KR100503483B1 - 습식 전자사진방식 프린터의 현상유닛 - Google Patents

습식 전자사진방식 프린터의 현상유닛 Download PDF

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Abstract

개시된 본 발명에 의한 습식 전자사진방식 프린터의 현상유닛은, 감광매체에 현상액을 부착시키는 현상롤러; 현상액을 저장하는 카트리지; 카트리지의 내벽과 소정 간격 이격되도록 설치되어 카트리지의 내부를 현상액이 저장되는 현상액 저장부와 현상액이 유동되는 현상액 유로부로 구획시키는 격벽; 현상액 유로부를 현상액 공급로와 현상액 회수로로 구획시키기 위해 격벽과 카트리지 내벽 사이에 설치되는 차단벽; 현상액 공급로를 통해 유동되는 현상액을 현상롤러로 가이드하기 위해 격벽에 형성되는 개방부에서 현상롤러 측으로 연장되는 현상액 가이드판; 현상롤러에서 클리닝되어 현상액 회수로를 통해 회수되는 현상액을 현상액 저장부로 이동시키기 위해 현상액 회수로와 현상액 저장부를 연결시키는 현상액 회수관; 및 현상액이 현상롤러로 공급될 수 있도록 현상액 저장부의 현상액을 현상액 공급로 측으로 펌핑시키는 현상액 펌핑수단;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

습식 전자사진방식 프린터의 현상유닛{DEVELOPING DEVICE FOR WET ELECTROPHOTOGRAHIC PRINTER}
본 발명은 습식 전자사진방식 프린터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 현상액의 공급 및 회수구조가 개선된 습식 전자사진방식 프린터의 현상유닛에 관한 것이다.
일반적으로, 습식 전자사진방식 프린터는 레이져 광에 의해 감광매체에 형성된 정전잠상에 액상의 현상액을 부착시켜 화상을 현상시키고, 이 현상된 가시화상을 인쇄용지로 전사시켜 출력하는 구성을 갖는다. 습식 전자사진방식 프린터에 사용되는 현상액은 휘발 성분의 액상 케리어(liquid carrier)에 토너 입자가 소정의 농도로 혼합된 것으로, 화상 인쇄 시 분말 상태의 토너를 사용하는 건식 전자사진방식 프린터보다 인쇄 품질이 좋고 칼라 화상을 구현하기가 용이하다.
도 1에는 일반적인 습식 전자사진방식 프린터의 개략적인 구성이 나타나 있다. 도 1에 나타나 있는 바와 같이, 습식 전자사진방식 프린터는 노광장치(10)에서 발생된 레이져 광이 감광드럼(20)의 표면에 도달하면 정전잠상이 형성된다. 그리고, 현상유닛(30)은 이 정전잠상에 현상액을 부착시켜 정전잠상을 현상시키고 이렇게 현상된 가시화상은 전사벨트(40)로 전사된 후, 다시 용지(P)로 전사된다. 그리고, 용지(P)에 전사된 가시화상은 정착유닛(50)을 통과하면서 용지(P)에 고착된다.
도 2에는 감광드럼(20) 상에 형성된 잠상을 가시화상으로 현상시키기 위한 종래의 현상유닛(30)이 도시되어 있다. 도 2를 참조하면, 현상액(T)을 저장하는 카트리지(31)의 내부에는 카트리지(31)의 내벽(31a)과 함께 현상액 공급로(32)를 형성하는 격벽(33)이 구비된다. 현상액 공급로(32)의 하부에 설치된 펌핑롤러(34)가 회전하면 현상액(T)은 현상액 공급로(32)를 따라 상승하다가 격벽(33) 상부에 형성된 개방부(33a)에서 경사지도록 구비된 가이드판(35)에 가이드되어 디포지트 롤러(36)로 이동된다. 디포지트 롤러(36)는 현상롤러(37)에 현상액(T)을 공급하고 현상롤러(37)는 감광드럼(20)에 현상액(T)을 부착시킨다. 여기에서, 현상롤러(37)에 잔존하는 현상액(T)은 클리닝롤러(38)로 옮겨진 후, 격벽(33)의 상단부를 따라 흘러내려 회수된다.
그러나, 상기와 같은 구조를 갖는 종래의 현상유닛(30)은, 클리닝롤러(38)에 의해 클리닝된 현상액(T)이 공급되는 현상액(T)과 만나도록 되어 있기 때문에, 클리닝롤러(38)에서 분리된 슬러지 형태의 현상액(T)이 바로 현상롤러(37)로 공급될 수 있다. 따라서, 슬러지 형태의 현상액(T)이 감광드럼(20)에 부착되어 인쇄화상의 품질 저하를 유발할 수 있고, 디포지트롤러(36)와 현상롤러(37) 사이의 디포지트 닙(N)에 슬러지 형태의 현상액(T)이 쌓여 현상롤러(37)로의 현상액(T) 공급이 일정하지 못하게 될 수 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 현상롤러로 현상액이 공급되는 현상액 공급로와 현상롤러에서 클리닝된 현상액이 회수되는 현상액 회수로가 따로 구비되어 클리닝된 현상액이 바로 현상롤러로 공급되는 것을 방지할 수 있는 습식 전자사진방식 프린터의 현상유닛을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 의한 습식 전자사진방식 프린터의 현상유닛은, 감광매체에 현상액을 부착시키는 현상롤러; 현상액을 저장하는 카트리지; 상기 카트리지의 내벽과 소정 간격 이격되도록 설치되어 상기 카트리지의 내부를 현상액이 저장되는 현상액 저장부와 현상액이 유동되는 현상액 유로부로 구획시키는 격벽; 상기 현상액 유로부를 현상액 공급로와 현상액 회수로로 구획시키기 위해 상기 격벽과 상기 카트리지 내벽 사이에 설치되는 차단벽; 상기 현상액 공급로를 통해 유동되는 현상액을 상기 현상롤러로 가이드하기 위해 상기 격벽에 형성되는 개방부에서 상기 현상롤러 측으로 연장되는 현상액 가이드판; 상기 현상롤러에서 클리닝되어 상기 현상액 회수로를 통해 회수되는 현상액을 상기 현상액 저장부로 이동시키기 위해 상기 현상액 회수로와 상기 현상액 저장부를 연결시키는 현상액 회수관; 및 현상액이 상기 현상롤러로 공급될 수 있도록 상기 현상액 저장부의 현상액을 상기 현상액 공급로 측으로 펌핑시키는 현상액 펌핑수단;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이에 의하면, 현상롤러에서 클리닝된 현상액이 현상액 회수관을 통해 카트리지의 현상액 저장부로 회수되기 때문에, 클리닝되면서 뭉쳐진 현상액이 현상롤러로 곧바로 이동되는 것을 방지할 수 있다.
상기 구성을 갖는 본 발명에 있어서, 상기 현상액 펌핑수단은 상기 현상액 저장부와 상기 현상액 공급로 사이의 상기 격벽 하단부에 설치되는 펌핑롤러인 것이 좋다.
그리고, 상기 현상액 회수관은 상기 현상액 회수로에서 상기 현상액 저장부의 하부 방향으로 경사진 것이 바람직하다.
또한, 상기 현상액 회수관은 상기 차단벽을 따라 복수로 구비된 것이 좋다.
한편, 본 발명의 다른 일 실시예에 의한 습식 전자사진방식 프린터의 현상유닛은, 감광매체에 현상액을 부착시키는 현상롤러; 현상액을 저장하는 카트리지; 상기 카트리지의 내벽과 소정 간격 이격되도록 설치되어 상기 카트리지의 내부를 현상액이 저장되는 현상액 저장부와 현상액이 유동되는 현상액 유로부로 구획시키는 격벽; 상기 현상액 유로부를 현상액 공급로와 현상액 회수로로 구획시키기 위해 상기 격벽과 상기 카트리지 내벽 사이에 설치되는 차단벽; 상기 현상액 공급로를 통해 유동되는 현상액을 상기 현상롤러로 가이드하기 위해 상기 격벽에 형성되는 개방부에서 상기 현상롤러 측으로 연장되는 현상액 가이드판; 상기 가이드판의 단부에 설치되어 상기 가이드판을 통해 이동되는 현상액을 상기 현상롤러로 공급하는 디포지트롤러; 상기 현상롤러에서 클리닝되어 상기 현상액 회수로를 통해 회수되는 현상액을 상기 현상액 저장부로 이동시키기 위해 상기 현상액 회수로와 상기 현상액 저장부를 연결시키는 현상액 회수관; 상기 감광드럼에 현상액을 부착시킨 상기 현상롤러에 잔존하는 현상액을 상기 현상액 회수로로 회수시키기 위해 상기 현상롤러 및 상기 격벽의 상단부에 접하도록 설치되는 클리닝롤러; 및 상기 현상액 저장부의 현상액을 상기 현상롤러 측으로 이동시키기 위해 상기 현상액 저장부와 상기 현상액 공급로 사이의 상기 격벽 하단부에 회전 가능하게 설치되는 펌핑롤러;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 습식 전자사진방식 프린터의 현상유닛에 대하여 설명한다. 참고로, 본 발명을 설명함에 있어서, 종래와 그 구성 및 작용이 동일한 부분에 대해서는 동일한 부호를 부여하여 인용한다.
도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 의한 습식 전자사진방식 프린터의 현상유닛의 구성을 나타낸 단면도이고, 도 4 및 도 5는 도 3에 나타낸 현상유닛의 요부구성을 나타낸 사시도이다.
도 3을 참조하면, 본 발명에 의한 습식 전자사진방식 프린터의 현상유닛(100)은, 감광드럼(20)에 현상액을 부착시키는 현상롤러(110)와, 현상액을 저장하는 카트리지(120)와, 현상액을 회수하기 위한 현상액 회수관(130)과, 현상롤러(110)의 현상액을 제거하기 위한 클리닝롤러(140)와, 현상액을 상기 현상롤러(110) 측으로 이동시키기 위한 펌핑롤러(150)를 포함한다.
상기 현상롤러(110)는 감광드럼(20)에 근접하여 회전하면서 감광드럼(20)의 표면에 형성된 정전잠상에 현상액(T)을 부착시킨다. 이에 의해, 정전잠상은 가시화상으로 현상된다. 현상롤러(110)의 일측에는 디포지트롤러(160)가 근접되도록 설치되며, 이 근접부에는 디포지트 닙(N)에 형성된다. 카트리지(120)에서 디포지트롤러(160)로 이동된 현상액(T)은 이 디포지트 닙(N)에서 현상롤러(110)로 공급된다. 또한, 현상롤러(110)의 다른 일측에는 현상롤러(110)에서 감광드럼(20)으로 공급되는 현상액(T)의 양을 규제하기 위한 미터링롤러(170)가 현상롤러(110)에 근접되도록 설치된다.
상기 카트리지(120)는 현상액(T)을 저장하기 위한 것으로 그 내부는 격벽(121)에 의해 현상액 저장부(122)와 현상액 유로부(123)로 구획된다. 격벽(121)은 카트리지(120)의 내벽(120a)과 소정 간격 이격되도록 설치되며, 격벽(121)과 내벽(120a) 사이에 소정 폭을 갖는 현상액 유로부(123)가 형성된다. 또한, 격벽(121)은 그 하단부(121a)가 카트리지(120)의 바닥면으로부터 소정 간격 이격되고 그 상단부(121b)는 카트리지(120) 내에 저장되는 현상액(T)의 최대 높이보다 높게 상부측으로 연장된다. 격벽(121)의 하단부(121a)에서 소정 높이 상부에는 차단벽(124)이 격벽(121)과 카트리지(120)의 내벽(120a)을 연결하도록 구비된다. 이 차단벽(124)에 의해 현상액 유로부(123)는 하부의 현상액 공급로(123a)와 상부의 현상액 회수로(123b)로 구획된다. 그리고, 현상액 공급로(123a) 측의 격벽(121)에는 격벽(121)의 일부가 절개된 형태의 개방부(121c)가 형성되며, 이 개방부(121c)에는 현상액 공급로(123a)를 통해 상승하는 현상액(T)을 현상롤러(110) 측으로 가이드하기 위한 가이드판(125)이 디포지트롤러(160)에까지 연장되도록 형성된다. 격벽(121)은 카트리지(120)와 일체로 형성될 수도 있고, 카트리지(120)와 별도로 만들어져 카트리지(120)에 조립될 수도 있다.
상기 현상액 회수관(130)은 클리닝롤러(140)에 의해 현상롤러(110)에서 클리닝되어 현상액 회수로(123b)로 이동된 현상액(T)을 현상액 저장부(122)로 회수시키기 위한 것으로 현상액 회수로(123b)와 현상액 저장부(122)를 연결시킨다. 현상액 회수관(130)은 도 4 및 도 5에 나타나 있는 것과 같이, 차단벽(124)을 따라 소정 간격으로 복수가 설치된다. 또한, 현상액 회수관(130)은 그 일단부가 현상액 회수로(123b)의 바닥면, 즉 차단벽(124)에서 개방되는 제 1 개구(130a)를 갖고, 타단부가 현상액 저장부(122)를 향하도록 가이드판(125)을 관통하여 개방되는 제 2 개구(130b)를 가지며, 제 1 개구(130a)에서 제 2 개구(130b)를 향해 하부 방향으로 경사지도록 되어 있다. 클리닝되어 현상액 회수로(123b)로 이동되는 현상액(T)은 차단벽(124)에 도달됨과 동시에 제 1 개구(130a)로 유입되어 제 2 개구(130b)를 통해 현상액 저장부(122)로 회수된다. 여기에서, 제 1 개구(130a)는 클리닝된 현상액(T)이 현상액 저장부(122)로 원활하게 흘러갈 수 있도록 현상액 저장부(122)에서의 현상액(T) 최대 저장높이보다 상부에 위치하도록 형성되는 것이 바람직하다.
상기 클리닝롤러(140)는 감광드럼(20)으로 현상액(T)을 부착시키고 난 후에 현상롤러(110)에 잔존하는 현상액(T)을 제거하기 위한 것으로 스폰지와 같은 가변성을 갖는 다공성 재질로 되어있다. 클리닝롤러(140)는 일측이 현상롤러(110)의 표면에 접하고 다른 일측은 격벽(121) 상단부(121b)에 가압된 상태로 밀착된다. 클리닝롤러(140)가 현상롤러(110)의 표면과 접하여 회전하면, 현상롤러(110)에 잔존하는 현상액(T)은 클리닝롤러(140)로 옮겨진 후, 클리닝롤러(140)와 격벽(121) 사이의 접촉부에서 현상액 회수로(123b)로 흘러들어간다.
상기 펌핑롤러(150)는 현상액 저장부(122)에 저장된 현상액(T)을 현상롤러(110) 측으로 끌어올리기 위한 것으로 현상액 저장부(122)와 현상액 공급로(123a) 사이의 격벽(121) 하단부(121a)에 접하도록 설치된다. 펌핑롤러(150)는 스폰지와 같은 가변성을 갖는 다공성 재질로 소정의 회전속도(예컨대, 150rpm)로 회전하면서 발생되는 원심력을 이용하여 현상액 저장부(122)의 현상액(T)을 현상액 공급로(123a)로 분출시킨다.
이하, 도 3을 참조하여 본 발명에 의한 습식 전자사진방식 프린터의 현상유닛(100)의 작용에 대해 설명한다.
프린터의 인쇄작업이 시작되면 펌핑롤러(150)가 시계방향으로 회전하여 현상액 저장부(122)의 현상액(T)을 현상액 공급로(123a) 측으로 분출시킨다. 이에 의해 분출된 현상액(T)은 현상액 공급로(123a)를 따라 상승하면서 격벽(121)의 개방부(121c)를 통해 가이드판(125)으로 유동된다. 가이드판(125)으로 유동되는 현상액(T)은 가이드판(125) 단부의 디포지트롤러(160)에 도달되며, 디포지트롤러(160)는 시계방향으로 회전하면서 가이드판(125)의 단부에 도달된 현상액(T)을 디포지트 닙(N)을 통해 현상롤러(110)로 공급한다. 현상롤러(110)는 반시계방향으로 회전하면서 현상액(T)을 감광드럼(20) 측으로 이동시키게 되는데, 이때 미터링롤러(170)는 감광드럼(20) 측으로 공급되는 현상액(T)을 적절한 양으로 조절한다.
현상롤러(110)가 감광드럼(20)의 표면에 현상액(T)을 부착시킨 후 현상롤러(110)에 잔존하는 현상액(T)은 클리닝롤러(140)가 현상롤러(110)의 표면을 쓸면서 회전하는 것에 의해 제거된다. 그리고, 현상롤러(110)에서 클리닝되어 클리닝롤러(140)로 옮겨진 현상액(T)은 격벽(121)의 상단부(121b)에 의해 클리닝롤러(140)로부터 짜지듯이 분리되어 현상액 회수로(123b)로 유입된다. 현상액 회수로(123b)를 따라 흘러내리는 현상액(T)은 현상액 회수로(123b)의 바닥면, 즉 차단벽(124)에 도달됨과 동시에 현상액 회수관(130)의 제 1 개구(130a)를 통해 유입되어 제 2 개구(130b)를 통해 현상액 저장부(122)로 회수된다.
상기와 같이, 클리닝롤러(140)에 의해 현상롤러(110)에서 클리닝된 슬러지 형태의 현상액(T)은 현상액 저장부(122)로 회수되어 잘 풀어진 후, 다시 현상롤러(110)로 공급되게 된다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 의하면, 현상롤러에서 클리닝된 슬러지 형태의 현상액이 현상액 회수로를 통해 현상액 저장부로 회수되어 잘 풀어진 후 현상롤러로 공급되기 때문에, 종래와 같이 슬러지 형태의 현상액이 바로 현상롤러 측으로 공급되어 발생되는 인쇄화상의 품질 저하 등의 문제점을 해결할 수 있다.
이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것은 아니다. 오히려, 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.
도 1은 일반적인 습식 전자사진방식 프린터의 구성을 개략적으로 나타낸 단면도,
도 2는 종래 습식 전자사진방식 프린터의 현상유닛을 개략적으로 나타낸 단면도,
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 습식 전자사진방식 프린터의 현상유닛을 개략적으로 나타낸 단면도, 그리고,
도 4 및 도 5는 도 3에 나타낸 현상유닛의 요부구성을 나타낸 사시도이다.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
100;현상유닛 110;현상롤러
120;카트리지 121;격벽
122;현상액 저장부 123;현상액 유로부
123a;현상액 공급로 123b;현상액 회수로
124;차단벽 125;가이드판
130;현상액 회수관 140;클리닝롤러
150;펌핑롤러 160;디포지트롤러

Claims (5)

  1. 감광매체에 형성되는 잠상을 현상시키기 위한 습식 전자사진방식 프린터의 현상유닛에 있어서,
    상기 감광매체에 현상액을 부착시키는 현상롤러;
    현상액을 저장하는 카트리지;
    상기 카트리지의 내벽과 소정 간격 이격되도록 설치되어 상기 카트리지의 내부를 현상액이 저장되는 현상액 저장부와 현상액이 유동되는 현상액 유로부로 구획시키는 격벽;
    상기 현상액 유로부를 현상액 공급로와 현상액 회수로로 구획시키기 위해 상기 격벽과 상기 카트리지 내벽 사이에 설치되는 차단벽;
    상기 현상액 공급로를 통해 유동되는 현상액을 상기 현상롤러로 가이드하기 위해 상기 격벽에 형성되는 개방부에서 상기 현상롤러 측으로 연장되는 현상액 가이드판;
    상기 현상롤러에서 클리닝되어 상기 현상액 회수로를 통해 회수되는 현상액을 상기 현상액 저장부로 이동시키기 위해 상기 현상액 회수로와 상기 현상액 저장부를 연결시키도록 상기 차단벽을 따라 복수로 구비되는 현상액 회수관; 및
    현상액이 상기 현상롤러로 공급될 수 있도록 상기 현상액 저장부의 현상액을 상기 현상액 공급로 측으로 펌핑시키는 현상액 펌핑롤러;를 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 프린터의 현상유닛.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 펌핑롤러는 상기 현상액 저장부와 상기 현상액 공급로 사이의 상기 격벽의 하단부에 설치되는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 프린터의 현상유닛.
  3. 감광매체에 형성되는 잠상을 현상시키기 위한 습식 전자사진방식 프린터의 현상유닛에 있어서,
    상기 감광매체에 현상액을 부착시키는 현상롤러;
    현상액을 저장하는 카트리지;
    상기 카트리지의 내벽과 소정 간격 이격되도록 설치되어 상기 카트리지의 내부를 현상액이 저장되는 현상액 저장부와 현상액이 유동되는 현상액 유로부로 구획시키는 격벽;
    상기 현상액 유로부를 현상액 공급로와 현상액 회수로로 구획시키기 위해 상기 격벽과 상기 카트리지 내벽 사이에 설치되는 차단벽;
    상기 현상액 공급로를 통해 유동되는 현상액을 상기 현상롤러로 가이드하기 위해 상기 격벽에 형성되는 개방부에서 상기 현상롤러 측으로 연장되는 현상액 가이드판;
    상기 가이드판의 단부에 설치되어 상기 가이드판을 통해 이동되는 현상액을 상기 현상롤러로 공급하는 디포지트롤러;
    상기 현상롤러에서 클리닝되어 상기 현상액 회수로를 통해 회수되는 현상액을 상기 현상액 저장부로 이동시키기 위해 상기 현상액 회수로와 상기 현상액 저장부를 연결시키는 현상액 회수관;
    상기 감광드럼에 현상액을 부착시킨 상기 현상롤러에 잔존하는 현상액을 상기 현상액 회수로로 회수시키기 위해 상기 현상롤러 및 상기 격벽의 상단부에 접하도록 설치되는 클리닝롤러; 및
    상기 현상액 저장부의 현상액을 상기 현상롤러 측으로 이동시키기 위해 상기 현상액 저장부와 상기 현상액 공급로 사이의 상기 격벽 하단부에 회전 가능하게 설치되는 펌핑롤러;를 포함하는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 프린터의 현상유닛.
  4. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 현상액 회수관은 상기 현상액 회수로에서 상기 현상액 저장부의 하부 방향으로 경사진 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 프린터의 현상유닛.
  5. 제 3 항에 있어서,
    상기 현상액 회수관은 상기 차단벽을 따라 복수로 구비되는 것을 특징으로 하는 습식 전자사진방식 프린터의 현상유닛.
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