KR100538399B1 - 트랜스 제조방법 및 그 트랜스 - Google Patents

Abstract

본 고안은 트랜스 제조방법 및 그 트랜스에 관한 것으로, 일정한 틀에 코일을 자동권취한 후 열을 가하여 코일의 권취상태를 유지토록 하여 1차코일뭉치(10) 및 2차코일뭉치(20)를 성형하는 단계와; 상기 1차코일뭉치(10) 및 2차코일뭉치(20)의 사이에 내전압 방지를 위하여 절연판(30)을 위치시킨 후 베이스(40)의 중앙에 1차코일뭉치(10) 및 2차코일뭉치(20)를 삽입하여 베이스(40) 일측 접속단자(44)에 결선하는 단계와; 상기 1차코일뭉치(10) 및 2차코일뭉치(20)를 감싸도록 상기 베이스(40)에 한쌍의 코어(50)를 삽입하여 한쌍의 코어(50) 사이에 접착제를 도포하여 고정시키는 단계와; 상기 베이스(40)와 코어(50)의 둘레에 에폭시 몰딩처리하여 에폭시 몰딩층(60)을 형성하는 단계로 이루어진다.

그러므로, 일정한 틀에 코일이 자동권취되어 1차코일뭉치(10) 및 2차코일뭉치(20)를 성형하고, 성형된 1차코일뭉치(10) 및 2차코일뭉치(20)를 절연판(30)과 함께 베이스(40)에 삽입한 후, 한쌍의 코어(50)를 삽입하고, 베이스(40)와 코어(50) 둘레에 에폭시 몰딩처리되는 간단한 공정으로 제조되므로, 종래의 복잡한 코일권선 공정이 줄게 되어 트랜스의 생산성 향상과 원가 절감의 효과가 있으며, 한쌍의 코어(50)와 베이스(40)의 외측 둘레가 에폭시 몰딩처리되어 에폭시 몰딩층(60)이 형성되므로 누전, 누출을 방지하고, 전원의 오류 등을 줄여 전기적 효율을 높일 수 있는 효과가 있다.

Description

트랜스 제조방법 및 그 트랜스{The method of transformer and transformer}

본 발명은 트랜스 제조방법 및 그 트랜스에 관한 것으로, 특히 제조공정이 간단한 트랜스 제조방법 및 그 트랜스에 관한 것이다.

일반적으로 트랜스(transformer)는 하나의 회로에서 교류 전력을 받아 전자 유도 작용에 의해 다른 회로에 전력을 공급하는 기기로서, 통상 상용 전압을 입력하고 이 전압을 승압 또는 감압시켜 출력하도록 하는 것이며, 주로 전자식 안정기의 전원과, 일반 전력공급장치(Swintching Mode Power Supply)에 사용된다.

종래의 트랜스는 도1 및 도2에서 도시한 바와 같이 코일(3)(4)이 감겨지고 접속단자(44)가 형성된 보빈(1)과, 보빈(1)에 감겨지는 1차코일(3) 및 2차코일(4)과, 보빈(1)에 삽입되어 고정되는 한쌍의 코어(6)로 구성되며, 보빈(1)의 권선부(1a)에 먼저 1차코일(3)이 감기고, 층간절연을 위하여 절연테이프(5)가 1차코일(3) 위에 감긴 후, 절연테이프(5) 위에 2차코일(4)이 이어서 감기고, 다시 절연테이프(5)를 감은 후 그 위에 1차코일(3)이 다시 감기는 방식으로 코일의 권선을 여러 공정단계로 나누어 권선하고, 보빈(1)에 코일(3)(4)을 권선한 후 한쌍의 코어(6)를 보빈(1)의 양방향에서 각각 삽입하여 한쌍의 코어(6) 각각의 선단이 서로 당접하도록 고정하여 트랜스를 제조한다.

이러한 종래의 트랜스는, 보빈(1)에 1차코일(3) 및 2차코일(4)의 권선시 1차코일(3)을 감은 후 절연테이프(5)를 감고, 다시 2차코일(4)을 감게되는 방식으로 코일(3)(4)의 권선을 여러 공정단계로 나누어 작업자가 손으로 권선하여야 하므로 그 공정이 복잡하여 트랜스의 생산시 원가가 상승되고 생산성이 저하되는 문제가 발생되었다.

또한, 1차코일(3) 및 2차코일(4)이 절연테이프(5)로만 감겨진 상태로 보빈(1)의 외측으로 드러나게 되므로 전류의 누출 및 누전이 발생되고, 이에 따라 전원의 오류 등이 발생되어 전기적인 효율이 저하되는 문제가 발생되었다.

상술한 문제를 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 간단한 제조공정으로 생산성이 향상되도록 한 트랜스 제조방법 및 그 트랜스를 제공하는데 있다.

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이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명 트랜스는, 트랜스에 있어서, 중앙부위에 하측으로 함몰되어 형성된 코일삽입홈과, 코일삽입홈의 중앙에는 중앙이 관통되어 형성된 고정돌부와, 코일삽입홈의 양측에 형성되는 사각의 체결구멍과, 사방의 모서리부에는 하측으로 돌출되어 형성되는 접속단자로 이루어진 베이스와; 일정한 틀에 코일이 자동권취된 후 열을 가하여 코일의 권취상태를 유지토록하여 성형되고, 상기 베이스의 코일삽입홈에 삽입되는 1차코일뭉치 및 2차코일뭉치와; 상기 1차코일뭉치와 2차코일뭉치가 겹쳐져서 상기 베이스에 삽입시 각 코일뭉치에 내전압이 방지되도록 상기 1차코일뭉치 및 2차코일뭉치의 사이에 구비되는 절연판과; 지지부의 양단과 중앙에 수직으로 돌출되어 돌출부가 형성된 공지의 형상을 가지고, 상기 베이스의 고정돌부와 체결구멍의 상하 양방향에서 각각 삽입되며, 상호 대응되는 돌출부의 선단에 접착제가 도포되어 고정되는 한쌍의 코어와; 상기 베이스와 한쌍의 코어의 외측 둘레에 몰딩처리되어 형성된 에폭시 몰딩층으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

따라서, 일정한 틀에 코일이 자동권취되어 1차코일뭉치 및 2차코일뭉치를 성형하고, 성형된 1차코일뭉치 및 2차코일뭉치를 절연판과 함께 베이스에 삽입한 후, 한쌍의 코어를 삽입하고, 베이스와 코어 둘레에 에폭시 몰딩처리되는 간단한 공정으로 제조되므로, 종래의 복잡한 코일권선 공정이 줄게 되어 트랜스의 생산성 향상과 원가 절감의 효과가 있으며, 한쌍의 코어와 베이스의 외측 둘레가 에폭시 몰딩처리되어 에폭시 몰딩층이 형성되므로 누전, 누출을 방지하고, 전원의 오류 등을 줄여 전기적 효율을 높일 수 있는 효과가 있다.

본 발명의 구체적 특징 및 이점은 첨부된 도면을 참조한 이하의 설명으로 더욱 명확해 질 것이다.

도 3 내지 도 6은 본 발명 트랜스 제조방법의 제조단계를 보이는 사시도, 평면도, 측면도이고, 도 7은 본 발명에 따른 베이스를 보이는 평면도이며, 도 8은 완성된 트랜스를 보이는 단면도이다.

본 발명에 따른 트랜스는, 도 8과 같이 크게 1차코일뭉치(10) 및 2차코일뭉치(20), 절연판(30), 한쌍의 코어(50), 베이스(40)로 구성된다.

1차코일뭉치(10) 및 2차코일뭉치(20)는 일정한 틀에 코일이 자동권취된 후 열을 가하여 코일의 권취상태를 유지토록하여 성형되고, 후술할 베이스(40)의 코일삽입홈(41)에 삽입된다.

절연판(30)은 1차코일(3)과 2차코일(4)이 겹쳐져서 베이스(40)에 삽입시 각 코일뭉치(10)(20)에 내전압이 방지되도록 1차코일뭉치(10)와 2차코일뭉치(20)의 사이에 구비된다.

베이스(40)는 도 7과 같이 중앙부위에 1차코일뭉치(10)와 2차코일뭉치(20)이 삽입되도록 중앙부위에 하측으로 함몰되어진 코일삽입홈(41)이 형성되고, 코일삽입홈(41)의 중앙에는 중앙이 관통된 고정돌부(42)가 형성되며, 코일삽입홈(41)의 양측에는 코어(50)가 체결되도록 사각의 체결구멍(43)이 형성되고, 사방의 모서리부에는 하측으로 돌출되는 접속단자(44)가 형성된다.

코어(50)는 지지부(51)의 양단과 중앙에 수직으로 돌출되어 돌출부(52)가 형성된 공지의 형상을 가지고, 상기 베이스(40)의 고정돌부(42)와 체결구멍(43)의 상하 양방향에서 각각 삽입되어 상호 대응되는 돌출부(52)의 선단에 접착제가 도포되어져서 베이스(40)에 고정된다.

한편, 에폭시 몰딩층(60)은 1차코일뭉치(10) 및 2차코일뭉치(20), 절연판(30), 한쌍의 코어(50)가 베이스(40)에 삽입된 상태에서 한쌍의 코어(50)와 베이스(40)의 둘레에 몰딩처리되어 형성된다.

이와 같이 1차코일뭉치(10) 및 2차코일뭉치(20), 절연판(30), 한쌍의 코어(50), 베이스(40)로 구성되는 본 발명 트랜스의 제조 방법은, 일정한 틀에 코일을 자동권취한 후 열을 가하여 코일의 권취상태를 유지토록 하여 1차코일뭉치(10) 및 2차코일뭉치(20)를 성형하는 단계와; 상기 1차코일뭉치(10) 및 2차코일뭉치(20)의 사이에 내전압 방지를 위하여 절연판(30)을 위치시킨 후 베이스(40)의 중앙에 1차코일뭉치(10) 및 2차코일뭉치(20)를 삽입하여 베이스(40) 일측 접속단자(44)에 결선하는 단계와; 상기 1차코일뭉치(10) 및 2차코일뭉치(20)를 감싸도록 상기 베이스(40)에 한쌍의 코어(50)를 삽입하여 한쌍의 코어(50) 사이에 접착제를 도포하여 고정시키는 단계와; 상기 베이스(40)와 코어(50)의 둘레에 에폭시 몰딩처리하여 에폭시 몰딩층(60)을 형성하는 단계로 이루어지며, 이에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 도 3과 같이 일정한 틀을 구비하고, 구비되어진 틀에 코일권선장치(미도시)를 이용하여 코일을 자동권취한 후 일정한 열을 가하여 코일이 권취된 상태를 유지토록 하여서 1차코일뭉치(10)와 2차코일뭉치(20)를 성형한다. 여기서 코일이 권취되는 횟수는 100회가 바람직하다.

그리고, 성형된 1차코일뭉치(10)와 2차코일뭉치(20)를 도 4와 같이 베이스(40)에 삽입하여 베이스(40) 모서리부의 일측 접속단자(44)에 결속되어지는바, 이는 1차코일뭉치(10)를 베이스(40)의 중앙 고정돌부(42)에 끼워서 코일삽입홈(41)에 삽입하고, 1차코일뭉치(10)의 상측에 코일뭉치(10)(20)간의 내전압을 방지하기 위한 절연판(30)을 삽입한 후 그 상측으로 2차코일뭉치(20)를 삽입하여 베이스(40)의 모서리부 일측의 접속단자(44)에 결선시킨다.

다음으로, 도 5와 같이 1차코일뭉치(10)와 2차코일뭉치(20)가 삽입되어진 베이스(40)의 관통된 고정돌부(42)와 체결구멍(43)에 한쌍의 코어(50)에 형성된 돌출부(52)를 대응시켜서 1차코일뭉치(10)와 2차코일뭉치(20)가 감싸지도록 체결하여 베이스(40)에 한쌍의 코어(50)를 삽입한 후 한쌍의 코어(50) 사이에 접착제를 도포하여 한쌍의 코어(50)를 고정시킨다.

마지막으로, 도 6과 같이 베이스(40)와 한쌍의 코어(50) 외면에 에폭시 수지로 몰딩처리하여 에폭시 몰딩층(60)을 형성한다.

이러한 본 발명 트랜스 제조 방법 및 그 트랜스는, 코일을 권선함에 있어서, 보빈에 1차코일이 먼저 감기고, 층간절연을 위하여 절연테이프가 1차코일 위에 감긴 후 절연테이프 위에 2차코일이 이어서 감기고, 다시 절연테이프가 감긴 후 그 위에 제1코일이 감기고 다시 절연테이프를 감은 후 2차코일이 감겨지는 순서를 작업자가 손으로 권선하여야 했던 종래의 코일 권선 공정없이 일정틀에 코일이 자동권취 되어 성형되는 간단한 작업으로 1차코일뭉치(10) 및 2차코일뭉치(20)가 성형되므로 코일의 권선 공정이 신속하게 이루어져서 결과적으로, 일정한 틀에 코일이 자동권취되어 1차코일뭉치(10) 및 2차코일뭉치(20)를 성형하고, 성형된 1차코일뭉치(10) 및 2차코일뭉치(20)를 절연판(30)과 함께 베이스(40)에 삽입한 후, 한쌍의 코어(50)를 삽입하고, 베이스(40)와 코어(50) 둘레에 에폭시 몰딩처리되는 간단한 공정으로 트랜스를 제조하게 됨에 따라 생산성의 향상과 원가 절감의 효과를 얻을 수 있게 된다.

또한, 보빈에 1차코일이 먼저 감기고, 층간절연을 위하여 절연테이프가 1차코일 위에 감긴 후 절연테이프 위에 2차코일이 이어서 감기고, 다시 절연테이프가 감기는 종래의 복잡한 코일 권선 공정으로 인해 트랜스의 전체적인 부피 및 중량이 증가하게 되었던 종래에 비해, 자동권취되어 성형된 1차코일뭉치(10) 및 2차코일뭉치(20)를 일정한 규격의 베이스(40)에 삽입하는 공정으로 제조되므로 트랜스의 부피 및 중량이 줄게되어 그 규격을 작게 할 수 있게 된다.

한편, 1차코일뭉치(10) 및 2차코일뭉치(20), 절연판(30), 한쌍의 코어(50)가 베이스(40)에 삽입된 상태에서 한쌍의 코어(50)와 베이스(40)의 외측 둘레가 에폭시 몰딩처리되므로, 누전, 누출을 방지하고, 전원의 오류 등을 줄여 전기적 효율을 높일 수 있게 된다.

이상에서와 같은 본 발명에 따른 트랜스 제조방법 및 그 트랜스에 의하면, 일정한 틀에 코일이 자동권취되어 1차코일뭉치(10) 및 2차코일뭉치(20)를 성형하고, 성형된 1차코일뭉치(10) 및 2차코일뭉치(20)를 절연판(30)과 함께 베이스(40)에 삽입한 후, 한쌍의 코어(50)를 삽입하고, 베이스(40)와 코어(50) 둘레에 에폭시 몰딩처리되는 간단한 공정으로 제조되므로, 종래의 복잡한 코일권선 공정이 줄게 되어 트랜스의 생산성 향상과 원가 절감의 효과가 있으며, 한쌍의 코어(50)와 베이스(40)의 외측 둘레가 에폭시 몰딩처리되어 에폭시 몰딩층(60)이 형성되므로 누전, 누출을 방지하고, 전원의 오류 등을 줄여 전기적 효율을 높일 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래의 트랜스를 보이는 사시도.

도 2는 도 1의 단면도.

도 3 내지 도 6은 본 발명 트랜스 제조방법의 제조단계를 보이는 사시도, 평면도, 측면도.

도 7은 본 발명에 따른 베이스를 보이는 평면도.

도 8은 완성된 트랜스를 보이는 단면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10 ; 1차코일뭉치 20 ; 2차코일뭉치

30 ; 절연판 40 ; 베이스

41 ; 코일삽입홈 42 ; 고정돌부

43 ; 체결구멍 44 ; 접속단자

50 ; 코어 51 ; 지지부

52 ; 돌출부 60 ; 에폭시 몰딩층

Claims (2)

1. 삭제
2. 트랜스에 있어서,

   중앙부위에 하측으로 함몰되어 형성된 코일삽입홈(41)과, 코일삽입홈(41)의 중앙에는 중앙이 관통되어 형성된 고정돌부(42)와, 코일삽입홈(41)의 양측에 형성되는 사각의 체결구멍(43)과, 사방의 모서리부에는 하측으로 돌출되어 형성되는 접속단자(44)로 이루어진 베이스(40)와;

   일정한 틀에 코일이 자동권취된 후 열을 가하여 코일의 권취상태를 유지토록하여 성형되고, 상기 베이스(40)의 코일삽입홈(41)에 삽입되는 1차코일뭉치(10) 및 2차코일뭉치(20)와;

   상기 1차코일(3)과 2차코일(4)이 겹쳐져서 상기 베이스(40)에 삽입시 각 코일뭉치(10)(20)에 내전압이 방지되도록 상기 1차코일뭉치(10) 및 2차코일뭉치(20)의 사이에 구비되는 절연판(30)과;

   지지부(51)의 양단과 중앙에 수직으로 돌출되어 돌출부(52)가 형성된 공지의 형상을 가지고, 상기 베이스(40)의 고정돌부(42)와 체결구멍(43)의 상하 양방향에서 각각 삽입되며, 상호 대응되는 돌출부(52)의 선단에 접착제가 도포되어 고정되는 한쌍의 코어(50)와;

   상기 베이스(40)와 한쌍의 코어(50)의 외측 둘레에 몰딩처리되어 형성된 에폭시 몰딩층(60)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 트랜스.