KR100592680B1

KR100592680B1 - 산업 폐기물을 이용한 접착제의 제조방법 및 상기방법으로 제조된 접착제

Info

Publication number: KR100592680B1
Application number: KR1020040056653A
Authority: KR
Inventors: 김봉학
Original assignee: 김봉학
Priority date: 2004-07-21
Filing date: 2004-07-21
Publication date: 2006-06-26
Also published as: KR20060009164A

Abstract

본 발명은 각종 산업 폐기물을 주원료로 하는 접착제, 바람직하게는 숏 블라스트(shot blasting) 작업을 할 때 발생하는 각종 이물질(예들 들어, 표면 처리할 때 발생하는 녹가루, 글래스 비드, 철.....등)을 주성분으로 하는 접착제를 제시하고자 한다.

접착제, 산업 폐기물, 숏 블라스트.

Description

산업 폐기물을 이용한 접착제의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 접착제{method of making adhesives}

본 발명은 접착제의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 숏 블라스트 작업 후 잔존하는 산업 폐기물을 이용하여 접착제를 제조하는 방법 및 상기 방법으로 제조된 접착제에 관한 것이다.

잘 알려진 바와 같이, 접착제는 금속이나 비금속 및 기타의 접착에 사용되는 물질로 동물성과 식물성 및 합성수지로 분류된다. 상기 동물성 접착제는 우유속 단백질인 카세인과 동물의 간장이나 근육 등에 함유되어 있는 글리코겐 등이 있으며, 식물성 접착제로는 옻, 풀 등이 주로 사용된다. 또한 상기 합성수지 접착제는 공업용 접착제의 주류를 이루고 있으며, 에폭시 수지나 페놀 수지 등이 있다.

한편 산업쓰레기로 분류되는 각종 폐기물들은 오염물질의 배출 허용기준을 상회하는 법정 폐기물이 대부분이므로 이들의 처리에 막대한 비용이 소요되는 문제점이 있었다. 또한 정부에서 지정한 법정 폐기물들의 소홀한 관리에 의하여 폐기물이 방치되어 자연환경을 크게 해칠 뿐만 아니라 상기 폐기물을 매립시키기 위해서 는 막대한 면적의 매립장이 소요되는 폐단이 있었다.

따라서 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 산업 폐기물을 주원료로 하여 접착제를 제조하는 방법 및 상기 방법으로 제조된 접착제를 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 숏 블라스트(shot blasting) 작업 후 잔존하는 각종 이물질(또는 찌꺼기) 등의 산업 폐기물을 이용하여 접착제를 제조하는 방법 및 상기 산업 폐기물이 함유된 접착제를 제공함에 있다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 비스 페놀과 에피-클로로하이드린을 고온 반응시킨 다음, 여기에 촉매제를 투입하여 혼합하고 교반시킨 후, 여기에 다시 산업 폐기물을 혼합하여 정제 처리하는 제1 단계와; 다이머 에시드와 모노머 에시드를 아민 및 지방산과 고온 반응시킨 다음, 여기에 촉매제를 투입하여 혼합 및 교반시킨 후, 여기에 다시 산업 폐기물을 혼합하여 정제 처리하는 제2 단계와; 상기 제1 단계를 거친 결과물과 상기 제2 단계를 거친 결과물을 1:1의 혼합비율로 믹싱하여 접착제를 제조하는 제3 단계로 이루어짐을 특징으로 한다.

이하 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

후술될 상세한 설명에서는 상술한 기술적 과제를 이루기 위해 본 발명에 있 어 한 개의 대표적인 실시 예를 제시할 것이다. 그리고 본 발명으로 제시될 수 있는 다른 실시 예들은 본 발명의 구성에서 설명으로 대체한다.

본 발명에서는 각종 산업 폐기물을 주원료로 하는 접착제, 바람직하게는 숏 블라스트(shot blasting) 작업을 할 때 발생하는 각종 이물질(예들 들어, 표면 처리할 때 발생하는 녹가루, 글래스 비드, 철.....등)을 주성분으로 하는 접착제를 제시하고자 하며, 이러한 접착제의 제조방법은 후술하는 상세설명에 의해 용이하게 이해될 것이다.

즉, 본 발명은 숏 블라스트 작업 후 잔존하는 찌꺼기 70~80중량%와 접착제 제조시 첨가되는 조성물 20~30중량%를 혼합한 다음, 이를 70~80℃에서 고온 반응시킨 후, 정제 처리하여 접착제를 제조한다. 이때 상기 접착제 제조시 첨가되는 조성물은 비스 페놀(Bis Phenol A)과 에피-클로로하이드린(Epi-Chlorohydrin), 다이머 에시드(Dimer Acid), 모노머 에시드(Monomer Acid), 2급 아민(Amine), 지방산(Fatty Acid) 등이고, 촉매제로는 규산나트륨(Sodium Silicate)과 코발트 나프탈레이트(Cobalt Naphthalate) 등이 사용된다.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예에 의거 상세히 설명하겠는 바, 상기 본 발명이 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.

[실시예 1]

비스 페놀 A 10중량%와 에피-클로로하이드린 10중량%를 70~80℃에서 고온 반응시킨 후, 여기에 규산나트륨 5중량%를 촉매로 하여 70~80℃에서 혼합 및 교반시 킨 다음, 여기에 다시 숏 블라스트 작업 후 남는 찌꺼기(산업 폐기물) 75중량%를 혼합한 후, 정제 처리하여 접착제의 주원료를 제조하였다.

다음, 다이머 에시드 6중량%와 모노머 에시드 4중량%를 2급 아민 5중량% 및 지방산 5중량%와 혼합하면서 70~80℃에서 고온 반응시킨 후, 여기에 코발트 나프탈레이트 5중량%를 촉매로 하여 수분을 제거하면서 혼합 및 교반시켜 폴리머를 생성한 후, 상기 폴리머에 숏 블라스트 작업 후 남는 찌꺼기 75중량%를 고온(70~80℃)에서 믹싱하고, 정제 처리하여 경화제를 제조하였다.

이후, 상기 주원료와 경화제를 1:1의 비율로 혼합하여 본 발명의 접착제(상표명: Super Metal)를 제조하였다.

이상으로 살펴본 바와 같이, 본 발명의 접착제는 열을 주지 않고도 쉽게 접착할 수 있기 때문에 국내외 산업분야에서 널리 사용될 수 있고 특히 선박산업 분야 또는 육상기계 산업분야 혹은 용접이 불가능한 곳에서 가능하고 그리고 수중에서 접착이 가능하기 때문에 유용하게 사용할 수 있는 장점이 있으며, 또한 상기 접착제는 방청 기능과 코팅 기능 및 광택 기능을 구현할 수 있는 상승적인 효과도 있다.

Claims

접착제의 제조방법에 있어서,

비스 페놀과 에피-클로로하이드린을 고온 반응시킨 다음, 여기에 촉매제를 투입하여 혼합 및 교반시킨 후, 여기에 다시 산업 폐기물을 혼합하여 정제 처리하는 제1 단계와;

다이머 에시드와 모노머 에시드를 아민 및 지방산과 고온 반응시킨 다음, 여기에 촉매제를 투입하여 혼합 및 교반시킨 후, 여기에 다시 산업 폐기물을 혼합하여 정제 처리하는 제2 단계와;

상기 제1 단계를 거친 결과물과 상기 제2 단계를 거친 결과물을 믹싱하여 접착제를 제조하는 제3 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 산업 폐기물을 이용한 접착제의 제조방법.
제1항에 있어서,

상기 산업 폐기물은 쇼트 블라스트 작업 후 잔존하는 각종 이물질 임을 특징으로 하는 산업 폐기물을 이용한 접착제의 제조방법.
제1항 또는 제2항에 있어서,

상기 제1 단계의 촉매제는 규산나트륨이며, 상기 제2 단계의 촉매제는 코발트 나프탈레이트 임을 특징으로 하는 산업 폐기물을 이용한 접착제의 제조방법.
제1항 또는 제2항의 방법으로 제조된 산업 폐기물을 이용한 접착제.