KR100549397B1

KR100549397B1 - 입형 사출성형기

Info

Publication number: KR100549397B1
Application number: KR1020040014608A
Authority: KR
Inventors: 김점쇠
Original assignee: 김점쇠
Priority date: 2004-03-04
Filing date: 2004-03-04
Publication date: 2006-02-08
Also published as: KR20050089276A

Abstract

본 발명은 타이바아의 상단부에 배치되는 상부 형판의 장착높이를 조절할 수 있는 입형 사출성형기에 관한 것으로서, 프레임(51)에 장착된 하부 형판(53)과, 상기 하부 형판(53)에 장착되는 하부 금형(55)과, 상기 프레임(51)의 하부에 설치되는 형체 실린더(57)와, 상기 형체 실린더(57)의 피스톤 로드(59)에 장착되는 가동판(61)과, 상기 가동판(61)에 하단이 장착되는 타이바아(63)와, 상기 타이바아(63)의 상단에 장착되는 상부형판(65)과, 상기 상부형판(65)의 하부면에 장착되는 상부금형(67)과, 상기 상부형판(65)의 상부에 배치되는 사출수단(69)으로 구성된 입형 사출성형기에 있어서, 타이바아(63)의 상단부에 형성된 나선부(63a)에 부싱너트(71)의 내주면에 형성된 나선부(71a)가 체결되고, 상기 부싱너트(71)의 외주면 하단부에 형성된 어깨부(71b)에 상부형판(65)이 견착되므로서, 부싱너트(71)가 타이바아(63)의 나선부(63a)를 따라 회전될 때, 상부형판(65)에 대해 상대회전이 가능하고, 상기 부싱너트(71)의 상단부가 최종기어(73)와 결합되어 최종기어(73)의 회전동력이 부싱너트(71)로 전달되도록 상기 부싱너트(71)가 최종기어(73)와 함께 회전하게 되고, 구동수단(81)의 동력이 동력전달장치(91)를 통해 상기 최종기어(73)로 전달되는 것을 특징으로 한다.

Description

입형 사출성형기{Vertical injection molding machine}

도 1a 및 도 1b는 종래의 입형 사출성형기를 도시한 측면도로서, 도 1a는 형폐된 상태이고, 도 1b는 형개된 상태이다.

도 2는 본 발명에 따른 입형 사출성형기를 도시한 측면도이다.

도 3은 도 2의 A부분을 확대 도시한 상세도이다.

도 4는 도 3과 같은 구성에 의해 상부 형판이 타이바아의 나선부를 따라 승하강되는 예를 도시한 개략도이다.

도 5는 구동수단 및 동력전달장치를 도시한 평면도이다.

도 6a 및 도 6b는 금형의 형폐높이가 낮을 때 본 발명에 따른 입형 사출성형기의 작동을 도시한 개략도이다.

도 7a 내지 도 7c는 금형의 형폐높이가 높을 경우 본 발명에 따른 입형 사출성형기의 작동을 도시한 개략도이다.

본 발명은 입형 사출성형기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 타이바아의 상단부에 배치되는 상부 형판의 장착높이를 조절할 수 있는 입형 사출성형기에 관 한 것이다.

도 1a 및 도 1b를 참조하면, 종래의 입형 사출성형기는 프레임(1)에 장착된 하부 형판(3)과, 상기 하부 형판(3)에 장착되는 하부 금형(5)과, 상기 프레임(1)의 하부에 설치되는 형체 실린더(7)와, 상기 형체 실린더(7)의 피스톤 로드(9)에 장착되는 가동판(11)과, 상기 가동판(11)에 하단이 장착되는 타이바아(13)와, 상기 타이바아(13)의 상단에 고정적으로 장착되는 상부형판(15)과, 상기 상부형판(15)의 하부면에 장착되는 상부금형(17)과, 상기 상부형판(15)의 상부에 배치되는 사출수단(19)으로 구성된다.

상기와 같이 구성된 종래의 입형 사출성형기는 형체 실린더(7)에서 피스톤 로드(9)가 인출될 때, 도 1a에 도시된 바와같이, 타이바아(13)가 하강하여 타이바아(13)의 상단에 장착된 상부형판(15)이 하강되므로서 상부금형(17)과 하부금형(5)이 형폐되고, 상기 피스톤 로드(9)가 형체 실린더(7)로 인입될 때, 도 1b에 도시된 바와같이, 타이바아(13)가 상승되어 타이바아(13)의 상단에 장착된 상부형판(15)이 상승되므로서 상부금형(17)과 하부금형(5)이 형개된다.

그러나, 종래의 입형 사출성형기는 상부형판(15)이 타이바아(13)에 고정적으로 장착되기 때문에 도 1b에 도시된 바와같이, 상부형판(15)의 형개 높이(h)가 고정되어 높이가 다른 금형을 장착하여 사용할 수 있는 범위가 작다는 단점이 있었다.

따라서, 본 발명의 목적은 타이바아의 상단부에 배치되는 상부 형판의 장착 높이가 조절되도록 함으로서, 높이가 다른 여러 종류의 금형을 교체할 수 있는 입형 사출성형기를 제공하는 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.

도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 입형 사출성형기는 프레임(51)에 장착된 하부 형판(53)과, 상기 하부 형판(53)에 장착되는 하부금형(55)과, 상기 프레임(51)의 하부에 설치되는 형체 실린더(57)와, 상기 형체 실린더(57)의 피스톤 로드(59)에 장착되는 가동판(61)과, 상기 가동판(61)에 하단이 장착되는 타이바아(63)와, 상기 타이바아(63)의 상단에 장착되는 상부형판(65)과, 상기 상부형판(65)의 하부면에 장착되는 상부금형(67)과, 상기 상부형판(65)의 상부에 배치되는 사출수단(69)으로 구성된다.

상기와 같이 구성된 입형 사출성형기에 있어서, 본 발명은 상부형판(65)이 타이바아(63)의 나선부(63a)를 따라 승하강되도록 구현한 것이다.

따라서, 본 발명의 바람직한 실시예를 도 3 및 도 4를 참조하여 설명하기로 한다. 도 3은 도 2의 A부분을 확대 도시한 상세도이고, 도 4는 도 3과 같은 구성에 의해 상부 형판이 타이바아의 나선부를 따라 승하강되는 예를 도시한 것으로서, 상부형판에 장착되는 상부금형과 사출수단을 제외하고 본 발명의 요점인 상부 형판을 도시한 것이다.

본 발명은 타이바아(63)의 상단부에 형성된 나선부(63a)에 부싱너트(71)의 내주면에 형성된 나선부(71a)가 체결되고, 상기 부싱너트(71)의 외주면 하단부에 형성된 어깨부(71b)에 상부형판(65)이 견착되므로서, 부싱너트(71)가 타이바아(63)의 나선부(63a)를 따라 회전될 때, 상부형판(65)에 대해 상대회전이 가능하고, 최종기어(73)의 회전동력이 상기 부싱너트(71)로 전달되도록, 상기 부싱너트(71)의 상단부가 최종기어(73)와 결합되어 상기 부싱너트(71)가 최종기어(73)와 함께 회전하게 되고, 구동수단(81 ; 도 5 참조)의 동력이 동력전달장치(91 ; 도 5 참조)를 통해 상기 최종기어(73)로 전달된다.

이것에 의해, 최종기어(73)가 회전할 때, 부싱너트(71)가 최종기어(73)와 함께 회전되므로서, 부싱너트(71)가 타이바아(63)의 나선부(63a)를 따라 승하강되고(도 4 참조), 상기 부싱너트(71)가 타이바아(63)의 나선부(63a)를 따라 승하강될 때, 상기 부싱너트(71)에 견착된 상부형판(65)이 부싱너트(71)와 함께 승하강하게 되므로서, 상부형판(65)의 위치가 변경될 수 있다.

도 3을 참조하면, 상기 상부형판(65)은 부싱너트(71)에 끼워진 결합링(75)과 볼트(77)에 의해 결합되고, 상기 결합링(75)의 하부 수직부(75a)가 부싱너트(71)의 어깨부(71b)에 지지되므로서, 상기 상부형판(65)이 부싱너트(71)의 어깨부(71b)에 지지될 수 있다. 그리고, 상기 결합링(75)의 하부 수직부(75a)와 부싱너트(71)의 어깨부(71b) 사이에 유극이 형성되고, 상기 유극에 윤활유가 충진되므로서, 부싱너트(71)가 회전할 때, 부싱너트(71)와 상부형판(65)의 마찰을 줄일 수 있다.

상기 부싱너트(71)는 상단부에 형성된 테이퍼부(71c)가 최종기어(73)의 중공부에 억지끼워마춤방식으로 끼워지고, 브라켓(79)에 의해 부싱너트(71)와 최종기어(73)의 결합이 보강된다.

도 5를 참조하면, 상기 구동수단(81)은 상부형판(65)에 장착되는 모터(도시하지 않음) 및 상기 모터에 장착되는 구동기어(83)일 수 있다.

상기 동력전달장치(91)는 메인기어(93)가 상부 형판(65)의 상부면에 배치되어 구동기어(83)에 의해 구동되며, 상기 메인기어(93)의 동력이 전동기어(95)를 통해 타이바아(63)의 상단부에 배치되는 최종기어(73)로 전달된다.

또한, 상기 동력전달장치(91)는 감속을 위해 구동기어(83)와 메인기어(93) 사이에 배치되는 감속기어(97)를 더 포함한다.

상기 메인기어(93)는 아이들 기어로서, 전동기어(95)와 맞물린 상태에서 중공부의 내주면이 복수개의 롤러(99)에 의해 지지된다. 이것에 의해, 메인기어(93)는 상부형판(65)의 상부면에 배치된 위치에서 이탈되지 않는다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 구동수단(81)과 동력전달장치(91)는 구동기어(83)의 동력이 감속기어(97)를 통해 메인기어(93)로 전달되고, 상기 메인기어(93)에 4개의 전동기어(95)가 맞물리고, 상기 전동기어(95)에 최종기어(73)가 각각 맞물림으로서, 메인기어(93)의 동력이 최종기어(73)로 전달된다.

본 발명은 위에서 설명한 기어식 동력전달방식 이외에도 체인동력전달방식 등 다양한 방식으로 구동수단의 동력을 동력전달장치로 전달할 수 있다는 것을 이 분야에 보통의 기술을 가진 자라면 알 수 있을 것이다.

상기와 같이 구성되고 작동되는 본 발명에 따른 입형 사출성형기는 다음과 같이 사용할 수 있다.

도 6a 및 도 6b에 도시된 바와같이, 하부금형(55)과 상부금형(67)의 형폐높이(s)가 낮을 경우, 상부형판(65)을 타이바아(63)의 나선부(63a) 하단까지 내린 후, 사출금형작업을 실시할 수 있다.

또한, 도 7a 내지 도 7c에 도시된 바와같이, 하부금형(55)과 상부금형(67)의 형폐높이(L)가 높을 경우, 도 7b에 도시된 바와같이, 피스톤 로드(59)가 형체 실린더(57)로 인입될 때, 타이바아(63)가 상승되어, 상기 타이바아(63)의 상단부에 장착된 상부형판(65)이 상승하게 되므로서, 상부금형(67)과 하부금형(55)이 형개된다. 이후, 하부금형(55)과 상부금형(67)이 형개되어 제품을 취출할 수 있는 높이(c)를 충분히 보장하기 위해, 도 7c에 도시된 바와같이, 상부형판(65)이 타이바아(63)의 나선부(63a) 상단까지 상승되다.

따라서, 본 발명은 하부금형(55)과 상부금형(67)의 형폐높이(L)가 높은 경우에도 형체 실린더(57)의 피스톤 로드(59)의 인출길이를 길게 하지 않아도 되기 때문에 프레임(51)의 높이(d)를 높게 설치하지 않아도 된다.

위에서 설명한 바와같이, 본 발명에 따른 입형 사출성형기는 타이바아의 상단부에 배치되는 상부 형판의 장착높이가 조절되도록 함으로서, 높이가 다른 여러 종류의 금형을 교체할 수 있고, 프레임을 높게 설치하지 않아도 되며, 기계 전체 높이가 높지 않아도 되는 효과가 있다.

Claims

프레임(51)에 장착된 하부 형판(53)과, 상기 하부 형판(53)에 장착되는 하부 금형(55)과, 상기 프레임(51)의 하부에 설치되는 형체 실린더(57)와, 상기 형체 실린더(57)의 피스톤 로드(59)에 장착되는 가동판(61)과, 상기 가동판(61)에 하단이 장착되는 타이바아(63)와, 상기 타이바아(63)의 상단에 장착되는 상부형판(65)과, 상기 상부형판(65)의 하부면에 장착되는 상부금형(67)과, 상기 상부형판(65)의 상부에 배치되는 사출수단(69)으로 구성된 입형 사출성형기에 있어서,

타이바아(63)의 상단부에 형성된 나선부(63a)에 부싱너트(71)의 내주면에 형성된 나선부(71a)가 체결되고, 상기 부싱너트(71)의 외주면 하단부에 형성된 어깨부(71b)에 상부형판(65)이 견착되므로서, 부싱너트(71)가 타이바아(63)의 나선부(63a)를 따라 회전될 때, 상부형판(65)에 대해 상대회전이 가능하고, 상기 부싱너트(71)의 상단부가 최종기어(73)와 결합되어 최종기어(73)의 회전동력이 부싱너트(71)로 전달되어 상기 부싱너트(71)가 최종기어(73)와 함께 회전하게 되고, 구동수단(81)의 동력이 동력전달장치(91)를 통해 상기 최종기어(73)로 전달되는 것을 특징으로 하는 입형 사출성형기.
제 1 항에 있어서,

상기 상부형판(65)은 부싱너트(71)에 끼워진 결합링(75)과 볼트(77)에 의해 결합되고, 상기 결합링(75)의 하부 수직부(75a)가 부싱너트(71)의 어깨부(71b)에 지지되므로서, 상기 상부 형판(65)이 부싱너트(71)의 어깨부(71b)에 지지될 수 있는 것을 특징으로 하는 입형 사출성형기.
제 1 항에 있어서,

상기 부싱너트(71)는 상단부에 형성된 테이퍼부(71c)가 최종기어(73)의 중공부에 억지끼워마춤방식으로 끼워지고, 브라켓(79)에 의해 부싱너트(71)와 최종기어(73)의 결합이 보강되는 것을 특징으로 하는 입형 사출성형기.
제 1 항에 있어서,

상기 동력전달장치(91)는 메인기어(93)가 상부 형판(65)의 상부면에 배치되어 구동기어(83)에 의해 구동되며, 상기 메인기어(93)의 동력이 전동기어(95)를 통해 타이바아(63)의 상단부에 배치되는 최종기어(73)로 전달되는 것을 특징으로 하는 입형 사출성형기.
제 4 항에 있어서,

상기 동력전달장치(91)는 감속을 위해 구동기어(83)와 메인기어(93) 사이에 배치되는 감속기어(97)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 입형 사출성형기.
제 4 항에 있어서,

상기 메인기어(93)는 아이들 기어로서, 전동기어(95)와 맞물린 상태에서 중 공부의 내주면이 복수개의 롤러(99)에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 입형 사출성형기.