KR100518948B1 - 부품용 판재 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 부품용 판재 제조방법에 관한 것으로서, 하부다이(10)에 표면재(12)를 배치하는 단계와, 상기 표면재(12)의 상부에 접착제, 방부제 및 가구 폐기물 잔재를 혼합시킨 혼합재(14)를 투입하는 단계와, 상기 하부다이(10)의 상방에 배치된 상부다이(16)가 하부다이(10)의 혼합재(14)를 가압하여 부품용 판재(18) 형상을 완성시키는 단계 및 상기 부품용 판재의 형상 완성 후 일정시간 건조시키는 단계를 포함한다. 따라서, 가구 제작시 발생되는 톱밥가루나 목재의 잔재들을 폐기시키지 않고 재활용하여 단순 공정에 의해 부품용 판재를 완성시킬 수 있도록 함으로써 환경오염을 줄일 수 있고, 폐기물 처분을 위한 시설물 설치나 연료 소모에 따른 처리비용이 삭감되며, 또한, 가구의 부품용 판재 제작시 여러 단계를 거치지 않고 단순 공정을 통해 완성되도록 함으로써 제조시간 및 제조비용이 절감되는 동시에 원목 수입을 위한 비용이 절감되는 등 전반적으로 경제적이고 환경 친화적인 효과를 얻는다.

Description

부품용 판재 제조방법{Manufacture method of board for parts}

본 발명은 부품용 판재 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가구용 폐기물을 이용하여 가구 부품용 판재를 제조함으로써 환경오염을 방지하고, 또한, 단순 공정으로 부품용 판재의 완성품을 제조할 수 있어 제조시간 및 제조비용을 대폭 절감할 수 있도록 하는 부품용 판재 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 목재를 이용하여 가구를 제작하기 위해서 피비(PB : particle board)나 엠디에프(MDF)를 일정 크기로 재단하게 되는데, 이때 톱밥가루가 발생하게 되며 재단 후에는 작은 크기의 잔재가 생기게 된다.

이러한 톱밥가루나 목재의 잔재들은 재활용이 불가능하여 대부분 매립이나 소각 등 폐기처분을 하게 되는데, 여기서, 상기 피비나 엠디에프 잔재에는 포르말린 등의 방부제와 접착제가 함유되어 있고, 상기 피비나 엠디에프를 이용하여 가구를 제작하는 과정에서 이들을 접착하기 위해 접착제가 사용되며, 또한, 가구의 표면에는 표면 보호 및 장식용으로 비닐 재질의 표면재가 코팅되는데, 이러한 방부제, 접착제 및 비닐재질의 표면재는 매립이나 소각시 유해가스가 발생하는 등 환경오염을 유발시키고, 또한, 폐기물 처분을 위한 시설물 설치나 연료 소모에 따른 처리비용이 추가로 발생되는 문제점을 갖고 있었다.

한편, 종래에 책상 상판이나 서랍장의 측판 등을 제작하기 위해서는 우선 원판을 재단하는 단계와, 원하는 크기 및 모양을 가공하는 단계와, 상판 표면제를 입히기 위한 성형단계와, 가구 부분품을 결합하기 위한 보링타공 단계 등 여러 단계를 거치기 때문에 제조시간 및 제조비용이 많이 들고, 또한, 가구제작을 위해서 원목을 수입해야 하기 때문에 결과적으로 제조비용을 상승시키게 되는 문제점도 갖고 있었다.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 가구 제작시 발생되는 톱밥가루나 목재의 잔재들을 폐기시키지 않고 재활용하여 단순 공정에 의해 부품용 판재를 완성시킬 수 있도록 함으로써 환경오염을 줄일 수 있고, 폐기물 처분을 위한 시설물 설치나 연료 소모에 따른 처리비용이 삭감되며, 또한, 가구의 부품용 판재 제작시 여러 단계를 거치지 않고 단순 공정을 통해 완성되도록 함으로써 제조시간 및 제조비용이 절감되는 동시에 원목 수입을 위한 비용이 절감되는 등 전반적으로 경제적이고 환경 친화적인 부품용 판재 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

이와 같은 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 부품용 판재 제조방법은 하부다이에 표면재를 배치하는 단계와, 상기 표면재의 상부에 접착제, 방부제 및 가구 폐기물 잔재를 혼합시킨 혼합재를 투입하는 단계와, 상기 하부다이의 상방에 배치된 상부다이가 하부다이의 혼합재를 가압하여 부품용 판재의 형상을 완성시키는 단계 및 상기 부품용 판재의 형상 완성 후 일정시간 건조시키는 단계를 포함하여 구성된다.

또한, 본 발명에 따른 부품용 판재 제조방법에 있어서, 상기 표면재 상부에 혼합재를 투입한 후 다시 혼합재 상면에 별도의 표면재를 덮어씌우는 단계가 더 포함됨이 바람직하다.

또한, 본 발명에 따른 부품용 판재 제조방법에 있어서, 상기 혼합재는 미립자 혼합재가 하부다이의 바닥면과 상면에 배치되도록 하고 이들 미립자 혼합재 사이에 과립자 혼합재가 배치되도록 함이 바람직하다.

또한, 본 발명에 따른 부품용 판재 제조방법에 있어서, 상기 상, 하부다이에는 완성된 부품용 판재 상에 피스홀이나 심재설치홈 등이 형성되도록 하는 금형핀이 구비됨이 바람직하다.

또한, 본 발명에 따른 부품용 판재 제조방법에 있어서, 상기 혼합재 내에는 강도 보강을 위한 심재가 구비됨이 바람직하다.

또한, 본 발명에 따른 부품용 판재 제조방법에 있어서, 상기 혼합재에 색소가 첨가됨이 바람직하다.

이하, 첨부된 도면에 의거 본 발명을 보다 상세히 설명한다.

도 1 내지 도 3에서 나타낸 것과 같이, 본 발명에 따른 부품용 판재 제조방법의 일 실시예는 하부다이(10)에 표면재(12)를 배치하는 단계와, 이 표면재(12)의 상부에 혼합재(14)를 투입하는 단계 및 상부다이(16)가 하부다이(10)의 혼합재(14)를 가압하여 부품용 판재(18)을 완성시키는 단계를 포함하는 구성으로 되어 있다.

상기 표면재(12)는 부품용 판재(18) 외표면에 일체로 코팅되도록 하기 위한 것으로써, 하부다이(10)의 다이 바닥면과 내주부 벽면을 덮어씌운 상태로 배치된다.

한편, 본 발명의 다른 실시예로서 도 4에서 나타낸 것과 같이, 상기 혼합재(14)는 톱밥가루와 접착제 및 방부제가 혼합되어 만들어진 미립자 혼합재(20)와, 일정크기를 갖는 목재의 잔재와 접착제 및 방부제가 혼합되어 만들어진 과립자 혼합재(22)로 나눌 수 있고, 본 발명에서는 하부다이(10)의 표면재 상에 먼저 미립자 혼합재(20)를 포설한 후 그 상면에 과립자 혼합재(22)를 배치하고 나서 다시 이 과립자 혼합재(22) 상부로 미립자 혼합재(20)를 포설하여 하부다이(10)로의 혼합재 투입을 완성한다.

그리고, 상기 혼합재(14) 내에는 완성된 부품용 판재(18)의 강도 보강을 위해 별도의 심재(미도시)가 혼합재 포설공정 중에 투입될 수 있다.

그리고, 상기 혼합재(14)에는 부품용 판재(18)의 색상을 위해 색소가 첨가될 수도 있다.

상기 상, 하부다이(16)(10)에는 완성된 부품용 판재(18) 상에 피스홀(18a)이나 심재설치홈(18b) 등이 형성되도록 하는 금형핀(16a)이 구비되는데, 본 발명에서는 상부다이(16)에 강도 보강을 위한 심재가 설치되도록 심재설치홈(18b)을 형성시키는 금형핀(16a)과, 부품용 판재(18)의 조립 부품 결합을 위한 피스홀(18a) 등을 형성시키기 위한 금형핀(16b)이 모두 설치되어 있다.

이러한 구성에 따른 본 발명의 부품용 판재 제조방법은 하부다이(10)에 표면재(12)를 먼저 배치시킨 후 미립자 혼합재(20), 과립자 혼합재(22) 및 미립자 혼합재(20)가 순서대로 층층이 포설되도록 하고, 필요에 따라서는 상기 혼합재(20)(22)에 별도의 심재를 매립시키고 나서 상부다이(16)로 일정시간, 온도에 따라 하부다이(10)를 가압하여 완성된 부품용 판재(18) 형상을 얻을 수 있게 되는 것이다.

그리고, 상기 부품용 판재의 형상 완성 후 일정시간 건조시키는 단계를 통해 부품용 판재의 제조를 완료시킨다.

한편, 본 발명의 부품용 판재 제조방법은 하나의 금형에서 단순 공정으로 완성된 부품용 판재를 얻을 수 있는 것인 만큼 다량생산에 적합할 것이다.

도 5는 본 발명에 따른 부품용 판재 제조방법의 또 다른 실시예로서, 상기 하부다이(10)로의 투입이 완료된 혼합재의 상면에 별도의 표면재(24)가 배치되는 단계를 나타낸 것이다.

이상에서와 같이, 본 발명의 부품용 판재 제조방법은 가구 제작시 발생되는 톱밥가루나 목재의 잔재들을 폐기시키지 않고 재활용하여 단순 공정에 의해 부품용 판재를 완성시킬 수 있도록 함으로써 환경오염을 줄일 수 있고, 폐기물 처분을 위한 시설물 설치나 연료 소모에 따른 처리비용이 삭감되며, 또한, 가구의 부품용 판재 제작시 여러 단계를 거치지 않고 단순 공정으로 완성되도록 함으로써 제조시간 및 제조비용이 절감되는 동시에 원목 수입을 위한 비용이 절감되는 등 전반적으로 경제적이고 환경 친화적인 효과를 얻는다.

도 1은 본 발명에 따른 부품용 판재 제조방법의 일 실시예로서 하부다이에 표면재 및 혼합재가 투입된 상태를 나타낸 개략도이다.

도 2는 도 1에서 하부다이로 상부다이가 가압된 상태를 나타낸 개략도이다.

도 3은 도 1에서 하부다이로부터 완성된 부품용 판재 형상을 인출시킨 상태를 나타낸 개략도이다.

도 4는 본 발명에 따른 부품용 판재 제조방법의 다른 실시예로서 하부다이에 미립자 혼합재와 과립자 혼합재가 층층이 투입된 상태를 나타낸 개략도이다.

도 5는 본 발명에 따른 부품용 판재 제조방법의 또 다른 실시예로서 혼합재의 상면에 별도의 표면재가 배치되는 상태를 나타낸 개략도이다.

**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**

10 : 하부다이 12 : 표면재

14 : 혼합재 16 : 상부다이

16a, 16b : 금형핀 18 : 부품용 판재

18a : 피스홀 18b : 심재설치홈

20 : 미립자 혼합재 22 : 과립자 혼합재

24 : 표면재

Claims (6)

1. 하부다이에 비닐재질의 표면재를 배치하는 단계;

   상기 표면재의 상부에 접착제, 방부제 및 가구 폐기물 잔재를 혼합시킨 혼합재를 투입하고 이 혼합재 내에 별도의 심재를 매립시키는 단계;

   상기 혼합재 상면에 별도의 표면재를 덮어씌우는 단계;

   상기 하부다이의 상방에 배치되고 피스홀이나 심재설치홈 등이 형성되도록 하는 금형핀이 구비된 상부다이가 하부다이의 혼합재를 가압하여 부품용 판재의 형상을 완성시키는 단계; 및

   상기 부품용 판재의 형상 완성 후 일정시간 건조시키는 단계;

   를 포함하는 부품용 판재 제조방법.
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3. 제1항에 있어서, 상기 혼합재는 미립자 혼합재가 하부다이의 바닥면과 상면에 배치되도록 하고 이들 미립자 혼합재 사이에 과립자 혼합재가 배치되도록 함을 특징으로 하는 부품용 판재 제조방법.
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