플랩이 중심부에 인접하여 정렬되게 하고, 이어서 제1 종방향 플랩 상에 제2 종방향 플랩을 접어 제2 종방향 플랩이 제1 종방향 플랩에 인접하여 정렬되게 하는 것을 포함함을 특징으로 한다. 제1 및 제2 종방향 플랩을 이어서 떨어질 수 있게 서로 고정시킨다.
본 발명의 또다른 목적은 본 발명의 제2 주요 목적을 충족하고 즉시 처리가능한 방식으로 흡수용품을 포장하고 접는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 측면에 따라서, 상기 목적은 측면 접음 선 부근 위치에서 패키지 내로 제1 왕복 푸셔(pusher)를 몰아넣어 제1 종방향 플랩에 중심부를 연결시킴으로써, 그리고 측면 접음 선 부근 위치에서 패키지 내로 제2 왕복 푸셔를 몰아넣어 제2 종방향 플랩에 중심부를 연결시킴으로써 달성된다.
본 발명의 또다른 목적은 파우치를 형성하기 위해 패키지를 세번 접는 개선된 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 측면에 따라서, 상기 목적은 이동 통로를 따라 패키지를 이송시키고, 패키지가 이동 통로를 따라 이동되는 동안, 패키지와 접촉하고 있는 세번 접는 기계장치를 적어도 일반적으로 이동 통로를 따라 병진운동을 시키면서 패키지와 접촉하여 회전시킴으로써 달성된다. 이와 같은 동시에 회전하고 병진운동하는 것은 패키지의 중심부 주위에 패키지의 제1 종방향 플랩을 접어 제1 종방향 플랩이 중심부에 인접하여 정렬되게 하고, 패키지의 제1 종방향 플랩 및 중심부를 패키지의 제2 종방향 플랩 주위로 접어 제2 종방향 플랩이 제1 종방향 플랩에 인접하여 정렬되게 한다. 제2 종방향 플랩을 이어서 제1 종방향 플랩에 고정시켜 파우치를 형성한다.
제1 종방향 플랩을 중심부 주위로 접는 단계는 바람직하게는 세번 접는 기계장치의 접음 핀을 중심부와 제1 종방향 플랩이 연결되는 측면 접음 선 주위에 위치시키면서 세번 접는 기계장치의 접음 판 상에 제1 종방향 플랩을 지지하고 세번 접는 기계장치를 회전시켜 제1 종방향 플랩이 접음 판과 함께 이동하여 접음 핀 및 중심부에 접히게 하는 것을 포함함을 특징으로 한다. 제2 종방향 플랩 주위에 제1 종방향 플랩 및 제2 종방향 플랩의 중심부를 접는 단계는 바람직하게는 세번 접는 기계장치를 회전시켜 제1 종방향 플랩 및 중심부를 접음 핀과 함께 이동시켜 접음 판 및 제2 종방향 플랩으로 접는 것을 포함함을 특징으로 한다. 접음 판 및 접음 핀은 바람직하게는 세번 접는 기계장치가 적어도 일반적으로 이동 통로를 따라 병진운동하는 동안 이동 통로에 대해 측방향으로 세번 접는 기계장치를 이동시켜 접음 작업 동안 또는 후에 파우치로부터 제거된다.
본 발명의 또다른 주요 목적은 개별 포장 흡수용품을 포장하고 접기 위한 개선된 시스템을 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 측면에 따라서, 상기 목적은 포장재 및 포장재에 고정된 흡수용품을 포함함을 특징으로 하는 어셈블리를 시스템으로 이송시키도록 개조된 제1 컨베이어, 시스템으로부터 파우치를 이송시키도록 개조된 제2 컨베이어 및 제1 및 제2 푸셔 어셈블리를 제공함으로써 달성된다. 제1 푸셔 어셈블리는 제1 컨베이어로부터 어셈블리를 수용하고 어셈블리를 부분적으로 접도록 개조된 수직 왕복 푸셔를 포함함을 특징으로 한다. 제2 푸셔 어셈블리는 제1 컨베이어 및 제1 푸셔와 수직으로 이격된 관계로 위치한 수평 왕복 푸셔로서 제1 푸셔로부터 어셈블리를 수용하고 어셈블리를 추가로 접어 파우치를 형성하도록 개조된다.
바람직하게는, 제1 및 제2 푸셔는 제1 및 제2 푸셔로부터의 간섭없이 접착제가 어셈블리에 도포되도록 홈이 파진다.
다른 시스템 요소로는 바람직하게는 1) 포장재 재료의 연속 시트에 흡수용품을 떨어질 수 있게 고정하여 패키지를 형성하는 패키지 형성기, 2) 패키지 형성기의 하류에 위치하고, 연속 시트를 종방향으로 접어 연속 시트의 측면 연부가 패키지의 측면 연부의 안쪽으로 측방향으로 위치하는 포장 패키지를 형성하는 종방향 접는 기구, 및 3) 종방향 접는 기구 및 제1 컨베이어 사이에 위치하고 패키지 사이에서 연속 시트를 절단하는 절단기가 있다.
본 발명의 또다른 목적은 패키지의 즉시 처리가능한 접음에 의해 파우치를 형성하기 위한 개선된 시스템을 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 측면에 따라, 시스템은 시스템을 통해 패키지가 움직이는 이동 통로를 한정하는 패키지 지지 구조물, 및 회전할 수 있고 이동 통로에 대해 병진운동할 수 있는 세번 접는 기계장치를 포함함을 특징으로 한다. 세번 접는 기계장치는 패키지가 이동 통로를 따라 이동할 때 패키지와 맞물려 그를 세번 접도록 개조된다.
바람직하게는, 세번 접는 기계장치는 패키지의 상호 대향 주면과 맞물리도록 개조된 제1 및 제2 이격 접음 부재를 포함한다. 제1 및 제2 접음 요소는 예를 들어 각각 L-형 접음 판 및 원통형 접음 핀을 포함함을 특징으로 할 수 있으며, 제1 및 제2 접음 부재가 탑재된 회전성 지지 구조물 상에 탑재된다. 회전성 지지 구조물은 바람직하게는 제1 및 제2 접음 부재가 탑재된 축면이 있는 스핀들을 포함함을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 목적, 특징 및 이점은 바람직한 실시양태의 상세한 설명이라 표지된 하기 부분 및 첨부된 도면으로부터 당업계의 숙련자들에게 명백해질 것이다. 그러나, 상세한 설명 및 특정 도면에 본 발명의 바람직한 실시양태가 나타내져 있지만, 예시를 위하여 제공된 것이지 제한하기 위해 제공된 것이 아니라는 것을 이해하여야 한다. 많은 변경 및 변형이 본 발명의 정신을 벗어남없이 본 발명의 범위내에서 가능하며, 본 발명은 이러한 모든 변형을 포함한다.
본 발명의 바람직한 예시적 실시양태를 첨부된 도면에 예시하며 전반에 걸쳐 동일한 참고 부호는 동일한 부분을 나타낸다.
도 1은 본 발명의 제1 바람직한 실시양태에 따라 제조되고 흡수용품 및 포장재로부터 형성된 어셈블리의 평면도이다.
도 2는 일반적으로 도 1에서 선 2-2를 따라 절취된 부분 분해 조립 단면도이다.
도 3은 도 1에 나타낸 흡수용품 및 포장재의 어셈블리의 투시도로서 일부 포장된 상태에서의 흡수용품이 예시되어 있다.
도 4는 도 1에 나타낸 흡수용품 및 포장재의 조합물의 평면도로서 완전히 포장되어 패키지를 형성한 상태의 어셈블리가 예시되어 있다.
도 5는 도 4의 패키지의 측면도이다.
도 6은 도 4 및 5의 패키지의 부분 절단 투시도이다.
도 7은 도 4 내지 6의 패키지를 접어 형성시킨 파우치의 투시도이다.
도 8은 본 발명의 제2 바람직한 실시양태에 따라 제조되고 흡수용품 및 포장재로부터 형성된 어셈블리의 평면도이다.
도 9는 일반적으로 도 8에서 선 9-9를 따라 절취된 부분 분해 조립 단면도이다.
도 10은 도 8에 나타낸 흡수용품 및 포장재의 조합물의 투시도로서 일부 포장된 상태의 흡수용품이 예시되어 있다.
도 11은 흡수용품 및 포장재를 합쳐 어셈블리를 형성하고, 어셈블리를 패키지로 접고, 이어서 패키지를 파우치로 형성하기 위한 제1 포장기/접는 기구 시스템의 부분 개략 투시도이다.
도 12는 도 11에 도시되어 있는 시스템의 2 단계 접는 기구 어셈블리를 예시한 부분 개략 투시도로서 2 단계 접는 기구 어셈블리에 의해 패키지가 파우치로 접히도록 위치되는 연속 작동에서의 제1 단계가 예시되어 있다.
도 13은 2 단계 접는 기구 어셈블리의 연속 작동에서 2 단계 접는 기구 어셈블리의 제1 왕복 푸셔가 파우치의 중심부 상에 파우치의 제1 종방향 플랩을 접는 상부 위치로 실린더가 이동된 것을 제외하고는 도 12와 일치한다.
도 14는 도 12 및 13의 2 단계 접는 기구 어셈블리의 한 부분의 부분 측단면도로서 파우치에 접착제를 도포하는 것이 나타내져 있다.
도 15는 도 12 및 13에 상응하며 파우치의 제2 종방향 플랩이 제1 종방향 플랩 상에 접히는 연속 작업에서의 2 단계 접는 기구 어셈블리가 예시되어 있다.
도 16은 흡수용품 및 포장재를 합쳐 어셈블리를 형성하고, 어셈블리를 접어 패키지를 형성한 후, 패키지를 파우치로 형성하기 위한 제2 포장기/접는 기구 시스템의 부분 개략 투시도이다.
도 17은 도 16의 포장기/접는 기구 시스템의 세번 접는 시스템의 평면도로서 세번 접는 시스템으로 접히게 될 패키지를 이송하는 것이 예시되어 있다.
도 18은 도 17에서 선 18-18을 따라 절취된 측단면도로서 도 17의 세번 접는 시스템의 세번 접는 기계장치에 의해 접히게 될 패키지의 수용이 예시되어 있다.
도 19는 도 16 내지 18의 세번 접는 시스템의 세번 접는 기계장치 및 세번 접는 시스템의 나머지 협동 요소의 투시도이다.
도 20은 도 19의 세번 접는 기계장치의 스풀 및 스풀의 키홈 지지 샤프트의 협동부의 투시도이다.
도 21은 도 16 내지 18의 세번 접는 시스템의 유도 트랙의 투시도로서 유도 트랙 주변의 세번 접는 기계장치 중 하나의 스풀의 움직임이 예시되어 있다.
도 22는 일반적으로 도 17에서 선 22-22를 따라 절취된 단면도로서 세번 접 는 기계장치가 패키지를 파우치로 접을 수 있는 한 위치에서의 세번 접는 시스템의 세번 접는 기계장치 중 하나가 예시되어 있다.
도 23은 일반적으로 도 17에서 선 23-23을 따라 절취된 단면도로서 세번 접는 시스템을 통한 다른 패키지의 이송을 간섭하지 않고 세번 접는 시스템을 통해 움직일 수 있는 한 위치에서의 세번 접는 시스템의 세번 접는 기계장치 중 하나의 스풀이 예시되어 있다.
도 24는 도 17 및 18의 세번 접는 시스템의 일부의 개략 측면도로서 세번 접는 작동을 예시하기 위하여 다양한 위치에서의 세번 접는 기계장치 중 하나의 스풀이 예시되어 있다.
<바람직한 실시양태의 상세한 설명>
본 발명에 따라서, 간단하고 소형이며 위생적이고 사용시 풀기 쉽고 사용 후 처분이 용이한 생리대, 팬티라이너, 요실금 제품 등과 같은 개별 포장 흡수용품이 제공된다. 흡수용품은 별도의 필 스트립 또는 라이너 및(또는) 파우치를 필요로 하지 않으며 이는 포장재 뿐만 아니라 파우치로서 역할을 하는 이형성 포장재가 제공되어 있기 때문이다. 실질적으로 흡수용품의 전체 배면시트 또는 배플은 포장재의 상부 표면에 직접 면하고 이형성 접착제에 의해 그에 고정되어 조합물 또는 어셈블리를 형성한다. 날개 또는 고름형 흡수용품의 경우, 상기 형상은 날개 또는 고름을 위한 하나 이상의 추가의 필 스트립을 필요없게 한다. 어셈블리는 포장되어 패키지를 형성하고 종방향으로 포장재의 측면 플랩을 접음으로써 용품이 오염되는 것을 방지한다. 포장된 패키지를 이어서 측방향으로 세번 접어 e-형 파우치를 형성한다. 포장 및 접음은 생리대 이송 방향의 반전이 필요없이 간단한 장치를 사용하여 즉시 처리가능한 공정을 통해 수행될 수 있다. 패키지는 바람직하게는 적어도 일반적으로 패키지의 이동 통로를 따라 병진운동하면서 회전하는 세번 접는 기계장치에 의해 접힌다.
본 발명은 생리대, 팬티라이너, 요실금 제품 등을 포함한 다양한 개별 포장 흡수용품에 적용될 수 있다. 특히 생리혈을 흡수하고 보유하는 생리대에 훌륭하게 적용될 수 있다. 따라서, 본 발명을 생리대와 연관하여 주로 논의할 것이고, 또한 다른 흡수용품에 적용된다는 것을 이해하여야 한다.
생리대 (20)가 도 1 내지 3에 예시되어 있고 포장재 (22)에 떨어질 수 있게 접착하여 고정시켜 어셈블리 (24)를 형성한다. 이 어셈블리 (24)를 접고 밀봉하여 도 4 내지 6에 가장 잘 나타내져 있는 패키지 (25)를 형성한 후, 포장된 패키지를 세번 접어 도 7에 가장 잘 나타내져 있는 일반적으로 e-형 파우치 (26)를 형성한다.
먼저 도 1을 참조하면, 상기 실시양태의 생리대 (20)는 주요 흡수성 몸체 (28) 및 하기에 단순히 "날개(wing)"라고 언급되는 한쌍의 측면 대향 날개 또는 고름 (30 및 31)이 있는 날개 또는 고름 생성물이다. 각각의 날개 (30 및 31)는 주요 흡수성 몸체 (28)의 측면 연부의 각각의 종방향 중심부로부터 바깥쪽으로 측방향으로 연장된다. 당업계에 널리 공지되어 있는 바와 같이, 날개 (30 및 31)는 소비자의 속옷의 외면에 떼어낼 수 있게 고정되도록 고안된다.
도 2를 참조하면, 생리대 (20)는 흡수성 코어 (32) 및 흡수성 코어 (32)를 감싸는 싸개 (33)를 포함한다. 흡수성 코어 (32)는 펄프, 셀룰로오스 웨딩, 에어-펠트, 박엽지 적층물, 고흡수성 재료 또는 그의 조합물과 같은 임의의 적합한 흡수성 재료로부터 형성될 수 있다. 싸개 (33)는 흡수성 코어 (32) 밑에 배치되는 액체 불투과성 배면시트 또는 배플 (34) 및 흡수성 코어 (32) 상부에 위치하는 액체 투과성 상부시트 또는 커버 (36)를 포함한다. 상부시트 (36)는 사용자의 몸에 면하게 형상되었고 흡수성 코어 (32)에 의해 보유되도록 액체가 상부시트를 통과하도록 하는 기능이 있다. 배면시트 (34)는 3개의 가먼트 접착 스트립 또는 패치 (46, 48 및 50)에 의해 포장재 (22)에 떨어질 수 있게 고정되게 형상되어 있는 이면 (35)이 있다. 가먼트 접착 스트립 (46, 48 및 50)은 임의의 적합한 접착제로부터 형성될 수 있고 바람직하게는 당업계에서 통상적으로 사용되는 유형의 감압성 접착제로부터 형성된다. 1개 또는 2개의 넓은 접착 스트립이 3개의 좁은 접착 스트립 (46, 48 및 50)을 대신하여 사용될 수 있다는 것을 주목하여야 한다. 포장재 (22)가 생리대 (20)로부터 제거되었을 때, 가먼트 접착 스트립 (46, 48 및 50)은 생리대 (20)에 잔존하여 생리대 (20)가 사용자의 속옷의 내면 상에서 적당한 위치에 부착되고 보유되도록 하는 기능이 있다. 상부시트 (36)는 상부시트(36)의 내면 (39) 상에 위치하는 구조 접착제 (38) 및 배면시트 (34)의 내면 또는 전면 (41) 상의 구조 접착제 (40)의 몸측 층에 의해 배면시트 (34)에 고정된다. 상기 구조 접착제 (40)는 원할 경우 가열 접합을 위하여 제거될 수 있거나 또는 초음파와 같은 당업계의 숙련자들에게 공지되어 있는 다른 접합 기법에 의해 제거될 수 있다.
생리대 (20)는 그자체가 통상적인 것이다. 그러나, 생리대 (20) 및 포장재 (22) 조합에 의해 형성되는 어셈블리 (24) (도 7 참조)를 포장하고 접음으로써 형성된 패키지된 파우치(26) 및 포장재 (22)와의 관계는 통상적인 것이 아니다. 이에 대해 설명하겠다.
도 2를 다시 참조하면, 이형성 포장재 (22)는 상상컨대 여러겹 또는 다중 성분 배치를 포함할 수 있으나, 바람직하게는 포장재 및 이형성 필 스트립 둘다의 역할을 하는 단일 시트를 포함함을 특징으로 한다. 포장재 (22)는 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌, 바람직하게는 폴리에틸렌과 같은 임의의 적합한 열가소성 물질로부터 형성될 수 있다. 포장재 (22)는 제1 및 제2 대향 주표면 (42, 44)을 가지며, 제1 또는 내부 배향 표면 (42)은 바람직하게는 접착 스트립 (46, 48 및 50)으로부터 용이하게 분리되게 적합한 이형 재료로 코팅된다. 접착 스트립 (46, 48 및 50)은 그들이 주요 흡수성 몸체 (28) 및 날개 (30 및 31) 둘다를 포장재 (22)에 고정시키는 한 다양한 형상일 수 있다. 포장재 (22)를 벗겨 생리대 (20)를 빼낸 후에 접착 스트립 (46, 48 및 50)이 주요 흡수성 몸체 (28) 및 날개 (30 및 31)를 사용자의 속옷에 고정되게 한다. 3개의 접착 스트립 (46, 48 및 50)은 비교적 길고 좁은 스트립이다. 제1 또는 중간 스트립 (46)은 주요 흡수성 몸체 (28) (도 1)의 종방향 중심선 X--X에 따라 정렬되고 생리대 (20)의 종방향 길이의 상당한 백분률로 연장된다. 예를 들어, 접착 스트립 (46, 48 및 50)은 생리대 (20)의 전장 약 50% 내지 약 99% 연장될 수 있다. 제2 및 제3 스트립 (48 및 50) 각각은 각각의 날개 (30 및 31)의 일반적인 중심부 바로 밑에 각각 배치된다. 제2 및 제3 접착 스트립 (48 및 50)은 날개 (30 및 31)를 포장재 (22)에 고정시키는 역할을 한다는 것을 주 목하는 것이 중요하다. 이는 날개 (30 및 31)를 주요 흡수성 몸체 (28) 후부상으로 접을 필요가 없게 하고 별도의 필 스트립을 통해 접착 스트립 (48 및 50)을 보호할 필요가 없게 한다.
도 1을 다시 참조하면, 이형성 포장재 (22)는 측면 중심선 Y--Y의 대향 측면 상에 배치된 한쌍의 종방향 말단 (51 및 53) 및 종방향 중심선 X--X의 대향 측면 상에 배치된 한쌍의 측면 연부 (55 및 57)에 의해 한정되는 주변을 가진다. 바람직하게는, 포장재 (22)의 측면 연부 (55 및 57)는 생리대 (20)의 각각의 측면 연부를 지나 바깥쪽으로 연장되어 측면 공간이 날개 (30 및 31)의 최외각 측면 말단 (63 및 65) 및 포장재 (22)의 연부 사이에 형성된다. 포장재 (22)의 측면 연부 (55 및 57)는 주요 흡수성 몸체 (28)의 해당하는 측면 연부 (59 및 61)를 지나 바람직하게는 약 3.81 cm(1.5 인치) 내지 6.35 cm(2.5 인치), 더욱 바람직하게는 약 5.08 cm(2.0 인치) 연장된다. 포장재 (22)의 측면 연부 (55 및 57)는 또한 날개 (30 및 31)의 말단 (63 및 65)을 지나 약 0.635 cm(0.25 인치) 내지 1.905 cm(0.75 인치), 더욱 바람직하게는 약 1.27 cm(0.5 인치) 연장된다. 포장재 (22)의 종방향 말단 (51 및 53)은 생리대 (20)의 종방향 말단 (73 및 75)을 지나 유사하게 연장된다. 상기 형상은 생리대 (20)를 포장재에 고정시킬 때 용이하게 할 뿐만 아니라 포장재 재료가 이용되어 사용된 생리대 (20)의 포장재 내로의 처분을 충분히 할 수 있게 한다.
포장재 (22)에 떨어질 수 있게 고정된 생리대 (20)의 조합물은 접히고 밀봉되어 패키지 (25) (도 3 내지 6)를 형성한다. 패키지 (25)를 이어서 접어 위생적 이고 소형이며 다루기 쉽고 풀기 쉬운 파우치 (26) (도 7 참조)를 형성한다.
구체적으로, 도 3을 참조하면, 포장재 (22)는 종방향으로 연장되는 두개의 접음 선 (52 및 54)을 따라 생리대 (20)에 대해 종방향으로 접어, 측면 플랩 (56) 및 측면 플랩 (58)이 포장재 (22)의 대향 측면 연부 (55 및 57)로부터 측방향으로 연장된다. 도 3의 좌측 편에서 볼 수 있듯이 접은 후 측면 플랩 (56 및 58)은 생리대 (20)의 상부시트 (36) 상에 놓인다. 이렇게 접으면 생리대 (20)의 측면 연부 (55 및 57)가 오염되는 것을 방지하고 패키지 (25)의 연부를 밀봉할 필요가 없어지며, 그로 인해 제조가 용이해지고 생리대 (20)를 풀을 때 패키지 (25)의 길이에 따른 밀봉을 파괴할 필요가 없어 또한 사용을 용이하게 한다. 바람직하게는, 종방향 접음 선 (52 및 54)은 흡수성 몸체 (28)의 종방향 측면 또는 연부 (59 및 61)와 동일 공간에 있고 측면 플랩 (58)이 도 4에 나타내져 있는 바와 같이 패키지 (25)의 종방향 중심선 X--X 주위에서 다른 측면 플랩 (56)에 중첩되도록 위치시켜, 생리대의 상부시트 (36)를 완전히 덮는다. 측면 플랩 (56 및 58)은 하나 이상의 접착 도트 또는 스트립 (도 2 및 4 참조) 형태의 접착제 (60)에 의해 서로 고정되게 하여 후속적인 접음을 용이하게 하고 더욱 소형의 패키지 (25)를 제공할 수 있다. 그러나, 접착 스트립 (60)을 이용하는 경우에서 조차 적층물의 전장에 접착 스트립 (60)을 도포할 필요는 없다.
패키지 (25)의 말단 (69 및 71)은 또한 바람직하게는 도 4 내지 6에 나타내져 있는 바와 같이 밀봉되어 생리대를 완전히 동봉한다. 포장 패키지 (25)는 측방향으로 연장되는 접음 선 (62 및 64) 주위에 측방향으로(즉, 도 4 및 5에서 측면 중심선 Y--Y에 평행하게) 접어 중심부 (66) 및 제1 및 제2 종방향 플랩 (68 및 70)이 있는 파우치 (26)(도 7)를 형성한다. 도 7에 예시되어 있는 바와 같이, 제1 플랩 (68)은 중심부 (66) 하부에 인접하여 위치하고, 제2 플랩 (70)은 제1 플랩 (68) 하부에 인접하여 위치하여 일반적으로 e-형 파우치를 형성한다. 제2 플랩 (70)은 제1 플랩 (68)에 부서지기 쉽게 고정되어 파우치 (26)가 의도하지 않게 펴지는 것을 방지한다. 고정은 제2 플랩 (70)의 외부 말단 (69)으로부터 접음 선 (62)을 지나 제1 플랩 (68)의 내부 말단으로 연장되는 접착 테이프의 도트 또는 스트립과 같은 접착제 (72)(도 4 및 5에 가장 잘 나타내져 있음)를 사용함으로써 달성될 수 있다. 예시된 바와 같이, 고정은 제2 플랩 (70)의 외부 말단 (69) 근접 위치에서 제1 및 제2 플랩 (68 및 70) 사이에 위치한 감압성 접착제의 접착 점 (72)(하기에서 "패치(patch)"라 함)의 도포에 의해 달성된다.
완성된 포장되고 접힌 파우치 (26)는 생리대 (20)가 본질적으로 주위 환경으로부터 완전히 밀봉되어 있으므로 매우 위생적이다. 파우치 (26)는 또한 제2 플랩 (70)을 부서지기 쉬운 접착 패치 (72)의 비교적 작은 저항에 대해 제1 플랩 (68)으로부터 잡아당김으로써 빨리 그리고 쉽게 개봉되고 간단히 풀린다. 측면 플랩 (58 및 56)을 이어서 부서지기 쉬운 접착 스트립 (60)의 비교적 약한 저항에 대해 펼친다. 이젠 생리대 (20)의 한 말단을 붙잡고 포장재 (22)에 대해 종방향으로 이를 잡아당김으로써 생리대 (20)의 포장재 (22)를 벗길 수 있다. 생리대 (20)의 임의의 위생 부분을 만질 필요가 없다. 또한 날개 (30 및 31) 상에 위치하는 접착 스트립 (48 및 50)을 덮기 위해 요구될 다른 별도의 필 스트립을 제거할 필요가 전혀 없다. 생리대 (20)는 이제 속옷에 용이하게 부착된다. 사용 후, 생리대 (20)는 포장재 (22)에 생리대를 단순히 포장함으로써 편리하게 처분될 수 있다. 이러한 포장 및 후속적인 처분은 포장재 (22)가 실질적으로 종방향 및 측면 방향 모두에서 생리대 (20)보다 크다는 사실에 의해 용이해진다. 또한 사용시 생리대를 빼내기 위해 별도 파우치를 개봉하거나 또는 처분하는 동안 별도로 미리형성된 파우치에 사용된 생리대를 억지로 넣을 필요가 없다. 그로 인해 풀고 처분하는 것이 많은 종래 기술의 제품과 비교하였을 때 상당히 용이해진다.
본 발명은 또한 도 8에 예시된 날개없는 생리대 (220)와 같은 날개없는 흡수용품에 또한 적용될 수 있다. 생리대 (220)는 포장재 (222)에 떨어질 수 있게 접착하여 고정되어 어셈블리 (224)를 형성한다. 어셈블리 (224)를 접고 밀봉하여 도 10에 가장 잘 나타내져 있는 패키지 (225)를 형성하고, 포장된 패키지를 이어서 세번 접어 일반적인 e-형 파우치를 형성한다.
도 8를 참조하면, 상기 실시양태의 생리대 (220)는 형상이 일반적으로 직사각형이고 한쌍의 대향 측면 연부 (259 및 261) 및 한쌍의 대향 종방향 말단 (273 및 275)이 있는 주요 흡수성 몸체 (228)가 있다. 본 명세서에서 사용되는 "일반적으로 직사각형인"이란 정확한 직사각형 이외에 달걀형, 모래시계형 등을 포함하는 것으로 해석되어야 한다. 떨어질 수 있는 포장재 (222)는 제1 또는 용품 수용면 (242), 제2 표면 (244) (도 9에서 가장 잘 나타내져 있음), 및 측면 중심선 Y--Y의 대향 측면 상에 배치된 대향 종방향 말단 (251 및 253) 및 종방향 중심선 X--X의 대향 측면 상에 배치된 대향 측면 연부 (255 및 257)에 의해 한정되는 주변을 가진다. 바람직하게는, 포장재 (222)의 측면 연부 (255 및 257)는 주요 흡수성 몸체 (228)의 해당하는 측면 연부 (259 및 261)를 지나 약 3.81 cm(1.5 인치) 내지 6.35 cm(2.5 인치), 더욱 바람직하게는 약 5.08 cm(2.0 인치) 연장된다. 제1 실시양태에 관련하여 상기에 논의된 바와 같이, 상기 형상은 생리대 (220)를 포장재 (222)에 고정시킬 때 용이하게 할 뿐만 아니라 포장재 재료가 이용되어 사용된 생리대 (220)를 포장재 내에 처분할 수 있게 한다.
도 9를 다시 참조하면, 생리대 (220)는 흡수성 코어 (232) 및 흡수성 코어 (232)를 감싸는 싸개 (233)를 포함한다. 싸개 (233)는 흡수성 코어 (232) 밑에 배치된 액체 불투과성 배면시트 또는 배플 (234) 및 흡수성 코어 (232) 상부에 위치하는 액체 투과성 상부시트 또는 커버 (236)를 포함한다. 상부시트 (236)는 사용자의 몸에 면하게 형상되고 흡수성 코어 (232)에 의해 보유되도록 액체가 상부시트를 통과하도록 하는 기능이 있다. 배면시트 (234)는 예시된 바와 같은 단일 스트림 형태 또는 2개 이상의 분리 스트립 또는 패치에 의해 대체될 수 있는 가먼트 접착제 (246)에 의해 포장재 (222)의 제1 또는 용품 수용면 (242)에 떨어질 수 있게 고정되는 형상인 이면 (235)이 있다. 상부시트 (236)는 상부시트 (236)의 내면 (239) 상에 위치하는 구조 접착제 (238)에 의해 배면시트 (234)에 고정되고 구조 접착제 (240)의 몸측 층은 배면시트 (234)의 내면 또는 전면 (241) 상에 고정된다. 도 1 내지 7의 실시양태에서와 같이, 상기 구조 접착제 (240)는 원할 경우 가열 접합을 위하여 제거될 수 있거나 또는 초음파와 같은 당업계의 숙련자들에게 공지되어 있는 다른 접합 기법에 의해 제거될 수 있다.
제1 실시양태에서와 같이, 어셈블리 (224)는 포장되어 패키지를 형성하고 추가로 접혀 파우치를 형성할 수 있다. 도 10을 참조하면, 패키지 (225)는 포장재 (222)를 2개의 종방향으로 연장되는 접음 선 (252 및 254)을 따라 생리대 (220)에 대해 종방향으로 각각 접음으로써 형성되고, 측면 플랩 (256) 및 측면 플랩 (258)은 포장재 (222)의 대향 측면 연부 (255 및 257)로부터 측방향으로 연장된다. 측면 플랩 (256 및 258)은 도 10의 좌측 편에서 볼 수 있듯이 접힌 후 생리대 (220)의 상부시트 (236) 상에 놓인다. 제1 실시양태에 관련하여 상기에 논의된 바와 같이, 이렇게 접으면 생리대 (220)의 측면 연부 (267 및 277)가 오염되는 것을 방지하고 패키지 (225)의 연부를 밀봉할 필요가 없어지며, 그로 인해 제조가 용이해지고 생리대 (220)를 풀을 때 패키지 (225)의 길이에 따른 밀봉을 파괴할 필요가 없어 또한 사용을 용이하게 한다. 바람직하게는, 종방향 접음 선 (252 및 254)은 생리대 (220)의 종방향 측면 또는 연부 (259 및 261)와 동일 공간에 있고 측면 플랩 (258)이 패키지 (225)의 종방향 중심선 X--X 주위에서 다른 측면 플랩 (256)에 중첩되도록 위치하여, 생리대의 상부시트 (236)를 완전히 덮는다. 측면 플랩 (256 및 258)은 하나 이상의 접착 도트 또는 스트립의 형태의 접착제 (260) (도 9 참조)에 의해 서로 고정되게 하여 후속적인 접음을 용이하게 하고 더욱 소형의 패키지 (225)를 제공할 수 있다. 패키지 (225)의 말단 (269 및 271)은 또한 바람직하게는 도 10의 좌측 편의 말단 (269)에 관련하여 볼 수 있듯이 생리대를 완전히 동봉하도록 밀봉된다.
패키지 (225)는 바람직하게는 종방향으로 접혀 e-형 파우치를 생성한다. 상 기 파우치는 제1 실시양태의 파우치 (26)와 외관이 동일하므로, 따라서 상세히 논의할 필요가 없다.
상기 개별 포장 생리대 (20 또는 220) 뿐만 아니라 유사한 형상 흡수용품은 수동을 포함한 다양한 방법으로 포장하고 접을 수 있다. 그러나, 어셈블리 이송을 간섭하지 않고 또는 어셈블리 이송 방향의 급작스런 반전이 요구되지 않는 즉시 처리가능한 공정에서 자동으로 포장되고 접히는 것이 바람직하다. 이를 수행하기 위한 예시적인 방법을 제1 실시양태의 날개 생리대 (20)와 관련하여 상세히 설명하겠지만, 동일한 또는 실질적으로 동일한 방법 및 장치가 제2 실시양태의 날개없는 생리대 (220) 뿐만 아니라 팬티라이너, 요실금 제품 등과 같은 다른 개별 포장 흡수용품을 포장하고 접는 데 사용될 수 있다는 것을 이해하여야 한다.
도 11 내지 15를 참조하면, 생리대 (20) 및 포장재 (22)로부터 어셈블리 (24)를 형성하고, 어셈블리 (24)를 포장하여 패키지 (25)를 형성하고, 패키지 (25)를 파우치 (26)로 접는 포장기/접는 기구 시스템 (100)의 제1 실시양태가 예시되어 있다. 세 작동 모두 어셈블리 이송의 간섭없이 그리고 어셈블리 이송 방향의 반전없이 즉시 처리가능한 공정 상에서 수행된다. 먼저 도 11을 참조하면, 시스템 (100)은 그의 주요소로서, 어셈블리 형성기 (102), 종방향 접는 기구 (104), 밀봉 및 절단 기계장치 (106) 및 2 단계 접는 기구 (108)를 포함한다. 2 단계 접는 기구 (108) 이외의 요소들은 당업계의 숙련자들에게 공지된 유사한 방법에서 사용되는 동일하거나 또는 유사한 요소와 동일하거나 또는 유사하다. 따라서 이들 요소들을 단지 그의 기능에 대해 주로 그리고 간단하게 논의하겠다.
어셈블리 형성기 (102)는 미리형성된 생리대 (20) 및 포장재 재료의 연속 시트 (22')를 수용하고 3개의 가먼트 접착 스트립 (46, 48 및 50)을 포장재 재료의 연속 시트 (22')에 도포하여 말단 대 말단 연결된 어셈블리 (24)를 형성한다. 생리대 (20)를 이어서 포장재 재료의 연속 시트 (22') 상에 위치시키고 2개의 부재 (22' 및 20)를 함께 거먼트 접착제 (46, 48 및 50)로 고정시킨다. 도 11에서, 생리대 (20) 및 포장재 재료의 연속 시트 (22')를 제1 및 제2 컨베이어 (110 및 112)로 각각 상부 및 하부로부터 어셈블리 형성기 (102) 중에 공급한다. 제1 컨베이어 (110)는 하향이송면이 있는 진공 컨베이어 (110)일 수 있다. 제2 컨베이어 (112)는 제1 컨베이어 (110)의 배출 말단 바로 밑에 배치되고, 상향이송면이 있는 롤러 구동 벨트 컨베이어일 수 있다. 포장재 재료의 연속 시트 (22')가 제2 컨베이어 (112)에 의해 어셈블리 형성기 (102)에 공급될 때 표준 접착제 도포기 (114)는 제1, 제2 및 제3 가먼트 접착 스트립 (46, 48 및 50)을 포장재 재료의 연속 시트 (22')에 도포한다. 또한, 접착 스트립 (46, 48 및 50)은 생리대 (20) 상에 도포될 수 있다. 컨베이어 (110 및 112)의 속도는 공지된 방식으로 조정되어 제1, 제2 및 제3 가먼트 접착 스트립 (46, 48 및 50)은 해당하는 생리대 (20)의 적절한 위치에 있게 된다. 어셈블리 형성은 감압성 가먼트 접착 스트립 (46, 48 및 50)이 배치된 포장재 재료의 연속 시트 (22') 상에 생리대 (20)를 일반 가압 롤러 (116)로 가압함으로써 완성된다. 어셈블리 형성기 (102)의 방위는 생리대 (20)가 하부로부터 어셈블리 형성기 (102)에 공급되도록 그리고 포장재 재료의 연속 시트 (22')가 상부로부터 어셈블리 형성기 (102)에 공급되도록 반전될 수 있다. 이 경우, 진공 컨 베이어 (110)는 일반 벨트 컨베이어 등에 의해 대체될 것이다.
도 11을 여전히 참조하면, 종방향 접는 기구 어셈블리 (104)는 생리대 상부시트 (36) 상에 포장재 재료의 연속 시트 (22')의 측면 플랩 (56 및 58)을 접는다. 예시되고 바람직한 실시양태에서, 종방향 접는 기구 어셈블리 (104)는 접착제 도포기 (124) 및 컨베이어 (112)의 배출부 상에 배치된 접음 플로우를 포함한다. 플로우는 포장재 재료의 연속 시트 (22')의 측면 대향 연부와 맞물려 접는 한쌍의 곡선 플로우 블레이드 (126 및 128)를 포함한다. 구체적으로, 포장재 재료의 연속 시트 (22')가 도면에서 보이는 좌측으로 이송되는 동안 플로우 블레이드 (126 및 128)는 포장재 재료의 연속 시트 (22')의 측면 연부와 맞물려 측면 플랩 (56 및 58)을 형성하고 이를 도면 2 및 4에서의 접음 선 (52 및 54) 주위에 종방향으로 접어 상기된 바와 같은 패키지를 생성한다. 두 측면 플랩 (56 및 58)이 서로간에 간섭없이 접히도록, 즉, 그들이 하나 위에 다른 하나를 접음으로써 어셈블리 (24) (도 3)의 종방향 중심선 X--X 주위에 솔기가 형성되도록 플로우 블레이드 (126 및 128)는 시트 이송 방향에서 서로 엇걸린다. 접착제 도포기 (124)는 상기 부서지기 쉬운 접착 스트립 (60)을 제1 플랩 (56)의 중첩 또는 솔기 영역에 도포하고, 제2 또는 대향 플랩 (58)은 제2 플로우 블레이드 (128)에 의해 가압되어 이들 접착 스트립 (60)과 접하여 밀봉된다. 상기한 바와 같이, 이들 접착 스트립은 어셈블리 포장에서 중요하지 않고, 이들은 테이프 또는 가열 접합으로 대체될 수 있다.
3차원 진공 컨베이어가 플로우 블레이드 (126 및 128)와 함께 사용될 수 있다. 이들 컨베이어는 플로우 블레이드 (126 및 128)의 윤곽에 따라 움직여 측면 플랩 (56 및 58)이 컨베이어의 유도 하에 컨베이어 및 플로우 블레이드 (126 및 128) 사이로 이동된다. 이러한 컨베이어는 공정을 복잡하게 하나, 공정의 신뢰성을 강화시키고 보다 높은 생산속도를 허용할 것이다. 접는 기구와 관련된 3차원 진공 컨베이어의 사용은 당업계의 숙련자들에게 널리 공지되어 있으므로, 따라서 상기 공정에 적합한 컨베이어의 상세한 설명은 간결을 위해 생략하겠다.
도 11을 여전히 참조하면, 종방향 접는 기구 어셈블리 (104)에서 나온 생성물은 말단 대 말단 식으로 서로에게 부착된 패키지 (25)의 연속 끈으로 이루어진다. 밀봉 및 절단 어셈블리 (106)가 이어서 인접한 패키지 사이의 포장재 재료의 연속 시트 (22')를 절단하여 개별 패키지 (25)를 형성하고, 이들 패키지 (25)의 말단 (69 및 71)을 밀봉하여 소세지 같이 패키지 (25) 내에 생리대 (20)를 완전히 동봉한다. 이들 목적에 적합하게 어셈블리를 밀봉하고 절단하는 것은 당업계의 숙련자들에게 널리 공지되어 있다. 통상적인 이러한 어셈블리는 한쌍의 이격된 가열 밀봉/절단 롤러 (136, 138)를 포함한다. 하부 롤러 (138)는 원주로 이격된 다수의 "앤빌"을 가지며, 이들 각각은 축방향으로 연장되는 중심 아교 도포기를 가진다. 각각의 앤빌이 포장재 재료의 연속 시트 (22')와 접촉하여 회전할 때, 포장재 재료의 연속 시트 (22')는 앤빌에 의해 절단되고, 앤빌 및 매팅 롤러 (136)가 밀봉된 패키지 말단 (69 및 71)을 압착하는 동안 도포기는 이젠 분리되고 인접한 패키지 (25)의 말단 (69 및 71)을 열적으로 접합시키거나 또는 다른 방식으로 밀봉한다. 개별 포장 및 밀봉 패키지 (25)가 이때 형성된다.
생리대 (20)가 상부로부터 보다는 하부로부터 포장기/접는 기구 시스템 (100) 중에 공급될 경우, 예시된 컨베이어 (112)의 하류 부분이 패키지 (25) 상부에 위치한 진공 층에 의해 대체될 것이고, 종방향 접는 기구 어셈블리 (104)는 진공 박스 바로 밑에 놓일 것이다.
도 11을 여전히 참조하면, 플리퍼 기계장치 (140)은 새로 형성된 패키지 (25)를 반전시키기 위해 밀봉 및 절단 어셈블리 (106)의 하류에 위치하여 패키지는 그의 솔기가 하향되어 2 단계 접는 기구 어셈블리 (108)로 이송된다. 예시된 플리퍼 기계장치 (140)은 밀봉 및 절단 롤러 (136 및 138)의 바로 하류에 위치하는 곡선 판의 형태를 취한다. 패키지 (25)는 그들이 판의 오목 표면 상으로 미끄러질 때 전복되고 이어서 그의 반전된 위치에서 2 단계 접는 기구 어셈블리 (108)의 하류 송입 컨베이어 (150) 상에 침적된다. 플리퍼 기계장치 (140)은 공지된 구조의 트위스트 벨트에 의해 또는 패키지 (25)를 180°돌릴 수 있는 임의의 다른 적합한 기계장치에 의해 대체될 수 있다. 생리대 (20) 및 포장재 재료의 연속 시트 (22')를 위한 컨베이어 (110 및 112)의 방위가 상기된 바와 같이 반전되거나 또는 2 단계 접는 기구 어셈블리 (108)의 방위가 하기와 같이 반전될 경우 플리퍼 기계장치 (140)는 또한 제거될 수 있다.
2 단계 접는 기구 어셈블리 (108)는 패키지 (25)를 세번 접어 완전한 e-형 파우치 (26)를 형성한다. 도 11을 여전히 참조하면, 2 단계 접는 기구 어셈블리 (108)는 제1 또는 송입 컨베이어 (150), 제1 및 제2 푸셔 어셈블리 (152 및 154), 접착제 도포기 (156) 및 제2 또는 송출 컨베이어 (158)를 포함한다.
송입 컨베이어 (150)는 개별 포장되었으나 아직 접혀 있지 않은 패키지 (25) 를 푸셔 어셈블리 (152 및 154)에 이격된 관계로 이송한다. 컨베이어 (150)의 속도는 푸셔 어셈블리 (152 및 154)의 속도와 조화시켜 제어한다.
도 11을 여전히 참조하면, 푸셔 어셈블리 (152 및 154)는 각각 수직 및 수평으로 왕복운동하여 어셈블리 (24)를 파우치 (26)로 접는다. 푸셔 어셈블리 (152 및 154)는 캠, 수압 실린더 등에 의해 왕복운동할 수 있다. 바람직한 실시양태에서, 이들은 각각의 기압 실린더 (160 및 162)에 의해 왕복운동한다. 각각의 푸셔 어셈블리 (152 또는 154)는 수반 실린더 (160 또는 162)의 막대 말단에 부착된 평평한 푸셔 판 (164 또는 166)이 있다. 각 푸셔 판 (164 또는 166)은 적어도 패키지 (25)의 너비 만큼 넓어야 한다. 종방향 홈 (168, 170)은 각 푸셔 판 (164, 166)의 여유 말단에 형성되며 이에 대한 이유는 하기에서 명백해질 것이다. 각 푸셔 판 (164 및 166)의 선두 연부는 미는 작동 동안 패키지 (25) 상에 부여되는 압력을 감소시키기 위해 그리고 어셈블리가 절단되거나 또는 분할되는 것을 막기 위해 바람직하게는 점점 좁아지거나 또는 반경을 제공한다. 푸셔 판 (164, 166)은 또한 어셈블리의 접음을 용이하게 하기 위하여 저마찰 재료 및(또는) 실리콘 또는 또다른 마찰 감소제로 처리된 제료로 형성되어야 한다.
유도부가 2 단계 접는 기구 어셈블리 (108)에 혼입되어 푸셔 어셈블리 (152 및 154)를 통과하는 패키지 (25)의 이동을 지시하고 접음 작동을 돕는다. 이들 유도부는 제1 및 제2 정적 유도부 (172 및 174) 및 제1 및 제2 피벗 유도부 (176 및 178)를 포함한다. 제1 정적 유도부 (172)는 송입 컨베이어 (150)의 배출 말단 상에 이격된 수평 다리 및 송입 컨베이어 (150)의 배출 말단으로부터 위로 연장되는 수직 다리를 가지는 곡선 판을 포함한다. 제2 정적 유도부 (174)는 푸셔 블레이드 (164)를 수용하기 충분한 두께의 사이에 짧은 갭이 있는 송입 컨베이어 (150)의 배출 말단에 면하는 소켓 (182) (도 12 내지 15)을 제공하는 C-형 틀을 포함한다. 소켓 (182)은 이송된 패키지의 선두 연부를 수용하여 그들을 푸셔 어셈블리 (152)의 과도한 돌진으로부터 보호한다. 제1 피벗 유도부 (176)는 제1 정적 유도부 (172)로부터 이격된 곡선 판 (184)을 포함하여 그 사이에 어셈블리 수용 갭을 제공한다. 판 (184)은 도면에서 위로 그리고 좌측으로 구부러져 있고 일반적으로 수직 방위 (도 11 및 12)로부터 그의 상부 말단이 송출 컨베이어 (158)의 입구에 인접하여 위치하는 방위 (도 15)로 피벗 핀 (186)을 축으로 하여 선회할 수 있다. 제2 피벗 유도부 (178)는 소켓 (190) (도 12, 13 및 15)을 제공하는 C-형 틀 (188)을 포함하고 이것은 일반적으로 수직 방위 (도 11 및 12)로부터 그의 상부 말단이 송출 컨베이어 (158)의 입구에 인접하여 위치하는 방위 (도 15)로 피벗 핀 (192)을 축으로 하여 선회할 수 있다.
도 14에 가장 잘 나타내져 있는 바와 같이, 접착제 도포기 (156)는 유도부 (172) 내의 오리피스 (180)를 통해, 푸셔 판 (164)의 홈 (168)을 통해, 그리고 푸셔 판 (164)에 의해 구동되는 패키지 (25) 상에 접착제를 분사할 수 있도록 제1 정적 유도부 (172)의 수직 다리의 측면 중심부에 탑재된다. 그러나, 상기 도포기 (156)는 테이프 도포기 또는 일부 다른 적합한 구조물로 대체될 수 있다.
도 11을 다시 참조하면, 송출 컨베이어 (158)는 한쌍의 이격된 연속 벨트 컨베이어 (200 및 202)로부터 형성된다. 컨베이어 (200 및 202)는 푸셔 어셈블리 (152 및 154)로부터의 파우치 (26)를 이송시키면서 컨베이어 (200 및 202) 사이에 형성되는 간극 (204)에서 파우치 (26)를 압착하여 그의 전반적인 두께를 감소시키고 각 파우치 (26)의 부착된 플랩 (68 및 70)을 가압하여 접착 패치 (72)의 위치에서 맞물리게 밀봉한다. 하부 컨베이어 (202)는 푸셔 어셈블리 (154)로부터 파우치 (26)를 수용하는 위로 경사진 입구 영역 (206)을 포함하며 간극 (204)으로 파우치 (26)를 공급한다.
파우치 (26)는 하기와 같은 2 단계 접는 기구 어셈블리 (108)에서 형성된다.
도 12를 참조하면, 패키지 (25)는 (측면 플랩 (56 및 58)의 중첩 부분에 의해 형성된) 종방향 솔기가 하부를 향하게 하여 송입 컨베이어 (150)로부터 2 단계 접는 기구 어셈블리 (108) 중으로 공급된다. 패키지 (25)가 2 단계 접는 기구 어셈블리 (108)에 유입될 때, 제1 푸셔 어셈블리 (152)의 푸셔 판 (164)은 측면 접음 선 (62)에 근접하여 패키지 (25)와 맞물리도록 수압 실린더 (160)에 의해 위로 구동된다. 푸셔 판 (164)의 연속적인 상부로의 움직임은 송입 컨베이어 (150)의 판으로부터 패키지 (25)를 들어올려 패키지 (25)가 도 13에 예시되어 있는 바와 같이 곡선 유도부 (172 및 176) 사이로 들어가게 하고, 그로 인해 중심 부분 (66) 상으로 제1 종방향 플랩 (68)이 부분적으로 접힌다. 이때 접착제 도포기 (156)를 도 14에 예시된 바와 같이 활성시켜 제1 푸셔 판 (164)의 홈 (168)을 통해 접착 패치 (72) (도 4 및 5)를 제2 종방향 플랩 (70)의 말단 상에 분무한다. 제1 푸셔 판 (164)의 연속적인 상부로의 움직임은 중심부 (66) 및 제1 종방향 플랩 (68)의 교차점을 포함하는 패키지 (25)의 부분을 도 13 및 14에 예시되어 있는 바와 같이 제2 피벗 유도부 (178)의 소켓 (190)으로 밀어 넣는다. 부분적으로 접혀 이젠 U-형인 패키지 (25)의 소켓 (190)으로의 움직임은 중심부 (66) 및 제1 푸셔 판 (164) 상에 제1 종방향 플랩 (68)을 추가로 접는다.
이어서, 제1 푸셔 어셈블리 (152)의 움직임은 반대로 되어 제1 푸셔 판 (164)이 소켓 (190)으로부터 물러나고, 제2 푸셔 어셈블리 (154)가 연장되어 제2 피벗 유도부 (178)를 향해 제2 푸셔 판 (166)이 구동된다. 푸셔 판 (166) 및 유도부 (178) 사이의 금속 대 금속 접촉은 피벗 핀 (192)을 푸셔 어셈블리 (154)에 피벗 연결자, 캠 등(나타내지 않았음)으로 기계적으로 연결시킴으로써 제거될 수 있다. 유도부 (178)는 이어서 푸셔 판 (166)과의 접촉없이 선회할 것이다.
푸셔 판 (166)이 계속하여 연장되는 동안, 도 15에 나타낸 바와 같이 그것은 유도부 (178)를 따라 그리고 중심부 (66) 및 제2 플랩 (70) 사이의 측면 접음 선 (64)에 인접한 위치에서 패키지 (25)와 접촉하여 움직인다. 푸셔 판 (166)의 연속 움직임은 패키지 (25)를 소켓 (190) 밖으로 그리고 송출 컨베이어 (158)를 향해 민다. 이러한 동작 동안, 패키지 (25)의 제2 종방향 플랩 (70)은 제1 피벗 유도부 (176)에 맞물려 제1 종방향 플랩 (68) 상에 접히기 시작하는 한편(그로 인해 파우치 (26)가 형성됨), 유도부 (176)가 도 15에 예시된 위치에서 선회하게 한다. 이때 제2 푸셔 판 (166)에서의 홈 (170)은 제2 플랩 (70) 상에 접착 패치 (72)와 정렬되어 푸셔 판 (166)이 접착 패치 (72)를 더럽히지 않는다. 추가의 푸셔 판 움직임은 송출 컨베이어 (158)의 하부 벨트 (202)의 위로 향해 경사진 입구 영역 (206) 상에 파우치 (26)가 놓이게 하고 파우치 (26)의 제2 종방향 플랩 (70)을 제1 종방 향 플랩 (68) 상에 추가로 구부러지게 한다. 송출 컨베이어 (158)는 이어서 제2 푸셔 어셈블리 (154)로부터 간극 대역 (204)으로 파우치 (26)를 이송시켜 파우치 (26)를 압착하여 파우치를 소형화하고 감압성 접착 패치 (72)에 압력을 가한다. 송출 컨베이어 (158)는 이어서 완성된 파우치 (26)를 시스템 (100) 밖으로 이송하여 상자 또는 박스에 담는 것과 같은 후속 작업을 한다.
도 16 내지 24를 참조하면, 본 발명의 또다른 실시양태에 따라 구성되는 포장기/접는 기구 시스템 (300)이 예시되어 있으며, 생리대 (20) 및 포장재 (22)로부터 어셈블리 (24)를 형성하고, 어셈블리 (24)를 포장하여 패키지 (25)를 형성하고, 측방향으로 패키지 (25)를 세번 접어 e-형 파우치 (26)를 형성한다. 도 11 내지 15의 실시양태에서와 같이, 3개의 작동 모두 어셈블리 이송의 중단없이 그리고 어셈블리 이송 방향의 반전없이 즉시 처리가능한 공정으로 수행된다.
도 16을 먼저 참조하면, 포장기/접는 기구 시스템 (300)은 주요 요소로서 어셈블리 형성기 (302), 종방향 접는 기구 (304), 밀봉 및 절단 기계장치 (306) 및 세번 접는 기구 시스템 (308)을 포함한다. 세번 접는 기구 시스템 (308) 이외의 요소들은 도 11 내지 15의 실시양태의 동일한 또는 유사한 요소와 동일하거나 유사하며, 단지 그의 기능에 대해 간단히 그리고 주로 논의하겠다.
도 16을 여전히 참조하면, 어셈블리 형성기 (302)는 미리형성된 생리대 (20) 및 포장재 재료의 연속 시트 (22')를 수용하고 포장재 재료의 연속 시트 (22')에 가먼트 접착 스트립을 도포하여 말단 대 말단이 연결된 어셈블리 (24)를 형성한다. 생리대 (20)를 이어서 포장재 재료의 연속 시트 (22') 상에 위치시키고, 두 부재 (22' 및 20)를 함께 가먼트 접착제 (46, 48 및 50)로 고정시킨다. 생리대 (20) 및 포장재 재료의 연속 시트 (22')를 제1 및 제2 컨베이어 (310 및 312)로 각각 상부 및 하부로부터 어셈블리 형성기 (302)에 공급한다. 제1 컨베이어 (310)는 하향이송면이 있는 진공 컨베이어 (310)일 수 있다. 제2 컨베이어 (312)는 제1 컨베이어 (310)의 배출 말단 바로 밑에 배치되고 상향이송면이 있는 롤러 구동 벨트 컨베이어일 수 있다. 포장재 재료의 연속 시트 (22')가 제2 컨베이어 (312)에 의해 어셈블리 형성기 (302) 중에 공급될 때 표준 접착제 도포기 (314)는 제1, 제2 및 제3 가먼트 접착 스트립 (46, 48 및 50)을 포장재 재료의 연속 시트 (22')에 도포한다. 또한, 접착 스트립 (46, 48 및 50)은 생리대 (20) 상에 도포될 수 있다. 컨베이어 (310 및 312)의 속도는 공지된 방식으로 조정되어 제1, 제2 및 제3 가먼트 접착 스트립 (46, 48 및 50)은 해당하는 생리대 (20)의 적합한 위치에 있게 된다. 어셈블리 형성은 감압성 가먼트 접착 스트립 (46, 48 및 50)이 배치된 포장재 재료의 연속 시트 (22') 상에 생리대 (20)를 일반 가압 롤러 (316)로 가압함으로써 완성된다. 도 11 내지 15의 실시양태에 관련하여 상기에 논의한 바와 같이, 어셈블리 형성기 (302)의 방위는 생리대 (20)가 하부로부터 어셈블리 형성기 (302)에 공급되도록 그리고 포장재 재료의 연속 시트 (22')가 상부로부터 어셈블리 형성기 (302)에 공급되도록 반전될 수 있다. 이 경우, 진공 컨베이어 (310)은 일반 벨트 컨베이어 등으로 대체될 것이다.
도 16을 여전히 참조하면, 종방향 접는 기구 어셈블리 (304)는 생리대 상부시트 (36) 상에 포장재 재료의 연속 시트 (22')의 측면 플랩 (56 및 58)을 접는다. 종방향 접는 기구 어셈블리 (304)는 접착제 도포기 (324) 및 컨베이어 (312)의 배출부 상에 배치된 접음 플로우를 포함한다. 플로우는 포장재 재료의 연속 시트 (22')의 측면 대향 연부와 맞물려 접는 한쌍의 곡선 플로우 블레이드 (326 및 328)를 포함한다. 구체적으로는, 포장재 재료의 연속 시트 (22')가 도면을 보았을 때 좌측으로 이송되는 동안, 플로우 블레이드 (326 및 328)는 포장재 재료의 연속 시트 (22')의 측면 연부와 맞물려 측면 플랩 (56 및 58)을 형성하고 이들을 도 2 및 4에서 접음 선 (52 및 54) 주위에 종방향으로 접어 상기된 바와 같은 패키지 (25)를 생성한다. 두 측면 플랩 (56 및 58)이 서로간의 간섭없이 접히도록, 즉, 그들이 하나 위에 다른 하나를 접음으로써 어셈블리 (24) (도 3)의 종방향 중심선 X--X 주위에 솔기가 형성되도록 플로우 블레이드 (326 및 328)는 시트 이송 방향에서 서로 엇갈린다. 접착제 도포기 (324)는 상기 부서지기 쉬운 접착 스트립 (60)을 제1 플랩 (56)의 중첩 또는 솔기 영역에 도포하고, 제2 또는 대향 플랩 (58)은 제2 플로우 블레이드 (328)에 의해 가압되어 이들 접착 스트립 (60)과 접하여 밀봉된다. 3차원 진공 컨베이어가 플로우 블레이드 (326 및 328)와 함께 사용될 수 있다. 이들 컨베이어는 플로우 블레이드 (326 및 328)의 윤곽에 따라 움직여 측면 플랩 (56 및 58)이 컨베이어의 유도 하에 컨베이어 및 플로우 블레이드 (326 및 328) 사이로 이동한다. 이러한 컨베이어는 공정을 복잡하게 하나, 공정의 신뢰성을 향상시키고 보다 높은 생산속도를 허용할 것이다.
도 16을 여전히 참조하면, 종방향 접는 기구 어셈블리 (304)에서 나온 생성물은 말단 대 말단 식으로 서로에게 부착된 패키지 (25)의 연속 끈으로 이루어진 다. 밀봉 및 절단 어셈블리 (306)가 이어서 인접한 패키지 사이의 포장재 재료의 연속 시트 (22')를 절단하여 개별 패키지 (25)를 형성하고, 이들 패키지 (25)의 말단 (69 및 71)을 밀봉하여 소세지와 같이 패키지 (25) 내에 생리대를 완전히 동봉한다. 밀봉 및 절단 어셈블리 (304)는 한쌍의 이격된 상부 및 하부 가열 밀봉/절단 롤러 (336, 338)를 포함한다. 하부 롤러 (338)는 원주로 이격된 다수의 "앤빌"을 가지며, 이들 각각은 축방향으로 연장되는 중심 아교 도포기를 가진다. 각각의 앤빌이 포장재 재료의 연속 시트 (22')와 접촉하여 회전할 때, 포장재 재료의 연속 시트 (22')는 앤빌에 의해 절단되고, 앤빌 및 매팅 롤러 (336)가 밀봉된 패키지 말단 (69 및 71)을 압착하는 동안 도포기는 이젠 분리되고 인접한 패키지 (25)의 말단 (69 및 71)을 열적으로 접합시키거나 또는 다른 방식으로 밀봉한다. 개별 포장 및 밀봉 패키지 (25)가 이때 형성된다.
도 11 내지 15의 실시양태에서처럼, 생리대 (20)가 상부로부터 보다는 하부로부터 시스템 (300) 중에 공급될 경우, 예시된 컨베이어 (312)의 하류 부분이 패키지 (25) 상부에 위치한 진공 층에 의해 대체될 것이고, 종방향 접는 기구 어셈블리 (304)는 진공 박스 바로 밑에 위치할 것이다.
세번 접는 시스템 (308)은 패키지 (25)를 세번 접어 완전한 e-형의 파우치 (26)를 형성한다. 도 16을 여전히 참조하면, 세번 접는 시스템 (308)은 제1 또는 송입 컨베이어 (350), 즉시 처리가능한 세번 접는 기구 어셈블리 (400) 및 제2 또는 송출 컨베이어 (358)를 포함한다.
도 16을 여전히 참조하면, 송입 컨베이어 (350) 및 송출 컨베이어 (358)는 개별 포장되었으나 아직 접혀있지 않은 패키지 (25)를 즉시 처리가능한 세번 접는 기구 어셈블리 (400)에 이송시키고 즉시 처리가능한 3번 접는 기구로부터 접힌 파우치 (26)를 각각 이송한다. 컨베이어 (350 및 358)의 속도는 즉시 처리가능한 세번 접는 기구 어셈블리 (400)의 속도와 조화시켜 제어된다. 도포기 (356)는 송입 컨베이어 (350) 상에 배치되어 후속적인 제1 및 제2 종방향 플랩 (68 및 70)의 서로간의 접합을 위한 각 패키지 (25) 상에 접착제의 스트립 또는 패치 (72)를 사출할 수 있다. 송출 컨베이어 (358)는 한쌍의 이격된 연속 벨트 컨베이어 (500 및 502)로부터 형성된다. 벨트 컨베이어 (500 및 502)는 즉시 처리가능한 세번 접는 기구 어셈블리 (400)로부터 파우치 (26)를 이송시키면서 이들 사이에 형성된 간극 (504)에서 파우치 (26)를 압착하여 각 파우치의 두께를 감소시키고 각 파우치 (26)의 부착된 종방향 플랩 (68 및 70)을 가압하여 접착 패치 (72)의 위치에서 맞물리게 밀봉한다.
도 16을 여전히 참조하면, 즉시 처리가능한 세번 접는 기구 어셈블리 (400)는 포장된 패키지 (25)가 즉시 처리가능한 세번 접는 기구 어셈블리 (400)를 통해 그리고 패키지 이송의 중단 또는 패키지 이동 방향의 반전없이 이동하는 동안 포장된 패키지 (25)는 e-형 파우치 (26)로 접히도록 고안된다. 즉시 처리가능한 세번 접는 기구 어셈블리 (400)는 즉시 처리가능한 세번 접는 기구 어셈블리 (400)를 통한 패키지 (25)의 이송을 위한 이동 통로 Tp를 한정하는 지지 구조물 (402)을 포함하고 추가로 다수의 세번 접는 기구 기계장치 (404)를 포함한다. 세번 접는 기구 기계장치 (404)는 총괄적으로 일반 지지 트랙 (406)에 의해 지지되고 적어도 일반적으로 순환 구동 부재 (408)에 의한 이동 통로 Tp와 평행하게 병진운동하고, 유도 트랙 (410)에 의해 이동 통로 Tp를 따라 일반적으로 이들 움직임이 유도된다. 각각의 세번 접는 기계장치 (404)는 순환 구동 부재 (408)에 의해 이동 통로 Tp를 따라 일반적으로 구동되어 회전하여 각각의 패키지 (25)를 e-형 파우치 (26)로 접는다.
도 17를 참조하면, 이동 통로 Tp는 수직 면 V에 연장되고, 각각의 세번 접는 기계장치 (404)는 적어도 일반적으로 판 V에 대해 횡방향으로 연장된다. 지지 트랙 (406), 순환 구동 부재 (408) 및 유도 트랙 (410) 모두는 적어도 일반적으로 수직 면 V에 평행하게 그리고 세번 접는 기계장치 (404)의 스핀들 (450)의 회전 축 A에 대해 횡방향으로 연장된다. 유도 트랙 (410)은 수직 면 V 및 무안 구동 부재 (408) 사이에 위치하고, 순환 구동 부재 (408)는 유도 트랙 (410) 및 지지 트랙 (406) 사이에 위치한다. 2개 이상의 세번 접는 기계장치 (404)는 순환 구동 부재 (408)에 종방향으로 이격되어 1개를 초과하는 패키지 (25)가 순환 구동 부재 (408)의 각 회전으로 접힐 수 있게 한다.
도 17를 여전히 참조하면, 순환 구동 부재 (408)는 연속 루프에 즉시 처리가능한 세번 접는 기구 어셈블리 (400) 주위에 개별 세번 접는 기구 기계장치 (404)를 이송할 수 있는 임의의 구조물을 포함함을 특징으로 할 수 있다. 예시된 실시양태에서, 순환 구동 부재 (408)는 한쌍의 이격된 순환 사슬 (412 및 414)을 포함함을 특징으로 한다. 사슬 (412 및 414)은 일반 구동 샤프트 (416) 및 각각의 구 동 사슬 바퀴 (418 및 420)에 의해 한 말단에서 구동되고 중간차 샤프트 (422) 및 각각의 중간차 사슬 바퀴 (424 및 426)에 의해 또다른 말단에서 지지된다.
도 18을 참조하면, 패키지 지지 구조물 (402)은 송입 컨베이어 (350) 및 송출 컨베이어 (358) 사이의 종방향 갭 G에 걸쳐 있어 패키지가 이송되고 세번 접는 기계장치 (404)에 의해 접히는 동안 패키지 (25)를 지지한다. 지지 구조물 (402)은 상부 곡선 표면 (430)을 포함하며 그에 따라 패키지 (25)는 미끄러지고, 바람직하게는 마찰 감소 기질 예를 들어 플라즈마 코팅물로 코팅되어 있다. 상기 표면은 수직 면 V 내에서 곡선을 그려 패키지가 접히는 동안 세번 접는 기계장치 (404)의 작동 요소의 회전을 조정한다. 표면 (430)의 만곡은 패키지 (25)의 종방향 길이에 따라 측면 접음 선 (62 및 64)의 바람직한 위치에 일부 좌우될 것이다. 만곡이 현저할수록, 접힌 파우치 (26)의 중심 종방향 부분 (66)은 짧아질 것이고 제1 및 제2 종방향 플랩 (68 및 70)은 길어질 것이다. 예시된 세번 접는 기계장치 (404) (도 19에 가장 잘 나타나져 있음)과 연결되어 사용될 경우, 예시된 표면 (430)의 프로필은 각각의 종방향 플랩 (68 및 70)의 길이가 패키지 (25)의 종방향 길이의 약 25 내지 30%인 파우치가 형성되게 할 것이다.
도 18을 여전히 참조하면, 지지 트랙 (406)은 그들이 순환 구동 부재 (408)와 함께 즉시 처리가능한 세번 접는 기구 어셈블리 (400) 주위로 회전하는 동안 세번 접는 기계장치 (404)를 지지하고 세번 접는 기계장치 (404)의 높이 변화에 영향을 줄 수 있는 임의의 구조물을 포함함을 특징으로 할 수 있다. 예시된 실시양태에서, 지지 트랙 (406)은 내부에 형성된 홈 또는 채널 (434)이 있는 금속 판 (432)을 포함함을 특징으로 할 수 있고 상부 및 하부 (436 및 438)로 분할되고 (도 19 참조) 세번 접는 기계장치 (404)의 지지 롤러 (440)가 걸려 있는다 (도 18 및 19 참조). 패키지 접음 작동 동안 각각의 세번 접는 기계장치 (404)의 롤러 (440)는 하부 홈 부분 (438)에 걸려 있고, 이어서 세번 접는 기계장치 방향 움직임이 반전시, 홈 (434)의 경사진 부분 (442) 상에 위로 움직여 이동 통로 Tp 상에서 세번 접는 기계장치 (404)를 들어올린다. 세번 접는 기계장치 (404)는 이어서 상부 홈 부분 (436)으로 돌아오고 (도 16 참조) 이어서 상부 및 하부 (436 및 438)에 연결된 홈 (434)의 일반적으로 샛길 Y-형 부분 (444)을 통해 움직여 (도 18 참조) 세번 접는 기계장치 (404)는 세번 접히게 될 또다른 패키지 (25)를 수용할 수 있도록 이동 통로 Tp로 낮추어진다.
구체적으로 도 19를 참조하면, 각각의 세번 접는 기계장치 (404)는 세번 접는 기계장치 (404)의 작동 요소가 탑재된 스핀들 (450), 스핀들 (450)을 지지하고 구동하는 연결자 어셈블리 (452), 및 연결자 어셈블리 (452) 상에 지지되고 연결자 어셈블리 (452)에 대해 횡방향으로의 스핀들 (450)의 움직임을 가능하게 하면서 스핀들 (450)을 회전하도록 구동하는 모터 (454)를 포함함을 특징으로 한다. 연결자 어셈블리 (452)는 수평 지지 핀 (456)을 포함하고 구동 사슬 (412 및 414)에 고정된 블록 (458 및 460)을 통해 연장된다. 지지 핀 (456)의 한 말단은 지지 롤러 (440)를 위한 지지 샤프트 (464)에 피벗으로 연결된 상부 말단 및 지지 핀 (456)에 피벗으로 연결된 하부 말단이 있는 제1 팔 (462)에 의해 상기 지지 롤러 (440)에 연결된다. 지지 핀 (456)의 또다른 말단은 핀 (456)에 피벗으로 연결된 상부 말단 및 모터 (454)를 위한 지지 막대 (468)에 고정된 하부 말단이 있는 제2 팔 (466)을 통해 모터 (454)를 지지한다. 지지 트랙 (406) 및 유도 트랙 (410)의 배치에 의해, 팔 (462 및 466) 사이의 각도 α (도 18)는 세번 접는 기계장치 (404)이 순환 구동 부재 (408)와 함께 즉시 처리가능한 세번 접는 기구 어셈블리 (400) 주위에 회전하는 동안 일정하다.
모터 (454)는 임의의 적합한 변속 모터를 포함할 수 있고, 바람직하게는 AC 서보 위치 모터를 포함할 수 있다. 모터 (454)는 키홈이 있는 회전성 출력 샤프트 (470)가 있어 도 20에서 볼 수 있듯이 스핀들 (450)에 키홈 축 보어 (472)와 한짝을 이룬다. 이러한 키홈 연결은 스핀들 (450) 및 모터 출력 샤프트 (470) 사이의 상대 축 동작을 가능하게 하는 한편 스핀들 (450) 및 출력 샤프트 (470) 사이의 상대 회전 동작을 막는다. 따라서 이러한 배치는 모터 (454) 및 수직 면 V에 대해 스핀들 (450)의 상기된 횡 움직임을 가능하게 한다.
도 20을 여전히 참조하면, 스핀들 (450)은 축의 내부 유도 디스크 (474) 및 축의 외부 지지 디스크 (476)를 포함하며 이들는 디스크 (474 및 476)에 비교하였을 때 직경이 감소된 몸체 (478)에 의해 서로 분리된다. 유도 디스크 (474)는 하기에 자세히 설명될 바와 같이 유도 트랙 (410)에 의해 포획되고 유도된다. 지지 디스크 (476)는 스핀들 (450)의 작업 요소를 지지한다. 예시된 실시양태에서, 이들 작업 요소는 L-형 접음 판 (480) 및 원통형 접음 핀 (482)을 포함한다. 접음 판 (480)은 서로 직각으로 연장되어 있는 비교적 넓은 제1 다리 (484) 및 비교적 좁은 제2 다리 (486)가 있다. 넓은 다리 (484)는 접히게 될 패키지 (25)의 제1 종 방향 플랩 (68)의 지지 표면을 형성한다. 좁은 다리 (486)는 패키지 (25)의 제1 종방향 플랩 (68)의 말단 (69)의 스톱을 형성한다. 넓은 다리 (484)의 너비 W1은 제1 종방향 플랩 (68)의 의도한 길이보다 다소 적어야 하고 바람직하게는 패키지 (25)의 길이의 약 20 내지 30% 연장되어야 한다. 예시된 실시양태에서 패키지 (25)의 길이는 약 24.13 cm (9½ 인치)이고, 너비 W1은 약 5.08 cm 내지 6.985 cm (2 인치 내지 2¾ 인치), 가장 바람직하게는 약 5.715 cm(2½ 인치)이어야 한다. 짧은 다리 (486)의 너비 W2는 패키지 (25)의 두께보다 커서는 안된다. 패키지 (25)의 두께가 대략 0.953 cm(3/8 인치)인 예시된 실시양태에서, 너비 W2는 0.953 cm(3/8 인치) 보다 커서는 안되고, 바람직하게는 약 0.734 cm(5/16 인치)이어야 한다. 예시된 실시양태에서, 접음 판 (480) 및 접음 핀 (482)은 각각 적어도 패키지 (25)의 너비, 즉 8.89 cm(3½ 인치) 이상인 길이 L를 가져야 한다. 세번 접는 기계장치 (404)에서 적절하게 패키지 (25)의 움짐임을 용이하게 하기 위해, 접음 핀 (482) 및 접음 판 (480)은 바람직하게는 플라즈마 코팅물과 같은 비점착 기질로 코팅된다.
도 20을 여전히 참조하면, 접음 핀 (482)은 접음 판 (480)의 넓은 다리 및 좁은 다리 (484 및 486)로부터 거리 D1 및 D2 만큼 각각 이격된다. 접음 핀 (482) 및 넓은 다리 (484) 사이의 거리 D1은 패키지 (25)를 위한 틈을 제공할 만큼 충분히 길어야 하나 스핀들 (450)과 관련된 패키지 (25)의 과도한 방사상 움직임이 허용될 만큼 길어서는 안된다. 패키지 (25)의 두께는 대략 0.953 cm(3/8 인치)인 예시된 실시양태에서, 이들 간격은 대략 1.27 cm(1/2 인치)이어야 한다. 접음 핀 (482) 및 좁은 다리 (486) 사이의 거리 D2는 대략 넓은 다리 (484)의 너비 W1과 대략 동일하여야 한다.
유도 트랙 (410)의 주요 목적은 각각의 세번 접는 기계장치 (404)의 스핀들 (450)을 스핀들 (450)이 순환 구동 부재 (408)와 함께 즉시 처리가능한 세번 접는 기구 어셈블리 (400) 주위에 회전할 때 수직 면 V를 향해 그리고 멀어지게 움직이게 하여 세번 접는 기계장치 (404)의 접음 판 (480) 및 접음 핀 (482)이 이동 통로 Tp 내로 그리고 밖으로 움직일 수 있게 하는 하는 것이다. 이러한 기능은 순환 구동 부재 (408), 모터 (454) 및 스핀들 (450)이 직렬로 위치한 동력 왕복 부재, 예를 들면 기압 실린더, 수압 실린더 또는 전기 스크류 작동기에 의해 수행될 수 있다. 이러한 기능은 또한 다양한 캠 기계장치 중 하나에 의해 수행될 수 있다. 바람직한 실시양태에서, 이러한 기능은 유도 트랙 (410)을 캠 종차로서 역할을 하여 수직 면 V에 대해 그리고 그로 인한 이동 통로 Tp에 대해 스핀들 (450)의 측면 또는 횡 위치를 제어하도록 형성시킴으로써 가능하다. 도 21을 참조하면, 유도 트랙 (410)은 적어도 일반적으로 (도 17에서 볼 수 있듯이) 수직 면 V와 평행하게 연장되는 2개의 횡방향으로 이격된 일반적으로는 알형의 판 (490, 492)을 포함함을 특징으로 한다. 일반적으로 알형인 홈 (494)은 판 (490 및 492)의 대면하는 연부에 의해 한정되고 상부 및 하부 (496, 498)로 분할된다. 각각의 세번 접는 기계장치 (404)의 스핀들 (450)의 유도 디스크 (474)는 상기 홈 (494)에 포획되어 유도 디스크 (474)의 대향 축면이 홈 (494)의 대면 연부의 하나 이상, 바람직하게는 둘다와 맞물린다. 홈 (494)의 프로필은 지지 트랙 (406)에서 홈 또는 채널 (434)의 프로필과 본질적으로 일치하여 각 세번 접는 기계장치 (404)의 지지 롤러 (440) 및 유도 디스크 (474)가 본질적으로 동일한 통로를 따라간다. 홈 (494)의 상부 및 하부 (496 및 498)는 각각 추가로 수직 면 V에 대해 예각으로 연장되는 경사 부분 (497 및 499)을 포함하여 스핀들 (450)이 홈 (494)을 따라 이동할 때 모터 (454) 및 수직 면 V에 대해 스핀들 (450)의 상기 횡 또는 측면 움직에 영향을 준다. 그러므로, 스핀들 (450)이 도 21의 실선에서 위치 L1에서 예시된 바와 같이 부분 (499)의 상류에 위치할 경우, 유도 디스크 (474) 및 홈 (494)의 연부 사이에 맞물림은 스핀들 (450)을 도 22에서 볼수 있듯이 모터 (454)와 이격되고 수직 면 V에 인접한 위치에 보유하게 한다. 역관계에 있어서, 스핀들 (450)이 도 21의 위치 L2에서 예시된 바와 같이 홈 부분 (498)의 경사 부분 (499)을 가로질러 위치 L3으로 이동한 후, 스핀들 (450)은 모터 (454)를 향해 구동하고 도 23에 예시되어 있는 바와 같이 수직 면 v로부터 멀어져 접음 판 (480) 및 접음 핀 (482)는 수직 면 V로부터 횡방향으로 이격된다. 즉시 처리가능한 세번 접는 기구 어셈블리 (400) 주변으로의 스핀들 (450)의 연속 움직임은 상부 홈 부분 (496)의 경사 부분 (497)을 통해 위치 L4로 유도 디스크 (474)를 유도하여 스핀들 (450)을 수직 면 V에 인접한 위치로 되돌아가게 한다.
파우치 (26)는 하기와 같이 세번 접는 시스템 (308)에서 형성된다.
도 16을 참조하면, 패키지 (25)는 그의 종방향 솔기(측면 플랩 (56 및 58)의 중첩 부분에 의해 형성됨)가 상부를 향하면서 송입 컨베이어 (350)으로부터 세번 접는 시스템 (308)에 공급된다. 패키지 (25)가 세번 접는 시스템 (308)에 유입될 때, 접착제 도포기 (356)는 접착제의 패치 또는 스트립 (72)을 패키지 (25)에 적용한다. 상기 패치 (72)는 접는 작업 동안 접음 판 (480)과 접촉하지 않도록 위치한다. 제1 실시양태의 푸셔 판에서와 같이, 접음 판 (480)은 필요할 경우, 접착 스트립 또는 패치 (72)를 고려하여 홈이 파인다. 또한, 제1 실시양태에서와 같이, 스트립 (72)은 테이프의 스트립 등으로 대체될 수 있다.
패키지 (25)를 이어서 송입 컨베이어 (350)의 말단으로부터 즉시 처리가능한 세번 접는 어셈블리 (400)로 이송시킨다. 이때, 세번 접는 기계장치 (404)의 하나는 도 16에 예시되어 있는 위치에서 순환 구동 부재 (408)에 의해 구동되고 접음 판 (480)은 송입 컨베이어 (350)의 배출 말단에 인접하여 배치되고 모터 (454)는 스핀들 (450)을 구동하여 그의 축 A 부분에 대해 회전시켜 접음 판 (480)의 넓은 다리 (484)를 평면으로 그리고 송입 컨베이어 (350)의 지지 표면과 본질적으로 동일 평면 상에 배치한다. 패키지 (25)를 이어서 접음 판 (480) 및 접음 핀 (482) 사이에 이송시켜 접음 판 (480)의 넓은 다리 (484) 상에 지지시키고 그의 말단 (69)을 접음 판 (460)의 좁은 다리 (486)에 인접하게 한다.
세번 접는 기계장치 (404)는 이어서 즉시 처리가능한 세번 접는 기구 어셈블리 (400)의 길이를 반전시킬 때 완전히 360°회전시킴으로써 패키지 (25)를 파우치 (26)로 접는다 (도 18 및 24 참조). 구체적으로는, 도 24를 참조하면, 도 16의 그의 패키지 수용 위치로부터 P1 위치 (도 24)로의 스핀들 (450)의 동시의 회전운동 및 종방향 병진운동은 접음 판 (480)을 좁음 핀 (482) 상에서 회전시켜 중심부 (66)를 향해 패키지 (25)의 제1 종방향 플랩 (68)을 구부러지게 한다. 이러한 초기 접음은 패키지 (25)를 포획하여, 순환 구동 부재 (408)의 동력 하에 연속 스핀들 병진운동시 패키지 (25)가 즉시 처리가능한 세번 접는 기구 어셈블리 (400)에 의해 이송되게 한다. 스핀들 (450)이 그의 초기 위치로부터 대략 270°회전할 때까지 스핀들 (450)은 도 24에서의 위치 P2, P3 및 P4를 통해 계속하여 회전하고 병진운동한다. 이때, 패키지 (25)의 제1 종방향 플랩 (68)은 접음 핀 (482) 주위에 완전히 접히고 패키지 (25)의 중심부 (66)에 인접하여 정렬된다. 이때 스핀들 (450)의 유도 디스크 (474)는 유도 트랙 (410)에서 홈 (494)의 하부 (498)의 경사 영역 (499)에 유입되어 접음 판 (480) 및 접음 핀 (484)을 패키지 (25)로부터 횡방향으로 제거하기 시작한다. 그러나, 이러한 제거는 스핀들 (450)이 도 24에서의 위치 P5에 있은 후, 즉, 패키지 (25)의 제1 종방향 플랩 (68) 및 중심부 (66)가 접음 핀 (482)과 함께 움직여 제1 종방향 플랩 (68)과 제2 종방향 플랩 (70) 사이에 접음 판 (480)을 끼워넣어, 그로 인해 e-형 파우치 (26)를 형성될 때까지 완료되지 않는다.
이때 송출 컨베이어 (358)는 e-형 파우치 (26)를 포획하여 도 24에서 하류 또는 좌측으로 파우치 (26)를 계속하여 이송시킨다. 상부 및 하부 컨베이어 (500 및 502)를 수렴함으로써 형성된 간극 대역 (504)을 통한 파우치 (26)의 움직임은 파우치 (26)를 압착시켜 파우치를 소형화하고 감압성 접착 패치 (72)를 배치시킨다. 송출 컨베이어 (358)는 이어서 상자 또는 박스에 담는 것과 같은 후속적인 작업을 위해 포장기/접는 기구 시스템 (300) 밖으로 완성된 파우치 (26)를 이송시킨다.
도 16을 다시 참조하면, 특정 세번 접는 기계장치 (404)의 스핀들 (450)을 접힌 파우치 (26)로부터 횡방향으로 제거한 후, 상부로 향해 그리고 도 16에서 우측으로 연장되는 회수 스트로크를 통한 순환 부재 (408)에 의해 이송되고, 이어서 또다른 패키지를 수용하고 접는 기구 위한 세번 접는 기계장치 (404)의 재위치로 하향하고 좌측으로 다시 돌아온다. 이러한 회수 스트로크 동안, 유도 트랙 (410)에서 스핀들 (450)의 유도 디스크 (474) 및 홈 (494)의 상부 (496)의 경사진 영역 (497) 사이의 맞물림은 스핀들 (450)을 수직 면 V를 향해 다시 횡방향으로 가게 하여 접음 판 (480) 및 접음 핀 (482)이 이동 통로 Tp로 이동되게 하여 접히게 될 또다른 패키지 (25)를 수용하게 할 수 있다.
상기 공정은 즉시 처리가능하게 수행되기 때문에 즉, 패키지의 이송은 접는 공정 동안 중지되거나 또는 방향이 반전될 필요가 없기 때문에 종래 세번 접는 공정보다 더욱 빨리 수행될 수 있다. 또한, 공정은 임의의 통상 접음 블레이드의 작동을 요구하지 않기 때문에 접는 공정 동안 파우치가 관통될 위험이 거의 없다.
많은 변경 및 변형이 본 발명의 정신을 벗어남없이 본 발명에서 가능하다. 예를 들어, 상기에서 언급한 바와 같이, 본 발명은 생리대 이외의 다른 흡수용품에 적용될 수 있다. 또한, 기술된 실시양태에서, 접착 패치 (72)는 제거될 수 있거나 또는 접착 테이프의 스트립에 의해 대체될 수 있다. 접착 패치 (72)를 도포하는 도포기 (156 또는 356)는 또한 시스템 (100 또는 300)에서 상이한 위치에 위치할 수 있고, 별도 가열 또는 초음파 활성기가 2 단계 접는 기구 어셈블리 (108) 또는 세번 접는 시스템 (308)의 하류에 위치하여 접착제를 배치할 수 있다. 또한, 시스템 (100)의 2 단계 접는 기구 어셈블리 (108)는 송출 컨베이어 (158)가 송입 컨베이어 (150) 바로 밑에 위치하도록 그리고 제1 푸셔 어셈블리 (152)가 예시된 바와 같이 패키지 (25)를 상향하기 보다는 하향하도록 반전될 수 있다. 또한, 상기된 바와 같이, 예시된 포장 및 접음 시스템은 다양한 다른 시스템으로 대체될 수 있거나 또는 포장 및 접음은 수동으로도 수행될 수 있다. 다른 변경의 범위는 첨부된 청구범위로부터 명백해질 것이다.

Claims (61)

  1. a) 포장 흡수용품을 함유하는 패키지 (25)를 이동 통로를 따라 이송시키는 단계;
    b) 상기 패키지 (25)가 상기 이동 통로를 따라 이동하는 동안, 상기 패키지 (25)와 접촉하고 있는 세번 접는 기계장치 (404)를 상기 이동 통로를 따라 병진운동시키면서 회전시켜,
    (1) 상기 패키지 (25)의 제1 종방향 플랩 (68)을 상기 패키지 (25)의 중심부 (66) 주위로 접어 상기 제1 종방향 플랩 (68)을 상기 중심부 (66)에 인접하게 정렬하고,
    (2) 상기 제1 종방향 플랩 (68) 및 상기 중심부 (66)를 상기 패키지 (25)의 제2 종방향 플랩 (70) 주위로 접어 상기 제2 종방향 플랩 (70)을 상기 제1 종방향 플랩 (68)에 인접하게 정렬하는 단계; 및
    c) 상기 제2 종방향 플랩 (70)을 상기 제1 종방향 플랩 (68)에 떨어질 수 있게 고정시켜 파우치를 형성하는 단계
    를 포함함을 특징으로 하는, 포장 흡수용품을 함유하는 패키지 (25)를 세번 접어 파우치를 형성하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1 종방향 플랩 (68)을 패키지 (25)의 중심부 (66) 주위로 접는 단계 (b)(1)이 상기 세번 접는 기계장치 (404)의 접음 핀 (482)을 상기 중심부 (66)와 상기 제1 종방향 플랩 (68)이 연결되는 측면 접음 선의 주위에 위치시키면서 상기 제1 종방향 플랩 (68)을 상기 세번 접는 기계장치 (404)의 접음 판 (480) 상에 지지시키고, 상기 세번 접는 기계장치 (404)를 회전시켜 제1 종방향 플랩 (68)을 상기 접음 판 (480)과 함께 이동시켜 상기 접음 핀 (482) 주위로 제1 종방향 플랩 (68)을 접고 제1 종방향 플랩 (68)을 중심부 (66)에 인접하게 정렬하는 단계를 포함하고, 패키지 (25)의 제1 종방향 플랩 (68) 및 중심부 (66)을 제2 종방향 플랩 (70)의 주위로 접는 단계 (b)(2)는 상기 세번 접는 기계장치 (404)를 회전시켜 상기 제1 종방향 플랩 (68) 및 상기 중심부 (66)를 상기 접음 핀 (482)과 함께 이동시켜 패키지 (25)의 제1 종방향 플랩 (68)을 제2 종방향 플랩 (70)에 인접하게 정렬하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 방법.
  3. 제2항에 있어서, 상기 이동 통로를 따라 상기 세번 접는 기계장치 (404)를 병진운동시키면서 상기 이동 통로에 대해 측방향으로 상기 세번 접는 기계장치 (404)를 이동시킴으로써 상기 접음 판 (480) 및 상기 접음 핀 (482)을 상기 파우치로부터 제거하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 방법.
  4. 제3항에 있어서, 상기 세번 접는 기계장치 (404)를 측방향으로 이동시키는 단계가 상기 세번 접는 기계장치 (404)의 일면이 상기 세번 접는 기계장치 (404)가 상기 이동 통로로부터 예각으로 이동하도록 하는 캠과 맞물리도록 하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 캠이 상기 세번 접는 기계장치를 위한 유도 트랙 (410)의 홈 (494)의 경사면을 포함함을 특징으로 하는 방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 이동 통로가 수직 면을 따라 연장되고,
    a) 상기 세번 접는 기계장치 (404)를 상기 수직 면과 평행하게 연장되고 상기 수직 면으로부터 횡방향으로 이격되어 있는 지지 트랙 (406) 상에 지지시키는 단계, 및
    b) 상기 수직 면과 평행하게 연장되고 상기 수직 면 및 상기 지지 트랙 (406) 사이에 위치하는 유도 트랙 (410)을 따라 상기 세번 접는 기계장치 (404)의 적어도 일부를 유도하는 단계
    를 포함함을 특징으로 하는 방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 세번 접는 기계장치 (404)의 상기 부분이 상기 유도 트랙 (410)의 경사진 연부면과의 맞물림을 통해 상기 수직 면에 대해 횡방향으로 이동하도록 하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 방법.
  8. 제6항에 있어서, 상기 이동 통로를 따라 패키지 (25)와 접촉하고 있는 세번 접는 기계장치 (404)를 병진운동시키면서 회전시키는 단계가
    a) 세번 접는 기계장치 (404)를 수직 면과 평행하게 연장되고 지지 트랙 (406) 및 유도 트랙 (410) 사이에 배치되어 있는 순환 구동 부재 (408)를 사용하여 수직 면과 평행하게 이동시키고,
    b) 세번 접는 기계장치 (404)를 순환 구동 부재 (408) 상에 지지되고 상기 수직 면에 대해 횡방향으로 연장되는 출력 샤프트 (470)가 있는 전기 모터 (454)를 사용하여 회전시키는 것을 포함함을 특징으로 하는 방법.
  9. 제1항에 있어서, 떨어질 수 있게 고정하는 단계 (c)가 제1 및 제2 종방향 플랩 (68 및 70)을 함께 접합시키는 단계를 더 포함함을 특징으로 하는 방법.
  10. 제9항에 있어서, 접합 단계가 (1) 접착제를 상기 제1 및 제2 종방향 플랩 (68 및 70) 중 하나 이상에 도포하는 단계, 및 (2) 상기 접착제를 도포한 후 상기 제1 및 제2 종방향 플랩 (68 및 70)을 함께 가압하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 방법.
  11. a) (i) 순환 사슬 (412 및 414)에 의해 수직 면에서 연장되는 이동 통로를 따라 구동되고, 홈이 있는 지지 트랙 (406) 상에 지지되며, 홈이 있는 유도 트랙 (410)에 의해 유도되고, 상기 수직 면에 대해 횡방향으로 연장되는 회전 축을 가지는 회전성 스핀들 (450), (ii) 상기 스핀들 (450)을 회전시키는 전기 모터 (454), (iii) 상기 스핀들 (450)의 축면 상에 탑재되고 상기 축면으로부터 떨어져 축방향으로 연장되는 L-형의 접음 판 (480), 및 (iv) 상기 축면 상에 탑재되고 상기 축면으로부터 떨어져 축방향으로 연장되는 접음 핀 (482)을 포함함을 특징으로 하는 세번 접는 기계장치 (404)를 이동 통로를 따라 병진운동시키는 동시에 회전시키는 단계;
    b) 포장 흡수용품을 함유하는 패키지 (25)의 제1 종방향 플랩 (68)이 상기 접음 판 (480) 및 상기 접음 핀 (482) 사이에 위치하고 상기 접음 판 (480) 상에 지지되며, 상기 접음 핀 (482)이 상기 패키지 (25)의 중심부 (66)와 상기 제1 종방향 플랩 (68)이 연결되는 측면 접음 선 주위에 위치하는 위치에 상기 패키지 (25)를 위치시키는 단계;
    c) 상기 세번 접는 기계장치를 계속하여 상기 수직 면과 평행하게 병진운동시키면서 회전시켜 상기 제1 종방향 플랩을 상기 접음 판과 함께 이동시켜 상기 접음 핀 및 상기 중심부 주위로 접는 단계; 이어서
    d) 계속해서 상기 세번 접는 기계장치 (404)를 상기 수직 면과 평행하게 구동시키면서 회전시켜 상기 제1 종방향 플랩 (68) 및 상기 중심부 (66)가 상기 접음 핀 (482)과 함께 이동하여 상기 접음 판 (480) 및 상기 제2 종방향 플랩 (68) 주위로 접어 파우치를 형성하는 단계;
    e) 상기 세번 접는 기계장치 (404)를 상기 수직 면에 대해 예각으로 이동하도록 구동하여 상기 접음 판 (480) 및 상기 접음 핀 (482)을 상기 파우치로부터 제거하고, 상기 세번 접는 기계장치 (404)는 상기 단계 c), d) 및 e) 동안 360°회전하고,
    f) 상기 제1 및 제2 종방향 플랩 (68 및 70)을 함께 접합시키는 단계
    를 포함함을 특징으로 하는, 포장 흡수용품을 함유하는 패키지 (25)를 접어 파우치를 형성하는 방법.
  12. a) 제1 및 제2 주요 상호 대향 면을 가지는 흡수용품을 제공하는 단계;
    b) 흡수용품 수용면을 가지는 포장재 (22)를 제공하는 단계; 이어서
    c) 상기 흡수용품의 상기 제1 면의 적어도 일부를 상기 포장재 (22)의 상기 흡수용품 수용면에 떨어질 수 있게 고정하여, 종방향 중심선, 측면 중심선, 및 상기 종방향 중심선의 대향 측면 상에 배치된 한 쌍의 대향 측면 연부 (55 및 57) 및 상기 측면 중심선의 대향 측면 상에 배치된 한쌍의 대향 종방향 말단 (51 및 53)으로부터 형성되는 주변을 갖는 어셈블리 (24)를 형성하는 단계;
    d) 상기 측면 연부 (55 및 57)를 상기 흡수용품의 상기 제2 면 상에 종방향으로 접어 상기 흡수용품을 감싸는 단계;
    e) 상기 측면 연부 (55 및 57)를 떨어질 수 있게 서로 고정하여 패키지 (25)를 형성하는 단계;
    f) 상기 패키지 (25)를 이동 통로를 따라 이송시키는 단계;
    g) 상기 패키지 (25)가 상기 이동 통로를 따라 이동하는 동안, 상기 패키지 (25)와 접촉하고 있는 세번 접는 기계장치 (404)를 상기 이동 통로를 따라 병진운동시키면서 회전시켜,
    (1) 상기 패키지 (25)의 제1 종방향 플랩 (68)을 상기 패키지 (25)의 중심부 (66) 상에 접어 상기 제1 종방향 플랩 (68)을 상기 중심부 (66)에 인접하게 정렬하고,
    (2) 상기 제1 종방향 플랩 (68) 및 상기 중심부 (66)를 상기 패키지 (25)의 제2 종방향 플랩 (70) 상에 접어 상기 제2 종방향 플랩 (70)이 상기 제1 종방향 플랩 (68)에 인접하게 정렬하는 단계; 및
    h) 상기 제2 종방향 플랩 (70)을 상기 제1 종방향 플랩 (68)에 떨어질 수 있게 고정시켜 파우치 (26)를 형성하는 단계
    를 포함함을 특징으로 하는 파우치 (26)의 형성 방법.
  13. a) 시스템을 통한 포장 흡수용품을 함유하는 패키지 (25)의 움직임을 위한 이동 통로를 한정하는 패키지 지지 구조물 (402), 및
    b) 회전할 수 있고 상기 이동 통로에 대해 병진운동할 수 있고, 상기 패키지 (25)가 상기 이동 통로를 따라 이동하는 동안 상기 패키지 (25)와 맞물려 그를 세번 접도록 개조된 세번 접는 기계장치 (404)
    를 포함함을 특징으로 하는, 포장 흡수용품을 함유하는 패키지 (25)의 즉시 처리가능한 접음에 의해 파우치 (26)를 형성하기 위한 시스템.
  14. 제13항에 있어서, 상기 패키지 지지 구조물 (402)이 상부 곡선 표면 (430)을 포함함을 특징으로 하는 시스템.
  15. 제13항에 있어서, 상기 세번 접는 기계장치 (404)가 상기 패키지 (25)의 상호 대향 주요 면과 맞물리도록 개조된 제1 및 제2 이격 접음 부재를 포함하는 시스템.
  16. 제15항에 있어서, 상기 제1 및 제2 접음 부재가 각각 L-형 접음 판 (480) 및 원통형 접음 핀 (482)을 포함함을 특징으로 하는 시스템.
  17. 제15항에 있어서, 상기 세번 접는 기계장치 (404)가 상기 제1 및 제2 접음 부재가 탑재된 회전성 지지 구조물을 포함함을 특징으로 하는 시스템.
  18. 제17항에 있어서, 상기 회전성 지지 구조물이 상기 제1 및 제2 접음 부재가 탑재된 축면을 가지는 스핀들 (450)을 포함함을 특징으로 하는 시스템.
  19. 제17항에 있어서, 상기 세번 접는 기계장치 (404)가 상기 회전성 지지 구조물이 회전하도록 구동하는 모터 (454)를 더 포함함을 특징으로 하는 시스템.
  20. 제17항에 있어서, 상기 이동 통로가 수직 면에서 연장되고, 회전성 지지 구조물이 수직 면과 평행하게 움직이도록 구동하는 순환 구동 부재 (408)를 더 포함하고, 상기 세번 접는 기계장치 (404)가 회전성 지지 구조물을 순환 구동 부재 (408)에 연결시키고 수직 면에 대해 회전성 지지 구조물이 횡방향으로 움직이게 하는 연결자를 더 포함함을 특징으로 하는 시스템.
  21. 제20항에 있어서, 연결자 및 회전성 지지 구조물이 움직일 수 있게 지지되어 있는 지지 트랙을 포함함을 특징으로 하는 시스템.
  22. 제17항에 있어서, 회전성 지지 구조물이 상기 이동 통로를 따라 움직일 때 회전성 지지 구조물을 유도하는 유도 구조물을 포함하며, 유도 구조물의 일부분은 상기 회전성 지지 구조물이 상기 이동 통로를 따라 지정된 위치에서 상기 이동 통로에 대해 측방향으로 이동하도록 하는 캠으로서 작용하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  23. 제22항에 있어서, 상기 유도 구조물이 상기 회전성 지지 구조물을 유도하는 홈 (494)이 있는 유도 트랙 (410)을 포함하며, 상기 유도 구조물의 상기 일부분은 상기 홈 (494)의 경사진 연부면을 더 포함함을 특징으로 하는 시스템.
  24. a) 개별 포장 및 패키지된 흡수용품이 시스템을 통해 움직이기 위한 이동 통로를 한정하는 상부 곡선 표면 (430),
    b) 상기 상부 곡선 표면 (430)보다 윗쪽으로 위치하고, 상기 이동 통로를 통해 연장되는 수직 면과 평행하게 연장되어 있고, 상기 수직 면으로부터 횡방향으로 이격되어 있는 순환 사슬 (412 및 414),
    c) 상기 순환 사슬 (412 및 414) 및 상기 수직 면과 평행하게 연장되고, 상기 수직 면 및 상기 순환 사슬 (412 및 414) 사이에 위치하며, 내부에 상부 (496) 및 하부 (498)를 갖는 알형의 홈 (494)이 형성되어 있는 유도 트랙 (410),
    d) 상기 순환 사슬 (412 및 414)이 상기 유도 트랙 (410) 및 상기 지지 트랙 (406) 사이에 위치하도록 상기 순환 사슬 (412 및 414)과 평행하게 연장되고, 내부에 상부 (436) 및 하부 (438)를 갖는 채널 (434)이 형성되어 있는 지지 트랙 (406),
    e) 상기 순환 사슬 (412 및 414)을 따라 이격되고 상기 지지 트랙 (406)에 의해 지지되며 상기 유도 트랙 (410)에 의해 유도되고, 각각이
    (1) 상기 지지 트랙 (406)의 상기 채널 (434) 내에서 회전할 수 있게 지지되는 롤러 (440),
    (2) 상기 롤러 (440)에 회전할 수 있게 부착되고, 상기 롤러 (440)로부터 상기 수직 면을 향하고 상기 순환 사슬 (412 및 414)을 지나 상기 유도 트랙 (410)을 향하도록 상기 수직 면에 대해 횡방향으로 연장되고, 상기 순환 사슬 (412 및 414)에 부착되어 있는 연결자 (452),
    (3) 상기 연결자 (452) 상에 탑재되고 상기 수직 면에 대해 횡방향으로 연장되는 회전성 출력 샤프트 (470)가 있는 모터 (454),
    (4) 상기 수직 면에 대해 횡방향으로 연장되는 회전 축이 있고 상기 유도 트랙 (410)의 상기 홈 (494)에 포획된 축 유도면이 있으며 상기 유도면으로부터 축방향으로 이격된 축 지지 면이 있는 스핀들 (450),
    (5) 상기 스핀들 (450)이 상기 모터 (454)의 상기 출력 샤프트 (470)에 부착되어 그들 사이의 상대 회전 동작을 막으면서 그들 사이의 상대 축 동작을 가능하게 하는 키홈 커플링,
    (6) 상기 스핀들 (450)의 상기 유도면에 부착되고 상기 수직 면을 향해 횡방향으로 연장되는 L-형 접음 판 (480), 및
    (7) 상기 스핀들 (450)의 상기 유도면에 부착되고 상기 접음 판 (480)으로부터 이격되어 있고 상기 수직 면을 향해 횡방향으로 연장되는 원통형 접음 핀 (482)
    을 포함함을 특징으로 하는 복수개의 세번 접는 기계장치 (404)
    를 포함함을 특징으로 하는, 개별 포장 및 패키지된 흡수용품의 즉시 처리가능한 접음에 의해 파우치를 형성하기 위한 시스템.
  25. a) 흡수용품을 포장 재료의 연속 시트에 떨어질 수 있게 고정하여 어셈블리를 형성하는 어셈블리 형성기 (302),
    b) 상기 어셈블리 형성기 (302)의 하류에 위치하고 상기 흡수용품의 각각의 위에 종방향으로 상기 연속 시트를 접는 종방향 접는 기구 (304),
    c) 상기 종방향 접는 기구 (304)의 하류에 위치하고 인접한 상기 흡수용품들 사이에서 상기 연속 시트를 절단하여 패키지를 형성하는 절단기 (306), 및
    d) (1) 상기 패키지가 패키지를 세번 접는 시스템 (308)을 통해 움직이기 위한 이동 통로를 한정하는 용품 지지 구조물 (402), 및
    (2) 회전할 수 있고 상기 이동 통로에 대해 병진운동을 할 수 있으며, 상기 이동 통로를 따라 상기 패키지가 이동할 때 상기 패키지와 맞물려 그를 세번 접도록 개조된 세번 접는 기계장치 (404)
    를 포함하며 상기 패키지를 세번 접어 파우치를 형성하기 위한 상기 절단기 (306)의 하류에 위치한 시스템 (308)
    을 포함함을 특징으로 하는, 흡수용품 및 포장 재료로부터 어셈블리를 형성하기 위한 시스템.
  26. 삭제
  27. 삭제
  28. 삭제
  29. 삭제
  30. 삭제
  31. 삭제
  32. 삭제
  33. 삭제
  34. 삭제
  35. 삭제
  36. 삭제
  37. 삭제
  38. 삭제
  39. 삭제
  40. 삭제
  41. 삭제
  42. 삭제
  43. 삭제
  44. 삭제
  45. 삭제
  46. 삭제
  47. 삭제
  48. 삭제
  49. 삭제
  50. 삭제
  51. 삭제
  52. 삭제
  53. 삭제
  54. 삭제
  55. 삭제
  56. 삭제
  57. 삭제
  58. 삭제
  59. 삭제
  60. 삭제
  61. 삭제
KR1020007005062A 1997-11-12 1998-10-30 개별 포장 흡수용품의 제조 방법 및 장치 KR100603481B1 (ko)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US96844697A 1997-11-12 1997-11-12
US8/968,446 1997-11-12
US08/995,490 1997-12-22
US8/995,490 1997-12-22
US08/968,446 1997-12-22
US08/995,490 US6015934A (en) 1997-11-12 1997-12-22 Individually wrapped absorbent article and method and apparatus for its production
PCT/US1998/023350 WO1999023984A1 (en) 1997-11-12 1998-10-30 Individually wrapped absorbent article and method and apparatus for its production

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20010031954A KR20010031954A (ko) 2001-04-16
KR100603481B1 true KR100603481B1 (ko) 2006-07-24

Family

ID=25514288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020007005062A KR100603481B1 (ko) 1997-11-12 1998-10-30 개별 포장 흡수용품의 제조 방법 및 장치

Country Status (9)

Country Link
US (3) US6015934A (ko)
KR (1) KR100603481B1 (ko)
AR (1) AR014026A1 (ko)
CO (1) CO5070623A1 (ko)
CR (1) CR5897A (ko)
PA (1) PA8463201A1 (ko)
PE (1) PE20000150A1 (ko)
SV (1) SV1998000134A (ko)
ZA (1) ZA989990B (ko)

Families Citing this family (75)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR9901047A (pt) 1999-04-07 2000-10-17 Johnson & Johnson Ind Com Artigo absorvente
US20060201112A1 (en) * 2000-04-26 2006-09-14 Diaperoos, Llc Reconfiguring and Vacuum-Packaging Diaper
US20050085780A1 (en) * 2000-04-26 2005-04-21 Corlett Nadia M. Set of compact absorbent articles
US20080134639A1 (en) * 2000-04-26 2008-06-12 Nadia Corlett Vacuum-packaged diaper apparatus and methods
US20060206083A1 (en) * 2000-04-26 2006-09-14 Diaperoos, Llc Set of Compact Absorbent Articles
US20060206084A1 (en) * 2000-04-26 2006-09-14 Diaperoos, Llc Portable Set of Compact Absorbent Articles
US6562167B2 (en) 2000-05-16 2003-05-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Methods for making garments with fastening components
US6514187B2 (en) * 2000-05-16 2003-02-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Folding and manufacture of pants
US6596113B2 (en) * 2000-05-16 2003-07-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Presentation and bonding of garment side panels
US6589150B1 (en) * 2000-09-05 2003-07-08 Mcneil-Ppc, Inc. Apparatus and method to fold and secure sanitary napkin flaps prior to packaging
US20060025739A1 (en) * 2003-12-30 2006-02-02 Dipalma Joseph Wrapper component for personal care articles having a sensory cue for opening
WO2002094160A1 (en) * 2001-05-22 2002-11-28 Uni-Charm Corporation Flap-equipped interlabial pad
DE10127278A1 (de) * 2001-06-05 2002-12-12 Winkler & Duennebier Ag Hygieneprodukt sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung
DE60118737T2 (de) 2001-09-19 2006-10-19 The Procter & Gamble Company, Cincinnati Farbbedruckte Mehrschichtstruktur, ein damit hergestellter absorbierender Artikel und Verfahren zu deren Herstellung
US6773421B2 (en) * 2001-12-14 2004-08-10 Kimberly-Clark Worlwide, Inc. Combination for managing the involuntary loss of bladder control
FR2837192B1 (fr) * 2002-03-18 2004-08-27 Imprimerie Tonnellier Procede et dispositif de realisation de documents imprimes
US7017638B2 (en) * 2002-07-08 2006-03-28 Intel Corporation Forming folded-stack packaged device using vertical progression folding tool
JP4336539B2 (ja) * 2002-08-30 2009-09-30 ユニ・チャーム株式会社 装飾要素を有する吸収性物品
US20040073185A1 (en) * 2002-10-09 2004-04-15 Yuzo Ichiura Absorbent article
US20040077473A1 (en) * 2002-10-16 2004-04-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method and apparatus for making pads
US20050131368A2 (en) * 2003-03-04 2005-06-16 Diaperoos, Llc Vacuum-packed diaper
US7243477B2 (en) * 2003-03-04 2007-07-17 Diaperoos, Llc Packaging diaper with deceptive size including vacuum-sealing
US9150342B2 (en) 2003-04-16 2015-10-06 Intercontinental Great Brands Llc Resealable tray container
US7413079B2 (en) * 2003-07-10 2008-08-19 Sca Hygiene Products Ab Single wrap for absorbent products
US20050015052A1 (en) * 2003-07-17 2005-01-20 Michelle Klippen Compression packed absorbent article
US8147472B2 (en) * 2003-11-24 2012-04-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Folded absorbent product
US20050109442A1 (en) * 2003-11-24 2005-05-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Quick change gender specific forming surface and method of using same
JP4890859B2 (ja) * 2003-12-09 2012-03-07 ユニ・チャーム株式会社 包装体
US20050131371A1 (en) * 2003-12-10 2005-06-16 Fell David A. Fold line resistant absorbent articles
US8231590B2 (en) * 2003-12-30 2012-07-31 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Visually coordinated absorbent product
US8378165B2 (en) * 2004-12-15 2013-02-19 The Procter And Gamble Company Array of absorbent articles having functional enhancement indicators
US8039685B2 (en) * 2004-12-15 2011-10-18 The Procter & Gamble Company Absorbent article having a functional enhancement indicator
US8403903B2 (en) 2005-08-29 2013-03-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Individual, expandable wrapper for a hygiene product
US7718020B2 (en) * 2005-09-12 2010-05-18 Color Communications, Inc. Method and apparatus for manufacture and inspection of swatch bearing sheets using a vacuum conveyor
US8398306B2 (en) 2005-11-07 2013-03-19 Kraft Foods Global Brands Llc Flexible package with internal, resealable closure feature
US7384386B2 (en) * 2005-12-01 2008-06-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method and apparatus for folding articles
US7963413B2 (en) 2006-05-23 2011-06-21 Kraft Foods Global Brands Llc Tamper evident resealable closure
US8308363B2 (en) 2006-05-23 2012-11-13 Kraft Foods Global Brands Llc Package integrity indicator for container closure
US8114451B2 (en) 2006-12-27 2012-02-14 Kraft Foods Global Brands Llc Resealable closure with package integrity feature
US8408792B2 (en) 2007-03-30 2013-04-02 Kraft Foods Global Brands Llc Package integrity indicating closure
JP4540126B2 (ja) * 2007-06-28 2010-09-08 大王製紙株式会社 個装吸収性物品
US9232808B2 (en) 2007-06-29 2016-01-12 Kraft Foods Group Brands Llc Processed cheese without emulsifying salts
US20090157033A1 (en) * 2007-12-14 2009-06-18 Carlo Toro Individually packaged disposable absorbent article
US20100018974A1 (en) * 2008-07-24 2010-01-28 Deborah Lyzenga Package integrity indicating closure
GB0819200D0 (en) 2008-10-20 2008-11-26 Cadbury Holdings Ltd Packaging
US8764927B2 (en) * 2009-04-30 2014-07-01 Sca Hygiene Products Ab Method and apparatus for providing a diaper
US20110127319A1 (en) * 2009-12-01 2011-06-02 Kraft Foods Global Brands Llc Resealable flexible film packaging products and methods of manufacture
IT1398230B1 (it) * 2009-12-22 2013-02-22 Gdm Spa Metodo ed unita' di piegatura di assorbenti igienici.
PL2347971T3 (pl) 2010-01-26 2012-11-30 Biscuit Gle Opakowanie na produkty żywnościowe z możliwością wielokrotnego szczelnego zamykania i sposób wytwarzania
RU2557614C2 (ru) 2010-02-26 2015-07-27 Интерконтинентал Грейт Брэндс ЛЛС Уф-отверждаемый самоклеющийся материал с низкой липкостью для повторно укупориваемых упаковок
ES2390568T3 (es) 2010-03-23 2012-11-14 Generale Biscuit Envase que se puede volver a cerrar para productos alimenticios y método de fabricación
US9017241B2 (en) 2010-04-09 2015-04-28 The Procter & Gamble Company Methods and apparatuses for tucking side panels of absorbent articles
US8870732B2 (en) 2010-04-09 2014-10-28 The Procter & Gamble Company Methods and apparatuses for tucking side panels of absorbent articles
US9708104B2 (en) 2010-05-18 2017-07-18 Intercontinental Great Brands Llc Reclosable flexible packaging and methods for manufacturing same
US9656783B2 (en) 2010-05-18 2017-05-23 Intercontinental Great Brands Llc Reclosable flexible packaging and methods for manufacturing same
IT1403062B1 (it) * 2010-06-15 2013-10-04 Gdm Spa Metodo di piegatura di assorbenti igienici.
US8672824B2 (en) * 2011-03-17 2014-03-18 Fameccanica.Data S.P.A. Process and equipment for folding a pant type diaper
PL2686251T3 (pl) 2011-03-17 2015-10-30 Intercontinental Great Brands Llc Opakowania z elastycznej folii z możliwością wielokrotnego zamykania, laminat, metoda i przyrząd do ich produkcji
PL2545798T3 (pl) * 2011-07-13 2018-07-31 3M Innovative Properties Company System wyrobów higienicznych
US11123230B2 (en) 2011-11-22 2021-09-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of folding pant-like disposable absorbent garments in a chute
US10118754B2 (en) * 2011-11-22 2018-11-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of folding pant-like disposable absorbent garments in a chute
US9918881B2 (en) 2011-11-22 2018-03-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of folding pant-like disposable absorbent garments in a trough
AU2014396919B2 (en) 2014-06-13 2017-03-02 Essity Hygiene And Health Aktiebolag A packaging unit for hygiene articles and a method of forming a packaging unit
AU2014396898B2 (en) 2014-06-13 2017-02-02 Essity Hygiene And Health Aktiebolag A packaging unit having improved sealing, and a method for forming such a packaging unit
CN106456418A (zh) 2014-06-13 2017-02-22 Sca卫生用品公司 具有改良密封性和使用者提示装置的包装单元及用于制造此包装单元的方法
CN106687094B (zh) 2014-06-13 2020-06-19 易希提卫生与保健公司 用于形成具有改良密封性的包绕片体的方法
EP3154490B1 (en) * 2014-06-13 2018-09-19 Essity Hygiene and Health Aktiebolag A packaging unit for hygiene articles and a method of forming a packaging unit
WO2017161213A1 (en) 2016-03-18 2017-09-21 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for advancing and folding an absorbent article
US11039961B2 (en) 2016-03-18 2021-06-22 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for advancing and folding an absorbent article
WO2018079100A1 (ja) * 2016-10-28 2018-05-03 株式会社瑞光 物品の折りシステムおよび方法
WO2019003184A1 (en) 2017-06-30 2019-01-03 Johnson & Johnson Consumer Inc. INDIVIDUAL ARTICLE FOLDED IN A CIRCULAR PACKAGING
RU2760648C2 (ru) 2017-06-30 2021-11-29 Джонсон энд Джонсон Консьюмер Инк. Сложенное индивидуальное изделие в круглой упаковке
US11872114B2 (en) * 2019-01-24 2024-01-16 Curt G. Joa, Inc. Method and apparatus for high-speed cross-folding of absorbent sanitary products
WO2020207461A1 (zh) * 2019-04-12 2020-10-15 瑞光（上海）电气设备有限公司 一次性卫生用品的折叠装置
DE102021133326A1 (de) 2021-12-15 2023-06-15 Paul Hartmann Ag Hygieneartikel

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991018574A1 (en) * 1990-06-05 1991-12-12 The Procter & Gamble Company C-fold releasable wrapper

Family Cites Families (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1731292A (en) * 1928-03-14 1929-10-15 Hudson Sharp Machine Co Article-folding machine
US1957651A (en) * 1932-06-06 1934-05-08 Joa Curt G Inc End fold mechanism
US3031185A (en) * 1960-02-23 1962-04-24 Kimberly Clark Co Folding of cellulosic products
US3572689A (en) * 1968-07-11 1971-03-30 Int Paper Co Method and apparatus for folding articles
US3552736A (en) * 1968-11-18 1971-01-05 Kimberly Clark Co Method and apparatus for folding disposable diapers
US3635462A (en) * 1970-08-21 1972-01-18 Curt G Joa Pad-folding machine
US3698549A (en) * 1971-03-10 1972-10-17 Jacob A Glassman Packages for small articles
US3782714A (en) * 1971-09-02 1974-01-01 Kimberly Clark Co Folding apparatus
US3905592A (en) * 1971-09-02 1975-09-16 Kimberly Clark Co Folding apparatus
US3994486A (en) * 1973-10-05 1976-11-30 Paper Converting Machine Company Diaper folding apparatus
US3973373A (en) * 1975-03-10 1976-08-10 Colgate-Palmolive Company Automatic packaging method and apparatus
US3973567A (en) * 1975-05-19 1976-08-10 Personal Products Company Wrapped sanitary napkins
US4022456A (en) * 1975-07-11 1977-05-10 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for folding and cutting an interconnected web of disposable diapers or the like having stretched elastic leg bands secured thereto
FR2497782B1 (fr) * 1981-01-09 1985-08-02 Mabotex Machine automatique de coupe, de pliage et de conditionnement des feuilles de materiaux souples, debitees en bandes enroulees
US4701156A (en) * 1982-09-29 1987-10-20 Paper-Pak Products, Inc. Method and apparatus for fabricating three-fold pads
US4508528A (en) * 1982-12-29 1985-04-02 Curt G. Joa, Inc. Pad-cross folder
SE454348B (sv) * 1983-06-14 1988-04-25 Moelnlycke Ab Forpackning for menstruationsskydd
US4556146A (en) * 1984-02-08 1985-12-03 The Procter & Gamble Company Individually packaged disposable absorbent article
US4846824A (en) * 1984-05-21 1989-07-11 Kimberly-Clark Corporation Labial sanitary pad
SE450461B (sv) * 1984-11-26 1987-06-29 Moelnlycke Ab For sanitera engangsartiklar avsedd forpackning samt sett for framstellning av dylik forpackning
US4743245A (en) * 1985-03-01 1988-05-10 Kimberly-Clark Corporation Labial sanitary pad
SE451261B (sv) * 1986-01-08 1987-09-21 Mo Och Domsjoe Ab Anordning for att dubbelvika en flexibel produkt
SE455668B (sv) * 1986-12-23 1988-08-01 Moelnlycke Ab Dambinda
US4781712A (en) * 1987-04-10 1988-11-01 Personal Hygiene Research Associates Feminine pad with attached disposal wrap
SE464020B (sv) * 1987-06-22 1991-02-25 Moelnlycke Ab Foerpackning foer bindor eller liknande
US4846828A (en) * 1987-07-31 1989-07-11 Steven Mendelsohn Sanitary napkin with self-contained disposal means
FR2620936B1 (fr) * 1987-09-25 1997-01-24 Kaysersberg Sa Serviette periodique ou similaire a volets lateraux impermeables aux fluides
FR2625518B1 (fr) * 1987-12-31 1991-06-07 Dijon Ctre Hospitalier Regiona Dispositif de pliage et d'empilage de linge monte devant une calandre d'installation de sechage et de repassage de linge
US4917675A (en) * 1988-07-14 1990-04-17 Mcneil-Ppc, Inc. Folded flange sealed sanitary napkin
GB8818997D0 (en) * 1988-08-10 1988-09-14 Smith & Nephew Sanitary towel packs
DE4028889A1 (de) * 1990-09-12 1992-03-19 Winkler Duennebier Kg Masch Verfahren und vorrichtung zum falten von hygieneprodukten
JPH0732793B2 (ja) * 1991-10-15 1995-04-12 東亜機工株式会社 サニタリー用品の包装方法およびその方法で製造されたサニタリー製品
DE69217242T2 (de) * 1991-11-15 1997-06-12 Procter & Gamble Verpackung fur damenbinde und konstruktion eines klebestreifens dafur
DE69319344T2 (de) * 1992-08-21 1999-01-21 Procter & Gamble Wiederbefestigbare, adhesive befestigungssysteme für individuell verpackte, absorbierende einwegartikel
US5295988A (en) * 1992-09-04 1994-03-22 The Procter & Gamble Company Individually wrapped disposable absorbent article which becomes elasticized when unwrapped
USH1363H (en) * 1992-12-22 1994-10-04 Leeker; Karen K. Fold and wrap package for catamenial pads providing convenient disposal
JPH0739820A (ja) * 1993-07-29 1995-02-10 Toshiba Corp 街区認識装置および宛名読取区分機
US5462166A (en) * 1994-02-14 1995-10-31 The Procter & Gamble Company Package seal for individually packaged sanitary napkins
DE69736672T2 (de) * 1996-07-24 2007-09-13 Illinois Tool Works Inc., Glenview Beutel mit material für befestigungsstreifen und herstellungsverfahren dafür

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991018574A1 (en) * 1990-06-05 1991-12-12 The Procter & Gamble Company C-fold releasable wrapper

Also Published As

Publication number Publication date
PE20000150A1 (es) 2000-02-25
AR014026A1 (es) 2001-01-31
US20010003152A1 (en) 2001-06-07
US6015934A (en) 2000-01-18
CR5897A (es) 2004-06-07
CO5070623A1 (es) 2001-08-28
SV1998000134A (es) 1999-08-18
US6551431B2 (en) 2003-04-22
US20010004688A1 (en) 2001-06-21
PA8463201A1 (es) 2001-12-14
KR20010031954A (ko) 2001-04-16
ZA989990B (en) 1999-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100603481B1 (ko) 개별 포장 흡수용품의 제조 방법 및 장치
AU750428B2 (en) Individually wrapped absorbent article and method and apparatus for its production
EP0749742B1 (en) Sanitary absorbent article with an adhesive positioning system covered by release strips linked to one another
EP2636393B1 (en) Apparatus and method for folding composite of continuous sheet relating to absorptive product
EP1959893B1 (en) Apparatus and method for making pre-fastened absorbent undergarments
US9821940B2 (en) Packaging unit having improved sealing and a method of forming a packaging unit having improved sealing
CA2249292C (en) Method of folding and handling a web of material in a continuous operation
JP4954788B2 (ja) 吸収性物品の個装体の製造方法
RU2204975C2 (ru) Отдельно завернутое поглощающее изделие и способ и устройство для его производства
JP2005029175A (ja) 食品類の自動包装方法とその装置
JPH07121725B2 (ja) ナプキン自動連続製造装置
JP3423257B2 (ja) サニタリー用品包装方法及びサニタリー用品包装装置
JP3462124B2 (ja) サニタリー用品包装装置
RU2756266C2 (ru) Абсорбирующие изделия для женской гигиены с прикрепляемыми боковыми створками и устройство для их производства
EP3156021A1 (en) A method and a machine for producing absorbent sanitary articles and corresponding absorbent sanitary article
US20210275366A1 (en) Feminine absorbent articles with bonded side flaps and an apparatus for producing the same
JPH05103814A (ja) サニタリー用品の包装方法およびその方法で製造されたサニタリー製品
BR112019020147B1 (pt) Método para fabricação de absorventes higiênicos descartáveis destinados a serem usados em uma roupa íntima de um usuário

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20090706

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee