KR100563452B1 - 성형장치의 불량품 선별 및 이송 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 성형장치의 불량품 선별 및 이송장치에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 성형품의 무게를 감지하여 기 설정된 정품에 해당하는 성형품의 무게와 비교하여 불량품을 선별하고 선별된 불량품을 이송하는 성형장치의 불량품 선별 및 이송장치에 관한 것이다.

본 발명에 의한 성형장치의 불량품 선별 및 이송장치는 제어장치의 제어에 따라 용해로에서 용융된 금속이 성형기의 금형 내에 주입되어 성형품으로 제조되는 성형장치에 있어서, 금형에서 배출된 성형품의 무게감지결과를 제어장치에 전달하는 무게감지장치 및 상기 금형의 하방에 서로 간격을 두고 설치하며 무게감지결과에 따라 상기 제어장치의 제어에 의해 성형품의 이송방향이 전환되는 한 쌍의 컨베이어를 포함하되, 상기 무게감지장치는 금형에서 배출되는 성형품이 얹혀질 수 있도록 상기 컨베이어 사이에 설치한 제품받침판과; 상기 제품받침판에 얹혀진 성형품 무게를 감지하기 위해 상기 제품받침판의 하방에 설치한 무게감지센서와; 상기 무게감지센서를 승·하강시키는 승강장치로 구성된 것을 특징으로 한다.

성형기, 이송, 무게 검출, 하중센서

Description

성형장치의 불량품 선별 및 이송 장치{Apparatus for Selecting and Transfering Molded Products}

도 1은 본 발명에 따른 성형장치의 불량품 선별 및 이송 장치의 구성도이고,

도 2는 본 발명에 따른 성형장치의 불량품 선별 및 이송 장치에 있어 무게감지 장치의 일예의 구성도이고,

도 3은 본 발명에 따른 성형장치의 불량품 선별 및 이송 장치의 일예를 도시한 사시도이고,

도 4는 본 발명에 따른 성형장치의 불량품 선별 및 이송 장치에 있어 무게감지 장치의 일예의 사시도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 제어장치 20 : 용해로

30 : 성형기 31 : 금형

40 : 무게감지장치 41 : 제품받침판

42 : 무게감지센서 43 : 승강장치

50 : 컨베이어 60 : 컨베이어

본 발명은 성형장치의 불량품 선별 및 이송 장치에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 금형에서 배출되는 성형품의 무게와 기 설정해 놓은 정품 무게를 대비하여 정품보다 무게가 적은 경우, 상기 성형품을 불량품 보관장소나 공간으로 이송처리하는 성형장치의 불량품 선별 및 이송 장치에 관한 것이다.

또한 본 발명은 불량품에서 떨어져 나온 조각이 금형 내에 남아 금형을 손상시키는 것을 방지할 수 있는 성형장치의 불량품 선별 및 이송장치에 관한 것이다.

통상적으로 동일한 형상과 모양을 갖는 제품의 경우, 금형을 만들고 금형 내부에 용융된 금속이나 합성수지 등을 주입하는 성형장치가 많이 사용된다.

특히 용융금속이 사용되는 경우에는 고온의 용융금속에 작업자가 다치는 일이 없도록 주의가 요구되며, 이와 같이 용융금속을 이용해 만든 금속 성형품은 통상적으로 로봇을 이용해 이동시키게 된다.

아울러 금속 성형품의 경우에는 용융금속 내에 기포가 발생하여 제품에 하자가 생기는 일이 종종 있고, 이렇게 기포가 형성된 제품은 쉽게 부서져 그 부서진 조각이 금형 내부에 남는 문제가 있었다.

또한, 이렇게 금형 내부에 남게 된 부서진 조각으로 금형이 손상되어 금형을 다시 제작하여야 하는 문제가 있었다.

또한 금속 성형품은 성형이 끝난 후에도 상당 시간 고열상태에 있기 때문에, 작업자가 근접하여 작업할 경우 피부가 열에 의해 손상됨은 물론 화상까지 당할 우려가 있어 제대로 만들어졌는지를 성형과정에서는 확인하기 어려운 문제가 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로 성형과정에서 성형품의 불량 여부를 감지하여 불량품을 선별할 수 있음은 물론 불량품이 나왔을 때에는 성형장치의 구동을 정지시켜 금형 내에 이물질, 즉 성형품에서 부서져 나온 조각이 남아 있는지를 검사한 후 다시 성형작업을 수행할 수 있도록 함으로써 금형을 보호할 수 있는 성형장치의 불량품 선별 및 이송장치를 제공함에 목적이 있다.

상기 과제를 달성하기 위한 본 발명은 예를 들면, 제어장치의 제어에 따라 용해로에서 용융된 금속이 성형기의 금형 내에 주입되어 성형품으로 제조되는 성형장치에 있어서, 상기 금형에서 배출된 성형품의 무게감지결과를 상기 제어장치에 전달하는 무게감지장치 및 상기 금형의 하방에 서로 간격을 두고 설치하며 무게감지결과에 따라 제어장치의 제어에 따라 성형품의 이송방향이 전환되는 한 쌍의 컨베이어를 포함하되, 상기 무게감지장치는 금형에서 배출되는 성형품이 얹혀질 수 있도록 상기 한 쌍의 컨베이어 사이에 설치한 제품받침판과; 상기 제품받침판에 얹혀진 성형품의 무게 감지를 위해 상기 제품받침판의 하방에 설치한 무게감지센서와; 상기 무게감지센서를 승·하강시키는 승강장치로 구성된 것을 특징으로 한다
이하, 본 발명을 첨부한 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.

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도 1은 본 발명에 따른 성형장치의 불량품 선별 및 이송장치의 구성도, 도 2는 본 발명에 따른 성형장치의 불량품 선별 및 이송장치에 있어 무게감지장치의 일 예의 구성도, 도 3은 본 발명에 따른 성형장치의 불량품 선별 및 이송장치의 일 예를 도시한 사시도, 도 4는 본 발명에 따른 성형장치의 불량품 선별 및 이송장치에 있어 무게감지장치의 일 예의 사시도이다.

먼저, 본 발명에 따른 불량품 선별 및 이송장치를 갖는 성형장치는 통상 구조의 성형기(30)와 용해로(20)를 구비하고 있으며, 상기 성형기의 구동을 제어하기 위한 제어수단으로 제어장치(10)가 설치되어 있다.

또한 성형기(30)에는 금형(31)이 설치되어 있다.

상기한 바와 같은 성형장치를 구성하는 각각의 수단은 통상적인 것들로써 이에 대한 설명은 생략한다.

도시한 바와 같이 본 발명에 따른 성형장치의 불량품 선별 및 이송장치는 성형품의 불량을 감지하기 위한 감지수단으로서 무게감지장치(40)를 구비하고 있다.

또한, 상기 무게감지장치(40)에서 정품 무게에 미치지 못하는 것으로 감지된 불량품을 이송하기 위해 한 쌍의 컨베이어(50, 60)가 구비되어 있다.

먼저, 상기 무게감지장치(40)는 도 3에서 보는 바와 같이 성형기(30)의 금형(31) 하부에 설치되며 제품받침판(41)/무게감지센서(42)/승강장치(43)로 구성된다.

상기 제품받침판(41)은 금형(31)에서 분리되어 나온 성형품이 놓이는 평평한 판으로서, 서로 적정 간격을 두고 2개가 한 쌍으로 설치된 컨베이어(50, 60)에 양단이 각기 지지되어 있다. 따라서, 상기 컨베이어(50, 60)가 구동되는 방향으로 성형품이 이동한다.

또한, 상기 제품받침판(41)의 하부에 위치된 무게감지센서(42)는 승강장치(43)의 작동에 의해 상하로 이동하게 된다.

즉, 상기 무게감지센서(42)는 제품받침판(41)의 저면으로부터 떨어져 있는 상태로 설치되어 있고, 성형품이 제품받침판(41) 위에 올려짐과 동시에 승강장치(43)의 구동에 의해 상방으로 올려져 상기 제품받침판(41) 위에 놓인 성형품의 무게를 감지하게 된다.

무게감지가 이루어진 후에는 상기 승강장치(43)의 하강운동에 의해 상기 무게감지센서(42)가 제품받침판(41)로부터 떨어진다.

한편, 상기 무게감지장치(40)에서 감지된 성형품의 무게는 상기 제어장치(10)에 기 설정된 정품 무게와 비교되어, 정품 무게보다 작은 경우에는 상기 컨베이어(50,60)의 이송작용에 의해 불량품 저장장소나 공간으로 이송되고, 이송이 완료된 후에는 상기 컨베이어가 이전과는 반대방향으로 구동되어 제품받침판(41)이 금형(31)의 하방에 위치하게 된다.

이에 반해, 감지된 성형품의 무게가 정품 무게와 같으면 상기 컨베이어(50, 60)가 정품 저장공간이나 장소로 운반한 후 다시 반대방향으로 구동되어 제품받침판(41)이 금형(31)의 하방에 원 위치된다.
즉, 도 3을 볼 때, 성형품 무게가 정품 무게에 미치지 않을 때에는 상기 제어장치(10)의 제어에 의해 상기 컨베이어가 좌측방향으로 구동되어 불량품 보관장소로 성형품이 운반되고, 정품일 경우에는 우측방향으로 구동되어 정품 보관장소나 공간으로 상기 성형품이 운반되는 것이다.

또한, 불량품이 감지된 경우에는 상기 제어장치(10)에 구비된 알람수단이 작동되어 불량품이 나왔음을 작업자에게 알리고 성형장치는 구동이 중지된다.

여기서, 상기 제어장치에 구비되는 알람장치로는 예를 들면 발광체(發光體)나 발성체(發聲體)가 사용될 수 있다.

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본 발명은 상기에서 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 마련되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있음을 밝혀두고자 한다.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 성형장치의 불량품 선별 및 이송장치는 성형장치에서 만들어져 배출되는 성형품의 불량 여부를 무게로 감지하여 판단하고, 감지된 불량품은 자동으로 불량품 보관장소나 공간으로 이송시키고 경고음을 발생하여 작업자가 인식할 수 있게 함으로써 작업자가 고온의 성형품을 일일이 검사하지 않고도 제품의 불량 여부를 확인할 수 있도록 하여 작업자를 보호하는 효과가 있다.

또한, 불량품이 나온 경우 이를 작업자에게 알려 점검할 수 있게 함으로써 불량품에서 떨어져 나온 금속조각이 금형 내부에 남아 금형이 손상되는 것을 방지하는 효과도 아울러 갖고 있다.

Claims (4)

1. 삭제
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3. 제어장치(10)의 제어에 따라 용해로(20)에서 용융된 금속이 성형기(30)의 금형(31) 내에 주입되어 성형품으로 제조되는 성형장치에 있어서,

   상기 금형(31)에서 배출된 성형품의 무게감지결과를 상기 제어장치(10)에 전달하는 무게감지장치(40); 및

   상기 금형(31)의 하방에 서로 간격을 두고 설치하며 상기 무게감지결과에 따라 상기 제어장치의 제어에 의해 상기 성형품의 이송방향이 전환되는 한 쌍의 컨베이어(50, 60); 를 포함하되

   상기 무게감지장치(40)는

   상기 금형(31)에서 배출되는 성형품이 얹혀질 수 있도록 상기 컨베이어(50, 60) 사이에 설치한 제품받침판(41)과;

   상기 제품받침판(41)에 얹혀진 성형품 무게를 감지하기 위해 상기 제품받침판(41)의 하방에 설치한 무게감지센서(42)와;

   상기 무게감지센서(42)를 위·아래로 승·하강시키는 승강장치(43); 로 구성된 것을 특징으로 하는 성형장치의 불량품 선별 및 이송장치.
4. 삭제

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