KR100546895B1 - 와이어 피더 - Google Patents

Abstract

본 발명은 탄산가스 용접기 및 코일 스프링 제조기 등에 적용하여 사용할 수 있는 와이어 피더에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 내구성이 우수하면서도 마찰 소음이 없고, 와이어의 송급 속도를 항상 일정하게 유지할 수 있는 와이어 피더를 제공코자 한 것이다.

즉, 본 발명은 와이어(13)를 권취한 와이어 드럼(2)상의 와이어(13)를 연속적으로 송급하는 와이어 피더(1)에 있어서, 와이어 드럼(2)이 설치되는 본체(3)에 구동모터(4)로 구동되는 편심축(5)을 설치하고, 편심축(5)의 양측으로는 하단은 본체(3)에 볼트 핀(6)으로 회동가능하게 결합되고, 상단은 와이어 피딩(7)이 분리 가능하게 고정되는 피딩 홀더(8)를 볼트 핀(6)으로 회동가능하게 결합하여 연결한 한 쌍의 링크레버(9)(9')를 배치하되, 일측 링크레버(9)에는 결합공(10)을 형성하여 편심축(5)에 베어링(5a)으로 지지되게 결합된 캠 링크(11)를 연결핀(12)으로 회동가능하게 결합하며, 와이어(13)의 배출 측 본체(3) 상에는 와이어 피딩(7)과 동축상에 위치하도록 독립된 와이어 피딩(7')을 분리 가능하게 피딩 홀더(15)로 고정 설치하여 송급 방향으로 링크레버(9)(9')가 회동할 시 와이어(13)가 클램핑되고, 그 반대측으로 회동할 시 언 클램핑 되도록 하거나, 편심축(5)의 양측에 대칭되는 구성으로 각각 한 쌍의 링크레버(9)(9')(22)(22')를 배치하고 복수의 와이어 피딩(7)을 결합하여 서로 반대방향으로 작동되게 함으로써, 내구성이 우수하고 작동 소음이 낮으면서도 원활한 와이어(13)의 송급이 가능하게 한 것이다.

와이어 피더, 편심축, 링크레버, 캠 링크, 와이어 피딩

Description

와이어 피더{A wire feeder}

도 1은 종래 와이어 피더의 구성을 보인 정면도

도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예를 보인 정면도

도 3은 본 발명의 요부 발췌 사시도

도 4는 도 3의 분해 사시도

도 5는 본 발명에 적용된 와이어 피딩 발췌 단면 구성도

도 6은 와이어 피딩의 강구 결합상태를 보인 측단면도

도 7은 본 발명의 다른 실시예를 보인 정면 구성도

도 8은 본 발명의 또 다른 실시예를 보인 정면 구성도

도 9는 도 8의 편심축 결합 상태를 보인 요부 발췌 평단면도

■도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명 ■

1:와이어 피더 2:와이어 드럼

3:본체 4:구동모터

5,5':편심축 5a:베어링

6,24:볼트 핀 7,7':와이어 피딩

8,15:피딩 홀더 9,9',22,22':링크레버

9a:연결편 10:결합공

11,11':캠 링크 12:연결핀

13:와이어 14:고정수단

16:몸체 17:그리퍼

17a:테이퍼공 17b:결합공

18:강구 홀더 18a:와이어 이송공

18b:받침턱 18c:강구 내입공

19:강구 20:스톱링

21:리턴 스프링 22a:결합돌편

23:연동레버

본 발명은 탄산가스 용접기 및 코일 스프링 제조기 등에 적용하여 사용할 수 있는 와이어 피더에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 내구성이 우수하면서도 마찰 소음이 없고, 와이어의 송급 속도를 항상 일정하게 유지할 수 있는 와이어 피더를 제공코자 한 것이다.

탄산가스(CO2) 용접기나 코일 스프링 제조기 등에는 와이어의 연속적인 공급이 원활히 이루어질 수 있도록 와이어 피더가 사용되고 있다.

이들에 사용되는 와이어 피더(30)는 도 1에 도시된 바와 같이 구동모터(31)의 전면에 감속 회전하는 출력축(32)을 인출하여 구동기어(33)를 설치하고, 구동기어(33)의 양측에는 종동기어(34)를 치결합하되, 종동축(35)상에는 와이어 송급롤러(36)가 회동가능하게 결합되어 있다. 상기 양측 송급롤러(36) 상측으로는 고정축(37)을 중심으로 회전하는 브라켓(38)에 회전되게 설치된 가압롤러(39)가 배치되어 와이어(40)를 가압할 수 있도록 하고, 그 동축상에는 송급롤러(36)를 회전시키는 종동기어(34)와 치결합되는 종동기어(42)를 결합하여 일괄 구동된다. 그리고 상기 양측 브라켓(38)의 접하는 부분은 하나의 체결 손잡이(43)에 의해 가압될 수 있도록 구성되어 있으며, 송급롤러(36)와 가압롤러(39)의 입/출구에는 와이어(40)를 안내하거나 이들로부터 인출된 와이어(40)를 안내하는 가이드(44)를 마련한 구성으로 이루어져 있다.

상기한 종래의 와이어 피더(30)는 구동모터(31)의 구동력에 의해 4개의 종동기어(34)(42)가 회전하면서 동축상에 결합되어 있는 송급롤러(36)와 가압롤러(39)를 회전시키게 되므로 입구측 가이드(44)를 통해 내입되는 와이어(40)를 출구 측 가이드(44)로 송급하게 된다

그러나 상기한 종래의 와이어 피더(30)는 송급롤러(36)상의 와이어(40)를 가압하는 2개의 가압롤러(39)가 별도의 브래킷(38)에 회전되도록 설치된 상태에서 하나의 체결 손잡이(43)로 체결되도록 구성되어 있는바, 송급롤러(36)상의 와이어(40)를 누르는 가압롤러(39)의 압력편차가 생기기 쉽고, 이러한 가압롤러(39)의 압력편차가 발생되면 송급성이 떨어지게 되는 문제점이 발생하게 되고, 송급롤러(36)와 가압롤러(39)간의 유격으로 확산될 경우 소음이 심하게 발생하게 되고 심할 때에는 와이어(40)가 이탈되는 현상이 발생되었던 것으로 이를 해결할 수 있는 신규한 구성의 와이어 피더 개발이 요구되고 있었다.

이에 본 발명자는 상기한 바와 같은 종래의 와이어 피더가 갖는 제반 문제점을 일소코자 본 발명을 안출한 것이다.

즉, 본 발명에서는 구동모터에 의해 구동되는 편심축 상에 캠 링크를 설치하고 이에는 일단이 본체에 회동가능하게 결합된 한 쌍의 링크레버를 결합하여 평형에 가까운 회동 운동이 이루어질 수 있도록 하고, 양측 링크레버의 상단에는 와이어 송급 방향으로 링크레버가 회동할 시 와이어가 클램핑되고, 그 반대측으로 회동할 시 언클램핑 되도록 한 와이어 피딩을 설치함으로써, 내구성이 우수하고 소음 발생이 없으면서도 항상 일정한 속도로 와이어를 송급할 수 있도록 한 와이어 피더를 제공함에 발명의 기술적 과제를 두고 본 발명을 완성한 것이다.

도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예를 보인 정면도이고, 도 3은 본 발명의 요부 발췌 사시도, 도 4는 도 3의 분해 사시도, 도 5는 본 발명에 적용된 와이어 피딩 발췌 단면 구성도 등을 도시한 것으로서, 이하에서 본 발명의 구성을 설명하 기로 한다.

본 발명에서 제공코자 하는 와이어 피더(1)는 일측으로 와이어를 권취한 상태의 와이어 드럼(2)이 회전되도록 설치되는 본체(3)에 구동모터(4)로 구동되는 편심축(5)을 설치한다.

편심축(5)의 양측으로는 하단은 본체(3)에 볼트 핀(6)으로 회동가능하게 결합되고, 상단은 와이어 피딩(7)이 분리 가능하게 고정되는 피딩 홀더(8)를 회동가능하게 볼트 핀(6)으로 결합하여 연결한 한 쌍의 링크레버(9)(9')를 배치하되, 일측 링크레버(9)에는 적어도 2개 이상의 결합공(10)을 형성하고, 이들 결합공(10) 중 어느 하나에는 상기 편심축(5)에 베어링(5a)으로 지지되게 결합된 캠 링크(11)를 연결핀(12)으로 결합한다. 상기 링크레버(9)(9')는 편심축(5)의 일측에 배치하여도 무방하다. 그리고 상기 결합공(10)은 장공 형태로 형성할 수도 있다.

그리고 와이어(13)의 배출 측 본체(3) 상에는 볼트 등의 고정수단(14)으로 피딩 홀더(15)를 고정 설치하고, 이에는 상기 와이어 피딩(7)과 동일 중심에 위치하도록 독립된 와이어 피딩(7')을 분리 가능하게 고정한다.

상기 와이어 피딩(7)(7')은 도 5 내지 도 6에 도시된 바와 같이 관체형 몸체(16) 내측으로 선단에 테이퍼공(17a)이 형성되고, 그 후방(테이퍼공의 좁은 측)으로 강구 홀더(18)가 결합되는 결합공(17b)이 형성되어 있는 그리퍼(gripper)(17)의 테이퍼공(17a)을 와이어(13) 송급 방향측에 위치되도록 적어도 1개 이상 결합 고정하고, 그리퍼(17)에 형성되는 결합공(17b)에는 중심으로 와이어 이송공(18a)이 관통되고 외주에 받침턱(18b)이 형성되며, 선단에 120°등간 격으로 강구 내입공(18c)을 축 직각방향으로 관통하여 강구(19)를 내입한 강구 홀더(18)를 결합하여 스톱링(20)으로 이탈 없이 지지되게 구성하고, 강구 홀더(18)의 받침턱(18c)과 그리퍼(17) 간에는 리턴 스프링(21)을 개재하여 송급 방향으로 링크레버(9)(9')가 회동할 시 와이어(13)가 클램핑되고, 그 반대측으로 회동할 시 언클램핑 되도록 한다.

도 7은 본 발명의 다른 실시예를 보인 정면 구성도를 도시한 것으로서, 이는 상기한 바와 같은 와이어 피더(1)를 구성함에 있어서, 복수의 와이어 피딩(7)을 설치하여 와이어(13)의 송급을 더욱 효과적으로 이행할 수 있도록 한 것이다.

즉, 편심축(5)의 양측에는 대칭되는 구성으로 각각 하단은 본체(3)에 볼트 핀(6)으로 회동가능하게 결합되고, 상단은 와이어 피딩(7)이 분리 가능하게 고정되는 피딩 홀더(8)가 회동가능하게 볼트 핀(6)으로 결합된 상태로 연결된 한 쌍의 링크레버(9)(9')(22)(22')를 배치하되, 상기 4개의 링크레버(9)(9')(22)(22') 중 어느 하나의 링크레버(9)에는 적어도 2개 이상의 결합공(10)을 형성하고, 이들 결합공(10) 중 어느 하나에는 상기 편심축(5)에 베어링(5a)으로 지지되게 결합된 캠 링크(11)를 연결핀(12)으로 회동가능하게 결합한다.

그리고 캠 링크(11)가 결합된 링크레버(9)의 하측에 결합되어 있는 볼트 핀(6)의 아래쪽으로는 연결편(9a)을 연장 형성하고, 이와 대칭하는 측 링크레버(22)의 하측에 결합되어 있는 볼트 핀(6)의 위쪽으로는 결합돌편(22a)을 형성하여 이들 상간에는 볼트 핀(24)으로 결합되는 연동레버(23)를 회동가능하게 결합 구성하여 2개소의 와이어 피딩(7)이 서로 반대방향으로 작동되게 하여 와이어(13)의 송급이 이루어질 수 있도록 한 것이다.

이때 링크레버(9) 하측의 볼트 핀(6) 중심과 이의 연장선상인 연결편(9a) 상의 볼트 핀(24) 중심간 거리는 링크레버(22) 하측의 볼트 핀(6) 중심과 이의 상측으로 형성되어 있는 결합돌편(22a)상에 결합되는 볼트 핀(24) 중심간 거리와 항상 동일한 거리가 되어야 한다.

도 8, 9는 본 발명의 또 다른 실시예를 보인 것으로서, 와이어 피더(1)를 구성함에 있어서, 복수의 와이어 피딩(7)을 설치한 다른 실시예를 예시한 것이다.

즉, 이는 본체(3)에 구동모터(4)로 구동되게 서로 대칭되는 편심축(5)(5')을 설치하고, 편심축(5)(5')의 양측에는 대칭되는 구성으로 각각 하단은 본체(3)에 볼트 핀(6)으로 회동가능하게 결합되고, 상단은 와이어 피딩(7)이 분리 가능하게 고정되는 피딩 홀더(8)를 회동가능하게 볼트 핀(6)으로 결합된 상태로 연결된 한 쌍의 링크레버(9)(9')(22)(22')를 배치하되, 상기 4개의 링크레버(9)(9')(22)(22') 중 대칭하는 2개의 링크레버(9)(22)에는 적어도 2개 이상의 결합공(10)을 형성하고, 이들 결합공(10) 중 어느 하나에는 상기 편심축(5)(5')에 베어링(5a)으로 지지되게 결합된 캠 링크(11)(11')를 연결핀(12)으로 결합하여 2개소의 와이어 피딩(7)이 서로 반대방향으로 작동되게 하여 와이어(13)의 송급이 이루어질 수 있도록 한 것이다.

도면중 미설명 부호 25는 와이어(13)를 이송하기 위한 케이블을 도시한 것이다.

이상과 같이 구성되는 본 발명의 와이어 피더(1)는 탄산가스 용접기 또는 스 프링 제조기 등과 같은 장비에서 와이어(13)를 피딩하는 용도로 사용될 수 있는 것으로, 본 발명에서 제공하는 와이어 피더(1)는 와이어 드럼(2)에 권취 상태로 있는 와이어(13)를 피딩 홀더(8)(15)에 결합 고정되어 있는 와이어 피딩(7)(7')에 삽입한 후 구동모터(4)를 구동하게 되면 와이어(13)가 일정한 속도로 송급되는 것이다.

즉, 본 발명에 의하면 상기한 바와 같이 구동모터(4)를 구동하게 되면 구동모터(4)에 의해 회전하는 편심축(5)이 고속으로 회전하게 되며, 편심축(5)에 회동가능하게 결합되어 있는 캠 링크(11)가 회전 운동을 직선운동으로 변환시켜 링크레버(9)(9')를 회동시키게 된다.

이때 양측 링크레버(9)(9')의 상단에 볼트 핀(6)으로 회동가능하게 결합되어 있는 피딩 홀더(8)는 와이어 피딩(7)을 결합한 상태에서 직선에 가까운 회동 운동을 행하게 되는바, 송급 방향으로 링크레버(9)(9')가 회동할 시 와이어(13)가 클램핑되고, 그 반대측으로 회동할 시 언 클램핑 되도록 구성된 와이어 피딩(7)에 의해 와이어(13)의 송급이 이루어지게 되는 것이다.

이의 작동을 도 5 내지 도 6에 의거하여 보다 구체적으로 설명한다.

상기에서 설명한 바와 같이 링크레버(9)(9')의 회동 운동에 따라 와이어 피딩(7)이 좌우로 움직이게 된다.

즉, 송급 방향으로 링크레버(9)(9')가 회동할 시에는 강구 홀더(18)에 결합되어 있는 강구(19)를 포함하는 강구 홀더(18)가 그리퍼(17)에 형성되어 있는 테이퍼공(17a)의 좁은 측으로 이동하면서 와이어(13)를 가압하여 클램핑 한 상태로 전진하게 되므로 와이어 드럼(2)에 권취되어 있는 와이어(13)가 풀어지면서 송급이 이루어지게 되는 것이다.

반대로 송급 방향 반대측으로 링크레버(9)(9')가 회동하게 되면 강구 홀더(18)에 결합되어 있는 강구(19)를 포함하는 강구 홀더(18)는 테이퍼공(17a)의 넓은 측으로 이동되어 와이어(13)를 언클램핑 한 상태에서 와이어(13) 표면에서 구름작동을 하면서 후진하게 되는 것으로, 마찰 소음 없이 와이어(13)의 송급 속도를 항상 일정하게 유지할 수 있게 되는 것이다. 이때 강구 홀더(18)의 받침턱(18b)과 그리퍼(17) 간에 개재되어 있는 리턴 스프링(21)은 축소 상태로 있다가 링크레버(9)(9')가 송급 방향으로 회동할 시 강구 홀더(18)를 보다 신속하게 이동시켜 와이어(13)를 클램핑하게 된다.

한편, 본 발명은 일측 링크레버(9)에 2개 이상의 결합공(10)이 형성되어 있으므로 캠 링크(11)를 하측에 위치하는 결합공(10)에 결합하게 되면 링크레버(9)(9')의 회동 각도가 커지게 되고, 반대로 캠 링크(11)를 상측에 위치하는 결합공(10)에 결합하게 되면 링크레버(9)(9')의 회동 각도가 작아지게 되므로 와이어(13)의 송급 속도를 선택적으로 제공할 수 있어 작업성을 향상시킬 수 있게 되는 것이다. 또한 결합공(10)을 장공 형태로 구성할 경우 링크레버(9)(9')의 회동 각도를 무단으로 조절할 수도 있다.

그리고 본 발명에 적용되는 와이어 피딩(7)(7')은 교환 없이 다양한 굵기의 와이어(13)를 송급할 수 있으나, 피딩 홀더(8) 등에 분리 가능하게 와이어 피딩(7)(7')이 고정되어 있으므로 이를 교체 사용함으로써, 다양한 굵기의 와이어(13)를 더욱 안정적으로 송급할 수 있는 것이다.

한편 본 발명의 다른 실시예인 도 7에 의하면 이는 편심축(5)의 양측에 대칭되는 구성으로 각각 하단이 볼트 핀(6)으로 회동가능하게 결합된 한쌍의 링크레버(9)(9')(22)(22')를 배치하여 하나의 링크레버(9)를 편심축(5)과 캠 링크(11)로 연결 구성하고, 캠 링크(11)가 결합된 링크레버(9)의 아래쪽에는 연장 형성된 연결편(9a)과, 이와 대칭하는 측 링크레버(22)의 위쪽에 형성된 결합돌편(22a)간에는 볼트 핀(24)으로 결합 되는 연동레버(23)를 회동가능하게 결합 구성하여 링크레버(9)(9')(22)(22')의 상단에 결합 구성되어 있는 2개소의 와이어 피딩(7)이 서로 반대방향으로 작동되게 하여 와이어(13)의 송급이 이루어질 수 있도록 한 것으로서, 구동모터(4)를 구동하게 되면 편심축(5)에 결합되어 있는 캠 링크(11)가 회전 운동을 직선운동으로 변환시켜 링크레버(9)(9')를 회동시키게 되며, 이때 타측 링크레버(22)(22')는 연동레버(23)에 의해 링크레버(9)(9')와 반대방향으로 회동되므로 링크레버(9)(9')(22)(22') 상측으로 결합되어 있는 2개소의 와이어 피딩(7)이 서로 반대방향으로 작동되게 하여 와이어(13)의 송급이 이루어지게 되는 것이다.

즉, 링크레버(9)(9')가 와이어 송급측으로 회동할 시 이의 상단에 결합 구성되어 있는 와이어 피딩(7)은 와이어(13)를 클램핑하게 되며, 이때 반대측 링크레버(22)(22')는 연동레버(23)에 의해 링크레버(9)(9')와 반대측으로 회동하게 되므로 링크레버(22)(22')의 상단에 결합 구성되어 있는 와이어 피딩(7)은 와이어를 언클램핑하게 되는 것으로, 이의 작동이 교대로 이루어지면서 와이어(13)의 송급이 보다 안정적으로 이루어지게 되는 것이다.

그리고 도 8, 9의 또 다른 실시예를 적용할 경우에도 상기와 같이 복수의 와이어 피딩(7)에 의해 와이어(13)를 교대로 클램핑 하여 송급할 수 있게 되는 것이다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 와이어 피더(1)는 구동모터(4)에 의해 구동되는 편심축(5) 상에 캠 링크(11)를 설치하고, 이에는 일단이 본체(3)에 회동가능하게 결합된 한 쌍의 링크레버(9)(9')를 결합하여 평형에 가까운 회동 운동이 이루어질 수 있도록 하고, 양측 링크레버(9)(9')의 상단에는 와이어(13)의 송급 방향으로 링크레버(9)(9')가 회동할 시 와이어(13)가 클램핑되고, 그 반대측으로 회동할 시 언클램핑 되도록 한 와이어 피딩(7)을 설치하여 와이어(13)의 송급이 이루어질 수 있도록 하거나, 또는 편심축(5)의 양측에 대칭되는 구성으로 각각 한 쌍의 링크레버(9)(9')(22)(22')를 배치하여 복수의 와이어 피딩(7)을 결합하여 서로 반대방향으로 작동되게 함으로써, 와이어(13)의 송급이 이루어질 수 있도록 한 것으로써, 본 발명에 의하면 작동 소음을 현저히 줄일 수 있고, 강구(19)의 이동에 의해 클램핑 작동이 이루어지도록 구성되어 있어 고장률이 현저히 낮으면서도 원활한 와이어(13)의 송급이 가능하게 되는 것이다.

그리고 캠 링크(11)를 링크레버(9)에 형성되는 결합공(10)에 선택적으로 결합할 수 있어 와이어(13) 송급 속도를 조절할 수 있는 등 작업성을 획기적으로 개선할 수 있다.

또한 본 발명은 도 7 내지 도 9에 도시된 바와 같이 복수의 와이어 피딩(7)을 서로 다른 방향으로 회동 되도록 구성할 경우 와이어를 보다 효과적으로 송급할 수 있게 되는 것이다.

Claims (4)

1. 와이어(13)를 권취한 와이어 드럼(2)상의 와이어(13)를 연속적으로 송급하는 와이어 피더(1)에 있어서,

   와이어 드럼(2)이 회전되도록 설치되는 본체(3)에 구동모터(4)로 구동되는 편심축(5)을 설치하고,

   편심축(5)의 양측으로는 하단은 본체(3)에 볼트 핀(6)으로 회동가능하게 결합 되고, 상단은 와이어 피딩(7)이 분리 가능하게 고정되는 피딩 홀더(8)를 볼트 핀(6)으로 회동가능하게 결합하여 연결한 한 쌍의 링크레버(9)(9')를 배치하되,

   상기 일측 링크레버(9)에는 결합공(10)을 형성하고, 결합공(10)에는 상기 편심축(5)에 베어링(5a)으로 지지 되게 결합된 캠 링크(11)를 연결핀(12)으로 회동가능하게 결합하며,

   와이어(13)의 배출측 본체(3) 상에는 와이어 피딩(7)과 동축상에 위치하도록 독립된 와이어 피딩(7')을 분리 가능하게 피딩 홀더(15)로 고정 설치하여 송급 방향으로 링크레버(9)(9')가 회동할 시 와이어(13)가 클램핑되고, 그 반대측으로 회동할 시 언클램핑 되도록 한 것을 특징으로 하는 와이어 피더.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 편심축(5)의 양측에는 대칭되는 구성으로 각각 하단은 본체(3)에 볼트 핀(6)으로 회동가능하게 결합되고, 상단은 와이어 피딩(7)이 분리 가능하게 고정되는 피딩 홀더(8)가 회동가능하게 볼트 핀(6)으로 결합된 상태로 연결된 한 쌍의 링크레버(9)(9')(22)(22')를 배치하되,

   상기 4개의 링크레버(9)(9')(22)(22') 중 어느 하나의 링크레버(9)에는 결합공(10)을 형성하여 편심축(5)에 베어링(5a)으로 지지되게 결합된 캠 링크(11)를 연결핀(12)으로 결합하며,

   상기 캠 링크(11)가 결합된 링크레버(9)의 하측에 결합되어 있는 볼트 핀(6)의 아래쪽으로는 연결편(9a)을 연장 형성하고, 이와 대칭하는 측 링크레버(22)의 하측에 결합되어 있는 볼트 핀(6)의 위쪽으로는 결합돌편(22a)을 형성하여 이들 상간에는 볼트 핀(24)으로 결합되는 연동레버(23)를 회동가능하게 결합 구성하되,

   상기 링크레버(9) 하측의 볼트 핀(6) 중심과 이의 연장선상인 연결편(9a) 상의 볼트 핀(24) 중심간 거리와, 링크레버(22) 하측의 볼트 핀(6) 중심과 이의 상측으로 형성되어 있는 결합돌편(22a)상에 결합되는 볼트 핀(24) 중심간 거리를 동일하게 구성하여 2개소의 와이어 피딩(7)이 서로 반대방향으로 작동되게 한 것을 특징으로 하는 와이어 피더.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 본체(3)에는 구동모터(4)로 구동되게 서로 대칭되는 편심축(5)(5')을 설치하고,

   상기 편심축(5)(5')의 양측에는 대칭되는 구성으로 각각 하단은 본체(3)에 볼트 핀(6)으로 회동가능하게 결합되고, 상단은 와이어 피딩(7)이 분리 가능하게 고정되는 피딩 홀더(8)가 회동가능하게 볼트 핀(6)으로 결합된 상태로 연결된 한 쌍의 링크레버(9)(9')(22)(22')를 배치하되,

   상기 4개의 링크레버(9)(9')(22)(22') 중 대칭하는 2개의 링크레버(9)(22)에는 결합공(10)을 형성하여 편심축(5)(5')에 베어링(5a)으로 지지되게 결합된 캠 링크(11)(11')를 연결핀(12)으로 결합하여 2개소의 와이어 피딩(7)이 서로 반대방향으로 작동되게 한 것을 특징으로 하는 와이어 피더.
4. 제 1항에 있어서,

   상기 와이어 피딩(7)(7')은 몸체(16) 내측으로 선단에 테이퍼공(17a)이 형성되고, 그 후방(테이퍼공의 좁은 측)으로 강구 홀더(18)가 결합되는 결합공(17b)이 형성되어 있는 그리퍼(gripper)(17)의 테이퍼공(17a)을 와이어(13) 송급 방향측에 위치되도록 적어도 1개 이상 결합 고정하고,

   상기 그리퍼(17)에 형성되는 결합공(17b)에는 중심으로 와이어 이송공(18a)이 관통되고 외주에 받침턱(18b)이 형성되며, 선단에 120°등간격으로 강구 내입공(18c)을 축 직각방향으로 관통하여 강구(19)를 내입한 강구 홀더(18)를 결합하여 스톱링(20)으로 이탈 없이 지지되게 하고, 강구 홀더(18)의 받침턱(18c)과 그리퍼(17) 간에는 리턴 스프링(21)을 개재한 것을 특징으로 하는 와이어 피더.

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