KR100544364B1 - 상면 이송 배면 귀환식 플라이트 컨베이어 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 협잡물 이송용 플라이트 컨베이어에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 협잡물이 체인구동부 및 가이드부에 걸리는 것을 최소화하면서 컨베이어의 설치 높이가 최소화되도록 한 상면 이송 배면 귀환식 플라이트 컨베이어에 관한 것으로서, 상부의 투입구에서 하방으로 투하되는 협잡물을 받치는 받침판이 내부에 장착되는 이송채널과; 무한궤도의 체인에 다수개로 힌지결합되고, 상기 받침판의 상면에 하단이 밀착되면서 상기 이송채널의 내부에 슬라이딩 가능하게 구비되는 이송플레이트와; 상기 이송플레이트가 상기 받침판의 상면을 따라 슬라이딩되면서 협잡물을 일측으로 이송시키도록 상기 체인을 구동시키는 체인구동부와; 상기 이송플레이트가 상기 받침판의 상면에서 직립된 상태로 이동되도록 하면서, 상기 받침판의 하부에서는 접혀진 상태로 이동되도록, 상기 이송플레이드의 무한궤도 이동을 안내하는 가이드부로 구성된다.
이에 따라, 한정된 공간에 컨베이어를 설치하는 것이 더욱 편리해 질 뿐만 아니라, 협잡물이 체인구동부와 가이드부에 걸려 컨베이어의 작동에 방해를 하거나 컨베이어가 파손되는 것을 방지하는 효과를 가지게 된다.

Description

상면 이송 배면 귀환식 플라이트 컨베이어{transferring at the upper surface and returning at the lower surface type flight conveyer}
도 1은 본 발명의 일 실시예를 보인 정면도.
도 2는 본 발명의 일 실시예를 보인 평면도.
도 3은 도 1의 A-A선 단면도.
도 4는 이송플레이트의 설치 상태를 보인 요부의 사시도.
도 5는 도 1의 B부분의 확대도.
도 6은 도 6은 본 발명의 다른 실시예를 보인 요부의 정면도.
도 7은 도 6의 종단면도.
도 8은 종래 협잡물 이송용 컨베이어의 일 예를 보인 정면도.
도 9는 도 8의 평면도.
※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
10 : 이송채널
11 : 받침판 12 : 경사부
13 : 격벽 14 : 경사패널
15 : 가이드레일 16 : 투입구
20 : 이송플레이트 21 : 고무패널
30 : 체인구동부
31 : 체인 32 : 스프로켓
40 : 가이드부
41 : 가이드편 411 : 가이드롤러
42 : 안내레일 421 : 슬라이딩레일
50 : 장력조절부
51 : 나사축 52 : 너트하우징
100 : 배출통
본 발명은 협잡물 이송용 플라이트 컨베이어에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 협잡물이 체인구동부 및 가이드부에 걸리는 것을 최소화하면서 컨베이어의 설치 높이가 최소화되도록 한 상면 이송 배면 귀환식 플라이트 컨베이어에 관한 것이다.
일반적으로, 각종 하천 등지에는 홍수의 발생시에 각종 쓰레기 및 오물등이 물 속에 섞인 협잡물을 제거하여 물의 흐름이 원활하도록 하기 위한 다양한 장비들을 구비하고 있는데, 각종 장비들에 의해 물에서 끌어올려진 협잡물은 컨베이어에 적재되어 수거와 배출이 용이하도록 하고 있다.
특히, 이러한 컨베이어는 도8 내지 도9에서 도시된 것과 같이 지면에 지지되어 고정되는 받침판(400)의 상면에서 양측 모서리가 무한궤도로 움직이도록 스프로 켓(601)과 체인(602)으로 구성된 체인구동부(600)에 결합되고 받침판(400)의 상부측에 직립된 상태로 왕복으로 이동하는 이송플레이트(500)를 구비하여 받침판(400)의 상면에 투입구(300)를 통해 협잡물이 투입되면 이송플레이트(500)가 받침판(400)의 상면을 따라 움직이면서 협잡물을 밀어내어 이송하도록 하고 있다.
그러나, 상기와 같은 종래의 협잡물 이송용 컨베이어는 고정판의 상면에서 회전운동하는 이송플레이트를 구비함에 따라 이송플레이트가 고정판의 상부측에서 양측 모서리를 기준으로 왕복운동 하게 되는데, 이에 따라 컨베이어의 상부측에 구비된 투입구를 통해 투하되는 협잡물이 고정판에 닿기전에 이송플레이트에 걸리는 문제점이 있었다.
뿐만 아니라, 상기와 같이 투하된 협잡물은 이송플레이트의 움직임에 방해를 주어 컨베이어의 운전이 정상적으로 이루어지지 못하는 경우도 있었고, 이송플레이트와 체인 등이 협잡물에 의해 파손되는 경우 까지도 발생하는 문제점이 있었다.
이에, 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 그 목적은 협잡물이 체인구동부 및 가이드부에 걸리는 것을 최소화하면서 컨베이어의 설치 높이가 최소화되도록 함에 있다.
또한, 본 발명의 목적은 이송플레이트가 견고히 지지되면서 받침판의 상면에서 직립되고, 받침판의 하면에서 접혀져 이동되도록 함에 있다.
또한, 본 발명의 목적은 간단한 구성으로 체인이 원활하게 구동되도록 함에 있다.
또한, 본 발명의 목적은 체인에 협잡물이 걸리는 것이 줄어들도록 함에 있다.
또한, 본 발명의 목적은 투입구에서 투입된 협잡물이 체인의 상부측에 걸리지 않도록 함에 있다.
또한, 본 발명의 목적은 협잡물이 높이가 높은 수집통 측으로 원활히 이동되도록 함에 있다.
또한, 본 발명의 목적은 이송플레이트가 받침판에 더욱 밀착되어 이동되도록 함에 있다.
또한, 본 발명의 목적은 컨베이어에 구비된 체인의 장력이 간편히 조절되도록 함에 있다.
또한, 본 발명의 목적은 체인의 장력이 조절될 때 안내레일의 길이가 가변되도록 함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 상부의 투입구에서 하방으로 투하되는 협잡물을 받치는 받침판이 내부에 장착되는 이송채널과; 무한궤도의 체인에 다수개로 힌지결합되고, 상기 받침판의 상면에 하단이 밀착되면서 상기 이송채널의 내부에 슬라이딩 가능하게 구비되는 이송플레이트와; 상기 이송플레이트가 상기 받침판의 상면을 따라 슬라이딩되면서 협잡물을 일측으로 이송시키도록 상기 체인을 구동시키는 체인구동부와; 상기 이송플레이트가 상기 받침판의 상면에서 직립된 상태로 이동되도록 하면서, 상기 받침판의 하부에서는 접혀진 상태로 이동되도록, 상기 이송플레이드의 무한궤도 이동을 안내하는 가이드부로 구성된 플라이트 컨베이어에 있어서, 상기 가이드부는: 상기 이송플레이트의 양 측 모서리 상부에 돌출되어 형성되고 그 외측으로 가이드롤러가 장착된 가이드편과; 상기 받침판의 상·하 및 전·후로 소정 간격 이격되어 구비되고, 상기 가이드편이 삽입되어 이동되며, 상기 받침판의 상면에서 상기 이송플레이트의 높이와 대응되는 간격으로 배치되고, 상기 받침판의 하면에서 이송플레이트의 높이보다 낮은 높이로 배치되는 한 쌍의 안내레일;로 구성된 것을 특징으로 한다.
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또한, 상기 체인구동부는: 상기 받침판의 양 단부에 구비되어 상기 체인이 결합되는 스프로켓과; 상기 스프로켓을 구동시키는 구동모터;로 구성된 것을 특징으로 한다.
상기 받침판의 상면 및 하면 양측 모서리를 따라 서로 대향되게 설치되고, 상기 체인이 삽입되는 한 쌍의 가이드레일이 구비된 것을 특징으로 한다.
상기 가이드부의 상부측에 상기 받침판 측으로 하향 경사지게 형성된 경사패널이 고정된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 받침판 및 상기 가이드부의 일측이 상방으로 경사진 경사부가 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 받침판과 맞닿는 이송플레이트의 하부측에 고무패널이 장착된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 체인구동부 및 상기 가이드부의 일측에 상기 스프로켓을 이동시켜 체인의 장력을 조절하는 장력조절부가 구비되고, 상기 안내레일의 일측이 분리 되어 상기 안내레일과 서로 겹쳐져 슬라이딩되는 슬라이딩레일이 형성된 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고로 하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 일 실시예를 보인 정면도이고, 도 2는 도 1의 평면도로서, 도시된 바와 같이 본 발명은 협잡물이 체인구동부(30) 및 가이드부(40)에 걸리는 것을 방지하면서 컨베이어의 설치 높이가 최소화되도록 하기 위하여 투입구(16)를 통해 투입된 협잡물을 받치는 받침판(11)이 구비된 이송채널(10)과, 상기 이송채널(10)의 상면에서 협잡물을 밀어내고 이송채널(10)의 하부측으로 이동하여 다시 원위치되는 이송플레이트(20)와, 상기 이송플레이트(20)를 가동시키는 체인구동부(30)와, 상기 이송플레이트(20)가 받침판(11)의 상면에서 직립되고 받침판(11)의 하면에서 접혀진 상태로 이동되도록 하는 가이드부(40)로 구성된다.
상기 이송채널(10)은 협잡물이 이동하는 통로로서, 하부 내측에 협잡물을 받치는 받침판(11)이 고정되어 장착되고, 상기 받침판(11)의 양 측 모서리를 따라 상방으로 돌출되는 격벽(13)을 형성하여 협잡물이 받침판(11)의 측방으로 흘러내리는 것이 방지되도록 한다.
상기 이송플레이트(20)는 투입구(16)를 통해 상기 받침판(11)의 상면에 떨어진 협잡물이 이송채널(10)을 따라 일정한 방향으로 이동되도록 하는 것으로서, 상기 이송채널(10)의 가로 방향으로 거치되어 받침판(11)을 따라 이동하고, 소정 간 격을 두고 체인(31)에 결합되는 다수의 판체로 형성되며, 하단이 상기 받침판(11)의 상면에 밀착되며 양 측 모서리가 후술되는 체인구동부(30)에 연결되어 체인구동부(30)의 구동에 의해 이동하면서 협잡물을 밀어내도록 한다.
상기 체인구동부(30)는 상기 이송플레이트(20)가 상기 이송채널(10)의 상부측에서 협잡물을 밀어내면서 전진하고, 이송채널(10)의 하면을 통해 다시 원위치로 복귀되도록 하는 것으로서, 상기 다수의 이송플레이트(20)의 측면 하단 모서리에 힌지결합되는 한쌍의 체인(31)과, 상기 체인(31)이 이송채널(10)의 상면 및 하면을 따라 무한궤도로 회전되도록 하는 스프로켓(32)과, 상기 스프로켓(32)을 구동시키는 구동모터로 구성된다.
상기 스프로켓(32)은 상술한 이송채널(10)의 양 단부에 각각 한 쌍이 구비되어 체인(31)이 받침판(11)의 상면 및 하면 모서리를 따라 회전하도록 함으로서, 체인(31)이 지속적으로 받침판(11)을 따라 회전하면서 이송플레이트(20)가 협잡물을 원활이 밀어내게 되는 것이다.
상기 가이드부(40)는, 상기 이송플레이트(20)가 견고히 지지되면서 받침판(11)의 상면에서 직립하여 협잡물을 밀어내고 받침판(11)의 하부측에서는 접혀상태로 이동되도록 하는 것으로서, 이송플레이트(20)의 양 측 모서리 상부측에 형성된 가이드편(41)이 상기 받침판(11)과 소정 간격을 두고 구비된 안내레일(42)을 따라 이동하도록 함으로써, 이송플레이트(20)의 이동에 필요한 높이가 최소화 되면서 협잡물을 밀어내는 지지력이 극대화되도록 한다.
더불어, 상기 이송채널(10)의 일측이 상부측으로 경사지게 형성된 경사부 (12)를 형성하여 이송채널(10)에 투하된 협잡물이 상부측으로 이동되도록 함으로서, 일정 높이를 갖는 별도의 배출통(100) 등으로 용이하게 이동되도록 하는 것도 무방하다.
도 3은 도 1의 A-A선 단면도이고, 도 4는 이송플레이트(20)의 설치 상태를 보인 요부의 사시도로서, 상술한 이송플레이트(20)는 도시된 것과 같이 이송플레이트(20)의 양 측 모서리가 체인(31)에 힌지결합되도록 하여 체인(31)의 이동에 따라 이송플레이트(20)가 움직이도록 하고, 가이드편(41)과 안내레일(42)로 구성된 가이드부(40)에 의해 이송플레이트(20)가 받침판(11)의 상면에서 직립한 상태로 이동하고 받침판(11)의 하부측에서 접혀진 상태로 이동되도록 한다.
상기 가이드편(41)은 상기 이송채널(10)의 양 측면 상부측에 외측방으로 돌출되어 형성되면서 후술되는 안내레일(42)에 삽입되어 안내레일(42)을 따라 움직이도록 한다.
상기 안내레일(42)은 상기 받침판(11)의 상부 및 하부측에 서로 대향되게 설치되고, 받침판(11)을 따라 무한궤도를 이루도록 연결되어 형성되어 상기 가이드편(41)이 내측에 삽입되어 이송플레이트(20)가 받침판(11)을 상면 및 하면을 따라 이동하도록 한다.
또한, 상기 안내레일(42)은 상기 받침판(11)의 상면으로 이송플레이트(20)의 높이와 대응되도록 배치하여 이송플레이트(20)의 양 측면이 체인(31)에 힌지결합된 상태에서 가이드편(41)이 안내레일(42)에 삽입되도록 함으로써, 이송플레이트(20)가 받침판(11)의 상부측으로 직립한 상태에서 협잡물을 밀어내면서 이송시키도록 하고, 받침판(11)의 하면에서는 이송플레이트(20)의 높이보다 낮은 높이로 안내레일(42)을 배치하여 가이드편(41)이 받침판(11) 측으로 기울어지도록 함으로써, 낮은 높이로도 이송플레이트(20)가 원위치로 복귀되도록 한다.
더불어, 상기 가이드편(41)에는 상기 안내레일(42)에 삽입되어 슬라이딩되는 가이드롤러(411)를 구비하여 가이드편(41)과 안내레일(42) 사이의 마찰이 최소화되도록 함으로써, 이송플레이트(20)가 더욱 부드럽고 원활하게 이동되도록 하는 것도 무방하다.
더불어, 상기 받침판(11)의 상·하면 양측 모서리에는 상술한 체인(31)이 삽입되는 한 쌍의 가이드레일(15)을 구비하여 체인(31)이 체인구동부(30)에 의해 작동될 때 이송채널(10) 측으로 노출되지 않도록 함으로써, 체인(31)에 작업자의 옷 등이 걸려 안전사고가 발생하거나, 협잡물이 걸려 컨베이어의 작동에 방해를 일으키는 것이 방지되도록 하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 가이드부(40)의 상부측에는 상기 받침판(11) 측으로 하향 경사지게 형성된 경사패널(14)을 형성하여 투입구를 통해 투하된 협잡물이 바로 체인(31)에 걸리는 것을 방지할 뿐만 아니라, 이송채널(10)의 외측으로 흘러내리는 것이 더욱 효과적으로 방지되도록 함으로써, 컨베이어의 외측이 지저분해지는 것을 방지하게 되는 것이다.
이에 따라, 투입구를 통해 이송채널(10)로 투하된 협잡물은 가이드부(40)에 의해 받침판(11)의 상면에서 직립되면서 이동하는 이송플레이트(20)가 이송채널(10)을 따라 밀어내게 되며 이송플레이트(20)가 지속적으로 이동하면서 이송채널 (10)의 끝단으로 밀어내게되어 협잡물을 한 곳으로 모을 수 있게 되는 것이다.
또한, 협잡물을 밀어낸 이송플레이트(20)는 안내레일(42)과 받침판(11)의 거리가 가까워지는 받침판(11)의 하면에서 기울어진 상태로 이동하게 되어 컨베이어를 설치높이가 낮은 상태에서도 컨베이어가 원활히 작동하게 되는 것이다.
더불어, 상기 이송플레이트(20)의 하부측에는 받침판(11)과 접촉되는 면에 고무패널(21)을 장착하여 이송플레이트(20)가 받침판에 더욱 밀착된 상태로 이동하도록 하여 협잡물이 받침판(11)상에 남지 않고 깨끗하게 이송될 뿐만 아니라, 이송플레이트의 마모 및 파손이 최소화되도록 하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 고무패널(21)은 상기 이송플레이트(20)에 착탈 가능하게 형성함으로써, 고무패널(21)이 마모되거나 파손되면 고무패널(21)만을 별도로 교체하도록 하는 것도 무방하다.
도 5는 도 1의 B부분의 확대도로서, 상술한 바와 같이 안내레일(42)은 이송플레이트(20)의 측면에 돌출된 가이드편(41)이 삽입되어 이동되도록 하되, 받침판(11)의 상면에서 이송플레이트(20)가 직립하는 거리를 유지하면서 구비되고, 받침판(11)의 하면에서는 안내레일(42)이 받침판(11)과 가까운 거리를 유지하여 이송플레이트(20)가 기울어진 상태로 이동되도록 한다.
특히, 이송채널(10)의 끝단에는 안내레일(42)이 원호형을 이루도록 형성되되, 받침판(11)의 상부에서 하부측으로 이동하면서 안내레일(42)이 받침판(11)과 점차 가까운 거리를 형성하도록 함으로써, 이송플레이트(20)가 부드럽게 기울어지면서 받침판(11)의 하부측을 통해 기울어진 상태로 이동하게 되는 것이다.
도 6은 다른 실시예를 보인 요부의 정면도이고, 도 7은 도 6의 요부의 종단면도로서, 본 실시예는 상술한 실시예의 구성요소를 모두 포함하고, 상기 컨베이어의 일측 끝단에는 체인(31)의 장력을 조절하는 장력조절부(50)를 더 구비하여 체인(31)의 장력을 사용자가 적절히 조절하도록 함으로써, 컨베이어가 상시 원활하게 작동하도록 한다.
상기 장력조절부(50)는 일측 끝단이 상기 스프로켓(32)에 고정되는 나사축(51)과, 상기 이송채널(10)의 내측에 고정되고 상기 나사축(51)이 체결되어 회전되면서 전·후진되도록 하는 너트하우징(52)으로 구성하여 너트하우징(52) 또는 나사축(51)을 회전시킴에 따라 나사축(51)에 결합된 스프로켓(32)이 전·후진 되면서 그에 결합된 체인(31)의 장력이 조절되도록 한다.
더불어, 상기 안내레일(42)의 일측 끝단을 분리하여 안내레일(42)과 소정 거리만큼 겹쳐지도록 형성되는 슬라이딩레일(421)을 구비하고, 슬라이딩레일(421)이 상술한 스프로켓과 일체로 결합되어 전·후진되도록 함으로써, 스프로켓(32)이 직선방향으로 움직이면서 그에 결합된 체인(31)의 장력을 사용자가 조절할 수 있게 될 뿐만 아니라, 안내레일(42)과 슬라이딩레일(421)이 상시 연결된 무한궤도를 유지할 수 있게 되고, 이송플레이트(20)의 가이드편(41)이 안내레일(42)에서 이탈하지 않게 되어 스프로켓(32)의 고정 위치가 변하더라도 이송플레이트(20)의 작동에 지장을 주지 않게 되는 것이다.
상술한 바와 같이, 본 발명은 직립된 상태로 받침판의 상면에서 협잡물을 이 송시키고, 접혀진 상태로 받침판의 하면에서 이동하는 이송플레이트가 구비된 협잡물 이송용 컨베이어를 제공하여 협잡물이 체인구동부 및 가이드부에 걸리는 것을 최소화하면서 컨베이어의 설치 높이가 최소화되도록 함으로서, 한정된 공간에 컨베이어를 설치하는 것이 더욱 편리해 질 뿐만 아니라, 협잡물이 체인구동부와 가이드부에 걸려 컨베이어의 작동에 방해를 하거나 컨베이어가 파손되는 것을 방지하는 효과를 가지게 된다.
또한, 본 발명은 받침판의 모서리를 따라 이격되어 고정된 안내레일에 이송플레이트의 가이드편이 삽입되도록 하여 받침판의 상면에 이송플레이트가 견고히 지지되면서 받침판의 상면에서 직립되고, 받침판의 하면에서 접혀져 이동되도록 함으로서, 이송플레이트가 받침판을 따라 움직일 때 협잡물에 대한 지지력이 극대화 될 뿐만 아니라, 원활하게 접혀져 지속적인 회전 운동이 이루어지는 효과를 가지게 되고, 가이드편에 가이드롤러를 구비하여 이송플레이트의 이동 시에 발생되는 마찰이 최소화되도록 함으로서, 이송플레이트가 더욱 부드럽고 원활하게 이동될 뿐만 아니라, 작동 소음이 줄어들고, 기계적인 마모가 더욱 줄어드는 효과를 가지게 된다.
또한, 본 발명은 체인과 스프로켓과 구동모터로 구성되는 간단한 구성으로 체인이 원활하게 구동되도록 함으로서, 하나의 구동모터의 회전 만으로도 체인이 지속적으로 원활히 회전되는 효과를 가지게 된다.
또한, 본 발명은 체인이 삽입되는 가이드레일을 구비하여 체인에 협잡물이 걸리는 것이 줄어들도록 함으로서, 컨베이어의 작동이 더욱 원활해지는 효과를 가 지게 될 뿐만 아니라, 체인이 외부로 노출되는 면적을 최소화하여 컨베이어의 작동시에 발생되는 안전사고가 줄어드는 효과를 가지게 된다.
또한, 본 발명은 가이드부의 상단에 경사패널을 구비하여 투입구에서 투입된 협잡물이 체인의 상부측에 걸리지 않도록 함으로서, 컨베이어의 작동이 더욱 원활하게 이루어 질 뿐만 아니라, 협잡물이 컨테이너의 외측으로 흘러나가 주변이 지저분 해지는 것을 방지하는 효과를 가지게 된다.
또한, 본 발명은 이송채널에 경사부를 형성하여 협잡물이 높은 장소로 원활히 이동되도록 함으로서, 수거된 협잡물을 배출하는 별도의 배출함 등에도 간편하게 협잡물을 이송하여 투입할 수 있는 효과를 가지게 된다.
또한, 본 발명은 이송플레이트의 하부측에 고무패널을 구비하여 이송플레이트가 받침판에 더욱 밀착되어 이동되도록 함으로서, 이송플레이트가 협잡물을 더욱 깨끗하게 이송시킬 뿐만 아니라, 이송플레이트의 마모 및 파손이 최소화되는 효과를 가지게 된다.
또한, 본 발명은 장력조절부를 구비하여 컨베이어에 구비된 체인의 장력이 간편히 조절되도록 함으로서, 컨베이어가 설치된 장소의 각종 환경의 변화나 오랜 시간 작동에 따라 체인이 늘어나더라도 간편하게 적정 장력을 유지할 수 있는 효과를 가질 뿐만 아니라, 안내레일의 일측이 분리되면서 겹쳐지게 설치하여 체인의 장력이 조절될 때 안내레일의 길이가 가변되도록 함으로서, 장력 조절에 의해 스프로켓 간의 거리가 변화되더라도 이송플레이트가 원활히 작동되는 효과를 가지게 된다.

Claims (8)

  1. 삭제
  2. 상부의 투입구에서 하방으로 투하되는 협잡물을 받치는 받침판(11)이 내부에 장착되는 이송채널(10)과, 무한궤도의 체인(31)에 다수개로 힌지결합되고 상기 받침판(11)의 상면에 하단이 밀착되면서 상기 이송채널(10)의 내부에 슬라이딩 가능하게 구비되는 이송플레이트(20)와, 상기 이송플레이트(20)가 상기 받침판(11)의 상면을 따라 슬라이딩되면서 협잡물을 일측으로 이송시키도록 상기 체인(31)을 구동시키는 체인구동부(30)와, 상기 이송플레이트(20)가 상기 받침판(11)의 상면에서 직립된 상태로 이동되도록 하면서 상기 받침판(11)의 하부에서는 접혀진 상태로 이동되도록 상기 이송플레이드의 무한궤도 이동을 안내하는 가이드부(40)로 구성된 플라이트 컨베이어에 있어서,
    상기 가이드부(40)는:
    상기 이송플레이트(20)의 양 측 모서리 상부에 돌출되어 형성되고, 외측에 가이드롤러(411)가 장착된 가이드편(41)과;
    상기 받침판(11)의 양측 모서리를 따라 상·하 및 전·후로 소정 간격 이격되어 구비되고, 상기 가이드편(41)이 삽입되어 이동되며, 상기 받침판(11)의 상면에서 상기 이송플레이트(20)의 높이와 대응되는 간격으로 배치되고, 상기 받침판(11)의 하면에서 이송플레이트(20)의 높이보다 낮은 높이로 배치되는 한 쌍의 안내레일(42);로 구성된 것을 특징으로 상면 이송 배면 귀환식 플라이트 컨베이어.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 체인구동부(30)는:
    상기 받침판(11)의 양 단부에 구비되어 상기 체인(31)이 결합되는 스프로켓(32)과;
    상기 스프로켓(32)을 구동시키는 구동모터;로 구성된 것을 특징으로 하는 상면 이송 배면 귀환식 플라이트 컨베이어.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 받침판(11)의 상면 및 하면 양측 모서리를 따라 서로 대향되게 설치되고, 상기 체인(31)이 삽입되는 한 쌍의 가이드레일(15)이 구비된 것을 특징으로 하는 상면 이송 배면 귀환식 플라이트 컨베이어.
  5. 제 2항에 있어서,
    상기 가이드부(40)의 상부측에 상기 받침판(11) 측으로 하향 경사지게 형성된 경사패널(14)이 고정된 것을 특징으로 하는 상면 이송 배면 귀환식 플라이트 컨베이어.
  6. 제 2항에 있어서,
    상기 이송채널(10)의 일측이 상방으로 경사진 경사부(12)가 형성된 것을 특징으로 하는 상면 이송 배면 귀환식 플라이트 컨베이어.
  7. 제 2항에 있어서,
    상기 받침판(11)과 맞닿는 이송플레이트(20)의 하부측에 고무패널(21)이 장착된 것을 특징으로 하는 상면 이송 배면 귀환식 플라이트 컨베이어.
  8. 제 2항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 체인구동부(30) 및 상기 가이드부(40)의 일측에 상기 스프로켓(32)을 이동시켜 체인(31)의 장력을 조절하는 장력조절부(50)가 구비되고, 상기 안내레일(42)의 일측이 분리되어 상기 안내레일(42)과 서로 겹쳐져 슬라이딩되는 슬라이딩레일(421)이 형성된 것을 특징으로 하는 상면 이송 배면 귀환식 플라이트 컨베이어.
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