KR100568366B1 - 소결대차 원료장입부의 가변형 기공 확보장치 - Google Patents

Abstract

제철공장에서 소결광을 생산하는 소결설비중 소결대차 원료장입부의 가변형 기공 확보장치가 제공된다.

상기 소결대차 원료장입부의 가변형 기공 확보장치는, 소결대차의 이동경로상에 드럼피더의 일측에 설치된 구동수단;과, 상기 구동수단에 연결되는 작동와이어의 단부에 제공되고 상기 구동수단의 일측에 설치된 지지수단을 통하여 소결대차상에 장입된 배합원료에 통기구멍을 형성시키는 가변형 와이어통기봉; 및, 상기 와이어통기봉가 내측을 통과하도록 상기 지지수단의 일측에 제공되어 와이어통기봉상의 부착광을 제거하는 부착광 제거수단을 포함하여 구성된다.

이와 같은 본 발명에 의하면, 소결대차의 배합원료 장입부에 위치 조정이 가능하면서 특히 부착광이 제거되는 가변형 기공 확보수단을 제공함으로서, 기공 확보수단에 부착된 부착광에 의한 장입 불균일을 해소하면서 배합원료에 기공된 통기구멍이 소결대차의 배합원료 장입중에도 일정하게 유지되어 소결층내 소성을 일정하게 확보시키어 소결효율을 높임과 동시에, 전체적인 소결시간은 단축시키어 전체적인 소결광 생산성을 향상시키는 보다 개선된 효과를 얻는다.

소결공정, 소결대차, 소결대차 장입부, 장입부 기공확보장치, 가변형 통기수단

Description

소결대차 원료장입부의 가변형 기공 확보장치{An Apparatus for Ensuring Blowholes in Ores Charging part of A Sintering Car}

도 1은 일반적인 소결공정을 도시한 개략 공정도

도 2는 종래 소결공정의 대차작업을 도시한 개략 측면도

도 3은 종래 소결대차 원료장입부상의 기공 확보기구를 도시한 개략 사시도

도 4는 종래 소결대차 원료장입부의 기공 확보기구의 작동상태를 도시한 것으로서,

(a)는 기공 확보기구에 부착된 부착광에 의한 문제를 도시한 상태도

(b)는 기공 확보기구의 부착광에 의한 장입 불균일상태를 도시한 상태도

도 5는 본 발명에 따른 소결대차 원료장입부의 가변형 기공 확보장치의 전체 구성을 도시한 사시도

도 6은 본 발명인 장치의 구동부를 도시한 개략 평면도

도 7은 본 발명인 장치의 설치상태를 도시한 사시도

도 8은 본 발명인 장치의 작동상태를 도시한 개략상태도

도 9는 본 발명인 장치를 통한 장입균일상태를 도시한 상태도

도 10은 종래와 본 발명간의 윈드박스에서의 온도분포를 도시한 그래프도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1.... 소결대차 원료장입부의 가변형 기공 확보장치

10.... 구동수단 30.... 지지수단

32.... 지지대 34.... 지지롤러

52.... 작동와이어 50.... 와이어통기봉

70.... 부착광 제거장치 140.... 장입되는 배합원료

142.... 배합원료의 통기구멍 150.... 드럼피더

160.... 소결대차

본 발명은 제철공장에서 소결광을 생산하는 소결설비에 관한 것이며, 보다 상세히는 소결대차의 배합원료 장입부에 위치 조정이 가능하면서 특히 부착광이 제거되는 가변형 기공 확보수단을 제공함으로서, 기공 확보수단에 부착된 부착광에 의한 장입 불균일을 해소하면서 배합원료에 기공된 통기구멍이 소결대차의 배합원료 장입중에도 일정하게 유지되어 소결층내 소성을 일정하게 확보시키면서, 소결 효율을 높임과 동시에, 전체적인 소결시간은 단축시키어 전체적인 소결광 생산성을 향상시킬 수 있도록 한 소결대차 원료장입부의 가변형 기공 확보장치에 관한 것이 다.

제철공장에서 소결공정은 도 1 및 도 2 에서 도시한 바와 같이, 철광석 저장조(110)에서 대략 5mm 이하 입도의 분광인 철광석원료와 열원인 분코크스(COKE)를 정량 절출하여 2차의 믹싱드럼(MIXING DRUM)(120)을 통하여 일정수분을 첨가하여 혼합 및 조립과정을 거친후, 소결설비(100)의 서지호퍼(SURGE HOPPER)(130)에 임시 저장하고, 상기 서지 호퍼(130)에서 배출되는 배합원료 (140)는 호퍼 하측의 드럼피더(DRUM FEEDER)(150)에 의해 일정량 절출되면서 무한궤도 형태로 연속 이송되는 소결대차(160)에 장입된다.

이때, 소결대차(160)가 이동하면서 호퍼(130) 일측의 점화로(170)를 통과하면서 열원인 분코크스에 착화되고, 소결대차(160)의 유효거리를 진행하는 동안, 하부의 블로어덕트(180)를 통하여 흡입되는 에어에 의하여 착화된 배합원료 (140)는 소성되면서 용융상태의 소결광으로 생산되는 것이다.

그런데, 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 서지호퍼 하측으로 드럼피더 (150)를 통하여 소결대차(160)상에 장입되는 배합원료는 수분을 갖고 있어 소성시의 통기성을 향상시키기 위하여 소결대차(160)의 상측으로 수평 배치된 고정대 (210)의 길이방향으로 다수개가 배치된 배합원료 기공 확보기구인 통기봉 (200)들이 배열 설치된다.

따라서, 도 4a에서 도시한 바와 같이, 상기 기공확보용 통기봉(200)들은 소결대차(160)의 그레이트바(162)에 먼저 적층된 상부광(164)위로 배합원료 (140)가 장입될 때, 배합원료(140)에 통기공(142)들을 확보시키어 점화로(170) 착화에 의한 배합원료 소성을 보다 원활하게 한다.

그러나, 도 3 및 도 4에서 도시한 바와 같이, 종래의 통기공 확보를 위한 기공 확보기구인 통기봉(200)들은 고정식으로 설치되어 있고 봉들의 신장된 길이도 항상 일정하기 때문에, 소결대차(160)상에 장입되는 배합원료(140)의 통기공(142)의 형성깊이도 일정하다.

따라서, 이와 같은 고정형태의 기공확보용 통기봉(200)을 이용하는 종래의 소결공정에 있어서는, 도 4a에서 도시한 바와 같이, 철광석을 포함하는 배합원료 (140)가 소결대차에 장입되면서 그 낙하하는 힘에 의해 고정식으로 설치된 통기봉 (200)들을 부분적으로 급속하게 마모시키어 통기봉(200)의 수명을 단축시키게 된다.

특히, 수분을 함유한 배합원료(140)가 상기 통기봉(200)에 부착되는 부착광 (140')에 의하여, 도 4a 및 도 4b에서 도시한 바와 같이, 배합원료에 형성시키는 통기구멍(142)이 모두 일정하지 않고 불균형한 상태로 형성되면서 배합원료 (140)의 착화 및 에어흡인에 의한 소성시 통기구멍(142)이 부착광에 의하여 다른 구멍들보다 크게 형성된 부분(142')에서는 보다 통기성이 커서 소성이 다른 부분보다 빠르게 진행되기 때문에, 전체적인 장입원료(140)의 부분적인 소성 속도가 편차지면서, 소성 불균일을 발생시키게 된다.

그리고, 이와 같은 통기봉(200)에 부착된 부착광(140')은 배합원료(140)의 소결대차 장입시 그 장입밀도를 저하시키어 소성시 에어흐름을 균일하게 하지 못하 여 소성 진행중 불꽃이 소멸되거나 부압이 상승하면서 소성편차를 증폭시키어 전체적인 소결공정의 생산성을 저하시키는 등의 여러 문제점들이 있었다.

즉, 이와 같은 종래 고정식 통기봉(200)의 기공 확보기구를 사용하는 경우에는, 첫째 고층후 조업시 원료층의 두께가 두텁기 때문에 기공이 불량하여 소성 속도가늦어져 소결 생산성 감소의 원인을 제공하고, 둘째 소결대차(160)에 배합원료 (140)를 장입하는 경우 통기봉(200)에 부착되는 부착광(140')은 장입밀도를 균일하지 않게 하고 에어흐름을 편기시키어 소성중 불꽃의 소멸과 부압상승을 초래하여 소결공정의 조업성 및 생산성을 저하시키고, 셋째 소결대차(160)의 크레이트바측에는 입도가 큰 배합원료를 장입하고 세밀한입도의 배합원료는 장입 상층부로 유도하여 에어흡인시 착화된 불꽃의 원활하게 장입된 배합원료 하층으로 유입되도록 하여야 하지만, 종래 통기봉(200)의 부착광(140')은 오히려 입도편석을 유도시키는 많은 문제점들이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 여러 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은, 소결대차에 장입되는 배합원료의 기공을 위한 통기봉들이 와이어 구동으로 그 길이가 용이하게 가변되면서, 통기봉에 부착된 부착광을 제거하여 통기봉 부착광에 의한 장입불균일 또는 입도편석이 발생되는 것을 방지시키는 한편, 소결층내 소성을 일정하게 확보하도록 하면서, 소결반응의 효율성을 높이는 한편, 전체적인 소결시간을 단축시키어 보다 양호한 품질의 소결광을 제조하도록 하 면서, 그 제조 생산성을 행상시키는 소결대차 원료장입부의 가변형 기공 확보장치를 제공하는 데에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 발명은, 드럼피더를 통한 배합원료의 소결대차 장입시 장입된 배합원료층에 통기구멍을 형성시키기 위한 소결대차 원료장입부의 가변형 기공 확보장치에 있어서,
작동와이어가 다열로 감겨진 다중 구동드럼으로 이루어 지고, 상기 다중 구동드럼의 중앙에는 모터 구동되는 구동체인이 체결되는 피동스프로켓이 제공되어 모터의 회전방향에 따라 와이어통기봉은 가변 이동토록 상기 소결대차의 이동경로상 드럼피더의 일측에 설치된 구동수단;
상기 작동와이어의 단부에 제공되고 상기 구동수단의 일측에 설치되는 소결대차 이동경로상의 지지대에 고정되어 작동와이어의 절곡 이동을 가능토록 하는 가이드풀리의 지지수단을 통하여 소결대차에 장입되는 배합원료에 통기구멍을 형성시키도록 제공되면서 상기 지지대에 설치된 지지롤러로서 탈락이 방지되는 가변형 와이어통기봉; 및,
상기 와이어통기봉이 내측을 통과하도록 상기 소결대차 이동경로상의 지지대에 고정되고, 내부는 중공되어 상기 지지수단의 일측에 제공되어 상기 와이어통기봉의 통과시 와이어통기봉상의 부착광을 제거토록 원통체로 구성된 와이어통기봉의 부착광 제거수단;
을 포함하여 구성된 소결대차 원료장입부의 가변형 기공 확보장치를 제공한다.

삭제

삭제

삭제

이하, 첨부된 도면에 따라 본 발명을 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 5는 본 발명에 따른 소결대차 원료장입부의 가변형 기공 확보장치의 전체 구성을 도시한 사시도이고, 도 6은 본 발명인 장치의 구동부를 도시한 개략 평면도이며, 도 7은 본 발명인 장치의 설치상태를 도시한 사시도이고, 도 8은 본 발명인 장치의 작동상태를 도시한 개략상태도이며, 도 9는 본 발명인 장치를 통한 장입균 일상태를 도시한 상태도이고, 도 10은 종래와 본 발명간의 소성시 윈드박스에서의 온도분포를 도시한 그래프도인데, 종래기술과 동일한 배합원료(140), 드럼피더 (150) 및, 소결대차(160)등의 구성은 동일부호로 나타낸다.

도 5 내지 도 8에서 도시한 바와 같이, 본 발명인 소결대차 원료장입부의 가변형 기공 확보장치(1)의 구성적 특징은 종래(도 1)에는 기공 확보기구인 통기봉 (200)들이 고정형으로 설치되어 있는 것에 비하여, 이동하는 작동와이어(52)에 와이어통기봉(50)을 연결하여 와이어통기봉(50)의 길이를 가변 조정하도록 하면서, 종래 여러 문제를 초래하는 통기봉에 부착되는 부착광(140')(도 4a)도 이동하면서 부착광 제거수단(70)을 통하여 간단하게 제거할 수 있도록 한 것인데, 이와 같은 본 발명의 장치(1)는 크게 구동수단(10)과 와이어통기봉(50) 및, 상기 부착광 제거수단(70)으로 구분될 수 있고, 이들 구성수단(10)(50)(70)들을 상세하게 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 도 5 및 도 6에서는 본 발명인 소결대차 원료장입부의 가변형 기공 확보장치(1)의 상기 구동수단(10)을 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 구동수단 (10)은, 상기 소결대차(160)의 이동경로상에 드럼피더(150)의 일측에 설치되어 있다.

즉, 상기 구동수단(10)은 다음에 설명하고 실질적으로 소결대차(160)에 장입되는 배합원료(140)에 통기구멍(142)을 형성시키는 와이어통기봉(50)와 연결되어 그 가변이동을 가능하게 하는 작동와이어(52)가 다열로 감겨진 다중 구동드럼으로 구성되어 있다.

이때, 도면에서는 개략적으로 도시하였지만, 상기 구동수단(10)의 다중 구동드럼는, 도 2 및 도 8에서 도시한 바와 같이, 드럼피더(150)의 좌측으로 배합원료 (140)가 전방으로 장입되는 위치에 별도의 고정대(미도시)사이에 축(10a)이 베어링블록을 통하여 회전 가능하게 설치된다.

그리고, 상기 구동수단인 다중 구동드럼(10)의 중앙에는 모터(16)에 설치된 구동스프로켓(16a)에 체결되는 구동체인(12)의 타측부분이 체결되는 피동스프로켓 (14)이 제공되어 있다.

따라서, 도 5 및 도 6에서 도시한 바와 같이, 상기 모터(16)가 구동되면, 상기 피동스프로켓(16a)이 회전 구동되면, 상기 다중 구동드럼(10)에 감겨진 작동와이어(52)는 풀리거나 감겨지면서 상기 작동와이어(52)와 연결된 와이어통기봉(50)도 실질적으로 이동하게 된다.

그런데, 도 8에서 도시한 바와 같이, 상기 와이어통기봉(50)가 이동하여 신장된 상태에서 배합원료(140)가 장입되고, 디플렉터 플레이트(190)로서 평탄하게 되면서 소결대차(160)의 이동으로 장입된 배합원료(140)가 이동하면 상기 장입된 배합원료(140)가 실제로는 상기 와이어통기봉(50)을 당기려는 마착력을 발생시키기 때문에, 만약 상기 구동수단(10)인 구동드럼에서 작동와이어(52)가 풀려진 상태라면 와이어통기봉(50)은 소결대차의 이동방향으로 당겨지게 되고, 다중 구동드럼 (10)이 역회전하면 작동와이어(52)와 일체로 와이어통기봉(50)들은 당겨지게 된다.

다음, 도 5, 도 7 및 도 8에서는 본 발명인 소결대차 원료장입부의 가변형 기공 확보장치(1)의 상기 와이어통기봉(50)을 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명 의 와이어통기봉(50)는, 앞에서도 설명한 바와 같이, 상기 구동수단(10)인 다중 구동드럼에 연결되는 작동와이어(52)의 단부에 제공되고 상기 구동수단(10)의 일측에 설치된 지지수단(30)을 통하여 소결대차(160)상에 장입된 배합원료(140)에 통기구멍(142)을 형성시키도록 제공된다.

이때, 도 7 및 도 8에서 도시한 바와 같이, 상기 지지수단(30)은 상기 구동수단(10)으로서 이동하는 작동와이어(52)의 절곡 이송을 가능하게 하는 가이드풀리로 구성되어 소결대차 이동경로상의 지지대(32)에 고정된다.

그리고, 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 지지대(32)에는 가이드풀리(30)에 지지되는 작동와이어(52)의 탈락을 지지하는 지지롤러(34)가 설치되는 것이 바람직하다.

따라서, 상기 구동수단(10)인 다중 구동드럼이 모터(16)의 작동으로 작동와이어(52)를 감으면 상기 와이어통기봉(50)은 장입된 배합원료(140)의 이동반대방향으로 당겨지고, 반대로 모터(16)가 반대방향으로 회전 구동되면 와이어통기봉(50)은 장입되는 배합원료(140)의 마찰력으로 이동하게 된다.

결국, 본 발명의 장치(1)는 배합원료(140)의 수분상태에 따라 와이어통기봉 (50)의 신장되는 길이(배합원료에 박히는 길이)를 가변 조정할 수 있어 배합원료 (140)내측으로 소성에 중요한 영향을 미치는 에어통기용 통기구멍(142)을 보다 확실하고 일정하게 형성시킬 수 있는 것이다.

이때, 상기 지지수단(30)은, 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 지지대 (32)의 일측 브라켓트(32a)에 베어링을 통하여 회전 가능하게 설치되는 가이드풀리이 고, 그 하측의 지지롤러(34)는 상기 지지대 브라켓트(32a)상에 연결되는 다른 브라켓트(34a)에 베어링을 통하여 공회전 가능하게 설치되어 있으며, 상기 지지롤러 (34)는 도면에서는 개략적으로 도시하였지만, 각각의 지지수단(30)인 가이드풀리에 제공됨은 물론이다.

따라서, 상기 지지롤러(34)에 의하여 상기 지지수단(30)인 가이드롤러(30)를 통과하는 작동와이어(52)는 가이드풀리에서 이탈되지 않고 안정적으로 구동수단 (10)인 다중 구동드럼으로서 이동하게 되는 것이다.

다음, 도 5 및 도 8에서는 본 발명인 소결대차 원료장입부의 가변형 기공 확보장치(1)의 상기 부착광 제거수단(70)을 도시하고 있는데, 이와 같은 본 발명의 부착광 제거수단(70)은, 상기 와이어통기봉(50)가 내측을 통과하도록 상기 지지수단(30)의 일측에 제공되어 와이어통기봉(50)상의 부착광을 제거하도록 구성된다.

즉, 상기 부착광 제거수단(70)은, 상기 소결대차 이동경로상의 지지대(32)의 타측 브라켓트(32b) 하단부에 고정되어 있고, 이와 같은 부착광 제거수단(70)은 실질적으로는 내부는 중공되어 상기 작동와이어(52)와 연결되고 장입되는 배합원료 (140)에 통기구멍(142)을 형성시키는 와이어통기봉(50)을 통과시키면서 와이어통기봉(50)상의 부착광을 제거하는 원통체로 구성되어 있다.

따라서, 도 7에서 도시한 바와 같이, 상기 원통체의 부착광 제거수단(70)은 지지대(32)의 다른 브라켓트(32b)에 고정되어 있으면서, 1차적으로는 와이어통기봉 (50)의 이동시 그 처짐이 없도록 지지하고, 2차적으로는 만약 상기 통기봉 와이어 (50)에 부착광(140')이 부착되어 도 4b에서와 같이, 통기구멍(142)을 일정하게 형 성시키지 않고 다르게 보다 크게 편적된 통기구멍(142')을 형성시키는 것을 방지하도록 상기 와이어통기봉(50)가 원통체(70)를 통과하면서 부착광(140')들을 제거하도록 한다.

이에 따라서, 도 8 및 도 9에서 도시한 바와 같이, 드럼피더(150)를 통하여 낙하하는 배합원료(140)가 드럼피더(150)의 일측으로 지지수단(30)과 부착광 제거수단(70)으로 지지되는 상태의 와이어통기봉(50)위로 낙하하면서 도 8에서와 같이, 장입된 배합원료(140)는 소결대차(160)의 이동으로 통기구멍(142)들이 형성된 상태로 이동하면, 바로 점화로(170)에 의하여 상표면층이 착화되고, 에어흡입시 일정하게 형성된 통기구멍(142)들을 통하여 에어통기가 원활하게 이루어 지면서, 소결대차에 장입된 배합원료의 소성이 원활하면서 균일하게 이루어 지는 것이다.

다음, 이와 같은 본 발명인 소결대차 원료장입부의 가변형 기공 확보장치(1)의 작용을 살펴보면, 서지호퍼(130)에 저장된 배합원료(140)는 드럼피더(150)를 통하여 절출되어 디플렉트 플레이트(190)의 경사각에 의해 입도가 굵은 원료는 소결대차(160)의 그레이트바(162)측 상부광(164)상에 깔리게 되고, 세립원료는 상층부에 장입된다.

이때, 모터(16)의 구동으로 작동와이어(52)를 통하여 이동하는 와이어통기봉 (50)는 도 8에서 도시한 바와 같이, 배합석원료(140)중 하단부에 삽입되어 있어 배합원료(140)에 통기구멍(142)을 연속적으로 형성시키어 원료의 소성을 원활하게 이루어 지도록 한다.

한편, 소결대차(160)가 무한궤도로 이송하면서 장입된 배합원료(140)가 이동 하면 배합원료(140)와의 마찰로 와이어통기봉(50)도 이동하려는 힘을 받으면서, 상기 와이어통기봉(50)와 이에 연결된 작동와이어(52)부분은 팽팽하게 된다.

따라서, 도 9에서 도시한 바와 같이, 여러 가닥의 와이어통기봉(50)은 팽팽하면서 배합원료(140)에 보다 균일한 통기구멍(142)을 형성시킨다.

그런데, 장시간 사용하여 상기 와이어통기봉(50)에 선탄이 부착된 부착광 (140')이 발생되면, 상기 모터(16)의 역회전으로 작동와이어(52)가 당겨지면서 일체로 와이어통기봉(50)가 부착광 제거수단(70)을 통하여 이동하면서, 원통체의 부착광 제거수단(70)에 의하여 부착광이 제거된다.

다음, 도 10에서는 고정형 통기봉(20))을 사용하는 종래와 가변식 와이어통기봉(50)을 통하여 통기구멍(142)을 균일하게 형성시키는 본 발명의 소결대차 (160) 하측의 윈드박스에서의 온도를 그래프로 비교하여 도시하고 있다.

즉, 본 발명에서는 종래에 비하여 온도가 높음을 알 수 있는데, 이는 그 만통기성이 양호하여 에어흡인이 양호한 것을 나타내는데, 이는 통기구멍(142)이 여러개가 균일하게 형성되어 소성온도를 증가시켜 소성속도를 빨리하게 하는 약할을 하기도 한다.

한편, 본 발명과 종래의 소결 생산량을 표 1에서 나타내었다.

즉, 표 1에서 알 수 있듯이, 일 평균 소결생산성과 자체반광 발생량이 본 발명의 장치(1)를 사용하는 경우 각각 증대 및 감소된 것을 알 수 있다.

다음, 표2에서는 소결조업조건에 따른 와이어통기봉(50)의 배합원료 삽입길이를 나타내고 있다.

즉, 상기 표 2에서 알 수 있듯이, 소결조업조건에 따라 부압,온도,소결기 속도를 자동(AUTO)로 묶어 와이어통기봉(50)의 삽입 깊이를 결정토록 타이머 (Timmer)를 구동수단(10)측의 구동모터(16)에 연결하고 운전자가 자동(Auto) 또는 수동(Manual)으로 변환하며 운전조건에 따라 제어함으로써, 일정한 소결조업이 이루어 지도록 할 수 있다.

이와 같이 본 발명인 소결대차 원료장입부의 가변형 기공 확보장치에 의하면, 가변형으로 통기구멍의 길이를 조정하도록 하면서 부착광을 바로 제거할 수 있어 소결대차에 장입된 철광석을 포함하는 배합원료에 통기구멍들을 보다 균일하게 형성시킬 수 있어 배합원료의 장입밀도를 균일하게 유지시키는 한편, 균일한 통기에 의한 소성이 균일하게 이루어 져 소결광의 품질 및 생산성을 보다 향상시키는 우수한 효과를 제공하는 것이다.

더욱이, 배합원료층의 두께에 상관없이 통기구멍을 확보할 수 있어 소성 속도를 증가시키는 한편, 착화불꽃의 소멸이 방지되면서, 가변식으로 조정되어 배합원료의 낙하에 의한 장치손상도 예방되어 사용수명을 연장시키는 잇점도 제공한다.

본 발명은 지금까지 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀두고자 한다.

Claims (4)

1. 드럼피더(150)를 통한 배합원료(140)의 소결대차(160) 장입시 장입된 배합원료층에 통기구멍(142)을 형성시키기 위한 소결대차 원료장입부의 가변형 기공 확보장치(1)에 있어서,

   작동와이어(52)가 다열로 감겨진 다중 구동드럼으로 이루어 지고, 상기 다중 구동드럼의 중앙에는 모터(16) 구동되는 구동체인(12)이 체결되는 피동스프로켓(14)이 제공되어 모터의 회전방향에 따라 와이어통기봉은 가변 이동토록 상기 소결대차의 이동경로상 드럼피더의 일측에 설치된 구동수단(10);

   상기 작동와이어(52)의 단부에 제공되고 상기 구동수단의 일측에 설치되는 소결대차 이동경로상의 지지대(32)에 고정되어 작동와이어의 절곡 이동을 가능토록 하는 가이드풀리의 지지수단(30)을 통하여 소결대차에 장입되는 배합원료에 통기구멍(142)을 형성시키도록 제공되면서 상기 지지대(32)에 설치된 지지롤러(34)로서 탈락이 방지되는 가변형 와이어통기봉(50); 및,

   상기 와이어통기봉(50)이 내측을 통과하도록 상기 소결대차 이동경로상의 지지대(32)에 고정되고, 내부는 중공되어 상기 지지수단(30)의 일측에 제공되어 상기 와이어통기봉(50)의 통과시 와이어통기봉상의 부착광을 제거토록 원통체로 구성된 와이어통기봉의 부착광 제거수단(70);

   을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 소결대차 원료장입부의 가변형 기공 확보장치.
2. 삭제
3. 삭제
4. 삭제

Images