KR100583251B1

KR100583251B1 - 원형 유리비드를 이용하여 입체감이 있는 에칭효과를가지도록 한 유리판 및 그 무늬 성형방법

Info

Publication number: KR100583251B1
Application number: KR1020050079497A
Authority: KR
Inventors: 안병선
Original assignee: 주식회사 성일토탈프린팅
Priority date: 2005-08-29
Filing date: 2005-08-29
Publication date: 2006-05-26
Also published as: JP2007063115A

Abstract

본 발명은 20㎛~40㎛ 크기의 원형 유리비드를 이용하여 입체감을 가지는 에칭효과를 가지도록 한 유리판 및 그 무늬 성형방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 유리판의 표면에 유리비드가 혼합된 실리콘오일로 실크스크린 인쇄기법으로 에칭효과를 가지고자 하는 무늬대로 인쇄하여 원형의 유리비드가 유리표면에 증착되도록 한 다음 600℃~750℃의 온도로 가열하여 원형 유리비드가 유리 표면에 융착 되도록 하여 유리비드에 의해 유리표면이 에칭된 것과 같은 효과를 가지도록 한 것이다.

이와 같이 성형 되는 본 발명은 원형 유리 비드가 유리표면에 융착 고정되면서 유리비드가 돌출된 상태로 유리판과 일체화되기 때문에 입체감이 있는 에칭 무늬를 표현할 수 있는 것이며, 융착 고정되게 되어 타 물질과의 마찰에 의해서도 에칭 무늬가 파손되지 않게 되는 효과가 있으며 에칭 무늬가 표현되지 않는 다른 면에 색상을 인쇄하게 되면 에칭 무늬가 있는 부분과 에칭 무늬가 표현되지 않은 다른 부위와의 색상에 차이가 발생 되게 되어 새로운 색상을 가지는 에칭 무늬를 형성할 수 있는 효과가 있는 것이다.

유리판, 원형 유리비드, 실리콘오일

Description

원형 유리비드를 이용하여 입체감이 있는 에칭효과를 가지도록 한 유리판 및 그 무늬 성형방법{The glass plate having cubic effect by using glass-beads, and the method forming pattern on it}

도 1은 본 발명을 설명하기 위한 표면 도이고.

도 2는 일부 확대 단면도,

도 3은 본 발명의 다른 실시 예를 보인 확대 단면도.

{도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명}

1 : 유리판 2 : 원형 유리비드

3 : 인쇄 층

본 발명은 20㎛~40㎛ 크기의 원형 유리비드를 이용하여 입체감이 있는 에칭효과를 가지도록 한 유리판 및 그 무늬 성형방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 유리판의 표면에 유리비드가 혼합된 실리콘오일로 실크스크린 인쇄기법으로 에칭 효과를 가지고자 하는 무늬대로 인쇄하여 원형의 유리비드가 유리표면에 증착되도록 한 다음 600℃~750℃의 온도로 가열하여 원형 유리비드가 유리 표면에 융착 되도록 하여 유리비드에 의해 유리표면이 에칭된 것과 같은 효과를 가지도록 한 것이다.

일반적으로 유리표면에 에칭을 하기 위한 방법으로 그 에칭의 문양에 따라 에칭시키는 방법을 서로 달리하는 것으로 그림과 같은 문양을 에칭하기 위해서는 먼저, 밑그림을 유리표면에 인쇄하고 에칭하고자 하는 부분에 산을 이용하여 유리를 부식시키는 방법과 다른 하나는 전체적으로 에칭하는 방법으로 이때에는 아주 미세한 쇠 가루를 유리 표면에 분사하여 유리표면을 에칭하는 방법이 알려져 있는 것이다.

그러나 이와 같은 두 가지 방법 모두는 표면을 깎아내는 방법으로서 유리의 두깨가 깎아지는 만큼 얇아질 수밖에 없는 것이며 고도의 정밀을 요하는 문양을 표현할 수 없는 결함이 있는 것이다.

특히 유리표면에 에칭을 하기 위해서는 유리를 강화시키기 전에 작업을 해야 하는 것으로 에칭시에 유리가 파손되는 폐단이 자주 발생 되는 단점이 있으며 에칭된 부분이 실제 유리표면의 외부로 돌출되지 않기 때문에 입체감이 있는 에칭 문양을 표현할 수 없는 결함이 있는 것이다.
이와 같은 결함을 해결하기 위하여 원형 유리비드를 실크스크린인쇄와 혼합하여 인쇄함으로써 원형 유리비드에 의해 에칭효과를 가지도록 하는 특허가 국내특허공고 제1999-67297호로 제공된바 있다.
그러나 상기 방법은 원형 유리비드가 단순하게 잉크에 의해 도포되어 있는 구조이기 때문에 금속과 같은 물질과 접할 경우 쉽게 유리비드가 떨어지게 됨으로써 에칭효과가 저하되는 문제점이 있는 것이다.

본 발명은 상기의 결함을 해결하기 위하여 개발한 것이다.

본 발명은 입체감이 있는 에칭을 실현하기 위하여 원형의 유리비드를 사용하며 유리비드를 무늬에 따라 유리 표면에 증착하기 위하여 실리콘오일에 20㎛~40㎛ 크기의 유리비드를 혼합하여 이를 무늬 모양에 따라 실크스크린인쇄기법으로 인쇄하게 되면 실리콘오일에 의해 원형의 유리비드는 유리표면에 도포되게 된다.

이와 같은 상태에서는 유리비드는 타물질과 마찰이 이루어지면 쉽게 탈리되게 되는 데 본 발명은 유리비드가 유리표면에 융착되도록 600℃~750℃로 90초 내지 150초 동안 가열하면 유리비드와 유리판이 녹아내리지는 않으면서 원형은 그대로 유지되는 상태에서 뜨겁게 달구어지게 되어 유리판과 원형유리비드가 서로 융착되게 되는 것이다.

또한, 융착되고 난 후 유리판이 냉각되면 유리판과 원형 유리비드는 열처리를 한 것과 같기 때문에 유리가 강화되어 원형 유리비드가 쉽게 파손되지 않게 되는 것이다.

특히, 유리판의 표면에 융착된 원형의 유리비드는 유리판의 표면으로 돌출되기 때문에 유리표면을 만질 때 원형 유리비드의 돌출 질감을 그대로 느낄 수 있는 것이다.

이하 본 발명을 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

실리콘오일에 20㎛~40㎛ 크기의 원형유리비드를 혼합하는 혼합단계와;

혼합단계에 의해 제조된 혼합물을 유리판에 실크스크린 인쇄기법으로 인쇄하는 원형 유리비드 도포 단계;

원형 유리비드가 증착된 유리판을 600℃~750℃로 90초 내지 150초 동안 가열하여 융착하는 가열융착단계;

로 이루어져 있다.

상기 혼합단계에서 실리콘오일과 원형유리비드의 비율은 1:1의 비율로 혼합하는 것이 바람직하나 6:4 내지 4:6의 비율로 혼합하여도 무방하다.

이와 같이 혼합비율이 차이가 나도 무방한 이유는 실리콘오일은 원형유리비드가 유리판의 표면에 달라붙도록 하는 용도로 사용되는 것으로, 혼합시 원형의 유리비드가 실리콘오일에 충분히 도포 되는 정도이면 인쇄가 가능하고 증착될 수 있기 때문이다.

상기 가열단계에서 온도를 600℃~750℃로 하고 시간을 90초 내지 150초 동안 가열하는 것은 온도가 600℃~750℃로 가열될 경우 유리판과 원형 유리비드는 녹아내리지 않고 형상은 변화하지 않으면서 90초 내지 150초 동안 가열하는 동안 원형의 유리비드와 유리판이 서로 융착되게 되고 이때 실리콘오일은 타서 유리표면에는 남아있지 않게 되는 것이다.

또한 이때 사용되는 가열로는 통상 강화유리를 만들 때 사용되는 가열로를 사용하는 것이다.

이와 같은 방법에 의해 성형 되는 유리판은 첨부된 도면 도 1과 도 2에서와 같이 유리판(1)의 표면에 원형의 유리비드(2)가 융착 되어 에칭 무늬를 표현 구성하도록 이루어지거나 도 3과 같이 에칭되지 않은 다른 면에 성형 무늬에 맞는 스크 린 인쇄 층(3)을 구성함으로써 에칭 무늬 표현을 더욱 다양한 컬러로 표현할 수 있는 것이다.

상기와 같이 성형 되는 본 발명의 유리판은 원형의 유리비드가 외부로 표출되게 됨으로써 에칭의 효과 외에 손에 느끼는 질감을 입체감 있게 느낄 수 있는 효과가 있으며, 원형의 유리비드가 형상의 변화없이 융착 고정되게 되면서 융착 되는 온도에 의해 유리와 원형비드가 강화되게 되어 강화유리를 구성할 수 있는 것이다.

특히 본 발명은 산에 의한 부식이나 쇠 가루를 분사하는 방법이 아닌 원형유리비드라는 새로운 방식으로 에칭의 효과를 내기 때문에 종래의 방법에 비해 다양한 무늬를 창출할 수 있는 효과를 가질 수 있는 것이다.

Claims

실리콘오일에 20㎛~40㎛ 크기의 원형유리비드를 혼합하는 혼합단계와;

혼합단계에 의해 제조된 혼합물을 유리판에 실크스크린 인쇄기법으로 인쇄하는 원형 유리비드 도포 단계로 이루어지는 에칭효과를 가지도록 한 유리판에 있어서,

상기 원형 유리비드가 도포된 유리판을 600℃~750℃로 90초 내지 150초 동안 가열하여 융착하는 가열융착단계에 의해 유리비드가 유리판에 융착되어 에칭효과를 가지도록 제조되는 것을 특징으로 하는 원형 유리비드를 이용하여 입체감이 있는 에칭효과를 가지도록 한 유리판.
제 1항에 있어서,

상기 원형 유리비드가 가열융착단계에서 유리판에 융착되도록 구성한 것을 특징으로 하는 원형 유리비드를 이용하여 입체감이 있는 에칭효과를 가지도록 한 유리판.
삭제
실리콘오일에 20㎛~40㎛ 크기의 원형유리비드를 혼합하는 혼합단계와;

혼합단계에 의해 제조된 혼합물을 유리판에 실크스크린 인쇄기법으로 인쇄하는 원형 유리비드 도포 단계로 이루어지는 에칭무늬 성형방법에 있어서,

상기 도포단계를 거친 유리판을 600℃~750℃로 90초 내지 150초 동안 가열하는 가열융착단계에 의해 유리비드가 에칭 무늬를 성형하도록 한 것을 특징으로 하는 원형 유리비드를 이용하여 입체감이 있는 에칭효과를 가지도록 한 무늬 성형 방법.