KR100595471B1 - 다품종 라디에이터 탱크 제작용 금형장치 - Google Patents

다품종 라디에이터 탱크 제작용 금형장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100595471B1
KR100595471B1 KR1020050024125A KR20050024125A KR100595471B1 KR 100595471 B1 KR100595471 B1 KR 100595471B1 KR 1020050024125 A KR1020050024125 A KR 1020050024125A KR 20050024125 A KR20050024125 A KR 20050024125A KR 100595471 B1 KR100595471 B1 KR 100595471B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
core
radiator tank
center piece
piece
radiator
Prior art date
Application number
KR1020050024125A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20060018206A (ko
Inventor
정기돈
Original Assignee
정기돈
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 정기돈 filed Critical 정기돈
Priority to KR1020050024125A priority Critical patent/KR100595471B1/ko
Publication of KR20060018206A publication Critical patent/KR20060018206A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100595471B1 publication Critical patent/KR100595471B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B2017/0424—Specific disintegrating techniques; devices therefor
    • B29B2017/044—Knives
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/82—Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 다양한 형태 및 크기를 갖는 다품종의 라디에이터를 제작하는 데 적합한 다품종 라디에이터 탱크 제작용 금형장치로서, 중앙 피스 및 라디에이터 탱크의 형태 및 크기에 따라 중앙 피스 좌우측에 조합되는 다수의 확장용 피스로 이루어져 라디에이터 탱크의 상측면을 형성하는 상코어, 중앙 피스, 양단 피스 및 라디에이터 탱크의 형태 및 크기에 따라 중앙 피스 및 양단 피스 사이에 끼워져 조합되는 다수의 확장용 피스로 이루어져 라디에이터 탱크의 내측면 및 하단부를 형성하는 하코어, 중앙 피스 및 라디에이터 탱크의 형태 및 크기에 따라 중앙 피스 좌우측에 조합되는 다수의 확장용 피스로 이루어져 라디에이터 탱크의 전측면을 형성하는 전코어, 중앙 피스 및 라디에이터 탱크의 형태 및 크기에 따라 상기 중앙 피스 좌우측에 조합되는 다수의 확장용 피스로 이루어져 라디에이터 탱크의 후측면을 형성하는 후코어, 라디에이터 탱크의 좌측면을 형성하는 좌코어, 라디에이터 탱크의 우측면을 형성하는 우코어를 포함하여 구성되어, 하나의 금형장치만을 가지고도 구비된 코어들의 피스들을 간단히 교체하면서 다품종의 라디에이터 탱크를 용이하게 제작할 수 있게 되는 것이다.
라디에이터, 금형

Description

다품종 라디에이터 탱크 제작용 금형장치{molding apparatus for manufacturing many kinds of radiator tank}
도 1은 본 발명이 제작하고자 하는 라디에이터 탱크의 한 종류를 보여주는 참조사시도.
도 2는 본 발명의 정면투시도.
도 3은 본 발명의 우측투시도.
도 4는 본 발명의 평면투시도.
도 5는 본 발명에 따른 전후좌우 슬라이더를 보여주는 평면도.
도 6a 내지 도 6c는 본 발명에 따른 플레이트 및 슬라이더의 동작을 설명하기 위한 참조도.
도 7은 상코어를 설명하기 위한 입면도.
도 8은 하코어를 설명하기 위한 입면도.
도 9a 및 9b는 전후 코어를 설명하기 위한 입면도.
도 10은 좌우 코어를 설명하기 위한 입면도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
1 : 상부 플레이트 2 : 하부 플레이트
3 : 전측 슬라이더 4 : 후측 슬라이더
5 : 좌측 슬라이더 6 : 전측 슬라이더
11,21,31,41,51,61 : 코어 13a,13b,13c,13d : 가이드핀
본 발명은 라디에이터 탱크 제작용 금형장치에 관한 것으로, 특히 하나의 금형장치만을 가지고도 구비된 코어들의 피스들을 간단히 교체하면서 다품종의 라디에이터 탱크를 용이하게 제작하는 데 적당하도록 한 다품종 라디에이터 탱크 제작용 금형장치에 관한 것이다.
일반적으로, 라디에이터 탱크는 자동차의 내연기관이나 발전기 등에서 냉각수가 갖고 있는 열을 외부로 방출하기 위해 사용된다.
이러한 라디에이터 탱크는 다양한 종류의 자동차 내연기관이나 발전기 등에 적절하게 다양한 형태 및 크기로 제작되고 있다.
그러나, 종래에는 한 종류의 라디에이터 탱크를 제작하기 위하여 상하 한벌의 금형이 필요하였으며, 이에 따라 다품종의 라디에이터 탱크를 제작하기 위해서는 그만큼 다양한 종류의 금형이 필요하였다. 예를 들면 36종의 라디에이터 탱크를 제작하기 위해서만도 72개의 상하 금형이 필요하였으며 이에 따라 엄청난 금형 투자비의 지출이 요구되었다.
특히, 대량생산되는 자동차의 내연기관과는 달리 다품종 소량생산되는 발전 기용 라디에이터 탱크인 경우 투자 대비 거둘 수 있는 수익구조가 취약하여 더욱 문제가 되었다.
이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 제안된 것으로, 본 발명의 목적은 하나의 금형장치만을 가지고도 구비된 코어들의 피스들을 간단히 교체하면서 다품종의 라디에이터 탱크를 용이하게 제작할 수 있는 다품종 라디에이터 탱크 제작용 금형장치를 제공하는 데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 기술적 사상에 의한 다품종 라디에이터 탱크 제작용 금형장치는, 제작하고자 하는 라디에이터 탱크의 형태 및 크기에 따라 교체할 수 있는 규격화된 다수의 피스들로 이루어진 코어들을 합체하여 라디에이터 탱크를 제작하는 라디에이터 탱크 제작용 금형장치로서, 중앙 피스 및 라디에이터 탱크의 형태 및 크기에 따라 상기 중앙 피스 좌우측에 조합되는 다수의 확장용 피스로 이루어져 라디에이터 탱크의 상측면을 형성하는 상코어와, 중앙 피스, 양단 피스 및 라디에이터 탱크의 형태 및 크기에 따라 상기 중앙 피스 및 양단 피스 사이에 끼워져 조합되는 다수의 확장용 피스로 이루어져 라디에이터 탱크의 내측면 및 하단부를 형성하는 하코어와, 중앙 피스 및 라디에이터 탱크의 형태 및 크기에 따라 상기 중앙 피스 좌우측에 조합되는 다수의 확장용 피스로 이루어져 라디에이터 탱크의 전측면을 형성하는 전코어와, 중앙 피스 및 라디에이터 탱크의 형태 및 크기에 따라 상기 중앙 피스 좌우측에 조합되는 다수의 확장용 피스 로 이루어져 라디에이터 탱크의 후측면을 형성하는 후코어와, 라디에이터 탱크의 좌측면을 형성하는 좌코어와, 라디에이터 탱크의 우측면을 형성하는 우코어를 포함하여 구성되는 것을 그 기술적 구성상의 특징으로 한다.
여기서, 상기 상코어의 확장용 피스가 결합되고, 주물액 주입을 위한 사출기에 연결되는 상부 플레이트와, 상기 하코어의 중앙 피스, 양단 피스 및 확장용 피스가 결합되고, 상기 상부 플레이트를 향해 상승 및 하강하는 하부 플레이트와, 상기 상코어의 중앙 피스 전반절과, 상기 전코어의 중앙 피스 및 확장용 피스가 결합되고 상기 하부 플레이트 상면 전측에서 전후 슬라이딩되는 전측 슬라이더와, 상기 상코어의 중앙 피스 후반절과, 상기 후코어의 중앙 피스 및 확장용 피스가 결합되고 상기 하부 플레이트 상면 후측에서 전후 슬라이딩되는 후측 슬라이더와, 상기 좌코어가 결합되고, 상기 하부 플레이트 상면 좌측에서 좌우 슬라이딩되는 좌측 슬라이더와, 상기 우코어가 결합되고, 상기 하부 플레이트 상면 우측에서 좌우 슬라이딩되는 우측 슬라이더를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 상부 플레이트 하단의 전후좌우 가장자리에는 각각 하방외측으로 경사지게 설치되는 가이드핀이 구비되고, 상기 전후좌우 슬라이더는 상기 가이드핀에 경사지게 관통되어, 상기 하부 플레이트의 상승시 상기 전후좌우 슬라이더가 상기 가이드핀의 안내를 받아 중앙으로 모이면서 상코어, 하코어, 전코어, 후코어, 좌코어 및 우코어가 합체되는 것이 바람직하다.
이하, 상기와 같은 본 발명의 기술적 사상에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명이 제작하고자 하는 라디에이터 탱크의 한 종류를 보여주는 참조사시도이다.
도시된 바와 같이 본 발명에 의해 제작되는 라디에이터 탱크(100)는 통상적으로 냉각수로부터 열을 외부로 방출하기 적절하도록 상측, 전측, 후측, 좌측, 우측면(101,103,104,105,106)에 소정의 패턴이 형성되고 냉각수 유입구(107) 및 다른 라디에이터 탱크와의 연결을 위한 연결구(108) 등이 형성된다. 이같은 라디에이터 탱크(100)는 크기를 비롯하여 상기 유입구(107) 및 연결구(108) 등의 유·무 및 형성 위치 등과 같은 요인들에 의해 다양한 형태로 변형되어 제작된다.
본 발명은 상기와 같이 라디에이터 탱크(100)를 다양한 형태로 제작하는 데 적합하도록 단순히 상하 한 벌로 이루어진 금형 구조를 탈피하여 라디에이터 탱크의 각 면들(101,103,104,105,106) 및 내측면 하단부(102)를 형성하기 위한 상하전후좌우 코어로 분리되고, 상기 코어들은 다시 규격화된 다양한 피스들의 조합으로 이루어질 수 있도록 시스템화하여 블록타입으로 구성된다.
따라서, 본 발명은 다양한 라디에이터 탱크를 제작하게 위해 고가의 금형 전체를 교체하는 대신 규격화되어 구비된 다양한 피스들을 간단히 조합하기만 하면 새로운 형태의 금형을 마련할 수 있게 된다.
이에 본 발명의 구성을 보다 상세하게 설명한다.
도 2는 본 발명의 정면투시도이고, 도 3은 본 발명의 우측투시도이며, 도 4는 본 발명의 평면투시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 전후좌우 슬라이더를 보여주는 평면도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명은 상부 플레이트(1) 및 하부 플레이트(2), 전측 슬라이더(3), 후측 슬라이더(4), 좌측 슬라이더(5) 및 우측 슬라이더(6)를 포함한다.
또한, 라디에이터 탱크의 상측면, 하부 내측면, 전측면, 후측면, 좌측면 및 우측면을 각각 형성시키기 위한 상코어(11), 하코어(21), 전코어(31), 후코어(41), 좌코어(51) 및 우코어(61)를 포함하여 구성된다.
여기서, 상기 상코어(11), 하코어(21), 전코어(31), 후코어(41), 좌코어(51) 및 우코어(61)는 각각 규격화하여 구비되어 있는 다수의 피스들의 블록타입 조합으로 이루어진다. 따라서, 본 발명은 다양한 변종의 라디에이터 탱크를 제작할 때 금형 전체를 바꿔야 할 필요 없이 이미 구비되어진 피스들을 적절히 조합하는 것만으로도 변형된 라디에이터 탱크 제작에 필요한 금형을 마련할 수 있게 된다.
이로써, 금형 교체에 따른 비용 절감은 물론 작은 피스만을 교체하는 간단한 작업으로 금형 교체시 소요되는 시간을 비약적으로 단축하고 수고를 덜 수 있게 된다.
상기 상부 플레이트(1)는 상기 상코어(11)가 결합되고, 주물액 주입을 위한 노즐(15)이 형성되어 사출기(미도시됨)에 연결된다. 또한, 상기 상부 플레이트(2) 하단의 전후좌우 가장자리에는 각각 하방 외측으로 경사지게 설치되는 가이드핀(13a,13b,13c,13d)이 구비된다. 상기 가이드핀(13a,13b,13c,13d)은 상기 전후좌우 슬라이더(3,4,5,6)를 중앙으로 안내하여 슬라이딩시키기 위한 것으로 각각 상기 전후좌우 슬라이더(3,4,5,6)를 관통하게 되며, 전후측 가이드핀(13a,13b)의 경우 전 측 슬라이더(3) 및 후측 슬라이더(4)의 좌우 길이를 고려하여 복수개 구비될 수 있다.
상기 하부 플레이트(2)는, 상기 상부 플레이트(1)를 향해 상승 및 하강할 수 있도록 승강용 실린더(28)에 의해 베이스(29)에 승강 가능하게 설치된다. 상기 하부 플레이트(2) 상면에는 상기 전후좌우 슬라이더(3,4,5,6)가 진퇴 가능하게 설치되며, 이를 위해 슬라이딩용 레일(미도시됨)이 설치되거나 슬라이딩용 홈이 형성될 수 있다.
상기 전측 슬라이더(3)는, 상기 하부 플레이트(2) 상면 전측에 전후방향으로 슬라이딩 가능하게 설치된다. 또한, 그 후측면에는 전코어(31)의 결합이 용이하게 되도록 소정의 끼움홈이 형성된다.
상기 후측 슬라이더(4)는, 상기 하부 플레이트(2) 상면 후측에 전후방향으로 슬라이딩 가능하게 설치된다. 또한, 그 전측면에는 후코어(41)의 결합을 위하여 소정의 끼움홈이 형성된다.
상기 좌측 슬라이더(5)는, 상기 하부 플레이트(2) 상면 좌측에 좌우방향으로 슬라이딩 가능하게 설치된다. 또한, 그 우측면에는 확장부재(53) 및 단일 피스로 이루어진 좌코어(51)가 결합된다. 여기서, 상기 확장부재(53)는 금형의 좌우폭 변화는 크지만 상대적으로 좌우 슬라이더에 의한 이동거리가 작기 때문에 이를 보충하기 위하여 구비된다.
상기 우측 슬라이더(6)는, 상기 하부 플레이트(2) 상면 우측에 좌우방향으로 슬라이딩 가능하게 설치된다. 또한, 그 좌측면에는 우측면과 마찬가지로 확장부재 (63) 및 상기 우코어(61)가 결합된다.
여기서, 상기 전후좌우 슬라이더(3,4,5,6)에는 상기 가이드핀(13a,13b,13c,13d)이 관통되도록 하방 외측으로 경사진 핀홀(34,44,54,64)이 각각 형성된다.
이와 같이 구비되는 상부 플레이트(1), 하부 플레이트(2), 전측 슬라이더(3), 후측 슬라이더(4), 좌측 슬라이더(5) 및 우측 슬라이더(6)는 상기 하부 플레이트(2)가 상부 플레이트(1)로 상승하여 접근하게 되면 상기 전후좌우 슬라이더(3,4,5,6)도 상기 가이드핀(13a,13b,13c,13d)의 안내를 받아 중앙으로 모아지게 된다. 이 과정에서 상기 상하 플레이트(1,2) 및 전후좌우 슬라이더(3,4,5,6)에 각각 결합되어진 코어들(11,21,31,41,51,61)이 합체되면서 한 벌의 금형이 마련된다. 이 과정을 도 6a 내지 도 6c를 참조로 설명한다.
이에 도 6a 내지 도 6c는 본 발명에 따른 플레이트 및 슬라이더의 동작을 설명하기 위한 참조도이다.
도 6a로부터 도 6b에 이르는 과정에서, 본 발명에 따른 하부 플레이트(2)가 승강용 실린더(28, 도 2, 도 3 참조)에 의해 상승하게 되면 전후 슬라이더(3,4)는 상기 가이드핀(13a,13b)의 안내를 받으면서 상기 하부 플레이트(2) 상면에서 슬라이딩되어 중앙부로 모이게 된다.
이후 도 6c와 같이 상기 하부 플레이트(2)가 완전히 상승하였을 때에는 상기 전후 슬라이더(3,4) 역시 가이드핀(13a,13b,13c,13d)의 안내를 받으면서 각각 후측 및 전측으로 이동하여 완전히 중앙부에 도달한 상태가 된다.
한편, 도 6a 내지 도 6c에는 도시되지 않았지만, 좌우 슬라이더(3,4) 역시 상기 하부 플레이트(2)가 상승할 때 좌우측에 설치된 가이드핀(13c,13d)의 안내를 받으면서 중앙부로 함께 모이게 된다.
이와 같이, 상기 상하 플레이트(1,2) 및 전후좌우 슬라이더(3,4,5,6)가 중앙부에 함께 모이게 되면 상기 상하 플레이트(1,2) 및 전후좌우 슬라이더(3,4,5,6)에 각각 결합된 코어(11,21,31,41,51,61)들이 합체되면서 한 벌의 금형을 구성하게 되는 것이다. 이후, 상기 한 벌의 금형이 구성된 상태에서 상기 노즐(15)을 통하여 사출기로부터 주물액이 유입되면 소망하는 라디에이터 탱크가 주조된다.
이후, 상기 하부 플레이트(2)가 하강하게 되면 상기 전후좌우 슬라이더(3,4,5,6)는 원래의 위치로 복귀하게 된다. 그러면 주조된 후 중앙에 남겨진 라디에이터 탱크를 얻을 수 있게 된다. 한편 필요한 경우 간단히 피스들을 교체하거나 보충함으로써 기존의 코어들(11,21,31,41,51,61)을 변형된 코어들로 구성할 수 있으며 이로써 새로운 라디에이터 탱크를 제작할 수 있게 된다.
계속해서, 다양하게 규격화된 피스들에 의해 구성되는 상기 상하전후좌우 코어들(11,21,31,41,51,61)에 대해 설명한다.
도 7은 상코어를 설명하기 위한 입면도이다.
도시된 바와 같이, 상코어(11)는 라디에이터 탱크의 상측면을 형성하기 위한 것으로 중앙 피스(11a,11b, 도 5 참조) 및 중앙 피스 좌우측에 조합되는 다수의 확장용 피스(11c)로 구성된다. 여기서, 상기 상코어(11)의 중앙 피스(11a,11b는 중앙에 냉각액 주입용 주입구를 형성시키기 위한 주입구용 홀이 형성되고, 전후로 이등 분되어 각각 전측 슬라이더(3) 및 후측 슬라이더(4)에 고정된 상태로 설치된다. 상코어(11)의 확장용 피스(11c)는 라디에이터 탱크의 형태 및 크기에 따라 적절한 수량으로 보충 및 교체하면서 상기 중앙 피스(11a,11b) 좌우측에 선별적으로 조합할 수 있도록 다양하게 규격화하여 준비된다. 그리고, 상기 상부 플레이트(1)에 형성된 끼움홈(미도시 됨)에 간단하게 끼워진 후 볼트 등에 의해 체결되어 결합된다.
도 8은 하코어를 설명하기 위한 입면도이다.
도시된 바와 같이, 상기 하코어(21)는 라디에이터 탱크의 내측면 및 하단부 가장자리를 형성하기 위한 것으로 중앙 피스(21a), 양단 피스(21b), 상기 중앙 피스(21a)와 양단 피스(21b) 사이에 끼워져 조합되는 다수의 확장용 피스(21c)로 구성된다. 여기서, 상기 하코어(21)의 중앙 피스(21a)는 상기 하부 플레이트(2)에 고정된 상태로 설치된다. 또한, 상기 확장용 피스(21c)는 라디에이터 탱크의 형태 및 크기에 따라 적절한 수량으로 보충 및 교체할 수 있도록 다양하게 규격화하여 구비된다.
도 9a 및 9b는 전후 코어를 설명하기 위한 입면도이다.
도시된 바와 같이, 상기 후코어(41)는 라디에이터 탱크의 후측면을 형성하기 위한 것으로 중앙 피스 및 그 좌우측에 조합되는 다수의 확장용 피스로 구성된다. 여기서, 상기 후코어(41)의 중앙 피스는 상기 후측 슬라이더(4) 전측에 고정된 상태로 설치된다. 또한, 상기 후코어(41)의 확장용 피스(41b)는 상기 후측 슬라이더(4)에 후코어(41) 중앙 피스(41a) 좌우측으로 끼워져 결합된다. 이때, 상기 후코어(41)의 확장용 피스(41b) 역시 라디에이터 탱크의 형태 및 크기에 따라 적절한 수 량으로 보충 및 교체할 수 있도록 다양하게 규격화하여 구비된다.
한편, 상기 전코어(31)는 라디에이터 탱크의 전측면을 형성하기 위한 것으로 후코어(41)와 마찬가지로 중앙 피스(31a) 및 중앙 피스 좌우측에 조합되는 다수의 확장용 피스로 구성된다. 상기 전코어(31)는 라디에이터 탱크의 연결구를 형성시키기 위한 형상을 제외하면 상기 후코어(41)와 거의 동일하며 상기 전코어(31)의 중앙 피스(31a)는 상기 전측 슬라이더(3) 후측에 고정 설치된다. 또한, 상기 전코어(31)의 확장용 피스는 상기 전측 슬라이더(3)에 전코어(31) 중앙 피스(31a) 좌우측으로 끼워져 결합된다.
여기서, 상기 전코어(31)는 후코어(41)와 대칭된 형태로 상기 후코어(41)와 흡사하게 형성된다. 따라서 상기 전코어(31)의 도면에 준하여 생각하면 되므로 상세 도면은 생략하였다.
도 10은 좌우 코어를 설명하기 위한 입면도이다.
도시된 바와 같이, 상기 좌코어(51)는 상기 라디에이터 탱크의 좌측 끝단부를 형성하기 위한 것으로 라디에이터 탱크의 좌측면 형상에 따라 약간 정도 곡률지게 형성될 수 있으며 좌측 슬라이더(5)에 결합된다.
또한, 상기 우코어(61)는 상기 좌코어(51)와 마찬가지로 상기 라디에이터 탱크의 우측 끝단부를 형성하기 위한 것으로 라디에이터 탱크의 우측면 형상에 따라 약간 정도 곡률지게 형성될 수 있으며 좌측 슬라이더(5)에 결합된다.
여기서, 상기 좌코어(51) 및 우코어(61)는 다른 코어들과는 달리 작은 표면적으로 형성되므로 하나의 피스만으로 한 벌의 코어(51,61)를 형성하도록 구성된 다.
이와 같이 구성된 본 발명에 의한 조합과정 및 동작을 첨부한 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 제작하고자 하는 라디에이터 탱크의 형태 및 크기에 따라 각 방향의 코어(11,21,31,41,51,61)들을 구성하기 위한 피스들을 선택한다. 즉, 상코어(11)를 구성하기 위하여 중앙 피스(11a,11b) 및 확장용 피스(11c), 하코어(21)를 구성하기 위하여 중앙 피스(21a), 양단 피스(21b) 및 확장용 피스(21c), 전코어(31)를 구성하기 위하여 중앙 피스(31a) 및 확장용 피스, 후코어(41)를 구성하기 위하여 중앙 피스(41a) 및 확장용 피스(41b), 그리고 단일 피스만으로 이루어지는 좌코어(51) 및 우코어(61)를 라디에이터 탱크의 형태 및 크기에 적절하게 선택한다. 특히, 상기 각 코어들(11,21,31,41,51,61)의 확장용 피스(11c,21c,41b)는 구비되어 있는 종류 및 수량이 많고 라디에이터 탱크의 형태 및 크기에 따라 실질적으로 빈번히 교체되는 것으로 주의하여 선택을 하여야 한다.
이후, 상기 선택되어진 피스들을 상하 플레이트(1,2)) 및 전후좌우 슬라이더(3,4,5,6)에 형성된 해당 위치에 결합시킴으로써 각 코어들(11,21,31,41,51,61)을 조합 완성할 수 있게 된다. 이를 위해 상부 플레이트(1)에는 상코어(11)의 확장용 피스(11c)를, 하부 플레이트(2)에는 하코어(21)의 중앙 피스(21a), 양단 피스(21b) 및 확장용 피스(21c)를, 전측 슬라이더(3)에는 상코어(11)의 중앙 피스 전반절(11a), 전코어(31)의 중앙 피스(31a) 및 확장용 피스를, 후측 슬라이더(4)에는 상코어(11)의 중앙 피스 후반절(11b), 후코어(41)의 중앙 피스(41a) 및 확장용 피스 (41b)를, 좌측 슬라이더(5)에는 단일 피스로 이루어진 좌코어(51)를, 우측 슬라이더(6)에는 단일 피스로 이루어진 우코어(61)를 결합한다. 여기서, 상기 상코어(11)의 중앙 피스 전반절(11a)과 전코어(31)의 중앙 피스(31a)는 통상 일체로 형성되어 상기 전코어(31)의 중앙 피스(31a)만을 전측 슬라이더(3)에 간단히 결합시키면 된다. 마찬가지로 상기 상코어(11)의 중앙 피스 후반절(11b)과 후코어(41)의 중앙 피스(41a) 역시 통상 일체로 형성되어 상기 후코어(41)의 중앙 피스(41a)만 후측 슬라이더(4)에 간단히 결합시키면 된다.
상기와 같이 피스들을 조합하여 코어들(11,21,31,41,51,61)을 구성하는 과정은 하부 플레이트(2)가 하강되어 상부 플레이트(1)와 하부 플레이트(2)가 충분한 거리로 이격되고 각 방향의 슬라이더(3,4,5,6)가 사방으로 벌어진 상태에서 진행된다.
이후 상기 피스들을 조합하여 각 코어들(11,21,31,41,51,61)의 구성이 완료되면, 라디에이터 탱크를 제작하기 위한 주물작업이 시작된다.
이를 위해, 승강용 실린더(28)에 의해 하부 플레이트(2)를 상승시킨다. 그러면, 상기 하부 플레이트(2)의 상면에 설치되어 있는 전후좌우 슬라이더(3,4,5,6)가 그들을 관통하고 있는 가이드핀(13a,13b,13c,13d)의 안내를 받으면서 중앙부로 함께 모이게 된다. 이로써, 도 6c와 같이 상기 하부 플레이트(2)가 완전히 상승하여 상부 플레이트(1)에 최종 인접하는 순간 상기 상하 플레이트(1,2) 및 전후좌우 슬라이더(3,4,5,6)에 각각 결합된 코어들(11,21,31,41,51,61)이 합체되면서 한 벌의 금형을 구성하게 된다.
이후, 상부 플레이트(1)에 설치된 노즐(15)을 통하여 사출기로부터 주물액이 유입되면 상기 코어들의 합체로 마련된 금형에 의해 소망하는 라디에이터 탱크가 주조되어 진다.
이후 주조가 마쳐지고 상기 하부 플레이트(2)가 하강하면 상기 각 슬라이더(3,4,5,6)가 원래의 위치로 복귀하게 되고 하부 플레이트(2) 상면 중앙부에 남아 있는 새로 주조된 라디에이터 탱크를 얻을 수 있게 된다.
이후, 상기 주물과정을 반복하여 필요한 개수만큼의 라디에이터 탱크를 얻을 수 있게 된다.
한편 다른 형태 및 모양의 라디에이터 탱크를 제작하고자 하는 경우, 각 방향의 코어들(11,21,31,41,51,61)을 구성하고 있는 피스들을 다른 피스들로 간단히 교체하거나 보충하기만 하면 된다. 그러면 새로운 라디에이터 탱크를 제작하는 데 필요한 금형을 즉석에서 간단하게 마련할 수 있게 되는 것이다. 이후, 전술된 주물과정을 반복하면서 새로운 형태의 라디에이터 탱크를 주조하여 제작할 수 있게 된다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나. 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 의한 다품종 라디에이터 탱크 제작용 금형장치는, 간단히 피스들의 조합만으로 다양한 형태 및 크기의 금형을 구성할 수 있기 때문에 다양한 형태 및 크기의 라디에이터 탱크를 제작하기 위해 수시로 금형 전체를 교체하는 수고와 막대한 비용지출을 절감할 수 있게 된다.
또한, 본 발명은 새로운 금형을 마련하는 데 걸리는 시간을 비약적으로 단축할 수 있게 되어 생산성을 향상시킬 수 있게 된다.

Claims (3)

  1. 제작하고자 하는 라디에이터 탱크의 형태 및 크기에 따라 교체할 수 있는 규격화된 다수의 피스들로 이루어진 코어들을 합체하여 라디에이터 탱크를 제작하는 라디에이터 탱크 제작용 금형장치로서,
    중앙 피스 및 라디에이터 탱크의 형태 및 크기에 따라 상기 중앙 피스 좌우측에 조합되는 다수의 확장용 피스로 이루어져 라디에이터 탱크의 상측면을 형성하는 상코어와;
    중앙 피스, 양단 피스 및 라디에이터 탱크의 형태 및 크기에 따라 상기 중앙 피스 및 양단 피스 사이에 끼워져 조합되는 다수의 확장용 피스로 이루어져 라디에이터 탱크의 내측면 및 하단부를 형성하는 하코어와;
    중앙 피스 및 라디에이터 탱크의 형태 및 크기에 따라 상기 중앙 피스 좌우측에 조합되는 다수의 확장용 피스로 이루어져 라디에이터 탱크의 전측면을 형성하는 전코어와;
    중앙 피스 및 라디에이터 탱크의 형태 및 크기에 따라 상기 중앙 피스 좌우측에 조합되는 다수의 확장용 피스로 이루어져 라디에이터 탱크의 후측면을 형성하는 후코어와;
    라디에이터 탱크의 좌측면을 형성하는 좌코어와;
    라디에이터 탱크의 우측면을 형성하는 우코어를 포함하여 구성되는 다품종 라디에이터 탱크 제작용 금형장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 상코어의 확장용 피스가 결합되고, 주물액 주입을 위한 사출기에 연결되는 상부 플레이트와;
    상기 하코어의 중앙 피스, 양단 피스 및 확장용 피스가 결합되고, 상기 상부 플레이트를 향해 상승 및 하강하는 하부 플레이트와;
    상기 상코어의 중앙 피스 전반절과, 상기 전코어의 중앙 피스 및 확장용 피스가 결합되고 상기 하부 플레이트 상면 전측에서 전후 슬라이딩되는 전측 슬라이더와;
    상기 상코어의 중앙 피스 후반절과, 상기 후코어의 중앙 피스 및 확장용 피스가 결합되고 상기 하부 플레이트 상면 후측에서 전후 슬라이딩되는 후측 슬라이더와;
    상기 좌코어가 결합되고, 상기 하부 플레이트 상면 좌측에서 좌우 슬라이딩되는 좌측 슬라이더와;
    상기 우코어가 결합되고, 상기 하부 플레이트 상면 우측에서 좌우 슬라이딩되는 우측 슬라이더를 포함하는 것을 특징으로 하는 다품종 라디에이터 탱크 제작용 금형장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 상부 플레이트 하단의 전후좌우 가장자리에는 각각 하방외측으로 경사 지게 설치되는 가이드핀이 구비되고, 상기 전후좌우 슬라이더는 상기 가이드핀에 경사지게 관통되어,
    상기 하부 플레이트의 상승시 상기 전후좌우 슬라이더가 상기 가이드핀의 안내를 받아 중앙으로 모이면서 상코어, 하코어, 전코어, 후코어, 좌코어 및 우코어가 합체되는 것을 특징으로 하는 다품종 라디에이터 탱크 제작용 금형장치.
KR1020050024125A 2005-03-23 2005-03-23 다품종 라디에이터 탱크 제작용 금형장치 KR100595471B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050024125A KR100595471B1 (ko) 2005-03-23 2005-03-23 다품종 라디에이터 탱크 제작용 금형장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050024125A KR100595471B1 (ko) 2005-03-23 2005-03-23 다품종 라디에이터 탱크 제작용 금형장치

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2004-0024037U Division KR200366858Y1 (ko) 2004-08-23 2004-08-23 다품종 라디에이터 탱크 제작용 금형장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060018206A KR20060018206A (ko) 2006-02-28
KR100595471B1 true KR100595471B1 (ko) 2006-07-03

Family

ID=37125919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050024125A KR100595471B1 (ko) 2005-03-23 2005-03-23 다품종 라디에이터 탱크 제작용 금형장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100595471B1 (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102433829B1 (ko) * 2021-01-25 2022-08-18 (주)에이엔에이치스트럭쳐 크기 조절이 가능한 부품 제작용 금형

Also Published As

Publication number Publication date
KR20060018206A (ko) 2006-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104707939A (zh) 柴油机缸盖的铸造砂芯
DE102005021666A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen der Position von mittles Kern erzeugten Ausstattungsmerkmalen in einem Wachsausschmelzgussstück
CN204486722U (zh) 柴油机缸盖的铸造砂芯
CN202062047U (zh) 单缸柴油机机体铸造模具与水平分型的铸件用铸造外模
CN106111912B (zh) 用于铸造集成式复合气缸盖的砂芯组
CN103567392A (zh) 柴油机缸盖制造方法
CN107570663B (zh) 一种双喷头异孔径喷嘴的砂型打印方法
CN106141095B (zh) 集成式复合气缸盖的铸造砂芯组
KR100595471B1 (ko) 다품종 라디에이터 탱크 제작용 금형장치
CN105880480B (zh) 一种干式缸套气缸体主体芯及其组装方法
DE102018122259A1 (de) Zylinderkopf für eine Brennkraftmaschine und Verfahren zur Herstellung eines Zylinderkopfes
DE69908212T2 (de) Verfahren und Einrichtung zum Giessen von Teilen aus Leichtmetall-Legierungen
CN201880875U (zh) 机器造型用漏模板安装结构
KR200366858Y1 (ko) 다품종 라디에이터 탱크 제작용 금형장치
CN206305389U (zh) 用于铸造集成式复合气缸盖的砂芯组
CN103495705B (zh) 一种发动机缸体砂芯模具结构及其造型工艺
CN105081280B (zh) 一种高速列车铸铝齿轮箱下箱体金属型低压铸造模具
CN111283162A (zh) 一种半包围式的压铸模具
CN109604529A (zh) 基于砂芯3d打印技术的铸造工艺快速验证方法
DE102012101893A1 (de) Vorrichtung zur Herstellung eines Zylinderkurbelgehäuses
CN206305390U (zh) 用于铸造集成式复合气缸盖的砂芯组
DE102017201269A1 (de) Harzformprodukt, formwerkzeug zum formen des harzformprodukts und verfahren zum formen desselben
CN207431176U (zh) 大型船用柴油机气缸体的水道砂芯模具
CN108481675A (zh) 一种球销防尘罩单波带骨架模具
KR102405213B1 (ko) 흡기 매니폴드 제조용 다이캐스트 금형

Legal Events

Date Code Title Description
A108 Dual application of patent
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee