KR100593699B1 - 내수용성 물질 통로의 필터구조 및 여과방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 가스 터빈 장치의 흡기로부터 염과 수분를 제거하기 위해 소수성 매체를 사용하는 장치 및 방법에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 가스 터빈 장치의 흡기로부터 미립자 물질, 염과 수분을 제거하기 위해 제2 단계 여과 과정에 사용하는 장치 및 방법에 관한 것이다. 미립자 물질은 제1 단계 공기청정기에서 흡기로부터 여과된다. 다음에, 염과 수분은 제1 단계 공기청정기 후부에 위치한 제2 단계 염 차폐수단에서 흡기로부터 제거된다. 특정 실시예에 있어서, 제2 단계 염 차폐수단은 흡기로부터 염과 수분를 제거하기 위해 소수성 매체를 사용한다.

Description

내수용성 물질 통로의 필터구조 및 여과방법{FILTER CONSTRUCTION RESISTANT TO THE PASSAGE OF WATER SOLUBLE MATERIALS AND FILTRATION METHOD}
본 발명은 공기필터장치에 관한 것이다. 특정 장치에 있어서 가스터빈의 흡기류에 사용하는 공기 필터에 관한 것이다. 특정 장치에 있어서, 내습성 및/또는 내염수성 통로를 구성한 가스터빈장치에 적용되는 필터구조에 관한 것이다. 이러한 효과를 얻기 위한 여과방법도 또한 제공한다.
비록 본 발명은 다양한 장치에 적용될 수 있지만, 가스터빈장치에 사용하도록 개발되었다. 상업적으로 이용가능한 이런 장치로는 미합중국 미네소타 미니아폴리스 소재의 도날드슨 컴퍼니 인코포레이션(Donaldson Company, Inc.)사로부터 이용가능한 도날드슨 지디엑스 펄스 클리닝 필터장치(Donaldson GDXTM Pulse Cleaning Filter System)가 있다. 도 1에 도날드슨 지디엑스 펄스 클리닝 필터장치(20)의 단면이 개략적으로 도시되어 있다.
도 1을 참조하면, 필터장치(20)는 흡기측(22)과 배기측(23)을 갖는 챔버(21)를 포함하고 있다. 공기는 흡기측(22)을 따라 위치한 복수 개의 수직방향으로 이격된 입구 후드(26)를 통해 챔버(21)로 유입된다. 이 입구 후드(26)는 비, 눈 및 직사광선으로부터 필터장치(20)의 내부 필터의 보호 기능을 수행한다. 또한, 입구 후드(26)로 유입되는 공기가 먼저 화살표(27)로 지시된 상방으로 배향된 다음, 화살표(29)로 지시된 하방으로 디플렉터 플레이트(28)에 의해 절곡되도록 입구 후드(26)를 구성하고 있다. 공기의 초기 상방 이동은 일부 미립자 물질과 수분을 입구 후드(26)의 하부 영역(30)에 안정시키거나 축적하도록 한다. 공기의 순차적인 하방 이동은 챔버(21)의 하부에 위치한 먼지 수집 호퍼(32)를 향해 하방으로 챔버(21) 내의 먼지를 강제로 낙하시킨다.
필터장치(20)의 챔버(21)는 파티션(38)에 의해 상하류 용적(34, 36)으로 분할되어 있다. 상류 용적(34)은 일반적으로 공기청정기(20)의 "오염된 공기 섹션" 을 나타내지만, 하류 용적은 일반적으로 공기청정기(20)의 "청정 공기 섹션" 을 나타낸다. 파티션(38)은 공기가 상류 용적(34)으로부터 하류 용적(36)까지 통과하도록 허용하는 복수 개의 개구부(40)로 형성되어 있다. 각각의 개구부(40)에는 챔버의 상류 용적(34)에 위치한 공기필터(42) 또는 필터 카트리지가 덮혀져 있다. 개구부(40)를 통과하기 이전에 상류 용적(34)에서 하류 용적(36)까지 흐르는 공기가 필터(42)를 통과하도록 공기필터(42)를 배열하고 구성하고 있다.
도시된 미립자 필터장치에 있어서, 각각의 공기필터(42)는 한 쌍의 필터부재를 포함하고 있다. 예컨대, 각각의 공기필터(42)는 원통형부재(44) 및 일부 절두형 원뿔형 부재(46)를 포함하고 있다. 각각의 절두형 원뿔형 부재(46)는 외경을 갖는 일 단부와 내경을 갖는 타단부로 구성되어 있다. 각각의 공기필터(42)의 원통형부재(44) 및 절두형 원뿔형 부재(46)는 동축으로 정렬되고 기밀방식으로 원통형 부재(44)의 일부에 고정되는 각각의 원뿔형 부재(46)의 내경과 단부 연결되어 있다. 각각의 절두형 원뿔형 부재(46)의 외경은 환형 시일이 그 대응 개구부(40) 주위에 형성되도록 파티션(38)에 고정되어 있다. 각각의 필터(42)는 대응 개구부(40)에 대해 축방향으로 정렬되고 대략 수평방향의 종방향 축을 갖고 있다.
일반적으로, 필터링 동안, 공기는 상류 용적(34)에서부터 반경방향으로 공기 필터(42)를 통해 필터(42)의 내부 용적(48)까지 배향된다. 필터링 후, 공기는 내부 용적(48)에서 파티션(38)을 통해, 개구부(40)를 경유하여 하류 공기청정 용적(36)을 통과한다. 청정공기는 하류 용적(36)으로부터, 개구부(50)를 통해, 가스터빈흡기(도시생략)로 인출된다.
파티션(38)의 각각의 개구부(40)는 하류 용적(36)에 장착된 펄스 제트 공기청정기(52)를 포함한다. 주기적으로, 펄스 제트 공기청정기(52)는 관련된 공기 필터(42)를 통해, 즉 필터부재의 내부 용적(48)에서 공기필터(42)의 필터매체에 또는 필터매체상에 포집된 미립자물질을 진동시키거나 제거하도록 후방에서 공기의 펄스 제트를 배향하도록 작동한다. 펄스 제트 공기청정기(52)는 챔버(21)의 상부에서 하부까지 순차적으로 작동하여 필터에서 하부 호퍼(32)로 송풍된 먼지 미립자물질을 최종적으로 배향하여 제거될 수 있다.
도 1에 도시된 장치는 다소 대형일 수 있다. 이러한 장치에 사용된 필터 쌍은 통상적으로 길이가 약 26 인치이고 직경이 약 12.75 인치의 원통형 필터와, 길이가 약 26 인치, 내경이 12.75 인치이며, 외경이 약 17.5 인치의 절두형 원뿔형 필터를 포함한다. 이러한 장치는, 예컨대 분당 8000 내지 120만 입방 피트(cfm) 정도의 공기류 요구를 갖는 가스 터빈 장치에 흡기를 필터링하는 데에 사용될 수 있다.
다양한 형태의 필터부재가 도 1을 참조로 기술한 장치에 사용될 수 있다. 예컨대, 이러한 장치에 상표명 "GDX 필터부재" 의 시판용 필터부재는 도날드슨 컴퍼니 인코포레이션사에 의해 상표명 스파이더 웹(Spider-WebR)으로, 독점의 영업 비밀인 도날드슨 방법을 이용하여 그 표면에 적용된 직경이 1마이크론 이하의 웹으로 이루어진 주름진 종이를 포함한다.
본 발명의 일 실시예는 염과 같은 수용성물질에 민감한 환경 또는 가스 터빈 엔진의 흡기에 존재하는 염과 같은 수용성물질의 농도 또는 양을 감소하기 위한 소수성(疏水性) 매체를 사용하는 방법 및 장치에 관한 것이다.
본 발명의 다른 실시예는 터빈 흡기에 미립자물질의 농도를 감소시키는 제1 단계 공기청정기와, 이 제1 단계 공기청정기 하류에 위치한 제2 단계 필터장치를 포함하는 가스 터빈 흡기 필터장치에 관한 것이다. 제2 단계 필터장치는 흡기의 수분/염 용액의 농도를 감소시키도록 배열되고 구성되는 소수성 매체를 포함한다.
본 발명의 또 다른 실시예는 수용성물질의 농도를 감소시키도록 기류로부터 염과 같은 수용성 물질을 필터링하는 차폐수단에 관한 것이다. 이 차폐수단은 복수 개의 수직방향으로 이격된 소수성 필터장치를 포함한다. 차폐수단은 또한 소수성 필터부재를 통해 상부로 기류를 배향하도록 배열되고 구성되는 복수 개의 경사진 차폐수단을 포함한다. 각각의 차폐수단은 대응하는 하나의 소수성 필터부재 아래에 위치하고 있다. 작동시, 염 용액은 필터부재의 하부면에 축적된다. 축적 된 염 용액은 필터부재로부터 경사진 차폐수단으로 낙하한다. 차폐수단은 염 용액이 차폐수단의 상류 가장자리의 하방으로 흐르고 낙하되도록 경사져 있다.
본 발명의 또 다른 실시예는 흡기를 인출하는 가스 터빈을 포함하는 가스 터빈장치에 관한 것이다. 이 장치는 또한 흡기를 가스 터빈에 유입하기 이전에 여과하는 소수성 매체를 포함한다.
본 발명의 또 다른 실시예는 가스 터빈의 흡기를 필터링하기 위한 방법에 관한 것이다. 이 방법은 제1 단계 공기청정기에서 흡기로부터 미립자물질을 여과하는 단계와, 제1 단계 공기청정기에서 공기류 갭(air flow gap)을 통해 제2 단계 염 차폐수단까지 하류로 흡기를 배향하는 단계를 포함한다. 이 방법은 또한 제2 단계 염 차폐수단에 흡기의 염 농도와 수준을 감소시키는 단계와, 제2 단계 염 차폐수단에서 가스 터빈까지 하류로 흡기를 배향하는 단계를 포함한다.
본 발명의 또 다른 실시예는 복수 개의 주름진 팁(pleat tip)을 갖는 주름진 필터부재와, 주름진 팁을 끼우는 부분과 주름진 공간을 유지하기 위해 주름진 팁 사이를 연장하는 부분을 갖는 탄성부재를 포함하는 필터에 관한 것이다. 특정 실시예에 있어서, 탄성부재는 주름진 필터부재의 주름진 공간을 유지하기 위해 주름진 팁 사이에 위치한 복수 개의 코일로 이루어진 코일스프링을 포함한다.
본 발명의 다양한 장점은 이후 상세한 설명으로 개시하며, 또 상세한 설명으로부터 명백하고, 또는 본 발명을 실시함으로써 인지될 수 있다. 또한 전술한 개략적 설명과 이후 상세한 설명은 단지 예시적일 뿐 본 발명을 한정하는 것은 아니다.
본원의 일부를 내장하고 구성하는 첨부 도면, 설명과 함께 본 발명의 예시적 실시예는 본 발명의 원리를 설명한다.
도 1은 종래 가스 터빈 흡기 여과장치의 단면을 개략적으로 도시하는 단면도,
도 2는 본 발명에 따라 구성된 가스 터빈 흡기 여과장치의 단면을 개락적으로 도시하는 단면도,
도 3은 본 발명에 따라 구성된 염 차폐수단을 개략적으로 도시하는 도면,
도 4는 도 3의 염 차폐수단의 사시도,
도 5는 도 4의 선 5-5 를 따라 절취한 단면도.
본 발명의 각종 실시예는 주로 가스터빈흡기장치에 관해 기술하지만, 본 장치의 실시예는 염과 같은 수용성 물질에 민감한 다양한 환경에 적용될 수 있다는 것을 이해할 것이다. 예컨대, 본 발명의 다양한 실시예에는 내연기관 흡기장치, 연료전지 흡기장치, 청정실 흡기장치, 공조(HVAC)장치, 병원 HVAC 장치, 공기압축기 흡기장치, 청정실 흡기장치(소형 청정실 박스), 클린 벤취 및 산업용 프로세스 배출 여과장치와 같은 다양한 환경에 적용할 수 있다.
A. 가스 터빈 흡기장치의 오염 물질으로서 염 입자
물가나 해안가와 같은 해상 환경에서, 공기로 운반되는 염은 물결파에 의해 발생되어 바람에 의해 운반된다. 미립자 크기는 일반적으로 1 마이크론에서 약 20마이크론까지라고 보고되고 있다. 다른 환경에서, 예컨대 사박막과 산업 배출시설에 인접한 환경에서, 비교적 고농도의 염이 공기중에 존재한다. 공기에 의해 운반된 염 미립자는, 예컨대 NaCLl, KCl 이다. 그러나, 황산 암모니아, 황산 마그네슘 또는 다른 황산염과 같은 화학 염이 공기에 의해 운반될 수 있다. 일반적인 "염" 이라 함은 다양한 습도 상태에 따라 물리적 상태가 변화하고 용해되는 임의 미립자, 오염물질 또는 재료를 의미한다. 또한 "염" 이라 함은 수용성의 임의 물질 또는 오염물질을 의미한다.
공기중의 고농도 염은 가스 터빈 장치에 문제를 유발한다. 예컨대, 염이 가스 터빈 장치의 흡기 여과장치를 통과하면, 염은 덕트에 도포되어 터빈 장치의 압축기 블레이드를 손상시킬 수 있다. 이것은 상당한 동력 손실을 유발한다.
염 미립자는 여러 방법으로 도 1과 관련하여 기술한 필터 카트리지의 필터 매체를 통과할 수 있다. 예컨대, 미립자가 상당히 작으면, 미립자 크기와 매체의 효율에 의해 필터 매체를 통과할 수 있다. 그러나, 필터물질을 통한 염의 상당한 이동은 수분 오염의 결과로서 발생한다.
수분 오염물질은 해상 환경과 같은 비교적 높은 습도를 갖는 환경에서 특히 문제가 된다. 특히, 공기 여과장치를 통과하는 공기가 비교적 습하면, 필터부재에 포집된 염은 용액으로 변화하여, 필터매체를 통해 이동한다. 염 용액이 필터 매체의 하류측에 도달할 때, 염 용액은 청정 공기 충만(clean air plenum)을 통해 하류 덕트라인으로, 가스 터빈을 향해 기류에 의해 운반된다. 이러한 형태의 염 이동은 가스 터빈 작동에 실질적인 문제를 유발할 수 있고 본 발명에 따른 기술에 개시된 특정 문제이다. 본 발명에 개시된 기술은 또한 습도에 대해 오염물질 상 변화를 포함하는 유사한 방법에서 발생하는 염 이동에 유용하다는 점에 주의하라.
B. 하류 덕트라인과 가스 터빈장치의 염 침적을 방지하기 위한 일반적 접근 방법-제2 단계 수분/염 차폐구조
본 발명 개시에 따르면, 흡기 필터장치의 필터 카트리지를 통해 염 용액 이동을 방지하기 위한 접근방법을 제공한다. 이 접근방법은 일반적으로 필터 카트리지의 하류에 제2 단계 차폐수단의 준비를 포함한다. 일반적인 차폐수단은 적어도 부분적으로 소수성 매체를 포함하는 제2 공기필터를 포함한다. 바람직한 소수성 매체로는 섬유에 의해 상호 체결된 노드(node)를 포함하는 미공성(微孔性) 폴리테트라플루오르에틸렌(PTFE) 박막이다. 이러한 박막은 상표명 테트라텍스 (TetratexR)로 본 발명의 양수인인 도날드슨 컴퍼니 인코포레이션의 자회사인 테트라텍(Tetratec)사 및 상표명 고어 텍스(Gore-TexR)로 더블유. 엘. 고어 앤드 어소시에이츠(W.L Gore & Associates)사로부터 상업적으로 이용가능하다. 이러한 박막에 관해서는 본원에 참고로 인용하는 미국 특허 제5,362,553호, 제5,157,058호, 5,066,683호, 제4,945,125호, 제4,187,390호 및 제3,953,566호에 개시되어 있다.
본 발명에 따른 장치에 사용되는 통상적인 수분/염 차폐 매체는 폴리에스테르 펠트와 같은 물질로 제조된 올이 성긴 섬유성 지지물 마포와 같은 지지 기판에 적용되는, 예컨대 미공성 폴리테트라플루오르에틸렌(PTFE)과 같은 소수성 박막의 적층을 포함한다. 사용가능한 적층은 예컨대, 미합중국 사우스 캐롤라이나 챨스톤 소재의 리메이 인코포레이션(Reemay Inc.)사으로 부터 이용가능한 6 oz. 폴리에스테르 마포에 적용된 소수성 박막이다. 이러한 적층은 상표명 테트라텍스(TetratexR) 6279 로 도날드슨 컴퍼니 인코포레이션사로부터 상업적으로 이용가능하다.
다양한 필터링 구성과 물질이 기류에 존재하는 수분 농도 또는 수준을 감소시키는 데에 사용될 수 있다는 것을 이해할 것이다. 한정하지 않는 실시예에 의해, 예시적인 소수성/수분 필터링 물질 또는 섬유는 폴리테트라플루오르에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 염화비닐, 폴리솔폰산 및 폴리스틸렌을 포함한다. 표면 처리를 통해 물질과 섬유를 소수성으로 제조할 수 있다. 예시적인 표면 처리는 플루오로카본 및 실리콘을 포함한다. 물론, 본원에 제시된 특정의 소수성 물질은 엄밀히 예시이며, 다른 물질이 또한 본 발명에 따라 사용될 수 있다.
본 발명의 특정 실시예에 있어서, 인치당 약 6-8 주름 공간, 또는 인치당 4-10 주름 공간, 적어도 인치당 3 주름 공간을 갖는 제2 단계 필터 적층이 주름진 구조에 사용된다. 통상적인 바람직한 구조는 각 패널의 길이 또는 폭을 따라 연장하는 주름이 마련된 직사각형 패널 필터를 포함한다. 이러한 패널 필터의 실례는 이하 도 4를 참조로 예시한다. 적어도 약 1/4 인치, 일반적으로 약 12 인치 이하, 통상적으로 약 1 내지 1/4 인치의 주름 깊이가 바람직하다. 필터 매체의 바람직한 공극 크기는 약 3 마이크론이다. 적어도 4 cfm, 일반적으로 100 cfm 이하, 그리고 통상적으로 약 7-10 cfm 의 공기 투과성이 바람직하다. 박막과 마포를 포함하는 바람직한 소수성 박막 두께는 약 .4 mil 이고, 바람직한 매체 두께는 .01-.05 인치이다. 주름진 필터 구성이 바람직하지만, Z 구성 필터와 같은 변형 구성이 사용될 수 있다.
통상적인 가스 터빈에 있어서, 매체 속도가 분당 약 4-12 피트(fpm), 또는 약 5-15 fpm, 또는 약 5-40 fpm 가 되도록 제2 단계 구조가 배열되는 것을 알 수 있다. 보다 상세하게는, 매체 속도는 약 9 fpm, 통상적으로 약 20 fpm 이하가 바람직하다. 본원에서 "매체 속도" 라 함은 필터 매체의 표면적 당 필터 매체를 통과하는 흐름의 용적을 말한다. 통상적인 가스 터빈에 있어서, 원주 속도는 분당 약 500-900 피트(fpm), 통상적으로 1000 fpm 이하가 되도록 배열된다는 것을 또한 알 수 있다. 본원에서 "원주 속도" 라 함은 필터 매체의 원주 면적당 필터 매체를 통과하는 흐름의 용적을 말한다. 즉, 원주 속도는 주름과 같은 수단에 의해 제공되는 별도 면적을 고려하지 않는다.
도 2는 본 발명에 따른 장치를 포함하는 가스 터빈 흡기장치(54)의 단면을 개략적으로 도시한 도면이다. 일반적으로, 가스 터빈 흡기장치(54)는 장치를 통해 가스터빈(64)까지 흡기의 미립자와 공기로 운반되는 염을 모두 제거하기 위한 2단계 여과시스템을 포함한다. 소형 가스 터빈장치는 8000 cfm 의 근처에 공기류 수요를 가질 수 있지만, 대형 가스 터빈장치는 1백 20만 cfm 속도의 흡기가 될 수 있다.
가스터빈 흡기장치(54)는 제1 단계 공기청정기(20')와, 제1 단계 공기청정기(20) 하류에 위치한 제2 단계 염 차폐수단(60)을 포함한다. 덕트라인(62)은 제2 단계 염 차폐수단(60)에서 가스 터빈(64)까지 여과된 공기를 배향한다.
제1 단계 공기청정기(20')는 도 1에 도시한 여과장치(20)와 유사한 구성을 갖는다. 예컨대, 제1 단계 공기청정기(20')는 흡기측(22')과 배기측(23')을 갖는 챔버(21')를 포함하고 있다. 공기는 흡기측(22')을 따라 위치한 복수 개의 수직방향으로 이격된 입구 후드(26')를 통해 챔버(21')로 유입된다. 공기청정기(20)의 챔버(21')는 파티션(38')에 의해 상하류 용적(34', 36')으로 분할되어 있다. 상류 용적(34')은 일반적으로 공기청정기(20')의 "오염된 공기 섹션"을 나타내지만, 하류 용적(36')은 공기청정기(20')의 "청정 공기 섹션" 을 나타낸다.
파티션(38')은 공기가 상류 용적(34')으로부터 하류 용적(36')까지 통과하도록 허용하는 복수 개의 개구부(40')로 형성되어 있다. 개구부(40')를 통과하기 이전에 상류 용적(34')에서 하류 용적(36')으로 흐르는 공기가 필터(42')를 통과하도록 필터(42') 또는 필터 카트리지가 배열되고 구성하고 있다. 파티션(38')의 개구부(40')는 백압을 통해 주기적으로 청소하기 위한 펄스 제트 공기청정기(도시 생략)를 포함한다.
소규모 작동시, 하나의 필터(42')와 하나의 개구부(40')가 사용될 수 있다는 것을 알 것이다. 대조적으로, 대규모 작동시, 수 백개의 필터부재(42')와 개구부(40')가 사용될 수 있다. 또한, 제트 공기청정기를 갖는 필터장치가 바람직하지만, 정적장치가 또한 사용될 수 있다. 또한, 다른 공기청정기 구성이 제1 단 계에서 공기를 정화하는 데에 사용될 수 있다. 예컨대, 패널 필터, 관성 분리기, 물 세정장치, 및 미립자물질을 제거하기 위한 다른 기술이 또한 사용될 수 있다.
일반적으로, 필터링 동안, 공기는 상류 용적(34')에서 공기 필터(42')를 통해 필터(42')의 내부 용적으로 반경방향으로 배향된다. 필터링후, 공기는 필터(42')의 내부 용적에서 파티션(38')을 통해, 개구부(40')를 경유하여, 하류 용적(36')을 통과한다. 청정공기는 하류 용적(36')에서, 개구부(50')를 통해, 제2 단계 염 차폐수단(60)으로 인출된다.
공기필터(42')는 주름진 형상으로 배열된 셀룰로오스 또는 합성 필터 매체를 포함하는 것이 바람직하다. 특정 실시예에 있어서, 예컨대 도날드슨 컴퍼니사로부터 이용가능한 스파이더 웹 필터 매체와 같은 미세 마이크론 직경 섬유의 웹은 필터 매체의 외면에 본드 결합되어 있다. 통상적인 가스 터빈장치에 있어서, 매체 속도가 분당 1-5 피트(fpm)의 범위, 통상적으로 5 fpm 이하가 되도록 제1 단계 구조는 구성된다.
제1 단계 공기청정기(20')는 미립자물질에 대해 비교적 높은 필터링 효율을 갖는 것이 바람직하다. 예컨대, 65-75%, 또는 65% 이상의 범위에서 초기 여과 효율을 갖는 필터가 사용될 수 있다. 라텍스 스피어(latex sphere)를 이용한 기류에서 플랫시이트 필터 매체의 초기 효율을 결정하기 위해 미국 계측 재료 학회(American Society for Testing and Material, ASTM) 표준 테스트 ASTM F1215-89 를 사용하여 필터 효율을 결정하는 것이 바람직하다. 바람직하게는 이 테스트는 .76 마이크로미터의 단일 입자 크기와 분당 20 피트의 단일 면(single face) 속 도로 행해진다. 일부 장치에 있어서, 전술한 것 이상의 여과 효율을 갖는 공기청정기를 사용하는 것이 바람직할 수 있다.
다시 도 2를 참조하면, 제2 단계 염 차폐수단(60)이 제1 단계 공기청정기(20') 바로 하류에 위치하여 제1 단계 공기청정기(20)에 존재하는 공기의 용해된 염의 농도를 감소시키는 기능을 한다. 차폐수단(60)은 상류용적 또는 측면(66) 및 하류용적 또는 측면(68)을 포함하고 있다. 실질적으로 수직방향 랙(70)은 상류측면(66)과 하류측면(68) 사이에 위치하고 있다. 청정공기 용적(36') 및 상류용적(66)은 제1 단계 공기청정기(20')와 제2 단계 염 차폐수단(60) 사이의 공기류 갭을 형성하는 것이 바람직하다. 출구측(23')은 도 1의 출구측(23)과 유사한 개구부를 형성한 벽을 포함할 수 있고, 또는 청정공기 용적(36')과 용적(66) 사이의 실질적으로 비제한적 흐름을 촉진하기 위해 개방될 수 있다.
복수 개의 필터 모듈(72)은 수직방향으로 적층된 관계로 랙에 장착된다. 각각의 필터 모듈(72)은 흡기의 염 용액의 농도가 감소되도록 공기류로부터 염과 수분을 제거하거나 필터링하도록 전술한 소수성 필터 매체와 같은 필터 매체를 포함한다. 필터 모듈(72)은 상류측(66)에서의 공기가 하류측(68)에 도달하기 위해 필터 매체를 통과하는 데 필요하도록 랙(70)에 대해 기밀 관계로 장착된다.
도 3은 하나의 필터 모듈(72)을 개략적으로 도시한 도면이다. 필터 모듈(72)은 실질적으로 수직방향 전방면(A)을 따라 정렬된 전방 측면과, 실질적으로 수직방향 후방면(B)을 따라 정렬된 후방 측면을 포함한다. 필터부재(74)는 수 직방향으로 실질적으로 평행한 관계로 일정 간격 이격 적층되어 있다. 각각의 필터부재(74)는 대략 수평방향 평면을 따라 정렬된다. 필터부재(74) 사이의 바람직한 수직방향 간격은 1 내지 6 인치 범위이다.
필터부재(74)는 복수 개의 주름(75)을 포함하는 것이 바람직하며(도 4 참조), 주름진 소수성 물질로 구성되는 것이 바람직하다. 도 4에 도시한 바와 같이, 주름은 공기류 방향(화살표(77)로 도시)에 대해 거의 평행하게 정렬된다. 그러나, 변형 실시예에 있어서, 주름은 화살표(77)로 지시된 바와 같은 공기류 방향에 대해 수직방향 또는 경사 각도로 정렬될 수 있다.
도 4에 가장 잘 도시한 바와 같이, 각각의 필터부재(74)는 대략 직사각형 프레임(76)에 장착되는 것이 바람직하다. 프레임(76) 및 필터부재(74)는 대략 수평의 수직방향으로 적층된 필터 선반 또는 패널을 형성한다. 포팅(potting)물질은 각각의 필터부재(74)의 원주 주위에 시일을 제공하여 필터부재(74)를 그 대응하는 프레임(76)에 고정하도록 기능하는 것이 바람직하다. 프레임(76)의 상류 단부는 모듈(72)을 랙(70)에 연결하거나 클램프 고정하는데 사용하는 거의 직사각형 마운팅 플랜지(87)에 고정되는 것이 바람직하다. 모듈(72)은 또한 모듈(72)의 전방측과 후방측 사이를 연장하는 측벽부재(73)의 제1 및 제2 세트를 포함한다(측벽 부재의 세트 중 하나는 도 4에 도시한다). 도 4에 도시한 바와 같이, 측벽부재(73)는 절두형 삼각형부재를 포함한다. 단일의 연속 측벽을 사용할 수 있다.
다시 도 3을 참조하면, 경사진 배플(78)이 각각의 필터부재(74) 아래에 위치하고 있다. 배플(78)은 전방면(A)과 후방면(B) 사이를 연장하고 수평방향에 대해 5 내지 30 도 범위, 또는 적어도 2 도의 각도로 정렬되는 것이 바람직하다. 도 3에 도시된 바와 같이, 배플(78)은 프레임(76)의 상류 단부와 하류 단부 사이를 연장하고, 실질적으로 평행하고 대략 편평하다. 예컨대, 각각의 배플(78)은 전방면(A)에 대략 위치한 상류 가장자리(82)와 후방면(B)에 대략 위치한 하류 가장자리(83)를 구비한다. 각각의 배플(78)의 상류 가장자리(82)가 각각의 배플(78)의 하류 가장자리(83) 보다 하부에 위치하도록 배플(78)은 전방면(A)에서 후방면(B)까지 연장하는 방향으로 경사져 있다.
바람직하게는, 배플(78)은 또한 모듈(72)의 측벽부재(73) 사이를 연장한다. 도 4에 도시한 바와 같이, 각각의 측벽부재(73)는 하나의 배플(78)에서 다음의 배플(78) 바로 위에 위치한 대응하는 필터 패널까지 상방 연장한다.
배플(78)은 필터부재(74)를 통해 상방으로 기류를 배향하고 공기가 필터부재(42)를 우회하는 것을 방지하도록 배열되고 구성되어 있다. 도 3에 도시된 바와 같이, 배플(78)은 필터부재(74) 사이에 존재하는 수직방향 갭 또는 간격을 가로 질러 필터부재(74) 사이를 연장한다. 배플(78)은 또한 모듈(72)의 후방면(B)을 통해 외향으로 필터부재(74)를 통해 상방으로 흐르는 공기를 배향하도록 배열되고 구성되어 있다.
도 3을 다시 참조하면, 상류측(66)은 필터모듈(72)의 좌측에 위치하지만, 하류측(68)은 필터모듈(72)의 우측에 위치하게 된다. 화살표(77)로 지시된 바와 같이, 공기는 전방면(A)을 통해 모듈(72)로 들어간다. 공기가 모듈(72)로 들어갈 때, 공기는 경사진 배플(78)의 상부면에 의해 필터부재(74)를 통해 상방으로(화살 표(80)으로 도시) 배향된다. 필터부재(74)를 통과한 후, 공기류는 배플(78)의 바닥면에 의해 모듈(72)의 후방면(B)으로 배향된다. 화살표(85)는 모듈(72)에 존재하는 공기를 나타낸다.
공기가 필터부재(74)를 통해 상부로 흐를때, 용해된 염은 필터(74)의 바닥면/상류부에 축적되고 배플(78)의 상부면에 낙하한다. 배플(78)의 경사는 염 용액이 공기류 방향에 대해 하부로 낙하하고 배플(80)의 상류 가장자리(82)로 낙하되도록 충분한 급경사가 바람직하다. 수집통 또는 배수관은 필터부재(74)에 의해 공기류에서 제거되는 염 용액을 포집하기 위해 제2 단계 염 차폐수단(60)의 하부에 위치되는 것이 바람직하다. 필터부재(74)를 통과하는 공기는 덕트라인(62)을 향해 배향되고 덕트라인(62)을 통해 가스 터빈(64)으로 흐른다.
작동시, 공기는 입구 후드(26')를 통해 가스 터빈 흡기장치(54)로 들어가고 상류단 "오염된 공기" 용적(34')으로 하방으로 배향된다. 공기는 상류 용적(34')에서 하류용적(36')까지 공기 필터(42')를 통해 흐른다. 공기 필터(42')는 기류로부터 큰 비율의 미립자물질을 제거하여 하부용적(36')으로 들어가는 공기를 실질적으로 정화한다. 그러나, 특정 환경에 있어서, 염이 이동될 수 있거나 필터(42')를 통과할 수 있다. 결과적으로, 제1 단계 여과후 기류에 존재하는 염의 농도를 제거하기 위해, 공기는 염 차폐수단(60)의 형태의 제2 단계 여과단계를 통과한다. 공기가 염 차폐수단(60)의 필터부재(74)를 통해 상부로 통과할 때, 염 용액은 필터부재(74)의 상류측에 축적되고 경사진 배플(78)에 낙하한다. 염 용액은 배플(78)에 낙하되고 염 차폐수단(60) 바닥의 수집통 또는 배수관에 수집된다. 그 결과, 필터 부재(74)를 통과하는 공기에는 실질적으로 염이 존재하지 않는 것이 바람직하다. 즉, 염이 다음의 흡기 덕트라인(62) 또는 터빈장치의 압축기 블레이드에 침적 또는 축적되는 것을 방지한다.
일반적으로, 바람직한 수분/염 차폐수단은, 수분과 염의 통과를 방지하기 위해, 일반적으로 전술한 특징의 매체를 포함한다. 제1 단계 여과단계가 특정 실시예에 있어서 미립자물질을 효율적으로 여과하는 데에 사용되기 때문에, 염 차폐구조는 작은 공극 크기를 사용할 수 있고 또한 정적 매체(static media) 장치를 사용할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예는 주름진 필터에서 주름 간격 및/또는 주름 형상을 유지하기 위한 기술에 관한 것이다. 일반적으로, 이 실시예는 주름진 필터의 주름 팁을 사이에 끼우는 부분과, 주름 공간을 유지하기 위한 주름 사이를 연장하는 부분을 갖는 절곡 와이어 또는 길다란 탄성부재의 사용에 관한 것이다. 예컨대, 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이, 필터부재(42)는 주름 간격과 주름 형상을 유지하기 위한 나선형 코일(96) 또는 스프링을 포함한다. 도 5에 도시한 바와 같이, 필터부재(42)의 분리형 주름 팁(75)은 나선형 코일(96)의 연속 코일(100) 사이에 위치한다. 또한, 하나 이상의 코일(100) 부분은 필터부재(42)의 연속 주름진 팁(75) 사이에 위치하고, 코일(100)의 부분은 주름진 팁(75) 사이에 위치한다. 연속 주름 팁(75) 사이에 위치한 코일(100)의 수를 다양하게 함으로써, 주름 팁 사이의 소망하는 간격은 또한 다양할 수 있다. 주름 팁 간격 및 주름 형상은 다른 스프링 피치, 직경 및 와이어 직경을 갖는 코일 스프링을 사용하여 더 다양할 수 있다. 더 욱이, 코일은 금속 또는 플라스틱과 같은 다양한 재료로 제조될 수 있다. 게다가, 비원형 단면을 갖는 와이어 또는 부재에 의해 형성된 코일이 또한 사용될 수 있다.
도 4 및 도 5는 주름진 패널 필터와 관련해서 사용된 스프링을 도시하지만, 주름진 원통형 필터와 같은 다른 형태의 주름진 필터에 주름진 간격을 유지하기 위해 코일이 사용될 수 있다는 것을 이해할 것이다. 더욱이, 코일은 주름진 형상을 유지하기 위해 사용될 수 있다. 예컨대, 코일은 주름 백깅(pleat bagging) 또는 그림 8 주름(figure-8 pleat)을 제어하거나 방지하기 위해 사용될 수 있다. 또한, 코일 또는 다른 와이어/탄성부재 구성이 주름 간격을 유지하기 위해 도시되거나 기술되었지만, 필터 매체 그 자체에 형성된 스페이싱 비드, 스페이싱 스트립, 또는 스페이싱 범프/돌출부와 같은 다른 공지 기술이 또한 사용될 수 있다.
상기 상세한 설명, 실시예 및 데이터는 본 발명의 성분의 사용 및 제조의 완전한 설명을 제공한다. 본 발명의 다양한 실시예가 본 발명의 사상과 범주를 벗어나지 않고 이루어질 수 있기 때문에, 본 발명은 이하 첨부된 청구범위를 내재한다.

Claims (20)

  1. 가스 터빈의 흡기를 여과하기 위한 필터장치로서, 이 필터장치는,
    a) 제1 단계 공기청정기, 및
    b) 이 제1 단계 공기청정기의 하류에 위치하고 공기류 갭(air flow gap)에 의해 제1 단계 공기청정기와 분리되는 제2 단계 필터장치를 포함하고, 이 제2 단계 필터장치는 수분의 통과를 저지하는 미공성 박막을 포함하는 소수성 매체를 포함하는 것을 특징으로 하는 필터장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1 단계 공기청정기는,
    흡기가 통과하는 챔버,
    이 챔버를 상류용적과 하류용적으로 분할하고, 흡기가 상류용적에서 하류용적으로 흐르도록 하는 개구부를 형성하는 파티션, 및
    이 파티션의 개구부에 대응하는 복수 개의 공기 필터를 포함하고, 이 공기필터는 상류용적에서 하류용적까지 흐르는 흡기로부터 미립자물질을 여과하도록 배열되고 구성되는 것을 특징으로 하는 필터장치.
  3. 제1항에 있어서, 소수성 매체는 미공성 폴리테트라플루오르에틸렌 박막을 포함하는 것을 특징으로 하는 필터장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제2 단계 필터장치는,
    소수성 매체를 내장하는 복수 개의 수직방향으로 이격된 소수성 필터부재, 및
    이 소수성 필터부재를 통해 흡기를 상방으로 배향하도록 배열되고 구성되는 복수 개의 경사진 배플을 포함하고, 각각의 배플은 대응하는 하나의 소수성 필터부재 아래에 위치되는 것을 특징으로 하는 필터장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 소수성 필터부재는 실질적으로 수평방향 평면을 따라 정렬되고 실질적으로 평행한 것을 특징으로 하는 필터장치.
  6. 제4항에 있어서, 상기 배플은 수평방향에 대해 5-30 도 범위의 각도로 경사지는 것을 특징으로 하는 필터장치.
  7. 제4항에 있어서, 상기 소수성 필터부재는 주름진 것을 특징으로 하는 필터장치.
  8. 제4항에 있어서, 상기 소수성 필터부재는 주름진 패널 필터를 포함하는 것을 특징으로 하는 필터장치.
  9. 제4항에 있어서, 상기 소수성 필터부재는 미공성 폴리테트라플루오르에틸렌 박막을 포함하는 것을 특징으로 하는 필터장치.
  10. 제9항에 있어서, 상기 각각의 미공성 폴리테트라플루오르에틸렌 박막은 기재에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 필터장치.
  11. 제10항에 있어서, 상기 기재는 폴리에스테르로 제조되는 것을 특징으로 하는 필터장치.
  12. 제7항에 있어서, 소수성 필터부재의 주름진 간격을 유지하기 위한 길다란 탄성부재를 더 포함하고, 이 길다란 탄성부재는 필터부재의 주름진 팁을 개재하는 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 필터장치.
  13. 제7항에 있어서, 소수성 필터부재의 주름 간격을 유지하기 위한 나선형 코일을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 필터장치.
  14. 가스 터빈 장치는,
    흡기를 인출하는 가스터빈, 및
    흡기가 가스 터빈에 들어가기 이전에 흡기의 수분 농도를 감소하기 위해 배열되고 구성되는 소수성 매체를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 터빈 장치.
  15. 제14항에 있어서, 상기 소수성 매체는 미공성 폴리테트라플루오르에틸렌을 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 터빈 장치.
  16. 제14항에 있어서, 흡기의 미립자 물질의 농도를 감소하기 위해 가스 터빈 상류에 위치한 제1 단계 공기청정기와, 이 제1 단계 공기청정기 하류 가스 터빈 상류에 위치한 제2 단계 염 차폐수단을 더 포함하며, 이 염 차폐수단은 소수성 매체를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 터빈 장치.
  17. 가스 터빈의 흡기를 정화하기 위한 방법으로서, 이 방법은,
    제1 단계 공기청정기에서 흡기로부터의 미립자 물질을 제거하는 단계와,
    제1 단계 공기청정기로부터 공기류 갭을 통해 제2 단계 염 차폐수단까지 하류로 흡기를 배향하는 단계와,
    제2 단계 염 차폐수단에서 흡기로부터의 염을 필터링하는 단계와,
    제2 단계 염 차폐수단에서 가스 터빈까지 하류로 흡기를 배향하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 터빈의 흡기 정화 방법.
  18. 제17항에 있어서, 상기 제1 단계 공기청정기는 공기필터를 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 터빈의 흡기 정화 방법.
  19. 제17항에 있어서, 상기 제2 단계 염 차폐수단는 소수성 매체를 포함하는 것 을 특징으로 하는 가스 터빈의 흡기 정화 방법.
  20. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 미공성 박막은 염의 통과도 또한 저지하는 것을 특징으로 하는 필터장치.
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