KR100594718B1 - 진공성형기 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 어떤형상의 모형을 만든 다음 가압력과 진공에 의하여 모형과 동일한 성형부(성형홈)를 간단히 형성하여 성형부를 진공상태로 유지시키면서 왁스나 수지등으로 다양한 성형물을 신속 용이하게 저렴한 비용으로 성형할 수 있도록 한 것이다.
종래에는 왁스나 수지등으로 다양한 성형물을 성형시 많은 인력과 시간 및 많은 비용을 들여 금형을 제조하여야 되는 문제가 따르게 되었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 가압피스톤(6)과 입자나 액체등의 형유지물(10)을 삽입하여 탄성시트(11)로 밀폐시킨 가동채임버(3)와, 가압피스톤(6')과 형유지물(10)를 삽입하여 탄성시트(11')로 밀폐시킨 고정채임버(4)의 사이에 모형(19)을 놓고 가압력과 진공에 의하여 탄성시트(11)(11')를 모형(19)과 동일형의 성형부(11A) (11B)를 형성하여 왁스 또는 합성수지등에 의하여 성형물을 신속 용이하고 저렴하게 성형할 수 있도록 한 진공성형기를 제공할 수 있도록 한 것에 그 목적이 있다.
진공성형기,고정채임버,가동채임버,가압피스톤,입자,탄성시트,성형부.
Description
도1은 본 발명의 사시도
도2는 본 발명의 단면도
도3은 본 발명의 중요부작동도
도4는 본 발명의 작동단면도
도5는 본 발명의 작동단면도
도6은 본 발명의 작동단면도
도7은 본 발명의 작동단면도.
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
1 : 받침판
2 : 지주
3 : 가동채임버
3A : 안내구멍
4 : 고정채임버
4A : 안내구멍
5 : 실린더
5A : 피스톤로드
6,6' : 가압피스톤
6A,6B : 구멍
7 : 패킹
8,9 : 실린더
8A,9A : 피스톤로드
10 : 형유지물(액체,분말,입자등)
11,11' : 탄성시트
11A,11B : 성형부
12 : 고정링
13 : 볼트
14 : 주입관
15 : 펌프
16 : 호스
본 발명은 어떤형상의 모형을 만든 다음 가압력과 진공에 의하여 모형과 동일한 성형부(성형홈)를 간단히 형성하여 성형부를 진공상태로 유지시키면서 왁스나 수지등으로 다양한 성형물을 신속 용이하게 저렴한 비용으로 성형할 수 있도록 한 것이다.
종래에는 왁스나 수지등으로 다양한 성형물을 성형시 많은 인력과 시간 및 많은 비용을 들여 금형을 제조하여야 되는 문제가 따르게 되었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 가압피스톤(6)과 입자나 액체등의 형유지물(10)을 삽입하여 탄성시트(11)로 밀폐시킨 가동채임버(3)와, 가압피스톤(6')과 형유지물(10)를 삽입하여 탄성시트(11')로 밀폐시킨 고정채임버(4)의 사이에 모형(19)을 놓고 가압력과 진공에 의하여 탄성시트(11)(11')를 모형(19)과 동일형의 성형부(11A) (11B)를 형성하여 왁스 또는 합성수지등에 의하여 성형물을 신속 용이하고 저렴하게 성형할 수 있도록 한 진공성형기를 제공할 수 있도록 한 것에 그 목적이 있다.
이하 본 발명을 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도1은 본 발명의 사시도이고
도2는 본 발명의 단면도이며
도3 내지 도7은 본 발명의 작동단면도로서,
도1 내지 도7에 도시된 바와 같이,
받침판(1)에 수직으로 수개 고정한 지주(2)에는 가동채임버(3)의 안내구멍(3A)과 고정채임버(4)의 안내구멍(4A)을 끼워 고정채임버(4)는 이동 불가능하게 고정하고, 가동채임버(3)는 실린더(5)의 피스톤로드(5A)에 의하여 상,하로 이동시킬 수 있도록 한 것에 있어서,
가동채임버(3)와 고정채임버(4)의 내부에는 펌프(15)와 호스(16)로 연결하기 위한 구멍(6A)(6B)이 뚫리고 패킹(7)이 고정된 가압피스톤(6)(6')을 삽입하여 실린더(8)(9)의 피스톤로드(8A)(9A)에 의하여 이동시킬 수 있도록 하는 한편,
볼트(13)로 탄성시트(11)(11')를 견고히 고정하여 탄성시트(11)(11')에 성형부(801)를 형성하고 주입관(14)을 고정하여 성형물을 성형할 수 있도록 한 것을 특징으로 한 것이다.
미설명부호 17은 콘트롤박스이고
18은 왁스나 수지등의 성형재료통이며
19는 모형이다.
이와 같은 본 발명에 의하여 성형하기 위한 성형부(11A)를 입자로 된 형유지물(10)로 형성시키고 성형물을 성형하는 일 실시예의 작동을 설명하면 다음과 같다.
먼저 왁스나 수지제품을 제조하기 위한 성형부(11A)를 형성시키기 위하여서는 가동채임버(3)는 실린더(5)의 피스톤로드(5A)에 의하여 도2에 도시된 바와 같이 하강시킨 상태에서 가동채임버(3)의 탄성시트(11)에 모형(19)을 올려 놓고 가압피스톤(6')의 구멍(6B)을 통하여 공기를 외부로 배출시켜 고정채임버(4)의 형유지물(10)부분을 대기압보다 낮은 진공화시켜 단단한 경질화시키고,
가동채임버(3)의 형유지물(10)부분은 대기압상태로 연질화시켜 도3과 같이 실린더(5)의 피스톤로드(5A)에 의하여 가동채임버(3)를 상승시키게 되면, 형유지물(10)부가 딱딱한 경성화상태의 탄성시트(11')부는 변화되지않고 형유지물(10)부가 물렁한 연성화상태의 탄성시트(11)부는 모형(19)에 눌려져 성형부(11A)가 형성된다.
이 상태에서 반대로 가압피스톤(6)의 구멍(6A)을 통하여 형유지물(10)부의 공기를 외부로 배출시켜 단단하게 굳히고 형유지물(10)부의 진공상태는 대기압상태로 해제시켜 연성화한 후 가동채임버(3)를 상승시키게 되면 경성화상태의 가동채임버 (3)는 그대로 유지되고, 연성화상태의 탄성시트(11')는 도4와 같이 눌려져 성형부 (11B)가 형성된다.
상기의 상태에서 가동채임버(3)를 소폭하강시키고 가동채임버(3)와 고정채임버(4)의 형유지물(10)부분의 압을 대기압상태로하여 연성화시킨 다음 도5와 같이 탄성시트(11)에 주입관(19)을 올려 놓고 가동채임버(3)를 상승시켜 가동채임버(3)와 고정채임버(4)에 성형부(11A)(11B)를 정확하게 형성시킴과 동시에 주입관(19)이 자리잡도록 한 후,
가동채임버(3)와 고정채임버(4)의 형유지물(10)부분의 공기를 가압피스톤(6)(6')의 에어구멍(6A)(6B)을 통하여 외부로 배출시키고 진공화시켜 성형부(11A)(11B)를 매우 단단한 경성으로 유지시킨다.
즉, 공기를 외부로 배출시키면 1기압(수은주 760mm)의 대기압 작용에 의하여 마찰력이 강한 입자간을 밀어 강하게 압착함으로 마찰력을 극대화 시키므로 성형부(11A)(11B)의 형상이 단단한 굳어진 상태로 유지된다. 또한 압력이 강하면 마찰력이 더욱 증대된다하겠으나 경제적인 이점 때문에 대기압을 이용하게 된다.
즉, 공기를 외부로 배출시키면 1기압(수은주 760mm)의 대기압 작용에 의하여 마찰력이 강한 입자간을 밀어 강하게 압착함으로 마찰력을 극대화 시키므로 성형부(11A)(11B)의 형상이 단단한 굳어진 상태로 유지된다. 또한 압력이 강하면 마찰력이 더욱 증대된다하겠으나 경제적인 이점 때문에 대기압을 이용하게 된다.
다음 도6에 도시된 바와 같이 가동채임버(3)를 하강하여 모형(19)을 제거시키고 가동채임버(3)를 상승시켜 도7과 같이 서로 밀착하고 주입관(19)으로 왁스 또는 합성수지등을 성형부(11A)(11B)에 주입하여 성형하면 된다.
이에따라 계속진공상태로 유지시킬 경우 동일한 모든종류의 형상을 정교하게 계속 생산할 수 있고 가압하여 접착 및 압착력이 필요한 경우 압착할 제품과 동일한 성형홈이 만들어 지므로 별도의 보조형상장치가 없이도 정교한 가압기로 활용할 수 있다. 그리고 주입관(19)보다 구경이 작은 공기배출관을 주입관(19)과 마주보게 주입관(19)을 설치할 때 같이 설치하는 것이 바람직하다.
상기의 본 발명의 작동 설명은 일실시예의 작동설명이며 성형물에 따라 작동방법을 달리 작동할 수 있음은 물론이다.
이와 같은 본 발명은 가압피스톤(6)과 형유지물(10)를 삽입하여 탄성시트(11)로 밀폐시킨 가동채임버(3)와, 가압피스톤(6')과 형유지물(10)를 삽입하여 탄성시트(11')로 밀폐시킨 고정채임버(4)의 사이에 모형(19)을 놓고 가압하거나 진공화하여 성형부(11A)(11B)를 형성시켜 성형물을 성형하게 됨으로 신속 용이하게 저렴한 비용으로 성형할 수 있는 효과가 있다.
Claims (3)
- 받침판(1)에 수직으로 수개 고정한 지주(2)에는 가동채임버(3)의 안내구멍(3A)과 고정채임버(4)의 안내구멍(4A)을 끼워 고정채임버(4)는 이동 불가능하게 고정하고, 가동채임버(3)는 실린더(5)의 피스톤로드(5A)에 의하여 상,하로 이동시킬 수 있도록 한 것에 있어서,가동채임버(3)와 고정채임버(4)의 내부에는 펌프(15)와 호스(16)로 연결하기 위한 구멍(6A)(6B)이 뚫리고 패킹(7)이 고정된 가압피스톤(6)(6')을 삽입하여 실린더(8)(9)의 피스톤로드(8A)(9A)에 의하여 이동시킬 수 있도록 하는 한편,고정링(12)과 볼트(13)로 탄성시트(11)(11')를 견고히 고정하여 탄성시트(11)(11')에 성형부(11A)(11B)를 형성할 수 있도록 한 것을 특징으로 한 진공성형기.
- 제1항에 있어서,가동채임버(3)와 고정채임버(4)에 채워진 형유지물(10)부를 대기압보다 낮은 진공화하여 형유지물(10)들간의 접촉하는 밀착력을 향상시켜 성형부(11A)(11B)를 양호한 상태로 유지시킬 수 있도록 한 것을 특징으로 한 진공성형기.
- 제1항에 있어서,탄성시트(11)(11')에 별도의 주입관(14)을 고정시킬 수 있도록 한 것을 특징으로 한 진공성형기.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020040073682A KR100594718B1 (ko) | 2004-09-15 | 2004-09-15 | 진공성형기 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020040073682A KR100594718B1 (ko) | 2004-09-15 | 2004-09-15 | 진공성형기 |
Publications (2)
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KR (1) | KR100594718B1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100841733B1 (ko) | 2006-06-19 | 2008-06-27 | 가부시키가이샤 메이키 세이사쿠쇼 | 진공 적층 장치 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63188014A (ja) | 1987-01-30 | 1988-08-03 | Ebara Corp | 反応型液状樹脂成形材料の成形方法 |
-
2004
- 2004-09-15 KR KR1020040073682A patent/KR100594718B1/ko not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS63188014A (ja) | 1987-01-30 | 1988-08-03 | Ebara Corp | 反応型液状樹脂成形材料の成形方法 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100841733B1 (ko) | 2006-06-19 | 2008-06-27 | 가부시키가이샤 메이키 세이사쿠쇼 | 진공 적층 장치 |
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