KR100571491B1 - 2개의 렌즈부재를 구비한 렌즈계를 제조하는 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 광학 재생장치의 광학 주사장치 내부에서 사용되는 광학 렌즈계를 제조하는 방법에 관한 것이다. 렌즈계를 사용하여, 광 빔이 주사장치에 의해 주사하려는 정보매체 상의 주사 스폿으로 초점이 맞추어진다. 이 렌즈계는, 주 렌즈, 즉 대물렌즈와, 렌즈계에 큰 개구수를 제공하는 보조 렌즈, 즉 고체침적렌즈를 구비하여, 주사장치가 높은 정보밀도를 갖는 정보매체를 주사하는데 적합하다.
광학 재생장치, 주사장치, 렌즈계, 렌즈부재, 정보매체, 정보밀도
Description
본 발명은, 하우징과, 제 1 광축을 갖는 제 1 렌즈부재와, 제 2 광축을 갖는 제 2 렌즈부재를 구비한 광학 렌즈계를 제조하되, 상기 렌즈부재를 하우징에 고정시키기 전에, 렌즈부재의 광축이 일치하도록 서로에 대해 정렬시키는 제조방법에 관한 것이다.
더구나, 본 발명은, 광학적으로 주사가능한 정보매체의 정보 트랙을 주사하고, 방사원과, 광축을 가지며 동작시에 방사원에 의해 출력된 방사빔을 정보매체 상의 주사 스폿으로 초점을 맞추는 광학 렌즈계와, 제 1 렌즈부재 및 제 2 렌즈부재를 구비한 렌즈계를 광축에 평행한 방향으로 이동시키는 제 1 액추에이터와, 제 1 렌즈부재 및 제 2 렌즈부재를 서로에 대해 이동시키는 제 2 액추에이터를 구비한 광학 주사장치에 관한 것이다.
또한, 본 발명은, 회전축 주위로 회전가능한 테이블과, 테이블 위에 배치된 광학적으로 주사가능한 정보매체의 정보 트랙을 주사하는 광학 주사장치와, 동작시에 주사장치를 회전축에 대해 주로 반경 방향으로 이동시킬 수 있는 이동장치를 구비한 광학 재생장치에 관한 것이다.
서두에서 언급된 형태를 갖는 광학 주사장치 및 광학 재생장치 뿐만 아니라, 서두에서 언급된 형태를 갖는 방법에 따라 제조된 광학 렌즈계는 미국특허 5,712,842에 공지되어 있다. 이와 같은 종래의 광학 주사장치 내부에 사용된 종래의 광학 렌즈계는, 대물렌즈와, 대물렌즈 및 주사하려는 정보매체 사이에 배치된 비교적 작은 소위 고체침적렌즈(solid immersion lens)를 구비한다. 상기한 고체침적렌즈를 사용함으로써, 종래의 렌즈계는 비교적 큰 개구수를 가지므로, 주사하려는 정보매체 상에 비교적 작은 주사 스폿을 얻을 수 있다. 그 결과, 상기한 종래의 주사장치는 비교적 작은 기본 정보 특성을 갖는 정보매체, 즉 고밀도 CD와 같이 비교적 높은 정보밀도를 갖는 정보매체를 주사하는데 적절히 사용될 수 있다. 종래의 주사장치의 제 1 액추에이터를 사용하여, 렌즈계가 광축에 평행하게 함께 움직이므로, 주사 스폿이 정보매체의 정보층에 초점이 맞추어질 수 있다. 종래의 주사장치의 제 2 액추에이터를 사용함으로써, 고체침적렌즈는 대물렌즈에 대해 광축에 평행한 방향으로 움직이므로, 정보층과 주사장치 사이에 존재하는 정보매체의 투명 보호층 내부에서의 방사빔의 구면수차를 교정할 수 있다.
종래의 광학 렌즈계의 대물렌즈는 렌즈계의 하우징에 일정한 위치에 고정되는 한편, 고체침적렌즈는 판 스프링을 통해 하우징에 고정된다. 렌즈계의 우수한 광학 동작을 위해서는, 대물렌즈와 고체침적렌즈의 광축이 가능한 한 일치해야만 한다. 이것을 달성하기 위해, 렌즈계를 제조하는 과정에서, 대물렌즈 및 고체침적렌즈의 광축이 가능한 한 일치하도록, 대물렌즈와 고체침적렌즈를 렌즈계의 하우징에 고정하기 전에 서로에 대해 정렬한다.
결국, 본 발명의 목적은, 제조하려는 렌즈계의 렌즈부재를 렌즈계의 하우징 에 고정하기 전에 간단한 보조수단을 사용하여 서로에 대해 정확하게 정렬될 수 있도록 하는, 서두에서 언급된 형태를 갖는 방법을 제공함에 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 방법은, 제 1 광축에 평행하게 보았을 때, 서로 일정한 거리에 배치되며 그 각각이 제 1 광축에 수직하게 연장된 경사축을 중심으로 제 1 렌즈부재의 경사를 각각 허용하고, 제 1 광축에 직각인 방향에서 보았을 때, 변형이 불가능한 2개의 탄성적으로 변형가능한 장착부재를 통해 적어도 제 1 렌즈부재가 하우징에 고정되며, 상기 장착부재들 중에서 적어도 한 개가 하우징에 고정되기 전에 제 1 광축을 가로지르는 방향으로 이동하여 렌즈부재를 서로 평행한 위치로 만드는 것을 특징으로 한다. 렌즈계의 렌즈부재들을 렌즈부재들의 광축이 일치하는 위치로 만들기 위해, 정렬과정 동안 렌즈부재들 중에서 적어도 한 개를 그것의 광축에 대해 직각으로 향하는 경사축을 중심으로 경사지도록 하므로, 렌즈부재들이 서로 평행한 위치가 되며, 정렬과정 동안, 렌즈부재들 중 적어도 한 개가 그것의 광축에 직각으로 위치하므로, 렌즈계가 서로에 대해 중심에 위치한다. 하우징에 고정되기 전에, 장착부재들 중에서 적어도 한 개를 제 1 광축을 가로지르는 방향으로 이동시키면, 제 1 렌즈부재가 제 1 광축에 수직으로 향한 경사축을 중심으로 경사지게 됨으로써, 2개의 장착부재를 탄성적으로 변형시킨다. 장착부재들 중에서 적어도 한 개를 제 1 광축을 가로지르는 직선 방향으로만 이동시킴으로써, 전술한 것과 같이 렌즈부재가 서로 평행한 위치로 된다는 사실과, 이와 같은 직선 이동은 매우 큰 정밀도를 갖고 수행될 수 있다는 사실로 인해, 렌즈부재는 제한된 이동 가능성을 갖는 간단한 머니퓰레이터(manipulator)를 사용하여 서로 평행한 위치로 매우 정확하게 될 수 있다. 제 1 광축에 수직한 방향에서 보았을 때, 장착부재가 거의 변형이 불가능하기 때문에, 장착부재를 하우징에 고정한 후에, 제 1 광축에 수직하게 보았을 때, 하우징에 대해 매우 큰 강성을 갖는 제 1 렌즈부재의 지지가 얻어지는 한편, 하우징에 고정된 2개의 장착부재 사이의 맞물림이 추가적으로 제 1 광축에 직각으로 향한 경사축에 대한 하우징에 관련하여 제 1 렌즈부재의 매우 높은 경사 저항을 제공한다. 이에 따라, 장착부재를 하우징에 고정한 후에, 정렬과정 동안 얻어지는 2개의 렌즈부재의 상호간의 위치가 정확하게 유지된다.
본 발명에 따른 방법의 특정한 실시예는, 하우징에 고정되기 전에, 렌즈부재를 서로에 대해 중심을 맞추기 위해, 상기 제 2 렌즈부재가 제 2 광축을 가로지르는 방향으로 이동하는 것을 특징으로 한다. 전술한 것과 같이, 제 2 렌즈부재를 단지 제 2 광축을 가로지르는 직선 방향으로만 이동시킴으로써, 렌즈부재가 서로에 대해 중심이 맞추어지며, 이와 같은 직선 이동은 매우 큰 정밀도를 갖고 수행될 수 있다는 사실로 인해, 렌즈부재는 마찬가지로 제한된 이동 가능성을 갖는 간단한 머니퓰레이터를 사용하여 서로에 대해 매우 정확하게 중심이 맞추어질 수 있다.
본 발명에 따른 방법의 또 다른 실시예는, 하우징에 고정되기 전에, 렌즈부재를 서로에 대해 중심을 맞추기 위해, 장착부재가 동일한 거리만큼 제 1 광축을 가로지르는 동일한 방향으로 이동하고, 렌즈부재를 서로 평행한 위치로 만들기 위해, 렌즈부재가 동일한 거리만큼 제 1 광축을 가로지르는 서로 반대 방향으로 이동하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따른 방법의 이와 같은 실시예에 있어서는, 이들 양자의 장착부재를 동일한 거리만큼 제 1 광축을 가로지르는 동일한 방향으로 이동시킴으로써 제 1 렌즈부재가 제 1 광축에 직각으로 이동하는 한편, 2개의 장착부재를 동일한 거리만큼 제 1 광축을 가로지르는 반대측 방향으로 이동시킴으로써 제 1 렌즈부재가 제 1 광축에 직각으로 향하는 경사축을 중심으로 경사진다. 렌즈부재가 2가지 서로 다른 장착부재의 이동 방법을 사용하여 서로 중심이 맞추어지고 서로 평행한 위치가 된다는 사실로 인해, 렌즈부재가 균일하게 그리고 정확하게 렌즈부재의 광축이 일치하는 위치가 된다.
본 발명에 따른 방법의 특정한 실시예는, 상기 제 2 렌즈부재가 하우징의 제 1 부분에 고정되는 한편, 제 1 장착부재가 하우징의 제 2 부분에 고정되며, 제 2 장착부재가 하우징의 제 3 부분에 고정되고, 렌즈부재가 서로에 대해 정렬된 후에, 하우징의 상기 제 1 부분, 제 2 부분 및 제 3 부분이 서로에 대해 고정되는 것을 특징으로 한다. 하우징의 상기한 3개의 부분을 사용함으로써, 상기한 부분들이 정렬시키는데 필요한 머니퓰레이터에 간단하게 체결될 수 있기 때문에, 렌즈부재의 정렬이 더욱 더 간단해진다. 더구나, 렌즈부재를 정렬한 후에, 상기한 부분은 간단하게 서로에 대해 고정될 수 있다.
본 발명에 따른 방법의 또 다른 실시예는, 하우징의 제 1 부분이 제 2 광축을 가로질러 연장되는 활주면을 구비하는 한편, 하우징의 제 2 부분이 제 1 광축을 가로질러 연장되는 제 1 활주면과, 제 1 광축을 가로질러 연장되며 제 1 부분의 활주면과 맞물리는 역할을 하는 제 2 활주면을 구비하고, 하우징의 제 3 부분은 제 1 광축을 가로질러 연장되며 제 2 부분의 제 1 활주면과 맞물리는 역할을 하는 활주면을 구비한 것을 특징으로 한다. 광축을 가로질러 연장되는 상기한 활주면을 사용함으로써, 정렬과정 동안 하우징의 3개의 부분이 광축을 가로지르는 방향으로 상기한 맞물리는 활주면 위에서 서로 활주될 수 있기 때문에, 렌즈부재의 더욱 더 간단한 정렬을 얻을 수 있다.
본 발명에 따른 방법의 또 다른 실시예는, 하우징의 제 1 부분, 제 2 부분 및 제 3 부분이 접착 접합을 사용하여 서로에 대해 고정되는 것을 특징으로 한다. 상기한 접착 접합을 사용함으로써, 하우징의 3개의 부분이 간단하게 서로에 대해 고정된다. 접착 접합은 상기한 3개의 부분의 맞물리는 활주면 사이에 형성되는 것이 바람직한데, 이것은, 이 위치에 형성된 접착 접합의 수축 또는 팽창이 주로 렌즈부재의 광축에 평행한 방향으로 발생하여, 렌즈계의 상호간의 정렬에 거의 영향을 미치지 않기 때문이다.
본 발명에 따른 방법의 또 다른 실시예는, 상기 장착부재 각각이, 하우징에 고정된 링 형태의 제 1 부분과, 제 1 렌즈부재에 고정된 링 형태의 제 2 부분을 구비하고, 제 1 장착부재의 상기 링 형태의 부분이 규칙적인 간격으로 배치되며 제 1 광축을 횡단하는 평면에서 연장된 적어도 3개의 굴곡가능한 브리지에 의해 상호연결되는 한편, 제 2 장착부재의 링 형태의 부분은 제 1 광축을 횡단하는 평면에서 연장되는 적어도 2개의 굴곡가능한 브리지에 의해 상호연결되는 것을 특징으로 한다. 제 1 장착부재가 3개의 굴곡가능한 브리지를 갖고 제 2 장착부재가 2개의 굴곡가능한 브리지를 갖는 경우에, 하우징 내부의 제 1 렌즈 부재의 소위 정적으로 결정되는(statically determined), 즉 거의 응력이 없는 매달림을 얻을 수 있으며, 상기한 제 1 렌즈 부재는 단지 제 1 광축에 평행한 방향으로 변위가능하다. 다수의 굴곡가능한 브리지가 사용되는 경우에는, 비록 정적으로 결정되지는 않지만, 제 1 렌즈부재가 여전히 제 1 광축에 평행하게 변위될 수 있도록 하는, 하우징 내부의 제 1 렌즈부재의 매달림이 얻어진다.
본 발명에 따른 방법의 또 다른 실시예는, 상기 장착부재가 각각 특정한 재료의 단일 판으로 이루어진 것을 특징으로 한다. 이와 같은 또 다른 실시예에 있어서, 장착부재는 예를 들면 에칭공정에 의해 간단하고도 정밀하게 제조된다.
본 발명에 따른 방법의 또 다른 실시예는, 제 1 장착부재와 제 2 장착부재가 각각 규칙적인 간격으로 배치된 3개의 굴곡가능한 브리지를 구비한 것을 특징으로 한다. 이와 같은 또 다른 실시예에 있어서는, 렌즈계가 2개의 동일한 장착부재를 구비하므로, 렌즈계의 구성을 더욱 더 간단하게 할 수 있다.
본 발명에 따른 방법의 특정한 실시예는, 상기 장착부재의 굴곡가능한 브리지 각각이 제 1 렌즈부재의 광축에 대해 접선 방향으로 연장되는 균일하게 굴곡가능한 스포우크(spoke)를 구비하는 것을 특징으로 한다. 상기한 균일하게 굴곡가능한 스포우크를 사용함으로써, 장착부재의 단순하고도 튼튼한 구성이 얻어진다.
본 발명에 따른 방법의 또 다른 실시예는, 상기 장착부재의 복수의 굴곡가능한 브리지 각각이, 제 1 렌즈부재의 광축에 대해 접선 방향으로 연장되며, 2개의 가요성 연결부를 통해 관련된 장착부재의 2개의 링 형태의 부분에 연결되는 상대적으로 강성을 갖는 스트립을 구비한 것을 특징으로 한다. 상기한 스트립과 복수의 가요성 연결부를 사용함으로써, 다수의 절결부를 설치함으로써 장착부재를 간단하 게 제조할 수 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 광학 주사장치와 광학 재생장치 내부에 사용된 광학 렌즈계의 렌즈부재가 정확하게 서로에 대해 정렬되고, 서로에 대해 렌즈부재를 정렬하여 얻어진 렌즈부재 상호간의 위치가 정확하게 유지되는, 서두에서 언급된 형태를 갖는 광학 주사장치와 광학 재생장치를 제공함에 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 광학 주사장치는, 광학 주사장치 내부에 사용된 광학 렌즈계가 본 발명에 따른 방법에 따라 제조되고, 렌즈계의 하우징이 제 1 액추에이터에 의해 광축과 평행한 방향으로 이동할 수 있는 한편, 렌즈계의 제 1 렌즈부재가 제 2 액추에이터에 의해 하우징에 대해 광축과 평행한 방향으로 이동할 수 있는 것을 특징으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 광학 재생장치는, 이 광학재생장치 내부에 사용된 광학 주사장치가 본 발명에 따른 광학 주사장치인 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 이들 발명내용과 또 다른 발명내용을 다음의 실시예를 참조하여 더욱 상세히 설명한다.
도면에 있어서,
도 1은 본 발명에 따른 광학 재생장치를 나타낸 것이고,
도 2는 도 1에 따른 광학 재생장치 내부에 사용된 본 발명에 따른 광학 주사장치를 개략적으로 나타낸 것이며,
도 3은 도 2에 따른 광학 주사장치 내부에 사용된 본 발명에 따른 방법에 따라 제조된 광학 렌즈계를 나타낸 것이고,
도 4는 도 3에 따른 광학 렌즈계의 탄성적으로 변형가능한 장착부재를 나타낸 것이며,
도 5a 및 도 5b는 도 3에 도시된 렌즈계의 2개의 렌즈부재가 본 발명에 따른 방법을 사용하여 정렬되는 방법을 개략적으로 나타낸 것이고,
도 6a 및 도 6b는 도 3에 도시된 렌즈계의 2개의 렌즈부재가 본 발명에 따른 또 다른 방법을 사용하여 정렬되는 방법을 개략적으로 나타낸 것이며,
도 7은 도 3에 도시된 광학 렌즈계의 또 다른 탄성적으로 변형가능한 장착부재를 나타낸 것이다.
도 1은, 회전축(3)을 중심으로 회전할 수 있으며 프레임(7)에 고정된 전기 모터(5)에 의해 구동될 수 있는 테이블(1)을 구비한, 본 발명에 따른 광학 재생장치를 개략적으로 나타낸 것이다. 상기한 테이블(1) 위에, 디스크 형태의 지지체(11)와 투명 보호층(13)을 구비한, CD와 같은 광학적으로 주사가능한 정보매체(9)가 배치될 수 있다. 보호층(13)에 대해 경계를 이루는 지지체(11)의 일측은, 나선 형태의 정보 트랙이 그 위에 존재하는 정보매체(9)의 정보층(15)을 형성한다. 상기한 광학 재생장치는, 정보매체(9)의 정보 트랙을 광학적으로 주사하는 본 발명에 따른 광학 주사장치(17)를 구비한다. 상기한 주사장치(17)는, 광학 재생장치의 이동장치(19)를 사용하여 주로 2개의 반대측 반경 방향 X 및 X'으로 회전축(3)에 대해 변위될 수 있다. 이를 위해, 주사장치(17)는 이동장치(19)의 슬라이드(21)에 고정되며, 이 이동장치는, 프레임(7) 상에 설치되고 X 방향에 평행하게 연장되며 그 위에서 슬라이드(21)가 변위가능하게 안내되는 직선 안내부재(23)와, 슬라이드(21)를 안내부재(23) 상에서 변위시키는 전기 모터(25)를 더 구비한다. 동작시에, 도면에 도시되지 않은 광학 재생장치의 전기 제어부는 모터 5 및 25를 제어하여, 정보매체(9)가 회전축(3) 주위로 회전하도록 하는 동시에, 정보매체(9) 상에 존재하는 나선형 정보 트랙이 주사장치(17)에 의해 주사되도록 주사장치(17)를 X-축 방향에 평행하게 이동시킨다. 상기한 주사과정 동안, 정보 트랙에 존재하는 정보를 주사장치(17)에 의해 판독하거나, 정보를 주사장치(17)에 의해 정보 트랙 위에 기록할 수 있다.
본 발명에 따른 광학 재생장치 내부에 사용된, 본 발명에 따른 광학 주사장치(17)를 도 2에 개략적으로 나타내었다. 상기한 주사장치(17)는, 광축(29)을 갖는 방사원(27), 예를 들면 반도체 레이저를 구비한다. 주사장치(17)는, 방사원(27)의 광축(29)에 대해 45°의 각도로 배치되고 방사원(27)과 마주보는 반사면(35)을 포함하는 투명판(33)을 구비한 방사빔 스플리터(31)를 더 포함한다. 이 주사장치(17)는, 광축(39)을 갖는 광학 렌즈계(37)와, 방사빔 스플리터(31)와 렌즈계(37) 사이에 배치된 집광 렌즈(41)를 더 구비한다. 이때, 광학계(37)의 광축(39)과 방사원(27)의 광축(29)은 90°의 각도를 이룬다. 주사장치(17)는, 렌즈계(37)에 대해 방사빔 스플리터(31)의 뒤에 배치된 광 검출기(43)를 더 구비하며, 상기한 광 검출기(27)는 공지되고 통상적으로 사용되는 형태를 갖는다. 동작시에, 방사원(27) 은, 방사빔 스플리터(32)의 반사면(35)에 의해 반사되고 렌즈계(37)에 의해 정보매체(9)의 정보층(15) 위에 주사 스폿으로 초점이 맞추어지는 방사빔(45)을 발생한다. 방사빔(45)은, 정보층(15)에 의해 렌즈계(37), 집광 렌즈(41) 및 방사빔 스플리터(31)를 통해 광 검출기(43) 상에 초점이 맞추어지는 반사된 방사빔(49)으로 방사된다. 정보매체(9) 상에 존재하는 정보를 판독하기 위해, 방사원(27)은 연속적인 방사빔(45)을 발생하며, 광 검출기는 정보매체(9) 상의 정보 트랙 위의 일련의 기본 정보 특성에 해당하는 검출신호를 출력하는데, 이 기본 정보 특성은 주사 스폿(47) 내부에 연속적으로 존재한다. 정보매체(9) 상에 정보를 기록하기 위해, 방사빔은 기록하려는 정보에 해당하는 방사빔(45)을 발생하며, 주사 스폿(47) 내에서, 일련의 연속적인 기본 정보 특성이 정보매체의 정보 트랙 위에 발생된다.
마찬가지로 도 2에 도시된 것과 같이, 상기한 주사장치(17)는, 렌즈계(37)의 광축(39)에 평행하게 비교적 적은 거리만큼 그리고 X-방향에 평행하게 비교적 작은 거리만큼 렌즈계(37)를 이동시키는 제 1 액추에이터(51)를 구비한다. 제 1 액추에이터(51)를 사용하여 광축(39)에 평행한 방향으로 렌즈계(37)를 이동시킴으로써, 주사 스폿(47)이 원하는 정밀도를 갖고 정보매체(9)의 정보층(15) 상에 초점이 맞추어진다. 제 1 액추에이터(51)를 사용하여 X-방향에 평행한 방향으로 렌즈계(37)를 이동시킴으로써, 주사 스폿(47)이 뒤따르는 정보 트랙 상에 원하는 정밀도를 갖고 유지된다. 이를 위해, 광 검출기(43)로부터 초점오차 신호와 트랙 오차 신호를 수신하는 광학 재생장치의 전술한 제어부에 의해 제 1 액추에이터가 구동된다.
상기한 광학 주사장치(17) 내부에서 사용되며, 본 발명의 방법에 따라 제조된 광학 렌즈계(37)를 도 3에 상세히 도시하였으며, 이 렌즈계는 제 1 렌즈부재(53)와 제 2 렌즈부재(55)를 구비한다. 제 1 렌즈부재(53)는 대물렌즈로서 렌즈계(37)의 주 렌즈를 구성한다. 제 2 렌즈부재(55)는, 대물렌즈와 주사하려는 정보매체(9) 사이에 배치되고 렌즈계(37)의 비교적 작은 보조 렌즈를 구성하는 소위 고체침적렌즈이다. 상기한 주 렌즈(53) 이외에, 상기한 보조 렌즈(55)를 사용함으로써, 렌즈계(37)는 비교적 큰 개구수를 가지므로, 정보매체(9)의 정보층(15) 상의 주사 스폿(47)이 비교적 작아진다. 그 결과, 이 주사장치(17)는, 비교적 작은 기본 정보 특성을 갖는 광 정보매체, 즉 고밀도 CD와 같이 비교적 높은 정보밀도를 갖는 광 정보매체를 주사하는데 적합하다. 도 3에 도시된 것과 같이, 보조 렌즈(55)는 렌즈계(37)의 하우징(57)에 일정한 위치에 고정되고, 이 하우징(57)은 제 1 액추에이터(51)에 고정되므로, 제 1 액추에이터(51)에 의해 렌즈계(37)의 광축(39)과 평행하게 변위될 수 있다. 주 렌즈(53)는, 광축(39)과 평행으로 보았을 때, 나중에 상세히 설명하는 탄성적으로 변형가능한 장착부(61)를 사용하여 하우징(57) 내부에 탄성적으로 매달린 링 형태의 홀더(59)에 고정되며, 상기한 주 렌즈(53)는 광축(39)에 평행하게 하우징(57)에 대해 이동가능하므로, 상기한 장착부(61)를 탄성적으로 변형시킨다. 도 3에 도시된 것과 같이, 렌즈계(37)는, 렌즈계(37)의 광축(39)에 평행하게 하우징(57) 및 보조렌즈(55)에 대해 주 렌즈(53)를 변위시키는 나중에 상세히 설명하는 제 2 액추에이터(63)를 더 구비한다. 제 2 액추에이터(63)를 사용하여 광축(39)에 평행한 방향으로 보조 렌즈(55)에 대해 주 렌즈(53)를 이동시킴으로써, 정보매체(9)의 투명 보호층(13) 내부에서의 방사빔(45)의 구면수차를 교정할 수 있다. 이와 같은 구면수차는 주로 보호층(13)의 두께 t의 변동에 의해 발생된다. 또한, 제 2 액추에이터(63)는 간략을 기하기 위해 도면에 도시되지 않은 주사장치(17)의 센서로부터 오차 신호를 수신하는 광학 재생장치의 상기한 제어부에 의해 구동되며, 이와 같은 센서를 사용하여, 예를 들면 주사 스폿(47) 근처에 있는 보호층(13)의 두께 t를 측정할 수 있다.
도 3에 도시된 것과 같이, 상기한 장착부(61)는, 광축(39)과 평행으로 보았을 때, 서로 일정한 거리에 배치되고 광축(39)을 가로질러 연장된 2개의 장착부재(65, 67)를 구비한다. 동일한 구조를 갖고 도 4에 상세히 나타낸 장착부재(65, 67)는, 광축(39)에 직각으로 보았을 때, 거의 변형이 불가능하고, 광축(39)과 평행으로 보았을 때, 탄성적으로 변형가능하다. 이와 같은 목적을 위해, 도 4에 도시된 것과 같이, 장착부재 65, 67은 각각 렌즈계(37)의 하우징(57)에 고정된 주로 링 형태의 제 1 부분(69)과, 주 렌즈(53)의 홀더(59)에 고정된 주로 링 형태의 제 2 부분(71)을 구비하며, 상기한 링 형태의 부분 69 및 71은, 광축(39)을 가로질러 평면 내에서 연장되고 서로 규칙적인 간격으로 배치된 3개의 굴곡가능한 브리지(73)에 의해 접속된다. 이와 같은 2개의 장착 부재 65, 67을 사용함으로써, 광축(39)과 평행으로 보았을 때, 상기한 주 렌즈(53)에는 이동의 자유가 부여되는 한편, 광축(39)에 직각으로 보았을 때, 하우징(57)에 대한 주 렌즈(53)의 비교적 견고한 베어링이 얻어진다. 장착부재 65, 67 각각은 광축(39)에 직각으로 향한 모든 경사축을 중심으로 렌즈계(53)의 경사 운동을 개별적으로 허용하지만, 2개의 장착부재(65, 67) 사이의 맞물림은 장착부(61)에 대해 광축(39)에 수직하게 향한 모든 경사축을 중심으로 한 비교적 높은 경사 저항을 제공하므로, 광축(39)에 직각으로 향한 하우징(57)에 대한 주 렌즈(53)의 경사가 가능한 한 방지된다. 이것에 따라, 렌즈계(37)의 제조과정 중에 얻어지며, 그 결과 주 렌즈(53)와 보조 렌즈(55)의 광축이 가능한 한 많이 일치하는, 서로에 대한 주 렌즈(53)와 보조 렌즈(55) 상호간의 정렬이 동작시에 가능한 범위까지 유지될 수 있다.
도 3에 도시된 것과 같이, 제 2 액추에이터(63)는, 광축(39)과 평행으로 보았을 때, 장착부(61)의 2개의 장착부재 65, 67 사이에 배치되므로, 2개의 장착부재 65, 67 사이에 있는 가용 공간이 효과적으로 사용될 수 있으며, 렌즈계(37)의 콤팩트한 구조를 얻을 수 있다. 액추에이터(63)는, 광축(39)과 평행으로 보았을 때, 서로 인접하게 배치되고, 자화가능한 재료로 이루어지며 렌즈계(37)의 하우징(57)의 분리된 부분을 구성하는 링 형태의 차폐 요크(79)에 고정되는 2개의 링 형태의 영구 자석(75, 77)을 갖는다. 더욱이, 상기한 액추에이터(63)는, 주 렌즈(53)의 홀더(59)에 고정된 2개의 링 형태의 전기 코일(81, 83)을 구비한다. 광축(39)과 평행으로 보았을 때, 코일들 81, 83은 서로 인접하게 배치되는데, 코일 81은 자석 75의 반대측에 배치되고, 코일 83은 자석 77의 반대측에 배치되는 한편, 링 형태의 공기 간극(85)이 자석 75, 77 및 코일 81, 83 사이에 존재한다. 도 3에 도시된 것과 같이, 자석 75, 77은 광축(39)에 대해 반대측의 반경 방향 R 및 R'으로 자화된다. 코일 81, 83은 서로에 대해 반대 방향으로 감기므로, 동작시에, 코일 81 내부의 전류와 코일 83 내부의 전류가 반대 방향으로 흐른다. 이에 따라, 자석 75, 77의 자기장과 코일 81, 83 내부의 전류 사이의 상호작용에 의해 동작시에 코일 81 및 83에 가해진 전자기력이 거의 동일한 방향을 향하게 된다. 상기한 홀더는 비자화성 재료로 제조되므로, 자석 75, 77이 홀더(59)에 대해 자기력을 가하지 않으며, 광축(39)에 대해 직각으로 향하는 장착부재(65, 67)에 대한 기계적인 하중을 가능한 한 줄일 수 있다.
광학 렌즈계(39)를 제조하는 본 발명에 따른 방법에 따르면, 보조 렌즈(55)는 하우징(57)의 제 1 부분(87)에 일정한 위치에 고정되는 한편, 장착부재 65의 링 형태의 부분(69)이 하우징(57)의 제 2 부분(89)에 고정되고, 장착부재 67의 링 형태의 부분(69)이 하우징(57)의 제 3 부분(91)에 고정된다. 하우징(57)의 상기한 3개의 부분(87, 89, 91)을 도 3에 나타내었다. 본 발명에 따르면, 상기한 하우징(57)의 제 1 부분(87)은, 보조 렌즈(55)가 제 1 부분(87)에 고정되는 도 3에 도시된 상태에서 보조 렌즈(55)의 광축(95)을 가로질러 연장되는 링 형태의 활주면(93)을 구비한다. 또한, 하우징(57)의 제 3 부분(91)은, 주 렌즈(53)가 장착부재 67을 통해 제 3 부분(91)에 고정된 도 3에 도시된 상태에서, 주 렌즈(53)의 광축(99)을 가로질러 연장되는 링 형태의 활주면(97)을 구비한다. 하우징(57)의 제 2 부분(89)은, 제 3 부분(91)의 활주면(97)과 맞물리는 링 형태의 제 1 활주면(101)과, 제 1 부분(87)의 활주면(93)과 맞물리는 링 형태의 제 2 활주면(103)을 구비하고, 제 2 부분(89)의 활주면 101 및 103은, 주 렌즈(53)가 장착부재 65를 통해 제 2 부분(89)에 고정된 도 3에 도시된 상태에서 주 렌즈(53)의 광축(99)을 가로질러 연장된다. 도 5a 및 도 5b에 개략적으로 도시된 것과 같이, 본 발명에 따르면, 주 렌즈(53)와 보조 렌즈(55)가 부착된 하우징(57)의 3개의 부분(87, 89, 91)은 맞물리는 활주면 93, 103과 맞물리는 활주면 97, 101을 통해 서로의 위에 배치되고, 제 1 부분(87)은 머니퓰레이터(107)의 레퍼런스(reference)(105)에 연결되며, 제 2 부분(89)은 머니퓰레이터(107)의 제 1 이펙터(effector)(109)에 연결되고, 제 3 부분(91)은 머니퓰레이터(107)의 제 2 이펙터(111)에 연결된다. 간략을 기하기 위해 도면에 도시하지 않은 상기한 머니퓰레이터(107)를 사용함으로써, 제조하려는 렌즈계(37)의 주 렌즈(53)와 보조 렌즈(55)가, 주 렌즈(53)의 광축(99)과 보조 렌즈(55)의 광축(95)이 일치하여 렌즈계(37)의 광축(39)을 형성하도록, 서로에 대해 정렬된다. 이와 같은 방식으로 보조 렌즈(55)와 주 렌즈(53) 각각의 광축 95 및 99를 정렬하기 위해, 주 렌즈(53)가 머니퓰레이터(107)를 사용하여 주 렌즈(53)의 광축(99)을 가로지르는 방향으로 보조 렌즈(55)에 대해 필요한 거리만큼 이동되므로, 주 렌즈(53)와 보조 렌즈(55)는 서로에 대해 중심이 맞추어지며, 주 렌즈(53)가 머니퓰레이터(107)를 사용하여 주 렌즈(53)의 광축(99)을 가로질러 향하는 경사축을 중심으로 보조 렌즈(55)에 대해 필요한 각도만큼 경사지므로, 보조 렌즈(55)와 주 렌즈(53)의 광축 95 및 99가 서로 평행한 위치로 된다. 주 렌즈(53)가 보조 렌즈(55)에 대해 주 렌즈(53)의 광축(99)을 가로지르는 방향으로 이동할 수 있도록 하기 위해, 도 5a에 도시된 것과 같이, 머니퓰레이터(107)의 이펙터 109 및 111이 주 렌즈(53)의 광축(99)을 가로지르는 동일한 방향으로 동일한 거리만큼 이동한다. 이때, 하우징(57)의 제 2 부분(89)의 제 2 활주면(103)이 하우징(57)의 제 1 부분(87)의 활주면(93) 상에서 활주한다. 보조 렌즈(55)에 대해 주 렌즈(53)를 주 렌즈(53)의 광축(99)을 가로질러 향하는 경사축 C를 중심으로 경사질 수 있도록 하기 위해, 도 5b에 도시된 것과 같이, 머니퓰레이터(107)의 이펙터 109 및 111이 주 렌즈(53)의 광축(99)을 가로질러 반대 방향으로 동일한 거리만큼 이동한다. 이때, 하우징(57)의 제 2 부분(89)의 제 2 활주면(103)은 하우징(57)의 제 1 부분(87)의 활주면(93) 위에서 활주하는 한편, 하우징(57)의 제 2 부분(89)의 제 1 활주면(101)이 하우징(57)의 제 3 부분(91)의 활주면(97) 상에서 활주한다. 이때, 경사축 C는 2개의 장착부재 65 및 67 사이에 배치된다. 도 5a 및 도 5b에 도시된 것과 같이, 주 렌즈(53) 및 보조 렌즈(55)가 각각 장착부재(65)가 부착된 하우징(57)의 제 2 부분(89)과 장착부재(67)가 부착된 하우징(57)의 제 3 부분(91)을 이동하는 2가지 서로 다른 방법을 사용하여 서로에 대해 중심이 맞추어지고 서로 평행한 방향으로 되기 때문에, 주 렌즈(53)와 보조 렌즈(55)가 서로에 대해 간단하고도 정확하게 정렬된다. 주 렌즈(53)와 보조 렌즈(55)의 정렬은, 단지 하우징(57)의 제 2 부분(89)과 제 3 부분(91)을 주 렌즈(53)의 광축(99)을 가로지르는 방향으로 이동시킴으로써 발생하기 때문에, 머니퓰레이터(107)가 간단한 형태를 가질 수 있다. 하우징(57)의 3개의 부분(87, 89, 91)은, 예를 들어 클램프 체결을 사용하여 간단하게 머니퓰레이터(107)에 연결될 수 있는데, 이것은 주 렌즈(53)와 보조 렌즈(55)의 정렬을 더욱 더 간단하게 한다. 상기한 맞물림 활주면 93 및 103과 맞물림 활주면 97 및 101을 사용함으로써, 정렬과정 동안 주 렌즈(53)와 보조 렌즈(55)를 용이하게 취급할 수 있으므로, 주 렌즈(53)와 보조 렌즈(55)의 정렬이 더욱 더 간단해진다.
전술한 것과 같이 주 렌즈(53)와 보조 렌즈(55)가 서로에 대해 정렬된 후에, 하우징(57)의 3개의 부분(87, 89, 91)이 서로에 대해 고정된다. 도면에 도시된 것과 같이, 본 발명에 따른 방법의 실시예에 있어서는, 맞물림 활주면 93 및 103 사이와 맞물림 활주면 97 및 101 사이에 접착제를 도포함으로써 3개의 부분(87, 89, 91)이 서로에 대해 고정되는데, 이 접착제는 주 렌즈(53)와 보조 렌즈(55)가 정렬된 후에 경화된다. 맞물림 활주면 93, 103 사이와 맞물림 활주면 97, 101 사이에 설치된 접착제의 수축 및 팽창이 주로 렌즈계(37)의 광축(39)에 평행한 방향으로 발생하기 때문에, 이와 같은 수축 또는 팽창이 렌즈계(37)의 광축(39)을 가로지르는 방향으로 하우징(57)의 3개의 부분(87, 89, 91)의 상대적인 운동을 거의 일으키지 않으므로, 주 렌즈(53) 및 보조 렌즈(55)의 서로에 대한 정렬이 이와 같은 수축 또는 팽창에 의해 거의 교란되지 않는다. 이때, 본 발명에 따르면, 하우징의 3개의 부분(87, 89, 91)은, 레이저 용접 접합과 같이, 이와 다른 방법으로 서로에 대해 고정될 수도 있다는 점에 주목하기 바란다.
도 6a 및 도 6b에 개략적으로 도시된 본 발명의 또 다른 방법에 따르면, 보조 렌즈(55)가 고정된 하우징(57)의 제 1 부분(87)은 머니퓰레이터(107)의 제 1 이펙터(109)에 연결되고, 장착부재(65)가 고정된 하우징(57)의 제 2 부분(89)은 머니퓰레이터(107)의 레퍼런스(105)에 연결되며, 장착부재(67)가 고정된 하우징(57)의 제 3 부분(91)은 머니퓰레이터(107)의 제 2 이펙터(111)에 연결된다. 본 발명에 따른 이와 같은 또 다른 실시예에 있어서, 도 5a 및 도 5b에 도시된 방법에서와 마찬가지로, 주 렌즈(53)를 주 렌즈(53)의 광축(99)에 수직으로 향한 경사축 C'을 중심으로 경사지게 함으로써 주 렌즈(53)와 보조 렌즈(55)가 서로 평행한 위치가 된다. 이를 위해, 도 6a에 개략적으로 도시된 것과 같이, 머니퓰레이터(107)의 제 2 이펙터(111) 만이 주 렌즈(53)의 광축(99)을 가로지르는 방향으로 이동하므로, 장착부제(67) 만이 주 렌즈(53)의 광축(9)을 가로지르는 방향으로 이동한다. 그 결과, 경사축 C'이, 예를 들면 장착부재 65 근처에, 또는 보조 렌즈(55)와 마주보는 주 렌즈(53)의 표면 근처에 놓인다. 이때, 하우징(57)의 제 2 부분(89)의 제 1 활주면(101)은 하우징(57)의 제 3 부분(91)의 활주면(97) 위에서 활주한다. 본 발명에 따른 또 다른 방법에 있어서, 보조 렌즈(55)를 보조 렌즈(55)의 광축(95)을 가로지르는 방향으로 이동시킴으로써 주 렌즈(53)와 보조 렌즈(55)가 서로에 대해 중심이 맞추어진다. 이를 위해, 도 6b에 도시된 것과 같이, 머니퓰레이터(107)의 제 1 이펙터(109)만이 보조 렌즈(55)의 광축(95)을 가로지르는 방향으로 이동하므로, 보조 렌즈(55)가 부착된 하우징(57)의 제 1 부분(87)만이 보조 렌즈(55)의 광축(95)을 가로지르는 방향으로 이동한다. 이때, 하우징(57)의 제 1 부분(87)의 활주면(93)은 하우징(57)의 제 2 부분(89)의 제 2 활주면(103) 위에서 활주한다. 또 다른 방법에 있어서, 주 렌즈(53)와 보조 렌즈(55)를 정렬하는 동안, 머니퓰레이터(107)의 제 2 이펙터(111)와 머니퓰레이터(107)의 제 1 이펙터(109)만을 각각 이동시킴으로써, 주 렌즈(53)의 경사와 보조 렌즈(55)의 변위가 발생하기 때문에, 본 발명에 따른 방법의 매우 간단한 실시예가 얻어진다.
전술한 것과 같이, 렌즈계(37)의 장착부재(65, 67) 각각은, 서로 규칙적인 간격으로 배치되고 광축(39)을 가로질러 평면 내에서 연장되는 3개의 굴곡가능한 브리지(73)를 구비한다. 도 4에 도시된 것과 같이, 굴곡가능한 브리지(73) 각각은, 렌즈계(37)의 광축(39)에 대해 주로 접선 방향으로 연장되는 균일하게 굴곡가능한 스포우크를 구비한다. 이것에 의해, 장착부재(65, 67)의 간단하고도 단단한 구성이 얻어진다. 도 7은, 도 4에 도시된 장착부재(65, 67) 대신에, 렌즈계(37) 내부에서 사용될 수 있는 또 다른 장착부재(65', 67')를 나타낸 것이다. 본 발명에 따르면, 상기한 장착부재(65, 67)와 마찬가지로, 또 다른 장착부재(65', 67')는, 렌즈계(37)의 하우징(57)에 고정된 주로 링 형태의 제 1 부분(69')과, 홀더(59)에 고정된 주로 링 형태의 제 2 부분(71')을 구비한다. 도 7에 도시된 또 다른 장착부재(65', 67')의 링 형태의 부분(69', 71')은, 서로 규칙적인 간격으로 배치되고 광축(39)을 가로지르는 평면 내에서 연장된 3개의 굴곡가능한 브리지(73')에 의해 상호연결되며, 상기한 브리지 각각은, 광축(39)에 대해 주로 접선 방향으로 연장되고, 2개의 가요성 연결부(115, 117)를 통해 2개의 링 형태의 부분(69', 71')에 연결되는 상대적으로 강성을 갖는 스트립(113)을 구비한다. 상기한 스트립(113)과 상기한 가요성 연결부(115, 117)를 사용함으로써, 상기한 장착부재(65', 67')는 단일재료의 판 내부에 비교적 작은 다수의 절결부를 설치함으로써 간단하게 제조할 수 있다.
상기한 장착부재(65, 67)와 또 다른 장착부재(65', 67')는, 예를 들면 절단 또는 에칭 공정을 사용하여 단일 재료의 판으로부터 제조될 수 있다, 장착부재(65, 67과 65', 67')가 동일하기 때문에, 렌즈계(37)의 단순한 구성이 얻어진다. 이때, 본 발명에 따르면, 렌즈계 내부에 사용되는 장착부재(65, 67, 65', 67')가 이와 다른 수의 굴곡가능한 브리지(73, 73')를 구비한 렌즈계(37)가 제조될 수 있다는 점에 주목하기 바란다. 그러나, 본 발명에 따르면, 장착부재(65, 67, 65', 67')의 제 1 장착부재는, 규칙적인 간격으로 배치되고 광축(39)을 횡단하는 평면에서 연장된 적어도 3개의 굴곡가능한 브리지(73, 73')를 구비하고, 장착부재(65, 67, 65', 67') 중에서 제 2 장착부재는 광축(39)을 가로지르는 평면 내에서 연장되는 적어도 2개의 굴곡가능한 브리지(73, 73')를 구비하여야 한다. 제 1 장착부재(65, 67, 65', 67')가 전술한 것과 같이 3개의 굴곡가능한 브리지(73, 73')를 구비하고, 제 2 장착부재(65, 67, 65', 67')가 전술한 것과 같이 2개의 굴곡가능한 브리지(73, 73')를 구비하는 경우에, 하우징(57) 내부에서의 주 렌즈(53)의 소위 정적으로 결정되는, 즉 거의 응력이 없는 매달림이 얻어지며, 이 경우에, 주 렌즈(53)는 단지 렌즈계(37)의 광축(39)에 평행하게 변위될 수 있다. 이것은, 각각의 개별적인 굴곡가능한 브리지(73, 73')가 굴곡가능한 브리지(73, 73')의 길이방향에 평행하게 향하는 힘 만이 전달되도록 하는 기계적인 로드(rod)로서의 역할을 수행한다는 착상에 근거를 두고 있다. 렌즈계(37)의 광축(39)을 가로지르는 평면 내에서 연장되는 더 큰 수의 굴곡가능한 브리지(73, 73')가 장착부재(65, 67, 65', 67') 내부에서 사용되는 경우에는, 주 렌즈(53)가, 정적으로 결정되지는 않지만, 주 렌즈(53)가 광축(39)에 평행한 방향으로 변위될 수 있도록 하는 방식으로 하우징(57) 내부에 매달린다.
본 발명에 따른 전술한 광학 재생장치는, 정보매체(9)의 정보 트랙을 주사하는 동안, 정보 트랙에 존재하는 정보를 판독하거나 정보 트랙에 정보를 기록하는데 사용될 수 있다. 이때, 본 발명은, 정보매체의 정보 트랙에 존재하는 정보를 판독하는데에만 사용될 수 있는 광학 재생장치에도 관련된다는 점에 유의하기 바란다.
본 발명에 따른 전술한 방법에 따르면, 주 렌즈(53)의 광축(99)에 직각으로 향하는 경사축 C, C'을 중심으로 주 렌즈(53)를 경사지게 하고, 주 렌즈(53) 또는 보조 렌즈(55)를 주 렌즈(53) 또는 보조 렌즈(55)의 광축(95, 99)을 가로지르는 방향으로 이동시킴으로써, 주 렌즈(53)와 보조 렌즈(55)가 서로에 대해 정렬된다. 이때, 본 발명은, 정렬과정 동안, 주 렌즈(53)를 주 렌즈(53)의 광축(99)을 가로질러 향하는 경사축을 중심으로 경사지게 함으로써, 주 렌즈(53)와 보조 렌즈(55)를 단지 서로 평행한 위치로 만드는 방법을 포함할 수도 있다는 점에 주목하기 바란다. 더구나, 본 발명에 따르면, 주 렌즈(53) 대신에 보조 렌즈(55)를 2개의 유사한 장착부재에 고정하고, 장착부재 중 적어도 한 개를 보조 렌즈(55)의 광축(95)을 가로지르는 방향으로 이동시킴으로써, 주 렌즈(53)와 보조 렌즈(55)를 서로 평행한 위치로 할 수도 있다. 또한, 본 발명은, 렌즈계 내부에 사용된 2개의 렌즈부재가 2개의 유사한 장착부재를 사용하여 하우징에 각각 고정되는 렌즈계의 제조방법을 포함한다. 이와 같은 렌즈계의 렌즈부재를 서로에 대해 정렬하는 동안, 2개의 렌즈부재 중 한 개를 도 5a, 도 5b 또는 도 6a, 도 6b에 도시된 방식으로 조작하거나, 이들 두 개의 렌즈부재를 도 5a, 도 5b 또는 도 6a, 도 6b에 도시된 방식으로 각각 조작할 수 있다.
더구나, 본 발명은, 렌즈계 내부에 사용된 2개의 렌즈부재가 액추에이터를 사용하여 서로에 대해 이동할 수 없는 렌즈계를 제조하는 방법에도 관련된다는 점 에 주목하기 바란다.
본 발명에 따른 전술한 방법에 있어서, 하우징(57)의 3개의 부분(87, 89, 91) 중에서 2개는 주 렌즈(53)와 보조 렌즈(55)를 서로에 대해 정렬하는 동안 조작된다. 이때, 본 발명에 따른 방법에 따르면, 일반적으로, 복수의 렌즈부재 중에서 한 개의 2개의 장착부재 중에서 적어도 한 개의 장착부재는 정렬과정 동안 조작된 후, 렌즈계의 하우징에 고정된다. 따라서, 본 발명에 따른 방법의 전술한 실시예에 있어서 하우징(57)의 3개의 부분(87, 89, 91)의 서로에 대한 고정은, 하우징(57)에 장착부재(65, 67)를 고정하는 것으로 해석되어야 한다.
Claims (13)
- 하우징과, 제 1 광축을 갖는 제 1 렌즈부재와, 제 2 광축을 갖는 제 2 렌즈부재를 구비하고, 상기 렌즈부재를 하우징에 고정시키기 전에, 렌즈부재의 광축이 일치하도록 서로에 대해 정렬시키는 광학 렌즈계의 제조방법에 있어서,제 1 광축과 평행으로 보았을 때, 서로 일정한 거리에 배치되며 그 각각이 제 1 광축에 수직하게 연장된 경사축을 중심으로 제 1 렌즈부재의 경사를 각각 허용하고, 제 1 광축과 직각인 방향에서 보았을 때, 변형이 불가능한 2개의 탄성적으로 변형가능한 장착부재를 통해 적어도 제 1 렌즈부재가 하우징에 고정되며, 상기 장착부재들 중에서 적어도 한 개가 하우징에 고정되기 전에 제 1 광축을 가로지르는 방향으로 이동하여 렌즈부재를 서로 평행한 위치로 만드는 것을 특징으로 하는 광학 렌즈계의 제조방법.
- 제 1항에 있어서,하우징에 고정되기 전에, 렌즈부재를 서로에 대해 중심을 맞추기 위해, 상기 제 2 렌즈부재가 제 2 광축을 가로지르는 방향으로 이동하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1항에 있어서,하우징에 고정되기 전에, 렌즈부재를 서로에 대해 중심을 맞추기 위해, 장착부재가 동일한 거리만큼 제 1 광축을 가로지르는 동일한 방향으로 이동하고, 렌즈부재를 서로 평행한 위치로 만들기 위해, 렌즈부재가 동일한 거리만큼 제 1 광축을 가로지르는 서로 반대 방향으로 이동하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1항, 제 2항 또는 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,상기 제 2 렌즈부재는 하우징의 제 1 부분에 고정되는 한편, 제 1 장착부재가 하우징의 제 2 부분에 고정되며, 제 2 장착부재가 하우징의 제 3 부분에 고정되고, 렌즈부재가 서로에 대해 정렬된 후에, 하우징의 상기 제 1 부분, 제 2 부분 및 제 3 부분이 서로에 대해 고정되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 4항에 있어서,하우징의 제 1 부분이 제 2 광축을 가로질러 연장되는 활주면을 구비하는 한편, 하우징의 제 2 부분이 제 1 광축을 가로질러 연장되는 제 1 활주면과, 제 1 광축을 가로질러 연장되며 제 1 부분의 활주면과 맞물리는 역할을 하는 제 2 활주면을 구비하고, 하우징의 제 3 부분은 제 1 광축을 가로질러 연장되며 제 2 부분의 제 1 활주면과 맞물리는 역할을 하는 활주면을 구비한 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 4항에 있어서,하우징의 제 1 부분, 제 2 부분 및 제 3 부분은 접착제 접합에 의해 서로 고정되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1항, 제 2항 또는 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,상기 장착부재 각각은, 하우징에 고정된 링 형태의 제 1 부분과, 제 1 렌즈부재에 고정된 링 형태의 제 2 부분을 구비하고, 제 1 장착부재의 상기 링 형태의 부분이 규칙적인 간격으로 배치되며 제 1 광축을 횡단하는 평면에서 연장된 적어도 3개의 굴곡가능한 브리지에 의해 접속되는 한편, 제 2 장착부재의 링 형태의 부분은 제 1 광축을 횡단하는 평면에서 연장되는 적어도 2개의 굴곡가능한 브리지에 의해 접속되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 7항에 있어서,상기 장착부재는 각각 단일 재료의 판으로 이루어진 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 7항에 있어서,제 1 장착부재와 제 2 장착부재가 각각 규칙적인 간격으로 배치된 3개의 굴곡가능한 브리지를 구비한 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 7항에 있어서,상기 장착부재의 각각의 굴곡가능한 브리지는 제 1 렌즈부재의 광축에 대해 접선 방향으로 연장되는 균일하게 굴곡가능한 스포우크를 구비하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 7항에 있어서,상기 장착부재의 각각의 굴곡가능한 브리지는 제 1 렌즈부재의 광축에 대해 접선 방향으로 연장되며, 2개의 가요성 연결부를 통해 관련된 장착부재의 2개의 링 형태의 부분에 연결되는 상대적으로 강성을 갖는 스트립을 구비한 것을 특징으로 하는 방법.
- 광학적으로 주사가능한 정보매체의 정보 트랙을 주사하고, 방사원과, 광축을 가지며 동작시에 방사원에 의해 출력된 방사빔을 정보매체 상의 주사 스폿으로 초점을 맞추는 광학 렌즈계와, 제 1 렌즈부재 및 제 2 렌즈부재를 구비한 렌즈계를 광축과 평행한 방향으로 이동시키는 제 1 액추에이터와, 제 1 렌즈부재 및 제 2 렌즈부재를 서로에 대해 이동시키는 제 2 액추에이터를 구비한 광학 주사장치에 있어서,상기 광학 렌즈계가 청구항 제 1항, 제 2항 및 제 3항 중 어느 한 항에 기재된 방법에 따라 제조되고, 렌즈계의 하우징이 제 1 액추에이터에 의해 광축과 평행한 방향으로 이동가능하고, 한편 렌즈계의 제 1 렌즈부재가 제 2 액추에이터에 의해 하우징에 대해 광축과 평행한 방향으로 이동가능하게 구성된 것을 특징으로 하는 광학 주사장치.
- 회전축 주위로 회전가능한 테이블과, 테이블 위에 배치된 광학적으로 주사가능한 정보매체의 정보 트랙을 주사하는 광학 주사장치와, 동작시에 주사장치를 회전축에 대해 주로 반경 방향으로 이동시킬 수 있는 이동장치를 구비한 광학 재생장치에 있어서,상기 광학 주사장치가 청구항 제 12항에 기재된 광학 주사장치인 것을 특징으로 하는 광학 재생장치.
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