KR100495770B1 - 리파이너 및 제지용 교반장치 - Google Patents

리파이너 및 제지용 교반장치 Download PDF

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Abstract

(과제) 본 발명은 코니컬형과 디스크형의 양형식을 구비한 리파이너를 제공함을 목적으로 하고 있다.
(해결수단) 리파이너(A)는 내측에 고해부(叩解部)를 마련한 코니컬형 고정셸(SC)과, 이 코니컬형 고정셸(SC)의 외주에 마련되고 내측에 고해부를 가진 링상(狀)의 로터 디스크(SD)와, 회전축(7)에 설치되고 내측에 고해부를 마련한 코니컬형 로터(RC)와, 이 코니컬형 로터(RC)의 외주에 마련되고 내측에 고해부를 가진 링상의 로터 디스크(RD)와를 구비하고, 코니컬형 고정셸(SC)의 내측과 코니컬형 로터(RC ))의 내측, 고정 디스크(SD)의 내측과 로터 디스크(RD)의 내측이 각각 대향하도록 배치되어, 원료는 코니컬형 고정셸(SC)의 내측과 코니컬형 로터(RC)의 내측의 간극, 고정 디스크(SD)의 내측과 로터 디스크(RD)의 내측의 간극을 통과하도록 구성돼 있는 것이다.

Description

리파이너 및 제지용 교반장치 {REFINER AND AGITATING APPARATUS FOR PAPERMAKING}
본 발명은 리파이너 및 제지용 교반장치에 관한 것이며, 특히, 코니컬형과 디스크형의 양형식을 구비한 리파이너 및 제지용 교반장치에 관한 것이다.
리파이너는, 원료를 로터와 스테이터의 사이를 통과시키어 원료의 해리(解離)와 고해(叩解)를 행하는 것으로, 리파이너의 형식에는 칼날을 가진 부분이 원추형을 한 코니컬형, 칼날을 가진 부분이 원반형을 한 디스크형 등이 있다.
코니컬형은 디스크형에 비해 원료 통과시간이 길고, 코니컬형의 칼날은, 예를 들어, 형상이 복잡하여 기계가공이 어려워, 주강품 그대로 사용되는 일이 많아, 로터와 스테이터의 간극정도(間隙精度)가 그 만큼 좋지 않다.
한편, 디스크형은 코니컬형에 비해 기계가공이 쉽고 로터와 스테이터의 간극정도(精度)가 좋아 각각 일장일단이 있으며, 코니컬형과 디스크형의 양형식을 구비한 리파이너는 없다.
본 발명은, 상기의 점을 고려하여 이루어진 것으로, 코니컬형과 디스크형의 양형식을 구비한 리파이너를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 청구항 1 기재의 리파이너는, 내측에 고해부를 마련한 코니컬형 고정셸과, 이 코니컬형 고정셸의 외주에 마련되고 내측에 고해부를 가진 링상(狀)의 고정 디스크와, 회전축에 설치되고 내측에 고해부를 마련한 코니컬형 로터와, 이 코니컬형 로터의 외주에 마련되고 내측에 고해부를 가진 링상의 로터 디스크와를 구비하고, 코니컬형 고정셸의 내측과 코니컬형 로터의 내측, 고정 디스크의 내측과 로터 디스크의 내측이 각각 대향하도록 배치되어, 원료는 코니컬형 고정셸의 내측과 코니컬형 로터의 내측의 간극, 고정 디스크의 내측과 로터 디스크의 내측의 간극을 통과하도록 구성돼 있는 것이다.
또, 청구항 2 기재의 리파이너는, 청구항 1 기재의 리파이너에 있어서, 고정 디스크의 고해부 및 로터 디스크의 고해부는, 적어도, 기계가공이 실시되어 있는 것이다.
또, 청구항 3 기재의 리파이너는, 청구항 1 기재의 리파이너에 있어서, 코니컬형 로터는 회전축에 이동자재하게 설치되고, 고정 디스크는 코니컬형 고정셸에 대하여 회전축의 긴쪽방향에 평행으로 이동자재하게 설치되어 있는 것이다.
또, 청구항 4 기재의 리파이너는, 청구항 1 기재의 리파이너에 있어서, 로터 디스크는 코니컬형 로터에 대하여 회전축의 긴쪽방향에 평행으로 이동자재하게 설치되어 있는 것이다.
또, 청구항 5 기재의 리파이너는, 청구항 1 기재의 리파이너에 있어서, 코니컬형 고정셸은, 적어도, 고해부의 원료흐름의 상류측과 하류측으로 분할되고, 코니컬형 로터는, 적어도, 고해부의 원료흐름의 상류측과 하류측으로 분할되어, 상기 코니컬형 고정셸의 상기 고해부의 원료흐름의 상류측이 상기 코니컬형 로터의 상기 고해부의 원료흐름의 상류측에, 상기 코니컬형 고정셸의 상기 고해부의 원료흐름의 하류측이 상기 코니컬형 로터의 상기 고해부의 원료흐름의 하류측에, 각각 대향하고 있는 것이다.
또, 청구항 6 기재의 제지용 교반장치는, 내측에 교반부를 마련한 코니컬형 고정셸과, 이 코니컬형 고정셸의 외주에 마련되고 내측에 교반부를 가진 링상의 고정 디스크와, 회전축에 설치되고 내측에 교반부를 마련한 코니컬형 로터와, 이 코니컬형 로터의 외주에 마련되고 내측에 교반부를 가진 링상의 로터 디스크와를 구비하고, 코니컬형 고정셸의 내측과 코니컬형 로터의 내측, 고정 디스크의 내측과 로터 디스크의 내측이 각각 대향하도록 배치되어, 원료는 코니컬형 고정셸의 내측과 코니컬형 로터의 내측의 간극, 고정 디스크의 내측과 로터 디스크의 내측의 간극을 통과하도록 구성돼 있는 것이다.
또, 청구항 7 기재의 제지용 교반장치는, 청구항 6 기재의 제지용 교반장치에 있어서, 고정 디스크의 교반부 및 로터 디스크의 교반부는, 적어도, 기계가공이 실시되어 있는 것이다.
또, 청구항 8 기재의 제지용 교반장치는, 청구항 6 기재의 제지용 교반장치에 있어서, 고정 디스크는 코니컬형 고정셸에 대하여 회전축의 긴쪽방향에 평행으로 이동자재하게 설치되어 있는 것이다.
또, 청구항 9 기재의 제지용 교반장치는 ,청구항 6 기재의 제지용 교반장치에 있어서, 코니컬형 로터는 회전축에 이동자재하게 설치되고, 로터 디스크는 코니컬형 로터에 대하여 회전축의 긴쪽방향에 평행으로 이동자재하게 설치되어 있는 것이다.
또, 청구항 10 기재의 제지용 교반장치는 ,청구항 6 기재의 제지용 교반장치에 있어서, 코니컬형 고정셸은, 적어도, 교반부의 원료흐름의 상류측과 하류측으로 분할되고, 코니컬형 로터는, 적어도, 교반부의 원료흐름의 상류측과 하류측으로 분할되어, 상기 코니컬형 고정셸의 상기 교반부의 원료흐름의 상류측이 상기 코니컬형 로터의 상기 교반부의 원료흐름의 상류측에, 상기 코니컬형 고정셸의 상기 교반부의 원료흐름의 하류측이 상기 코니컬형 로터의 상기 교반부의 원료흐름의 하류측에, 각각 대향하고 있는 것이다.
(실시예)
본 발명의 일 실시예의 리파이너 및 제지용 교반장치를 도면을 참조하여 설명한다.
도 1 내지 도 8에 있어서, A는 리파이너이며, 리파이너(A)는 고정셸(S)과 로터(R)로 개략적으로 구성돼 있다.
1은 원료공급통로이며, 원료공급통로(1) 내에는, 스크루 피더(2)가 마련되고, 스크루 피더(2)의 회전축(21)은 모터(3)의 회전을 체인(4)을 통해 회전하게 돼 있다(도 1 참조).
고정셸(S)은, 내측에 고해부[고해부는, 제지용 교반장치(예를 들어, 디스포저(분산기)로서 사용되는 경우, 교반부로 된다.]를 마련한 코니컬형 고정셸(SC)과, 이 코니컬형 고정셸(SC)의 외주에 마련되고 내측에 고해부[고해부는, 제지용 교반장치(예를 들어, 디스포저(분산기)로서 사용되는 경우, 교반부로 된다.]를 가진 링상의 고정 디스크(SD)와를 구비하고 있다(도 3 내지 도 4 참조).
코니컬형 고정셸(SC)의 고해부는, 예를 들어, 도 3 및 도 4에 보이는 바와 같은 돌기(TS)이다(더구나, 도 3 및 도 4에 보이는 돌기 TS의 대신에, 예를 들어, 코니컬형 고정셸 SC의 원추면에 도랑을 형성하고, 인접하는 도랑의 사이에 형성되는 리브로 고해부를 형성하여도 좋다.). 돌기(TS)는 복수 마련되고, 돌기(TS)의 형상은, 원료흐름의 상류측으로부터 하류측에 향해 작게 되어 있다.
또, 코니컬형 고정셸(SC)은 고해부의 원료흐름의 상류측(SC1)과 하류측(SC2)으로 2분할되고, 볼트(6, 6')에 의해 제 1의 케이싱(C1)에 설치돼 있다. [더구나, 본 실시예에서는, 코니컬형 고정셸(SC)은 고해부위 원료흐름의 상류측(SC1)과 하류측(SC2)으로 2분할돼 있다. 본 발명에서는 2분할에 한하지 않고, 예를 들어, 3분할, 4분할 등이어도 좋으나, 코니컬형 고정셸(SC)은 적어도, 상류측(SC1)과 하류측(SC2)으로 분할돼 있으면 좋다.]
또, 고정 디스크(SD)는 도 1, 도 5 및 도 6에 보이는 바와 같이, 코니컬형 고정셸(SC)에 대하여 로터(R)의 회전축(7)의 긴쪽방향에 평행으로 이동자재하게 설치돼 있다. 이는, 다음의 이유 때문이다. 즉, 고정 디스크(SD)가 코니컬형 고정셸(SC)에 대하여 이동할 수 없으면, 코니컬형 로터(RC)를 회전축(7)에 따라서 이동시키어 코니컬형 로터(RC)와 코니컬형 고정셸(SC)과의 간극량을 조정하면, 이에 부수하여 고정 디스크(SD)와 로터 디스크(RD)와의 간극량도 정해지고 말아, 고정디스크(SD)와 로터 디스크(RD)와의 간극량의 적절한 조정이 안된다. 이에 대하여, 고정디스크(SD)를 코니컬형 고정셸(SC)에 대하여 회전축(7)의 긴쪽방향에 평행으로 이동자재하게 설치하면, 코니컬형 로터(RC)와 코니컬형 고정셸(SC)과의 간극과, 고정디스크(SD)와 로터 디스크(RD)와의 간극과를 각각 개별로 조정할 수가 있다.
고정디스크(SD)의 코니컬형 고정셸(SC)의 설치는, 유압 등에 의해 자동제어하여도 좋으나, 본 실시예에서는, 예를 들어, 수동에 의해 다음과 같이 행할 수가 있다(도 5 및 도 6 참조).
8은, 외주에 수나사(81)를 가지는 통체(筒體)로, 수나사(81)는 케이싱(C1)에 마련된 암나사(Cf)에, 너트(9)에 각각 나합(螺合)하여 있다. 10은 와셔이며, 와셔(10)는 케이싱(C1)과 너트(9)의 사이에 위치하여 있다. 볼트(11)는 통체(8)의 관통공을 통하여 통체(8)보다 돌출하여 있다.
통체(8)보다 돌출한 수나사(11M)에는 고정 디스크(SD), 디스크 홀더(12)가 고정 디스크(SD)의 암나사, 디스크 홀더(12)의 암나사를 통해 설치되고, 디스크 홀더(12)와 케이싱(C1)의 사이에는 간극부(13)가 형성돼 있다.
도 5의 상태의 고정디스크(SD)와 로터 디스크(RD)와의 간극을 보다 작게 하기 위해서는, 너트(9) 및 볼트(11)를 늦추고, 통체(8)를 시계방향으로 회전시키어 도 6에 보이는 바와 같이 전진시켜, 통체(8)의 선단에 의해 디스크 홀더(12)를 밀어, 고정 디스크(SD), 디스크 홀더(12)를 이동시킨다. 이동후, 늦추었던 너트(9) 및 볼트(11)를 꽉 죈다.
또, 도 6의 상태로부터 도 5의 상태에 되돌리려면, 너트(9) 및 볼트(11)를 늦추고, 통체(8)를 반시계방향으로 돌리어 도 5에 보이는 바와 같이 후퇴시키면, 통체(8)의 후단이 볼트(11)를 밀어 고정 디스크(SD), 디스크 홀더(12)를 이동시킨다. 이동후, 늦추었던 너트(9) 및 볼트(11)를 꽉 죈다. 더구나, 이와 같은 통체(8), 너트(9), 와셔(10) 및 볼트(11)를 한조로 하는 것이, 케이싱(C1)에 환상(環狀)으로 복수조가 마련돼 있다. 또, 고정 디스크(SD)의 고해부는, 예를 들어, 도 4에 보이는 바와 같이, 도랑을 형성하여, 인접하는 도랑의 사이에 형성되는 장단(長短)의 리브(TS')이다.
한편, 로터(R)는, 내측에 고해부[고해부는, 제지용 교반장치(예를 들어, 디스포저(분산기)로서 사용되는 경우, 교반부로 된다.]를 마련한 코니컬형 로터(RC)와, 이 코니컬형 로터(RC)의 외주에 마련되고 내측에 고해부[고해부는, 제지용 교반장치(예를 들어, 디스포저(분산기)로서 사용되는 경우, 교반부로 된다.]를 가진 링상의 로터 디스크(RD)와를 구비하고 있다(도 2, 도 7 및 도 8 참조).
고해부는, 예를 들어, 도 7 및 도 8에 보이는 것 같은 돌기(TR)이다(더구나, 도 7 및 도 8에 보이는 돌기 TS의 대신에, 예를 들어, 코니컬형 로터 RC의 원추면에 도랑을 형성하여, 인접하는 도랑의 사이에 형성되는 리브로 고해부를 형성하여도 좋다.). 돌기(TR)는 복수 마련되고, 돌기(TR)의 형상은, 원료흐름의 상류측으로부터 하류측에 향해서 작게 되어 있다.
로터(R)는 도시하지 않은 모터에 의해서 회전하는 회전축(7)에 설치돼 있다. 15는 회전축(7)을 지지하는 축받이가 내재된 베어링 케이스이다(도 1 참조).
또, 코니컬형 로터(RC)는 고해부의 원료흐름의 상류측(RC1)과 하류측(RC2)으로 2분할되고, 볼트(16, 16')에 의해 로터 본체(RB)에 설치돼 있다. [더구나, 본 실시예에서는 코니컬형 로터(RC)는, 고해부의 원료흐름의 상류측(RC1)과 하류측(RC2 )으로 2분할돼 있다. 본 발명에서는, 2분할에 한정되지 않고, 예를 들어, 3분할, 4분할 등이어도 좋으나, 코니컬형 로터(RC)는, 적어도, 상류측(RC1)과 하류측(RC2 )으로 분할돼 있으면 좋다.]
그리고, 코니컬형 고정셸(SC)의 고해부의 원료흐름의 상류측(SC1)이 코니컬형 로터(RC)의 고해부의 원료흐름의 상류측(RC1)에, 코니컬형 고정셸(SC)의 고해부의 원료흐름의 하류측(SC2)이 코니컬형 로터(RC)의 고해부의 원료흐름의 하류측(RC2 )에, 각각 대향하여 있다.
또, 링상의 로터 디스크(RD)의 내주부가 하류측(RC2)의 코니컬형 로터(RC)의 외주부에 맞닿은 상태로, 로터 디스크(RD)는 코니컬형 로터(RC)에 볼트(16")에 의해 로터 본체(RB)에 설치돼 있다.
더구나, 로터 디스크(RD)의 고해부는, 예를 들어, 도 8에 보이는 바와 같이, 도랑을 형성하여, 인접하는 도랑의 사이에 형성되는 장단의 리브(TR')이다. 또, 본 실시예에서는, 고정디스크(SD)를 코니컬형 고정셸(SC)에 대하여 회전축(7)의 긴쪽방향에 평행으로 이동자재하게 설치하는 것과 마찬가지로, 도시하지 않지만, 로터 디스크(RD)는 코니컬형 로터(RC)에 대하여 회전축(7)의 긴쪽방향에 평행으로 이동자재하게 설치하도록 하여도 좋다. 또, 로터(R)는 케이싱(C2)에 의해 가리어져 있다. 20은 배출구이다.
상술의 설명 및 그림에 나타내는 바와 같이, 리파이너(A)는, 코니컬형 고정셸(SC)의 내측과 코니컬형 로터(RC)의 내측, 고정 디스크(SD)의 내측과 로터 디스크(RD)의 내측이 각각 대향하도록 배치되어, 원료는 코니컬형 고정셸(SC)의 내측과 코니컬형 로터(RC)의 내측의 극간(隙間), 고정디스크(SD)의 내측과 로터 디스크(RD)의 내측의 극간을 통과하도록 구성돼 있다.
우선, 리파이너(1)를 운전하기 전에, 고해부의 극간조정을 행한다.
코니컬형 고정셸(SC)의 고해부와 코니컬형 로터(RC)의 고해부의 극간조정은, 기계의 정지시, 로터(R)를 고정 디스크(SD)측에 베어링 케이스(15)마다 회전축(7)에 따라서 접동(摺動)시켜, 코니컬형 로터(RC)의 고해부와 코니컬형 고정셸(SC)의 고해부를 접촉시키고,
또, 고정디스크(SD)의 고해부와 로터 디스크(RD)의 고해부의 극간조정은, 너트(9) 및 볼트(11)를 늦추고, 통체(8)를 시계방향으로 회전시키어 도 6에 보이는 바와 같이 전진시켜, 통체(8)의 선단에 의해 디스크 홀더(12)를 밀어, 고정디스크(SD)의 고해부와 로터 디스크(RD)의 고해부를 접촉시키어, 늦추었던 너트(9) 및 볼트(11)를 곽 죈다. 이를 기점으로 하여, 로터 디스크(RD)의 고해부를 소정의 적의의 위치에 후퇴시켜, 로터 디스크(RD)를 도시하지 않은 고정수단(볼트, 유압 등)에 의해 회전축(7)에 고정한다. 더구나, 고정후, 고정 디스크(SD)의 고해부와 로터 디스크(RD)의 고해부의 극간이 적절하지 않을 경우, 너트(9) 및 볼트(11)를 늦추어, 고정 디스크(SD)의 고해부와 로터 디스크(RD)의 고해부의 극간이 적절하게 되도록, 통체(8)를 시계방향 또는 반시계방향으로 회전시키어 위치조정을 도모하고, 위치조정 후, 늦추었던 너트(9) 및 볼트(11)를 곽 죈다.
고해부의 극간조정을 행한 후, 리파이너(1)를 운전하면, 원료는 원료공급통로(1), 스크루 피더(2)를 거쳐 고해부에 공급되어 로터(R)와 스테이터(S)의 사이를 통과하면서 원료의 해리와 고해가 행해져, 배출구(20)로부터 다음의 공정으로 안내된다.
더구나, 원료가 고해되는 때, 코니컬형 고정셸(SC)의 외주에 마련된 고정 디스크(SD)의 고해부와 코니컬형 로터(RC)의 외주에 마련된 로터 디스크(RD)의 고해부와를 마련하고 있기 때문에, 고정 디스크(SD)의 고해부와 로터 디스크(RD)의 고해부와의 극간을 좁게 할 수가 있고, 원료가 흐르기 어렵게 되고 원료흐름의 저항이 되어, 고해부 내에 있어서의 원료의 충만도를 올릴 수가 있어, 결국, 원료를 코니컬형 고정셸(SC)의 고해부와 코니컬형 로터(RC)의 고해부와의 극간에 의해 체루시킬 수가 있다.
더구나, 상술한 고정 디스크(SD)의 고해부와 로터 디스크(RD)의 고해부는, 적어도, 기계가공이 실시돼 있을 것이 바람직하다. 이는 다음의 이유에 기인한다.
즉, 「내측에 고해부를 가진 코니컬형 고정셸(SC)」 및 「내측에 고해부를 가진 코니컬형 로터(RC)」는, 일반적으로 주강품으로 형성되고, 형상이 코니컬 형상을 하고 있기 때문에, 고해부를 기계가공하는 것이 어려워, 정도(精度)를 올릴 수가 없으나, 기계가공을 실시한 고정 디스크(SD)의 고해부와 로터 디스크(RD)의 고해부와의 간극을 좁게 조정할 수가 있어, 그 극간이 원료흐름의 저항이 되어, 원료를 고정 디스크(SD)의 고해부와 로터 디스크(RD)의 고해부와의 간극에 의해 체류시키어, 원료중의 섬유끼리는 잘 주물러져 고해시킬 수가 있기 때문이다.
더구나, 상술의 실시예에 있어서의 리파이너(A)는, 칩의 마쇄 또는 펄프의 고해, 정쇄(精碎) 등을 할 수 있음은 물론, 리파이너(A)를 폐지원료중의 섬유에 부착한 잉크, 호트멜트의 점착물의 박리를 용이하게 하기 위해, 폐지원료를 교반하는 제지용 교반장치[예를 들어, 디스포저(분산기)]로서 사용할 수가 있다. 이 경우, 원료는 폐지펄프이다.
디스포저(분산기)에 「고농도의 폐지펄프」를 사용하는 경우, 상술한 고해부는 교반부를 형성하고, 그 교반부에 있어서, 폐지펄프의 섬유를 세게 마모시키어, 섬유에 부착하는 잉크의 박리, 세분화, 분산, 및 점착물의 박리, 세분화, 분산시켜, 나중의 공정의 탈묵(脫墨)처리 등을 용이하게 할 수가 있다.
더구나, 상술한 리파이너(A)의 고해부는 제지용 교반장치의 교반부를 형성하는 이외는 마찬가지이기 때문에, 제지용 교반장치의 설명에 대해서는 생략한다.
청구항 1 기재의 발명에 따르면, 코니컬형 고정셸의 외주에 마련된 고정 디스크의 고해부와 코니컬형 로터의 외주에 마련된 로터 디스크의 고해부와를 마련함에 의해, 원료흐름의 저항이 되어, 원료를 코니컬형 고정셸의 고해부와 코니컬형 로터의 고해부와의 극간에 의해 체류시키어, 원료중의 섬유끼리는 잘 문질러져 고해시킬 수가 있다.
또, 청구항 2 기재의 리파이너에 따르면, 상술의 청구항 1 기재의 발명의 효과에 더하여, 「내측에 고해부를 가진 코나컬형 고정셸」 및 「내측에 고해부를 가진 코니컬형 로터」는, 일반적으로 주강으로 형성되고, 형상이 코니컬형상을 하고 있기 때문에, 고해부를 기계가공하는 것은 어렵워, 정도를 올리 수가 없으나, 기계가공을 실시한 고정 디스크의 고해부와 로터 디스크의 고해부와의 간극을 좁게 조정할 수가 있어, 그 간극이 원료흐름의 저항이 되어, 원료를 코니컬형 고정셸의 고해부와 코니컬형 로터의 고해부와의 극간에 의해 체류시키어, 원료중의 섬유끼리는 잘 문질러져 고해시킬 수가 있다.
고정 디스크가 코니컬형 고정셸에 대하여 이동할 수 없으면, 코니컬형 로터를 회전축에 따라서 이동시키어 코니컬형 로터와 코니컬형 고정셸과의 극간량을 조정하면, 이에 부수하여 고정 디스크와 로터 디스크와의 극간량이 정해지고 말아, 고정 디스크와 로터 디스크와의 극간량이 적절한 조정이 되지 않으나, 청구항 3 기재의 리파이너에 따르면, 상술한 청구항 1 기재의 발명의 효과에 더하여, 고정 디스크는 코니컬형 고정셸에 대하여 회전축의 긴쪽방향에 평행으로 이동자재하게 설치돼 있기 때문에, 코니컬형 로터와 코니컬형 고정셸과의 간극과, 고정 디스크와 로터 디스크와의 간극과를 각각 개별로 조정할 수가 있다.
로터 디스크가 코니컬형 로터에 대하여 이동할 수 없으면, 코니컬형 로터를 회전축에 따라서 이동시키어 코니컬형 로터와 코나컬형 고정셸과의 극간량을 조정하면, 이에 부수하여 고정 디스크와 로터 디스크와의 극간량이 정해지고 말아, 고정 디스크와 로터 디스크와의 극간량의 적절한 조정이 되지 않으나, 청구항 4 기재의 리파이너에 따르면, 상술한 청구항 1 기재의 발명의 효과에 더하여, 로터 디스크는 코니컬형 로터에 대하여 회전축의 긴쪽방향에 평행으로 이동자재하게 설치돼 있기 때문에, 코니컬형 로터와 코니컬형 고정셸과의 간극과, 고정 디스크와 로터 디스크와의 간극과를 각각 개별로 조정할 수가 있다.
청구항 5 기재의 리파이너에 따르면, 상술한 청구항 1 기재의 발명의 효과에 더하여, 사용에 의해 고해부의 원료흐름의 상류측과 하류측에서는 손상의 빈도가 다르고, 또는, 이물(異物)에 의한 파손의 부위에 따라서는 고해부 전체를 교환할 필요가 없는 경우가 있다. 그러한 경우, 고니컬형 고정셸 및 코니컬형 로터는, 적어도, 원료흐름의 상류측과 하류측에 분할돼 있기 때문에, 고해부 전체를 교환하지 않고, 손상부분만을 교환하면 좋고, 또, 분할돼 있는 만큼, 제작하기 쉽다(고니컬형 고정셸 및 코니컬형 로터의 고해부는, 크기 때문에, 큰 만큼 제작하기 어렵다.).
청구항 6 기재의 제지용 교반장치에 따르면, 코니컬형 고정셸의 외주에 마련된 고정 디스크의 교반부와 코니컬형 로터의 외주에 마련된 로터 디스크의 교반부와를 마련함에 의해, 원료흐름의 저항이 되어, 원료를 코니컬형 고정셸의 교반부와 코니컬형 로터의 교반부와의 극간에 의해 체류시키어, 원료중의 섬유끼리는 잘 주물러져 교반시킬 수가 있다.
또, 청구항 7 기재의 제지용 교반장치에 따르면, 상술한 청구항 6 기재의 발명의 효과에 더하여, 「내측에 교반부를 가진 코나컬형 고정셸」 및 「내측에 교반부를 가진 코니컬형 로터」는, 일반적으로 주강으로 형성되고, 형상이 코니컬형상을 하고 있기 때문에, 교반부를 기계가공하는 것은 어렵워, 정도를 올리 수가 없으나, 기계가공을 실시한 고정 디스크의 교반부와 로터 디스크의 교반부와의 간극을 좁게 조정할 수가 있어, 그 간극이 원료흐름의 저항이 되어, 원료를 코니컬형 고정셸의 교반부와 코니컬형 로터의 교반부와의 극간에 의해 체류시키어, 원료중의 섬유끼리는 잘 주물러져 교반시킬 수가 있다.
고정 디스크가 코니컬형 고정셸에 대하여 이동할 수 없으면, 코니컬형 로터를 회전축에 따라서 이동시키어 코니컬형 로터와 코나컬형 고정셸과의 극간량을 조정하면, 이에 부수하여 고정 디스크와 로터 디스크와의 극간량이 정해지고 말아, 고정 디스크와 로터 디스크와의 극간량의 적절한 조정이 되지 않으나, 청구항 8 기재의 제지용 교반장치에 따르면, 상술한 청구항 6 기재의 발명의 효과에 더하여, 고정 디스크는 코니컬형 고정셸에 대하여 회전축의 긴쪽방향에 평행으로 이동자재하게 설치돼 있기 때문에, 코니컬형 로터와 코니컬형 고정셸과의 간극과, 고정 디스크와 로터 디스크와의 간극과를 각각 개별로 조정할 수가 있다.
로터 디스크가 코니컬형 로터에 대하여 이동할 수 없으면, 코니컬형 로터를 회전축에 따라서 이동시키어 코니컬형 로터와 코니컬형 고정셸과의 극간량을 조정하면, 이에 부수하여 고정 디스크와 로터 디스크와의 극간량이 정해지고 말아, 고정 디스크와 로터 디스크와의 극간량의 적절한 조정이 되지 않으나, 청구항 9 기재의 제지용 교반장치에 따르면, 상술한 청구항 6 기재의 발명의 효과에 더하여, 로터 디스크는 코니컬형 로터에 대하여 회전축의 긴쪽방향에 평행으로 이동자재하게 설치돼 있기 때문에, 코니컬형 로터와 코니컬형 고정셸과의 간극과, 고정 디스크와 로터 디스크와의 간극과를 각각 개별로 조정할 수가 있다.
청구항 10 기재의 제지용 교반장치에 따르면, 상술한 청구항 6 기재의 발명의 효과에 더하여, 사용에 의해 교반부의 원료흐름의 상류측과 하류측에서는 손상의 빈도가 다르고, 또는, 이물에 의한 파손의 부위에 따라서는 교반부 전체를 교환할 필요가 없는 경우가 있다. 그러한 경우, 코니컬형 고정셸 및 코니컬형 로터는, 적어도, 원료흐름의 상류측과 하류측에 분할돼 있기 때문에, 교반부 전체를 교환하지 않고, 손상부분만을 교환하면 좋고, 또, 분할돼 있는 만큼, 제작하기 쉽다(코니컬형 고정셸 및 코니컬형 로터의 교반부는, 크기 때문에, 큰 만큼 제작하기 어렵다.).
도 1은 본 발명의 일 실시예의 리파이너(제지용 교반장치)의 개략적 단면도이다.
도 2는, 도 1의 고해부를 확대한 개략적 일부확대 단면도이다.
도 3은, 도 2의 고해부(叩解部)의 일방측의 고정셸의 개략적 일부확대 단면도이다.
도 4는, 도 3의 개략적 측면도이다.
도 5는, 도 2의 고정 디스크의 일부를 확대한 개략적 일부확대 단면도이다.
도 6은, 도 5의 고정 디스크가 이동한 상태의 개략적 일부확대 단면도이다.
도 7은, 도 2의 고해부의 타방측의 로터의 개략적 일부확대 단면도이다.
도 8은, 도 7의 개략적 측면도이다.
*도면의주요부분에대한부호의설명
A : 리파이너 SC : 코니컬형 고정셸
SD : 고정 디스크 RC : 코니컬형 로터
RD : 로터 디스크 7 : 회전축

Claims (10)

  1. 내측에 고해부를 마련한 코니컬형 고정셸과,
    이 코니컬형 고정셸의 외주에 마련되고 내측에 고해부를 가진 링상(狀)의 로터 디스크와,
    회전축에 설치되고 내측에 고해부를 마련한 코니컬형 로터와.
    이 코니컬형 로터의 외주에 마련되고 내측에 고해부를 가진 링상의 로터 디스크와를 구비하고,
    코니컬형 고정셸의 내측과 코니컬형 로터의 내측, 고정 디스크의 내측과 로터 디스크의 내측이 각각 대향하도록 배치되어, 원료는 코니컬형 고정셸의 내측과 코니컬형 로터의 내측의 간극, 고정 디스크의 내측과 로터 디스크의 내측의 간극을 통과하도록 구성돼 있음
    을 특징으로 하는 리파이너.
  2. 제 1 항에 있어서,
    고정 디스크의 고해부 및 로터 디스크의 고해부는, 적어도, 기계가공이 실시되어 있음을 특징으로 하는 리파이너.
  3. 제 1 항에 있어서,
    고정 디스크는 코니컬형 고정셸에 대하여 회전축의 긴쪽방향에 평행으로 이동자재하게 설치되어 있음을 특징으로 하는 리파이너.
  4. 제 1 항에 있어서,
    코니컬형 로터는 회전축에 이동자재하게 설치되고,
    로터 디스크는 코니컬형 로터에 대하여 회전축의 긴쪽방향에 평행으로 이동자재하게 설치되어 있음을 특징으로 하는 리파이너.
  5. 제 1 항에 있어서,
    코니컬형 고정셸은, 적어도, 고해부의 원료흐름의 상류측과 하류측으로 분할되고,
    코니컬형 로터는, 적어도, 고해부의 원료흐름의 상류측과 하류측으로 분할되어,
    상기 코니컬형 고정셸의 상기 고해부의 원료흐름의 상류측이 상기 코니컬형 로터의 상기 고해부의 원료흐름의 상류측에,
    상기 코니컬형 고정셸의 상기 고해부의 원료흐름의 하류측이 상기 코니컬형 로터의 상기 고해부의 원료흐름의 하류측에,
    각각 대향하고 있음을 특징으로 하는 리파이너.
  6. 내측에 교반부를 마련한 코니컬형 고정셸과,
    이 코니컬형 고정셸의 외주에 마련되고 내측에 교반부를 가진 링상의 고정 디스크와,
    회전축에 설치되고 내측에 교반부를 마련한 코니컬형 로터와,
    이 코니컬형 로터의 외주에 마련되고 내측에 교반부를 가진 링상의 로터 디스크와를 구비하고,
    코니컬형 고정셸의 내측과 코니컬형 로터의 내측, 고정 디스크의 내측과 로터 디스크의 내측이 각각 대향하도록 배치되어, 원료는 코니컬형 고정셸의 내측과 코니컬형 로터의 내측의 간극, 고정 디스크의 내측과 로터 디스크의 내측의 간극을 통과하도록 구성돼 있음
    을 특징으로 하는 제지용 교반장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    고정 디스크의 교반부 및 로터 디스크의 교반부는, 적어도, 기계가공이 실시되어 있음을 특징으로 하는 제지용 교반장치.
  8. 제 6 항에 있어서,
    고정 디스크는 코니컬형 고정셸에 대하여 회전축의 긴쪽방향에 평행으로 이동자재하게 설치되어 있음을 특징으로 하는 제지용 교반장치.
  9. 제 6 항에 있어서,
    코니컬형 로터는 회전축에 이동자재하게 설치되고,
    로터 디스크는 코니컬형 로터에 대하여 회전축의 긴쪽방향에 평행으로 이동자재하게 설치되어 있음을 특징으로 하는 제지용 교반장치.
  10. 제 6 항에 있어서,
    코니컬형 고정셸은, 적어도, 교반부의 원료흐름의 상류측과 하류측으로 분할되고,
    코니컬형 로터는, 적어도, 교반부의 원료흐름의 상류측과 하류측으로 분할되어,
    상기 코니컬형 고정셸의 상기 교반부의 원료흐름의 상류측이 상기 코니컬형 로터의 상기 교반부의 원료흐름의 상류측에,
    상기 코니컬형 고정셸의 상기 교반부의 원료흐름의 하류측이 상기 코니컬형 로터의 상기 교반부의 원료흐름의 하류측에,
    각각 대향하고 있음을 특징으로 하는 제지용 교반장치.
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