KR100544047B1 - 얀 필러 용 스프링 정지부를 갖는 얀 공급기 - Google Patents

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메밍게르-이에르오 게엠베하
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Abstract

본 발명은 변위 가능한 방식으로 하우징(2) 내에 배열되는 하나 이상의 얀 필러 레버(26)를 포함하는 얀 공급기(1)에 관한 것이다. 상기 얀 필러 레버(26)는 작업 위치(Ⅰ)와 응답 위치(Ⅱ) 사이에서 변위될 수 있다. 상기 작업 위치(Ⅰ)에서, 상기 얀 필러 수단을 형성하는 상기 레버의 크로스바(28)는 얀 안내 수단들 예를 들어, 얀 안내 베일(18, 22)의 돌출부들(19, 23)에 대략적으로 정렬된다. 대략, 상기 작업 위치(Ⅰ)의 상부에서, 상기 얀 필러 레버(26)는 정지부에 접촉하고, 얀(8)에 의해서는 더 이상 상기 정지부를 지나 변위될 수 없다. 특히, 얀을 삽입하고 꿸 때 상기 얀 안내 수단에 대한 접근성을 개선하기 위해, 상기 얀 필러 레버(26)의 정지부는 가요성으로 형성된다. 따라서, 상기 얀 필러 레버(26)는 상기 얀 안내 수단들(19, 23) 사이에 공간을 생성하기 위해 자기의 하단부(28) 상의 상기 정지부를 지나 상향으로 수동으로 변위될 수 있다.
하우징, 얀 필러 레버, 얀 공급기, 작업 위치, 응답 위치, 얀 안내 수단

Description

얀 필러 용 스프링 정지부를 갖는 얀 공급기{Thread feeding device comprising a spring stop for thread detectors}
본 발명은 청구범위 제1항의 전제부의 특징을 갖는 얀 공급기(yarn feeder device)에 관한 것이다.
얀 공급기들은, 얀 보빈(yarn bobbin)으로부터 얀을 계속적으로 인출하고 이러한 얀을 편직기(knitting machine)와 같은 얀 소비 개소(yarn-consuming station)에 공급하는, 둘레에 얀이 권취되어 있는 얀 공급 휠을 가지는 것으로 공지되어 있다. 상기 얀 공급기는 바람직하게는 수직한 피벗 축에 의해 얀 공급 휠이 회전식으로 지지되는 리테이너 또는 베이스 본체를 구비한다. 상기 얀 공급 휠은 상기 축에 의해 지지되고, 상기 축의 반대쪽에 배치된 풀리를 통해 구동된다. 상기 얀 공급 휠로의 경로를 따라 또한, 상기 얀 공급 휠로부터의 경로 상에서, 상기 얀은 아이(eyes)와 같은 얀 안내 수단을 통과한다.
예를 들어, 얀이 존재하는지의 여부를 검사하기 위해, 소위 얀 필러(yarn feeler)가 종종 사용된다. 이러한 필러는 상기 베이스 본체 또는 리테이너 상에 피벗 가능하게 지지되는 레버이며, 상기 레버의 자유 단부는 상기 얀 위에 놓인다. 상기 얀이 처지거나 끊어지면, 상기 레버는 상기 얀에 의해서는 더 이상 그 작업 위치(operating position)에 유지되지 않으며, 그에 따라 예를 들어, 경고등을 점등시키는 위치로 하향으로 피벗된다. 이러한 위치가 응답 위치(response position)이다.
결과적으로, 상기 얀 필러 레버는 상기 얀을 규정된 높이에 유지시키는 얀 안내 수단의 근처에서 상기 얀 상에 위치된다. 상기 얀이 꿰어질 경우에는, 상기 얀은 상기 얀 안내 수단을 통해 안내되어야만 한다. 이러한 작업을 수동으로 행할 경우에, 상기 얀 필러 레버가 상기 얀 안내 수단의 뒤에 위치되는 경우에는, 상기 레버는 종종 장애물이 될 수 있다. 한편, 상기 얀 공급기의 작동 중에, 상기 얀 필러 레버는 레버를 통과해 이동하는 상기 얀 상에서 튀거나 펄럭거리지 않아야만 한다. 그렇지 않으면, 상기 얀 공급기의 기능이 손상될 수 있다.
상술한 바에 기초하여, 본 발명의 목적은 신뢰도 있게 기능하며 더욱 용이하게 조작할 수 있는 얀 공급기를 제공하는 것이다.
본 발명의 얀 공급기는 이러한 목적을 달성한다. 상기 목적을 위해서, 상기 얀 공급기는 상기 얀 필러 수단의 이동을 상기 작업 위치에로 또는 상기 작업 위치 바로 다음까지로 제한하는 정지 수단을 구비하고, 상기 정지 수단은 가요성으로 형성된다. 상기 가요성은 진행 중인 작업에서 상기 얀 필러 수단 상에 작용하는 힘이 고정되는 정지부로서 작용하는 상기 정지 수단에 의해 설정되는 한도를 극복할 수 없도록 설정된다. 그러나, 상기 얀 공급기에 얀이 삽입되면, 상기 얀 필러 수단은 상기 작업 위치를 지나 상향으로 가압될 수 있게 되고, 그에 따라 상기 얀이 상기 얀 안내 수단을 통해 수동으로 용이하게 안내될 수 있기에 충분한 공간을 상기 얀 안내 수단에 제공하게 된다. 따라서, 상기 정지 수단은, 그 운동 범위의 한도가 상기 얀을 삽입할 시에 수동으로 용이하게 극복될 수 있도록, 반면에 상기 얀이 가할 수 있는 비교적 작은 힘에 대해서는 상기 정지 수단이 실질적으로 강성으로 작용하도록 설계된다.
바람직하게는, 상기 정지 수단은 탄성 정지 수단이다. 상기 탄성 가요성은 근본적으로 상이한 방식으로 달성될 수 있다. 제 1 실시 예에서, 상기 얀이 위치되는 와이어 베일(wire bail)의 일부분 또는 아이(eye)와 같은 상기 얀 필러 수단은 피벗식으로 지지된 강성 레버에 의해 유지되며, 그 피벗 범위는 탄성을 갖는 정지부에 의해 제한된다. 다른 예시적인 실시 예에서, 상기 정지부는 강성이며, 상기 레버 자체는 탄성을 갖는다. 적어도 그러한 경우에, 상기 레버는 상기 얀 필러 수단에 대해 가요성을 갖는 정지 수단의 일부분을 형성한다.
상기 정지 수단을 형성하는 상기 레버의 아암(arm)이 탄성 가요성을 가지도록 구성되면, 매우 간단하고 명확한 실시 예가 얻어진다. 그러나, 강성 레버 및 그 강성 레버를 위한 스프링 정지부를 갖는 다른 실시 예가 다소 개선된 조작성을 가질 수 있다.
상기 탄성 정지 수단은 판 스프링(leaf spring), 인장 스프링(tension spring), 또는 압축 스프링(compression spring)으로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 얀 필러 수단을 지지하는 상기 레버에 상대 회전에 대해 고정되는 방식으로 연결되는 캠과 협동하는 판 스프링이 바람직하다. 상기 스프링 수단 및 상기 캠은 상기 얀 필러 수단의 작업 위치와 응답 위치 사이에서 상기 레버의 피벗 작동에 영향을 주는 모멘트가 발생하지 않도록 형성되어 배치될 수 있다. 이는 예를 들어, 상기 레버의 지지부에 일 방향으로 예비 응력을 부여하기 위해 상기 캠의 원통형 표면상에 판 스프링과 같은 상기 스프링 수단이 영구적으로 위치하는 경우에도 달성될 수 있다. 따라서, 유격이 없는 지지구조가 달성될 수 있다.
상기 스프링 수단으로서는, 바람직하게는 예비 응력이 가해진 스프링 수단이 사용된다. 예비 응력은 예를 들어, 상기 캠에 제공된 판 스프링과 같은 스프링이 예비 응력에 의해 접촉부에 위치되어 정상적으로 상기 캠과 접촉하지 않도록 함으로써 달성될 수 있다. 상기 스프링과 상기 캠 사이의 공간은 상기 얀 필러 레버가 그 작업 위치를 벗어나 돌출될 때 상기 캠이 상기 스프링에 접촉하도록 선택된다. 따라서, 상기 스프링 예비 응력을 극복하는 토크가 가해질 때까지는 상기 캠의 대응 회전은 불가능해진다. 따라서, 회복 토크의 특성 곡선에서의 급격한 변화가 존재하게 된다. 결과적으로, 작업 도중에 발생하는 얀의 힘에 대해서는, 상기 스프링 정지부는 고정된 정지부처럼 기능한다. 그러나, 상기 정지부는 특히, 상기 예비 응력이 극복되는 순간에 수동으로 용이하게 극복될 수 있고, 실질적인 힘의 증가 또는 실질적인 대항 토크의 증가는 더 이상 발생하지 않는다. 반대로, 이러한 토크는 다시 경감될 수 있다.
상기 얀 필러 레버의 상기 피벗 범위의 "강성(hard)" 한도, 즉 상대적으로 강한 힘에 대해서조차 굽혀지지 않는 한도는, 바람직하게는 상기 탄성 정지 수단으로부터 분리된 다른 특정한 정지부에 의해 실현된다. 이러한 특정한 정지부는 예를 들어, 얀 안내 수단 또는 자기의 리테이너에 의해 달성될 수 있다. 상기 탄성 정지 수단과 비탄성 정지 수단의 분리는 상기 탄성 정지 수단 상의 과부하가 용이하게 회피될 수 있다는 장점을 갖는다.
상기 탄성 정지부는 상기 작업 위치보다 단지 약간 높은 위치에서 움직인다. 이러한 위치는 상기 얀이 실질적으로 180°각도로 상기 얀 안내 수단 상에 놓이는 위치이다. 즉, 이러한 위치는 상기 얀 필러 수단이 상기 얀 상에서 지지될 때 두 개의 얀 안내 수단 사이에서 상기 얀이 본질적으로 팽팽해지는(직선으로) 위치 즉, 바람직한 얀 장력으로 연장되는 위치이다.
바람직한 실시 예에서, 적어도 얀 공급 휠의 하류를 지나 개방되는 베일은 상기 얀 안내 수단으로서 기능한다. 초기에, 상기 베일은 지지 표면 위에서 상기 얀이 대응 지지 표면들로부터 들어 올려질 수 있는 방식으로만 상기 얀을 안내한다. 그러나, 이는 적어도 정상 작동 중에는 상기 얀을 아래로 유지하고 상기 얀 안내 수단의 지지 표면상에서 안내하는 상기 얀 필러 레버에 의해 방지된다. 따라서, 상기 얀 필러 레버는 안내 기능을 수행한다. 이러한 방식에서, 상기 얀 안내 수단의 개방 디자인을 개방 베일 형태로 구성함에도 불구하고, 불규칙한 얀 이송(튀김, 펄럭거림)은 회피된다. 얀 안내와 관련해서는, 상기 얀 필러 레버에 관한 개방형 얀 안내 수단은 적어도 폐쇄형 얀 안내 아이와 대등하다. 그러나, 상기 얀 필러 레버를 그 작업 위치 넘어로 힘으로 들어올릴 가능성 및 상기 개방 디자인 때문에, 얀들은 보다 용이하게 꿰어질 수 있다.
본 발명의 유리한 실시 예들의 추가의 상세는 하기의 설명 또는 도면으로부터 이해될 수 있거나, 또는 종속 청구항들의 요지이다.
도 1은 얀 필러 레버가 작업 위치에 있는 얀 공급기를 도시하는 측면도.
도 2는 얀 필러 레버가 응답 위치에 있는 얀 공급기를 도시하는 측면도.
도 3은 얀을 꿴 후의 도 1 및 도 2의 얀 공급기를 도시하는 도면.
도 4는 도 1 내지 도 3의 얀 공급기의 얀 필러 레버의 지지구조를 개방 및 부분적으로 절개하여 도시하는 도면.
도 5는 얀 필러 레버의 탄성 정지 수단을 도시하는 개략적인 측면도.
도 5a는 탄성 정지 수단의 변형 실시 예를 도시하는 개략적인 측면도.
도 6은 상이한 작업 위치에 있는 도 5의 탄성 정지 수단을 도시하는 개략적인 측면도.
도 6a는 상이한 작업 위치에 있는 도 5a의 탄성 정지 수단을 도시하는 개략적인 측면도.
도 7은 탄성 정지부 및 중량 안전부(weigh relief)를 갖는 얀 필러 레버를 도시하는 개략적인 부분도.
도 8은 얀 필러 레버에 가해진 토크를 위치의 함수로서 도시하는 그래프.
도 9는 얀 필러 레버가 꿰는 위치에 있는 얀 공급기의 변형 실시 예를 도시하는 도면.
도면에 본 발명의 예시적인 실시 예들이 도시된다.
도 1에는, 하우징(2)이 중앙 지지체로 구성되는 얀 공급기(1)가 도시된다. 일단부(4)에는 편직기 또는 유사한 얀 사용 장치에 체결하기 위한 체결 클램프(5)가 제공되고, 타단부(6)에는 얀 브레이크(7)가 배치된다. 이러한 얀 브레이크는 수동적인 결합구조에 의해 상기 브레이크를 통해 이송되는 얀(8)을 제동하는 기능을 한다.
상기 양 단부(4, 6) 사이에는, 상기 하우징(2) 내에서 회전 축선(D)에 대해서 회전 가능하게 지지되는 수직 샤프트가 위치되고, 상기 샤프트는 상부에 링(10)을 갖는 얀 공급 휠(9)을 그 하단부에 구비한다. 상기 링은 바람직하게는, 디프 드로잉 가공된 시트-메탈 부분(deep-drawn sheet-metal part)으로서 구성된다. 상기 휠의 외주면(11)은 폐쇄되며 상부 및 하부 에지(14, 15)가 각각 원추형으로 구성된 외형으로 이루어진다. 상기 하우징(2) 위에서 상기 샤프트에 연결되는 하나 이상의 풀리(16)는 상기 얀 공급 휠(9)을 구동시키기 위해 사용된다.
상기 얀 공급 휠(9)은 특정한 값에 따라 상기 얀(8)을 진행시키는 진행 장치를 형성한다. 상기 특정한 값은 상기 얀 공급 휠이 구동되는 분당 회전수(rpm)를 포함한다. 이를 위해, 상기 얀(8)은 상기 얀 공급 휠(9) 둘레에 복수의 권수로 권취되어, 상기 얀 공급 휠(9) 상에 랩(lap)을 형성한다. 상기 얀(8)을 규정된 방식으로 상기 얀 공급 휠(9)에 전달하여 랩(17)을 형성하고, 상기 얀 공급 휠(9)로부터 얀(8)을 하향으로 안내하기 위해서, 하나 이상의 얀 안내 수단이 제공된다. 상기 얀 안내 수단은 상기 얀(8)이 얀 공급 휠(9)로부터 인출된 직후에 통과하게 되는 적어도 하나의 얀 안내 베일(18)을 포함한다. 상기 얀 안내 베일(18)은 예를 들어, 두개의 레그(leg)가 크로스바(19; crossbar)에 의해 함께 연결된 실질적으로 U-형상 와이어 베일로서 구성된다. 상기 크로스바(19)는 상기 얀(8)을 안내한다. 상기 크로스바는 대략적으로 직선으로 구성되며, 상기 얀 공급 휠(9)의 회전 축선(D)에 대해 직각으로 배치된다. 선택적으로, 얀 출구 아이(yarn outlet eye) 또는 유사한 부재가 상기 얀 안내 수단으로서 제공될 수도 있다. 그러나, 상기 얀 안내 수단을 개방형 얀 안내 베일로서 구성하게 되면, 상기 얀 공급 휠의 회전 방향에 따라 상기 얀(8)이 크로스바(19)의 일단부 또는 타단부 상에서 안내되므로, 상기 얀을 상기 얀 공급 휠(9)로부터 양 방향으로 인출하는 조건들이 명확해진다는 장점을 갖는다. 상기 얀 안내 베일(18)은 상대적으로 상기 얀 공급 휠(9)에 가깝게 배치될 수 있다. 마모를 방지하기 위해, 상기 얀 안내 베일(18)은 세라믹 오버레이(overlay)를 가질 수 있다. 필요에 따라, 상기 크로스바(19)도 전체적으로 세라믹으로 구성될 수 있다. 상기 얀 안내 수단을 개방형 얀 안내 베일(18)로서 구성한 실시 예에서는, 플러프(fluff) 또는 다른 먼지가 쌓이는 경향이 매우 적다. 그러므로, 클로깅(clogging; 베일 막힘)에 대해 우려할 필요가 없다.
그와는 달리, 상기 얀 안내 수단을 아이(eye)로서 구성한 실시 예에서는, 상기 수단을 간단한 방식으로 세라믹 부재로서 구성할 수 있다는 장점이 있다. 그러한 경우에, 상기 클로깅 경향은 다소 높아질 수 있다.
다양한 작업 상태를 달성하기 위해, 상기 얀 안내 수단[얀 안내 베일(18)]은 바람직하게는 조절식으로 지지된다. 이를 위해, 상기 얀 안내 베일(18)의 양 레그는 예를 들어, 대략 도 1에서 화살표 21로 지시된 범위에서 상기 얀 안내 수단의 조정을 허용하고 적절한 방향으로 조정가능한 슬라이딩 블럭 안내부 내에 에워싸인다.
상기 얀(8)의 추가의 안내를 위해, 추가의 얀 안내 수단이 제공될 수 있다. 예를 들어, 이러한 얀 안내 수단은 상기 얀 안내 베일(18) 뒤에 배치되며 와이어 베일로서 또한 구성되는 얀 안내 베일(22)을 포함한다. 상기 얀 안내 베일(22)은 상기 얀 공급기(1) 상에 하나의 레그에 의해 보유되며 상기 얀 안내 베일(18)보다 비교적 협소하다. 베일(22)의 크로스바(23)는 반원 형상으로 만곡된다.
입구 측에는[상기 얀 공급 휠(9) 이전의 상기 얀(8)의 이송에 관해서], 얀 입구 아이(24, 25; yarn inlet eyes) 형태로 추가의 얀 안내 수단이 상기 얀 브레이크(7)의 양측에 제공될 수 있다. 예를 들어, 이들 아이는 적절한 리테이너 상에 보유되며 상기 하우징(2)에 연결되는 세라믹 아이로서 구성된다.
얀 필러 레버(26)는 상기 하우징(2)에 피벗식으로 지지된다. 상기 얀 필러 레버(26)는 레그(27)들이 상기 얀 안내 베일(18) 위에서 횡으로 끼워지는 2-레그형 와이어 베일로서 구성될 수 있다. 즉, 하단부에는 피벗 가능한 지지부로부터 원거리에 위치된 단부에는, 상기 얀(8) 상에 무게로 누르는 크로스바(28)에 의해 상기 레그(27)들이 함께 연결된다. 상기 크로스바(19) 및 상기 크로스바(28)는 상기 얀을 상부 및 하부에서 안내하는 얀 안내 아이(yarn guide eye)를 형성한다. 상기 크로스바(23)와 함께 상기 크로스바(28)는 상기 얀을 상부에서 및 하부에서 안내하는 얀 안내 아이를 차례로 형성한다. 이와 같이 형성된 상기 아이들은 중첩 개방형 부재로 형성된다. 상기 얀 필러 레버(26) 상에 그 작업 위치(I) 너머로 여분의 압력을 가함으로써, 상기 아이들은 상기 얀을 꿰기 위한 임의의 범위로 개방될 수 있다.
상기 얀 필러 레버(26)의 피벗 가능한 지지부는 상기 하우징(2)에 형성되며 도 4에서는 분리되어 도시된다. 상기 하우징(2)은 상부 하우징부(2a; 도 4 참조)와 하부 하우징부(2b; 도 1 참조)를 포함한다. 상기 상부 하우징부(2a)는 연장부(31)들을 구비하고, 그들의 하측부 상에 각각은 상기 얀 필러 레버(26)의 상기 레그(27)들의 내향 만곡 단부들을 수용하기 위한 노치(32)를 구비한다. 따라서 상기 레그(27)들의 단부들은 일종의 샤프트를 형성한다. 이 샤프트를 지지하기 위해, 상기 하부 하우징부에는 리세스(33)가 형성되고, 상기 리세스는 상기 연장부(31)에 형상이 합치되며 상기 노치(32)와 함께 지지 개구를 형성한다.
상기 레그(27)들의 내향 만곡 단부들은 성형 플라스틱 본체(34)에 의해 서로 연결된다. 상기 본체는 상기 레그(27)들의 상기 내향 만곡 단부들을 함께 지지한다.
상기 얀 필러 레버(26)의 피벗 가능한 지지부 때문에, 상기 얀 필러 수단을 형성하는 크로스바(28)는 도 1에 도시된 위치로부터 도 2에 도시된 위치로 그 자체의 중량에 의해 상기 얀(8)이 이를 허용하는 경우에 피벗될 수 있다. 예를 들어, 그러한 위치에서, 도시되지 않은 스위치 디바이스가 상기 얀 필러 레버(26)의 위치 이동에 응답하여, 예를 들어 전등(35)을 켜게 된다. 그러므로, 상기 얀 필러 레버(26)의 도 2에 도시된 위치 Ⅱ는 응답 위치이고, 정상 작업 중의 도 1에 도시된 위치 I은 작업 위치이다. 상기 얀 필러 레버(26)의 피벗 범위는 적어도 상기 양 위치(I 및 Ⅱ)를 포함한다. 이러한 범위 내에서, 상기 얀 필러 레버(26)는 용이하게 이동할 수 있다.
위치 I에서, 상기 크로스바(28)는 대략 상기 크로스바들(19, 23)과 같은 라인에 위치한다. 따라서, 상기 두 개의 얀 가이드 베일(18, 22)을 통하여 이송되고 상기 크로스바(28) 아래로 이송되는 상기 얀(8)은 거의 팽팽해지거나, 심지어는 완전하게 팽팽해진다. 상기 크로스바(28)에서, 상기 얀은 대략 160 내지 180°의 각도로 횡단한다. 통과하여 이송되는 상기 얀 상에서 상기 얀 필러 레버(26)가 튀거나 펄럭거리는 것을 방지하기 위해, 그 작업 위치(I) 위에 소정의 정지부가 위치된다. 이러한 정지부는 도 5 및 도 6에 도시된 캠(36)에 의해 형성되며, 예를 들어 상기 성형 플라스틱 본체(34) 상에 제공되고, 상기 캠은 상기 얀 필러 레버(26)에 대한 상대 회전에 대해 고정되는 방식으로 연결되고 스프링(37)과 협동한다. 상기 스프링은 예를 들어, 판 스프링(leaf spring)으로서 형성되고, 그 일단부로 상기 하우징(2)[특히, 상부 하우징부(2a)]에 견고하게 결합된다. 상기 판 스프링(37)은, 그 자유단 근처에서, 상기 캠(36) 상에 놓이며 상기 하부 하우징부(2b, 도 1 참조)의 상기 리세스(33)를 향해 상기 레그(27)들의 내향 만곡 단부들을 긴장시킨다. 따라서, 상기 얀 필러 레버(26)의 유격이 없는 지지 구조가 달성된다.
두 개의 만곡 구역들 사이에서, 상기 캠(36)은 적어도 하나의 직선 또는 평평한 구역을 구비하고, 상기 구역은 위치 Ⅲ(도 8 참조)에서 상기 판 스프링(37) 상에 평평하게 위치된다. 상기 캠(36)은 상기 얀 필러 레버(26)가 그 작업 위치(I)를 지나 상향으로 피벗될 때까지 상기 스프링(37)의 편향을 개시하지 않도록 치수 설정된다. 상기 캠(36)은 도 6에 도시된 바와 같이 상기 공정에서 스프링(37)을 편향시킨다.
도 5a에는, 특히 상기 얀 필러 레버(26)의 저-마찰 지지구조 및 상기 스프링의 특성 곡선의 가파른 또는 계단형 상승부(S; 도 8 참조)에 관련하여 고려된 스프링 수단의 변형 실시 예가 도시된다. 도 5a의 실시 예에서, 전술된 실시 예들에서와 마찬가지로, 상기 판 스프링(37)은 일단부에 의해 보유된다. 상기 스프링은 캠(36)을 지나 연장되고 고정된 접촉부(40) 상에 예비 응력하에서 탄성적으로 위치된다. 상기 접촉부(40)는 도 5a 및 도 6a에 도시된 바와 같이, 상기 스프링(37)의 고정된 지지부와 상기 캠(36) 사이에, 및 대안적으로 대향 측부 상에 또는 양 측부 상에 하우징 내에 돌기부로서 형성될 수 있다. 상기 접촉부(40)는 상기 캠(36)의 부분과 상기 판 스프링(37) 사이에서 상기 축선 근처에 약간의 갭(41)이 존재하도록 배치되므로, 상기 판 스프링(37)은 상기 캠(36)과 접촉하지 않는다. 그러므로, 상기 판 스프링(37)은 캠(36)에 대해 가압되지 않는다. 그 크기와 관련하여, 상기 갭(41)은 제조 공차가 주어진다 하더라도 0보다 크며, 상기 판 스프링(37)과 상기 캠(36) 사이의 접촉이 회피되도록 치수설정된다.
상기 얀 필러 레버(26)가 그 작업 위치를 넘어서 상승되면, 상기 캠(36)의 노즈부(nose) 또는 돌기부는 상기 판 스프링(37)에 접촉된다. 이러한 돌기부는 초기에는 상기 캠(36)의 정지부로서 작용한다. 상기 판 스프링(37)의 예비 응력이 극복될 수 있도록 상기 캠(36) 상에 작용하는 토크가 커지고 나서야 비로소, 상기 판 스프링이 상기 정지부(40)로부터 상승되며, 그에 따라 상기 캠(36)은 전방으로 회전될 수 있다. 상기 결과가 도 8에 도시된 특성 곡선의 계단형 거동이다. 상기 판 스프링(37)이 그 정지부(40)로부터 상승되었을 때, 상기 판 스프링(37)에 의해 상기 캠(36)에 가해진 토크는 실질적으로 더 이상 증가하지 않는다. 그와는 달리, 상기 캠의 추가 회전시에, 상기 캠(36)과 상기 판 스프링(37) 사이의 각도 관계를 변경함으로써, 캠 회전시에 반대방향 토크의 임의의 감소가 발생할 수 있다.
상기 얀 필러 레버(26)가 그 작업 위치(I) 너머로 상승되지 않는 한은 상기 스프링 수단(37)이 상기 캠(36)에 접촉하는 것을 방지하기 위해, 상기 캠(36)은 원호형 원주 방향 구역(42, circular-arc-shaped circumferential region)을 구비하고, 상기 구역은 반대 방향 힘이 발생되지 않는 전체 피벗 각도를 넘어 연장된다. 이러한 원호형 구역(42) 내에서는, 상기 캠(36)의 외주면은 일정한 반경을 갖는다. 그러나, 상기 캠의 노즈부의 구역에서는, 상기 반경은 현저하게 증가된다.
또한, 도 7에 도시된 중량 안전 스프링(38, weight relief spring)이 제공될 수 있다. 외향 만곡된 레그들을 갖는 대략 편자형 또는 U형으로 만곡되는 상기 중량 안전 스프링(38)은 상기 하우징에 고정되는 접촉부(39) 내에 하나의 레그에 의해 피벗식으로 위치된다. 다른쪽 단부에 의해서는, 상기 스프링은 상기 플라스틱 본체(34)에 제공된 노치에 결합된다. 이러한 노치는 상기 얀 필러 레버(26)의 상기 작업 위치에서 상기 안전 스프링(38)이 상기 얀 필러 레버(26)의 중량의 힘에 대항하여 배향된 토크를 발생시키도록 치수 결정된다. 그 결과 발생하는 토크는 상기 크로스바(28)를 하향으로 이동시키는 약간의 모멘트이므로, 상기 크로스바(28)는 단지 매우 작은 힘만으로 상기 얀(8) 상에 위치된다.
전술된 상기 얀 공급기(1)는 하기와 같은 기능들을 갖는다.
작업 중에, 상기 얀(8)은 도 1에 도시된 위치를 취한다. 상기 얀 공급 휠(9)이 회전함으로써, 얀(8)이 상기 편직기에 일정하게 공급된다. 상기 공정에서, 상기 얀(8)은 상기 얀 안내 베일(18, 22)을 통과하고, 상기 얀 필러 레버(26)가 그 작업 위치(I)에 있는 동안은 상기 베일들 사이에서 팽팽하게 유지된다. 이러한 작업 위치(I)는 도 8의 그래프에서 횡좌표 상의 좌측에 도시된다. 이 그래프에서, 상기 얀 필러 레버(26)의 편향 각도는 양의 방향으로 반시계 방향으로 도시된다. 상기 얀의 장력이 감소하면, 상기 얀 필러 레버(26)는 다소 하향으로 피벗할 수 있다. 도 8의 그래프에서, 이는 상기 횡좌표 상의 좌측으로의 운동에 대응한다. 상기 공정에서의 중량 안전 스프링(38)은 자기의 데드 센터 점(dead center point)을 통과하므로 이 후, 이는 상기 얀 필러 레버(26)를 시계방향으로 구동하도록 추가적인 작용한다. 상기 공정에서는 상기 크로스바(28)에 작용하는 토크(MA)가 증가한다.
상기 작업 위치(I)에서, 상기 중량 안전 스프링(38)에 의해 가해진 토크는 상기 중량의 힘에 대해 반대되므로, 그 결과로 발생하는 토크(MB)는 매우 작다.
상기 얀 필러 레버(26)가 그 작업 위치(I) 너머로 반시계 방향으로 상승되면, 그 후 상기 캠(36)의 노즈부는 상기 판 스프링(37)과 접촉하게 되므로, 시계 방향으로의 비교적 큰 토크(MG)가 갑자기 발생한다. 따라서, 상기 작업 위치(I)보다 약간 위에 위치된 위치 Ⅲ에서, 상기 스프링의 전체 특성 곡선의 거동은 상기 얀 필러 레버(26)의 정상 작업 중에 고정된 정지부처럼 기능하는 계단부(S)를 갖는다. 그러나, 상기 반대방향 모멘트(MG)는 수동으로 극복될 수 없을 정도로 크지는 않다. 상기 모멘트는 상기 얀 필러 레버(26)가 상기 위치 Ⅲ 너머로 수동으로 상승될 때 상기 얀 필러 레버(26)의 추가의 반시계 방향 피벗 동작을 허용한다. 상기 특성 각도/토크 곡선(또는 특성 힘/이행 곡선)의 추가의 거동(K)은 상대적으로 임의적이다. 상기 거동은 상기 특성 곡선이 도 8에서 점선(L1, L2)에 의해 구획된 구역에 유지되기만 하면 충분하다. 필요에 따라, 상기 힘 또는 상기 토크는 양으로 유지되지만, 상부 멈춤 위치(도 8에서 R로 표시됨)를 한정하기 위해서는 음으로 될 수도 있다. 도시된 바와 같이, 상기 계단부(S)는 상기 반대 방향 토크의 거동에서의 급격한 변화를 의미할 수 있다. 그러나 상기 특성 곡선의 급격하게 상승하는 부분으로도 족하다.
상기 캠(36) 및 상기 스프링(37)에 의해 형성된 상기 탄성 정지 수단의 결과로서, 상기 얀 필러 수단으로서 기능하는 상기 크로스바(28)에 대하여 상기 얀 필러 레버(26)의 튀김 또는 펄럭거림을 방지하는 상기 얀 필러 레버(26)의 정지부는 상기 얀 필러 레버(26) 및 상기 얀 공급기(1)의 정상 작동 중에 한정된다. 한편, 상기 얀 필러 레버(26)는 상기 얀 안내 베일(22)의 레그에 접촉할 때까지 수동으로 이동될 수 있다. 이는 도 3에 도시된다. 상기 위치는 Ⅳ로 표시되며, 그에 따라 도 8에도 표시된다. 이러한 위치에서, 상기 얀(8)은 특히, 상기 얀 안내 베일(18, 22)의 내부에 꿰어서 양호하게 안내될 수 있다. 이러한 공정에서, 상기 얀 필러 레버(26)는 수동으로 가해지는 힘 F에 의해 그 위치 Ⅲ에 유지된다. 두 개의 얀 안내 수단들(18, 22) 사이의 공간은 자유 공간이며 손으로 접근할 수 있다.
유사한 설비가 상기 얀 브레이크(7)와 상기 얀 입구 아이(25) 사이에 제공될 수 있는 입구 얀 필러(41)에 대해 이루어질 수 있다. 이러한 얀 입구 필러(41)는 상기 하우징(2) 상에서 유사하게 피벗식으로 지지된다.
또한, 수동 작동식 필러 블럭(12; 도 1 참조)이 제공될 수 있다. 상기 필러 블럭은 응답 위치(Ⅱ)로 내려짐이 없이 작업 위치(I)에 유지되도록 상기 얀 필러 레버(26)의 작동을 유지하는 슬라이드를 포함할 수 있다. 상기 필러 블럭(12)은 상기 얀 필러 레버(26)를 작동 또는 정지시키기 위해 화살표 43 방향으로 전후방으로 이동될 수 있다. 작동시에 상기 얀 필러 레버(26)를 그 위치 Ⅳ로 진행시키는 방식으로 상기 필러 블럭(12)을 구성할 수도 있다. 상기 실시 예에서, 상기 얀(8)이 꿰어질 때, 상기 얀 필러 레버(26)를 더 이상 그 위치 Ⅳ에 억제할 필요가 없다. 최종 분석에 있어서, 상기 힘 F는 상기 필러 블럭(12)을 통해 가해진다.
상기 얀 공급기의 추가의 변형 실시 예는 도 9에 도시된다. 상술된 실시 예들에서는 상기 크로스바(28)에 대한 탄성 가요성인 정지 수단이 도 5 및 도 6에 도시된 스프링 배치 구조 및 전체적으로 강성인 상기 얀 필러 레버(26)의 강성 레그들(27)을 통해 형성되었지만, 도 9의 실시 예에서의 탄성 정지 수단은 상기 얀 필러 레버(26)의 탄성 가요성인 레그들(27)에 의해 형성된다. 상기 크로스바(28)는 상기 탄성 레그들(27)에 의해 보유되고, 강성 정지부는 상기 지지 장치 내의 상기 얀 필러 레버(26)에 배치된다. 상기 얀 필러 레버(26)는 상기 크로스바(28)가 상기 얀 안내 아이(22)의 레그와 접촉하는 위치 Ⅳ 내로 힘 F에 의해 수동으로 이동될 수 있다.
본 발명의 얀 공급기(1)는 상기 하우징(2) 상에 가동식으로 지지되는 하나 이상의 얀 필러 레버(26)를 구비한다. 상기 얀 필러 레버(26)는 작업 위치(I)와 응답 위치(Ⅱ) 사이에서 이동할 수 있다. 상기 작업 위치(I)에서, 상기 얀 필러 수단을 형성하는 크로스바(28)는 얀 안내 베일(18, 22)의 크로스바(19, 23)와 같은 얀 안내 수단에 대략적으로 정렬된다. 상기 작업 위치(I)의 약간 위에서는, 상기 얀 필러 레버(26)는 정지부와 만나게 되고, 상기 정지부에 의해 상기 얀(8)은 상기 레버를 이동시키지 않는다. 특히, 얀이 삽입되어 꿰어질 때, 상기 얀 안내 수단(19, 23)에 대한 접근성을 개선하기 위해, 상기 얀 필러 레버(26)의 정지부는 가요성으로서 형성된다. 그러므로, 상기 얀 필러 레버(26)는 상기 얀 안내 수단들(19, 23) 사이에 에워싸인 공간을 개방하기 위해 그 하단부(28) 상의 정지부를 지나 수동으로 상향으로 이동될 수 있다.

Claims (11)

  1. 특정한 값에 따라 얀(8)을 진행시키는 얀 컨베이어(9)와,
    상기 얀 컨베이어(9)에 의해 진행되는 상기 얀(8)을 안내하는 하나 이상의 얀 안내 수단(19)과,
    상기 얀 안내 수단(19) 곁에 배치되며, 작업 위치(I)와 응답 위치(Ⅱ) 사이에서 가동식으로 지지되고, 상기 얀(8)에 의해 상기 작업 위치(I) 내에 유지되는 하나 이상의 얀 필러 수단(28)을 구비하고, 상기 작업 위치(Ⅰ) 내 또는 곁에서 상기 얀 필러 수단(28)의 운동이 정지 수단(27, 36, 37)에 의해 제한되는 특히 편직기(knitting machines) 용 얀 공급기(1)에 있어서,
    상기 정지 수단(27, 36, 37)은 가요성 수단으로서 형성되는 것을 특징으로 하는 얀 공급기.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 정지 수단(27, 36, 37)은 탄성 가요성 수단으로서 형성되는 것을 특징으로 하는 얀 공급기.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 얀 필러 수단(28)은 지지 장치(32, 33) 내에 피벗식으로 지지되는 레버 아암(27)에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 얀 공급기.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 레버 아암(27)은 탄성 가요성 수단으로서 형성되는 것을 특징으로 하는 얀 공급기.
  5. 제 1 항에 있어서, 레버 아암(27)에 연결되는 캠 수단(36)과, 상기 캠 수단(36)에 배치되는 스프링 수단(37)은 상기 정지 수단(27, 36, 37)에 속하는 것을 특징으로 하는 얀 공급기.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 스프링 수단(37)은 상기 스프링 수단(37)이 예비 응력 상태로 위치되는 접촉부(40, abutment)에 배치되며, 상기 스프링 수단(37)이 상기 캠 수단(36)에 의해 상기 접촉부(40)로부터 상승될 수 있는 방식으로 배치되는 것을 특징으로 하는 얀 공급기.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 얀 필러 수단(28)이 그 작업 위치(I) 아래에 위치될 때, 상기 스프링 수단(37)과 상기 캠 수단(36)은 서로에 의해 갭(41)을 형성하는 것을 특징으로 하는 얀 공급기.
  8. 제 5 항에 있어서, 상기 스프링 수단(37)과 상기 캠 수단(36)은 상기 얀 필러 수단의 상기 작업 위치(I)에서 계단부(S)를 갖는 특성 힘-이행 곡선(K)을 규정하는 것을 특징으로 하는 얀 공급기.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 얀 필러 수단(28)은 두 개의 얀 안내 수단들(19, 23) 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 얀 공급기.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 얀 안내 수단들(19, 23) 중 하나의 지지부(22)는 상기 얀 필러 수단(28)의 운동을 제한하는 것을 특징으로 하는 얀 공급기.
  11. 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서, 상기 특성 힘-이행 곡선의 상기 계단부(S)는 상기 얀(8)이 상기 얀 안내 수단들(19, 23) 사이에서 본질적으로 직선으로 되는 지점(Ⅲ)에 배치되는 것을 특징으로 하는 얀 공급기.
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