KR100586450B1 - 평판형 형광램프 제조장치 - Google Patents

평판형 형광램프 제조장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 평판형 형광램프 제조장치에 관한 것으로, 본 발명의 평판형 형광램프 제조장치는 형광램프 기판을 소정 형태로 성형하는 금형을 구비한 성형부와; 상기 성형부 내부를 소정 온도로 가열하는 제 1온도조절장치와; 상기 성형부의 외측에 설치되어 성형부와 금형을 주고 받는 적어도 1개 이상의 임시예열부와; 상기 금형을 성형부와 임시예열부 간에 반송하여 주는 반송장치와; 상기 임시예열부 내에서 금형을 소정 온도로 가열 및 냉각하는 제 2온도조절장치를 포함하여 구성된 평판형 형광램프 제조장치를 제공한다.
따라서, 본 발명에 의하면, 형광램프의 기판을 성형하는 금형의 유지 관리(maintenance) 및 교체(changeover)가 용이하고 신속하게 이루어지고, 금형의 유지 관리 및 교체 작업이 수행되는 도중에도 기판의 성형 작업이 중지되지 않고 연속적으로 성형 작업이 수행될 수 있다.
평판형, 형광램프, 제조장치, 성형장치, 금형, 임시예열부

Description

평판형 형광램프 제조장치{apparatus for manufacturing planar fluorescent lamp}
도 1은 일반적인 평판형 형광램프의 일례를 나타낸 평면도
도 2는 도 1의 I-I 단면도
도 3은 본 발명에 따른 평판형 형광램프 제조장치의 일 실시예의 구성을 개략적으로 나타낸 평면도
도 4는 도 3의 평판형 형광램프 제조장치의 개략적인 정면도
도 5는 도 3의 평판형 형광램프 제조장치 중 성형장치의 구조를 개략적으로 나타낸 측면 요부 단면도
도 6은 도 5의 평판형 형광램프 제조장치의 작동례를 나타낸 평면도
도 7은 본 발명에 따른 평판형 형광램프 제조장치의 다른 실시예의 구성을 개략적으로 나타낸 평면도
도 8은 도 7의 평판형 형광램프 제조장치의 작동례를 나타낸 평면도
도 9는 본 발명에 따른 평판형 형광램프 제조장치의 또 다른 실시예의 구성을 개략적으로 나타낸 평면도
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 로딩부 2 : 가열부
3 : 성형부 4 : 냉각부
5 : 언로딩부 6 : 제 1임시예열부
7 : 제 2임시예열부 81, 82 : 제 1,2반송장치
83 : 가이드프레임 84 : 가이드레일
85, 86 : 제 1,2가동블럭 87, 88 : 제 1,2홀더
100 : 형광램프 F : 금형
본 발명은 평판형 형광램프를 제조하는 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 평판형 형광램프의 유리 기판을 성형하는 금형의 교체 및 수리가 용이하도록 한 평판형 형광램프의 제조장치에 관한 것이다.
최근들어 엘시디(LCD) 패널의 후면조명인 백라이트유닛으로서 고휘도 및 고휘도 균일도를 얻을 수 있는 평판형 형광램프의 사용이 증가하고 있으며, 이러한 평판형 형광램프의 개발도 급속도로 진행되고 있다. 평판형 형광램프는 설펀틴(serpentine) 형태의 상판과 평판 형태의 하판을 실프릿(sealfrit)을 이용하여 상하 결합시키고, 결합된 내부공간에 형광체를 도포한 것이 주로 사용되고 있다.
첨부된 도면의 도 1과 도 2를 참조하여 평판형 형광램프의 구성의 일례를 간략하게 설명하면 다음과 같다.
도 1과 도 2에 도시된 것과 같이, 형광램프(100)는 상하로 분리되는 상부 기판(101)(이하 '상판'이라함)과 하부 기판(102)(이하 '하판'이라함)으로 구성된다. 상판(101)은 단일 채널의 설펀틴(serpentine) 형상을 가지고 있으며, 양단부에는 한 쌍의 전극(103)이 설치된다.
그리고, 상기 하판(102)은 편평한 평판 형태를 갖는다. 상기 상판(101)과 하판(102)은 실프릿(sealfrit)에 의하여 상하 결합된다. 상기 형광램프(100)의 내부에는 상판(101)과 하판(102)의 결합에 의한 단일채널(104)이 형성되어 있으며, 형광체가 도포되어 있다. 실프릿과 형광체는 통상 가열에 의해 소성된다.
상기와 같이 구성된 형광램프(100)는 상판(101)과 하판(102)의 소성이 완료된 후에 형광램프(100) 내부를 진공상태로 만들고 전극(103)을 부착함으로써 제작된다.
그런데, 종래에는 상기와 같은 평판형 형광램프를 제조함에 있어서 다음과 같은 문제가 있었다.
상기 형광램프의 상판은 소정의 온도까지 가열된 다음, 고온의 환경하에서 금형에 의해 성형된다. 그런데, 상기 금형의 온도가 매우 높기 때문에 수리나 청소 등의 유지 관리(maintenance) 또는 램프 크기에 따른 금형 교체(changeover)를 위해서는 장비의 가동을 멈추고, 금형이 상온으로 냉각될 때까지 기다린 다음, 소정의 유지 관리 또는 교체 작업을 수행하게 된다.
따라서, 금형이 냉각된 후 소정의 유지 관리 또는 교체 작업이 이루어질 때까지는 형광램프 상판의 성형 작업을 수행할 수 없으므로 작업의 연속성이 없어져 생산성이 저하되는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 형광램프의 기판을 성형하는 금형의 유지 관리(maintenance) 및 교체(changeover)가 용이하고 신속하게 이루어질 수 있도록 한 평판형 형광램프 제조장치를 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은, 금형의 유지 관리 및 교체 작업이 수행되는 도중에도 기판의 성형 작업이 중지되지 않고, 연속적으로 성형 작업을 수행할 수 있는 평판형 형광램프 제조장치를 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 형광램프 기판을 소정 형태로 성형하는 금형을 구비한 성형부와; 상기 성형부 내부를 소정 온도로 가열하는 제 1온도조절장치와; 상기 성형부의 외측에 설치되어 성형부와 금형을 주고 받는 적어도 1개 이상의 임시예열부와; 상기 금형을 성형부와 임시예열부 간에 반송하여 주는 반송장치와; 상기 임시예열부 내에서 금형을 소정 온도로 가열 및 냉각하는 제 2온도조절장치를 포함하여 구성된 평판형 형광램프 제조장치를 제공한다.
본 발명의 다른 한 형태에 따르면, 성형될 형광램프 기판이 투입되는 로딩부와; 상기 로딩부에 투입된 형광램프 기판을 이송하며 소정의 온도 범위로 가열하는 가열부와; 상기 가열부로부터 반송된 형광램프 기판을 소정 형태로 성형하는 금형을 구비한 성형부와; 상기 성형부로부터 성형 완료된 형광램프 기판을 받아 이송하 며 냉각하는 냉각부와; 냉각부로부터 형광램프 기판을 받아 외부로 반출하는 언로딩부와; 상기 성형부의 외측에 설치되어 상기 성형부와 금형을 주고 받으며, 내부에 금형을 소정 온도로 가열 및 냉각하는 온도조절장치를 구비한 적어도 1개 이상의 임시예열부와; 상기 금형을 성형부와 임시예열부 간에 반송하여 주는 반송장치를 포함하여 구성된 평판형 형광램프 제조장치가 제공된다.
이하, 상기의 목적을 구체적으로 실현할 수 있는 본 발명에 따른 평판형 형광램프 제조장치의 바람직한 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
설명의 편의상, 평판형 형광램프의 구조에 대해서는 도 1과 도 2에 도시된 형광램프를 참조하며, 그 상세한 설명은 생략한다.
먼저, 도 3 내지 도 5를 참조하여 본 발명에 따른 평판형 형광램프 제조장치의 제 1실시예를 설명한다.
도 3 내지 도 5에 도시된 것과 같이, 본 발명의 형광램프 제조장치는 형광램프(100)의 상판(101)이 투입되는 로딩부(1)와, 상기 로딩부(1)에서 투입된 형광램프 상판(101)이 반송되면서 소정의 온도 범위로 가열되는 가열부(2)와, 가열된 상판(101)을 설펀틴 형태 또는 기타 소정의 형태로 성형하는 성형부(3)와, 성형된 상판(101)을 냉각 및 어닐링(annealing)시키는 냉각부(4) 및, 냉각된 상판(101)이 외부로 반출되는 언로딩부(5)로 구성된다.
상기 형광램프 제조장치의 각 구성부에는 상판(101)이 놓여져 이송되는 캐리어(C)가 설치된다. 상기 캐리어(C)는 컨베이어(미도시)와 같은 이송장치에 의해 각 공정 위치로 연속적으로 이송된다.
상기 가열부(2)와 냉각부(5)는 복층 구조로 이루어지며, 상기 가열부(2)의 냉각부(5)의 양단부에는 캐리어(C)를 하측에서 상측으로, 또는 상측에서 하측으로 반송하여 주는 승강부(10)가 배치된다. 상기 승강부(10)에는 캐리어(C)를 상하로 승강하는 승강판(10a)이 설치된다.
그리고, 상기 성형부(3)에는 상판을 성형하는 금형(F)이 설치된다. 또한, 상기 성형부(3)는 상기 상판(101)을 소정의 온도에서 성형하기 위하여 성형부(3) 내부를 소정의 온도로 유지하기 위한 온도조절장치(미도시)를 구비한다. 상기 온도조절장치는 공지의 전열히터 및/또는 냉각가스 공급장치 등을 이용하여 구성할 수 있다.
또한, 상기 성형부(3)의 양측에는 성형부(3)와 금형(F)을 주고 받는 제 1,2임시예열부(6, 7)가 설치된다. 상기 제 1,2임시예열부(6, 7)와 성형부(3)에는 금형(F)을 양측 위치로 반송하여 주는 제 1,2반송장치(81, 82)가 함께 연동하여 동기적으로 이동하도록 설치된다.
상기 제 1,2임시예열부(6, 7)는 내부로 반송된 금형(F)을 소정의 온도로 가열 및 냉각시키기 위한 온도조절장치(미도시)를 구비한다. 상기 온도조절장치(미도시)는 성형부(3)의 온도조절장치(미도시)와 마찬가지로 공지의 히터 및 냉각가스 공급장치를 이용하여 구성할 수 있다.
또한, 상기 제 1,2임시예열부(6, 7)는 외부와의 열교환이 최소화되도록 전면(全面)이 단열 처리된 단열챔버를 이루는 것이 바람직하다. 또한, 상기 제 1,2임시 예열부(6, 7)와 성형부(3) 사이에는 제 1,2임시예열부(6, 7)와 성형부(3)를 개폐하는 셔터(9)가 마련됨이 바람직하다.
한편, 상기 제 1,2반송장치(81, 82)는 상기 제 1임시예열부(6)와 가열부(2) 및 제 2임시예열부(7)의 상부를 가로지르도록 설치된 가이드프레임(83)과, 상기 가이드프레임(83)을 따라 설치된 가이드레일(84)과, 상기 가이드레일(84)을 따라 이동하는 제 1,2가동블럭(85,, 86)과, 상기 제 1,2가동블럭(85, 86)의 하단부에 설치되어 금형(F)을 고정 및 해제하는 제 1,2홀더(87, 88)와, 상기 제 1,2가동블럭(85, 86)을 가이드레일(84)을 따라 동시에 이동시키는 구동유닛(미도시)으로 구성된다.
도면으로 나타내지는 않았으나, 상기 구동유닛은 리니어모터(linear motor), 또는 볼스크류와 서보모터, 풀리와 타이밍벨트 및 서보모터 등으로 이루어진 공지의 선형 운동 시스템을 사용하여 구성할 수 있다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 평판형 형광램프 제조장치의 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.
로딩로봇 또는 로딩트랜스퍼(미도시)가 로딩부(1)의 캐리어(C)에 작업 대상 상판(101)을 공급하면, 상기 캐리어(C)가 가열부(2)로 반송된다. 가열부(2)로 반송된 캐리어(C)는 가열부(2)를 따라 이동하면서 소정의 온도 범위로 가열된 다음, 성형부(3)로 이동한다.
상기 성형부(3)에서는 금형(F)에 의해 캐리어(C) 상의 상판(101)이 소정 형태로 성형된다. 성형이 완료된 상판(101)은 냉각부(4)로 이동하여 냉각 및 어닐링(annealing)된 다음, 언로딩부(5)를 통해 외부로 인출된다.
한편, 상기와 같이 형광램프(100)의 상판(101)을 성형하는 도중 상기 제 1임시예열부(6)에 별도의 예비 금형(F)이 투입되어, 소정의 온도로 가열된 후 대기한다.
상기 상판(101)을 제조하는 과정에서 상기 성형부(3)의 금형(F)을 청소하거나 수리 등의 유지 관리(maintenance) 작업을 행하거나 금형을 교체(changeover) 하고자 할 경우, 작업자가 제어유닛(미도시)을 통해 제 1,2반송장치(81, 82)에 제어 신호를 송신하면, 도 6에 도시된 것과 같이 셔터(9)들이 열리면서 제 1,2반송장치(81, 82)가 제 1임시예열부(6)의 예비 금형(F) 및 성형부(3)의 금형(F)을 각각 성형부(3) 및 제 2임시예열부(7)로 동시에 반송한다.
즉, 제 1,2반송장치(81, 82)에 제어신호가 인가되면, 상기 제 1,2홀더(87, 88)가 각각 제 1임시예열부(6)의 예비 금형(F) 및 성형부(3)의 금형(F)을 고정한 상태에서 구동유닛(미도시)에 의해 제 1,2가동블럭(85, 86)이 가이드레일(84)을 따라 동시에 이동하여 금형(F)들을 성형부(3) 및 제 2임시예열부(7) 내에 위치시키게 되는 것이다.
상기와 같이 성형부(3) 및 제 2임시예열부(7)로 금형(F)이 반송되면, 셔터(9)가 닫히고, 상기 성형부(3)에서는 이전과 동일하게 상판(101)의 성형 작업을 수행한다. 그리고, 제 2임시예열부(7)에서는 온도조절장치(미도시)에 의해 금형(F)이 상온 상태로 냉각된다.
제 2임시예열부(7)의 금형(F)이 냉각되면, 작업자가 제 2임시예열부(7)를 개방하여 금형(F)의 유지 관리 작업을 수행하거나 금형(F)의 교체 작업을 수행한다. 이어서, 작업자는 다시 제 2임시예열부(7)를 폐쇄한 다음 금형(F)을 소정 온도로 가열하고 대기시킨다.
이 후, 성형부(3)의 금형(F)을 청소해야하거나 교체해야할 필요가 발생하게 되면, 전술한 것과는 반대로 제 1,2반송장치(81, 82)가 반대로 이동하여 제 2임시예열부(7)에서 대기하고 있던 금형(F)이 성형부(3)로 반송되고, 성형부(3)의 금형(F)이 제 1임시예열부(6)로 반송된다.
상기와 같이 각 금형(F)의 반송이 완료되면, 성형부(3)에서는 이전과 동일하게 성형 작업이 이루어지고, 제 1임시예열부(6)에서는 금형(F)을 상온으로 냉각시킨 다음 소정의 유지 관리 작업 또는 교체 작업이 이루어진다.
도 7과 도 8은 본 발명에 따른 평판형 형광램프 제조장치의 다른 실시예를 나타낸 것으로, 이 실시예의 형광램프 제조장치는 전술한 실시예의 형광램프 제조장치와 마찬가지로 로딩부(1)와, 가열부(2), 성형부(3), 냉각부(4), 언로딩부(5), 제 1,2임시예열부(6, 7)로 구성된다.
다만, 이 실시예의 형광램프 제조장치는 성형부(3)와 제 1,2임시예열부(6, 7) 간에 금형(F)을 반송하여 주는 제 1,2반송장치(181, 182)가 독립적으로 운동하면서 금형(F)을 독립적으로 반송할 수 있도록 구성되어 있다는 점에서 전술한 실시예와 차이가 있다.
더욱 구체적으로 설명하면, 상기 제 1,2반송장치(181, 182)는, 상기 제 1임시예열부(6)와 성형부(3) 및 제 2임시예열부(7)의 상부를 가로지르도록 설치된 가이드프레임(83)(도 5참조)과, 상기 가이드프레임에 상기 성형부(3)에서부터 제 1임 시예열부(6)까지 연장되게 설치된 제 1가이드레일(183)과, 상기 가이드프레임에 상기 성형부(3)에서부터 제 2임시예열부(7)까지 연장되게 설치된 제 2가이드레일(186)과, 상기 제 1,2가이드레일(183, 186)을 따라 독립적으로 이동하는 제 1,2가동블럭(184, 187)과, 상기 제 1,2가동블럭(184, 187)의 하부에 각각 설치되어 금형(F)을 고정 및 해제하는 제 1,2홀더(185, 188)와, 상기 제 1가동블럭(184)을 제 1가이드레일(183)을 따라 이동시키는 제 1구동유닛(미도시)과, 상기 제 2가동블럭(187)을 제 2가이드레일(186)을 따라 이동시키는 제 2구동유닛(미도시)으로 구성된다.
여기서, 상기 제 1,2구동유닛(미도시)은 전술한 실시예의 제 1,2반송장치의 구동유닛과 마찬가지로 리니어모터(linear motor), 또는 볼스크류와 서보모터, 풀리와 타이밍벨트 및 서보모터 등으로 이루어진 공지의 선형 운동 시스템을 사용하여 구성할 수 있다.
상기 실시예의 형광램프 제조장치는 제 1,2반송장치(181, 182)가 독립적으로 운동할 수 있므로 성형부(3)와 제 1,2임시예열부(6, 7) 간의 금형(F) 이동을 좀 더 효율적으로 수행할 수 있는 이점이 있다.
예를 들어, 도 8에 도시된 것과 같이 제 1임시예열부(6)의 금형(F)은 이동시키지 않고, 성형부(3)의 금형(F)만 제 2임시예열부(7)로 이동시켜 성형 작업을 중지한 상태로 소정의 작업을 수행할 수도 있다.
그리고, 도 9는 본 발명의 형광램프 제조장치의 또 다른 실시예를 나타낸 것으로, 이 실시예의 형광램프 제조장치는 성형부(3)의 일측에 하나의 임시예열부 (60)만 구성되며, 임시예열부(60)와 성형부(3) 사이에서 금형(F)을 반송하는 반송장치(281) 또한 하나로 구성된다.
상기 반송장치(281)는 성형부(3)와 임시예열부(60)의 외측 상부를 가로지르도록 설치된 가이드레일(282)과, 상기 가이드레일(282)을 따라 이동하는 가동블럭(283)과, 상기 가동블럭(283)의 하단부에 설치되어 금형(F)을 고정 및 해제하는 홀더(284) 및, 상기 가동블록(283)을 가이드레일(282)을 따라 왕복 이동시키는 구동유닛(미도시)으로 구성된다.
상기 구동유닛(미도시)은 전술한 실시예의 구동유닛과 마찬가지로 리니어모터(linear motor), 또는 볼스크류와 서보모터, 풀리와 타이밍벨트 및 서보모터 등으로 이루어진 공지의 선형 운동 시스템을 사용하여 구성할 수 있다.
이와 같은 형광램프 제조장치는 전체 장비의 크기와 구조를 콤팩트하게 하여 비용을 절감하고, 공간 활용도를 향상시킬 수 있는 이점을 제공한다.
상기와 같은 본 발명의 평판형 형광램프 제조장치의 효과에 대해 설명하면 다음과 같다.
첫째, 형광램프의 기판을 성형하는 금형의 유지 관리(maintenance) 및 교체(changeover)가 용이하고 신속하게 이루어질 수 있다.
둘째, 금형의 유지 관리 및 교체 작업이 수행되는 도중에도 기판의 성형작업이 중지되지 않고, 연속적으로 성형 작업을 수행할 수 있으므로 생산성이 향상되는 효과가 있다.

Claims (10)

  1. 형광램프 기판을 소정 형태로 성형하는 금형을 구비하여, 소정의 온도 환경에서 상기 기판을 성형하는 성형부와;
    상기 성형부의 외측에 설치되어 상기 성형부와 금형을 주고 받는 적어도 1개 이상의 임시예열부와;
    상기 금형을 성형부와 임시예열부 간에 반송하여 주는 반송장치와;
    상기 임시예열부 내에서 금형을 소정 온도로 가열 및 냉각하는 온도조절장치를 포함하여 구성된 평판형 형광램프 제조장치.
  2. 성형될 형광램프 기판이 투입되는 로딩부와;
    상기 로딩부에 투입된 형광램프 기판을 이송하며 소정의 온도 범위로 가열하는 가열부와;
    소정의 온도 환경 하에서 상기 가열부로부터 반송된 형광램프 기판을 소정 형태로 성형하는 금형을 구비한 성형부와;
    상기 성형부로부터 성형 완료된 형광램프 기판을 받아 이송하며 냉각하는 냉각부와;
    냉각부로부터 형광램프 기판을 받아 외부로 반출하는 언로딩부와;
    상기 성형부의 외측에 설치되어 상기 성형부와 금형을 주고 받으며, 내부에 금형을 소정 온도로 가열 및 냉각하는 온도조절장치를 구비한 적어도 1개 이상의 임시예열부와;
    상기 금형을 성형부와 임시예열부 간에 반송하여 주는 반송장치를 포함하여 구성된 평판형 형광램프 제조장치.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 임시예열부는 상기 성형부의 양측에 서로 대향되게 설치되는 제 1임시예열부와 제 2임시예열부로 이루어진 것을 특징으로 하는 평판형 형광램프 제조장치.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 반송장치는 상기 성형부와 제 1임시예열부 사이에서 금형을 반송하는 제 1반송장치와, 상기 성형부와 제 2임시예열부 사이에서 금형을 반송하는 제 2반송장치로 이루어진 것을 특징으로 하는 평판형 형광램프 제조장치.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 제 1,2반송장치는 서로 동기적으로 연동하면서 금형을 반송하도록 구성된 것을 특징으로 하는 평판형 형광램프 제조장치.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 제 1,2반송장치는, 상기 제 1임시예열부와 성형부 및 제 2임시예열부를 가로지르도록 설치된 가이드프레임과, 상기 가이드프레임을 따라 설치된 가이드레일과, 상기 가이드레일을 따라 이동하는 제 1,2 가동블럭과, 상기 제 1,2가동블럭에 설치되어 금형을 고정 및 해제하는 제 1,2홀더와, 상기 제 1,2 가동블럭을 가이드레일을 따라 동기적으로 이동시키는 구동유닛을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 평판형 형광램프 제조장치.
  7. 제 4항에 있어서, 상기 제 1,2반송장치는 서로 독립적으로 운동하면서 금형을 반송하도록 구성된 것을 특징으로 하는 평판형 형광램프 제조장치.
  8. 제 7항에 있어서, 상기 제 1,2반송장치는, 상기 제 1임시예열부와 성형부 및 제 2임시예열부를 가로지르도록 설치된 가이드프레임과, 상기 가이드프레임에 상기 성형부에서부터 제 1임시예열부까지 연장되게 설치된 제 1가이드레일과, 상기 가이드프레임에 상기 성형부에서부터 제 2임시예열부까지 연장되게 설치된 제 2가이드레일과, 상기 제 1,2가이드레일을 따라 독립적으로 이동하는 제 1,2가동블럭과, 상기 제 1,2가동블럭에 각각 설치되어 금형을 고정 및 해제하는 제 1,2홀더와, 상기 제 1가동블럭을 제 1가이드레일을 따라 이동시키는 제 1구동유닛과, 상기 제 2가동블럭을 제 2가이드레일을 따라 이동시키는 제 2구동유닛을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 평판형 형광램프 제조장치.
  9. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 성형부와 각 임시예열부 사이에 설치되어 성형부와 임시예열부 사이를 개폐하는 셔터를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 평판형 형광램프 제조장치.
  10. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 임시예열부는 외부와의 열교환이 차단되 도록 전면에 단열재가 설치된 단열챔버로 이루어진 것을 평판형 형광램프 제조장치.
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