CN112266749A - 一种低臭环保双组分结构粘接丙烯酸酯胶及其制备工艺 - Google Patents

一种低臭环保双组分结构粘接丙烯酸酯胶及其制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN112266749A
CN112266749A CN202011232533.4A CN202011232533A CN112266749A CN 112266749 A CN112266749 A CN 112266749A CN 202011232533 A CN202011232533 A CN 202011232533A CN 112266749 A CN112266749 A CN 112266749A
Authority
CN
China
Prior art keywords
vinyl
component
elastomer
agent component
acrylate monomer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011232533.4A
Other languages
English (en)
Inventor
曾国转
吴培煌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Chandor Adhensive Science & Technology Co ltd
Original Assignee
Fujian Chandor Adhensive Science & Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Chandor Adhensive Science & Technology Co ltd filed Critical Fujian Chandor Adhensive Science & Technology Co ltd
Priority to CN202011232533.4A priority Critical patent/CN112266749A/zh
Publication of CN112266749A publication Critical patent/CN112266749A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C09J133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09J133/062—Copolymers with monomers not covered by C09J133/06
    • C09J133/066—Copolymers with monomers not covered by C09J133/06 containing -OH groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/08—Macromolecular additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及胶黏剂技术领域，提供一种低臭环保双组分结构粘接丙烯酸酯胶及其制备工艺，一种低臭环保双组分结构粘接丙烯酸酯胶，由主剂组份和固化剂组份按照质量份数1：1进行配比组成，所述主剂组份由以下原料组成：乙烯基单官丙烯酸酯单体、乙烯基多官丙烯酸酯单体、弹性体、全精炼石蜡、至少含有1个乙烯基封端的聚氨酯树脂、填料、稳定剂、过氧化物引发剂；所述固化剂组份由以下原料组成：乙烯基单官丙烯酸酯单体、乙烯基多官丙烯酸酯单体、弹性体、全精炼石蜡、至少含有1个乙烯基封端的聚氨酯树脂、填料、稳定剂、促进剂、过渡金属有机盐、助促进剂和偶联剂。本发明解决了现有双组分结构粘接丙烯酸酯胶气味大，耐温差的问题。

Description

一种低臭环保双组分结构粘接丙烯酸酯胶及其制备工艺
技术领域
本发明涉及胶黏剂技术领域，尤其涉及一种低臭环保双组分结构粘接丙烯酸酯胶及其制备工艺。
背景技术
随着双组分结构粘接丙烯酸酯胶因室温快速固化、强度高、韧性好、操作简便等特点，广泛应用于汽车、机械、电子、家具、仪表、铁路车辆、土木工程等行业的结构粘接。传统双组分结构粘接丙烯酸酯胶粘剂虽然有诸多优点，但依然存在着明显的缺陷，如气味大，耐温差，经过高温烘烤后强度衰减很快，不适用于涂装高温烘烤。
随着汽车技术工业技术的发展和对汽车产品的进一步要求，汽车部件越来越多的使用铝合金等轻质合金。由于汽车材料、生产工艺的改变及消费者的环保意识逐渐增强，亟待开发一种可对材料具有良好的粘接性能同时需要胶粘剂具有低气味和优异的耐热性满足涂装高温烘烤要求的双组分结构粘接丙烯酸酯胶。
发明内容
因此，针对上述的问题，本发明提供一种低臭环保双组分结构粘接丙烯酸酯胶及其制备工艺，本发明的双组分结构粘接丙烯酸酯胶具有较好的力学性能和耐温性能，在降低丙烯酸酯胶刺激性气味的同时，解决了胶层固化后表面发粘及耐温性能差的问题，满足涂装高温烘烤工艺。
为解决此技术问题，本发明采取以下方案：一种低臭环保双组分结构粘接丙烯酸酯胶，由主剂组份和固化剂组份按照质量份数1：1进行配比组成，
所述主剂组份按质量百分比由以下原料组成：
（A）20%～60%Wt乙烯基单官丙烯酸酯单体；
（B）5%～15%Wt乙烯基多官丙烯酸酯单体；
（C）5%～35%Wt弹性体；
（D）0.1%～2%Wt全精炼石蜡；
（E）5%～10%Wt至少含有1个乙烯基封端的聚氨酯树脂；
（F）5%～10%Wt填料；
（G）0.01%～5%Wt稳定剂；
（H）1%～8%Wt过氧化物引发剂；
所述固化剂组份按质量百分比由以下原料组成：
（A）20%～60%Wt乙烯基单官丙烯酸酯单体；
（B）5%～15%Wt乙烯基多官丙烯酸酯单体；
（C）5%～35%Wt弹性体；
（D）0.1%～2%Wt全精炼石蜡；
（E）5%～10%Wt至少含有1个乙烯基封端的聚氨酯树脂；
（F）5%～10%Wt填料；
（G）0.01%～5%Wt稳定剂；
（H）1%～10%Wt促进剂；
（I）0.01%～2%Wt过渡金属有机盐；
（J）1%～5%Wt助促进剂；
（K）0.1%～3%Wt偶联剂。
进一步的，所述乙烯基单官丙烯酸酯单体是甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸-2-苯氧乙酯、甲基丙烯酸四氢呋喃酯、甲基丙烯酸环己酯的一种或其混合物；
所述乙烯基多官丙烯酸酯单体是3,3,5-三甲基环己烷甲基丙烯酸酯、三环癸烷二甲醇二甲丙烯酸酯、乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯的一种或其混合物；
所述弹性体是丁腈橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、SBS、MBS橡胶弹性体的一种或其混合物；
所述全精炼石蜡是52#石蜡、58#石蜡、62#石蜡、68#石蜡的一种或其混合物；
所述含有至少一个乙烯基封端的聚氨酯树脂是聚酯多元醇与异氰酸酯聚合反应并用甲基丙烯酸酯单体封端的聚氨酯树脂；
所述填料是双马来酰亚胺树脂；
所述过氧化物引发剂是过氧化氢混合物；
所述促进剂是胺类、硫脲类、醛胺缩合物或其混合物；
所述过渡金属有机盐是乙酰丙酮钴、乙酰丙酮铜、乙酰丙酮锌、乙酰丙酮铁、乙酰丙酮氧钒、乙酰丙酮钛或其混合物；
所述助促进剂是磷酸酯单体；
所述偶联剂是硅烷偶联剂或其混合物。
进一步的，所述主剂组份的稳定剂是酚类化合物、醌类化合物、草酸、钠盐、吩噻嗪的一种或其混合物。
进一步的，所述固化剂组份的稳定剂是酚类化合物、醌类化合物的一种或其混合物。
上述低臭环保双组分结构粘接丙烯酸酯胶的制备方法，包括以下步骤：
（1）、主剂组分：将乙烯基单官丙烯酸酯单体、乙烯基多官丙烯酸酯单体、全精炼石蜡投入反应釜中，加热至70℃-75℃，加入弹性体，搅拌至完全溶解，停止加热，加入至少含有1个乙烯基封端的聚氨酯树脂和填料，搅拌至完全溶解，加入稳定剂，搅拌均匀，冷却至40℃以下，加入过氧化物引发剂，搅拌均匀，制得主剂组份；
（2）、固化剂组分：将乙烯基单官丙烯酸酯单体和乙烯基多官丙烯酸酯单体投入反应釜中，加热至70℃-75℃，加入弹性体，搅拌至完全溶解，停止加热，加入至少含有1个乙烯基封端的聚氨酯树脂和填料，搅拌至完全溶解，加入稳定剂，搅拌均匀，冷却至40℃以下，加入促进剂、过渡金属盐、助促进剂、偶联剂，搅拌均匀，制得固化剂组份；
（3）、将步骤（1）制得的主剂组份和步骤（2）制得的固化剂组份按照质量份数1：1进行配比混合均匀即得到低臭环保双组分结构粘接丙烯酸酯胶。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：采用了无刺激味的配方进行制备，相对于目前市场上的大部分丙烯酸酯胶，气味较低，具有优异的耐高温高抗拉伸剪切特性、稳定性好不凝胶，不会产生对人体有危害的物质，也不会对环境造成污染，具有良好的环境相容性，低臭环保，表面不发粘，同时具有良好的力学性能和优秀的耐温性能，具有良好的抗拉伸剪切强度，适用于涂装高温烘烤，主要适用于高温的双组分结构粘接丙烯酸酯胶粘剂。
具体实施方式
现结合具体实施方式对本发明进一步说明。
实施例1：
优选的低臭环保双组分结构粘接丙烯酸酯胶，由主剂组份和固化剂组份按照质量份数1：1进行配比组成：
主剂组分：甲基丙烯酸羟乙酯 20.00%Wt
甲基丙烯酸-2-苯氧乙酯 33.80%Wt
3,3,5-三甲基环己烷甲基丙烯酸酯 10.00%Wt
氯磺化聚乙烯 8.50%Wt
MBS 8.50%Wt
58#石蜡 1.00%Wt
聚碳酸酯二醇聚氨酯二甲基丙烯酸酯 8.00%Wt
双马来酰亚胺树脂 （填料） 5.00%Wt
BHT 0.10%Wt
对苯二酚 0.10%Wt
异丙苯过氧化氢 5.00%Wt；
固化剂组分：
甲基丙烯酸羟乙酯 21.00%Wt
甲基丙烯酸-2-苯氧乙酯 32.50%Wt
乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯 9.50%Wt
氯磺化聚乙烯 8.30%Wt
MBS 8.30%Wt
58#石蜡 1.00%Wt
聚碳酸酯二醇聚氨酯二甲基丙烯酸酯 8.00%Wt
双马来酰亚胺树脂（填料） 5.00%Wt
BHT 0.10%Wt
吩噻嗪 0.10%Wt
四甲基硫脲 2.00%Wt
过渡金属盐 0.20%Wt
P-2M 2.00%Wt
KH-550 2.00%Wt。
低臭环保双组分结构粘接丙烯酸酯胶的制备方法，包括以下步骤：
（1）主剂组分：将甲基丙烯酸酯类单体、全精炼石蜡投入反应釜中，加热至70℃，加入弹性体，搅拌至完全溶解，停止加热，加入聚碳酸酯二醇聚氨酯二甲基丙烯酸酯和双马来酰亚胺树脂，搅拌至完全溶解，加入稳定剂，搅拌均匀，冷却至40℃以下，加入异丙苯过氧化氢，搅拌均匀，制得主剂组份。
（2）固化剂组分：将甲基丙烯酸酯类单体投入反应釜中，加热至70℃，加入弹性体，搅拌至完全溶解，停止加热，加入聚碳酸酯二醇聚氨酯二甲基丙烯酸酯和双马来酰亚胺树脂，搅拌至完全溶解，加入稳定剂，搅拌均匀，冷却至40℃以下，加入促进剂、过渡金属盐、助促进剂、偶联剂，搅拌均匀，制得固化剂组份。
（3）、将步骤（1）制得的主剂组份和步骤（2）制得的固化剂组份按照质量份数1：1进行配比混合均匀即得到低臭环保双组分结构粘接丙烯酸酯胶。
实施例2：
优选的低臭环保双组分结构粘接丙烯酸酯胶，由主剂组份和固化剂组份按照质量份数1：1进行配比组成：
主剂组分：甲基丙烯酸羟环己酯 20.50%Wt
甲基丙烯酸-2-苯氧乙酯 27.30%Wt
三环癸烷二甲醇二甲丙烯酸酯 10.00%Wt
氯丁橡胶 10.50%Wt
SBS 10.50%Wt
58#石蜡 0.50%Wt
68#石蜡 0.50%Wt
聚碳酸酯二醇聚氨酯二甲基丙烯酸酯 9.00%Wt
双马来酰亚胺树脂（填料） 6.00%Wt
BHT 0.10%Wt
对苯二酚 0.10%Wt
异丙苯过氧化氢 5.00%Wt；
固化剂组分：
甲基丙烯酸羟环己酯 20.00%Wt
甲基丙烯酸-2-苯氧乙酯 27.50%Wt
3,3,5-三甲基环己烷甲基丙烯酸酯 9.50%Wt
氯丁橡胶 10.30%Wt
SBS 10.30%Wt
58#石蜡 0.50%Wt
68#石蜡 0.50%Wt
聚碳酸酯二醇聚氨酯二甲基丙烯酸酯 9.00%Wt
双马来酰亚胺树脂（填料） 6.00%Wt
对苯二酚 0.10%Wt
吩噻嗪 0.10%Wt
亚乙基硫脲 2.00%Wt
过渡金属盐 0.20%Wt
P-2M 2.00%Wt
KH-570 2.00%Wt。
低臭环保双组分结构粘接丙烯酸酯胶的制备方法，包括以下步骤：
（1）主剂组分：将甲基丙烯酸酯类单体、全精炼石蜡投入反应釜中，加热至75℃，加入弹性体，搅拌至完全溶解，停止加热，加入聚碳酸酯二醇聚氨酯二甲基丙烯酸酯和双马来酰亚胺树脂，搅拌至完全溶解，加入稳定剂，搅拌均匀，冷却至40℃以下，加入异丙苯过氧化氢，搅拌均匀，制得主剂组份。
（2）固化剂组分：将甲基丙烯酸酯类单体投入反应釜中，加热至75℃，加入弹性体，搅拌至完全溶解，停止加热，加入聚碳酸酯二醇聚氨酯二甲基丙烯酸酯和双马来酰亚胺树脂，搅拌至完全溶解，加入稳定剂，搅拌均匀，冷却至40℃以下，加入促进剂、过渡金属盐、助促进剂、偶联剂，搅拌均匀，制得固化剂组份。
（3）、将步骤（1）制得的主剂组份和步骤（2）制得的固化剂组份按照质量份数1：1进行配比混合均匀即得到低臭环保双组分结构粘接丙烯酸酯胶。
实施例3：
优选的低臭环保双组分结构粘接丙烯酸酯胶，由主剂组份和固化剂组份按照质量份数1：1进行配比组成：
主剂组分：甲基丙烯酸羟丙酯 18.00%Wt
甲基丙烯酸-2-苯氧乙酯 23.80%Wt
3,3,5-三甲基环己烷甲基丙烯酸酯 12.00%Wt
丁腈橡胶 12.50%Wt
MBS 12.50%Wt
52#石蜡 0.25%Wt
58#石蜡 0.25%Wt
68#石蜡 0.50%Wt
聚碳酸酯二醇聚氨酯二甲基丙烯酸酯 10.00%Wt
双马来酰亚胺树脂（填料） 5.00%Wt
BHT 0.10%Wt
对苯二酚 0.10%Wt
异丙苯过氧化氢 5.00%Wt；
固化剂组分：
甲基丙烯酸羟丙酯 15.00%Wt
甲基丙烯酸-2-苯氧乙酯 25.20%Wt
3,3,5-三甲基环己烷甲基丙烯酸酯 12.00%Wt
丁腈橡胶 12.30%Wt
MBS 12.30%Wt
52#石蜡 0.25%Wt
58#石蜡 0.25%Wt
68#石蜡 0.50%Wt
聚碳酸酯二醇聚氨酯二甲基丙烯酸酯 10.00%Wt
双马来酰亚胺树脂（填料） 5.00%Wt
对苯二酚 0.10%Wt
吩噻嗪 0.10%Wt
四甲基硫脲 1.00%Wt
过渡金属盐 2.00%Wt
P-2M 2.00%Wt
KH-560 2.00%Wt。
低臭环保双组分结构粘接丙烯酸酯胶的制备方法与实施例2相同。
实施例1-实施例3制备的低臭环保双组分结构粘接丙烯酸酯胶性能测试如下表：
测试项目 实施例1 实施例2 实施例3
反应时间（min） 5.5 5 4.5
拉伸剪切强度（MPa） 22 21 21.5
T型剥离强度（MPa） 2.8 3 3.1
180℃/60min→冷却至常温测试拉伸剪切强度（MPa） 24 24.5 25
220℃/60min→冷却至常温测试拉伸剪切强度（MPa） 25 26 25.5
稳定性（80℃*6h） 不凝胶 不凝胶 不凝胶
本发明中主剂组份的各原料的重量百分配比以以下配比为宜：（A）20%～60%Wt乙烯基单官丙烯酸酯单体；（B）5%～15%Wt乙烯基多官丙烯酸酯单体；（C）5%～35%Wt弹性体；（D）0.1%～2%Wt全精炼石蜡；（E）5%～10%Wt至少含有1个乙烯基封端的聚氨酯树脂；（F）5%～10%Wt填料；（G）0.01%～5%Wt稳定剂；（H）1%～8%Wt过氧化物引发剂；主剂组份的各原料的重量百分配比以以下配比为宜：（A）20%～60%Wt乙烯基单官丙烯酸酯单体；（B）5%～15%Wt乙烯基多官丙烯酸酯单体；（C）5%～35%Wt弹性体；（D）0.1%～2%Wt全精炼石蜡；（E）5%～10%Wt至少含有1个乙烯基封端的聚氨酯树脂；（F）5%～10%Wt填料；（G）0.01%～5%Wt稳定剂；（H）1%～10%Wt促进剂；（I）0.01%～2%Wt过渡金属有机盐；（J）1%～5%Wt助促进剂；（K）0.1%～3%Wt偶联剂。
其中主剂组份和固化剂组份中乙烯基单官丙烯酸酯单体还可为甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸-2-苯氧乙酯、甲基丙烯酸四氢呋喃酯、甲基丙烯酸环己酯的一种或其混合物；乙烯基多官丙烯酸酯单体还可为3,3,5-三甲基环己烷甲基丙烯酸酯、三环癸烷二甲醇二甲丙烯酸酯、乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯的一种或其混合物；弹性体还可为丁腈橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、SBS、MBS橡胶弹性体的一种或其混合物；全精炼石蜡还可为52#石蜡、58#石蜡、62#石蜡、68#石蜡的一种或其混合物；含有至少一个乙烯基封端的聚氨酯树脂是聚酯多元醇与异氰酸酯聚合反应并用甲基丙烯酸酯单体封端的聚氨酯树脂；所述过氧化物引发剂是过氧化氢混合物；所述促进剂是胺类、硫脲类、醛胺缩合物或其混合物；所述过渡金属有机盐是乙酰丙酮钴、乙酰丙酮铜、乙酰丙酮锌、乙酰丙酮铁、乙酰丙酮氧钒、乙酰丙酮钛或其混合物；所述助促进剂是磷酸酯单体；所述偶联剂是硅烷偶联剂或其混合物，主剂组份的稳定剂是酚类化合物、醌类化合物、草酸、钠盐、吩噻嗪的一种或其混合物，固化剂组份的稳定剂是酚类化合物、醌类化合物的一种或其混合物。
本发明采用了无刺激味的配方进行制备，相对于目前市场上的大部分丙烯酸酯胶，气味较低，具有优异的耐高温高抗拉伸剪切特性、稳定性好不凝胶，不会产生对人体有危害的物质，也不会对环境造成污染，具有良好的环境相容性，低臭环保，表面不发粘，同时具有良好的力学性能和优秀的耐温性能，具有良好的抗拉伸剪切强度，适用于涂装高温烘烤，主要适用于高温的双组分结构粘接丙烯酸酯胶粘剂。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种低臭环保双组分结构粘接丙烯酸酯胶，其特征在于：由主剂组份和固化剂组份按照质量份数1：1进行配比组成，
所述主剂组份按质量百分比由以下原料组成：
（A）20%～60%Wt乙烯基单官丙烯酸酯单体；
（B）5%～15%Wt乙烯基多官丙烯酸酯单体；
（C）5%～35%Wt弹性体；
（D）0.1%～2%Wt全精炼石蜡；
（E）5%～10%Wt至少含有1个乙烯基封端的聚氨酯树脂；
（F）5%～10%Wt填料；
（G）0.01%～5%Wt稳定剂；
（H）1%～8%Wt过氧化物引发剂；
所述固化剂组份按质量百分比由以下原料组成：
（A）20%～60%Wt乙烯基单官丙烯酸酯单体；
（B）5%～15%Wt乙烯基多官丙烯酸酯单体；
（C）5%～35%Wt弹性体；
（D）0.1%～2%Wt全精炼石蜡；
（E）5%～10%Wt至少含有1个乙烯基封端的聚氨酯树脂；
（F）5%～10%Wt填料；
（G）0.01%～5%Wt稳定剂；
（H）1%～10%Wt促进剂；
（I）0.01%～2%Wt过渡金属有机盐；
（J）1%～5%Wt助促进剂；
（K）0.1%～3%Wt偶联剂。
2.根据权利要求1所述的低臭环保双组分结构粘接丙烯酸酯胶，其特征在于：所述乙烯基单官丙烯酸酯单体是甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸-2-苯氧乙酯、甲基丙烯酸四氢呋喃酯、甲基丙烯酸环己酯的一种或其混合物；
所述乙烯基多官丙烯酸酯单体是3,3,5-三甲基环己烷甲基丙烯酸酯、三环癸烷二甲醇二甲丙烯酸酯、乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯的一种或其混合物；
所述弹性体是丁腈橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、SBS、MBS橡胶弹性体的一种或其混合物；
所述全精炼石蜡是52#石蜡、58#石蜡、62#石蜡、68#石蜡的一种或其混合物；
所述含有至少一个乙烯基封端的聚氨酯树脂是聚酯多元醇与异氰酸酯聚合反应并用甲基丙烯酸酯单体封端的聚氨酯树脂；
所述填料是双马来酰亚胺树脂；
所述过氧化物引发剂是过氧化氢混合物；
所述的促进剂是胺类、硫脲类、醛胺缩合物或其混合物；
所述的过渡金属有机盐是乙酰丙酮钴、乙酰丙酮铜、乙酰丙酮锌、乙酰丙酮铁、乙酰丙酮氧钒、乙酰丙酮钛或其混合物；
所述的助促进剂是磷酸酯单体；
所述的偶联剂是硅烷偶联剂或其混合物。
3.根据权利要求1所述的低臭环保双组分结构粘接丙烯酸酯胶，其特征在于：所述主剂组份的稳定剂是酚类化合物、醌类化合物、草酸、钠盐、吩噻嗪的一种或其混合物。
4.根据权利要求1所述的低臭环保双组分结构粘接丙烯酸酯胶，其特征在于：所述固化剂组份的稳定剂是酚类化合物、醌类化合物的一种或其混合物。
5.一种上述权利要求1-4所述低臭环保双组分结构粘接丙烯酸酯胶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）、主剂组分：将乙烯基单官丙烯酸酯单体、乙烯基多官丙烯酸酯单体、全精炼石蜡投入反应釜中，加热至70℃-75℃，加入弹性体，搅拌至完全溶解，停止加热，加入至少含有1个乙烯基封端的聚氨酯树脂和填料，搅拌至完全溶解，加入稳定剂，搅拌均匀，冷却至40℃以下，加入过氧化物引发剂，搅拌均匀，制得主剂组份；
（2）、固化剂组分：将乙烯基单官丙烯酸酯单体和乙烯基多官丙烯酸酯单体投入反应釜中，加热至70℃-75℃，加入弹性体，搅拌至完全溶解，停止加热，加入至少含有1个乙烯基封端的聚氨酯树脂和填料，搅拌至完全溶解，加入稳定剂，搅拌均匀，冷却至40℃以下，加入促进剂、过渡金属盐、助促进剂、偶联剂，搅拌均匀，制得固化剂组份；
（3）、将步骤（1）制得的主剂组份和步骤（2）制得的固化剂组份按照质量份数1：1进行配比混合均匀即得到低臭环保双组分结构粘接丙烯酸酯胶。
CN202011232533.4A 2020-11-06 2020-11-06 一种低臭环保双组分结构粘接丙烯酸酯胶及其制备工艺 Pending CN112266749A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011232533.4A CN112266749A (zh) 2020-11-06 2020-11-06 一种低臭环保双组分结构粘接丙烯酸酯胶及其制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011232533.4A CN112266749A (zh) 2020-11-06 2020-11-06 一种低臭环保双组分结构粘接丙烯酸酯胶及其制备工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112266749A true CN112266749A (zh) 2021-01-26

Family

ID=74344311

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011232533.4A Pending CN112266749A (zh) 2020-11-06 2020-11-06 一种低臭环保双组分结构粘接丙烯酸酯胶及其制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112266749A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023050111A1 (en) * 2021-09-29 2023-04-06 Henkel Ag & Co. Kgaa (meth) acrylate-based two-part adhesive composition

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101165133A (zh) * 2006-10-17 2008-04-23 湖北回天胶业股份有限公司 双组分丙烯酸酯结构胶粘剂及其制备方法
CN101338173A (zh) * 2007-07-04 2009-01-07 湖北回天胶业股份有限公司 一种单组份厌氧结构胶及其制备方法
CN103834308A (zh) * 2012-11-23 2014-06-04 湖北回天胶业股份有限公司 一种新型低气味双组份丙烯酸酯胶粘剂
US20160347975A1 (en) * 2014-02-21 2016-12-01 3M Innovative Properties Company Dual-pack adhesive and structural piece containing same
CN107987785A (zh) * 2017-12-13 2018-05-04 福建省昌德胶业科技有限公司 一种耐高温厌氧结构胶的研制

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101165133A (zh) * 2006-10-17 2008-04-23 湖北回天胶业股份有限公司 双组分丙烯酸酯结构胶粘剂及其制备方法
CN101338173A (zh) * 2007-07-04 2009-01-07 湖北回天胶业股份有限公司 一种单组份厌氧结构胶及其制备方法
CN103834308A (zh) * 2012-11-23 2014-06-04 湖北回天胶业股份有限公司 一种新型低气味双组份丙烯酸酯胶粘剂
US20160347975A1 (en) * 2014-02-21 2016-12-01 3M Innovative Properties Company Dual-pack adhesive and structural piece containing same
CN107987785A (zh) * 2017-12-13 2018-05-04 福建省昌德胶业科技有限公司 一种耐高温厌氧结构胶的研制

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023050111A1 (en) * 2021-09-29 2023-04-06 Henkel Ag & Co. Kgaa (meth) acrylate-based two-part adhesive composition

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102816534B (zh) 一种用于金属粘接的结构胶黏剂及其制备方法
CN101392153A (zh) 一种双组分丙烯酸酯胶粘剂
US7776963B2 (en) Acrylic adhesives for metal bonding applications
CN100489047C (zh) 橡胶用丙烯酸乳液胶粘剂的制备方法
CN112778953B (zh) 一种高剥离强度环氧改性双组份甲基丙烯酸酯胶粘剂
CN104449418A (zh) 粘接广泛的超高强度丙烯酸酯结构胶及其制备方法
CN103834308A (zh) 一种新型低气味双组份丙烯酸酯胶粘剂
CN104327752B (zh) 一种耐候性及稳定性良好的丙烯酸结构胶
JP2008533244A (ja) クロロスルホン化ポリマーによって開始されるアクリレート／メタクリレート接着剤
CN101338173B (zh) 一种单组份厌氧结构胶及其制备方法
CN111171741A (zh) 一种耐高温型uv可剥离压敏胶膜及其制备方法
CN112266749A (zh) 一种低臭环保双组分结构粘接丙烯酸酯胶及其制备工艺
CN110734718A (zh) 一种高强度低气味双组份丙烯酸酯结构胶及其制备方法
CN112210303A (zh) 一种高稳定双组分结构粘接丙烯酸酯胶及其制备工艺
CN110577804B (zh) 一种低tvoc的环保型丙烯酸酯胶粘剂
CN117186798A (zh) 一种高韧性高强度的低气味丙烯酸酯胶及其制备工艺
CN111826111A (zh) 一种室温快速固化的环氧灌封修补胶及其制备方法
CN113881353B (zh) 丙烯酸酯结构胶组合物及丙烯酸酯结构胶
CN112680118B (zh) 一种用于笔记本电脑框架粘接的丙烯酸酯结构胶及其制备方法
CN112724844B (zh) 一种适用全流程喷塑工艺的丙烯酸酯胶
JP7390355B2 (ja) α－メチレン－ラクトンを含む嫌気的硬化性組成物
CN104694023B (zh) 一种用于180℃整车电泳工艺的丙烯酸酯胶粘剂
CN108034401B (zh) 一种含微胶囊的硅棒粘接的单组份胶水
CN117025139A (zh) 一种用于电机马达的丙烯酸酯胶及其制备工艺
CN112646536B (zh) 用于金属油性表面粘接的双组分丙烯酸类结构粘合剂

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210126

RJ01 Rejection of invention patent application after publication