KR100543089B1 - 열안정성이 우수한 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌공중합체 수지 (ａｂｓ 수지) 조성물 - Google Patents

열안정성이 우수한 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌공중합체 수지 (ａｂｓ 수지) 조성물 Download PDF

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Abstract

본 발명은
(A)10-60 중량부의 폴리부타디엔라텍스 존재하에서 아크릴로니트릴 10-50중량부 및 스티렌 50-90중량부를 사용하여 그라프트된 고무질 그라프트 공중합체 ; 25-100중량부,
(B)스티렌-아크릴로니트릴 공중합체 ; 0-75중량부,
(C)테트라키스[메틸렌-3-(3,5 디 티-부틸-4-히드록시페닐)프로피오네이트]
메탄 ; 상기 성분(A)+성분(B) 100중량부에 대하여 0.1-1.0중량부를
함유하며, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 수지 조성물을 구성하는 공중합체는 시안화 비닐계 화합물과 방향족 비닐계 화합물을 반응시켜 수득되고 상기 시안화 비닐계 화합물은 아크릴로니트릴 또는 메타크릴로니트릴이며, 상기 방향족 비닐계 화합물은 스티렌, 알파메틸스티렌 또는 스티렌과 알파메틸스티렌의 혼합물인 것을 특징으로 하는 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 수지 조성물에 관계하는 것으로서, 열 및 산소에 의한 산화가 방지되어 전기 및 전자 부품, 사무용 기기 및 자동차 부품등 성형품의 크기가 커지거나 성형품의 외부에 곡면이 있는 등의 경우에 행해지는 진공성형 또는 블로우성형에 적합할 수 있다.
아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체, 테트라키스[메틸렌-3-(3,5 디 티 부틸-4-히드록시페닐)프로피오네이트]메탄

Description

열안정성이 우수한 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체 수지 (ＡＢＳ 수지) 조성물{ACRYLONITRILE-BUTADIEN-STYRENE COPOLYMER RESIN COMPOSITION WITH IMPROVED THERMOSTABILITY}
본 발명은 고온에 대한 열안정성이 우수한 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체 수지 조성물(이하 'ABS 수지 조성물'이라 칭함)에 관계한 것으로, 더욱 상세하게는 상기 수지 조성물에 산화방지제인 테트라키스[메틸렌-3-(3,5 디 티-부틸-4-히드록시페닐)프로피오네이트]메탄을 첨가하여 사출성형시 고온 및 산소 접촉에 대한 색상 안정성이 향상되어 변색이 방지 및 지연된 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 공중합체 수지에 관계한다.
일반적으로 ABS 수지는 기계적 성질이 우수하여 전기 및 전자제품의 부품, 사무용 기기, 자동차 부품등에 광범위하게 사용되고 있다. 이들 성형품은 대부분 사출성형에 의하여 제작되지만, 성형품의 크기가 커지거나 성형품의 외부에 곡면이 있는 등의 경우에는 진공성형이나 블로우성형에 의하여 제작된다. 이때에는 먼저 펠렛 상태의 수지를 쉬트압출기를 사용해서 쉬트형태로 가공하게 된다. 그러나 통상적으로 이러한 압출기는 L/D가 30-40수준으로서 체류시간이 길어 열 열화 (熱 劣化 ; Thermal Degradation)될 뿐 아니라, 다이를 통과하여 나온 수지가 다시 산소와 접촉하게 되면 열 산화 (Thermal oxidation)가 일어나므로 수지의 변색 정도가 통상의 사출에 의한 변색 정도보다 더욱 심하다.
따라서 상기와 같은 체류시간이 장기적임에 따른 열 열화 및 수지와 산소의 접촉에 따른 열산화를 방지하여 성형시 수지의 변색을 지연시킬 필요성이 요구되고 있다.
본 발명의 목적은 상술한 바와 같은 필요성에 부응하기 위하여, 산소와의 접촉에 의한 열 산화를 방지 및 지연시키기 위해 산화 방지제인 테트라키스[메틸렌-3-(3,5 디 티-부틸-4-히드록시페닐)프로피오네이트]메탄을 사용하여 열안정성이 탁월하게 개선되어 사출성형시 열 산화로 인한 변색이 방지 및 지연된 ABS 수지 조성물을 제공하는 것이다.
즉, 본 발명은
(A)10-60 중량부의 폴리부타디엔라텍스 존재하에서 아크릴로니트릴 10-50중량부 및 스티렌 50-90중량부를 사용하여 그라프트된 고무질 그라프트 공중합체 ; 25-100중량부,
(B)스티렌-아크릴로니트릴 공중합체 ; 0-75중량부,
(C)테트라키스[메틸렌-3-(3,5 디 티-부틸-4-히드록시페닐)프로피오네이트]
메탄 ; 상기 성분(A)+성분(B) 100중량부에 대하여 0.1-1.0중량부를
함유하며, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 수지 조성물을 구성하는 공중합체는 시안화 비닐계 화합물과 방향족 비닐계 화합물을 반응시켜 수득되고 상기 시안화 비닐계 화합물은 아크릴로니트릴 또는 메타크릴로니트릴이며, 상기 방향족 비닐계 화합물은 스티렌, 알파메틸스티렌 또는 스티렌과 알파메틸스티렌의 혼합물인 것을 특징으로 하는 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 수지 조성물에 관한 것이다.
이하 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명에서 고무질 그라프트 공중합체(A)는 입경이 0.28∼0.40㎛인 그라프트 공중합체로서, 10-60중량부의 폴리부타디엔라텍스 존재하에서 아크릴로니트릴 10-50중량부, 스티렌 50-90중량부를 사용하여 통상의 유화중합법 또는 괴상중합법으로 그라프트시킨 그라프트 공중합체로서, 중량 평균 뷴자량은 5만-6만 이다.
상기 성분(A)를 구성하는 폴리부타디엔라텍스에 그라프트된 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체는 35-60중량부이고, 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체 중 아크릴로니트릴의 함량은 15-45중량부이다.
본 발명에서 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체(B)(이하 'SAN 공중합체'라 칭함)는 중량 평균 분자량이 10만-60만인 공중합체이다.
본 발명의 ABS 수지 조성물에 있어서 공중합체는 시안화비닐화합물과 방향족 비닐계 화합물을 반응시켜 수득되는데, 시안화 비닐계 화합물로는 아크릴로니트릴 또는 메타크릴로니트릴; 방향족 비닐계 화합물로는 스티렌, 알파메틸스티렌 또는 스티렌과 알파메틸스티렌의 혼합물이 적용될 수 있으며, 상기 공중합체들과 메틸메 타크릴레이트 또는 부틸아크릴레이트등과 같은 메타크릴산에스테르화합물; N-페닐말레이미드; N-시클로헥실말레이미드; 무수말레인산등이 함께 공중합될 수도 있다.
본 발명에서 고무질 그라프트 공중합체(A) 및 SAN 공중합체(B)의 제조 방법으로는 공지의 방법, 즉 유화중합법, 괴상중합법, 현탁중합법, 용액중합법 등을 적용할 수 있다.
본 발명에서 산화방지제(C)로는 테트라키스[메틸렌-3-(3,5 디 티-부틸-4-히드록시페닐)프로피오네이트]메탄을 필히 사용하는 것인데, 바람직한 사용량은 상기 성분(A)+성분(B)의 총량 100중량부에 대하여 0.1-1.0 중량부인데, 만일 사용량이 그 이하일 경우 열안정성이 만족스럽지 못하며, 상한치를 초과하면 열안정성은 좋으나, 압출성이 나빠질 수 있다.
본 발명의 ABS 수지 조성물에 공지의 열안정제, 활제 등의 보조성분을 첨가하여 사용할 수 있다.
이하 실시예를 들어 본 발명을 보다 구체화할 것이며, 다음의 실시예는 어디까지나 본 발명을 예시하기 위한 목적으로 기재된 것이지 본 발명의 보호 범위를 제한하고자 하는 것은 아니다.
이하의 실시예에서 개질 여부에 대한 평가는 압출된 펠릿에 대하여 280℃ 오븐 테스트(Oven Test ; 산소공급)를 실시하여 변색이 시작되는 시간을 측정하는 방법을 채택하였다.
제조예 1 : 그라프트 공중합체 (g-ABS)의 제조
교반장치, 환류냉각기, 온도계, 조제첨가장치를 갖춘 중합반응기에 폴리부타디엔 라텍스(고무의 평균입자경 0.32㎛) 45중량부와 탈이온수 200중량부를 넣어 질소 기류하에서 교반시키면서 4% 과염산칼륨 수용액 7중량부 및 단량체 혼합물로 스티렌 60중량부, 아크릴로니트릴 40중량부를 첨가한후, t-도데실머캡탄 0.1중량부를 3시간동안 연속적으로 첨가하여 70℃에서 중합하였다. 여기서 얻어진 라텍스를 90℃로 가열한 4% 황산수용액에 적하 석출시킨 후 세척, 탈수, 건조시킨 결과 그라프트 공중합체가 얻어졌다. 여기서 얻어진 공중합체의 그라프트율은 50%, 그라프트되지 않은 아크릴로니트릴-스티렌 공중합체의 중량 평균 분자량은 50,000이었다.
제조예 2 : 공중합체 (SAN-1)의 제조
교반기가 부착된 스테인레스 고압반응기에 스티렌 71중량부, 아크릴로니트릴 29중량부, 이온교환수 150중량부, 제3인산칼슘 0.4중량부, 카르복실산계 음이온 계면활성제 0.03중량부, 폴리옥시에틸렌알킬에테르 인산 에스테르 0.01중량부, 개시제인 2,2'-아조비스이소부틸로니트릴 0.5중량부, t-도데실머캡탄 0.1중량부를 혼합하여 투입한 후 반응기를 완전히 밀폐시킨 다음, 충분히 교반하여 분산시킨 후 반응기 내부의 온도를 상승시켜 75℃에서 6시간동안 중합을 진행시켰다. 반응기 내부를 다시 상온으로 냉각시켜 반응을 종료시킨후, 여기서 얻어진 중합물을 세척, 탈수, 건조시켰더니 비드상의 공중합체를 얻었다.
결과적으로 중량 평균 분자량이 220,000-260,000이며, 아크릴로니트릴의 함 량이 23-28 중량부인 아크릴로니트릴-스티렌 공중합체를 얻을 수 있었다.
제조예 3: 공중합체(SAN-2)의 제조
제조예 2의 방법으로 하되, t-도데실머캡탄 0.3중량부를 적용시킨 결과 중량평균 분자량이 100,000-150,000이며 아크릴로니트릴의 함량이 23-28 중량부인 아크릴로니트릴-스티렌 공중합체를 얻을 수 있었다.
비교예 1
그라프트 공중합체와 아크릴로니트릴-스티렌 공중합체 (SAN-1) 및 (SAN-2)를 각각 40:20:40의 비율로 혼합하고, 상기 수지 조성물 100중량부에 대하여 간섭성 페놀계(hindered phenol) 산화방지제 0.2중량부, 포스파이트(phosphite) 산화방지제 0.3중량부, 통상의 활제 1.0중량부 및 백색 안료(white pigment) 7중량부를 혼합하여 지름이 40mm인 이축 압출기를 이용하여 펠렛(ABS 수지)을 얻을 수 있었다.
상기와 같이 제조된 펠렛의 오븐 테스트(280℃)결과 및 65mm지름의 스크루를 가진 쉬트압출기로 압출시킨 후의 쉬트의 색을 평가하여 표1에 나타내었다.
실시예 1
비교예 1과 유사하나, 추가로 산화방지제로서 테트라키스[메틸렌-3-(3,5 디 티-부틸-4-히드록시페닐)프로피오네이트]메탄을 0.2중량부 사용하였으며 지름이 40mm인 이축압출기로 압출시켜 펠렛을 제조하였다.
상기와 같이 제조된 펠렛의 오븐 테스트(280℃) 결과 및 65mm지름의 스크루 를 가진 쉬트압출기로 압출시킨 후의 쉬트의 색을 표1에 나타내었다.
오븐 테스트(280℃) 변색시작시간 쉬트의 색 L/a/b
비교예 1 8분 93.25/-0.95/3.66
실시예 1 10분 93.25/-0.62/2.83
[평가방법]
* 쉬트의 색 ; 광원 D65에서 Minolta CCM의 방법으로 측정하였다.
* L값은 명도, a값은 적색 (redness), b값은 황색 (yellowness)를 의미하며, b값이 상승하였음은 황색으로 변색이 많이 진행되었음을 의미함.
표 1에 나타낸 바와 같이, 산화 방지제로서 테트라키스[메틸렌-3-(3,5 디 티-부틸-4-히드록시페닐)프로피오네이트]메탄을 사용한 본 발명의 수지는 고온에 대한 열안정성이 보다 향상됨을 알 수 있었다.
상기 표1의 결과를 통하여 확인되는 바와 같이, 본 발명의 ABS 수지 조성물은 산화 방지제인 테트라키스[메틸렌-3-(3,5 디 티-부틸-4-히드록시페닐)프로피오네이트]메탄이 첨가된 결과 고온에 대한 열안정성이 우수한 이점을 갖는다.

Claims (3)

  1. (A)10-60 중량부의 폴리부타디엔라텍스 존재하에서 아크릴로니트릴 10-50중량부 및 스티렌 50-90중량부를 사용하여 그라프트된 고무질 그라프트 공중합체 ; 25-100중량부,
    (B)스티렌-아크릴로니트릴 공중합체 ; 0-75중량부,
    (C)테트라키스[메틸렌-3-(3,5 디 티-부틸-4-히드록시페닐)프로피오네이트]
    메탄 ; 상기 성분(A)+성분(B) 100중량부에 대하여 0.1-1.0중량부를
    함유하며, 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 수지 조성물을 구성하는 공중합체는 시안화 비닐계 화합물과 방향족 비닐계 화합물을 반응시켜 수득되고 상기 시안화 비닐계 화합물은 아크릴로니트릴 또는 메타크릴로니트릴이며, 상기 방향족 비닐계 화합물은 스티렌, 알파메틸스티렌 또는 스티렌과 알파메틸스티렌의 혼합물인 것을 특징으로 하는 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 수지 조성물.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 성분(A)를 구성하는 폴리부타디엔라텍스에 그라프트된 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체가 35-60중량부이며, 상기 성분(B)를 구성하는 아크릴로니트릴의 함량이 15-45중량부인것을 특징으로 하는 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 수지 조성물.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 그라프트된 수지(A)의 중량 평균 분자량이 5-6만이고 스티렌-아크릴로니트릴의 중량 평균 분자량은 10만-60만인 것을 특징으로 하는 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 수지 조성물.
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