KR100539468B1 - 링 형태의 씰링 - Google Patents

Abstract

방사상으로 내측으로 향한 링 형태의 씰링 갭의 외측 경계면과 방사상 외측을 향한 씰링 갭의 내측 경계면 사이에 형성되는 본 발명에 따른 씰링은 상기 씰링 갭(16)의 경계면(14)들 중 어느 하나에 대하여 씰링되도록 내리 누르는 씰링면(18)을 구비하고, 씰링면(18)에 방사상으로 반대 관계로 씰링 링(4)의 측면 상에 씰링 갭(16)의 경계면 중 다른 하나(40)와 단면이 쐐기 형상을 하는 중간 공간을 형성하는 가압 표면(38)을 구비하는 씰링 링(4)과, 씰링 갭(16)의 경계면(14)들 중 어느 하나에 대해 중간 공간 안으로 바이어스 수단(24)에 의해 기울어지도록 되는 가압 링(6)과, 상기 씰링 갭(16)의 경계면(14)에 대해 씰링 면을 가압하기 위한 가압면 (38)을 구비함을 특징으로 하는 씰링을 제공한다.

Description

링 형태의 씰링{RING-SHAPED SEAL}

본 발명은 방사상(radially) 내측(inwardly) 방향으로 면하고 있는 환상(環狀; annular)의 씰링 갭(sealing gap)의 외측 경계면과, 방사상 외측으로 면하고 있는 씰링 갭의 내측 경계면 사이에 구성된 씰링에 관한 것이다.

링 형태의 갭(annular gap)을 씰링하기 위한 씰링 기술은, 공학에 있어서 특히 기계 공학에 있어서, 가장 광범위하게 변하는 기하학적 및 실용적 형태에 있어서 요구된다. 그 결과, 이와 같은 씰링에 대해 가장 널리 채용되는 구조적 구성이 당업계에 알려져 있으며, 이는 표준화된 형태에 있어서도 준비된 표준 부품의 형태를 포함하여 그 구조적 구성이 당업계에 잘 알려져 있다.

종래 기술로서 잘 알려진 링 형태의 씰링의 간단한 형태 중 하나가 고무로 만든 오링(O-ring)이다. 이것보다 좀 더 복잡한 구조를 갖는 씰링은, 예를 들어 축 씰링 링 (shaft sealing ring)으로 알려진 씰링인데, 이는 외측 시트(seat)로서 금속 링을 구비하고 고무로 만들어진 방사상으로 내측을 면하는 씰링 립(sealing lip)을 구비한다.

이와 같은 종류의 축 씰링 링(shaft sealing ring)은 예를 들어 회전축이 설비된 트랜스미션 하우징(transmission housing)을 씰링하는데 사용된다. 이와 같은 목적에서, 금속 링은 축이 관통하는 하우징 속에 구멍(bore)이 맞춰지고, 씰링 립은 축의 원통 원주면에 대해 걸리게 되고, 이는 가능한 매끄러운 벽이다.

씰링 립과 축의 표면 사이의 접촉 표면 면적은 축 주위로 링 형태의 라인으로 감소되며, 더 구체적으로는 씰링 립은 방사상으로 내부로 기하학적으로 날카로운 엣지 형태로 경사지게 한다.

이와 같은 설계 구성을 통해 축이 고속 회전하는 것을 가능하게 하며, 이 경우 예를 들어 하우징의 내부에 있는 트랜스미션 오일이 씰링에 의해 하우징으로부터 이탈되는 것을 방지하여 씰링 립 하에서 윤활제 막을 형성할 수 있도록 한다.

종래 기술로서 잘 알려진 대로 접촉 표면 영역에서의 동적 압력 조건은 씰링 립 아래로 관통하여 바깥으로 침투하지 않는다. 또한, 특별히 펠트 링(felt ring)은 회전뿐 아니라 구멍을 통해서 병진 운동을 하는 부품 주위에 링 형태의 갭을 씰링하는데 사용되는 것으로 알려져 있다.

어떤 경우에도 씰링은 마모되게 되고 파손될 수 있으며, 예를 들어 오염 또는 압력으로 인해서 움직이는 부품에 대해 밀봉하는 씰링의 형태로서, 그러나 특히 마모 및 피로에 의해 접촉 표면 영역에서 씰링 부품의 마모가 발생되고, 보완 부품에 대해 씰링이 가하는 바이어스 힘의 감소와 다른 한편으로는 밀봉이 새게 되어 갭이 열리는 결과가 발생될 수 있다. 따라서, 씰링의 마모는 동작 수명을 제한하고, 씰링이 부품인 장치가 보다 긴 수명을 갖도록 하기 위해서는 씰링을 교환하는 것이 필요하다.독일연방공화국 특허공보 DE-OS 제2,144,681호는 피스톤 로드와 이와 유사한 것에 대한 복합 씰링 기술을 개시한다. 종래 기술에서 씰링은 제1 링 형태부와 제2 링 형태부를 구비하고 있으며, 이들은 축방향으로 서로 밀치도록 구성되어 있으며 왕복 운동부의 외측 주위에 고정되어 있어서, 상기 제1 링 형태부와 제2 링 형태부는 상기 왕복 운동부와 씰링 결합을 하는 부위를 구비한다.고압부인 제2 링 형태부는 상기 고압부의 압력을 증대시키기 위하여 또는 상기 왕복 운동부에 대해 립의 압력을 증대시키기 위해서 상기 제1 링 형태부에 의해 부하가 걸린다. 미합중국특허 제4,201,392호는 상기 세 부품으로 구성된 씰링을 개시한다.

도1 및 도2는 외측 부품과 내측 부품 사이의 링 형태의 씰링 갭에서 본 발명에 따른 씰링 단면을 나타낸 도면.

도3 및 도4는 본 발명에 따라 형상에 있어서 안정된 코아를 구비한 씰링의 두 형태를 나타낸 도면.

전술한 내용과 비교할 때에 본 발명의 목적은 사용 수명 기간이 연장된 씰링을 제공하는데 있다. 본 발명에 따르면 상기 목적은 청구범위 제1항에 기재된 씰링에 의해 달성된다. 본 발명이 양호한 실시예가 부속하는 청구항들에 의해 제공된다.

본 발명에 따르면 링 형태의 씰링 갭을 밀봉하기 위한 씰링은 씰링 링, 바이어스 수단 및 가압 링으로 구성된다. 씰링 링은 씰링 갭의 경계면에 대해 밀봉이 되도록 하는 씰링 면을 구비한다. 본 발명에 따르면 씰링 갭의 외측 경계면을 내측으로 방사상으로 면하도록 구성되거나 씰링 갭의 내측 경계면을 외측으로 방사상으로 면하도록 할 수 있다.

씰링 갭의 타측 경계면(즉, 내측 또는 외측 경계면)으로 씰링 면의 반대 방향으로 방사상으로 구성된 측면 위에 씰링 링의 가압 면이 중간 공간을 형성하게 되는데, 그 단면은 쐐기 모양(wedge-shaped)을 하게 된다. 가압 링은 바이어스 수단에 의해 그 안에 엇갈리게 구성되고, 보다 구체적으로 상기 쐐기 형태(wedge-shaped)의 중간 공간(intermediate space)을 형성하는 표면에 대해 구성되며, 여기서 중간 공간은 쐐기 형상의 구성으로 경사진 형태를 취하고, 그 결과 가압 링은 중간 공간을 가압하여 씰링 링을 씰링 갭의(외측 또는 내측) 경계면에 대해 씰링이 되도록 씰링 면으로 누르게 된다.

이 경우, 가압 링은 예를 들어 그 단면이 단순히 원형 또는 사각형 형태일 수 있으며, 바이어스 수단으로서 용수철 링에 의해 쐐기 모양의 중간 공간 속으로 가압되어질 수 있으나, 보다 바람직한 가압 링은 삼각형 형태의 단면을 가지는 것으로서 - 특히 외측 동작 면으로부터 방사상으로 외측으로 향한 원통형의 둘레면과, 내측 동작 면으로 방사상으로 내측으로 향한 원추형의 둘레면과, 바이어스 수단이 바이어스된 축 방향을 향하는 링 형태의 표면 형태를 갖는 바이어스 표면을 구비한다.

여기서, 바이어스 수단은 양호한 실시예로서 유체가 사용되며, 씰링의 일측 상에 가압되고 라인 통신을 통해 바이어스 수단에 대해 걸리게 되며, 예를 들어 본 발명에 따른 씰링 구성과 이에 따른 구조적 공간에 관한 한 씰링되지 않는 갭 형태의 중간 공간의 형태를 단순히 띠게 된다.

그 결과, 축 방향으로 향하는 링 형태의 표면 형태인 바이어스 표면은 유체의 압력을 충분히 받게되고 가압 링의 작동 면 상에 그 압력을 전달하게 되며, 바이어스 표면은 바람직한 실시예로서 오목한 구성을 할 수 있다.

그리고 나면, 본 발명에 따른 씰링이 마운트되는 장소가 상보적으로 향하고, 축 방향의 평탄 링 형태의 표면일지라도, (한편으로는 오목 표면에 해당하는 방식으로 정확히 한계를 정하고 다른 한 편으로는 평탄 표면에 해당하는 방식으로 곧게 한계를 정하는) 링 형태의 압력 챔버의 한계를 정하다.

양호한 실시예로서, 그리고 가압 링의 내측 작동면으로서 방사상으로 내측으로 향한 원추형의 둘레 표면에 해당하는 상기 실시예에 있어서, 씰링 링은 가압 링의 내측 동작 표면이 누르는 압력면을 가지고 있으며, 원추형의 둘레면은 거기에 상보적이고 따라서 방사상으로 외측으로 향하여 - 씰링 링의 방사상 반대면 상에 방사상 내측으로 면하는 특징을 갖는다.

본 발명의 양호한 실시예로서, 상기 씰링 면은 씰링 면의 주위에 예를 들어 구슬 같이 이어진 방사상으로 돌출된 두개의 씰링 립(sealing lip)을 구비할 수 있으며, 각각의 방향에 따라 방사상으로 내측 또는 외측을 향하도록 할 수 있다. 상기 두개의 씰링 립 사이에는 씰링 링 내에 홈을 구성하여 씰링 링과 홈을 통한 단면은 바람직하게 물결 라인을 구성하고, 상기 씰링 립과 홈을 통한 단면은 각각의 경우 아치형의 형상(립은 볼록하게 홈은 오목하게)을 지니도록 할 수 있다.

본 발명에 따른 씰링은 특별히 구멍(bore)이 있는 외측 부품과 상기 구멍을 통해 왕복 운동을 하는 내측 부품 사이에 링 형태의 갭을 씰링하기 위하여 양호하게 사용될 수 있다. 특별히 그와 같이 사용되는 경우, 씰링 링의 씰링 면은 방사상으로 내측으로 향하고, 가능한 부드러운 면을 이루는 원통형 둘레면에 대해 가하게 된다.

이와 같은 사용의 예를 피스톤 하우징을 통해 내측 부품처럼 피스톤 로드가 외측으로 통과하는 피스톤과 같다. 여기서, 그 사이의 링 형태의 갭(annular gap)은 피스톤 내에 가압 매체로 사용되는 유체에 대해 씰링되어야 한다.

본 발명에 따르면 피스톤의 왕복 운동 시 때때로 가압되는 - 보다 구체적으로는 펄스와 같은 방식으로 - 매번의 피스톤 동작에서, 유체는 가압 링의 마운팅 시트로 갭의 중간 공간을 통해 바이어스 수단으로 침투할 수 있으며, 그 곳에서(바람직하게는 바이어스 표면에 의해) 가압 링을 상기 씰링 링과 상기 씰링 갭의 표면 중 다른 하나 사이의 쐐기 형상의 중간 공간 내로 상기 가압 링을 밀어서 - 상기 외부 부품 내에 씰링 갭의 외측 표면을 방사상 내측으로 향하는 상황에 놓이게 된다.

만일 예를 들어 피스톤의 반복되는 왕복 운동으로 인해서 또는 다른 마모에 의해서 씰링 링의 씰링면 상에 영향이 있는 경우, 본 발명에 따른 씰링은 상기 마모는 가압 링에 대한 바이어스 효과로 인해 보상된다. 즉, 씰링 링은 소위 상기 가압 링의 압력에 의해‘죄기 조절’이 되므로, 다시 말해 상기 가압 링에 의해 바이어스 수단(전술한 예에서 유체)의 바이어스 효과로 인해 상보 씰링 갭 표면에 대해 가압된다.

그 사이에 구성된 홈과 두 개의 씰링 립의 구성에 관하여, 각 피스톤 운동 시에 내측 부품을 적시는 일부의 유체가 씰링 립 사이의 홈으로 이송되어 씰링 면의 윤활을 위한 일종의 창고를 형성하게 된다.

상기 유체가 일종의 윤활 성질을 갖는 경우 특별히 유용한 효과를 발생시킨다. 예를 들어서 씰링 면의 재질과 접촉해서 내측 부품(혹은 그것이 접촉하는 상보 부품)의 표면 물질과 함께 그 물질의 반마찰 성질을 증대시키거나, 예를 들어 화학 반응 또는 보호막 형성을 통해 마모성에 대해 내성을 지니도록 한다.

따라서, 본 실시예에서 유체 속에서 내측 부품의 병진 운동을 통해 상기 유체는 씰링 면까지 윤활제로서 이송되고, 이와 같은 유용한 효과는 외측 부품 내에 구멍(bore)의 벽에 씰링의 타측 상에 추가적으로 유체 저장 홈이 제공되어 전체 둘레에 링 형태의 홈을 형성하도록 하여 더욱 발휘된다.

내측 부품의 적셔진 표면상의 씰링 아래로 움직이는 것이 가능한 유체는, 유체의 바이어스 효과 하에서 완전히 씰링하기 전에, 상기 유제 저장 홈에 모이게 되어 상기 유체의 부분이 외측으로 더 이송되지 않는 한 씰링 효과를 더 배가한다. 더욱이, 내측 부품의 반대 방향으로의 왕복 운동은 상기 유체 저장 홈으로부터 유체를 반대로 씰링 면에 이송시켜, 유체는 동일한 유용한(예를 들어 윤활 작용) 효과를 내게 된다.

씰링에서 마찰 마모가 매우 심하게 발생할 수 있다. 이것은 동작 중에 씰링이 심하게 변형됨에 의해 기인될 수 있다. 이를 보상하기 위하여, 형상에 있어서 안정된 코아를 씰링이 구비할 수 있다. 형상 면에서 안정된 코아(core)는 예를 들어 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 혹은 폴리옥시멘틸렌(POM)으로 형성될 수 있다. 특별히, POM은 제조하기 쉽고 공수성을 지니고 있으므로 위생 섹터에 널리 사용되는 재질이다.

그와 같은 점에서 씰링 링은 그 외형 모양이 변형되지 않을 수 있다. 씰링 링의 안정된 코아는 씰링 링의 형상에 대응된다. 즉, 쐐기 형상을 할 수 있으며, 씰링의 외형이 변형되지 않도록 씰링체로 둘러싸일 수 있다. 또 다른 실시예로서, 안정된 코아는 씰링 링의 형태일 수 있으며 씰링체로 주위를 코팅할 수 있다. 씰링체의 두께는 약 2∼3㎜ 로 할 수 있다.

본 발명에 따른 씰링은 바닷물 담수화 설비에서 운송 피스톤에 사용될 수 있으며, 운송 피스톤은 약 0.1㎐ 의 왕복 운동 주기로 비교적 천천히 바닷물을 이송한다. 그러나, 본 발명에 따른 씰링은 다른 피스톤 또는 펌프에 적용되는 것이 가능하다.

이하에서는 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 양호한 실시예를 상세히 설명한다.

도1을 참조하면, 씰링 링(4)과 가압 링(6)을 구비한 씰링(2)이 나타나 있다. 씰링 링(4)은 고정된 물결 모양(steady corrugated or wavy line)의 라인 형태에서 단면이 내측으로 오목한 원주면인 씰링 면(8)을 갖는다.

또한, 단면으로 물결 모양의 라인은 상기 오목 씰링 면(8) 양측에 각각 돌출 씰링 립(10)이 제공되어 상기 씰링 링(4)의 씰링 면(8) 내에 홈(12)을 한정한다. 씰링 링(4)의 씰링 면(8)은 내측 부품(18)과 외측 부품(20) 사이에 형성된 씰링 갭(16)의 내측 경계면(14)을 누르게 된다. 내측 부품(18)은 피스톤 하우징 내의 외측 부품(20)과의 구멍(16) 내에서 축 방향으로 왕복 운동을 하는 피스톤 로드 (rod)이다.

도면의 왼쪽에서, 피스톤 하우징에 염분수(24)가 도시되어 있고, 이는 가압되어 피스톤 하우징(20)과 피스톤 로드(18)가 부품인 설비(도시하지 않음)에 의해 이송된다. 외측 부품(20) 안에 링 형태의 홈(annular groove)의 형태로 시트(26)에 놓이는 씰링(2)은 축 방향으로 시트(26)에 메탈 링(28)으로 나사(30)로 조여져서 부착된다.

피스톤 로드(18)가 한번 칠 때마다 피스톤 로드(18)의 표면을 적시는 물을 씰링 립(10)과 씰링 립(10)들 사이의 홈(12) 안으로 이송되어 윤활막을 형성하고 홈(12) 내부에 모이게 된다.

피스톤 로드(18)의 왕복 운동으로 인하여 씰링 립(10)에 마모가 발생하며 그 결과 한 동안 사용하면 씰링(2)의 씰링 작용이 감소되어 점차 더 많은 물이 피스톤 로드(18)가 한번 칠 때마다 바깥쪽으로 이송된다.

피스톤 로드(18)의 표면을 적시고 씰링 면(8) 하에서(도1의 오른쪽을 향해) 외측으로 이송되는 물은 유체 저장 홈(32)에서 모이며, 유체 저장 홈(32)은 외측 부품(20) 안에 구멍(16)의 벽을 방사상으로 내측으로 향하는 링 형태의 구조 형태로 제공된다. 이 구성에서 벽은 원통형 둘레 표면에 대해 여유 접합부로 누르고 부드러운 벽면 성격을 지니므로 피스톤 로드(18)의 표면을 형성한다.

그 결과 피스톤 로드(18)를 적시면서 씰링(22) 밑 외측으로 이송되는 물(24)은 그 곳에서 모여 피스톤 로드(18)가 반대 방향으로 운동할 때에 씰링(2)의 영역 속으로 이송된다. 그 결과, 씰링(2)과 씰링 갭(16)의 경계면 사이의 영역에서 윤활막 형성을 돕게 된다.

씰링 립(10)의 마모가 커지면 커질수록, 특히 피스톤 로드(18)의 계속 되는 왕복 운동으로 인하여 마모가 커지면, 외측으로 더 많은 물(24)이 침투되고 그러는 가운데 시트(26) 속으로(도1의 우측) 씰링(2) 후면으로 들어오게 된다.

바깥으로 물(24)이 침투하는 압력은 축 방향으로(좌측으로) 향하게 되는 시트(26)의 경계면(34)과 축 방향으로(우측으로) 향하도록 가압 링(6)의 오목하게 한쪽으로 기울어진 표면(36) 사이에 축적되어, 상기 가압 링(6)을 축 방향으로(좌측으로) 기울도록 하여, 씰링 링(4)의 방사상으로 외측으로 향한 가압 표면(38)과 씰링 갭(16)의 방사상으로 내측으로 향한 외측 경계면(40) 사이에 쐐기 모양의 단면을 갖는 중간 공간 안으로 기울어 치우치도록 한다.

이 경우, 씰링 갭(16)의 방사상으로 내측으로 향한 외측 경계면(40)은 시트(26)의 방사상으로 향한 경계면이고, 그것은 원통면의 형태이며; 씰링 링(4)의 방사상으로 외측으로 향한 가압 표면은 원추 표면의 형태이고, 이것은 중간 공간의 쐐기 형태의 단면을 형성하기 위함이다.

이와 같은 구성과 배열을 통해서, 외측으로 변위 된 물(24)은 가압 링(6)의 경사면(36)에 대해, 씰링 링의 방사상 외측으로 향한 가압 표면(38)과 시트(26)의 방사상 내측으로 향한 외측 경계면 사이에 쐐기 형태의 중간 공간 안으로 바이어스 수단으로 가압하며, 그 결과 씰링 링(4)이 피스톤(18)의 원통 외부면에 대해 씰링면(8)으로 가압되도록(그 결과 죄기 조정 과정을 수행하도록) 한다. 그래서, 본 발명에 따른 씰링(16)은 마모 또는 다른 종류의 마멸 이후에도 죄기 조정을 자동적으로 포함한다.

도2에 도시한 씰링(2')은 도1에 도시한 씰링(2)과 원리 면에서(내부 부품 (18')에 맞춰진다(여기서는 피스톤(18'))는 점에서 서로 다르다.

따라서, 씰링 면(8')은 방사상으로 외측으로 향하고, 씰링 갭(16')의 방사상 내측을 향한 외측 면(40')에 대해 가한다. 씰링(2')의 씰링 면(8')이 가하는 표면 (40')은 피스톤(18')이 왕복 운동하는 실린더(20')의 방사상 내측으로 향한 원통형 둘레 면이다.

도1에 나타낸 씰링(2)과 비교해서 도2에 도시한 씰링(2')의 원리상 주요 차이점은 유체(24')가 가압되는 피스톤의 가압 면 방향으로(도2의 우측으로) 오목한 바이어스 면(36')이 향한다는 점이다.

따라서, 유체(24')의 바이어스 작용은(도1에 설명된 씰링의 경우처럼) 유체 (24)가 씰링 면(8) 아래로 통과하기 시작하면 개시하지 않다가 유체(24')의 압력은 항시 바이어스 면에 작용한다.

전술한 씰링은 형상에 있어서 안정된 코어를 구비할 수 있으며 양호한 실시예로서 플라스틱 물질로 만들어질 수 있다. 형상 면에 있어서 안정된 코아를 지닌 씰링의 제1 실시예가 도3에 도시되어 있다. 이 구성에 있어서, 형상에 있어 안정된 코아(41)는 가압 링의 쐐기 형태로 될 수 있으며, 씰링 링(42) 내에 구성될 수 있다. 도4에 나타낸 또 다른 실시예로서, 모양에 있어서 안정된 코아(41')는 씰링링(4)의 형태로서 될 수 있으며, 씰링 물질(42')로 코우팅되고, 씰링 물질(42')은 2 내지 3mm 두께로 처리될 수 있다. 이러한 구성은 동작 중에 씰링의 과도한 마모 문제를 해결한다. 이것은 씰링은 비교적 쉽게 변형될 수 있으며, 그 결과 피스톤 로드(18)의 병진 운동에 태워져서, 피스톤 로드(18)와 피스톤 하우징(20) 사이를 지나도록 하여 씰링이 간단히 이루어지게 함에 있다. 모양 면에 있어서 안정된 씰링의 경우에는 그 점에 피해진다.

Claims (14)

1. 방사상으로 내측을 향한 링 형태의 씰링 갭의 외측 경계면과, 방사상으로 외측을 향한 씰링 갭의 내측 경계면 사이에 구성된 씰링에 있어서, 상기 씰링은

   상기 씰링 갭(16)의 경계면(14)들 중 어느 하나에 대하여 씰링되도록 내리 누르는 씰링면(18)을 구비하고, 씰링면(18)에 방사상으로 반대 방향으로 씰링 링(4)의 측면 상에 씰링 갭(16)의 경계면 중 다른 하나(40)와 단면이 쐐기 형상을 하는 중간 공간을 형성하는 가압 표면(38)을 구비하는 씰링 링(4)과;

   씰링 갭(16)의 경계면(14)들 중 어느 하나에 대해 중간 공간 안으로 바이어스 수단(24)에 의해 기울어지도록 되는 가압 링(6)과;

   상기 씰링 갭(16)의 경계면(14)에 대해 씰링면을 가압하기 위한 가압면(38)을 구비하고, 상기 가압 링(6)은

   상기 씰링 갭(16)의 경계면들 중 다른 하나에 대해 기울어져 있고 방사상 외측을 향한 원통 둘레면의 형태인 외측 동작면(40)과;

   상기 씰링 링(4)의 가압면(38)에 대해 기울어지고 방사상으로 내측을 향한 원추형 둘레면의 형태로 상보 원추 둘레면의 형태인 내측 동작면(38)과;

   상기 바이어스 수단(24)이 기울어져 있는 축방향의 링 형태의 표면 형태인 바이어스 표면(36)을 구비하고, 상기 씰링 면(8)은 두 개의 방사상으로 돌출된 씰링 립(10)을 구비하고 씰링 링(4)의 홈(12)을 그들 사이에 구성함을 특징으로 하는 씰링.
2. 제1항에 있어서, 상기 바이어스 수단은 상기 씰링(2)의 일측(24) 상에 가압하는 유체(24)이고, 상기 가압 링(6)에 대해 누르는 것을 특징으로 하는 씰링.
3. 제1항에 있어서, 상기 바이어스 표면(36)은 오목면임을 특징으로 하는 씰링.
4. 제1항에 있어서, 상기 씰링 립(10)과 홈(12)은 각각 원주 호(arc)의 형태임을 특징으로 하는 씰링.
5. 제1항에 있어서, 상기 씰링 립(10)과 홈(12)을 통한 단면은 고정된 물결 라인(steady wavy line)임을 특징으로 하는 씰링.
6. 제1항에 있어서, 상기 씰링 갭(16)의 경계면 중 하나(14)는 원통형 내측 부품(18)의 둘레면이고, 상기 씰링 갭(16)의 경계면 중 다른 하나(40)는 외측 부품(20)의 원통형 구멍(16)의 방사상 내측으로 향한 표면인 것을 특징으로 하는 씰링.
7. 제6항에 있어서, 상기 내측 부품(18)은 상기 구멍(16)을 통해 왕복 운동하는 것을 특징으로 하는 씰링.
8. 제7항에 있어서, 상기 씰링(2)의 일측 상에 유체(24)가 가압되고, 씰링(2)의 다른 일측에 상기 내측 부품(18)의 둘레면(14)에 대해 여유 접합(clearance fit)으로 가하는 구멍(16)의 벽에 링 형태의 유체 저장 홈(32)이 제공됨을 특징으로 하는 씰링.
9. 제1항에 있어서, 상기 씰링과 특히 상기 씰링 링(14)은 모양에 있어서 안정된 코어를 구비하고, 상기 코어는 특히 플라스틱 물질을 구성함을 특징으로 하는 씰링.
10. 제9항에 있어서, 모양에 있어서 안정된 상기 코어는 상기 가압 링(6)의 형태 또는 씰링 링(4)의 형태이고, 씰링 물질로 코팅됨을 특징으로 하는 씰링.
11. 실린더 내벽과 피스톤 외벽 사이에 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 따른 씰링과 유체를 전달하기 위한 피스톤 내에 변위 가능한 실린더를 구비함을 특징으로 하는 피스톤.
12. 바닷물 또는 농축 염수를 운반하기 위한 염수 담수화 설비로서, 실린더 내벽과 피스톤 외벽 사이에 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 따른 씰링과 유체를 전달하기 위한 피스톤 내에 변위 가능한 실린더를 구비함을 특징으로 하는 염수 담수화 설비.
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