KR100559745B1 - 연소로의 공기흐름을 이용한 원심분리 소각장치 - Google Patents

연소로의 공기흐름을 이용한 원심분리 소각장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 나선방향으로 고속 회전되는 연소공기의 원심력에 의해서 가연성 폐기물을 완전 연소 시킴은 물론, 불연성 물질을 배출할 수 있는 연소로의 공기흐름을 이용한 원심분리 연소장치에 관한 것으로서, 그 특징적인 구성은 폐기물(120)이 수용되는 연소통(100)과, 상기 폐기물(120)을 초기 점화시키는 점화수단(102)과, 상기 연소통(100)에 제 1 플렌지(140)를 매개로 설치된 연소관(150)과, 상기 연소관(150)의 외측 둘레면에 예열실(161)이 형성되도록 제 1 플렌지(140)에 고정된 유도관(160)과, 상기 유도관(160)의 내부로 연소공기를 공급하는 연소공기 공급관(162)과, 상기 유도관(160)의 타면을 지지하는 제 2 플렌지(141)로 이루어진 소각장치에 있어서, 상기 연소통(100)의 저면에 설치되어 연소통(100)에 발생되는 미연소 폐기물을 하부로 이동시키도록 상부는 좁고 하부는 넓은 원뿔 형태의 지지관(110)과, 상기 지지관(110)의 하부로 이동된 미연소 폐기물을 외부로 배출시키는 배출관(101)과, 상기 연소통(100)의 내부에 폐기물(120)을 연속적으로 공급하기 위한 폐기물 공급수단(130)과, 상기 연소통(100)의 내부로 유입되는 연소공기의 유입량을 조절하기 위한 공기조절수단(170)을 포함하여서 된 것이다.
연소로, 소각장치, 원심분리, 폐기물, 스크류 컨베이어, 공기조절판

Description

연소로의 공기흐름을 이용한 원심분리 소각장치{Centrifugal combustion apparatus using air-flow in a furnace}
도 1은 종래의 연소장치를 나타낸 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 소각장치를 나타낸 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 소각 장치의 공기조절부를 나타낸 분해 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 소각장치의 공기흐름을 나타낸 단면도.
※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※
100 : 연소통 101 : 배출관
102 : 점화수단 110 : 지지관
111 : 지지판 120 : 폐기물
130 : 폐기물 공급수단 131 : 폐기물 공급관
132 : 스크류 컨베이어 133 : 호퍼
140 : 제 1 플렌지 141 : 제 2 플렌지
143 : 배기관 150 : 연소관
160 : 유도관 161 : 예열실
162 : 연소공기 공급관 170 : 공기조절수단
171 : 고정판 172 : 공기 이동공
173 : 조절홈 174 : 회전판
175 : 조절돌기 176 : 공기 유입공
177 : 조절바
본 발명은 연소로의 공기흐름을 이용한 원심분리 소각장치에 관한 것으로서,더욱 상세하게는 연소로의 내부에 가연성 폐기물을 연속적으로 공급함과 함께 상기 연소로의 내/외측 둘레면을 따라서 나선방향으로 고속 회전되는 연소공기의 원심력에 의해서 연소로에서 연소되는 가연성 폐기물을 완전 연소 시킴은 물론, 미연소 물질의 생성을 방지할 수 있는 연소로의 공기흐름을 이용한 원심분리 연소장치에 관한 것이다.
일반적으로 가정에서 발생되는 각종 가연성 쓰레기 또는 각종 산업현장에서 발생되는 가연성 산업 쓰레기 등(이하 "폐기물"이라 한다)은 지하에 매립을 하거나 연소장치를 이용하여 연소시키고 있다.
종래의 연소장치로 폐기물을 연소시킬 때에는 가연성 물질을 연소로의 연소실내에 투입한 후 착화버너를 이용하여 점화를 시키고, 연소로 상중하의 각 측면에서 연소공기가 연소실 내부로 직선방향으로 공급되도록 송풍을 가해서 공급되는 연소공기에 의해 연소되게 하였다.
그러나 이러한 것은 단순히 송풍기에서 공급되는 연소공기에 의해서 연소가 이루어지게 되어 연소효율이 낮을 뿐만 아니라 각종 고열량이나 저열량, 고습한 물질이 불완전 연소하게 되어 완전 소각을 하지 못함으로 인하여 불완전 연소된 폐기물을 외부에 방치 또는 매립하기 위한 처리비용이 소요됨은 물론, 자원의 낭비와 환경파괴로까지 이어져 왔고, 가연성 물질의 불완전연소에 의해 탄소분진과 인체에 치명적인 다이옥신을 비롯한 다양의 유해물질을 대기중으로 배출시키게 되어 주위의 공기오염 및 공해를 유발시키게 되어 심각한 사회적 환경문제가 제기되어 왔으며, 불완전 연소된 연소잔여물이 재연소를 위해 버너를 연속적으로 가동시켜야 하기 때문에 보조연료(경유 등)사용으로 인한 연료비가 많이 들고, 연소시간이 지연되어 열효율을 저하시키는 문제점이 있었다.
또한, 고온의 온도를 필요로 하는 가연성 물질 연소로에 있어서도 고속고온에서 사용할 수 있도록 특수 제작된 버너설치, 고압 산소의 주입, 로벽의 내화벽돌 축조 등으로 인해 고가의 설치비용과 수고를 필요로 하여야만 원하는 고온의 연소를 실현할 수가 있었고, 금속재로 된 연소실이 고온을 견디지 못하여 부식현상이 발생됨으로써, 연소로의 수명을 단축시키는 문제점이 있었다.
한편, 상기한 문제점을 해결하기 위한 방안으로 대한민국 특허출원 2000년 69748호와 같이 출원된 바 있다.
이는 도 1에 나타낸 바와 같이 1차 연소실(1) 하단에는 외향돌출되게 후랜지(2)가 형성되고, 상기 후랜지(2) 둘레부의 상면과 저면에는 상부 외통(3)과 하부 외통(4)이 각각 고정 설치되며, 상기 1차 연소실(1) 하방에는 상부가 개구되고 연료통 착탈용 유압재크(5)가 저부에 결합된 연료통(6)이 설치되어 이의 상면이 상기 1차 연소실(1)의 후랜지(2) 저면에 밀착되게 접촉되고, 상기 상부 외통(3)의 상면에는 상부에 배기통(7)을 가진 2차 연소실(8)의 하단에 외향돌출되게 형성된 후랜지(9)가 고정 설치되고, 상부 외통(3)의 하측에 접선방향으로 연결된 공기공급관(10)에 1개 또는 다수개의 송풍기(11)가 하부 외통(4)의 상측에 연결된 공기흡입관(12)과 공기 연결관(13)으로 연통되게 연결 설치되며, 상부 외통(3) 상측에는 1차 연소실(1)과 상부 외통(3) 사이의 공간 상부에 위치된 공기방향조절판(14)과 상기 공기방향조절판이 고정되어 회전 가능하게 결합된 조절봉(15)으로 이루어진 다수개의 공기조절장치(16)가 설치된 것이다.
이와 같이 구성된 종래의 연소로(50)의 작동상태를 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저 연료통(6)에 폐기물(17)을 투입한 후 수동이나 자동점화장치를 이용하여 점화가 이루어지게 하고, 연료통 착탈용 유압재크(5)를 작동시켜 연료통(6) 상면을 1차 연소실(1) 하단부의 후랜지(2) 저면에 밀착시켜서 밀폐시킨 다음 송풍기(11)를 고압, 고속으로 작동시키면, 연료통(6)내에서 혼합 연소되는 과정에서 화염이 발생되어 하부 외통(4) 하부로 공급되는 냉각공기가 연료통(6)과 하부 외통(4) 사이의 공간으로 흡입되면서 연료통(6)의 외벽면을 냉각시킴과 동시에 냉각공기를 예열시키게 되고, 상기 과정에서 예열된 냉각공기는 송풍기(11)에 의해서 이송되므로 1차 연소실(1)과 상부 외통(3)사이의 공간을 통하여 접선방향으로 회전 이동되어 고속으로 상승하게 된다.
이때 1차 연소실(1)과 상부 외통(3) 사이의 공간을 회전하면서 상승된 공기 는 2차 연소실(8)의 후랜지(9) 저면이 막혀서 더 이상 상승하지 못하고, 공기조절장치(16)의 조절봉(15)의 회전조절에 의한 공기방향조절판(14)의 조절각도에 따라 1차 연소실(1)과 2차 연소실(8)에 공급되는 공기주입량이 조절되는 것이다.
한편, 1차 연소실(1)로 주입되는 공기는 연속적으로 회전하면서 원심력이 발생되어 중앙부로 분산되지 않게되고 1차 연소실(1)의 내벽면에 밀착된 상태로 회전하면서 연료(17)가 저장되어 있는 연료통(6)내로 하강하게 된다.
연료통(6)내로 주입되는 냉각공기는 충분히 예열된 상태로서 고속으로 회전되면서 연료(17)와 혼합되며, 고속으로 회전되는 냉각공기에 의해서 원심분리되어 저비중의 연료는 중앙부로 이동하면서 완전 연소작용이 이루어진 후 배기통(7)을 통하여 배기되는 것이고, 고비중의 연료는 원심분리되어 1차 연소실(1)의 내벽면에밀착된 상태로 회전하면서 하강되는 공기와 함께 이동되는 순환 과정을 통하여 완전연소 된 후 배기통(7)을 통하여 배기되는 것이다.
그러나 이러한 종래의 연소장치는 연료통(6)에 폐기물(17)을 투입한 후 점화시키게 되므로 연료통(6)에 담겨진 폐기물이 모두 연소된 후에는 연소장치의 동작을 정지시킨 후 연료통(6)에 폐기물(17)의 충입 작업을 반복적으로 수행하여야 하므로 연소장치의 연속적인 동작이 불가능하게 되었다.
또한, 종래의 연소장치는 연료통(6)에 충입된 연료(17)의 연소량을 확인할 수 있는 어떠한 수단도 강구되지 않았으므로, 연소장치의 가동효율을 저하시키게 되는 문제점이 있었다.
또한, 종래의 연소장치는 연소통(6)으로 유입되는 연소공기의 흡입량을 조절 할 수 있는 어떠한 수단도 강구되지 않았으므로 연소실 내부의 연소량을 조절하지 못하게되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 그 목적은 연소통의 저면에 폐기물 공급수단을 설치하여 폐기물을 연소통의 내부에 연속적으로 에 공급함은 물론, 연소통과 연소관의 사이에 연소공기의 유입량을 조절하는 댐퍼를 설치하여 연소실 내부의 연소량을 조절할 수 있는 연소로의 공기흐름을 이용한 원심분리 소각장치를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징적인 구성을 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 연소로의 공기흐름을 이용한 원심분리 소각장치는 폐기물이 수용되도록 하부면은 밀폐되고 상부면은 개방된 연소통과, 상기 연소통에 수용된 폐기물을 초기 점화시키도록 연소통의 일측에 설치된 점화수단과, 상기 연소통과 통하여지도록 연소통의 상단에 제 1 플렌지를 매개로 설치된 연소관과, 상기 연소관의 외측 둘레면으로 연소공기가 이동되면서 예열되는 예열실이 형성되도록 연소관보다 직경이 크고 길이가 길게 형성되며 제 1 플렌지에 고정된 유도관과, 상기 유도관의 내부로 연소공기를 공급하도록 유도관의 둘레면 일측에 연결된 연소공기 공급관과, 상기 유도관의 타면을 지지하는 제 2 플렌지와, 상기 제 2 플렌지의 중앙에 부착된 배기관으로 이루어진 연소버너에 있어서, 상기 연소통의 저면에 설치되어 연소통에 발생되는 미연소 폐기물을 하부로 이동시키도록 상부는 좁고 하부는 넓은 원뿔 형태의 지지관과, 상기 지지관의 하부로 이동된 미연소 폐기물을 외부로 배출시키도록 연소통의 저면 일측에 설치된 배출관과, 상기 연소통의 내부에 폐기물을 연속적으로 공급하도록 지지관의 중앙부에 설치된 폐기물 공급수단과, 상기 연소통의 내부로 유입되는 연소공기의 유입량을 조절하도록 제 1 플렌지의 중앙에 설치된 공기조절수단을 포함하여서 된 것이다.
이와 같은 특징을 갖는 본 발명을 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명에 따른 소각장치를 나타낸 단면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 소각 장치의 공기조절부를 나타낸 분해 사시도이며, 도 4는 본 발명에 따른 소각장치의 공기흐름을 나타낸 단면도이다.
여기에서 참조되는 바와 같이 본 발명은 폐기물(120)이 수용되도록 하부면은 밀폐되고 상부면은 개방된 연소통(100)이 마련되어 있되, 상기 연소통(100)의 저면에는 연소통(100)에 발생되는 미연소 폐기물을 하부로 이동시키도록 상부는 좁고 하부는 넓은 원뿔 형태의 지지관(110)이 설치되어 있고, 상기 연소통(100)의 저면 일측에는 지지관(110)의 하부로 이동된 미연소 폐기물을 외부로 배출시키기 위한 배출관(101)이 설치되어 있다.
한편, 상기 지지관(110)의 둘레면에는 연소통(100) 내부의 미연소 폐기물이 순차적으로 하부로 이동되도록 복수개의 지지판(111)이 설치되어 있되, 그 지지판(111)은 상부의 직경은 작고 하부의 직경은 점점 커지게 형성하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 연소통(100)의 하부에는 폐기물(120)을 연속적으로 공급하기 위한 폐기물 공급수단(130)이 설치되어 있되, 그 폐기물 공급수단(130)은 지지관(110)의 중앙부에 폐기물 공급관(131)이 설치되어 있고, 상기 폐기물 공급관(131)의 단부에는 폐기물(120)을 이동시키기 위한 스크류 컨베이어(132)가 설치되어 있으며, 상기 스크류 컨베이어(132)의 단부에는 폐기물(120)을 저장하는 호퍼(133)가 설치되어 있다.
그리고, 상기 연소통(100)의 일측에는 연소통(100)에 수용된 폐기물(120)을 초기 점화시키기 위한 점화수단(102)이 설치되어 있고, 상기 연소통(100)의 상면에는 제 1 플렌지(140)가 설치되어 있으며, 상기 제 1 플렌지(140)의 상면에는 연소통(100)과 동일한 직경으로 이루어진 연소관(150)이 설치되어 있다.
또한, 상기 연소관(150)의 외측 둘레면에는 연소공기가 이동되면서 예열되는 예열실(161)이 형성되도록 연소관(150)보다 직경이 크고 길이가 길게 형성된 유도관(160)이 설치되어 있고, 그 유도관(160)의 둘레면 일측에는 연소공기를 유도관(160)의 내부로 공급하기 위한 연소공기 공급관(162)이 설치되어 있으며, 상기 유도관(160)의 상면에는 제 2 플렌지(141)가 설치되어 있되, 그 제 2 플렌지(141)의 중앙에는 연소 완료된 배기가스를 대기중으로 방출하기 위한 배기관(143)이 부착되어 있다.
한편, 상기 제 1 플렌지(140)의 중앙에는 연소통(100)의 내부로 유입되는 연소공기의 유입량을 조절하기 위한 공기조절수단(170)이 설치되어 있다.
상기 공기조절수단(170)을 구성하는 고정판(171)은 제 1 플렌지(140)의 중앙 에 끼워져 있되, 고정판(171)의 공기이동공(172)은 회전판(174)의 공기유입공(176)보다 크게하여 회전판(174)의 조절에 따라 연소통(100)의 내부에 유입되는 공기의 양을 조절할 수 있도록 하였다.
그리고 상기 고정판(171)의 상면에는 조절홈(173)이 형성되어 있되, 그 조절홈(173)의 저면은 소정의 경사각을 갖는 경사면으로 형성되어 있고, 고정판(171)의 중앙에는 공기 이동공(172)이 형성되어 있다.
또한, 상기 고정판(171)의 상면에는 회전판(174)이 안착되어 있되, 그 회전판(174)의 저면에는 조절홈(173)의 경사면에 대응되는 또 다른 경사면을 갖는 조절돌기(175)가 형성되어 있고, 중앙부에는 공기 유입공(176)이 형성되어 있다.
한편, 상기 회전판(174)의 외측 둘레면 일측에는 조절바(177)의 일단이 연결되어 있고, 상기 조절바(177)의 타단은 사용자가 선택적으로 조절할 수 있도록 유도관(160)의 외부로 노출되게 설치되어 있다.
이와 같이 구성된 본 발명의 작동상태를 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 호퍼(133)에 폐기물(120)을 저장한 상태에서 스크류 컨베이어(132)를 작동시키면, 상기 호퍼(133)에 저장된 폐기물(120)은 폐기물 공급관(131)을 통하여 이동되어 연소통(100)의 내부로 충입된다.
이러한 상태에서 상기 연소통(100)의 일측에 설치된 점화수단(102)을 작동시키면 연소통(100)에 충입된 폐기물(120)이 점화되면서 화염이 발생되며, 이때 연소공기 공급관(162)을 통하여 연소공기를 공급하면, 상기 연소공기는 유도관(160)과 연소관(150)의 사이에 형성된 예열실(161)로 공급되며, 예열실(161)의 일측은 제 1 플렌지(140)에 의해서 차단되어 있으므로 연소관(150)과 유도관(160)의 사이에 형성된 예열실(161)의 내부에서 나선방향으로 회전되면서 이동된 후 상단에 설치된 제 2 플렌지(141)에 의해서 차단되므로 나선방향으로 회전되면서 연소관(150)의 내부로 이동되게 된다.
상기 연소관(150)의 내부에는 나선방향으로 회전되는 연소공기에 의해서 원심력이 작용하게 되므로 연소관(150)의 내부의 연소가스는 원심분리되는 것이며, 이때 연소가스에 포함된 비중의 물질은 연소관(150)의 둘레면으로 이동되어 연소공기와 함께 이동되게 되고 저 비중의 물질은 연소관(150)의 중앙부에서 연소통(100)에서 발생된 화염에 의해서 완전 연소된 후 제 2 플랜지조절바(177)에 설치된 배기관(143)을 통하여 외부로 배기되는 것이다.
즉, 폐기물은 연소통(100)의 내부에서 1차 연소된 후 연소관(150) 측으로 이동되며, 이때 연소관(150)에는 회전되면서 유입되는 연소공기에 의해서 원심력이 작용하게 되므로 중앙부에는 저 비중의 물질이 모아지게 되고 그 저 비중의 물질이 2차 연소(완전 연소)되는 열핵영역이 형성되는 것이고, 고 비중의 물질은 원심분리되어 연소관(150)의 내측 둘레면으로 이동된 후 회전되는 연소공기와 함께 이동되어 연소통(100)에서 발생되는 화염과 함께 재 연소된 열핵영역으로 유입되어 완전 연소되는 것이다.
한편, 상기 폐기물(120)에 포함된 불연성 물질 및 미연소 이물질은 그 연소통(100)의 저면에 설치된 복수개의 지지판(111)을 따라서 순차적으로 하부로 이동되는 것이며, 이와 같이 이동된 불연성 물질 및 미연소 이물질은 배출관(101)을 통 하여 외부로 배출되게 된다.
또한, 상기 연소통(100)의 내부에 충입된 폐기물(120)이 소각되면 스크류 컨베이어(132)를 작동시켜 연소통(100)의 내부에 폐기물(120)을 공급하면 연소장치의 연속적인 작동이 가능하게 되는 것이다.
그리고 상기 연소통(100)에 충입된 폐기물의 종류(고열량, 저열량, 고습한 물질 등) 또는 연소시기(초기점화, 연소, 소화)에 따라서 공기조절수단(170)을 이용하여 연소통(100)의 내부로 공급되는 연소공기의 유입량을 조절하는 것이다.
이때에는 유도관(160)의 외부로 노출된 조절바(177)를 회전시키면 그 조절바(177)가 부착된 회전판(174)이 회전하게 되는 것이며, 상기 회전판(174)이 회전되면 그 저면에 형성된 조절돌기(175)가 함께 회전하게 된다.
한편, 상기 조절돌기(175)와 고정판(171)에 형성된 조절홈(173)의 대응되는 경사면으로 접촉되어 있으므로 그 경사면에 의해서 상기 회전판(174)은 상측 또는 하측으로 이동되는 것이다.
상기 회전판(174)이 상측으로 이동되면 회전판(174)과 고정판(171)의 사이에 공간이 형성되는 것이며, 회전판(174)의 중앙부에 형성된 공기 유입공(176)으로 유입된 공기는 상기 회전판(174)과 고정판(171)의 사이에 형성된 공간을 통하여 연소통(100)의 내부로 유입되는 것이다.
즉, 상기 연소통(100)의 내부에는 고정판(171)에 형성된 공기 유입공(176) 및 고정판(171)과 회전판(172) 사이의 공간을 통하여 유입되는 것으로서, 연소공기의 유입량이 증가된다.
이러한 상태에서 조절바(177)를 반대 방향으로 회전시키면 회전판(174)이 하부로 이동되는 것으로서, 회전판(174)과 고정판(171) 사이의 간격이 축소되므로 그 간격을 통하여 유입되는 연소공기의 유입량이 감소되는 것이고, 상기 조절바(177)를 더욱 회전시켜 회전판(174)과 고정판(171)이 접촉되면 연소공기는 고정판(171)에 형성된 공기 이동공(172)을 통하여 연소통(100)의 내부로 유입되는 것이다.
이와 같이 본 발명은 연소공기를 나선방향으로 회전시키면서 연소관의 내부로 공급하게 되므로 연소공기를 예열함은 물론 나선방향으로 회전되는 연소공기에 의해서 연소관 내부의 연료를 원심 분리시켜 저비중의 물질을 완전 연소시킴은 물론 고 비중의 물질을 연소공기와 함께 이동시킨 후 완전 연소시키게 되므로 연소효율을 향상시키게 되는 특유의 효과가 있다.
또한 본 발명은 연소장치가 작동되는 상태에서 연소통의 내부에 폐기물을 연속적으로 공급하여 연소장치의 사용효율을 향상시키게 됨은 물론, 불연성 물질을 외부로 배출시키게 되어 이물질에 의한 효율저하를 미연에 방지할 수 있게되는 특유의 효과가 있다.
또한 본 발명은 연소통의 내부로 유입되는 연소공기의 유입량을 간편하게 조절하여 폐기물의 종류 및 연소시기에 따라서 최적의 조건을 유지하면서 연소시키게 되는 특유의 효과가 있다.

Claims (4)

  1. 폐기물(120)이 수용되도록 하부면은 밀폐되고 상부면은 개방된 연소통(100)과, 상기 연소통(100)에 수용된 폐기물(120)을 초기 점화시키도록 연소통(100)의 일측에 설치된 점화수단(102)과, 상기 연소통(100)과 통하여지도록 연소통(100)의 상단에 제 1 플렌지(140)를 매개로 설치된 연소관(150)과, 상기 연소관(150)의 외측 둘레면으로 연소공기가 이동되면서 예열되는 예열실(161)이 형성되도록 연소관(150)보다 직경이 크고 길이가 길게 형성되며 제 1 플렌지(140)에 고정된 유도관(160)과, 상기 유도관(160)의 내부로 연소공기를 공급하도록 유도관(160)의 둘레면 일측에 연결된 연소공기 공급관(162)과, 상기 유도관(160)의 타면을 지지하는 제 2 플렌지(141)와, 상기 제 2 플렌지(141)의 중앙에 부착된 배기관(143)으로 이루어진 연소버너에 있어서,
    상기 연소통(100)의 저면에 설치되어 연소통(100)에 발생되는 미연소 폐기물을 하부로 이동시키도록 상부는 좁고 하부는 넓은 원뿔 형태의 지지관(110)과, 상기 지지관(110)의 하부로 이동된 미연소 폐기물을 외부로 배출시키도록 연소통(100)의 저면 일측에 설치된 배출관(101)과, 상기 연소통(100)의 내부에 폐기물(120)을 연속적으로 공급하도록 지지관(110)의 중앙부에 설치된 폐기물 공급수단(130)과, 상기 연소통(100)의 내부로 유입되는 연소공기의 유입량을 조절하도록 제 1 플렌지(140)의 중앙에 설치된 공기조절수단(170)을 포함함을 특징으로 하는 연소로의 공기흐름을 이용한 원심분리 소각장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 연소통(100) 내부의 미연소 폐기물이 순차적으로 하부로 이동되도록 지지관(110)의 둘레면에 설치되고, 상부의 직경은 작고 하부의 직경은 점점 커지게 형성된 복수개의 지지판(111)이 더 포함됨을 특징으로 하는 연소로의 공기흐름을 이용한 원심분리 소각장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 폐기물 공급수단(130)은 지지관(110)의 중앙부에 설치된 폐기물 공급관(131)과, 상기 폐기물 공급관(131)의 내부로 폐기물(120)을 이동시키도록 폐기물 공급관(131)의 단부에 연결된 스크류 컨베이어(132)와, 상기 스크류 컨베이어(132)의 단부에 연결된 호퍼(133)를 포함함을 특징으로 하는 연소로의 공기흐름을 이용한 원심분리 소각장치.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 공기조절수단(170)은 제 1 플렌지(140)의 중앙에 끼워지고 상면에는 경사면을 갖는 조절홈(173)이 형성되며 중앙부에는 공기 이동공(172)이 마련된 고정판(171)과, 상기 고정판(171)의 상면에 안착되고 저면에는 조절홈(173)의 경사면에 대응되는 또 다른 경사면을 갖는 조절돌기(175)가 형성되며, 중앙부에는 공기 유입공(176)이 형성된 회전판(174)과, 상기 회전판(174)의 외측 둘레면 일측에 일단이 연결되고 타단은 유도관(160)의 외부로 노출되게 설치된 조절바(177)를 포함함을 특징으로 하는 연소로의 공기흐름을 이용한 원심분리 소각장치.
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