KR100891103B1

KR100891103B1 - 하향 연소식 폐기물 소각로

Info

Publication number: KR100891103B1
Application number: KR1020070131198A
Authority: KR
Inventors: 이상청
Original assignee: 이상청
Priority date: 2007-12-14
Filing date: 2007-12-14
Publication date: 2009-03-30

Abstract

본 발명은 폐기물 소각로에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 폐기물이 하향으로 이동하면서 소각되는 동시에, 상기 폐기물 소각에 사용된 폐열을 원하는 온도로 주입해 재활용하는 것을 특징으로 하는 하향 연소식 폐기물 소각로에 관한 것으로서, 본 발명에 대해 대략 설명하면, 가연성 폐기물을 소각처리함에 있어서, 상부로는 폐기물이 유입되는 이동부가 일정길이 돌출·형성되고, 내측으로는 한 쌍의 연소판이 상·하로 구비되며, 하부로는 폐기물 소각 시 발생하는 열풍을 배출하는 열풍공급부 및 재를 배출하는 배출구를 각각 형성한 호퍼를 형성하고; 상기 이동부 내측으로는 투입되는 폐기물을 절단 및 이동시키는 스크류가 구비되며; 상기 각 연소판 사이로는 호퍼 외측에서 각 연소판을 가열하는 버너가 구비된 하향 연소식 폐기물 소각로를 구성함으로써, 폐기물이 하향으로 이동하면서 완전연소되는 동시에 폐기물 소각 시 발생하는 폐열에 의해 가열된 열풍이 열풍공급구를 통해 원하는 온도로 외부로 배출되어, 폐열을 효과적으로 재활용하는 것을 특징으로 한다.

가연성 폐기물, 소각처리, 완전소각, 소각로, 호퍼, 스크류, 버너

Description

하향 연소식 폐기물 소각로 { a incinerator for facing downward burning refuses }

본 발명은 폐기물 소각로에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 폐기물이 하향으로 이동하면서 소각되는 동시에, 상기 폐기물 소각에 사용된 폐열을 원하는 온도로 주입해 재활용하는 것을 특징으로 하는 하향 연소식 폐기물 소각로에 관한 것이다.

일반적으로, 다양한 산업분야 및 일상생활 등에서 다량으로 배출되는 쓰레기들은 고무와 유리, 종이, 플라스틱 등 중에서도 극히 일부만이 재활용되고, 나머지는 모두 폐기물로 분류되어 매립되거나 소각처리되고 있는 실정이다.

그런데 매립하는 경우에는 매립지의 확보에 큰 문제가 있을 뿐만 아니라 매립된 폐기물에 의해 지하수가 오염되는 등의 2차적인 문제가 발생하기 때문에, 불연성 폐기물을 제외한 모든 가연성 폐기물은 소각처리되고 있다.

그러나 상기 소각처리는 가연성 폐기물을 고열로 소각하여 완전연소시키는데, 폐기물을 완전연소시키기 위해 사용되는 고열을 발생 및 유지하기 위해서는 다량의 연소연료 및 에너지가 필요로 하기 때문에, 소각처리에는 고비용이 소요되고, 이렇게 폐기물 소각에 사용되거나 소각 중에 발생하는 고열은 별도로 재활용되지 못해 에너지 및 연소연료의 사용 대비 효율이 매우 낮은 문제점이 있었다.

이 때문에, 상기 폐기물을 소각하는 소각처리 시 발생하는 고열을 재활용하기 위한 기술들이 다수건 개발되었지만, 이들 모두는 특정 폐기물만을 연소하거나, 특정 산업에만 사용 가능한 소각로 및 이와 연결된 장치로 구성되어, 제작이 복잡하고, 고열을 사용자가 원하는 온도로 낮춰 사용하는 방법이 까다로우며, 사용범위가 매우 한정적이어서, 적극적으로 실시되지 못하는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해, 가연성 폐기물을 소각처리하는 방법에 있어서, 호퍼의 상부로 폐기물이 유입되면서 절단 및 이동하는 이동부가 형성되고, 호퍼 내측으로는 한 쌍의 연소판이 상·하로 구비되며, 호퍼의 하부로는 폐기물 소각 시 발생하는 열풍을 배출하는 열풍공급부 및 재를 배출하는 배 출구를 각각 형성함으로써, 폐기물이 호퍼의 상부로 유입된 폐기물이 하향으로 이동하면서 완전연소되는 동시에 폐기물의 연소 시 발생하는 열풍을 원하는 온도로 배출하는 하향 연소식 폐기물 소각로를 구성한다.

이를 통해, 폐기물이 하향으로 이동하면서 완전연소되는 동시에 폐기물 소각 시 발생하는 폐열에 의해 가열된 열풍이 열풍공급구를 통해 외부로 배출됨으로써, 상기 열풍공급구에 다양한 종류의 장치를 선택적으로 설치하여, 폐열을 효과적으로 재활용하는 효과를 가진다

본 발명에 대해 대략 설명하면, 가연성 폐기물을 소각처리함에 있어서, 상부로는 폐기물이 유입되는 이동부가 일정길이 돌출·형성되고, 내측으로는 한 쌍의 연소판이 상·하로 구비되며, 하부로는 폐기물 소각 시 발생하는 열풍을 배출하는 열풍공급부 및 재를 배출하는 배출구를 각각 형성한 호퍼를 형성하고; 상기 이동부 내측으로는 투입되는 폐기물을 절단 및 이동시키는 스크류가 구비되며; 상기 각 연소판 사이로는 호퍼 외측에서 각 연소판을 가열하는 버너가 구비된 하향 연소식 폐기물 소각로를 구성함으로써, 폐기물이 하향으로 이동하면서 완전연소되는 동시에 폐기물 소각 시 발생하는 폐열에 의해 가열된 열풍이 열풍공급구를 통해 원하는 온도로 외부로 배출되어, 폐열을 효과적으로 재활용하는 것을 특징으로 한다.

이와 같은 특징을 가지는 본 발명인 하향 연소식 폐기물 소각로를 각 도면에 도시한 실시예를 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.

본 발명인 하향 연소식 폐기물 소각로(1)는, 도1에 도시한 바와 같이, 크게, 상부로 폐기물이 유입되는 이동부(11)가 일정길이 돌출·형성되고, 내측으로 폐기물을 연소시키는 연소판(14)(15)(16)이 구비되며, 하부로 폐기물 소각 시 발생하는 열풍을 배출하는 열풍공급부(18) 및 재를 배출하는 배출구(19)를 각각 형성한 호퍼(10)와; 상기 호퍼(10)의 이동부(11) 내측으로 투입되어 폐기물을 절단 및 이동시키는 스크류(20) 및; 상기 호퍼(10) 내측의 연소판(14)(15)(16)을 가열하는 버너(30)로 구성되는데, 이하 각 구성요소를 더욱 상세하게 설명한다.

우선, 도1에 도시한 바와 같이 호퍼(10)는, 상·하방향으로 길고 내부가 빈 형태에 상부로는 호퍼(10)에 수직방향으로 돌출되고 끝단부가 개방된 이동부(11)가 형성되는데, 상기 이동부(11)는 도2에 도시한 바와 같이 그 개방된 끝단부가 일정 길이 돌출되도록 형성함으로써, 상기 이동부(11) 내부의 열이 외부로 빠져나가는 것을 방지한다.

상기 이동부(11)는 도2에 도시한 바와 같이 개방된 끝단부로는 깔때기형태의 공급통(12)이 연결되어 폐기물이 공급통(12)을 통해 이동부(11) 내부로 유입이 용이하도록 하고, 상기 이동부(11)의 개방된 측면을 따라서는 도3에 도시한 바와 같이 칼날형태의 절단부(13)가 형성되어, 후에 구비될 스크류(20)와 함께 유입되는 폐기물을 절단하는 동시에 호퍼(10) 내측으로 이동시키는 역할을 한다.

이때, 도2 또는 도5에 도시한 바와 같이 상기 이동부(11)의 개방된 외측을 따라서는 내측으로 관통되는 에어공급부(11a)가 다수개 형성되고, 외측에서 상기 이동부(11) 내부로 고압의 공기를 공급하는 에어호스(11b)가 연결되는데, 상기 에어공급부(11a)를 통해 에어호스(11b)에서 공급되는 공기가 이동부(11) 내부로 공급되고, 이러한 공기의 양을 임의로 조절함으로써, 상기 공급되는 공기를 통한 폐기물의 소각량을 정할 수 있어, 이를 통해 소각에 필요한 온도를 조절할 수 있도록 한다.

그리고 상기 이동부(11)의 하부로는 도1 또는 도4에 도시한 바와 같이 제1연소판(14)이 호퍼(10)의 중앙부까지 형성되는데, 상기 제1연소판(14)은 ‘U’형태의 단면에 호퍼(10)의 중앙부로 갈수록 높아지는 형태를 가지며, 하부로는 일정크기로 관통된 통공(14a)이 다수개 형성되어, 제1연소판(14) 상부를 이동하면서 작은 크기로 절단된 폐기물 및 소각된 재가 상기 통공(14a)을 통해 호퍼(10) 하부로 떨어지도록 한다.

다음으로, 상기 호퍼(10)의 내측면으로는 도1에 도시한 바와 같이 상부로 절곡된 반구형태의 제2연소판(15) 및 제3연소판(16)이 상·하방향으로 차례로 구비되며, 도4에 도시한 바와 같이 제2연소판(15) 및 제3연소판(16)은 각각 제1연소판(14)과 같이 일정크기로 관통된 통공(15a)(16a)을 형성함으로써, 제1연소판(14)에서 떨어진 폐기물 및 재가 제2연소판(15)과 제3연소판(16)을 차례로 통과하면서 소각되도록 한다.

이때, 상기 제2연소판(15)과 제3연소판(16) 사이로는 호퍼(10)의 측면이 개방된 점화부(17)가 형성되는데, 상기 점화부(17)를 통해 호퍼(10)의 외측에서 후설 할 버너(30) 등의 가열기구를 이용하여 호퍼(10) 내부의 각 연소판(14)(15)(16)을일정온도 이상 가열해 폐기물을 소각할 수 있도록 한다.

또한, 상기 제2연소판(15)과 제3연소판(16)의 측면으로는 각 연소판(15)(16) 측면에서 시계방향으로 향하는 한 쌍의 에어호스(15b)(16b)가 각각 구비되는데, 상기 에어호스(15b)(16b)를 통해 공기를 일정시간마다 간헐적으로 분사함으로써, 각 연소판(15)(16) 상부로 쌓인 재가 통공(15a)(16a)을 통해 호퍼(10)의 하부로 이동 하도록 하고, 폐기물의 연소 및 열풍공급을 더욱 활성화되도록 한다.

그리고 상기 호퍼(10)의 하부로는 도1에 도시한 바와 같이 다양한 종류의 장치를 연결 가능하도록 측면이 개방되어 상기 각 연소판(14)(15)(16)에서 폐기물이 연소하면서 발생하는 열풍을 배출하는 열풍공급부(18)가 형성되며, 하부가 개방되어 완전연소된 폐기물의 재를 배출하는 배출구(19)가 형성된다.

상기와 같이 형성된 호퍼(10)는 내부로 유입된 폐기물을 완전연소시켜야하기 때문에 내열성이 강한 재질로 제조되는데, 바람직하게는, 이동부(11)를 포함하는 호퍼(10)는 도2 또는 도4에 도시한 바와 같이 내측에서부터 알루미나질 내화벽(10a)과 단열재(10b) 및 외부보온재(10c)로 차례로 형성하고, 또한, 각 연소판(14)(15)(16)은 알루미나질 내화물 또는 세라믹 내화재를 선택적으로 사용함으로써, 호퍼(10) 및 연소판(14)(15)(16)의 내열성을 향상시킨다.

다음으로, 도1 또는 도4에 도시한 바와 같이 상기 호퍼(10)의 이동부(11) 내측으로 구비되는 스크류(20)는, 모터(24)와 연결되고, 베어링(25)에 의해 지지되는 회전축(21)에 연결되어 이동부(11) 내부에서 회전하도록 형성되는데, 이때, 상기 회전축(21)의 내부로는 에어공급관(23)이 삽입되어, 도2 또는 도3에 도시한 바와 같이 회전축(21) 측면 및 스크류(20) 전면을 따라 관통된 에어분출구(22)가 다수개 형성됨으로써, 스크류(20)의 회전 시 상기 에어분출구(22)를 통해 분출되는 공기가 회전축(21)과 스크류(20)를 냉각시켜 회전축(21) 및 스크류(20)가 고온에 의해 용융되는 것을 방지하는 동시에 폐기물의 연소를 돕는다.

그리고 상기 스크류(20)는, 이동부(11)의 개방된 측에서 호퍼(10) 중앙 측으로 갈수록 지름이 작아지는 원뿔형태를 가지는데, 이는, 상기 이동부(11) 하부로 형성된 제1연소판(14)의 높이에 맞춤으로써, 후에 스크류(20)를 통해 호퍼(10) 중앙측으로 이동하는 폐기물이 스크류(20)를 통해 절단 및 연소되어 크기가 작아지기 때문에, 점점 작은 크기를 가지더라도 폐기물의 이동 및 절단에 지장이 없다.

이때, 상기 스크류(20) 역시 일반적으로는 철로 제조되나 이동부(11) 내부의 고열을 견디기 위해 세라믹 내화물로 제조하여 내열성을 더욱 향상시킬 수도 있다.

다음으로, 도1에 도시한 바와 같이 호퍼(10) 측면의 점화부(17)로 연결된 버너(30)는 호퍼(10) 내부의 각 연소판(14)(15)(16)을 가열하는 역할을 하는 것으로서, 가연성 폐기물을 완전연소시키기 위해 호퍼(10) 내부를 700℃ ∼ 900℃의 온도로 예열하는 역할을 하는데, 이러한 버너(30)를 통한 가열 시 제3연소판(16)을 최소한 800℃의 온도로 가열함으로써, 열이 상승하는 성질을 통해 제2연소판(15) 및 제1연소판(14)은 800℃ 이상으로 가열되어, 플라스틱 등과 같은 폐기물을 완전연소시켜 다이옥신 등의 유해물질이 발생하는 것을 방지한다.

상기와 같이 형성된 스크류(20) 및 버너(30)는 각각 폐기물 절단 및 호퍼(10) 예열이 완료되면 호퍼(10)에서 제거된 다음 이동부(11) 및 점화부(17)의 개방된 부분을 막음으로써, 폐기물 소각 시 발생하는 고열이 외부로 빠져나가는 것을 방지할 수 있다.

이와 같이 구성된 본 발명인 하향 연소식 폐기물 소각로(1)를 이용한 폐기물 소각처리 방법을 상세하게 설명하면, 우선, 점화부(17)에 연결된 버너(30)를 작동시켜 호퍼(10) 내부를 가열하는데, 점화부(17)에 인접한 제2연소판(15)과 제3연소판(16)을 가열해 제3연소판(16)이 최소한 800℃의 온도로 예열함으로써, 제2연소판(15) 및 제1연소판(14)이 800℃ 이상의 온도를 가지도록 해, 후에 각 연소판(14)(15)(16) 상부를 통과하는 폐기물이 각 연소판(14)(15)(16)의 온도에 의해 완전연소될 수 있도록 하며, 이렇게 각 연소판(14)(15)(16)을 가열한 다음에는 폐기물 및 공기의 공급을 통한 연소 시 발생하는 열만으로도 호퍼(10) 내부가 고온을 유지하므로, 버너(30)를 제거하고, 점화부(17)의 개방된 부분을 막아 열이 외부로 빠져나가는 것을 방지한다.

그리고 이렇게 각 연소판(14)(15)(16)이 가열된 하향 연소식 폐기물 소각로(1)로는 폐기물을 투입하여 소각처리하게 되는데, 이는, 소각처리될 가연성 폐기물을 공급통(12)으로 투입하게 되면, 모터(24)에 의해 회전축(21)을 중심으로 회전하는 스크류(20)를 통해 이동부(11) 내부로 유입되는데, 이때, 상기 폐기물은 스크류(20) 및 절단부(13)에 의해 일차적으로 일정크기 이하를 가지도록 절단되고, 이런 폐기물은 스크류(20)를 따라 제1연소판(14) 상부에서 호퍼(10) 중앙 측으로 이동하면서 스크류(20)가 폐기물을 헤집어, 제1연소판(14)의 온도에 의해 소각되는 동시에 스크류(20)에 의해 계속적으로 절단되면서 제1연소판(14)의 통공(14a)을 통해 제2연소판(15)으로 떨어지게 된다.

상기와 같이 제1연소판(14)을 통과한 폐기물은 가장 높은 온도를 가지는 제1연소판(14)에서 거의 대부분이 완전연소하면서 재는 비산되며, 이 일부 완전연소하고 남은 재와 연소하지 못한 폐기물들은 제2연소판(15) 상부로 떨어져 제2연소판(15)의 온도에 의해 계속해서 연소하며, 이렇게 연소하고 남은 재 및 연소하지 못하고 쌓인 폐기물은 제2연소판(15) 측면으로 구비되어 간헐적으로 공기가 분사되는 에어호스(15b)에 의해 날리면서 제2연소판(15)의 통공(15a)을 통해 하부에 구비된 제3연소판(16) 상부로 떨어지게 된다.

그리고 상기 제1연소판(14) 및 제2연소판(15)에서 완전연소하지 못한 폐기물은 제3연소판(16) 상부에서 마지막으로 완전히 연소하게 되고, 제3연소판(16) 측면으로 구비되어 간헐적으로 공기가 분사되는 에어호스(16b)에 의해 제3연소판(16) 상부로 쌓인 재가 날리면서 제3연소판(16)의 통공(16a)을 통해 하부로 떨어지면서 하부로 형성된 배출구(19)를 통해 재는 배출되고, 상기 폐기물의 연소 시 발생하는 열은 열전도 방식에 의해 열풍의 형태로 바뀌어 열풍공급부(18)를 통해 외부로 배 출되어 재활용하게 된다.

이때, 상기 열풍공급부(18)와 제3연소판(16) 사이의 거리를 조절함으로써, 열풍공급부(18)를 통해 외부로 배출되는 열풍의 온도를 조절 가능한데, 이는, 상기 제3연소판(16)이 800℃ 이상의 온도를 가지기 때문에 이러한 고온을 직접적으로 사용할 수 없는 산업분야에 적용 시 상기 열풍공급부(18)를 통해 배출되는 열풍을 저온으로 낮춰 이용 가능하게 하는 것으로서, 제3연소판(16)와 열풍공급부(18)의 거리가 멀면 낮은 온도의 열풍이 배출되고, 제3연소판(16)와 열풍공급부(18)의 거리가 가까우면 높은 온도의 열풍이 배출되는 원리인데, 일례로 아스팔트 또는 아스콘 등을 재활용하기 위해 건조하는 단계에서는 200℃의 저온으로 건조해 아스팔트 또는 아스콘이 타는 것을 방지하는 것이 바람직하기 때문에, 아스팔트 또는 아스콘이 투입되어 건조되는 건조드럼에 연결된 열풍공급부(18)과 제3연소판(16)과의 거리가 약 70㎝가 되도록 위치시킴으로써, 약 200℃의 열풍이 배출되도록 용이하게 조절할 수 있다.

상기와 같이 폐기물을 소각처리하는 본 발명인 하향 연소식 폐기물 소각로(1)는 투입되는 폐기물의 양 및 절단부(13)의 에어공급부(11a)를 통해 공급되는 공기의 양을 조절함으로써, 호퍼(10) 내부의 온도 및 소각시간을 용이하게 조절 가능하고, 회전축(21)의 에어분출구(22)를 통해 배출되는 공기에 의해 폐기물을 절단 및 이동시키는 스크류(20)를 공랭식으로 냉각시켜 스크류(20)가 고온에서 용 융되는 것을 방지하며, 폐기물이 중력에 의해 하향으로 이동하면서 제1연소판(14)과 제2연소판(15) 및 제3연소판(16)을 차례로 거쳐 다수 번에 걸쳐 완전연소시켜 소각처리를 확실하게 한다.

또한, 이러한 폐기물 소각처리 시 발생하는 고열을 열풍의 형태로 열풍공급부(18)를 통해 외부로 배출함으로써, 도6에 도시한 바와 같이 열풍공급부(18)에 별도의 장치를 연결해 에너지의 재활용이 가능한데, 이는 재생골재 제조에 사용되는 골재 건조용 드럼 등과 같이 산업적으로 열풍이 필요한 모든 장치에 용이하게 연결 가능하고, 온도를 사용자가 임의로 조절 가능해 작업효율의 향상 및 에너지 재활용 등 산업적으로 매우 이용가치가 높다.

도1은 본 발명의 실시예에 따른 하향 연소식 폐기물 소각로의 모식도.

도2는 본 발명의 실시예에 따른 이동부의 확대도.

도3은 도2의 A부분 확대도.

도4는 도1의 B-B′부분 단면도.

도5는 도4의 C-C′부분 단면도.

도6은 본 발명의 실시예에 따른 하향 연소식 폐기물 소각로의 설치 모식도.

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]

1: 하향 연소식 폐기물 소각로 10: 호퍼

11: 이동부 11a: 에어공급부

12: 공급통 13: 절단부

14: 제1연소판 15: 제2연소판

16: 13연소판 14a,15a,16a: 통공

11b,15b,16b: 에어호스 17: 점화부

18: 열풍공급부 19: 배출구

20: 스크류 21: 회전축

22: 에어분출구 23: 에어공급관

24: 모터 25: 베어링

30: 버너

Claims

폐기물 소각장치에 있어서,

상·하방향으로 길고 내부가 빈 호퍼(10)는, 상부로는 수직방향으로 돌출되고 끝단부가 일정길이 돌출되도록 개방되어 깔때기 형태의 공급통(12)이 연결된 이동부(11)가 형성되고, 이동부(11)의 하부로는 ‘U’형태의 단면에 하부로는 일정크기로 관통된 통공(14a)이 하나 이상 형성된 제1연소판(14)이 형성되며,

호퍼(10)의 내측면으로는 상부로 절곡된 반구형태에 일정크기로 관통된 통공(15a)(16a)을 각각 형성한 제2연소판(15) 및 제3연소판(16)이 상·하방향으로 차례로 구비되며,상기 제2연소판(15)과 제3연소판(16) 사이로는 호퍼(10)의 측면이 개방된 점화부(17)가 형성되고, 호퍼(10)의 하부로는 측면이 개방되어 열풍을 배출하는 열풍공급부(18) 및 하부가 개방되어 완전연소된 폐기물의 재를 배출하는 배출구(19)가 형성되며;

상기 호퍼(10)의 이동부(11) 내측으로는, 베어링(25)에 의해 지지되며 모터(24)와 연결된 회전축(21)에 연결되어 이동부(11) 내부에서 회전하도록 형성된 스크류(20)가 구비되고;

호퍼(10) 측면의 점화부(17)로는 호퍼(10) 내부의 제3연소판(16)을 적어도 800℃의 온도로 예열하는 버너(30)가 연결되어 가연성 폐기물을 하향으로 이동시키면서 완전연소하는 것을 특징으로 하는 하향 연소식 폐기물 소각로.
제 1항에 있어서,

상기 제1연소판(14)은 호퍼(10)의 중앙부로 갈수록 높아지는 형태를 가지고;

상기 스크류(20)는 이동부(11)의 개방된 측에서 호퍼(10) 중앙 측으로 갈수록 지름이 작아지는 원뿔형태를 가짐으로써,

폐기물을 작은 크기로 절단하여 연소시키는 것을 특징으로 하는 하향 연소식 폐기물 소각로.
제 1항에 있어서,

상기 회전축(21)의 내부로는 에어공급관(23)이 삽입되고;

스크류(20) 및 회전축(21) 측면을 따라서는 관통된 에어분출구(22)가 하나 이상 형성됨으로써,

고온에서 회전하는 스크류(20) 및 회전축(21)을 공랭시켜 용융을 방지하는 동시에 폐기물 연소를 돕는 것을 특징으로 하는 하향 연소식 폐기물 소각로.
제 1항에 있어서,

상기 이동부(11)는,

개방된 측면을 따라서 칼날형태의 절단부(13)가 형성되고;

내측으로 관통되는 에어공급부(11a)가 하나 이상 형성되며;

외측에서 상기 에어공급부(11a) 내부로 고압의 공기를 공급하는 에어호스(11b)가 연결됨으로써,

폐기물을 절단하고, 소각에 필요한 공기를 공급 및 조절하는 것을 특징으로 하는 하향 연소식 폐기물 소각로.
제 1항에 있어서,

상기 제2연소판(15)과 제3연소판(16)은,

측면에서 각 연소판(15)(16)의 시계방향으로 향하는 한 쌍의 에어호스(15b)(16b)를 구비함으로써,

상기 에어호스(15b)(16b)를 통해 공기를 일정시간마다 간헐적으로 분사해, 각 연소판(15)(16) 상부로 쌓인 재가 통공(15a)(16a)을 통해 호퍼(10)의 하부로 이동하는 동시에 열풍공급을 원활히 하는 것을 특징으로 하는 하향 연소식 폐기물 소각로.
제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 이동부(11)를 포함하는 호퍼(10)는 내측에서부터 알루미나질 내화벽(10a)과 단열재(10b) 및 외부보온재(10c)로 차례로 형성하고;

상기 각 연소판(14)(15)(16)은 알루미나질 내화물 또는 세라믹 내화재를 선택적으로 사용하며,

상기 스크류(20)는 세라믹 내화물로 제조함으로써,

호퍼(10)와 연소판(14)(15)(16) 및 스크류(20)의 내열성을 향상시키는 것을 특징으로 하는 하향 연소식 폐기물 소각로.