KR100587852B1

KR100587852B1 - 유도가열 타이어 테이프 비드 분리장치

Info

Publication number: KR100587852B1
Application number: KR20040093655A
Authority: KR
Inventors: 박성규
Original assignee: 금호타이어 주식회사
Priority date: 2004-11-16
Filing date: 2004-11-16
Publication date: 2006-06-12
Also published as: KR20060054827A

Abstract

본 발명은 유도가열 타이어 테이프 비드 분리장치에 관한 것으로서, 테이프 비드를 손쉽게 분리할 수 있고, 테이프 비드의 분리된 면이 비드 제조공정이나 그 후공정에서 서로 부착되지 않도록 할 수 있으며, 테이프 비드의 손상을 방지할 수 있고, 테이프 비드와 타이어의 다른 부품과의 접합품질을 높일 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 유도가열 타이어 테이프 비드 분리장치는, 테이프 비드 구금(30)에 의하여 다수 가닥의 와이어(12)가 고무층(14)으로 코팅되어 제조된 비드 스트립(Bead Strip, 10)을, 다수의 원형 나이프(Knife, 40)에 의해 일정한 폭과 두께를 가진 테이프 형상의 테이프 비드(Tape Bead, 20)로 다수 개 절단하여, 테이프 비드들이 분리된 상태로 원형 포머(Former, 110)에 감기도록 이루어진다. 상기 원형 나이프에 의해 절단된 테이프 비드의 분리된 고무면이 가황에 의해 점착성이 저하되도록, 상기 원형 나이프는 소정의 온도로 유도가열장치(60)에 의해 가열된다.

유도가열, 가황, 테이프, 비드, 분리, 절단, 나이프, 포머

Description

유도가열 타이어 테이프 비드 분리장치 {DEVICE FOR SLITING TAPE BEAD OF TIRE BY INDUCTING HEATING}

도 1은, 본 발명에 따른 유도가열 타이어 테이프 비드 분리장치를 나타내는 개략적인 구성도이다.

도 2는, 본 발명에 따른 유도가열 타이어 테이프 비드 분리장치를 나타내는 측면도이다.

도 3은, 본 발명에 따른 유도가열 타이어 테이프 비드 분리장치의 요부를 나타내는 일부 사시도이다.

도 4는, 본 발명에 따른 유도가열 타이어 테이프 비드 분리장치를 구성하는 원형 나이프(Knife)를 나타내는 단면도이다.

도 5는, 본 발명에 따른 유도가열 타이어 테이프 비드 분리장치를 구성하는 테이프 비드(Tape Bead) 구금을 나타내는 단면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 : 비드 스트립(Bead Strip), 12 : 와이어(Wire),

14 : 고무층, 16 : 절단안내홈,

20 : 테이프 비드(Tape Bead), 30 : 테이프 비드 구금,

32 : 상부몰드, 34 : 하부몰드,

32a, 34a : 돌출리브, 40 : 원형 나이프(Knife),

60 : 유도가열장치, 80 : 수직 나이프,

110 : 원형 포머(Former).

본 발명은 유도가열 타이어 테이프 비드 분리장치에 관한 것으로서, 특히 테이프 비드(Tape Bead)를 손쉽게 분리할 수 있고, 테이프 비드의 분리된 면이 비드 제조공정이나 그 후공정에서 서로 부착되지 않도록 할 수 있으며, 테이프 비드의 손상을 방지할 수 있고, 테이프 비드와 타이어의 다른 부품과의 접합품질을 높일 수 있는 유도가열 타이어 테이프 비드 분리장치에 관한 것이다.

타이어를 구성하는 부품중의 하나인 비드에는 여러 가지 종류가 있다. 그 중의 한 종류인 테이프 비드는, 몇 가닥의 와이어(Wire)를 촘촘히 평행하게 배열하고 그 위에 고무층을 입힌 비드 스트립(Bead Strip)을 일정한 폭과 두께를 가진 테이프 형상으로 절단하여 이루어진다. 이와 같이 이루어진 다수 개의 테이프 비드는, 원형 포머(Former)에 감겨 비드로 제조된다.

테이프 비드들이 분리된 상태로 원형 포머에 감겨 비드가 제조되지만, 원형 포머가 수축된 상태에서 상기 비드를 빼낼 때, 테이프 비드의 분리된 면의 고무끼리 다시 붙어 버리는 문제점이 있다. 이 때문에, 비드에 타이어의 구성부품인 에이 펙스(Apex)를 부착시키기 위하여 비드를 수작업으로 하나씩 걸대에서 분리해 낼 때, 테이프 비드의 고무끼리 서로 붙었던 자리에서 와이어에 코팅된 고무가 벗겨져 버린다.

또한, 테이프 비드를 다발로 자동설비에 걸어서 사용하고자 할 때에도, 테이프 비드끼리 분리가 잘 되지 않아 상기한 것과 동일한 문제점이 나타나고, 때로는 서로 떨어지지 않아 테이프 비드를 하나씩 분리해 내는 설비의 오작동이 야기되며, 억지로 분리하기 위해 테이프 비드 다발을 기계적으로 붙잡게 되면 테이프 비드가 손상을 입게 된다.

또한, 상기한 문제점을 극복하기 위해, 와이어를 코팅하는 고무의 점착력을 떨어뜨리면, 테이프 비드와 조합되는 다른 반제품의 점착이 잘 이루어지지 않아, 원하는 형상으로 부품을 조립할 수 없을 뿐만 아니라, 부품간의 접착 계면에 공기가 함입되어 해당 지점의 가황이 방해되므로, 완제품 타이어의 불량이 유발된다. 따라서, 일반적으로는 수작업으로 비드와 에이펙스와 같은 부품을 서로 부착할 경우, 테이프 비드의 표면에 점착제를 별도로 도포하여 건조시킨 후에 조립하게 되는데, 이 경우 조립공정이 추가될 뿐만 아니라, 점착제의 취급시 주변의 오염이 유발될 우려가 있고, 자동화된 공정에 적용하기 불가능한 문제점이 있다.

본 발명은 상기한 종래 문제점을 고려하여 이루어진 것으로서, 테이프 비드를 손쉽게 분리할 수 있고, 테이프 비드의 분리된 면이 비드 제조공정이나 그 후공 정에서 서로 부착되지 않도록 할 수 있으며, 테이프 비드의 손상을 방지할 수 있고, 테이프 비드와 타이어의 다른 부품과의 접합품질을 높일 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 테이프 비드 구금에 의하여 다수 가닥의 와이어가 고무층으로 코팅되어 제조된 비드 스트립을, 다수의 원형 나이프에 의해 일정한 폭과 두께를 가진 테이프 형상의 테이프 비드로 다수 개 절단하여, 테이프 비드들이 분리된 상태로 원형 포머에 감기도록 하는 유도가열 타이어 테이프 비드 분리장치로서: 원형 나이프에 의해 절단된 테이프 비드의 분리된 고무면이 가황에 의해 점착성이 저하되도록, 상기 원형 나이프를 소정의 온도로 유도가열하는 유도가열장치를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 상기 유도가열장치는 원형 나이프를 150∼250℃의 온도로 가열하도록 이루어지는 것이 바람직하다.

또한, 상기 원형 나이프와 원형 포머 사이의 위치에는, 테이프 비드들을 분리된 상태로 유지하는 다수의 수직 나이프가 설치될 수 있다.

또한, 상기 구금은 상부몰드와 하부몰드로 이루어지고, 상기 상/하부몰드의 내면에는, 상기 비드 스트립을 다수의 원형 나이프에 의해 테이프 비드로 절단하는 위치를 나타내는 절단안내홈들이 비드 스트립에 형성되도록 하는 다수의 돌출리브가 서로 대응하여 형성되는 것이 바람직하다.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

도 1 및 도 2에는, 본 발명에 따른 유도가열 타이어 테이프 비드 분리장치가 도시되어 있다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 유도가열 타이어 테이프 비드 분리장치는, 비드 스트립(10)을 만드는 테이프 비드 구금(30)과, 상기 비드 스트립(10)을 소정의 폭과 두께를 가진 다수 개의 테이프 비드(20)로 분리하는 다수(여기서는 한 쌍이 예시되어 있음)의 원형 나이프(40)와, 상기 원형 나이프(40)를 소정의 온도로 유도가열하는 유도가열장치(60)와, 그리고 상기 원형 나이프(40)에 의해 분리된 테이프 비드(20)들을 감아 비드를 제조하는 원형 포머(110)를 포함하여 이루어진다.

또한, 상기 테이프 비드 구금(30)은, 도 5에 도시된 바와 같이, 다수 가닥의 와이어(12)를 고무층(14)으로 코팅하여 비드 스트립(10)을 만드는 상부몰드(32)와 하부몰드(34)로 이루어진다. 그리고, 상기 상/하부몰드(32, 34)의 내면에는, 상기 비드 스트립(10)을 다수의 원형 나이프(40)에 의해 테이프 비드(20)로 절단하는 위치를 나타내는 절단안내홈(16)들이 비드 스트립(10)에 형성되도록 하는 다수의 돌출리브(32a, 34a)가 서로 대응하여 형성되는 것이 바람직하다. 본 발명에서는, 비 드 스트립(10)을 3개의 테이프 비드(20)로 분리하도록 하는 예가 도시되어 있다.

상기 원형 나이프(40)들은, 도 3에 도시된 바와 같이, 지지블록(50)에 나이프 홀더(Knife Holder, 52)에 의하여 그 간격을 조절할 수 있음과 아울러 회전가능하게 지지되어 있다. 또한, 상기 지지블록(50)에 유도가열장치(60)가 설치되어 상기 원형 나이프(40)들을 가열할 수 있도록 되어 있으며, 상기 지지블록(50)은 실린더(Cylinder)와 같은 승강수단(70)에 의하여 승강가능하게 되어 있다. 또한, 상기 원형 나이프(40)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 비드 스트립(10)이 테이프 비드(20)들로 분리가 잘될 수 있도록 그 가장자리가 뾰족한 형태로 이루어지는 것이 바람직하다.

따라서, 테이프 비드 구금(30)으로 비드 스트립(10)이 원형 나이프(40)들쪽으로 이송되면, 승강수단(70)에 의해 원형 나이프(40)들이 하강하여 절단안내홈(16)들 부분을 절단함으로써, 비드 스트립(10)이 다수 개의 테이프 비드(20)들로 분리될 수 있다. 이 때, 원형 나이프(40)들은 유도가열장치(60)에 의해 대략 150∼250℃의 온도로 가열되는 것이 바람직하다. 상기 가열온도에 의해 테이프 비드(20)의 분리된 고무면이 순간적으로 가황되어 점착력이 저하되므로, 절단안내홈(16)들에 의해 분리된 고무면의 단면적이 최소화될 수 있다.

또한, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 원형 나이프(40), 지지블록(50), 유도가열장치(60) 및 승강수단(70)은 1조 더 설치될 수 있다.

한편, 상기 원형 나이프(40)와 원형 포머(110) 사이의 위치에는, 테이프 비드(20)들을 분리된 상태로 유지하는 다수의 수직 나이프(80)가 설치될 수 있고, 도 1중 참조부호 38은 테이프 비드 구금(30)으로 비드 스트립(10)을 원형 나이프(40)쪽으로 안내하는 가이딩 롤(Guiding Roll)을 나타내고, 참조부호 90은 분리된 테이프 비드(20)들을 이송하기 위한 피드 바(Feed Bar)를 나타내며, 참조부호 100은 원형 포머(110)에 감기는 테이프 비드(20)를 소정의 길이로 절단하는 비드 커터(Bead Cutter)를 나타낸다.

다음에, 상기한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 유도가열 타이어 테이프 비드 분리장치의 작용에 대하여 설명한다.

테이프 비드 구금(30)에 의하여 다수 가닥의 와이어(12)에 고무를 코팅하여 비드 스트립(10)을 만들고, 이 비드 스트립(10)을 가이딩 롤(38)들을 경유하여 원형 나이프(40)들쪽으로 이송한다.

원형 나이프(40)들쪽에 비드 스트립(10)이 이송되면, 유도가열장치(60)에 의하여 원형 나이프(40)들을 가열함과 아울러, 승강수단(70)에 의해 원형 나이프(40)들을 비드 스트립(10)의 절단안내홈(16)들쪽으로 하강시킨다. 따라서, 절단안내홈(16)들 부분이 원형 나이프(40)들에 의해 절단될 수 있으므로, 비드 스트립(10)이 다수 개의 테이프 비드(20)로 연속적으로 분리될 수 있다. 본 발명에서는, 비드 스트립(10)을 유도가열장치(60)에 의해 가열된 원형 나이프(40)들에 의하여 테이프 비드(20)들로 절단하도록 되어 있기 때문에, 테이프 비드(20)의 절단된 고무면이 순간적으로 가황된다. 따라서, 테이프 비드(20)의 절단된 고무면의 점착력이 저하될 수 있으므로 분리된 테이프 비드(20)의 고무면들끼리 서로 부착되는 것을 방지할 수 있다.

상기한 바와 같이 분리된 테이프 비드(20)들은 수직 나이프(80)에 의해 분리된 상태가 유지된 채 피드 바(90)를 거쳐 원형 포머(110)에 감겨 비드로 제조되며, 비드의 제조가 완료되면 비드 커터(100)에 의해 테이프 비드(20)들을 절단한 후, 원형 포머(110)의 직경을 축소하여 비드를 원형 포머(110)로부터 이탈시킨다.

상기한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 유도가열 타이어 테이프 비드 분리장치에 의하면, 유도가열장치(60)에 의하여 가열된 원형 나이프(40)에 의해 비드 스트립(10)을 다수 개의 테이프 비드(20)로 분리하도록 되어 있으므로, 테이프 비드(20)를 손쉽게 분리할 수 있고, 테이프 비드(20)의 절단된 고무면의 점착력이 가황에 의해 저하될 수 있다. 따라서, 테이프 비드(20)의 이송과정이나, 비드 제조공정 또는 그 후공정에서 테이프 비드(20)의 절단된 고무면들끼리 부착되어 발생하는 테이프 비드(20)의 손상, 비드 제조불량 및 타어어 부품들간의 조립불량 등을 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다.

Claims

테이프 비드 구금(30)에 의하여 다수 가닥의 와이어(12)가 고무층(14)으로 코팅되어 제조된 비드 스트립(Bead Strip, 10)을, 다수의 원형 나이프(Knife, 40)에 의해 일정한 폭과 두께를 가진 테이프 형상의 테이프 비드(Tape Bead, 20)로 다수 개 절단하여, 테이프 비드들이 분리된 상태로 원형 포머(Former, 110)에 감기도록 하는 유도가열 타이어 테이프 비드 분리장치로서:

상기 원형 나이프에 의해 절단된 테이프 비드의 분리된 고무면이 가황에 의해 점착성이 저하되도록, 상기 원형 나이프를 소정의 온도로 유도가열하는 유도가열장치(60)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 유도가열 타이어 테이프 비드 분리장치.
제 1 항에 있어서,

상기 유도가열장치(60)는 원형 나이프(40)를 150∼250℃의 온도로 가열하도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 유도가열 타이어 테이프 비드 분리장치.
제 1 항에 있어서,

상기 원형 나이프(40)와 원형 포머(110) 사이의 위치에는, 테이프 비드(20)들을 분리된 상태로 유지하는 다수의 수직 나이프(80)가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 유도가열 타이어 테이프 비드 분리장치.
제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서,

상기 구금은 상부몰드(32)와 하부몰드(34)로 이루어지고, 상기 상/하부몰드의 내면에는, 상기 비드 스트립(10)을 다수의 원형 나이프(40)에 의해 테이프 비드(20)로 절단하는 위치를 나타내는 절단안내홈(16)들이 비드 스트립(10)에 형성되도록 하는 다수의 돌출리브(32a, 34a)가 서로 대응하여 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 유도가열 타이어 테이프 비드 분리장치.