KR100541761B1 - 폴리에스터계 이수축혼섬사의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 폴리테트라메틸렌테레프탈레이트를 통상의 폴리에틸렌테레프탈레이트와 10 ∼ 40중량% 혼합시킨 것을 고수축성 성분으로 하고, 통상의 폴리에틸렌 테레프탈레이트를 저수축성 성분으로 하여 복합방사한 것을 연신하여 제조하는 폴리에스터계 이수축혼섬사의 제조방법임.

본 발명으로 제조한 이수축혼섬사는 숭고성이 좋으며 염색 후에 은은한 투톤효과를 발현시킨다.

Description

폴리에스터계 이수축혼섬사의 제조방법{A process of polyester blended yarn having the property of different shringkage}

본 발명은 폴리에스터계 이수축혼섬사의 제조방법에 관한 것이다.

보다 상세하게는 저수축성 폴리에스터와 고수축성 폴리에스터 성분을 다양한 효과를 부여할 수 있는 분배판을 통하여 복합방사후 적절한 연신비로 제사후 후공정에서 이수축 효과가 극대화 되도록하는 폴리에스터계 이수축혼섬사의 제조방법에 관한 것이다.

지금까지 실크라이크한 소재의 제조방법으로는 통상의 폴리에스터성분을 개질한 개질 고수축 폴리에스터와 저수축성을 나타내는 통상의 폴리에스터를 복합방사후 연신 또는 스핀드로 공정을 통하여 후공정에서 수축율의 차이가 발현되도록 하는 방법이 있었다.

그러나 이러한 공법으로 제조하는 혼섬사의 경우 작업성이 불량하고 외부 장력에 민감하여 제품화 후에는 수축성의 차이가 미흡해져서 제품의 숭고성과 외관 및 촉감이 불량하였다.

또한 생산성 향상을 위하여 2대의 스핀드로우 방사기를 이용하여 열이력을 달리 하거나, 연신비를 달리함으로서 이수축 혼섬사를 제조하는 방법이 있었지만, 이 방법은 연신, 혼섬의 또 다른 형태에 불과하고 공정상 비효율적이라는 단점이 있었다(일본 특개소 54-134119, 60-126316, 특개평 1-221505, 2-127514).

본 발명은 기존의 이수축혼섬사의 제조시 문제점으로 대두되는 공정성 저하의 문제점과 수축성의 저하로 인한 제품의 숭고성과 외관, 촉감 부족의 문제점을 해결한 폴리에스터계 이수축혼섬사의 제조방법을 제공하는데 기술적과제를 두고 있다.

본 발명에 있어서 고수축성분은 테레프탈산 또는 디메틸테레프탈레이트와 1,3 - 프로판디올을 주성분으로 하여서 중합한 폴리트리메틸렌테레프탈레이트 중합물을 통상의 폴리에틸렌테레프탈레이트와 10 ∼ 40중량% 만큼 혼합한 것을 사용한다.

또한 본 발명에 있어서, 저수축성분은 통상의 폴리에틸렌테레프탈레이트를 사용한다.

상기의 고수축성분과 저수축성분을 중량비 기준으로 2 : 1 ∼ 1 : 2가 되도록 복합방사한다.

본 발명에서 고수축성분인 폴리트리메틸렌테레프탈레이트의 혼합비가 40중량%를 초과할 경우 방사 및 연신 작업성과 원사의 기계적 물성이 저하되며, 10중량% 미만일 경우 고결정성으로 인하여, 고수축특성이 부족하고 투톤(two tone)효 과가 미흡하다.

폴리트리메틸렌테레프탈레이트의 혼합비가 10 ∼ 40중량%일 경우에 수축성이 우수하고, 100℃ 상압 염색이 가능한 원사를 제조할 수 있다.

본 발명으로 제조된 폴리에스터 이수축혼삼사는 종래의 폴리에스터 이수축혼섬사에 비해 숭고성이 우수하고 은은한 투톤을 발현시키므로 여성용 드레스 및 블라우스의 소재로 적합하다.

실시예 1 ∼ 2, 비교예 1 ∼ 2

저수축성 폴리에스터는 극한점도 0.64dl/g인 폴리에틸렌테레프탈레이트를 사용하고, 고수축성 폴리에스터로는 극한점도 0.64dl/g인 폴리에틸렌테레프탈레이트와 극한점도 0.90dl/g인 폴리트리메틸렌테레프탈레이트를 일정 비율비로 혼합하여 사용하였다.

상기 폴리머를 복합방사용 팩의 분배판을 사용하여 방사구금 직경 0.25mm, 방사구금수 36개를 통하여 최종 연신사 기준 75데니어가 되도록 방사속도 3,000m/분의 속도로 방사후 연신시 핫롤라의 온도 85℃, 핫 플레이트 120℃, 연신속도 900m/분의 속도로 연신하여 폴리에스터 혼섬사를 제조하였다.

이 혼섬사를 사용하여 5매 주자조직으로 제직, 연속정련기에서 95℃ × 30분간 이완열처리하고, 95℃ × 20분간 가성소다에서 감량처리 후 180℃에서 1분간 열처리, 100℃에서 50분간 염색후 170℃에서 열고정하여 가공지를 제조하였다.

그 결과는 표와 같았다.

< 표 >

		실시예 1	실시예 2	비교예 1	비교예 2
고수축성분중 폴리트리메틸렌테레프 탈레이트 중량%		30	20	5	50
복합비(중량비) (저수축성분:고수축성분)		1 : 1	1 : 1	1 : 1	1 : 1
비수수축율	혼섬사	20.5	20.1	14.0	29.7
	고수축성분	23.5	22.6	15.1	31.3
	저수축성분	8.5	8.5	8.5	8.5
	DFL	19.6	18.2	7.8	33.2
숭 고 성		◎	○	×	◎
염 색 성		◎	◎	◎	×

숭고성, 염색성 : ◎ : 매우양호, ○ : 양호, × : 불량

< 측정 방법 >

비수수축율은 혼섬사를 100℃의 끊는 물에서 30분간 이완처리하여 측정하였으며, 비수 DFL(Differential Fiber Length)는 아래의 식으로 부터 얻었다.

HWSh : 고수축성 폴리에스터섬유의 비수 수축율

HWS1 : 저수축성 폴리에스터섬유의 비수 수추율

본 발명으로 제조한 폴리에스터계 이수축혼섬사 제품은 숭고성이 우수할 뿐만 아니라 염색후에 은은한 투톤(two-tone)을 발현시킨다.

아울러 본 발명은 폴리트리메틸렌테레프탈레이트 성분과 통상의 폴리에티렌테레프탈레이트의 혼합비율을 적절하게 조절하는 간단한 방법에 의하여 제조할 수 있으므로 공정관리가 용이하고 제조방법이 매우 간단한 장점도 있다.

Claims (1)

1. 고수축성 성분과 저수축성 성분을 복합방사한 후 연신하여 폴리에스터계 이수축혼섬사를 제조함에 있어서, 고수축성 성분으로 폴리트리메틸렌테레프탈레이트를 통상의 폴리에틸렌테레프탈레이트와 혼합시키되 고수축 성분 중의 폴리트리메틸렌테레프탈레이트의 혼합비가 10 ∼ 40중량%가 되도록 함을 특징으로 하는 폴리에스터계 이수축혼섬사의 제조방법.