KR100528894B1 - 유기 전자 발광 소자 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
유기 전자발광 소자 및 그 제조방법이 개시된다. 개시된 발명은 발광부와, 상기 발광부가 그 상면에 형성된 하부기판과, 상기 하부기판의 상부 측에 소정간격을 두고 형성되는 상부기판과, 상기 상부기판과 하부기판 사이의 가장자리를 따라 형성되어 상기 상부기판과 하부기판 사이의 공간을 폐쇄하는 벽체와, 상기 벽체의 외주면에 부착되어 상기 상부기판과 하부기판을 상호 고정하는 접착제층을 구비하는 것을 특징으로 하며, 고품질의 유기 전자발광소자를 제공하는 이점이 있다.
Description
본 발명은 유기 전자발광 소자 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 특히 기판에 벽체를 형성하므로써 상, 하부기판의 접착시 접착제의 유입을 방지하는 유기 전자발광소자 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 전자발광 소자는 구동전압이 낮고 대량생산 및 박형화가 가능하다. 상기 전자발광 소자는 무기전자발광소자와 유기 전자발광 소자로 나눌 수 있으며, 유기 전자발광 소자는 무기 전자발광 소자에 비하여 고휘도, 고효율, 저전압구동 및 응답속도가 빠르고 다색화가 가능하다.
도 1은 일반적인 유기 전자발광 소자의 구조를 나타낸 도면이다.
상기 도면을 참조하면, 유리 등으로 된 평판형의 하부기판(12) 위에 발광부(13)가 형성되어 있다. 상기 발광부(13)는 상기 하부기판(12) 위에 형성되는 투명전극층(13a)과, 이 투명전극층(13a) 위에 형성되는 발광층(Emission Layer, 13b) 및 상기 발광층(13b) 위에 형성되는 배면전극층(13c)을 포함한다. 여기서 상기 발광층(13b)은 유기박막으로 형성된다.
그리고 도시되지는 않았지만 종래의 유기 전자발광 소자는 칼라 필터를 사용하므로써 적색, 녹색 및 청색의 칼라 구현이 가능하다.
또한 상기 발광부(13)를 사이에 두고, 그 하부에 평판형의 하부기판(12)이 설치되고 그 상부에 그 저면이 요(凹)형으로된 상부기판(11)이 덮여져, 상기 합쳐진 상하 기판(11)(12)의 둘레를 접착수단(G)으로 밀봉하므로써 켑슐화되어 유기 전자발광소자가 완성되며, 상기 전자발광 소자의 발광부(13)는 상기 발광부(13)를 이루는 투명전극층(13a)과 배면전극층(13c)에 전압을 인가하여 전계를 형성하므로써 상기 발광층(13b)이 발광되어 화상을 형성하도록 작동된다.
그러나 종래의 유기 전자발광 소자는 요(凹)형으로된 상부기판(11)을 제작하기가 힘들고 따라서 제조비용이 높으며, 또한 접착수단(G)으로써 상기 합쳐진 상, 하부기판(11)(12)의 둘레를 밀봉시 내부로 접착제가 스며 들어가 유기 전자발광 소자와 같은 발광층(13)에 부정적인 영향을 주는 문제점이 있다.
상기 유기 전자발광 소자는 일반적으로 다음과 같은 방법에 의해 제조된다.
먼저, 유리나 투명성 고분자 등으로 이루어진 하부기판(12) 위에 투명전극층(13a)을 형성한다. 다음으로 상기 투명전극층(13a) 위에 발광층(13b)을 형성한다. 이후 상기 발광층(13b) 위에 배면전극층(13c)을 형성한다. 이어서 상기 배면전극층(13c) 위에 요(凹)형의 상부기판(11)을 덮고 접착수단(G)으로 밀봉하므로써 켑슐화되어 유기 전자발광소자가 완성된다. 그러나 여기서 상기 요(凹)형의 상부기판(11)을 제작하기 위해서는 많은 노력이 필요한 문제점이 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 벽체를 형성함으로써 유기 전자발광 소자를 봉합할 수 있는 유기 전자발광 소자 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 발광부와, 상기 발광부가 그 상면에 형성된 하부기판과, 상기 하부기판의 상부 측에 소정간격을 두고 형성되는 상부기판과, 상기 상부기판과 하부기판 사이의 가장자리를 따라 형성되어 상기 상부기판과 하부기판 사이의 공간을 폐쇄하는 벽체와, 상기 벽체의 외주면에 부착되어 상기 상부기판과 하부기판을 상호 고정하는 접착제층을 구비하는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 접착수단은 유 브이(Ultra Violet) 경화성 접착제 또는 열 경화성 접착제인 바람직하다. 또한 상기 발광부는 상기 하부기판 위에 형성된 투명전극층과; 상기 투명전극층 위에 형성된 발광층; 및 상기 발광층 위에 형성된 유기박막으로 된 배면전극층;을 구비하는 것이 바람직하다. 또한 상기 벽체는 하부기판 상면에 대한 포토 리소그래피법에 의해 형성된 것을 더 포함하는 것이 바람직하다.
이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 유기 전자발광 소자가 도 2에 도시되어 있다.
여기에서 앞서 도시된 도면에서와 동일한 참조부호는 동일한 구성요소를 가리킨다.
상기 도면을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 유기 전자발광 소자는 유리등의 투명재질 및 평판으로 된 하부기판(22)과; 상기 하부기판(22)의 가장자리에서 테두리 형태로 형성되는 벽체(24)를 포함한다.
또한 본 발명의 일 실시예에 따른 유기 전자발광 소자는 상기 벽체(24)가 형성된 하부기판(22) 내로, 소정간격의 갭을 두고 형성되며 유기 전자발광 물질(Organic Electroluminescence Materials)로써 이루어진 발광부(13)와; 상기 발광부(13)가 형성된 하부기판(22) 위에 상부기판(21)을 덮은 후, 상기 벽체(24)의 둘레를 외부로 접착수단(G)으로 감싸면서 상기 상, 하부기판(21)(22) 을 접착하여 이루어진다.
또한 상기 발광부(13)는 상기 하부기판(22) 위에 형성되는 투명전극층(13a)과, 이 투명전극층(13a) 위에 형성되는 발광층(13b) 및 상기 발광층(13b) 위에 형성되는 배면전극층(13c)을 포함한다. 여기서 상기 발광층(13b)은 소정 두께의 유기 발광물질로 형성된다.
다음으로 본 발명의 일 실시예에 따른 유기 전자발광 소자의 벽체를 형성하는 방법을 포함한 유기 전자발광 소자의 제조방법을 설명하기로 한다.
먼저, 유리 등의 투명한 재질로 된 하부기판(22) 위에 포토 레지스트를 코팅, 노광 및 현상하여 얻어진 포토레지스트 패턴을 이용하는 포토 리소그래피(Photo-Lithography) 방법으로 테두리 형태의 벽체(24)를 형성한다.
다음으로, 상기 벽체(24)가 형성된 투명한 하부기판(22) 위에 발광부(13)를 형성하는데, 상기 발광부(13)는 상기 하부기판(22) 위에 형성되는 투명전극층(13a)과 그리고 상기 투명전극층(13a) 위에 형성되는 발광층(13b)과 상기 발광층(13b) 위에 형성된 배면전극층(13c)을 포함한다.
또한, 상기 발광부(13)는 상기 하부기판(22)의 벽체(24)와 소정간격 만큼 내부로 이격된 위치에 형성되고, 상기 발광부(13)의 위로 상부기판(21)이 덮여지고, 상기 조립된 상, 하부기판(21)(22)의 가장자리에 형성된 벽체(24)의 둘레를 따라, 접착수단(G)으로써 유브이 경화성 접착제 또는 열경화성 접착제를 도포하고 상기 접착수단(G)을 경화시키기 위하여 발광수단의 광원 또는 열원을 조사한다.
이러한 조사과정을 통하여 상기 발광수단의 광원 또는 열원에 의하여 방출된 빛과 열로 인하여 상기 접착수단(G)이 경화되게 된다. 이후 경화된 접착수단(G)에 의해 켑슐화되어 합쳐진 상, 하부기판(21)(22)에 의해 본 발명의 실시예에 따른 유기 전자발광 소자가 이루어진다.
여기서 상기 경화공정에서 사용되는 발광 또는 열원수단은 유브이 램프 또는 적외선 램프 등이 바람직하다.
본 발명의 일 실시예에 따른 유기 전자발광 소자는 다음과 같은 제조방법에 의해 제작된다.
본 발명의 일 실시예에 따른 유기 전자발광 소자의 제조방법은 유리등으로 된 하부기판(22)의 가장자리에서 테두리 형태의 벽체(24)를 포토 리소그래피방법으로 형성하는 단계와, 다음으로 상기 벽체(24) 내에 유기 전자발광 물질을 포함하여 이루어진 발광부(13)를 형성하는 단계; 및 상기 발광부(13)가 형성된 하부기판(22) 위로 상부기판(21)을 덮은 후, 상기 합쳐진 상, 하부기판(21)(22) 사이에 개재되는 테두리 형태의 벽체(24)의 외부로 접착수단(G)을 봉합하여 상기 상, 하부기판(21)(22)을 봉합하는 단계를 포함한다.
상기 단계들을 통하여 본 발명의 실시예에 따른 유기 전자발광 소자가 이루어진다.
본 발명에 따른 유기 전자발광 소자는 다음과 같은 효과를 갖는다.
첫째; 고품질의 유기 전자발광 소자를 제조할 수 있게 된다.
둘째; 생산비용의 절감이 가능하다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것이며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시 예가 가능하다는 점을 이해 할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
도 1은 일반적인 유기 전자발광 소자의 구조를 나타낸 개략적인 도면.
도 2는 본 발명에 따른 유기 전자발광 소자의 구조를 나타낸 개략적인 도면.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
11, 21...상부기판 12, 22...하부기판
13...발광부 13a...투명전극층
13b...발광층 13c...배면전극층
Claims (2)
- 발광부와;상기 발광부가 그 상면에 형성된 하부기판과;상기 하부기판의 상부 측에 소정간격을 두고 형성되는 상부기판과;상기 상부기판과 하부기판 사이의 가장자리를 따라 형성되어 상기 상부기판과 하부기판 사이의 공간을 폐쇄하는 벽체; 및상기 벽체의 외주면에 부착되어 상기 상부기판과 하부기판을 상호 고정하는 접착제층;을 구비하고,상기 벽체는 하부기판 상면에 대한 포토 리소그래피법에 의해 형성된 것을 특징으로하는 유기 전자발광 소자.
- 복수개의 기판 중, 하부기판의 가장자리에서 테두리 형태의 벽체를 포토 리소그래피법으로 형성하는 단계;상기 벽체 내에 유기 전자발광 물질을 포함하여 이루어진 발광부를 형성하는 단계; 및상기 발광부가 형성된 하부기판 위로 상부기판을 덮은 후, 상기 합쳐진 상, 하부기판 사이에 개재되는 테두리 형태의 벽체의 외부로 접착수단을 봉합하여 상기 상, 하부기판을 봉합하는 단계; 를 특징으로 하는 유기 전자발광 소자의 제조방법.
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