KR100497329B1 - 가스 저장탱크 내부의 점검 및 보수를 위한 구조 및 그 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 가스 저장 탱크 내부의 점검 및 보수를 위한 구조 및 그 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가스 저장 탱크 내부의 보수를 간단한 장비와 최소한의 인력으로 최대한 안전하고 효율적으로 할 수 있도록 하는 가스 저장 탱크 내부의 점검 및 보수를 위한 구조 및 그 방법에 관한 발명이다.
따라서, 본 발명은 지지대에 의해 지지되는 소정 직경의 데크 플레이트가 내벽면에 접하여 구비되고, 내벽면과 상기 지지대 사이에는 고무 러버가 연결되어 상,하가 구획된 가스 저장탱크에 있어서, 상기 데크 플레이트에 다수개 천공되는 소정 직경의 관통공과; 삽입공이 형성되어 상기 관통공에 결합되는 하우징과; 상기 하우징의 삽입공에 삽입되는 소정 길이의 포스트가 형성되고 상측에는 결합부가 형성되어 상기 하우징과 결합되는 간격 유지 플랜져;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 가스 저장 탱크 내부의 점검 및 보수를 위한 구조 및 그 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가스 저장 탱크 내부의 보수를 간단한 장비와 최소한의 인력으로 최대한 안전하고 효율적으로 할 수 있도록 하는 가스 저장 탱크 내부의 점검 및 보수를 위한 구조 및 그 방법에 관한 발명이다.
최근에는 미생물에 의한 쓰레기 발효시스템을 이용하여 발생하는 가스, 또는 생활 하수 종말 처리과정에서 물기를 제거하고 남은 찌꺼기를 소화조에서 유기분해 함으로써 발생하는 가스를 별도의 대형 저장탱크에 저장하였다가 대단위 아파트 단지나 화확공장 등의 보일러용 연료로 재활용하는 시설이 늘어나고 있는 추세이다.
이러한 저장탱크는 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 내부의 기밀유지를 위해 저장탱크(10)의 내주면보다 다소 작은 직경으로 지지대(21)가 결합된 금속재의 데크 플레이트(20)가 구비되며, 상기 지지대(21)에는 소정의 간격마다 합성수지재의 가이드 롤러(22)가 결합된다. 또한, 상기 지지대(21)의 하측에서 저장탱크(10)의 내벽 중도부 사이에는 고무 러버(Rubber)(30)를 결합하여 상기 데크 플레이트(20)의 상부와 하부의 공간을 분리시킨다.
그리고, 저장탱크(10)의 일측에 관통 결합된 유입구(11)를 통해 가스가 유입되면, 도 3에서와 같이 상기 데크 플레이트(20)와 고무 러버(30) 사이 하부에 가스가 충만하게 되면서 그 압력에 의해 데크 플레이트(20)가 점차 상승하기 시작한다. 이때, 상기 데크 플레이트(20)에 결합된 지지대(21)의 가이드 롤러(22)가 가스 저장탱크(10)의 내벽면에 접하면서 데크 플레이트(20) 및 지지대(21)가 직접 저장탱크(10)의 내벽면과 접하는 것을 방지하면서 평형상태를 이루도록 가이드 역활을 한다. 따라서, 상기와 같이 저장탱크(10)에 저장된 가스를 배기구(12)를 통해 보일러 등으로 공급을 하여 동력 에너지로 사용하게 된다..
그러나, 일정 기간이 소요되면 저장탱크(10)의 내벽면에 도장한 페인트가 부식되어 탈리되고, 고무 러버(30) 또한 부식되어 가스가 새는 등의 문제가 발생한다. 따라서, 일정 기간마다 저장탱크(10)의 내부를 점검 및 보수를 실시하여야 하나, 저장탱크(10) 내부에 충전된 가스 때문에 작업자가 출입이 자유롭지 못하며, 작업자의 출입을 위해 저장탱크(10) 내부의 가스를 완전히 배기 하게 되면, 상기 중량물의 데크 플레이트(20)가 하강하여 저장탱크(10)의 바닥에 접해 위치 하게 되므로, 저장탱크(10)의 바닥면과 데크 플레이트(20)의 저면은 점검 및 보수가 어렵게 된다.
그러므로, 저장탱크(10)의 하부 일측에 구비된 작업자 출입구(14)를 통해 공압 등으로 작동되는 잭키를 삽입하여 상기 데크 플레이트(10)를 들어올림으로서 작업을 위한 공간을 확보하고자 하나, 이는 대형 데크 플레이트(10)에 대하여 한계가 있으며, 효율적이지 못한 단점이 있다.
또한, 저장탱크(10)의 천정부에 소정 직경으로 관통공을 천공하고(도면에는 도시되지 않음), 그 관통공을 통해 크레인의 와이어를 삽입하여 데크 플레이트(20)와 결합한 후 상기 데크 플레이트(20)를 상측으로 들어 올리는 방법을 사용하였으나, 이는 데크 플레이트(20)가 상승시 평형상태로 상승이 되지 않기 때문에 상승이 원활하지가 않을 뿐만 아니라, 지지대(21)의 가이드 롤러(22)가 내벽면과 충돌하면서 파손되는 등의 문제가 발생한다.
따라서, 본 발명은 상기와 같이 종래의 문제점을 해결하고, 저장탱크 내부의 바닥면은 물론, 데크 플레이트 저면의 보수 및 점검 등을 용이하게 할 수 있도록 데크 플레이트의 하부에 소정 공간을 확보할 수 있도록 하는 구조와 방법을 제시함에 본 발명의 목적이 있다.
또한, 본 발명은 상기와 같이 보수 및 점검을 위한 장비 및 작업인력을 최대한 줄여 비용을 절감할 수 있으며, 저장탱크와 데크 플레이트에 무리를 주지 않아 파손 등의 염려가 없도록 함에 또 다른 목적이 있다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 목적을 위해 지지대에 의해 지지되는 소정 직경의 데크 플레이트가 내벽면에 접하여 구비되고, 내벽면과 상기 지지대 사이에는 고무 러버가 연결되어 상,하가 구획된 가스 저장탱크에 있어서, 상기 데크 플레이트에 다수개 천공되는 소정 직경의 관통공과; 삽입공이 형성되어 상기 관통공과 연통되도록 데크 플레이트에 결합되는 하우징과; 상기 하우징의 삽입공에 삽입되는 소정 길이의 포스트가 형성되고 상측에는 결합부가 형성되어 상기 하우징과 결합되는 간격 유지 플랜져;로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 가스 저장탱크 내부의 점검 및 보수를 작업을 마치고, 상기 간격 유지 플랜져를 해체한 후에는 상기 하우징의 삽입공을 밀봉하기 위한 밀봉 플랜져가 더 구비되는 것을 다른 특징으로 한다.
아울러, 본 발명은 지지대에 의해 지지되는 소정 직경의 데크 플레이트가 내벽면에 접하여 구비되고, 내벽면과 상기 지지대 사이에는 고무 러버가 연결되어 상,하가 구획된 가스 저장탱크에 있어서, 상기 가스 저장탱크의 가스를 배기하여 데크 플레이트가 하강 되도록 하는 단계와; 가스가 완전히 배기된 상태의 가스 저장탱크에 에어를 송풍하여 데크 플레이트가 소정 높이 이상으로 다시 상승되도록 하는 단계와; 상기 데크 플레이트 하부에 소정 높이 이상의 포스트를 세우는 단계;로 이루어져 데크 플레이트 하부에 일정 공간을 확보한 후 점검 및 보수를 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 상기 포스트를 세우기 위하여 상기와 같이 상승된 데크 플레이트에 관통공을 천공하는 단계와; 상기 천공된 관통공에 하우징을 결합하는 단계와; 상기 하우징에 소정 길이의 포스트가 결합된 간격유지 플랜져를 결합하는 단계;로 이루어는 것을 다른 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 가스 저장탱크 내부의 점검 및 보수를 마치고 난 후에는 상기 간격유지 플랜져를 하우징으로부터 분리하는 단계와; 상기 하우징에 밀봉 플랜져를 결합하여 밀봉시키는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 가장 바람직한 일실시예의 구성을 첨부한 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 4는 본 발명에 따른 가스 저장탱크의 점검 및 보수를 위해 데크 플레이트에 간격 유지 플랜져를 설치하는 상태의 일부 사시도이며, 도 10은 본 발명에 따른 가스 저장탱크의 점검 및 보수를 위해 데크 플레이트에 결합된 하우징에 밀봉 플랜져를 결합한 상태의 일부 사시도이다.
본 발명은 가스 저장탱크(10) 내부에 구비된 소정 직경의 데크 플레이트(20)에 다수개의 관통공(110)이 소정 직경으로 천공되며, 상기 관통공(110)과 동일 직경의 삽입공(121)이 형성된 하우징(120)이 별도로 구비된다.
또한, 상기 하우징(120)의 삽입공(121)에 삽입되어 데크 플레이트(20)를 소정 높이 이상으로 지지하기 위하여, 대략 1m 이상의 길이로 되는 포스트(131)가 형성되고 상측에는 결합부(132)가 형성된 간격 유지 플랜져(130)를 구비한다.
아울러, 가스 저장탱크 내부의 점검 및 보수를 마친 경우 상기 하우징(120)에 간격 유지 플랜져(130) 대신에 단순히 관통공(110)의 밀봉역활을 하기 위한 밀봉 플랜져(140)를 더 구비한다.
상기에서 미설명된 도면부호 141은 밀봉 플랜져(140)의 결합시 밀봉 역활을 더욱 확실하게 하기 위한 패킹을 나타낸다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 가스 저장탱크의 점검 및 보수를 위해서는 , 먼저 배기구(12)를 통해 저장탱크(10) 내의 가스를 배기한다. 그러면, 데크 플레이트(20) 하부의 압력이 점차 약해지면서 상기 데크 플레이트(20)가 서서히 하강하여 최종적으로는 저장탱크(10)의 바닥면에 접하여 위치하게 된다.
그리고, 상기 배기구(12)를 막고 대형 팬(도면에는 미 도시)을 사용하여 저장탱크(10) 내부로 강하게 에어를 송풍한다. 그러면, 도 5에서와 같이 저장탱크(10) 내부에 충만해진 에어의 압력으로 인해 다시 상기 데크 플레이트(10)가 점차 상승하기 시작하며, 대략 3m 정도 이상 상승하였다고 판단되면, 저장탱크(10) 중도부에 구비된 작업자 출입구(15)를 통해 작업자가 가스 저장탱크(10)의 데크 플레이트(20) 상면으로 들어간다.
도 6 내지 도 8은 본 발명에 따른 가스 저장탱크의 점검 및 보수를 위해 데크 플레이트에 관통공을 천공하고 하우징 및 간격 유지 플랜져를 결합하는 상태를 나타내는 도면으로서, 상승된 상태의 상기 데크 플레이트(20)에 소정 직경의 관통공(110)을 천공하며, 천공된 관통공(110)과 일치되도록 하우징(120) 삽입공(121)을 데크 플레이트(20) 상측에 위치시킨 후 용접 등으로 견고하게 결합한다. 물론, 상기 하우징(120)의 하부와 데크 플레이트(20)를 볼트 등으로 결합하는 것도 가능하다.
또한, 상기 하우징(120)에 형성된 삽입공(121)에는 간격 유지 플랜져(130)의 포스트(131)를 삽입하고, 상부 결합부(132)를 하우징(120)과 견고히 결합한다.
한편, 상기와 같이 데크 플레이트(10)에 천공한 관통공(110)에 의해 데크 플레이트(20)는 서서히 하강을 하게 되나, 그 높이가 대략 3m 이상이기 때문에 서서히 하강하는 도중에 대략 1m 길이의 포스트(131)가 형성된 간격 유지 플랜져(130)의 결합이 가능한 것이다.
데크 플레이트(20)에 다수개의 관통공(110)을 천공하고, 그 관통공(110) 마다 각각 간격 유지 플랜져(130)를 삽입하여 결합함으로써, 하강하는 데크 플레이트(120)는 상기 간격 유지 플랜져(130)의 포스트(131)에 의해 더 이상 하강하지 않고 정지하여 일정 공간이 확보되게 되며, 작업자는 가스 저장탱크(10)의 하부에 구비된 출입구(14)를 통해 저장탱크(10) 내부로 들어가 안전하게 점검 및 보수작업을 수행할 수 있게 된다.
그리고, 점검 및 보수작업이 마무리되면, 도 10 및 도 11과 같이 하우징(120)으로부터 간격 유지 플랜져(130)를 분리하고, 별도의 밀봉 플랜져(140)를 상기 하우징(120)에 패킹(141) 등을 매개로 하여 견고히 밀봉 결합한다.
따라서, 본 발명의 가스 저장탱크(10)는 원상태로 복구되어 데크 플레이트(20)가 저장탱크(10)의 바닥면에 완전히 밀착 하강하게 되며, 가스의 저장이 가능하게 된다.
본 발명은 가스 저장탱크 내부의 점검 및 보수가 용이하도록 데크 플레이트의 하부에 일정 공간을 확보함으로써, 간단한 장비와 소수의 작업인력으로 안전하게 작업을 수행할 수 있다.
따라서, 점검 및 보수를 위한 비용을 절감할 수 있으며, 데크 플레이트에도 무리를 주지 않아 파손 등의 염려가 없는 매우 경제적이고 유용한 발명이다.
도 1은 본 발명에 따른 가스 저장탱크의 개략적인 구성을 나타내기 위한 일부 절결 사시도
도 2는 본 발명에 따른 가스 저장탱크에 가스가 저장되기 전 상태를 개략적으로 도시한 단면도
도 3은 본 발명에 따른 가스 저장탱크에 가스가 저장된 상태를 개략적으로 도시한 단면도
도 4는 본 발명에 따른 가스 저장탱크의 점검 및 보수를 위해 데크 플레이트에 간격 유지 플랜져를 설치하는 상태의 일부 사시도
도 5는 본 발명에 따른 가스 저장탱크의 점검 및 보수를 위해 가스 저장탱크에 에어를 송풍하여 데크 플레이트를 일정 높이로 상승시킨 상태의 개략적인 단면도
도 6은 본 발명에 따른 가스 저장탱크의 점검 및 보수를 위해 데크 플레이트에 관통공을 천공한 상태의 개략적인 단면도
도 7은 본 발명에 따른 가스 저장탱크의 점검 및 보수를 위해 데크 플레이트에 하우징을 결합한 상태의 개략적인 단면도
도 8은 본 발명에 따른 가스 저장탱크의 점검 및 보수를 위해 데크 플레이트에 결합된 하우징에 간격 유지 플랜져를 결합한 상태의 개략적인 단면도
도 9는 본 발명에 따른 가스 저장탱크의 점검 및 보수를 위해 간격 유지 플랜져의 포스트 끝단이 저장탱크의 바닥면까지 닿도록 하강시킨 상태의 개략적인 단면도
도 10은 본 발명에 따른 가스 저장탱크의 점검 및 보수를 위해 데크 플레이트에 결합된 하우징에 밀봉 플랜져를 결합한 상태의 일부 사시도
도 11은 본 발명에 따른 가스 저장탱크의 점검 및 보수를 위해 데크 플레이트에 결합된 하우징에 밀봉 플랜져를 결합한 상태의 개략적인 단면도
<도면의 주요부분에 대한 부호설명>
110 : 관통공 120 : 하우징
121 : 삽입공 130 : 간격 유지 플랜져
131 : 포스트 132 : 결합부
140 : 밀봉 플랜져
Claims (5)
- 지지대에 의해 지지되는 소정 직경의 데크 플레이트가 내벽면에 접하여 구비되고, 내벽면과 상기 지지대 사이에는 고무 러버가 연결되어 상,하가 구획된 가스 저장탱크에 있어서,상기 데크 플레이트에 다수개 천공되는 소정 직경의 관통공과;삽입공이 형성되어 상기 관통공과 연통되도록 데크 플레이트에 결합되는 하우징과;상기 하우징의 삽입공에 삽입되는 소정 길이의 포스트가 형성되고 상측에는 결합부가 형성되어 상기 하우징과 결합되는 간격 유지 플랜져와;가스 저장탱크 내부의 점검 및 보수를 작업을 마치고, 상기 간격 유지 플랜져를 해체한 후에는 상기 하우징의 삽입공을 밀봉하기 위한 밀봉 플랜져;가 구비되는 것을 특징으로 하는 가스 저장탱크 내부의 점검 및 보수를 위한 구조.
- 삭제
- 지지대에 의해 지지되는 소정 직경의 데크 플레이트가 내벽면에 접하여 구비되고, 내벽면과 상기 지지대 사이에는 고무 러버가 연결되어 상,하가 구획된 가스 저장탱크에 있어서,상기 가스 저장탱크의 가스를 배기하여 데크 플레이트가 하강 되도록 하는 단계와;가스가 완전히 배기된 상태의 가스 저장탱크에 에어를 송풍하여 데크 플레이트가 소정 높이 이상으로 다시 상승되도록 하는 단계와;상기 데크 플레이트 하부에 소정 높이 이상의 포스트를 세우는 단계;로 이루어져 데크 플레이트 하부에 일정 공간을 확보한 후 점검 및 보수를 하는 것을 특징으로 하는 가스 저장탱크 내부의 점검 및 보수를 위한 방법.
- 제 3항에 있어서, 상기 포스트를 세우기 위하여상기와 같이 상승된 데크 플레이트에 관통공을 천공하는 단계와;상기 천공된 관통공에 하우징을 결합하는 단계와;상기 하우징에 소정 길이의 포스트가 결합된 간격유지 플랜져를 결합하는 단계;로 이루어는 것을 특징으로 하는 가스 저장탱크 내부의 점검 및 보수를 위한 방법.
- 제 4항에 있어서,가스 저장탱크 내부의 점검 및 보수를 마치고 난 후에는상기 간격유지 플랜져를 하우징으로부터 분리하는 단계와;상기 하우징에 밀봉 플랜져를 결합하여 밀봉시키는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 저장탱크 내부의 점검 및 보수를 위한 방법.
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KR1020050005671A KR100497329B1 (ko) | 2005-01-21 | 2005-01-21 | 가스 저장탱크 내부의 점검 및 보수를 위한 구조 및 그 방법 |
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KR100863219B1 (ko) * | 2008-03-06 | 2008-10-13 | 진명환경산업 주식회사 | 부품교체가 용이한 가스저장탱크 및 그 가스저장탱크를이용한 부품교체방법 |
KR100968628B1 (ko) | 2009-11-23 | 2010-07-08 | 진명환경산업 주식회사 | 소화가스 저장탱크의 피스톤데크와 통로의 효율적 분리변경방법 |
KR101682361B1 (ko) | 2016-08-31 | 2016-12-05 | 조태영 | 저장탱크의 보수 및 라이닝방법 |
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