KR100516510B1 - 샌드 크러셔용 로터 - Google Patents

Abstract

본 발명은 샌드 크러셔용 로터에 관한 것이다.

이는 특히, 상부에 마모판이 부착되는 로터몸체의 내측에 원주방향에 복수의 분사구를 갖도록 소정간격으로 백업팁캐리어가 설치되고, 상기 백업팁캐리어의 양단에 로터팁어셈블리와 트레일판이 부착되며, 상기 분사구에 원료를 분배토록 설치되는 분배판이 로터몸체를 지지하는 베어링카트리지의 상부에 연결되는 구성으로 이루어진다.

이에 따라서, 로터의 편마모에 따른 정비성을 향상시키도록 함은 물론 부품의 손실을 최소화 하도록 하는 것이며, 이는 결국 암석 및 건설폐기물을 용이하게 파·분쇄하여 양질의 모래를 생산할 수 있도록 한 것이다.

Description

샌드 크러셔용 로터{A rotor for sand crusher}

본 발명은 샌드 크러셔용 로터에 관한 것으로서 보다 상세하게로는, 상하부에 마모판이 부착되는 로터몸체의 내측에 원주방향에 복수의 분사구를 갖도록 소정간격으로 백업팁캐리어가 설치되고, 상기 백업팁캐리어의 양단에 로터팁어셈블리와 트레일판이 부착되며, 상기 분사구에 원료를 분배토록 설치되는 분배판이 로터몸체를 지지하는 베어링카트리지의 상부에 연결되는 구성으로 로터의 부분 편마모에 따른 정비성을 향상시키도록 함은 물론 부품의 손실을 최소화 하도록 하고, 이는 결국 암석 및 건설폐기물을 용이하게 파·분쇄하여 양질의 모래를 생산할 수 있도록 한 샌드 크러셔용 로터에 관한 것이다.

일반적으로 광산이나 석산 등에서 채취되는 암석을 파쇄하여 얻는 골재를 조골재라 하고, 상기 암석을 파쇄하여 얻는 모래를 부순모래 즉 쇄석이라고 한다.

이와같이, 광산이나 석산 등에서 채취된 암석을 파쇄하여 조골재와 쇄석 모래를 제조함에 있어서, 상기 채취된 암석을 일정크기 보다 작은 크기를 갖는 암석으로 파쇄시킨후, 상기 일정입도로 파쇄되는 원료에서 쇄석 모래를 생산하기 위하여 파쇄기에 재투입 하였다.

이와같이 모래를 생산하기 위하여 사용되는 파쇄방식은, 원료석을 스틸과 충돌시켜 파쇄하는 방식(이하, 스틸충돌 파쇄방식이라 칭함)과, 원료석 끼리 충돌시키는 방식(이하, 원료석충돌 파쇄방식이라 칭함)으로 나누어지는데, 스틸충돌 파쇄방식은 파쇄능력은 좋으나 골재의 입형이 좋지 않고 부품의 마모가 심한 문제점이 있었으며, 원료석 충돌 파쇄방식은 골재의 입형이 좋고, 부품의 소모는 적으나 파쇄효율이 떨어지는 문제점을 가지고 있었다.

이와 같은 문제점을 개선하기 위한 한 방편으로 파쇄 효율을 높일 수 있는 스틸충돌 파쇄방식과 양질의 골재를 얻을 수 있는 원료석 충돌 파쇄방식을 혼용하는 파쇄기가 도1과 같이 실시되고 있으며, 그 구성은 등록특허공보 제10-263820호에 나타난 바와 같이, 회전익(13)을 갖는 하부로터와 회전익(23)을 갖는 임펠라 및 둘레에 스틸파쇄챔버(51)를 갖는 하우징(5)의 내측에 일체로 설치하는 구성으로 이루어진다.

상기 파쇄기는, 먼저 원석을 회전익(23)을 통하여 분사시킬때 그 둘레에 설치되는 스틸파쇄챔버(51)에 충돌시켜 파쇄하고, 회전익(13)을 통하여 분사되는 원료는 하향되는 원석과 충돌시켜 파쇄하도록 하는 것이다.

그러나, 상기와 같은 파쇄기는, 원료를 분사하는 회전익(13)이 고정 설치되는 구성으로 편마모시 전체를 교환하여야 하며, 그 구성이 복잡하여 부품의 교환이나 수리시 장시간을 요하게 된다.

또한, 로터의 외주연부에 구비된 상부마모판에 부분적으로 마모가 발생하였을 경우, 이를 육성용접을 통해 수리를 한 후 추가적인 밸런싱 작업을 해야 하는 번거로움이 있었다.

상기와 같은 문제점을 개선하기 위한 본 발명의 목적은, 로터의 상판과 하판을 간단 용이하게 보강할 수 있도록 하고, 또한 로터를 통해 바깥쪽으로 뿌려지는 원석이 파쇄력을 향상시켜 많은 량의 제품을 얻을 수 있도록 하며, 로터팁 어셈블리나 분배판 및 트레일판의 편마모에 용이하게 대처할 수 있도록 하고, 부품의 수리 및 교환이 간단하게 이루어지도록 하며, 로터의 부분 편마모에 따른 정비성을 향상시키도록 함은 물론 부품의 손실을 최소화 하도록 하고, 이는 결국 암석 및 건설폐기물을 용이하게 파·분쇄하여 양질의 모래를 생산할 수 있도록 한 샌드 크러셔용 로터를 제공하는 데 있다.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 상하부에 마모판이 부착되는 로터몸체의 내측에 원주방향에 복수의 분사구를 갖도록 소정간격으로 백업팁캐리어가 설치되고, 상기 백업팁캐리어의 양단에 로터팁어셈블리와 트레일판이 부착되며, 상기 분사구에 원료를 분배토록 설치되는 분배판이 로터몸체를 지지하는 베어링카트리지의 상부에 연결되는 구성으로 이루어진 샌드 크러셔용 로터를 제공한다.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시 예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도2 내지 도5에서 도시한 바와 같이, 상부에 최상부마모판(210)이 부착되는 로터몸체(250)의 내측에 원주방향에 소정의 간격을 두고 백업팁캐리어(257)가 장착되어 외주연을 향한 복수의 분사구가 형성된다.

상기 최상부마모판(210)은, 그 가장자리 둘레에 고정수단을 통하여 보강용 라이너(210a)가 일체로 부착되고, 상기 고정수단은, 마모판에 형성되는 요부와 이에 대응토록 라이너에 형성되는 돌기로서 이루어지며, 복수의 볼트에 의해 마모판에 결합된다.

그리고, 상기 로터몸체(250)의 상부에 관통공이 형성되어 그 둘레에 원주방향에 다수의 관통공(260a)을 갖는 공급아이링(260)이 설치된다.

더하여, 상기 로터몸체(250)는, 다수의 보강블록(미도시)에 의해 로터베이스에 고정되는 베어링하우징(450)상에 장착되는 베어링카트리지(400)에 의해 결합되어 회전토록 설치되고, 상기 베어링카트리지(400)의 상단에 로터몸체(250)에 고정될 때 분배판(220)이 일체로 결합된다.

상기 베어링카트리지(400)는, 베어링하우징(400a)의 내측에 복수의 베어링(400d)에 지지되는 회전축(400b)이 삽입되고, 상기 베어링하우징(400a)의 상하부에 커버부재(400c)가 고정되는 어셈블리 구조이다.

상기 분배판(220)은, 가장자리가 테이퍼형상이면서 중앙부에 관통공이 형성되는 하부분배판(220b)과 상기 하부분배판(220b)의 관통공에 삽입되는 저면에 보스가 일체로 형성되며 가장자리가 테이퍼 형상으로 형성되는 상부분배판(220a)으로 구성되고, 상기 하부분배판(220b)의 외경측 둘레에 다수의 걸림턱(200b-1)이 일체로 형성되며, 상부면에 텅스텐 합금처리된다.

그리고, 상기 백업팁캐리어(257)의 양단에는 백업팁어셈블리(250A)와 트레일판(230)이 각각 장착된다.

상기 백업팁어셈블리(250A)는, 일면에 순차로 결합되는 로터팁(253)과 백업팁(255), 타면에 결합되는 팁마모판(251)으로 구성되며, 볼트(251a)로서 결합된다.

상기 로터팁(253)과 백업팁(255)은, 충격에 강한 텅스텐과 마모에 강한 텅스텐으로 이루어진 이중보강편(미도시)이 일체로 장착된다.

그리고, 상기 트레일판(230)은, 일측에 다수의 재활용 팁편이 일체로 부착되는 보강팁(230a)이 장착된다.

또한, 상기 트레일판(230)은, 기하학적 형상을 갖는 직선과 사선으로 이루어진 사다리꼴 형상으로 로터 내부의 빌드업을 적정하게 유지할 수 있는 형상으로 형성된다.

더하여, 상기 로터몸체(250)의 내측면 상하부에 상부마모판(220)과 하부마모판(240)이 각각 결합되는 구성으로 이루어진다.

한편, 도6 내지 도10에 도시한 바와 같이 본 발명의 다른 실시예로서 상기 로터팁(253)은, 충돌에 의한 마모를 최소화 하도록 라운드부(253b)와 테이퍼면(253a)이 일체로 형성된다.

그리고, 상기 회전축(400b)은, 그 중앙부 내측에 분배판(220)을 나사 결합할 수 있도록 나사(400b-3)를 갖는 별도의 고정보스(400b-1)가 장착되어 그 둘레에 결합되는 복수의 볼트(400b-2)로서 고정된다.

또한, 상기 마모판(210)은, 그 상부면 및 원주방향 둘레를 커버링 하도록 별도의 마모보강판(310)이 설치되며, 상기 마모보강판(310)은, 그 가장자리 둘레에 보강용 라이너(210a)가 일체로 부착되어도 좋다.

더하여, 상기 백업팁캐리어(257)는 도9a,b와 같이, 판상이나 가장자리에 보강재가 결합되는 블럭형상으로 분할되어 상호 볼트 연결된다.

이때, 상기 백업팁캐리어(257)는, 일측에 돌기(257b)가 일측에 상기 돌기가 삽입되는 요홈(257a)을 갖는 판재의 연결구조로 이루어진다.

또한, 상기 백업팁캐리어(257)는, 판재의 가장자리에 보강재가 용접되는 블럭형상의 몸체(257a)로서 이루어져 그 접촉면이 상호 볼트(257a-1)로서 결합된다.

그리고, 상기 트레일판(230)은, 상기 백업팁캐리어에 부착되면서 슬롯(257a-1)를 갖는 브라켓(257a)에 이동가능토록 연결되는 구성으로 이루어진다.

상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.

도2 내지 도5에서와 같이, 로터몸체(250)의 상부에 장착되는 최상부마모판(210)과 최하부마모판(미도시)은 그 가장자리에 라이너(210a)가 부착되어 마모에 강하게 됨으로서 그 사용수명을 극대화 시키게 된다.

또한, 상기 라이너(210a)는, 용접에 의한 결합이 아니고 밴드상으로 형성되는 라이너의 돌기를 마모판(210)의 가장자리를 따라 형성되는 요부에 삽입한 후 라이너에 소정간격으로 형성되는 볼트공을 통하여 볼트로서 라이너를 마모판의 둘레에 결합하는 구성으로 그 결합 및 분리가 손쉽게 이루어진다.

그리고, 상기 로터몸체(250)의 마모판(210) 중앙부에는 원료가 투입되는 관통공을 보호토록 공급아이링(260)이 고정되며, 상기 공급아이링(260)및 상기 로터몸체(250)는, 원주방향에 상호 대응되는 다수의 관통공(260a)이 일체로 형성되어 회전됨으로써 편마모시 공급아이링(260)을 회전시킴으로써 그 사용수명을 극대화 시켜 수리 및 교환주기를 늘이게 되어 파쇄효율을 상승을 가져온다.

계속하여, 상기 로터팁(253)은 다수개가 분할되어 결합되는 구성으로 로터 내부에서 가속되어 방출되는 골재를 분사시켜주는 것으로서 골재의 발사상태에 따라 편마모가 발생할 때 전체를 교환하여야 하는 불편함을 방지토록 하고, 상기 로터팁(253)의 일측에서 로터팁의 마모시 로터몸체(250)를 보호토록 설치되는 백업팁(255)역시 분할되어 편마모에 용이하게 대처토록 된다.

또한, 상기 팁마모판(251)은, 로터 내부에서 가속되어 방출되는 골재가 파쇄실 내의 빌드업에서 충돌된 후 반사될때 로터팁(253)을 보호하기 위한 것으로서 이 역시 다수개가 분할되어 결합되는 구성으로 편마모가 발생할 때 전체를 교환하여야 하는 불편함을 방지토록 한다.

그리고, 상기 로터팁(253)과 백업팁(255)은, 충격에 강한 텅스텐과 마모에 강한 텅스텐으로 이루어진 이중보강편(미도시)이 일체로 장착되어 마모를 최소화함은 물론 열 및 충격을 용이하게 흡수하여 그 사용수명을 극대화 한다.

또한, 상기 백업팁캐리어(257)의 일단에 결합되어 로터 내부의 빌드업을 형성하는 트레일판(230)은, 로터몸체의 원주방향에서 로터몸체의 회전방향을 향하여 90이하의 각도가 되도록 결합되어 그 내측에 형성되는 빌드업이 쉽게 무너지게 되는 것을 방지토록 하고, 상기 트레일판(230)의 일측에는 재활용 텅스텐편을 다수개로 분할한 후 이를 일체로 접합하는 구성으로 이루어진 보강팁(230a)을 사용함으로써 자원을 재활용함은 물론 트레일판(230)의 사용수명을 극대화 시킨다.

이때, 상기 보강팁(230a)은, 소정의 길이와 두께를 갖는 신품의 재질로서 이루어진 것을 사용하여도 된다.

더하여, 상기 로터몸체(250)는, 다수의 보강블록(미도시)에 의해 로터베이스에 고정되는 베어링하우징(450)상에 장착되는 베어링카트리지(400)에 의해 결합되어 회전된다.

이때, 상기 베어링카트리지(400)는, 베어링하우징(400a)의 내측에 복수의 베어링(400d)에 지지되는 회전축(400b)이 삽입되고, 상기 베어링하우징(400a)의 상하부에 커버부재(400c)가 고정되는 어셈블리 구조로서 카트리지만을 교환하면 수리가 완료되어 작업이 간편하게 된다.

그리고, 상기 로터몸체(250)에 투입되는 원료를 로터몸체의 회전시 분배시키도록 설치되는 분배판(220)은, 고정설치시 편마모로 불필요한 낭비가 발생되는 문제점을 개선하는 이중구조의 상부분배판과 하부분배판으로 이루어져 편마모시 나사를 풀지 않고도 하부분배판을 회전시킴으로써 균일한 마모가 가능토록 됨으로서 분배판의 사용수명을 극대화 시키게 된다.

한편, 상기 로터팁(253)은, 충돌에 의한 마모를 최소화 하도록 라운드부(253b)와 테이퍼면(253a)이 일체로 형성되어 파쇄되는 충격에 의해 발사되는 골재가 팁에 충돌되어 팁을 파손시키는 것을 최소화함은 물론 빌드업 형성을 용이하게 한다.

더하여, 상기 회전축(400b)은, 그 중앙부 내측에 분배판(220)이 나사(400b-3)결합되는 별도의 고정보스(400b-1)가 장착되어 그 둘레에 결합되는 복수의 볼트(400b-2)로서 고정됨으로써 고정보스의 분리 및 교환이 가능토록 되어 분배판의 불완결 결합시 발생하는 나사산의 파손으로 인해 회전축 전체를 교환하여야 하는 불편함을 방지토록 한다.

계속하여, 상기 마모판(210)은, 그 상부면 및 원주방향 둘레를 커버링 하도록 별도의 마모보강판(310)이 설치되어 이를 최상부마모판에 볼트 결합함으로써 최상부마모판의 마모를 방지토록 하면서 마모보강판의 마모시 교환이 용이하게 이루어진다.

또한, 상기 백업팁캐리어(257)는, 일측에 돌기(257b)가 일측에 상기 돌기가 삽입되는 요홈(257a)을 갖는 판재의 연결구조로 이루어져 용접이나 볼트체결에 의해 결합함으로써 충격에 의한 판재의 손상시 일부분만을 용이하게 교환할 수 있게 되어 전체를 교환하여야 하는 불편함을 방지토록 한다.

한편, 상기 백업팁캐리어(257)는, 판재의 가장자리에 보강재가 용접되는 블럭형상의 몸체(257a)로서 이루어져 그 접촉면이 상호 볼트(257a-1)로서 결합되는 구성으로 이 역시 충격한 의한 판재의 손상시 손상되는 일부분만을 용이하게 교환할 수 있게 되어 전체를 교환하여야 하는 불편함을 방지토록 한다.

그리고, 상기 트레일판(230)은, 상기 백업팁캐리어에 부착되면서 슬롯(257a-1)를 갖는 브라켓(257a)에 이동가능토록 연결되어 운전조건에 따라 로터 내부에 형성되는 빌드업의 형상을 조절할 수 있도록 된다.

상기와 같이 본 발명은 각 부품의 사용수명을 극대화 시킴은 물론 수리를 용이하게 하도록 하여 장치의 유지보수를 위한 비용상승을 억제함은 물론 이에 따라 파쇄효율을 상승시키게 되는 것이다.

이와 같이 본 발명에 의하면, 로터의 상부마모판을 간단 용이하게 보강할 수 있고, 또한 로터를 통해 바깥쪽으로 뿌려지는 원석의 파쇄력을 향상시켜 많은 량의 제품을 얻을 수 있으며, 로터팁어셈블리나 분배판 및 트레일판의 편마모에 용이하게 대처하고, 부품의 수리 및 교환이 간단하게 이루어지며, 로터의 부분 편마모에 따른 정비성을 향상시킴은 함은 물론 부품의 손실을 최소화 하는 효과가 있는 것이며, 이는 결국 암석 및 건설폐기물을 용이하게 파·분쇄하여 양질의 모래를 생산할 수 있도록 한 것이다.

본 발명은 특정한 실시 예에 관련하여 도시하고 설명 하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀 두고자 한다.

도1은 종래의 크러셔용 로터를 도시한 사시도 이다.

도2는 본 발명에 따른 로터용 크러셔를 도시한 분해도 이다.

도3은 본 발명에 따른 크러셔의 로터를 도시한 요부 파단 사시도 이다.

도4는 본 발명에 따른 로터의 빌드업 형성상태를 도시한 요부 단면도 이다.

도5a,b는 각각 본 발명에 따른 로터의 분배판과 베어링카트리지를 도시한 사시도 이다.

도6은 본 발명에 따른 백업팁캐리어를 도시한 요부 확대도 이다.

도7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 회전축을 도시한 사시도 이다

도8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 로터몸체를 도시한 단면도 이다.

도9a,b는 각각 본 발명의 다른 실시 예에 따른 로터몸체의 조립상태를 도시한 사시도 이다.

도10은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 트레일판의 조립상태를 도시한 사시도 이다.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

210...마모판 220...분배판

230...트레일판 250...로터몸체

253...로터팁 257...백업팁캐리어

400...베어링카트리지

Claims (13)

1. 삭제
2. 호퍼의 저부에 연결되는 파쇄실의 내측에 로터가 설치되고, 상기 파쇄실을 지지하는 로터베이스의 내측에 로터를 회전시키는 베어링이 연결되고, 상부에 최상부마모판(210)이 부착되는 로터몸체(250)의 내측에 원주방향에 소정의 간격을 두고 백업팁캐리어(257)가 장착되어 외주연을 향한 복수의 분사구가 형성되고, 상기 최상부마모판(210)의 중앙에 형성되는 관통공의 둘레에 공급아이링(260)이 설치되는 크러셔용 로터에 있어서,

   상기 백업팁캐리어의 양단에 백업팁어셈블리(250A)와 트레일판(230)이 각각 장착되되, 상기 백업팁어셈블리(250A)는, 일면에 순차로 결합되는 로터팁(253)과 백업팁(255), 타면에 결합되는 팁마모판(251)으로 구성되고, 상기 로터몸체(250)는 로터베이스에 고정되는 베어링카트리지(400)에 의해 결합되어 회전토록 설치되고, 상기 베어링카트리지(400)의 상단이 로터몸체(250)에 고정될 때 분배판(220)이 일체로 결합되는 구성으로 이루어진 샌드 크러셔용 로터.
3. 제2항에 있어서,

   상기 트레일판(230)은, 일측에 보강팁(230a)이 장착되고, 로터몸체의 원주방향에서 로터몸체의 회전방향을 향하여 90이하의 각도가 되도록 결합되는 것을 특징으로 하는 샌드 크러셔용 로터.
4. 제2항에 있어서,

   상기 최상부마모판(210)은, 그 가장자리 둘레에 고정수단을 통하여 보강용 라이너(210a)가 일체로 부착되고, 상기 고정수단은, 마모판에 형성되는 요부와 이에 대응토록 라이너에 형성되는 돌기로서 이루어지는 것을 특징으로 하는 샌드 크러셔용 로터.
5. 제2항에 있어서,

   상기 공급아이링(260)은, 편마모를 방지토록 그 둘레에 원주방향에 다수의 관통공(260a)이 형성되어 회전결합되는 것을 특징으로 하는 샌드 크러셔용 로터.
6. 제2항에 있어서,

   상기 베어링카트리지(400)는, 베어링하우징(400a)의 내측에 복수의 베어링(400d)에 지지되는 회전축(400b)이 삽입되고, 상기 베어링하우징(400a)의 상하부에 커버부재(400c)가 고정되는 어셈블리 구조로서 이루어 지는 것을 특징으로 하는 샌드 크러셔용 로터.
7. 제2항에 있어서

   상기 분배판(220)은, 가장자리가 테이퍼형상이면서 중앙부에 관통공이 형성되는 하부분배판(220b)과 상기 하부분배판(220b)의 관통공에 삽입되는 저면에 보스가 일체로 형성되며 가장자리가 테이퍼 형상으로 형성되는 상부분배판(220a)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 샌드 크러셔용 로터.
8. 제2항에 있어서,

   상기 로터팁(253)은, 충돌에 의한 마모를 최소화 하도록 라운드부(253b)와 테이퍼면(253a)이 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 샌드 크러셔용 로터.
9. 제6항에 있어서,

   상기 회전축(400b)은, 그 중앙부 내측에 분배판(220)이 나사(400b-3)결합되는 별도의 고정보스(400b-1)가 장착되어 그 둘레에 결합되는 복수의 볼트(400b-2)로서 고정되는 것을 특징으로 하는 샌드 크러셔용 로터.
10. 제2항에 있어서,

    상기 최상부마모판(210)은, 그 상부면 및 원주방향 둘레를 커버링 하도록 별도의 마모보강판(310)이 설치되는 것을 특징으로 하는 샌드 크러셔용 로터.
11. 제10항에 있어서,

    상기 마모보강판(310)은, 그 가장자리 둘레에 보강용 라이너(210a)가 일체로 부착되는 것을 특징으로 하는 샌드 크러셔용 로터.
12. 제2항에 있어서,

    상기 백업팁캐리어(257)는, 분할되어 상호 볼트 연결되는 것을 특징으로 하는 샌드 크러셔용 로터.
13. 제2항에 있어서,

    상기 트레일판(230)은, 상기 백업팁캐리어에 부착되면서 슬롯(257a-1)를 갖는 브라켓(257a)에 이동가능토록 연결되는 것을 특징으로 하는 샌드 크러셔용 로터.