KR101614279B1 - 분배 부재 및 이를 포함하는 수직축 임팩트 크러셔 - Google Patents

분배 부재 및 이를 포함하는 수직축 임팩트 크러셔 Download PDF

Info

Publication number
KR101614279B1
KR101614279B1 KR1020150094556A KR20150094556A KR101614279B1 KR 101614279 B1 KR101614279 B1 KR 101614279B1 KR 1020150094556 A KR1020150094556 A KR 1020150094556A KR 20150094556 A KR20150094556 A KR 20150094556A KR 101614279 B1 KR101614279 B1 KR 101614279B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
distribution
plate
dispensing
protection plate
vertical axis
Prior art date
Application number
KR1020150094556A
Other languages
English (en)
Inventor
허홍순
허진경
Original Assignee
허홍순
허진경
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 허홍순, 허진경 filed Critical 허홍순
Priority to KR1020150094556A priority Critical patent/KR101614279B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101614279B1 publication Critical patent/KR101614279B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/14—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/286—Feeding or discharge
    • B02C2013/28618—Feeding means
    • B02C2013/28681—Feed distributor plate for vertical mill

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

수직축 임팩트 크러셔의 분배 부재는 분배판, 제 1 보호판, 제 2 보호판 및 제 3 보호판을 포함할 수 있다. 상기 분배판은 수직축 임팩트 크러셔의 수직축에 연결될 수 있다. 상기 분배판은 제 1 분배면과 제 2 분배면을 가질 수 있다. 상기 제 1 보호판은 상기 분배판의 제 1 분배면에 부착될 수 있다. 상기 제 2 보호판은 상기 분배판의 제 2 분배면에 부착될 수 있다. 상기 제 3 보호판은 상기 분배판의 외측면에 부착될 수 있다. 따라서, 초경합금 재질인 제 1 내지 제 3 보호판들이 분배판의 마모를 방지할 수 있다.

Description

분배 부재 및 이를 포함하는 수직축 임팩트 크러셔{DISTRIBUTION MEMBER AND VERTICAL SHAFT IMPACT CRUSHER INCLUDING THE SAME}
본 발명은 분배 부재 및 이를 포함하는 수직축 임팩트 크러셔에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 골재를 분쇄하여 자갈 및 모래를 제조하기 위한 수직축 임팩트 크러셔 내로 수직 방향으로 투입된 골재를 수평 방향으로 분배하는 분배 부재, 및 이러한 분배 부재를 포함하는 수직축 임팩트 크러셔에 관한 것이다.
자연 골재는 여러 가지 용도에 따라 분쇄될 수 있다. 이러한 분쇄 공정에 사용되는 크러셔 중의 한 유형이 수직축 임팩트 크러셔일 수 있다. 수직축 임팩트 크러셔에서는, 고속으로 가속된 골재가 충돌면에 충돌됨으로써, 골재를 분쇄시킬 수 있다. 이러한 수직축 임팩트 크러셔는 앤빌(anvil)형과 락 온 락(rock on rock)형으로 구분될 수 있다.
관련 기술들에 따르면, 앤빌형 임팩트 크러셔는 크러싱 챔버(crushing chamber), 크러싱 챔버의 상부에 배치된 피딩 호퍼(feeding hopper)를 포함할 수 있다. 피딩 호퍼를 통해서 골재가 로터 내로 투입될 수 있다. 골재에 원심력을 부여하는 로터(rotor)가 크러싱 챔버 내부에 배치될 수 있다. 원추 형상의 분배 부재가 로터의 저면 중앙에 배치될 수 있다. 분배 부재는 로터 내로 수직 방향을 따라 투입된 골재를 수평 방향으로 분배할 수 있다. 분배 부재는 로터를 회전시키는 수직축에 연결되어, 로터와 함께 회전될 수 있다. 분배 부재에 의해 수평 방향으로 분배된 골재가 충돌되는 앤빌이 크러싱 챔버의 내벽에 배치될 수 있다.
로터로 투입된 골재는 분배 부재에 충돌된 후 수평 방향을 향해 분배되므로, 로터와 함께 고속으로 회전하는 분배 부재는 골재와 심하게 마찰을 일으킬 수 있다. 따라서, 분배 부재는 쉽게 마모되므로, 주기적으로 교체할 것이 요구될 수 있다.
본 발명은 교체 주기를 연장할 수 있는 분배 부재를 제공한다.
또한, 본 발명은 상기된 분배 부재를 포함하는 수직축 임팩트 크러셔도 제공한다.
본 발명의 일 견지에 따른 수직축 임팩트 크러셔의 분배 부재는 분배판, 제 1 보호판, 제 2 보호판 및 제 3 보호판을 포함할 수 있다. 상기 분배판은 수직축 임팩트 크러셔의 수직축에 연결될 수 있다. 상기 분배판은 제 1 분배면과 제 2 분배면을 가질 수 있다. 상기 제 1 보호판은 상기 분배판의 제 1 분배면에 부착될 수 있다. 상기 제 2 보호판은 상기 분배판의 제 2 분배면에 부착될 수 있다. 상기 제 3 보호판은 상기 분배판의 외측면에 부착될 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 분배판은 상기 제 1 분배면과 상기 외측면을 갖는 분배 몸체부, 및 상기 분배 몸체부의 제 1 분배면으로부터 돌출되고, 상기 제 2 분배면을 갖는 돌출부를 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 분배 몸체부는 상기 제 1 보호판의 반경보다 짧은 반경을 가질 수 있다. 상기 분배 몸체부의 외측면으로부터 돌출된 상기 제 1 보호판의 하부면 부분에 상기 제 3 보호판의 상부면이 맞대어질 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 분배 몸체부의 외측면은 구배진 형상을 가질 수 있다. 상기 분배 몸체부의 구배진 외측면에 상기 제 3 보호판의 내측면이 맞대어질 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 분배 몸체부의 외측면에 걸림부가 형성될 수 있다. 상기 걸림부가 삽입되는 걸림홈이 상기 제 3 보호판의 내측면에 형성될 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 돌출부의 외측면은 구배진 형상을 가질 수 있다. 상기 돌출부의 구배진 외측면에 상기 제 1 보호판의 내측면이 맞대어질 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 분배 부재는 상기 돌출부의 내측면에 부착된 제 4 보호판을 더 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제 4 보호판은 상기 돌출부의 두께보다 두꺼운 두께를 가질 수 있다. 상기 제 2 보호판은 상기 돌출부보다 돌출된 상기 제 4 보호판의 상단을 수용하는 수용홈을 가질 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제 4 보호판은 초경합금을 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제 1 보호판은 상기 분배판의 적어도 하나의 원주선 방향을 따라 배열된 복수개로 이루어질 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제 2 보호판은 상기 분배판의 적어도 하나의 원주선 방향을 따라 배열된 복수개로 이루어질 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제 1 내지 제 3 보호판들은 초경합금을 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 분배 부재는 상기 제 1 보호판과 상기 제 2 보호판을 상기 제 1 분배면과 상기 제 2 분배면에 고정시키기 위한 볼트를 더 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 제 1 보호판과 상기 제 2 보호판을 향하는 상기 볼트의 단부에 보호팁이 부착될 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 보호팁은 초경합금을 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 분배 부재는 상기 분배판을 상기 수직축에 연결시키기 위한 볼트를 더 포함할 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 볼트의 헤드에 보호 커버가 부착될 수 있다.
예시적인 실시예들에 있어서, 상기 보호 커버는 초경합금을 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 견지에 따른 수직축 임팩트 크러셔는 크러싱 하우징, 피딩 호퍼, 로터, 수직축, 분배 부재 및 앤빌을 포함할 수 있다. 상기 피딩 호퍼는 상기 크러싱 하우징의 상부에 배치되어, 상기 크러싱 하우징 내로 골재를 제공할 수 있다. 상기 로터는 상기 크러싱 하우징 내에 배치되어, 상기 피딩 호퍼로부터 수직 방향으로 제공된 골재에 원심력을 부여할 수 있다. 상기 수직축은 상기 로터에 원심력을 제공할 수 있다. 상기 분배 부재는 상기 로터의 저면에 배치되고 상기 수직축이 연결되며 제 1 분배면과 제 2 분배면을 갖는 분배판, 상기 분배판의 제 1 분배면에 부착된 제 1 보호판, 상기 분배판의 제 2 분배면에 부착된 제 2 보호판, 및 상기 분배판의 외측면에 부착된 제 3 보호판을 포함할 수 있다. 상기 앤빌은 분배 부재에 의해 상기 로터로부터 배출된 골재와 충돌할 수 있다.
상기된 본 발명에 따르면, 초경합금 재질인 제 1 내지 제 3 보호판들이 분배판의 제 1 및 제 2 분배면들과 외측면에 부착됨으로써, 분배판의 마모가 방지될 수 있다. 따라서, 제 1 및 제 2 보호판들 및/또는 제 3 보호판을 적기에 교체해주는 것에 의해서 분배 부재를 반영구적으로 사용할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 수직축 임팩트 크러셔의 분배 부재를 나타낸 분해 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 분배 부재를 나타낸 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 분배 부재를 나타낸 단면도이다.
도 4는 도 2에 도시된 분배 부재를 나타낸 평면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 수직축 임팩트 크러셔의 분배 부재를 나타낸 단면도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 수직축 임팩트 크러셔의 분배 부재를 나타낸 분해 사시도이다.
도 7은 도 1에 도시된 분배 부재를 포함하는 수직축 임팩트 크러셔를 나타낸 단면도이다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
분배 부재
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 수직축 임팩트 크러셔의 분배 부재를 나타낸 분해 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 분배 부재를 나타낸 사시도이며, 도 3은 도 2에 도시된 분배 부재를 나타낸 단면도이고, 도 4는 도 2에 도시된 분배 부재를 나타낸 평면도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 실시예에 따른 수직축 임팩트 크러셔의 분배 부재(100)는 분배판(110), 제 1 보호판(140), 제 2 보호판(150), 제 3 보호판(160) 및 제 4 보호판(170)을 포함할 수 있다.
분배판(110)은 대략 링 형상을 가질 수 있다. 분배판(110)은 수직축 임팩트 크러셔의 수직축이 연결되기 위한 축공(112)을 가질 수 있다. 분배판(110)은 골재와 충돌하여 골재를 수평 방향으로 분배하는 제 1 분배면(122) 및 제 2 분배면(132)을 가질 수 있다. 본 실시예에서, 분배판(110)은 분배 몸체부(120) 및 돌출부(130)를 포함할 수 있다. 돌출부(130)는 분배 몸체부(120)에 일체로 형성될 수 있다. 따라서, 분배판(110)은 분배 몸체부(120)와 돌출부(130)가 일체로 형성된 구조를 가질 수 있다.
분배 몸체부(120)는 대략 링 형상을 가질 수 있다. 축공(112)이 분배 몸체부(120)의 중심에 수직 방향을 따라 형성될 수 있다. 따라서, 분배 몸체부(120)는 상부면(122), 하부면, 내측면(124) 및 외측면(126)을 가질 수 있다. 골재는 분배 몸체부(120)의 상부면(122)에 충돌되어 수평 방향을 따라 분배되므로, 분배 몸체부(120)의 상부면(122)이 제 1 분배면(122)에 해당될 수 있다. 분배 몸체부(120)의 내측면(124)은 축공(112)의 축 방향과 실질적으로 수평할 수 있다. 반면에, 분배 몸체부(120)의 외측면(126)은 축공(112)의 축 방향에 대해서 경사진 구배 형상을 가질 수 있다. 특히, 분배 몸체부(120)의 구배진 외측면(126)은 분배 몸체부(120)의 상단으로부터 하단으로 가면서 점진적으로 늘어나는 형상을 가질 수 있다. 따라서, 분배 몸체부(120)의 제 1 분배면(122), 즉 상부면(122)의 외경은 하부면의 외경보다 짧을 수 있다.
돌출부(130)는 분배 몸체부(120)의 제 1 분배면(122)으로부터 돌출될 수 있다. 돌출부(130)는 대략 링 형상을 가질 수 있다. 따라서, 돌출부(130)는 상부면(132), 내측면(134) 및 외측면(136)을 가질 수 있다. 골재는 돌출부(130)의 상부면(132)에 충돌되어 수평 방향을 따라 분배되므로, 돌출부(130)의 상부면(132)이 제 2 분배면(132)에 해당될 수 있다. 돌출부(130)의 내측면(134)은 분배 몸체부(120)의 내측면(124)보다 축공(112)의 중심으로부터 멀리 위치될 수 있다. 따라서, 돌출부(130)의 내경은 분배 몸체부(120)의 내경보다 길 수 있다. 또한, 돌출부(130)의 내측면(134)은 분배 몸체부(120)의 내측면(124)과 실질적으로 평행할 수 있다. 반면에, 돌출부(130)의 외측면(136)은 축공(112)의 축 방향에 대해서 경사진 구배 형상을 가질 수 있다. 특히, 돌출부(130)의 구배진 외측면(136)은 돌출부(130)의 상단으로부터 하단으로 가면서 점진적으로 늘어나는 형상을 가질 수 있다. 따라서, 돌출부(130)의 제 2 분배면(132), 즉 상부면(132)의 외경은 하부면의 외경보다 짧을 수 있다.
제 1 보호판(140)은 분배 몸체부(120)의 제 1 분배면(122)을 보호할 수 있다. 제 1 보호판(140)은 분배 몸체부(120)의 제 1 분배면(122)에 맞대어질 수 있다. 본 실시예에서, 제 1 보호판(140)은 대략 링 형상을 가질 수 있다. 또한, 제 1 보호판(140)은 돌출부(130)의 두께와 실질적으로 동일한 두께를 가질 수 있다.
따라서, 제 1 보호판(140)은 상부면, 하부면, 내측면(142) 및 외측면(144)을 가질 수 있다. 제 1 보호판(140)의 상부면은 돌출부(130)의 제 2 분배면(132)과 실질적으로 동일 평면 상에 위치할 수 있다. 제 1 보호판(140)의 하부면이 분배 몸체부(120)의 제 1 분배면(122)에 맞대어질 수 있다. 제 1 보호판(140)의 내측면(142)은 돌출부(130)의 외측면(136)과 맞대어질 수 있다. 전술한 바와 같이, 돌출부(130)의 외측면(136)은 위로부터 아래로 가면서 늘어나는 구배진 형상을 갖고 있으므로, 제 1 보호판(140)의 내측면(142)은 역으로 아래로부터 위로 가면서 점진적으로 늘어나는 형상을 가질 수 있다. 제 1 보호판(140)의 구배진 내측면(142)이 돌출부(130)의 구배진 외측면(136)에 밀착되는 것에 의해서, 제 1 보호판(140)을 분배판(110)에 견고히 조립시킬 수 있다. 제 1 보호판(140)의 외측면(144)은 분배 몸체부(120)의 외측면(126)보다 반경 방향을 따라 돌출될 수 있다. 따라서, 제 1 보호판(140)의 하부면 가장자리는 분배 몸체부(120)로부터 노출될 수 있다. 제 1 보호판(140)은 골재의 충돌로부터 분배 몸체부(120)의 제 1 분배면(122)을 보호하기 위한 텅스텐 카바이드와 같은 초경합금 재질을 포함할 수 있다.
제 1 보호판(140)은 분배 몸체부(120)의 제 1 분배면(122)에 볼트(190)에 의해 체결될 수 있다. 볼트(190)는 분배 몸체부(120)의 하부면으로부터 제 1 보호판(140)을 향해 체결될 수 있다. 따라서, 볼트(190)의 헤드는 분배 몸체부(120)의 하부면을 통해 노출될 수 있다. 반면에, 볼트(190)의 단부는 제 1 보호판(140)의 상부면을 통해 노출될 수 있다. 볼트(190)의 단부가 골재와 충돌하여 마모되는 것을 방지하기 위해서, 보호팁(192)이 볼트(190)의 단부에 부착될 수 있다. 보호팁(192)은 블레이징 공정을 통해 볼트(190)의 단부에 부착될 수 있다.
제 2 보호판(150)은 돌출부(130)의 제 2 분배면(132)을 보호할 수 있다. 제 2 보호판(150)은 돌출부(130)의 제 2 분배면(132)에 맞대어질 수 있다. 본 실시예에서, 제 2 보호판(150)은 대략 링 형상을 가질 수 있다. 따라서, 제 2 보호판(150)은 상부면, 하부면, 내측면(152) 및 외측면(154)을 가질 수 있다. 제 2 보호판(150)의 하부면이 돌출부(130)의 제 2 분배면(132)에 맞대어질 수 있다. 제 2 보호판(150)의 내측면(152)은 축공(112)의 중심을 향해서 돌출부(130)의 내측면(134)보다 안쪽에 위치할 수 있다. 따라서, 제 2 보호판(150)의 내경은 돌출부(130)의 내경보다 짧을 수 있다. 제 2 보호판(150)의 내측면(152) 하단에 수용홈(156)이 형성될 수 있다. 제 2 보호판(150)은 골재의 충돌로부터 돌출부(130)의 제 2 분배면(132)을 보호하기 위한 텅스텐 카바이드와 같은 초경합금 재질을 포함할 수 있다.
제 2 보호판(150)은 돌출부(130)의 제 2 분배면(132)에 볼트(190)에 의해 체결될 수 있다. 볼트(190)는 분배 몸체부(120)의 하부면으로부터 제 2 보호판(150)을 향해 체결될 수 있다. 따라서, 볼트(190)의 헤드는 분배 몸체부(120)의 하부면을 통해 노출될 수 있다. 반면에, 볼트(190)의 단부는 제 2 보호판(150)의 상부면을 통해 노출될 수 있다. 볼트(190)의 단부가 골재와 충돌하여 마모되는 것을 방지하기 위해서, 보호팁(192)이 볼트(190)의 단부에 부착될 수 있다. 보호팁(192)은 블레이징 공정을 통해 볼트(190)의 단부에 부착될 수 있다.
제 3 보호판(160)은 분배 몸체부(120)의 외측면(126)을 보호할 수 있다. 제 3 보호판(160)은 분배 몸체부(120)의 외측면(126)과 맞대어질 수 있다. 본 실시예에서, 제 3 보호판(160)은 대략 링 형상을 가질 수 있다. 또한, 제 3 보호판(160)은 분배 몸체부(120)의 두께와 실질적으로 동일한 두께를 가질 수 있다. 따라서, 제 3 보호판(160)은 상부면, 하부면, 내측면(162) 및 외측면(164)을 가질 수 있다. 제 3 보호판(160)의 상부면은 분배 몸체부(120)의 상부면(122)과 실질적으로 동일 평면 상에 위치될 수 있다. 제 3 보호판(160)의 하부면은 분배 몸체부(120)의 하부면과 실질적으로 동일 평면 상에 위치될 수 있다. 제 3 보호판(160)의 내측면(162)이 분배 몸체부(120)의 외측면(126)과 맞대어질 수 있다. 전술한 바와 같이, 분배 몸체부(120)의 외측면(126)은 위로부터 아래로 가면서 점진적으로 늘어나는 구배진 형상을 갖고 있으므로, 제 3 보호판(160)의 내측면(162)은 역으로 아래로부터 위로 갈수록 점진적으로 늘어자는 구배진 형상을 가질 수 있다. 제 3 보호판(160)의 상부면은 분배 몸체부(120)로부터 돌출된 제 1 보호판(140)의 하부면 가장자리에 맞대어질 수 있다. 제 3 보호판(160)의 외측면(164)은 제 2 보호판(140)의 외측면(144)과 실질적으로 동일 평면 상에 위치될 수 있다. 그러므로, 제 3 보호판(160)의 외경은 제 2 보호판(140)의 외경과 실질적으로 동일할 수 있다. 제 3 보호판(160)은 골재의 충돌로부터 분배 몸체부(120)의 외측면(126)을 보호하기 위한 텅스텐 카바이드와 같은 초경합금 재질을 포함할 수 있다.
제 4 보호판(170)은 돌출부(130)의 내측면(134)을 보호할 수 있다. 제 4 보호판(170)은 돌출부(130)의 내측면(134)과 맞대어질 수 있다. 본 실시예에서, 제 4 보호판(170)은 대략 링 형상을 가질 수 있다. 또한, 제 4 보호판(170)은 돌출부(130)의 두께보다 두꺼운 두께를 가질 수 있다. 따라서, 제 4 보호판(170)은 상부면, 하부면, 내측면 및 외측면을 가질 수 있다. 제 4 보호판(170)의 내측면은 제 2 보호판(150)의 내측면(152)과 실질적으로 동일 평면 상에 위치될 수 있다. 따라서, 제 4 보호판(170)은 제 2 보호판(150)의 내경과 실질적으로 동일한 내경을 가질 수 있다. 제 4 보호판(170)의 외측면은 돌출부(130)의 내측면(134)에 맞대어질 수 있다. 제 4 보호판(170)의 하부면은 분배 몸체부(120)의 상부면(122)에 맞대어질 수 있다. 전술한 바와 같이, 제 4 보호판(170)의 두께는 돌출부(130)의 두께보다 두꺼우므로, 제 4 보호판(170)의 상부면은 돌출부(130)의 상부면(132)보다 위로 돌출될 수 있다. 돌출부(130)의 상부면(132)보다 돌출된 제 4 보호판(170)의 상단 부위는 제 2 보호판(150)의 수용홈(156)에 수용될 수 있다. 따라서, 제 4 보호판(170)의 상단 부위가 제 2 보호판(150)의 수용홈(156)에 수용되는 것에 의해서, 제 4 보호판(170)이 돌출부(130)와 제 2 보호판(150)에 견고히 조립될 수 있다. 제 4 보호판(170)은 돌출부(130)의 내측면(134)을 보호하기 위한 텅스텐 카바이드와 같은 초경합금 재질을 포함할 수 있다.
분배판(110)은 볼트(180)에 의해서 수직축에 체결될 수 있다. 볼트(180)는 축공(112)을 통해서 진입하여 분배판(110)을 수직축에 고정시킬 수 있다. 따라서, 볼트(180)의 헤드는 축공(112) 내부에서 위를 향할 수 있다. 골재가 볼트(180)의 헤드에 충돌하여 볼트(180)와 수직축 사이의 연결력을 약화시킬 우려가 있으므로, 보호 커버(182)가 볼트(180)의 헤드에 부착될 수 있다. 보호 커버(182)는 텅스텐 카바이드와 같은 초경합금 재질을 포함할 수 있다. 보호 커버(182)는 블레이징 공정을 통해서 볼트(180)의 헤드에 부착될 수 있다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 수직축 임팩트 크러셔의 분배 부재를 나타낸 단면도이다.
본 실시예에 따른 분배 부재(100a)는 분배 몸체부(120)와 제 3 보호판(160) 사이의 연결 구조를 제외하고는 도 1에 도시된 분배 부재(100)의 구성요소들과 실질적으로 동일한 구성요소들을 포함할 수 있다. 따라서, 동일한 구성요소들은 동일한 참조부호들로 나타내고, 또한 동일한 구성요소들에 대한 반복 설명은 생략할 수 있다.
도 5를 참조하면, 분배 몸체부(120)의 외측면(126a)은 구배진 형상을 갖지 않을 수 있다. 반면에, 분배 몸체부(120)의 외측면(126a)은 축공(112)의 축 방향과 실질적으로 평행할 수 있다. 걸림턱(128)이 분배 몸체부(120)의 외측면(126a)에 형성될 수 있다. 특히, 걸림턱(128)은 분배 몸체부(120)의 외측면(126a) 하부에 형성될 수 있다. 즉, 걸림턱(128)은 분배 몸체부(120)의 외측면(126a) 하단으로부터 상부를 향해 연장될 수 있다.
제 3 보호판(160)의 내측면(162a)은 분배 몸체부(120)의 외측면(126a)에 맞대어질 수 있다. 따라서, 제 3 보호판(160)의 내측면(162a)도 분배 몸체부(120)의 외측면(126a)과 실질적으로 평행할 수 있다. 걸림홈(166)이 제 3 보호판(160)의 내측면(162a)에 형성될 수 있다. 걸림턱(128)이 걸림홈(166)에 걸려 지지되므로, 걸림홈(166)은 제 3 보호판(160)의 내측면(162a) 하단으로부터 상부를 향해 형성될 수 있다.
다른 실시예로서, 제 3 보호판(160)과 분배 몸체부(110)는 상기된 연결 구조들 이외에도 다른 연결 구조들을 이용해서 조립될 수도 있음은 당업자에게 자명할 것이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 수직축 임팩트 크러셔의 분배 부재를 나타낸 분해 사시도이다.
본 실시예에 따른 분배 부재(100b)는 제 1 보호판과 제 2 보호판을 제외하고는 도 1에 도시된 분배 부재(100)의 구성요소들과 실질적으로 동일한 구성요소들을 포함할 수 있다. 따라서, 동일한 구성요소들은 동일한 참조부호들로 나타내고, 또한 동일한 구성요소들에 대한 반복 설명은 생략할 수 있다.
도 6을 참조하면, 제 1 보호판(140b)은 복수개로 이루어질 수 있다. 복수개의 제 1 보호판(140b)들은 분배판(110)의 제 1 분배면(122)에 맞대어질 수 있다. 제 1 보호판(140b)들은 분배판(110)의 제 1 분배면(122)의 원주선을 따라 배열될 수 있다. 원주선은 분배판(110)의 제 1 분배면(122)을 연결하는 선일 수 있다. 제 1 보호판(140b)들은 실질적으로 동일한 크기 및 형상을 가질 수 있다. 제 1 보호판(140b)들 각각은 대략 등변 사다리꼴 형상을 가질 수 있다. 다른 실시예로서, 제 1 보호판(140b)은 분배판(110)의 제 1 분배면(122)의 적어도 2줄 이상의 원주선들을 따라 배열될 수도 있다. 제 1 보호판(140b)의 수는 특정 숫자로 국한되지 않을 수 있다.
제 2 보호판(150b)은 복수개로 이루어질 수 있다. 복수개의 제 2 보호판(150b)들은 분배판(110)의 제 2 분배면(132)에 맞대어질 수 있다. 제 2 보호판(150b)들은 분배판(110)의 제 2 분배면(132)의 원주선을 따라 배열될 수 있다. 원주선은 분배판(110)의 제 2 분배면(132)을 연결하는 선일 수 있다. 제 2 보호판(150b)들은 실질적으로 동일한 크기 및 형상을 가질 수 있다. 제 2 보호판(150b)들 각각은 대략 등변 사다리꼴 형상을 가질 수 있다. 다른 실시예로서, 제 2 보호판(150b)은 분배판(110)의 제 2 분배면(132)의 적어도 2줄 이상의 원주선들을 따라 배열될 수도 있다. 제 2 보호판(150b)의 수는 특정 숫자로 국한되지 않을 수 있다.
제 1 보호판(140b)들과 제 2 보호판(150b)들은 볼트(190)에 의해서 분배판(110)에 체결될 수 있다. 따라서, 제 1 보호판(140b)들 중 심하게 마모된 어느 하나만을 새로운 제 1 보호판(140b)으로 교체할 수 있다. 또한, 제 2 보호판(150b)들 중 심하게 마모된 어느 하나만을 새로운 제 2 보호판(150b)으로 교체할 수 있다. 제 1 보호판(140b)과 제 2 보호판(150b)의 교체는 볼트(190)를 이용해서 손쉽게 수행될 수 있다.
수직축 임팩트 크러셔
도 7은 도 1에 도시된 분배 부재를 포함하는 수직축 임팩트 크러셔를 나타낸 단면도이다.
도 7을 참조하면, 수직축 임팩트 크러셔(200)는 크러싱 챔버(210), 크러싱 챔버(210)의 상부에 배치된 피딩 호퍼(220), 및 크러싱 챔버(210)의 상부 중앙에 배치되어 피딩 호퍼(220)와 연통된 로터(230)를 포함할 수 있다. 골재는 피딩 호퍼(220)를 통해서 수직 방향으로 로터(230) 내로 투입될 수 있다. 로터(230)는 수직축(250)에 연결되어서, 수직축(250)에 의해 회전될 수 있다.
분배 부재(100)가 로터(230)의 저면 중앙에 배치될 수 있다. 분배 부재(100)는 로터(230) 내로 수직 방향을 따라 투입된 골재를 수평 방향으로 분배할 수 있다. 분배 부재(100)는 로터(230)를 회전시키는 볼트(180)를 매개로 수직축(250)에 연결되어, 로터(230)와 함께 회전될 수 있다.
분배 부재(100)는 도 1에 도시된 분배 부재(100)의 구성요소들과 실질적으로 동일한 구성요소들을 포함할 수 있다. 따라서, 동일한 구성요소들은 동일한 참조부호들로 나타내고, 또한 동일한 구성요소들에 대한 반복 설명은 생략할 수 있다. 다른 실시예로서, 수직축 임팩트 크러셔(200)는 도 5에 도시된 분배 부재(100a), 또는 도 6에 도시된 분배 부재(100b)를 포함할 수도 있다.
분배 부재(100)에 의해 수평 방향으로 분배된 골재가 충돌되는 앤빌(240)이 크러싱 챔버(210)의 내벽에 배치될 수 있다.
골재는 피딩 호퍼(220)를 통해서 로터(230) 내로 수직 방향으로 투입될 수 있다. 골재는 로터(230) 내에서 분배 부재(100)의 제 1 보호판(140)과 제 2 보호판(150)에 충돌한 후 수평 방향으로 분배될 수 있다. 여기서, 제 1 보호판(140)과 제 2 보호판(150)은 초경합금을 포함하므로, 골재에 대하여 우수한 내마모성을 갖는다. 따라서, 제 1 보호판(140)과 제 2 보호판(150)을 적기에 교체해주는 것에 의해서, 분배판(110)을 반영구적으로 사용할 수 있다. 또한, 분배판(110)의 외측면은 제 3 보호판(160)에 의해서 보호되므로, 분배판(110)의 수명이 연장될 수 있다.
수평 방향으로 분배된 골재는 앤빌(240)에 충돌하여 자갈과 골재로 분쇄될 수 있다. 자갈과 골재는 크러싱 챔버(210)의 하부에 연결된 출구를 통해서 외부로 배출될 수 있다.
상술한 바와 같이 본 실시예들에 따르면, 초경합금 재질인 제 1 내지 제 3 보호판들이 분배판의 제 1 및 제 2 분배면들과 외측면에 부착됨으로써, 분배판의 마모가 방지될 수 있다. 따라서, 제 1 및 제 2 보호판들 및/또는 제 3 보호판을 적기에 교체해주는 것에 의해서 분배 부재를 반영구적으로 사용할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만 해당 기술 분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
110 ; 분배판 112 ; 축공
120 ; 분배 몸체부 122 ; 제 1 분배면
124 ; 분배 몸체부의 내측면 126 ; 분배 몸체부의 외측면
128 ; 걸림턱 130 ; 돌출부
132 ; 제 2 분배면 134 ; 돌출부의 내측면
136 ; 돌출부의 외측면 140 ; 제 1 보호판
142 ; 제 1 보호판의 내측면 144 ; 제 1 보호판의 외측면
150 ; 제 2 보호판 152 ; 제 2 보호판의 내측면
154 ; 제 2 보호판의 외측면 156 ; 수용홈
160 ; 제 3 보호판 162 ; 제 3 보호판의 내측면
164 ; 제 3 보호판의 외측면 166 ; 걸림홈
170 ; 제 4 보호판 180, 190 ; 볼트
182 ; 보호 커버 210 ; 크러싱 챔버
220 ; 피딩 호퍼 230 ; 로터
240 ; 앤빌 250 ; 수직축
192 ; 보호팁

Claims (19)

  1. 수직축 임팩트 크러셔의 수직축이 연결되고, 제 1 분배면과 제 2 분배면을 갖는 분배판;
    상기 분배판의 제 1 분배면에 부착된 제 1 보호판;
    상기 분배판의 제 2 분배면에 부착된 제 2 보호판; 및
    상기 분배판의 외측면에 부착된 제 3 보호판을 포함하고,
    상기 분배판은
    상기 제 1 분배면과 상기 외측면을 갖는 분배 몸체부; 및
    상기 분배 몸체부의 제 1 분배면으로부터 돌출되고, 상기 제 2 분배면을 갖는 돌출부를 포함하며,
    상기 돌출부의 내측면에 제 4 보호판이 부착된 수직축 임팩트 크러셔의 분배 부재.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 분배 몸체부는 상기 제 1 보호판의 반경보다 짧은 반경을 갖고, 상기 분배 몸체부의 외측면으로부터 돌출된 상기 제 1 보호판의 하부면 부분에 상기 제 3 보호판의 상부면이 맞대어진 수직축 임팩트 크러셔의 분배 부재.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 분배 몸체부의 외측면은 구배진 형상을 갖고, 상기 분배 몸체부의 구배진 외측면에 상기 제 3 보호판의 내측면이 맞대어진 수직축 임팩트 크러셔의 분배 부재.
  5. 제 3 항에 있어서, 상기 분배 몸체부의 외측면에 걸림부가 형성되고, 상기 걸림부가 삽입되는 걸림홈이 상기 제 3 보호판의 내측면에 형성된 수직축 임팩트 크러셔의 분배 부재.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 돌출부의 외측면은 구배진 형상을 갖고, 상기 돌출부의 구배진 외측면에 상기 제 1 보호판의 내측면이 맞대어진 수직축 임팩트 크러셔의 분배 부재.
  7. 삭제
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 제 4 보호판은 상기 돌출부의 두께보다 두꺼운 두께를 갖고, 상기 제 2 보호판은 상기 돌출부보다 돌출된 상기 제 4 보호판의 상단을 수용하는 수용홈을 갖는 수직축 임팩트 크러셔의 분배 부재.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 제 4 보호판은 초경합금을 포함하는 수직축 임팩트 크러셔의 분배 부재.
  10. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 보호판은 상기 분배판의 적어도 하나의 원주선 방향을 따라 배열된 복수개로 이루어진 수직축 임팩트 크러셔의 분배 부재.
  11. 제 1 항에 있어서, 상기 제 2 보호판은 상기 분배판의 적어도 하나의 원주선 방향을 따라 배열된 복수개로 이루어진 수직축 임팩트 크러셔의 분배 부재.
  12. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 내지 제 3 보호판들은 초경합금을 포함하는 수직축 임팩트 크러셔의 분배 부재.
  13. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 보호판과 상기 제 2 보호판을 상기 제 1 분배면과 상기 제 2 분배면에 고정시키기 위한 볼트를 더 포함하는 수직축 임팩트 크러셔의 분배 부재.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 제 1 보호판과 상기 제 2 보호판을 향하는 상기 볼트의 단부에 보호팁이 부착된 수직축 임팩트 크러셔의 분배 부재.
  15. 제 14 항에 있어서, 상기 보호팁은 초경합금을 포함하는 수직축 임팩트 크러셔의 분배 부재.
  16. 제 1 항에 있어서, 상기 분배판을 상기 수직축에 연결시키기 위한 볼트를 더 포함하는 수직축 임팩트 크러셔의 분배 부재.
  17. 제 16 항에 있어서, 상기 볼트의 헤드에 보호 커버가 부착된 수직축 임팩트 크러셔의 분배 부재.
  18. 제 17 항에 있어서, 상기 보호 커버는 초경합금을 포함하는 수직축 임팩트 크러셔의 분배 부재.
  19. 크러싱 챔버;
    상기 크러싱 챔버의 상부에 배치되어, 상기 크러싱 챔버 내로 골재를 제공하는 피딩 호퍼;
    상기 크러싱 챔버 내에 배치되어, 상기 피딩 호퍼로부터 수직 방향으로 제공된 골재에 원심력을 부여하는 로터;
    상기 로터에 원심력을 제공하는 수직축;
    상기 로터의 저면에 배치되고 상기 수직축이 연결되며, 제 1 분배면과 제 2 분배면을 갖는 분배판, 상기 분배판의 제 1 분배면에 부착되고 상기 제 1 분배면 전체를 덮는 제 1 보호판, 상기 분배판의 제 2 분배면에 부착되고 상기 제 2 분배면 전체를 덮는 제 2 보호판, 및 상기 분배판의 외측면에 부착된 제 3 보호판을 포함하는 분배 부재; 및
    상기 분배 부재에 의해 상기 로터로부터 배출된 골재가 충돌하는 앤빌을 포함하고,
    상기 분배판은
    상기 제 1 분배면과 상기 외측면을 갖는 분배 몸체부; 및
    상기 분배 몸체부의 제 1 분배면으로부터 돌출되고, 상기 제 2 분배면을 갖는 돌출부를 포함하며,
    상기 돌출부의 내측면에 제 4 보호판이 부착된 수직축 임팩트 크러셔.
KR1020150094556A 2015-07-02 2015-07-02 분배 부재 및 이를 포함하는 수직축 임팩트 크러셔 KR101614279B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150094556A KR101614279B1 (ko) 2015-07-02 2015-07-02 분배 부재 및 이를 포함하는 수직축 임팩트 크러셔

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150094556A KR101614279B1 (ko) 2015-07-02 2015-07-02 분배 부재 및 이를 포함하는 수직축 임팩트 크러셔

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101614279B1 true KR101614279B1 (ko) 2016-04-22

Family

ID=55918428

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150094556A KR101614279B1 (ko) 2015-07-02 2015-07-02 분배 부재 및 이를 포함하는 수직축 임팩트 크러셔

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101614279B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE2150269A1 (en) * 2021-03-09 2022-09-10 Metso Outotec Sweden Ab Rotor comprising a distributor plate and method for its repositioning

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100466868B1 (ko) * 2004-05-31 2005-01-24 허홍순 분배부재, 이를 갖는 수직축 임팩트 크러셔 및 분배부재의제조 방법
KR100516510B1 (ko) * 2005-01-13 2005-09-26 최호철 샌드 크러셔용 로터

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100466868B1 (ko) * 2004-05-31 2005-01-24 허홍순 분배부재, 이를 갖는 수직축 임팩트 크러셔 및 분배부재의제조 방법
KR100516510B1 (ko) * 2005-01-13 2005-09-26 최호철 샌드 크러셔용 로터

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE2150269A1 (en) * 2021-03-09 2022-09-10 Metso Outotec Sweden Ab Rotor comprising a distributor plate and method for its repositioning
SE544765C2 (en) * 2021-03-09 2022-11-08 Metso Outotec Sweden Ab Rotor comprising a distributor plate and method for its repositioning

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101580988B1 (ko) 분배 부재 및 이를 포함하는 수직축 임팩트 크러셔
US11260395B2 (en) Wear resistant VSI crusher distributor plate
EP1971440B1 (en) Wear tip for rotary mineral breaker
EP1539358B1 (en) A wear part for a crusher
AU2012311841B2 (en) A wear tip holder for a VSI crusher, a kit comprising a wear tip holder, and a method of reducing the wear rate of a wear tip holder
CN108348920B (zh) 加工装置以及用于这种加工装置的加工元件和护壁元件
JP3224445B2 (ja) 竪型衝撃式破砕機におけるロータの翼構造
JP6425804B2 (ja) 垂直軸衝撃破砕機及びその回転子
IE60187B1 (en) A rotary crusher having self-protecting projection vanes
US7823821B2 (en) Distributor plate
KR101614279B1 (ko) 분배 부재 및 이를 포함하는 수직축 임팩트 크러셔
MX2010014157A (es) Dispositivo de triturador para una plata de trituracion.
US7028936B2 (en) Wear bars for impellers
KR100911858B1 (ko) 로터의 보호캡 및 이를 갖는 수직축 임팩트 크러셔
KR100561913B1 (ko) 로터의 팁 플레이트 및 이를 갖는 수직축 임팩트 크러셔
KR101814383B1 (ko) 분배 부재 및 이를 포함하는 수직축 임팩트 크러셔
KR101974865B1 (ko) 3단 팁 플레이트를 갖는 수직 임팩트 크러셔
EP2572791B1 (en) Wear tip holder for VSI crusher, and method of reducing wear of VSI crusher rotor
KR101740396B1 (ko) 분배 부재 및 이를 포함하는 수직축 임팩트 크러셔
EP1545782B1 (en) A member for holding a wear part of a crusher
KR101551463B1 (ko) 수직축 임팩트 크러셔용 분할 타입 분배판
KR100838954B1 (ko) 파분쇄용 수직축 임팩트 크라샤용 분배판
KR101651089B1 (ko) 샌드 크러셔용 로터의 분사콘
KR100608487B1 (ko) 웨어 임펙트 플레이트가 장착된 외벽 함몰형 로터
KR100561914B1 (ko) 로터의 마모부재 및 이를 갖는 수직축 임팩트 크러셔

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190409

Year of fee payment: 4