KR100528251B1

KR100528251B1 - 밀폐장치및용기

Info

Publication number: KR100528251B1
Application number: KR1019980700288A
Authority: KR
Inventors: 고이치 다카마츠; 다츠야 고미
Original assignee: 가부시키가이샤 알코아. 클로져. 시스템즈; 산토리 가부시키가이샤
Priority date: 1996-05-14
Filing date: 1997-04-15
Publication date: 2006-05-09
Also published as: EP0854095B1; AU719199B2; US5950850A; KR19990028986A; ES2152660T3; DE69703425T2; AU2522497A; WO1997043190A1; CN1070446C; EP0854095A4; DE69703425D1; CN1193308A; EP0854095A1

Abstract

본 발명은, 용기와, 그 입구부에 장착된 합성수지 캡으로 이루어진 밀폐장치에 있어서, 상기 합성수지 캡은, 상판부와 그 주위 가장자리로부터 밑으로 뻗은 통부로 이루어진 캡 본체를 구비하고, 상기 통부를 절단할 수 있는 약화 라인에 의해, 상기 약화 라인보다 상부의 주부와, 하부의 개봉 판독 링부로 구획되고, 상기 주부의 내벽면에 나사부가 형성되고, 또한 개봉 판독 링부의 내벽면에 기복가능한 체결돌기가 마련되고, 상기 용기는, 그 입구부의 상단부 외주에 숫나사가 형성되고, 상기 숫나사의 하방에, 환상의 팽창돌출부가 형성되고, 또한 상기 팽창돌출부에, 상기 용기 입구부에 장착된 상기 합성수지 캡을 뚜껑 열림 방향으로 돌릴 때에, 이 캡의 체결돌기에 체결되고 상기 체결돌기를 아래쪽으로 누르는 압하부와, 이 압하부에 의해 아래쪽으로 눌러진 체결돌기에 체결되고 그 상방으로의 이동을 저지하는 연장 단차부를 가진 적어도 하나의 브리지 연신수단이 연속되어 설치된 것을 특징으로 한다.

Description

밀폐장치 및 용기

본 발명은 용기와 그 입구부를 밀폐하는 개봉 판독(tamper-evidence)성을 가진 합성수지 캡으로 이루어진 밀폐장치 및 그 용기에 관한 것이다.

근년에 음료용기로서 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate)수지로 된 합성수지 용기(PET 병)가 상용되고 있다. 합성수지 용기는 종래의 유리병에 비하여 가볍고 잘 깨지지 않는 특성을 가지고 있다.

또한 이러한 종류의 합성수지 용기의 캡으로서, 종래부터 알미늄 합금등의 금속 캡이 통상적으로 사용되고 있다. 그리고 이러한 종류의 금속 캡 대신에 합성수지 캡의 사용이 검토되고 있다.

이러한 합성수지 캡과 관련하여 예컨대 일본 특개소62-251352호 공보, 특개평2-296666호 공보에 기재된 것도 알려져 있다.

이러한 종래의 합성수지 캡은, 입구부에 숫나사가 형성되고, 숫나사 하방에 환상팽창돌출부가 형성된 용기에 나사 결합되고, 상기 캡은, 상판부와 그 주위 가장자리로부터 밑으로 뻗은 통부로 이루어진 합성수지 캡 본체와, 그 캡 본체의 상판부 내면에 설치된 얇은 형태의 라이너(liner)로 이루어지고, 상기 캡 본체는, 그 하부가 복수의 가는 브리지(bridge)를 남기고 원주방향으로 형성된 수평 스코어(score)에 의해, 상기 수평 스코어보다 상부의 주부와, 하부의 개봉 판독 링(ring)부로 구획되어 있다.

캡 본체의 주부 내벽면에는 용기 입구부의 숫나사에 나사결합하는 나사부가 형성되고, 개봉 판독 링부의 내벽면에는 다수의 윙(wing)이나 탭(tab)이 기복(起伏)가능하게 마련되어 있다.

또한 용기로서는 입구부의 상단부 외주에 숫나사가 형성되고, 상기 숫나사의 하방에 환상팽창돌출부(로킹 링(locking ring))가 마련된 것이 사용된다.

이러한 종류의 개봉 판독 특성을 가진 캡에 있어서는, 용기 입구부에 장착된 캡을 최초의 위치로부터 뚜껑 열림 방향으로 돌릴 때, 용기 입구부의 상단이 캡 내면 또는 라이너 등으로부터 떨어져 용기의 밀봉성이 해제된 시점의 회전 각도(실 릴리즈 앵글(seal release angle; 이하 SRA라고 함))과, 용기 입구부에 장착된 캡을 최초의 위치로부터 뚜껑 열림 방향으로 돌릴 때, 브리지가 절단되는 위치까지의 회전각도(브리지 절단각도; 이하 BBA라고 함)와의 관계는 SRA-BBA=0도 이상이 좋고 바람직하기로는 +30도 이상인 것이 좋다. 즉 캡 뚜껑을 열 때, 용기 입구부 상단이 라이너 등으로부터 떨어져 밀봉 실(seal)이 해제되기 전에 브리지가 절단되는 것이 바람직하다.

그러나 전술한 합성수지 캡에 있어서는, 합성수지로 이루어진 브리지가 늘어나 버리는 것, 및 체결돌기(윙 또는 탭)가 부드러워서 환상팽창돌출부에 체결될 때에 구부러짐으로써 BBA가 커지며, SRA-BBA=0도 이하로 되는 경우가 있어, 개봉 판독 특성의 향상의 관점에서 개선해야 할 점이 있었다.

캡의 개봉 판독 특성을 높이기 위하여, 적은 회전 각도로 캡 본체와 개봉 판독 링부를 분리하기 위한 기술은 예컨대 일본 특공소 32-1945호 공보에 개시되어 있다.

합성수지 캡을 사용하여 전술한 개봉 판독 특성의 향상을 도모한 밀폐장치로서는 일본 특공평 3-56990호 공보에 기재된 것이 알려져 있다. 이러한 밀폐장치는, 용기의 숫나사의 하방에, 뚜껑 열림 방향으로 경사져서 하방으로 연장된 체결 측단 가장자리를 가진 체결걸고리를 형성하고, 캡의 개봉 판독 링부의 내벽에 상기 용기의 체결걸고리와 협동하는 피 체결걸고리를 형성하여 된 것이다. 이러한 일본 특공평3-56990호 공보에 기재된 밀폐장치는, 용기 입구부에 캡을 장착한 상태로, 상기 캡을 뚜껑 열림 방향으로 돌리면, 개봉 판독 링부에 형성된 피 체결걸고리가 상기 체결걸고리의 경사져 있는 체결 측단 가장자리에 안내되어 하방으로 강제되고, 개봉 판독 링부가 하방으로 강제 이동되어 캡 통부에 형성된 파단 라인(line)의 파단이 촉진된다.

그러나 이러한 종래의 밀폐장치에는, 캡에 형성된 피 체결걸고리가, 구부러지지 않는 고정 구조이기 때문에, 캡을 용기 입구에 장착할 때에는, 캡측의 피 체결걸고리가 용기의 체결걸고리를 강제로 타고 넘어 장착되게 하기 위하여, 캡 통부의 주부와 개봉 판독 링부를 연결하고 있는 복수의 연결부(브리지)의 강도를 어느 정도 강하게 할 필요가 있고, 그 결과 캡 뚜껑을 열 때에 브리지를 파단하는 때의 저항이 강해져서 간단히 개봉될 수 없다. 또한 캡 장착시(뚜껑 닫힘 시)의 브리지 절단을 방지하기 위하여, 개봉 판독 링부에 대하여 주부 뚜껑 닫힘 방향으로 상대 이동하는 것을 막는 체결 구조를 마련하는 것도 고려될 수 있지만, 그렇게 하면 캡 성형이 곤란해지고, 원가도 상승되는 문제가 있다. 더욱이 이러한 종래 기술에 있어서 용기는, 어디까지나 구부러지지 않는 고정 구조의 피 체결걸고리의 측단 가장자리를 체결하기 위한 것이기 때문에, 이 용기를 상기 일본 특개소 62-251352호 공보 및 일본 특개평62-296666호 공보에 기재되어 있는 것 같은 개봉 판독 링부의 내벽면에 기복가능한 다수의 윙 또는 탭을 설치한 캡에 적용 할 수 없다. 즉 일본 특공평3-56990호 공보에 기재된 용기의 구조에는, 숫나사의 하방에 뚜껑 열림 방향으로 경사져서 하방으로 연장한 체결 측단 가장자리를 가진 체결걸고리를 형성한 것만이 있기 때문에, 용기 입구부에 상기 윙 또는 탭을 가진 캡을 장착하고, 상기 캡을 뚜껑 열림 방향으로 회전하면, 상기 윙 또는 탭이 체결걸고리 선단에 맞닿고, 그 선단이 상방으로 향하여 구부러져 버리기 때문에, 체결걸고리에 체결되지 않고 체결걸고리를 통과하여, 브리지가 절단되지 않고 캡이 제거되어 버리게 된다.

또한 다른 종래 기술로서, 일본 특개평7-291317호 공보에 기재된 것이 제안되고 있다.

동 공보에 기재된 밀폐장치는, 용기의 입구부에 숫나사와, 그 하방에 위치한 환상 체결 턱부와, 및 그 하방에 있어서 원주 방향으로 간격을 두고 위치한 레쳇(ratchet) 고리가 형성되어 있다. 합성 수지 캡의 통부의 주부의 내주면에는 암나사가 형성되고, 개봉 판독 링부의 내주면에는, 밑 가장자리로부터 위쪽으로 향하여 반경방향 안쪽으로 경사져 연장된 체결편이 원주방향으로 간격을 두고 형성되어 있다.

이와 같은 용기와 캡을 조합시켜서 된 밀폐장치는, 용기의 입구부에 캡을 장착하여 입구 목부를 밀봉한 상태에 있어서는, 캡의 개봉 판독 링부에 형성되어 있는 체결편의 원주방향 편단이 입구 목부에 형성되어 있는 레쳇 고리의 급격히 경사져 연장된 후면에 맞닿음으로써, 캡의 상방으로의 이동이 아니라 열림 방향으로의 회전이 방지된다.

즉 전술한 종래의 합성수지 캡과 용기로 된 밀폐장치는, 용기 입구부에 장착된 캡을 뚜껑 열림 방향으로 돌릴 때에, 용기 입구부에 형성된 레쳇 고리에, 캡의 개봉 판독 링부 내주면에 형성된 체결편을 체결시키는 것에 의해, 개봉 판독 링부의 뚜껑 열림 방향으로의 회전을 저지하여서, 그 결과 캡 통부의 주부와 개봉 판독 링부를 연결하고 있는 복수개의 브리지에 회전 방향의 힘을 직접 작용시켜 이들 브리지를 절단하는 방식이다.

그렇지만 상기 종래의 밀폐장치에 있어서는, 복수개의 브리지를 한번에 잡아 뜯어서 캡을 절단하기 때문에 레쳇의 파단저항이 크게 되고, 브리지가 충분히 절단되지 않거나, 강한 파단 저항에 의해 체결편이 꺾어 졉혀 레쳇 고리를 타고 넘어가게될 염려가 있다.

즉 복수의 가는 브리지를 남기고 통부를 원주방향을 따라 절단한 수평 스코어(score)를 형성하여 된 캡 통부의 약화된 라인에 있어서, 각각의 브리지는 합성수지로 이루어진 가는 막대 형상을 이루고 있다. 이와 같은 브리지는, 길이방향으로 인장력이 작용하면 비교적 용이하게 늘어나고, 어느 정도 늘어나면 간단하고도 확실하게 파단을 일으킨다. 그러나 이와 같은 브리지에, 정지된 개봉 판독 링부에 대하여 뚜껑 열림 방향으로 회전되는 주부의 동작에서 기인한 전단응력이 순간적으로 작용되는 경우에, 브리지는 강한 파단 저항을 가진다. 달리 표현하면, 이와 같은 다수의 브리지에 의해 주부에 연결된 개봉 판독 링부는, 뚜껑 열림 방향으로 회전력을 작용시켜도 파단이 어렵게 된다.

그리고 전술한 종래 제품에 따른 브리지 파단 방식에는, 개봉 판독 링부를 주부로부터 절단 분리하는 데도, 커다란 뚜껑 열림 토크(torque)가 필요하게 되고, 어린이는 뚜껑을 열기가 곤란하게 되는 경우가 있다. 또한 커다란 뚜껑 열림 토크를 가하여 뚜껑을 열고자 할 때에도, 그 강한 힘이 체결편에 가해져서 체결편이 꺾어 접혀 레쳇 고리를 타고 넘어가서 개봉 판독 링부를 분리 절단할 수 없는 경우가 있다.

도 1은 본 발명의 밀폐장치의 일 예를 나타낸 일부 단면을 보이는 정면도.

도 2는 동일한 밀폐장치의 밀폐상태를 나타낸 정면 단면도.

도 3은 도 1의 요부 확대도.

도 4는 동일한 용기를 나타낸 측면도.

도 5는 도 4의 요부 확대도.

도 6은 동일한 밀폐장치의 밀폐상태를 나타낸 요부 단면도.

도 7은 동일한 밀폐장치에 있어서 캡을 뚜껑 열림 방향으로 돌린 상태를 나타낸 요부 단면도.

도 8은 동일한 브리지 절단 직후의 상태를 나타낸 요부 단면도.

도 9는 본 발명의 다른 형태를 나타낸 용기의 정면도.

도 10은 도 1에 나타낸 밀폐장치의 요부 확대 단면도.

본 발명은, 용기 입구부에 장착된 캡을 뚜껑 열림 방향으로 돌릴 때에, 브리지 판단저항에 의해 뚜껑 열림 토크가 높게 되는 문제점을 방지하고, 또한 뚜껑 열림시의 BBA를 작게 함으로써 양호한 개봉 판독 특성을 발휘할 수 있는 밀폐장치와 용기의 제공을 목적으로 한다.

본 발명은, 용기와, 그 입구부에 장착된 합성수지 캡으로 이루어진 밀폐장치에 있어서: 상기 합성수지 캡은, 상판부와 그 주위 가장자리로부터 밑으로 뻗은 통부로 이루어진 캡 본체를 구비하고, 상기 통부를 절단할 수 있는 약화 라인에 의해, 상기 약화 라인보다 상부의 주부와, 하부의 개봉 판독 링부로 구획되고, 상기 주부의 내벽면에 나사부가 형성되고, 또한 개봉 판독 링부의 내벽면에 기복가능한 체결돌기가 마련되고; 상기 용기는, 그 입구부의 상단부 외주에 숫나사가 형성되고, 상기 숫나사의 하방에, 환상의 팽창돌출부가 형성되고, 또한 상기 팽창돌출부에, 상기 용기 입구부에 장착된 상기 합성수지 캡을 뚜껑 열림 방향으로 돌릴 때에, 이 캡의 체결돌기에 체결되고 상기 체결돌기를 아래쪽으로 누르는 압하부와, 이 압하부에 의해 아래쪽으로 눌러진 체결돌기에 체결되고 그 상방으로의 이동을 저지하는 연장 단차부를 가진 적어도 하나의 브리지 연신수단이 연속되어 설치된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 밀폐장치에 있어서, 상기 압하부는, 캡 뚜껑 열림 방향을 향하여 점차 아래쪽으로 팽창돌출되는 경사면을 가지도록 구성하여도 좋다.

본 발명의 밀폐장치에 있어서, 상기 압하부는, 캡 뚜껑 열림시에 체결돌기가 맞닿는 측을, 캡 뚜껑 열림방향을 향하여 점차 아래쪽으로 돌출되는 경사면으로 하고, 또한 상기 연장 단차부의 상기 경사면의 반대측에 캡 뚜껑 열림 방향을 향하여 점차 돌출 높이를 감소시키는 수납 가이드 면을 마련하도록 구성하여도 좋다.

상기 압하부의 경사면의 경사각도는 5~50도 인 것이 바람직하다.

본 발명의 밀폐장치에 있어서, 상기 캡 연신수단의 연장 단차부의 캡 뚜껑 열림 방향 후방측에, 체결돌기를 체결하여 개봉 판독 링부의 뚜껑 열림 방향의 회전을 저지하는 체결걸고리부를 형성한 구성으로 하여도 좋다.

본 발명의 밀폐장치에 있어서, 상기 합성수지 캡의 약화 라인은, 복수의 가는 브리지를 남기고 상기 통부를 원주방향으로 절단하게 된 수평 스코어로 하여도 좋다.

본 발명의 밀폐장치에 있어서, 상기 합성수지 캡의 체결돌기가, 개봉 판독 링부의 내벽으로부터 판 형상으로 돌출 형성된 기복(起伏)이 가능한 다수의 탭으로 하여도 좋다.

본 발명의 밀폐장치에 있어서, 상기 합성수지 캡의 개봉 판독 링부에, 약화 라인의 절단시와 거의 동시에 절단되어 개봉 판독 링부를 밴드 형상으로 개환(開環)시키는 수직 약화선을 형성한 구성으로 하여도 좋다.

본 발명의 밀폐장치에 있어서, 용기 입구부에 장착된 캡을 뚜껑 열림 방향으로 회전시켜, 브리지가 절단되는 위치까지의 회전각도인 브리지 절단각도가 90도 이하인 것이 바람직하다.

본 발명의 다른 측면은, 상판부와 그 주위 가장자리로부터 밑으로 뻗은 통부로 이루어진 캡 본체를 구비하고, 이 통부가 약화 라인에 의해, 상기 약화 라인보다 상부의 주부와, 하부의 개봉 판독 링부로 구획되고, 이 주부의 내벽면에 나사부가 형성되고, 또한 개봉 판독 링부의 내벽면에 기복이 가능한 체결돌기가 마련된 합성수지 캡이 장착된 용기에 있어서:

이 용기의 입구부의 상단부 외주에 숫나사가 형성되고, 이 숫나사의 하방에, 환상의 팽창돌출부가 형성되고, 또한 이 팽창돌출부에, 상기 용기 입구부에 장착된 상기 합성수지 캡을 뚜껑 열림 방향으로 돌릴 때에, 상기 캡의 체결돌기에 체결되고 상기 체결돌기를 아래쪽으로 누르는 압하부와, 상기 압하부에 의해 아래쪽으로 눌러진 체결돌기에 체결되고 그 상방으로의 이동을 저지하는 연장 단차부를 가진 적어도 하나의 브리지 연신수단이 연속되어 설치된 것을 특징으로 하는 용기이다.

본 발명의 용기에 있어서, 상기 압하부는, 캡 뚜껑 열림 방향을 향하여 점차 아래쪽으로 돌출되는 경사면을 가진 구성이라도 좋다.

본 발명의 용기에 있어서, 상기 압하부는, 캡 뚜껑 열림시에 체결돌기가 접촉되는 측을, 캡 뚜껑 열림방향을 향하여 점차 아래쪽으로 돌출되는 경사면으로 하고, 또한 상기 연장 단차부의 상기 경사면의 반대측에 캡 뚜껑 열림 방향을 향하여 점차 돌출 높이를 감소시키는 수납 가이드 면을 형성한 구성이라도 좋다.

본 발명의 용기에 있어서, 상기 브리지 연신수단의 연장 단차부의 캡 뚜껑 열림 방향 후방측에, 체결돌기를 체결하여 개봉 판독 링부의 뚜껑 열림 방향의 회전을 저지하는 체결걸고리부가 형성된 구성으로 하여도 좋다.

도 1 내지 도 3은, 본 발명에 따른 밀폐장치의 일 예를 나타낸다. 이 밀폐장치는, 합성수지 캡(이하 캡이라고 한다)(1)과, 합성수지 용기(21)로 이루어진다.

캡(1)은, 상판부(2)와 그 주위 가장자리로부터 밑으로 뻗은 통부(3)로 이루어지고, 폴리플로필렌 등의 합성수지로 된 캡 본체(4)와, 이 캡 본체(4)내에 배설된 연질수지로 이루어진 얇은 라이너(5)로 이루어진다.

캡 본체(4)의 통부(3)는, 복수의 가는 브리지(6)를 남기고 상기 통부(3)를 원주방향을 따라 절단하여 된 수평 스코어(7)에 의하여, 이 수평 스코어(7)보다 상부의 주부(8)와, 하부의 개봉 판독 링부(9)(이하 TE 링부)로 구획된다. 주부(8)의 내벽면에는 나사부(10)가 형성되고, 또한 TE 링부(9)의 내벽면에는, 체결돌기로 된 다수의 판 형상의 탭(11)이 기복가능하게 마련된다. 또한 도시되지 않았지만, TE 링부(9)에는, 수평 스코어(6)의 절단과 거의 동시에 절단되어 TE 링부(9)를 밴드 형상으로 개환(開環)시키는 수직 약화선이 형성되어 있다.

상기 탭(11)은, 용기에 장착되지 않은 상태에서는, 그 선단을 반경방향 내측을 향하여 거의 수평이 되고, 캡(1)을 용기 입구부(21A)에 장착할 때에, 숫나사(22)나 환상팽창돌출부(23)에 맞닿으면 상단을 위쪽을 향하게 하여 접어 포개지고, 거의 저항이 없이 숫나사(22)나 환상팽창돌출부(223)를 타고 넘어 갈 수 있게 된다.

캡(1) 및 용기 입구부(A)의 치수는, 특히 한정되지 않지만, 후술하는 실시예에 있어서 도시된 바와 같은 범용 크기의 캡에 있어서 바람직한 각 치수의 범위를 이하에서 예시한다.

탭(11)의 TE 링부(9)내벽면으로부터 돌출한 길이는 1.5~4.0mm, 바람직하기로는 2.0~3.0mm 정도이다. 그 돌출한 길이가 1.5mm보다도 작으면 탭의 용기 외면으로의 접촉이 적게 되어 뚜껑 열림시에 브리지가 절단되기 곤란하고, 돌출 길이가 4.0mm보다 크면 성형이 곤란하고 또한 캡핑(capping)도 곤란하다. 또한 탭(11)의 형성 개수, 탭(11)의 원주방향 길이 및 각 탭(11)사이의 간격은 특히 한정되지 않지만, 예컨대 내경 29mm정도의 TE 링부(9)내벽면에 12개의 탭을 형성하는 경우에는, 탭(11)의 원주방향 길이는 4~8mm정도이고, 각 탭간의 간격은 0.2~0.8mm정도이다. 탭(11)의 원주방향 길이가 4mm보다 작으면 탭(11)의 용기 입구부로의 체결력이 약해지고, 브리지 절단 불량이 생길 염려가 있고, 원주방향 길이가 8mm보다 크면 탭(11)의 기계 강도가 강해져서 성형이 곤란하게 된다.

또한 탭(11)의 두께는 균일하더라도, 선단부측을 두껍게 하는 것도 좋다. 통상 탭(11)의 두께는 0.2~1.2mm, 바람직하기로는 0.6~1.0mm정도이다. 탭 두께가 0.2mm보다 얇으면, 탭이 용이하게 구부러져 버리고, 뚜껑을 열 때 TE 링부(9)를 하방으로 안내할 수가 없으며, 브리지의 절단 불량이 발생할 염려가 있고, 탭 두께가 1.2mm보다 크면 성형이 곤란하고 캡핑 특성도 나빠지기 때문에 바람직하지 않다. 도 10에 도시된 바와 같이, 탭(11)의 기단부(TE 링부(9)내벽측)보다도 선단부측의 두께를 크게 하는 경우에, 예컨대 기단부 길이(f)가 0.3~0.7mm정도, 선단부 길이(g)가 1.5~2.5mm정도인 경우에, 기단부 두께(h)는 0.4~0.6mm, 선단부 두께(i)는 0.5~1.0mm로 하는 것이 바람직하다. 후술하는 실험예의 결과로부터 밝혀지는 바와 같이, 탭(11)의 기단부 두께(f)와 선단부 두께(i)가 상기 범위보다 작으면, 캡(1)을 용기 입구(21A)에 장착하고, 뚜껑 열림 방향으로 돌릴 때에, 탭(11)의 강도(내굴곡 강도)가 약해져 압하부(24)에 체결된 탭(11)이 선단을 하방으로 향하여 구부러져, TE 링부(9)가 주부(8)로부터 분리되지 않고 캡(1)이 용기 입구부(21A)로부터 벗겨져 버리는 경우가 있기 때문에 바람직하지 않다. 또한 탭(11)의 기단부 두께(f)와 선단부 두께(i)가 상기 범위보다 크면, 탭(11)의 강도(내굴곡 강도)가 불필요하게 증가하고, 캡(1)을 용기 입구부(21A)에 장착할 때에, 탭(11)이 압하부(24)를 통과할 때의 저항이 크게 되어 캡(1)이 소정의 나사 체결 종료 각도까지 충분히 뚜껑을 닫지 못하는 문제점이 발생할 염려가 있다.

상기 브리지(6)의 형성 개수는 특별히 한정되지 않지만, 전체 브리지(6)의 단면적의 총합은 0.3~9.0㎟정도이고, 또한 인장시에 브리지(6)의 절단강도의 총합은 10~18kg정도이다. 브리지(6)의 단면적의 총합은 9.0㎟보다 크고, 브리지 파단강도(인장시)가 18kg보다 크면, 뚜껑을 열을 때에 브리지가 끊어지지 않고서 캡이 벗겨지거나, BBA>SRA이 되어, 개봉 판독 특성(뚜껑 열림 표시 특성)이 나빠질 염려가 있다. 브리지(6) 단면적의 총합이 0.3㎟보다 작고, 브리지 파단강도(인장시)가 10kg보다 작으면, 캡핑시에 브리지가 절단되어 버릴 염려가 있다.

용기(21)는, 그 입구부의 상단부 외주에 숫나사(22)가 형성되고, 그 숫나사(22)의 하방에 환상팽창돌출부(23)가 설치되며, 또한 환상팽창돌출부(23)의 하방에 테두리 형상의 프랜지부(29)가 형성되어 있다.

환상팽창돌출부(23)에는, 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 그 용기 입구부(21A)에 장착된 상기 캡(1)을 뚜껑 열림 방향으로 돌릴 때에, 이 캡(1)의 탭(11)을 체결하고 탭(11)을 아래로 누르는 압하부(24)와, 이 압하부(24)에 의해 아래로 눌려진 탭(11)을 체결하고 그 상방으로의 이동을 저지하는 수평 연장 단차부(25)와, 상기 연장 단차부(25)의 캡 뚜껑 열림 방향 후방측에서, 탭(11)을 체결하고 TE 링부(9)의 뚜껑 열림 방향의 회전을 저지하는 체결걸고리부(28)가 형성된 제1 브리지 연신수단(26A)과, 이 압하부(24)와 연장 단차부(25)로 이루어진 제2 브리지 연신수단(26B)을 각각 원주 방향으로 서로 번갈아 2개씩 연속하여 설치되어 있다.

이들 제1 브리지 연신수단(26A)과 제2 브리지 연신수단(26A)의 형성 개수는 특별히 한정되지 않지만, 하나 또는 복수이어도 좋다.

이러한 압하부(24)는, 캡 뚜껑 열림시에 탭(11)이 맞닿는 측이, 캡 뚜껑 열림 방향으로 향하여 점차 하방으로 튀어나오는 경사면으로 되어 있다. 또한 제1 브리지 연신수단(26A)에 있어서는, 체결걸고리부(28)의 경사면의 반대측과, 제2 브리지 연신수단(26B)에 있어서, 연장 단차부(25)의 경사면의 반대측 면은, 캡 뚜껑 열림 방향을 향하여 점차 돌출 높이를 감소시키는 수납 가이드 면(27)으로 되어 있다.

도 3에 도시한 압하부(24)의 경사각도θ 및 도 5에 도시한 경사각도α는 5~50도 이다. 이러한 각도θ,α가 50도보다 크면, 용기 입구부(21A)에 장착된 캡(1)을 뚜껑 열림 방향으로 돌릴 때, 탭(11)이 아래로 눌려지는 저항이 강해지게 되고, 탭이 아래로 눌려지지 않는 경우가 발생하게 된다. 또한 각도θ,α가 5도보다 작으면, BBA가 크게 되기 때문에 바람직하지 않다.

또한 도 2에 도시한 용기 입구부(21A)의 상단으로부터 연장 단차부(25)의 하단까지의 길이(a)와, 용기 입구부(21A)의 상단으로부터 장착상태에 있는 캡(1)의 탭(11) 상단까지의 길이(b)와의 차(a-b)는, 0.5mm이상이다. 이 차(a-b)가, 0.5mm보다 짧으면, 브리지(6)의 늘어남에 의해 캡(6)이 절단되지 않는 경우가 있다.

또한 도 3에 도시한 환상팽창돌출부(23)로부터 연장 단차부(25)까지의 길이(c)는, 0.5~4.0mm정도이다. 이 길이(c)가 0.5mm보다 작으면, 뚜껑 열림시에 탭을 아래로 누르는 효과가 충분히 발휘되지 않아 BBA가 증가하게 되고, 길이(c)가 4.0mm보다 크면, 여분 두께가 크게 되어 원가면에서 불리하다.

또한 연장 단차부(25)의 길이(d)는 3~10mm이다. 이 길이(d)가 3mm보다 작으면, BBA가 증가하게 되고, 10mm보다 크면, 여분 두께가 크게 되어 원가면에서 불리하다.

또한 압하부(24)의 길이(e)는 1.5~8mm이다. 이 길이(e)가 1.5mm보다 작으면, 뚜껑 열림시에 탭을 아래로 누르는 효과가 충분히 발휘되지 않고, 8mm보다 크면, 여유 두께가 크게 되어 원가면에서 불리하다.

도 5에 도시한 수납 가이드 면(27)의 경사각도β는 15~60도이다.

또한 체결걸고리부(28)의 연장 단차부(25)하단으로부터의 연장 길이는, 프랜지부(29)상면에 도달하는 정도로 되고, 통상 2.5~7.0mm정도이다.

더구나 숫나사(22), 환상팽창돌출부(23) 및 제1, 제2 브리지 연신수단(26A, 26B)의 외경을 같게 형성하여도 좋다. 또한 환상팽창돌출부(23)의 폭은 0.5mm이상이고, 바람직하기로는 1.0~5.0mm이다.

다음에 본 예에 의한 밀폐장치의 동작을 설명한다.

용기(21)는, 소정 내용 액체로 채워진 후에, 도시가 생략된 캡 장착장치로 이송되어, 프랜지(29)의 하면을 지지하여, 바람직하기로는 매달린 상태로 이송되어 그 입구부(21A)에 캡(1)을 나사 결합하여 밀봉한다.

용기 입구부(21A)에 캡(1)을 장착할 때에는, 캡(1)의 각 탭(11)이 선단을 위쪽으로 꺾어 접힌 상태로 환상팽창돌출부(23)를 통과하기 때문에, 브리지(6)에 여분의 힘이 작용하는 일은 없다.

또한 캡(1)의 장착 최종 단계에 있어서, 장착상태로 4개의 브리지 연신수단(26A, 26B)과 겹치는 탭(11)은, 환상팽창돌출부(23)를 통과하고, 선단을 환상팽창돌출부(23)하방의 용기 입구부 외주면에 맞닿도록 반경 방향 내측으로 약간 열은 상태이고, 브리지 연신수단(26A, 26B)의 수납 가이드 면(27)에 접한다. 본 예에는, 브리지 연신수단(26A, 26B)에 캡 뚜껑 열림 방향으로 돌출 높이가 점진적으로 줄어드는 수납 가이드 면(27)을 형성한 것에 의해, 상기 탭(11)이 탭 수납 가이드 면(27)에 접하여 뚜껑 닫힘 방향으로 이동할 때에, 이 탭(11)이 탭 수납 가이드 면(27)의 경사를 따라, 선단을 위쪽으로 꺾어 접기 때문에, 브리지(6)를 절단하는 일은 없다.

이와 같이하여 용기 입구부(21A)에 캡(1)을 소정의 뚜껑 닫힘 토크 값으로 돌려 체결하면, 도 2에 도시한 상태로 캡(1)이 장착된다. 이 캡 장착상태에 있어서는, 캡(1)의 복수의 탭(11)중에서, 브리지 연신수단(26A, 26B)에 겹쳐진 4개를 제외한 각 탭(11)은, 선단을 환상팽창돌출부(23)하방의 용기 입구부 외주면에 맞닿도록 반경 방향 내측으로 약간 열린 상태가 되고, 브리지 연신수단(26A, 26B)에 겹쳐진 4개의 탭(11)은, 선단을 위쪽으로 꺾어 접은 상태가 된다.

또한 용기(21)의 상단부는, 캡(1)의 라이너(5)에 다소 물려든 상태로 압착되어, 용기(21)내부는 밀봉상태가 된다.

이러한 캡 장착상태에 있는 밀폐장치의 뚜껑 열림시의 동작을 도 6 내지 도 8을 참조하여 설명한다.

도 6에 도시한 바와 같이 용기 입구부(21A)에 장착된 캡(1)을 뚜껑 열림 방향으로 회전하면, 캡(1)의 미소한 회전 이동에 의해, 용기 입구부(21A)에 형성된 브리지 연신수단(26A, 26B)의 압하부(24)에, 뚜껑 열림 방향측의 탭(11)의 상단(선단)이 접하여 그 탭(11)이 압하부(24)의 경사에 따라 점차 아래쪽으로 눌려진다(도 7).

압하부(24)의 경사를 따라 아래쪽으로 눌려지면서, 압하부(24)를 회전 이동한 탭(11)은, 압하부(24)로부터 수평 연장 단차부(25)로 부드럽게 진행한다. 탭(11)이 연장 단차부(25)에 도달한 때에는, TE 링부(9)는 아래쪽으로 눌려지는 한편, 주부(8)는 숫나사(22)를 따라 상승하고 있기 때문에, 뚜껑 열림 방향으로의 회전 개시 직후에 주부(8)와 TE 링부(9)는 간격이 벌어지고, 주부(8)와 TE 링부(9)를 연결하고 있는 복수개의 가는 브리지(6)는 연신되어 절단되거나, 또는 절단되기 쉬운 가는 실 형상이 된다. 또한 TE 링부(9)는, 탭(11)의 끝면이 제1 브리지 연신수단(26A)의 체결걸고리부(28)에 도달할 때까지는, 주부(8)와 함께 뚜껑 열림 방향으로 회전 이동하는 것이 가능하다.

탭(11)이 압하부(24)로부터 연장 단차부(25)로 진행한 후에, TE 링부(9)의 아래쪽으로 누름은 없어지지만, 주부(8)는 아직도 숫나사(22)를 따라 상승하므로 브리지(6)는 더욱 연신되고, 탭(11)이 연장 단차부(25)를 이동하는 도중에 완전히 절단된다.

탭(11)이 연장 단차부(25)를 진행하는 도중에 만일 절단되지 않는 경우에는, 제1 브리지 연신수단(26A)에 형성된 체결걸고리부(28)에 탭(11)이 체결되어, TE 링부(9)의 회전이 완전히 저지되는 것에 의해, 주부(8)의 회전에 의해 연신되어 약화된 브리지(6)가 순간적으로 절단된다.

TE 링부(9)가 주부(8)로부터 분리되는 것과 거의 동시에, TE 링부(9)에 형성된 수직 약화선이 절단되고 TE 링부(9)가 밴드 형상으로 개환되어, 이에 의해 캡(1)의 뚜껑 열림이 명시된다.

그 후에, 주부(8)를 더욱 뚜껑 열림 방향으로 회전시킴으로써, 주부(8)를 용기 입구부(21A)로부터 벗긴다.

본 예에 따른 밀폐장치는, 용기 입구부(21A)에, 장착된 캡(1)을 뚜껑 열림 방향으로 돌릴 때에, 캡(1)의 탭(11)을 체결하여 아래쪽으로 누르는 압하부(24)와, 상기 압하부(24)에 의해 아래쪽으로 눌려진 탭(11)에 체결되고 그 상방으로의 이동을 저지하는 연장 단차부(25)를 가진 적어도 하나의 브리지 연신수단(26A, 26B)을 연속하여 설치한 것에 의해, 용기 입구부(21A)에 장착된 캡(1)을 뚜껑 열림 방향으로 돌리면, 각각의 브리지 연신수단(26A, 26B)의 압하부(24)측에 인접한 탭(11)이 압하부(24)에 맞닿아 아래쪽으로 눌려지고, 그에 의해 TE 링부(9)도 아래쪽으로 눌려지기 때문에, 용기(21)의 숫나사(22)를 따라 상승하는 주부(8)와 TE 링부(9)가 급속히 간격이 벌어져, 주부(8)와 TE 링부(9)를 연결하고 있는 복수의 가는 브리지(6)가 연신된다. 더욱이 상기 탭(11)이 브리지 연신수단(26A, 26B)의 연장 단차부(25)로 진행한 후에, TE 링부(9)는 상승이 저지되면서, 주부(8)는 아직도 숫나사(22)를 따라 상승하기 때문에, 상기 브리지(6)가 절단되고, TE 링부(9)가 주부(8)로부터 분리된 상태가 되고, 뚜껑 열린 것이 명시된다. 따라서 이러한 밀폐장치에 의하면, 용기 입구부(21A)에 장착된 캡(1)을 뚜껑 열림 방향을 회전시켜, 브리지(6)가 절단되는 위치까지의 회전각도인 브리지 절단 각도(BBA)를 90도 이하, 바람직하기로는 45도 이하로 작게 할 수 있고, 더구나 TE 링부(9)의 회전을 저지하는 것에 의해 브리지를 절단하는 방식의 종래 제품에 비하여, 브리지 파단 저항에 의한 뚜껑 열림 토크가 높게 되는 문제점을 방지하고, 적정 뚜껑 열림 토크로 뚜껑을 열 수 있다.

또한 적어도 하나의 브리지 연신수단(26A)에, 그 연장 단차부(25)의 캡 뚜껑 열림 방향 후방측에, 탭(11)을 체결하고 TE 링부(9)의 뚜껑 열림 방향의 회전을 저지하는 체결걸고리부(28)를 형성한 것에 의해, 브리지(6)가 절단되지 않은 채로 탭(11)이 연장 단차부(25)를 통과하는 경우에도, 체결걸고리부(28)에 탭(11)이 체결되어 TE 링부(9)의 회전을 저지하기 때문에, 이미 연신되어 약화된 브리지(6)를 용이하고도 확실히 절단할 수 있다.

도 9는 본 발명의 다른 형태를 나타내고 있다. 이 형태에 의한 밀폐장치는, 체결걸고리부(28B)가 연장 단차부(25)로부터 하방으로 짧게 돌출하여, 그 선단이 프랜지부(29)상면에 도달하지 않도록 형성된 브리지 연신수단(26C)을 가진 용기(21)를 구비한 것을 특징으로 한다. 이 체결걸고리부(28B)의 환상팽창돌출부(23)하면으로부터의 형성 길이(k)는 2.5~4.0mm정도이다. 이 길이(k)가 2.5mm보다 작으면, 캡(1)의 탭(11)이 체결걸고리부(28B)에 체결되기 어렵게 된다. 또한 이 길이(k)가 4.0mm보다 크면, 뚜껑 열림시에 브리지가 절단된 후의 캡의 제거시에 탭(11)이 체결걸고리부(28B)에 여러번 맞닿게 되어 부드럽게 제거되지 않게 되는 문제점이 있다.

이 형태에서는, 체결걸고리부(28B)가 연장 단차부(25)로부터 하방으로 짧게 돌출하여, 그 선단이 프랜지부(29)상면에 도달하지 않도록 형성된 브리지 연신수단(26C)을 가진 용기(21)를 구비한 것이기 때문에, 탭이 체결걸고리부에 맞닿지 않거나 또는 접촉력이 약해져서, 캡의 부드러운 제거가 가능하다.

또한 본 발명은 전술한 각 형태에 한정되지 않고, 각종의 변경이나 변형이 가능하다.

예컨대 복수의 브리지 연신수단(26A, 26B)을 설치한 경우, 원주방향의 배치간격은 균일하여도 좋고, 수개의 브리지 연신수단(26A, 26B)을 원주방향으로 몇 도씩되게 배치하여도 좋다.

또한 본 발명의 용기는, 앞의 예에서의 TE 링부(9)를 가진 캡(1)을 장착하는 외에도, TE 링부(9)의 내벽면에 다수의 윙을 형성한 형태의 합성수지 캡에 적용하는 것이 가능하다.

또한 환상팽창돌출부(23) 대신에, 단절 고리 형상, 즉 환상팽창돌출부의 원주방향에 적어도 하나의 절결부를 설치한 것에 의해, 섬 형태의 팽창돌출부가 원주방향으로 정렬된 단속 고리 형상의 팽창돌출부도 좋다.

[실시예]

도 1에 도시한 것과 동일한 구성의 캡(1)과, 용기(21)를 제작하고, 그 캡(1)과 용기(21)로 이루어진 밀폐장치의 성능을 조사했다.

캡:

폴리플로필렌을 재료로 하여, 도 1에 도시한 바와 같이 구성된 캡 본체(4)를 제작하고, 그 캡 본체(4)내에 폴리프로필렌계 수지로 이루어진 라이너(5)를 인쉘 몰딩(inshell molding)법에 의해 형성된 캡(1)을 제작했다. 제작된 캡(1)의 상세는 다음과 같다.

. 캡 외경... ...30mm

. 캡 높이... ...24.7mm

. TE 링부 높이... ...9.6mm

. 탭의 원주 방향 길이... ...6.0mm(TE 링부 내면에 12개 형성)

. 탭의 돌출 길이... ...2.5mm

. 탭의 판 두께... ...0.60mm

. 브리지의 단면적의 총합... ...5.7㎟

용기:

폴리에틸렌 테레프탈레이트를 재료로 하여, 도 1에 도시한 입구부(21A)를 구비한 1.5리터 용량의 용기(PET 병)를 제작했다. 용기(21)의 상세한 사항은 다음과 같다.

. 입구부 외경(최소 외경)... ...24.94mm

. 숫나사 및 환상팽창돌출부의 외경... ...27.56mm

. 압하부의 각도θ,α... ...25도

. 도 2의 a 치수... ...15.4mm

. 도 2의 b 치수... ...13.6mm

. 도 3의 c 치수... ...1.8mm

. 도 3의 d 치수... ...6.6mm

. 도 3의 e 치수... ...3.9mm

. 수납 가이드 면의 경사 각도β... ...30도

(실험1)

상기 캡의 인장방향의 브리지 절단강도를 구했다. 풋시 풀 게이지(push-pull gauge)(스탠드: 이마다 제작소의 모델 5020, 풋시 풀 게이지: NTTONIC사의 TYPE PDE-50R)의 스탠드 측에 캡의 TE 링부를 고정하고, 게이지의 단부에 주부를 고정하고, 주부-TE 링부사이에 인장력을 작용시켜, 브리지 절단시의 인장강도를 측정했다. 그 결과 제작된 캡의 인장 방향의 브리지 절단강도는 14kg(평균치, n=100)이 었다.

(실험2)

상기 캡과 상기 용기를 사용하여, ①캡 장착시의 브리지 절단 발생률, ②캡 뚜껑 열림시의 뚜껑 열림 토크 값, ③BBA, ④SRA, ⑤뚜껑 열림시의 브리지 절단 불량 발생률을 조사했다.

상기 용기에 85℃의 온수를 규정량 채우고, 그 입구부에 캡핑 머신(ALCOA사의 마그나토크(Magnatorque))을 사용하여 상기 각 캡을 장착했다. 캡핑 조건은 정적 토크 15kg·㎝, 최고 하중은 15kg이었다.

①캡 장착시의 브리지 절단 발생률

캡핑을 마친 용기에 대하여, 캡의 브리지 절단 발생의 유무를 외관 조사한 결과, 브리지 절단 발생률은 0%이었다(n=100).

다음에 캡핑을 마친 상기 용기를 뚜껑을 열고, ②캡 뚜껑 열림시의 뚜껑 열림 토크 값, ③BBA, ④SRA, ⑤뚜껑 열림시의 브리지 절단 불량 발생률을 조사했다. 그 결과 ②캡 뚜껑 열림시의 뚜껑 열림 토크 값은 13kg·㎝(1차), 5~7kg·㎝(2차)이었다(n=100). ③BBA는 약120도(평균치, n=100)이었다. ④SRA는 약120도(평균치, n=100)이었다. ⑤뚜껑 열림시의 브리지 절단 불량 발생률은 0%이었다(n=100).

(실험3)

전술한 캡(1)의 탭(11)의 형상을 도10에 도시한 바와 같이, 기단부(TE 링부(9)에 가까운 부분)보다도 선단부의 두께를 크게 한 탭(11)을 형성한 캡을 시험 제작하여, 전술한 용기(21)의 입구부(21A)에 장착하고, 뚜껑 열림 표시 성능과 캡핑 적정성의 관계를 조사했다.

탭(11)은 전 돌출 길이(f+g)가 2.5mm, 기단부 길이(f)가 0.5mm, 선단부 길이(g)가 2.0mm이고, 기단부 두께(h)와 선단부 두께(i)를 표 1에 기재한 바와 같이 설정한 시료 1~7 및 비교품의 각 캡을 시험 제작했다.

전술한 용기(21)내에 약85℃의 온수를 규정량 채우고, 그 입구부(21A)에 캡핑 머신(ALCOA사의 마그나토크(Magnatorque))을 사용하여 상기 각 캡을 장착했다. 캡핑 조건은 정적 토크 15kg·㎝, 최고 하중은 15kg이었다. 각각의 시료에 대하여 이하의 a~d 항목에 대하여 조사하고, 그 결과를 정리하여 표 1에 나타냈다.

a. 캡의 브리지 강도

뚜껑 열림시의 브리지 절단 토크 값을 측정했다(단위는 kg·㎝).

b. 캡의 탭 강도(내굴곡 강도)

표 1에 기재된 각각의 캡에 대하여, TE 링부(9)를 분리하는 수평 스코어(7)를 형성하지 않는 시료를 제작하고, 각각의 시료 캡을 용기 입구부(21A)에 장착하여 뚜껑을 열고, 탭(11)이 반전되어 용기 입구부(21A)로부터 캡(1)이 제거될 때 토크 값을 측정했다(단위는 kg·㎝).

c. 캡의 뚜껑 열림 표시 기능을 평가

캡 뚜껑 열림시에 브리지(6)가 끊어지지 않고서 탭(11)이 반전되어서, TE 링부(9)가 주부(8)에 연결된 채로 용기 입구부(21A)로부터 캡(1)이 벗겨지는 뚜껑 열림 표시 불량품의 발생 유무를 조사했다(n=10). 평가는 뚜껑 열림 표시 불량품이 없는 시료 캡을 O, 뚜껑 열림 표시 불량이 하나라도 발생된 시료 캡을 X로 표시했다.

d. 캡핑 적정성의 평가

용기 입구부(21A)에 각각의 시료 캡을 장착했을 때에 캡의 체결 상태를, 용기의 나사의 처음(입구부 상단측)과 캡의 나사의 처음(캡 하단측)과의 상대 회전각도를 측정하고, 시료 당 10개(n=10)의 평균치로 평가했다. 평가는 상대 회전각도(평균치)가 580°±30°인 시료 캡을 O, 상기 각도를 제외한 시료 캡을 X로 나타냈다.

시료	탭 두께		브리지 강도(kg·㎝)	탭 강도(kg·㎝)	뚜껑 열림 표시 기능	캡핑적합성
시료	기단부(mm)	선단부(mm)	브리지 강도(kg·㎝)	탭 강도(kg·㎝)	뚜껑 열림 표시 기능	캡핑적합성
비교예	0.3	0.3	13.2	10.8	X	O
1	0.3	0.4	13.2	13.4	X	O
2	0.4	0.5	13.2	20.9	O	O
3	0.5	0.7	13.2	22.6	O	O
4	0.5	0.9	13.2	23.6	O	O
5	0.6	1.0	13.2	27.4	O	O
6	0.7	1.2	13.2	30.3	O	X
7	0.8	1.4	13.2	32.4	O	X

이상의 시험 결과로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 밀폐장치는, 용기 입구부에 장착된 캡을 뚜껑 열림 방향으로 돌릴 때에, 브리지 파단저항에 의한 뚜껑 열림 토크가 높게 되는 문제를 방지하고, 더구나 뚜껑 열림시의 BBA가 작은 우수한 것이 었다.

이상 설명된 바와 같이, 본 발명에 관한 밀폐장치에 의하면, 용기 입구부에 장착된 캡을 뚜껑 열림 방향으로 회전시켜, 브리지가 절단되는 위치까지의 회전각도인 브리지 절단각도(BBA)를 90도 이하, 바람직하기로는 45도 이하로 작게 할 수 있고, 더구나 TE 링부의 회전을 저지하는 것에 의해 브리지를 절단하는 방식의 종래 제품에 비하여, 브리지 파단저항에 의한 뚜껑 열림 토크가 높게 되는 문제점을 방지하여, 적정한 뚜껑 열림 토크로 뚜껑을 열 수가 있다.

또한 적어도 하나의 브리지 연신수단에, 그 연장 단차부의 캡 뚜껑 열림 방향 후방측에, 체결돌기를 체결한 TE 링부의 뚜껑 열림 방향의 회전을 저지하는 체결걸고리부를 형성한 것에 의해, 브리지가 절단되지 않는 채로 체결돌기가 연장 단차부를 통과해 버리는 경우에도, 체결걸고리부에 탭이 체결되어 TE 링부의 회전을 저지하므로, 이미 연신되고 약화된 브리지를 용이하고도 확실하게 절단할 수 있었다.

따라서 본 발명에 의하면, 용기 입구부에 장착된 캡을 뚜껑 열림 방항으로 돌릴 때에, 브리지 파단저항에 의해 뚜껑 열림 토크가 높게 되는 문제점을 방지하고, 더구나 뚜껑 열림시의 BBA를 작게 함으로써 양호한 개봉 판독 특성을 발휘할 수 있는 밀폐장치와 용기를 제공할 수 있다.

Claims

용기와, 그 입구부에 장착된 합성수지 캡으로 이루어진 밀폐장치에 있어서,

상기 합성수지 캡은, 상판부와 그 주위 가장자리로부터 밑으로 뻗은 통부로 이루어진 캡 본체를 구비하고, 상기 통부를 절단할 수 있는 약화 라인에 의해, 상기 약화 라인보다 상부의 주부와, 하부의 개봉 판독 링부로 구획되고, 상기 주부의 내벽면에 나사부가 형성되고, 또한 개봉 판독 링부의 내벽면에 선단을 상기 합성수지 캡의 직경 방향 내측을 향하여 실질적으로 수평으로 돌출하고, 상측을 향하여 접을 수 있는 체결돌기가 마련되고,

상기 용기는, 그 입구부의 상단부 외주에 숫나사가 형성되고, 상기 숫나사의 하방에, 환상의 팽창돌출부가 형성되고, 또한 상기 팽창돌출부의 하면에, 상기 용기 입구부에 장착된 상기 합성수지 캡을 뚜껑 열림 방향으로 돌릴 때에, 상기 캡의 체결돌기에 체결되고 상기 체결돌기를 아래쪽으로 누르는 압하부와, 상기 압하부에 의해 아래쪽으로 눌러진 체결돌기에 체결되고 그 상방으로의 이동을 저지하는 연장 단차부를 가진 적어도 하나의 브리지 연신수단이 연속되어 설치된 것을 특징으로 하는 밀폐장치.
제1항에 있어서,

상기 압하부는, 캡 뚜껑 열림 방향을 향하여 점차 아래쪽으로 팽창돌출되는 경사면을 가진 것을 특징으로 하는 밀폐장치.
제2항에 있어서,

상기 압하부의 경사면의 경사각도는 5~50도인 것을 특징으로 하는 밀폐장치.
제1항에 있어서,

상기 압하부는, 캡 뚜껑 열림시에 체결돌기가 맞닿는 측을, 캡 뚜껑 열림방향을 향하여 점차 아래쪽으로 돌출되는 경사면으로 하고, 또한 상기 연장 단차부의 상기 경사면의 반대측에 캡 뚜껑 열림 방향을 향하여 점차 돌출 높이를 감소시키는 수납 가이드 면으로 된 것을 특징으로 하는 밀폐장치.
제4항에 있어서,

상기 압하부의 경사면의 경사각도는 5~50도인 것을 특징으로 하는 밀폐장치.
제1항에 있어서,

상기 브리지 연신수단의 연장 단차부의 캡 뚜껑 열림 방향 후방측에, 체결돌기를 체결하여 개봉 판독 링부의 뚜껑 열림 방향의 회전을 저지하는 체결걸고리부가 형성된 것을 특징으로 하는 밀폐장치.
제1항에 있어서,

상기 합성수지 캡의 약화 라인은, 복수의 가는 브리지를 남기고 상기 통부를 원주방향으로 절단하게 된 수평 스코어인 것을 특징으로 하는 밀폐장치.
제1항에 있어서,

상기 합성수지 캡의 체결돌기가, 개봉 판독 링부의 내벽으로부터 판 형상으로 돌출 형성된 기복가능한 다수의 탭인 것을 특징으로 하는 밀폐장치.
제1항에 있어서,

상기 합성수지 캡의 개봉 판독 링부에, 약화 라인의 절단시와 거의 동시에 절단되어 개봉 판독 링부를 밴드 형상으로 개환시키는 수직 약화선이 형성된 것을 특징으로 하는 밀폐장치.
제1항에 있어서,

용기 입구부에 장착된 캡을 뚜껑 열림 방향으로 회전시켜, 브리지가 절단되는 위치까지의 회전각도인 브리지 절단각도는 90도 이하인 것을 특징으로 하는 밀폐장치.
상판부와 그 주위 가장자리로부터 밑으로 뻗은 통부로 이루어진 캡 본체를 구비하고, 상기 통부가 약화 라인에 의해, 상기 약화 라인보다 상부의 주부와, 하부의 개봉 판독 링부로 구획되고, 상기 주부의 내벽면에 나사부가 형성되고, 또한 개봉 판독 링부의 내벽면에 선단을 합성 수지 캡의 직경 방향 내측을 향하여 실질적으로 수평으로 돌출하고, 상측을 향하여 접을 수 있는 체결돌기가 마련된 합성수지 캡이 장착된 용기에 있어서,

상기 용기 입구부의 상단부 외주에 숫나사가 형성되고, 상기 숫나사의 하방에, 환상의 팽창돌출부가 형성되고, 또한 상기 팽창돌출부의 하면에, 상기 용기 입구부에 장착된 상기 합성수지 캡을 뚜껑 열림 방향으로 돌릴 때에, 상기 캡의 체결돌기에 체결되고 상기 체결돌기를 아래쪽으로 누르는 압하부와, 상기 압하부에 의해 아래쪽으로 눌러진 체결돌기에 체결되고 그 상방으로의 이동을 저지하는 연장 단차부를 가진 적어도 하나의 브리지 연신수단이 연속되어 설치된 것을 특징으로 하는 용기.
제11항에 있어서,

상기 압하부는, 캡 뚜껑 열림 방향을 향하여 점차 아래쪽으로 돌출되는 경사면을 가진 것을 특징으로 하는 용기.
제12항에 있어서,

상기 압하부의 경사면의 경사각도는 5~50도인 것을 특징으로 하는 용기.
제11항에 있어서,

상기 압하부는, 캡 뚜껑 열림시에 체결돌기가 맞닿는 측을, 캡 뚜껑 열림방향을 향하여 점차 아래쪽으로 돌출되는 경사면으로 하고, 또한 상기 연장 단차부의 상기 경사면의 반대측에 캡 뚜껑 열림 방향을 향하여 점차 돌출 높이를 감소시키는 수납 가이드 면으로 된 것을 특징으로 하는 용기.
제14항에 있어서,

상기 압하부의 경사면의 경사각도는 5~50도인 것을 특징으로 하는 용기.
제11항에 있어서,

상기 브리지 연신수단의 연장 단차부의 캡 뚜껑 열림 방향 후방측에, 체결돌기를 체결하여 개봉 판독 링부의 뚜껑 열림 방향의 회전을 저지하는 체결걸고리부가 형성된 것을 특징으로 하는 용기.