KR100542400B1 - 기판 전달 장치 - Google Patents

기판 전달 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100542400B1
KR100542400B1 KR1020050024948A KR20050024948A KR100542400B1 KR 100542400 B1 KR100542400 B1 KR 100542400B1 KR 1020050024948 A KR1020050024948 A KR 1020050024948A KR 20050024948 A KR20050024948 A KR 20050024948A KR 100542400 B1 KR100542400 B1 KR 100542400B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
substrate
substrate transfer
cassette
moving
rotating
Prior art date
Application number
KR1020050024948A
Other languages
English (en)
Inventor
허무용
한기찬
Original Assignee
주식회사 에스에프에이
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 에스에프에이 filed Critical 주식회사 에스에프에이
Priority to KR1020050024948A priority Critical patent/KR100542400B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100542400B1 publication Critical patent/KR100542400B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/05Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
    • B65G49/06Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for fragile sheets, e.g. glass
    • B65G49/067Sheet handling, means, e.g. manipulators, devices for turning or tilting sheet glass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/08Control devices operated by article or material being fed, conveyed or discharged
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/05Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
    • B65G49/06Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for fragile sheets, e.g. glass
    • B65G49/061Lifting, gripping, or carrying means, for one or more sheets forming independent means of transport, e.g. suction cups, transport frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/05Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
    • B65G49/06Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for fragile sheets, e.g. glass
    • B65G49/068Stacking or destacking devices; Means for preventing damage to stacked sheets, e.g. spaces
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/1303Apparatus specially adapted to the manufacture of LCDs
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/677Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations
    • H01L21/67703Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations between different workstations
    • H01L21/67706Mechanical details, e.g. roller, belt
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/677Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations
    • H01L21/67739Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations into and out of processing chamber
    • H01L21/67742Mechanical parts of transfer devices
    • HELECTRICITY
    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10KORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K71/00Manufacture or treatment specially adapted for the organic devices covered by this subclass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2203/00Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
    • B65G2203/02Control or detection
    • B65G2203/0208Control or detection relating to the transported articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2207/00Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
    • B65G2207/40Safety features of loads, equipment or persons
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2249/00Aspects relating to conveying systems for the manufacture of fragile sheets
    • B65G2249/02Controlled or contamination-free environments or clean space conditions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)

Abstract

본 발명은 적재되는 기판 사이의 간격이 최소화된 컴팩트형 카세트를 탑재하고, 이 카세트에 기판을 반입하고 반출할 수 있는 카세트 탑재장치로부터 기판을 전달받거나 기판을 전달하는 기판 전달장치에 관한 것이다.
본 발명은, 기판의 하면을 지지하며 기판을 수평 방향으로 이동시키는 기판 이송부; 상기 기판 이송부의 하부와 결합되어 마련되며, 상기 기판 이송부를 바닥면과 수평인 상태에서 회전시키는 기판 이송부 회전부; 상기 기판 이송부 회전부와 결합되어 마련되며, 상기 기판 이송부 및 기판 이송부 회전부를 상하 방향으로 이동시키는 상하 이동부;를 포함하여 구성되는 기판 전달 장치를 제공한다.
평판표시소자, 카세트, 컴팩트형 카세트, 카세트 탑재장치, 기판 전달장치

Description

기판 전달 장치{APPARATUS FOR TRANSFERRING SUBSTRATE}
도 1은 카세트 탑재장치의 구조를 나타내는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 기판 전달 장치의 구조를 나타내는 정면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 기판 전달 장치에 의하여 기판을 전달하는 모습을 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 기판 전달 장치가 다수개의 카세트 탑재장치에 대응하여 구동되는 모습을 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 기판 이송부가 회전하는 모습을 나타내는 도면이다.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
1 : 카세트 탑재장치 10 : 프레임
20 : 카세트 탑재대 30 : 카세트 상하 이동부
40 : 기판 반출입부 50 : 카세트 얼라인부
100 : 기판 전달 장치 110 : 기판 이송부
120 : 기판 이송부 회전부 130 : 상하 이동부
140 : 수평 이동부 S : 기판
본 발명은 적재되는 기판 사이의 간격이 최소화된 컴팩트형 카세트를 탑재하고, 이 카세트에 기판을 반입하고 반출할 수 있는 카세트 탑재장치로부터 기판을 전달받거나 기판을 전달하는 기판 전달장치에 관한 것이다.
최근 정보화사회로 급격하게 진화되면서 정보화기기의 중요성이 커지고 있다. 이러한 정보화기기에는 정보표시장치가 필수적으로 사용되는데, 최근에는 LCD, PDP, OLED 등의 평판표시소자가 많이 사용된다.
이러한 평판표시소자의 제조 공정에서는 매우 얇은 두께의 기판을 취급하게 되는데, 이 기판은 쉽게 손상될 수 있으므로 그 취급에 주의해야 한다. 따라서 평판표시소자 제조공정에서는, 기판 운송의 효율성과 안전성을 위하여 기판을 낱장으로 운반하지 않고, 별도의 카세트에 적재된 상태로 이송한다. 이때 하나의 카세트에 적재되는 기판의 수가 많을 수록 보다 효율적인 기판 운송 및 공정 진행이 가능하다. 특히, 최근들어 평판표시소자가 대면적화되는 경향속에서는 카세트 및 각종 평판표시소자 제조장치의 면적도 대면적화되므로 클린룸 내에서 차지하는 면적을 최소화하면서 기판을 운송하고 공정을 진행하는 것이 매우 중요한 요인으로 부각되고 있다. 따라서 적재되는 기판 사이의 간격을 최소화한 컴팩트형 카세트가 도입되고, 이 컴팩트형 카세트를 탑재하고 사용할 있는 카세트 탑재장치가 개시되고 있다. 이러한 카세트 탑재장치(1)는 도 1에 도시된 바와 같이, 프레임(10); 카세트 탑재대(20); 카세트 상하 이동부(30); 기판 반출입부(40); 및 카세트 얼라인부(50)를 포함하여 구성된다.
그런데 이러한 컴팩트형 카세를 사용하는 카세트 탑재장치(1)는, 이 카세트 탑재장치와 호응하여 기판을 전달받아서 다른 평판표시소자 제조장치로 전달하거나, 이미 처리된 기판을 다른 평판표시소자 제조장치로부터 전달받아서 카세트 탑재장치에 기판을 전달하는 별도의 기판 전달장치가 필요하다.
본 발명의 목적은 컴팩트형 카세트를 사용하는 카세트 탑재장치와 호응하여 기판을 전달하거나 전달 받을 수 있는 기판 전달장치를 제공함에 있다.
전술한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 기판의 하면을 지지하며 기판을 수평 방향으로 이동시키는 기판 이송부; 상기 기판 이송부의 하부와 결합되어 마련되며, 상기 기판 이송부를 바닥면과 수평인 상태에서 회전시키는 기판 이송부 회전부; 상기 기판 이송부 회전부와 결합되어 마련되며, 상기 기판 이송부 및 기판 이송부 회전부를 상하 방향으로 이동시키는 상하 이동부;를 포함하여 구성되는 기판 전달 장치를 제공한다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 일 실시예를 상세하게 설명한다.
본 실시예에 따른 기판 전달장치(100)는 도 2에 도시된 바와 같이, 기판 이송부(110); 기판 이송부 회전부(120); 상하 이동부(130);를 포함하여 구성된다.
여기에서 기판 이송부(110)는, 기판의 하면을 지지하여 기판을 수평 방향으로 이동시키는 구성요소이다. 즉, 이 기판 이송부(110)는 카세트 탑재장치(1)와 인접하게 배치되어 카세트 탑재장치(1)에 의하여 외부로 배출되는 기판의 하면과 접촉되어 기판을 전달받거나, 상기 기판 이송부(110)의 상부에 위치된 기판을 수평 이동시켜 카세트 탑재장치(1) 또는 다른 장치(도면에 미도시)로 전달하는 기능을 한다. 따라서 이 기판 이송부(110)의 상부면은 카세트 탑재장치(1)의 상부면과 동일한 높이에 배치되어 기판의 전달 과정을 수행한다. 본 실시예에서는 이 기판 이송부(110)를, 그 상부면에 기판의 하면을 접촉시킨 상태에서 회전하여 기판을 수평 방향으로 이동시키는 컨베이어로 구성한다. 이때 이 컨베이어는 기판의 전달과정에서 기판과의 접촉 면적을 최소화하여 기판의 오염을 방지하기 위하여 도 3에 도시된 바와 같이, 기판과의 좁은 접촉면적을 가지는 다수개의 바퀴가 배열되는 구조를 가지는 것이 바람직하다.
다음으로 기판 이송부 회전부(120)는, 상기 기판 이송부(110)의 하부와 결합되어 마련되며, 상기 기판 이송부(110)를 바닥면과 수평인 상태에서 회전시키는 구성요소이다. 즉, 기판 이송부(110)가 외부로부터 전달받은 기판을, 전달받은 기판의 방향 그대로 전달하는 것이 아니라, 일정한 각도로 회전시켜 다른 방향으로 전달하여야 하는 경우에, 이 기판 이송부 회전부(120)를 사용하여 기판의 방향을 전환시키는 것이다. 본 실시예에서는 도 5에 도시된 바와 같이, 이 기판 이송부 회전 부(120)를 상기 기판 이송부(110)의 하측에 결합되어 마련되어 기판 이송부(110)를 바닥면과 수평한 상태에서 회전시킬 수 있는 구조로 구성한다. 그리고 본 실시예에서는 이 기판 이송부 회전부(120)가 상기 기판 이송부(110)를 회전시킬 때, 상기 기판 이송부(110)를 90˚단위로 회전시키도록 상기 기판 이송부 회전부(120)를 제어하는 것이 기판의 방향전환을 용이하게 하여 바람직하다.
다음으로 상하 이동부(130)는, 상기 기판 이송부(110) 및 기판 이송부 회전부(120)와 결합되어 마련되며, 상기 기판 이송부(110) 및 기판 이송부 회전부(120)를 상하 방향으로 이동시키는 구성요소이다. 이 기판 전달 장치(100)는 카세트 탑재장치(1) 뿐만 아니라, 다른 평판표시소자 제조장치(도면에 미도시)와 대응되어 기판을 전달하여야 하므로, 기판의 전달 높이가 상이한 장치와 연결되어 기판을 전달할 수 있도록 기판 이송부(110)의 높이가 변경가능하여야 한다. 따라서 본 실시예에서는 이 상하 이동부(130)가 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 기판 이송부(110)의 측부와 결합되어 마련되며, 상기 기판 이송부(110) 및 기판 이송부 회전부(120)를 상하 방향으로 이송시킬 수 있는 리니어 가이드 구조로 마련된다. 즉, 상기 기판 이송부(110)의 양측에 연직 방향으로 세워져 마련되는 축부(132)와 이 축부에 형성된 가이드 홈을 따라 이동되는 이동 블럭(134)로 구성된다. 그리고 이 이동 블럭(134)를 상하 방향으로 이동시키는 동력을 제공하는 모터(도면에 미도시)가 더 구비된다.
한편 본 실시예에 따른 기판 전달장치(100)에는 수평 이동부(140)가 더 마련되는 것이 바람직하다. 이 수평 이동부(140)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 기 판 전달 장치(100)의 하부와 결합되어 마련되며, 상기 기판 전달 장치(100)를 수평 방향으로 이동시키는 구성요소이다. 본 실시예에서 기판 전달 장치(100)는 다수개의 카세트 탑재장치에 대응하여 마련될 수도 있다. 즉, 하나의 기판 전달 장치(100)가 도 4에 도시된 바와 같이, 다수개의 카세트 탑재장치(1)가 병렬로 배열된 상태에서 각 카세트 탑재장치(1)로 이동하면서 기판 전달 과정을 수행하는 것이다. 이러한 경우에는 기판 전달 장치(100)가 바닥면에서 수평 방향으로 이동가능하게 마련되는 것이 바람직하다. 따라서 본 실시예에서는 이 수평 이동부(140)가, 병렬로 배열된 다수개의 카세트 탑재장치(1)의 전방에 마련되는 이동 레일(142)과, 기판 전달 장치(100)와 결합되며, 상기 이동 레일을 따라 이동하는 이동 레일 결합부(144)와, 상기 이동 레일(142)을 따라 기판 전달 장치(100)를 이동시키는 동력을 제공하는 동력제공부(146)로 구성된다. 이렇게 이동 레일을 이용하는 경우에는 기판 전달 장치(100)에 미리 정해진 경로를 따라 이동되는 한계가 있으나, 정확한 경로를 따라 신속하게 이동될 수 있는 장점이 있다.
본 발명에 의하면 컴팩트형 카세트를 사용하는 카세트 탑재장치를 용이하게 이용할 수 있는 장점이 있다. 즉, 간단한 구조를 가지면서도 다수개의 카세트 탑재장치에 대하여 기판 전달을 할 수 있으며, 다양한 평판표시소자 제조장치와 협력하여 기판의 처리를 수행할 수 있는 장점이 있다.

Claims (4)

  1. 기판의 하면을 지지하며 기판을 수평 방향으로 이동시키는 기판 이송부;
    상기 기판 이송부의 하부와 결합되어 마련되며, 상기 기판 이송부를 바닥면과 수평인 상태에서 회전시키는 기판 이송부 회전부;
    상기 기판 이송부 회전부와 결합되어 마련되며, 상기 기판 이송부 및 기판 이송부 회전부를 상하 방향으로 이동시키는 상하 이동부;
    상기 상하 이동부의 하부와 결합되어 마련되며, 상기 기판 전달 장치를 수평 방향으로 이동시키는 수평 이동부;를 포함하여 구성되는 기판 전달 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 기판 이송부는,
    그 상부면에 기판의 하면을 접촉시킨 상태에서 회전하여 기판을 수평 방향으로 이동시키는 컨베이어인 것을 특징으로 하는 기판 전달 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 기판 이송부 회전부는,
    상기 기판 이송부를 90˚단위로 회전시키도록 제어되는 것을 특징으로 하는 기판 전달 장치.
  4. 삭제
KR1020050024948A 2005-03-25 2005-03-25 기판 전달 장치 KR100542400B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050024948A KR100542400B1 (ko) 2005-03-25 2005-03-25 기판 전달 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050024948A KR100542400B1 (ko) 2005-03-25 2005-03-25 기판 전달 장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100542400B1 true KR100542400B1 (ko) 2006-01-11

Family

ID=37178116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050024948A KR100542400B1 (ko) 2005-03-25 2005-03-25 기판 전달 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100542400B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101875442A (zh) * 2009-04-28 2010-11-03 株式会社太星技研 平板玻璃用方向转换装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101875442A (zh) * 2009-04-28 2010-11-03 株式会社太星技研 平板玻璃用方向转换装置
CN101875442B (zh) * 2009-04-28 2013-07-24 株式会社太星技研 平板玻璃用方向转换装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7014415B2 (en) Substrate transfer apparatus, method for removing the substrate, and method for accommodating the substrate
KR100643053B1 (ko) 기판 처리 장치
JP4904722B2 (ja) 基板搬送装置
JP5068738B2 (ja) 基板処理装置およびその方法
KR940005974A (ko) 진공처리장치
TWI325402B (ko)
JP2006206324A (ja) 基板搬送装置
JP2006206218A (ja) ガラス基板等の搬送システム
JP4564084B2 (ja) 搬送システム
KR100999104B1 (ko) 기판의 반송장치
JP2005126243A (ja) 基板エレベータ及び基板昇降システム
JP4941627B2 (ja) ワーク収納装置
JP2005317826A (ja) 縦収納型カセット及びそれを備えた基板収納システム
KR100633848B1 (ko) 기판 반입출 장치 및 기판 반입출 방법, 기판 반송장치 및기판 반송방법
KR100542400B1 (ko) 기판 전달 장치
KR20050038134A (ko) 기판 스토킹 시스템
JP2002167037A (ja) 基板移載装置
JPH1179388A (ja) ガラス類枚葉処理装置
JP3260683B2 (ja) 基板移載装置
JP2005064431A (ja) 基板搬送装置及び基板搬送方法
JPWO2008129603A1 (ja) 基板搬送システム
KR20080074275A (ko) 카세트 시스템
JP4289093B2 (ja) トレイ搬送システム
JP2020164282A (ja) パネル搬送システム
JP2013165177A (ja) ストッカー装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121214

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131216

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20141212

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151218

Year of fee payment: 11