KR102292712B1 - 대마를 이용한 항균 및 소취성이 우수한 습식부직포의 친환경 제조 방법 및 상기 방법에 의해 제조되는 항균 및 소취성이 우수한 습식부직포 - Google Patents

대마를 이용한 항균 및 소취성이 우수한 습식부직포의 친환경 제조 방법 및 상기 방법에 의해 제조되는 항균 및 소취성이 우수한 습식부직포 Download PDF

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Abstract

본 발명은 대마를 이용한 항균 및 소취성이 우수한 습식부직포의 친환경 제조 방법 및 상기 방법에 의해 제조되는 항균 및 소취성이 우수한 습식부직포에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 수중에 대마 단섬유가 포함된 대마 수분산액을 이용하여 고해, 절단, 피브릴화화여 얻어진 대마 펄프 분산액을 다공성 지지체상에 공급 및 건조시킨 후 초지하고, 캘린더링 과정을 거쳐 습식 부직포를 제조하는 방법으로서,
상기 고해 과정에서, 1차로 디스크(disc) 블레이드 방식의 고해기를 이용하여 고해하고 2차로 코니컬(conical) 블레이드 방식의 고해기를 이용하여 고해하는 것을 특징으로 하는 대마를 이용한 항균 및 소취성이 우수한 습식부직포의 제조 방법 및 및 상기 방법에 의해 제조되는 항균 및 소취성이 우수한 습식부직포를 제공한다.
본 발명에 따르면, 대마(hemp)를 단독으로 이용하여 유용한 소재, 예를 들어 건축용이나 자동차용 자재 또는 인체용, 의류용 등의 자재로 제조하는 기술을 제공할 수 있고, 특히, 대마 섬유의 주요 특성인 우수한 항균성, 소취성의 특성을 활용하여 내구성, 내수성 있는 섬유 제품(습식부직포)을 제조할 수 있는 기술을 제공함으로써 대마 섬유의 활용성을 높일 수 있는 방안을 제시할 수 있다.

Description

대마를 이용한 항균 및 소취성이 우수한 습식부직포의 친환경 제조 방법 및 상기 방법에 의해 제조되는 항균 및 소취성이 우수한 습식부직포{Eco-friendly manufacturing method of highly antibacterial and odorable wetted fabric using hemp, and highly antibacterial and odorable wetted fabric manufactured by the same method}
본 발명은 대마를 이용하여 항균성 및 소취성이 우수한 습식부직포를 친환경적으로 제조하기 위한 기술에 관한 것으로서, 대마의 인피 섬유를 이용하여 인체친화성 발현 고기능성 위생제품, 인테리어 및 생활용 제품, 자동차 내장재 및 건축자재 등 산업용 자재로 사용되는 친환경 습식부직포를 제조하기 위한 기술에 관한 것이다.
천연섬유는 식물성, 동물성, 미네랄 섬유로 분류되고 열가소성 수지나 열경화성 수지의 복합 보강제로 적용되어 왔으며, 식물성 섬유는 자연으로부터 재생 가능하고, 생성과 소모가 균형을 유지할 수 있도록 지속적인 공급과 수요의 시스템이 유지될 수 있다는 점에서, 보강 재료의 상용화에 유용한 재질로 주목받고 있다.
이러한 식물성 섬유는 특히 인조 합성 섬유에 비해서 생분해성과 소음 및 열차음 성능이 우수하고, 경량이며 생산 원가가 저렴하다는 특징이 있지만, 상대적으로 물리적 특성이 떨어지고 흡수된 수분에 의해 가수분해가 일어날 수 있어 내습성이 약하다는 문제가 있어 왔다.
식물성 천연소재로는 아마(flax), 대마(hemp), 황마(jute), 케나프(kenaf), 아바카(abaca), 대나무(bamboo), 코이어(coir), 파인애플, 모시(ramie), 사이잘(sisal), 헤네켄(henequen), 삼, 볏짚, 왕겨, 목분, 녹차를 포함하는 식물성 천연소재로부터 얻어진 길이 30~90㎜의 장섬유(長纖維) 형상의 천연 섬유재료를 사용하고 있다.
이 중에서 주로 섬유를 얻기 위해 재배하는 대마(삼, hemp)는 재배 역사가 오래된 작물 중의 하나로서, 대마를 소재로 한 대표적인 직물로는 삼베를 들 수 있다. 이 삼베는 통기성과 땀 흡수성이 뛰어나지만 신축성은 좋지 못하며, 그 촉감이 까칠하여 여름옷이나 수의를 만드는데 사용된다. 또한, 삼베는 가격이 비싸고, 땀 흡수성이 뛰어난만큼 염료(染料)도 많이 흡수하므로 염색을 제대로 하려면 횟수를 늘려야 하는 단점이 있다.
이러한 가격 상의 문제와 재질 상의 문제로 인해, 삼베는 오래된 직물 중의 하나이면서도 아직까지 대중화되지 못하고 있다.
대마를 이용한 기술로, 대한민국 등록실용신안 제20-219825호(고안의 명칭: 대마사를 이용한 팬티)와 대한민국 등록실용신안 제20-219826호(고안의 명칭: 대마사가 포함된 셔츠)가 있다.
이 기술들은 대마사가 일정량 포함된 혼방사를 경사(warp)로 하고, 신축성이 좋은 면, 모, 레이온, 실크, 나일론 중의 하나를 위사(weft)로 하여 천을 제직하는 기술이다.
이와 같이 종래의 대마를 이용한 기술들은 대부분 대마의 문제점인 신축성, 착용감, 강도 등의 부족한 점을 보충하기 위해 다른 섬유, 예를 들어 면섬유나 합성 섬유와 혼방사를 제조하는 기술에 관한 것이다.
이러한 이유로는 대마 섬유의 경우 양질의 원료 확보, 세섬도 추출 기술 및 코밍(combing) 기술 등의 한계로 100% 세번수 방적사의 제조가 어려워 주로 면섬유 등의 타섬유와의 혼합섬유로 제조되고 있는 상황이다. 또한 유연성(신축성) 부족 및 염색성 문제 등 고급 제품으로 개발하기 어려운 단점과 수의, 상복에 국한된 소비자의 인지도 부족 등의 문제로 용도 전개에 어려움이 있어 왔다.
그러나, 종래의 기술에서는 대마를 단독으로 이용하여 유용한 소재, 예를 들어 건축용이나 자동차용 자재 또는 의류용 자재로 제조하는 기술에 관해서는 제안된 바가 없다.
<기타 선행기술 문헌>
1. 대한민국 등록특허 제10-1817550호
2. 대한민국 등록특허 제10-1301648호
3. 대한민국 등록특허 제10-0806033호
4. 대한민국 등록특허 제10-1286345호
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 상황을 감안하여 개발된 것으로서, 대마를 단독으로 이용하여 유용한 소재, 예를 들어 건축용이나 자동차용 자재 또는 의류용 자재로 제조하는 기술을 제공하고자 한다.
특히, 대마 섬유의 주요 특성인 우수한 항균성, 소취성의 특성을 활용하여 내구성, 내수성 있는 섬유 제품(습식부직포)을 제조할 수 있는 기술을 제공함으로써 대마 섬유의 활용성을 높일 수 있는 방안을 제시하고자 한다.
상기 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 제 1 구현예는
수중에 대마 단섬유가 포함된 대마 수분산액을 이용하여 고해, 절단, 피브릴화화여 얻어진 대마 펄프 분산액을 다공성 지지체상에 공급 및 건조시킨 후 초지하고, 캘린더링 과정을 거쳐 습식 부직포를 제조하는 방법으로서,
상기 고해 과정에서, 1차로 디스크(disc) 블레이드 방식의 고해기를 이용하여 고해하고 2차로 코니컬(conical) 블레이드 방식의 고해기를 이용하여 고해하는 것을 특징으로 하는 대마를 이용한 항균 및 소취성이 우수한 습식부직포의 제조 방법을 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 대마 수분산액은 섬도 1.0~2.0 데니어, 길이 1~7mm인 대마 단섬유를 물에 1~5 몰 농도로 분산된 것을 사용하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 1차로 디스크(disc) 블레이드 방식의 고해기를 이용한 고해는 3~4 kW의 조건으로 수행하고 2차로 코니컬(conical) 블레이드 방식의 고해기를 이용한 고해는 5~7 kW의 조건에서 수행하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 캘린더링은 속도 1~5m/min, 온도 140~180℃, 압력 1500~2500kg/㎠의 조건으로 수행되는 것을 특징으로 한다.
상기 과제를 달성하기 위하여 본 발명의 제 2 구현예는
본 발명에 따른 상기 제조 방법에 의해 항균 및 소취성이 우수한 습식부직포를 제공한다.
이때, 상기 습식부직포는 자동차 내장재 또는 건축 자재로 사용될 수 있다.
또한, 상기 습식부직포는 인체용 또는 의류용으로 사용될 수 있다.
본 발명에 따르면, 대마(hemp)를 단독으로 이용하여 유용한 소재, 예를 들어 건축용이나 자동차용 자재 또는 인체용, 의류용 등의 자재로 제조하는 기술을 제공할 수 있고, 특히, 대마 섬유의 주요 특성인 우수한 항균성, 소취성의 특성을 활용하여 내구성, 내수성 있는 섬유 제품(습식부직포)을 제조할 수 있는 기술을 제공함으로써 대마 섬유의 활용성을 높일 수 있는 방안을 제시할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 실시예 1에 의해 제조된 습식부직포를 이용하여 항균성을 평가한 결과를 나타낸 사진이다.
이하에서는 본 발명에 따라 대마를 이용하여 항균 및 소취성이 우수한 습식부직포를 제조하는 공정에 관해 설명한다.
먼저, 상기 대마(Hemp)의 줄기 조직은 식물세포조직을 보호하는 가장 바깥쪽에 피층이 존재하고, 그 아래 섬유질로 된 껍질인 표피가 존재한다. 전체적으로 외피층은 줄기세포를 보호하는 기능을 하며, 인피층은 단섬유와 인피섬유라 부르는 장섬유로 구성되어 있다. 또한, 형성층은 성장을 담당하는 부분이고, 관강 조직은 식물을 지지하는 두터운 목재조직으로 이루어져 있으며 중앙부는 공극을 가지고 있는 구조로 되어 있다.
대마 섬유는 셀룰로오스 계통의 천연섬유로서 소재의 단면은 주변에 각이 없고 둥글며 중공이 넓은 편이다. 또한 측면에는 종방향의 다수의 조선(node)과 횡방향의 착선(cross-link)을 가지고 있다. 대마 섬유의 다공성 구조는 숨쉬는 섬유로서의 역할뿐만 아니라 흡습성(공정수분율 12%) 및 염색성 등에 많은 영향을 주며 특히 따뜻한 기후에서는 쿨(cool)한 소재로, 쿨한 기후에서는 따뜻한(warm) 소재로 작용하는데도 중요한 역할을 한다.
대마를 이용하는 섬유 제품은 주로 상기 인피섬유를 이용하는 것으로서, 부드러운 섬유로 가공할 수 있도록 알칼리 약품 등을 이용하여 인피섬유를 정련하는 과정을 거친다. 대마를 이용하는 기존의 특허 기술들은 이러한 정련과정에 특화되어 있다고 할 수 있다(대한민국 등록특허 제10-0622724호, 대한민국 공개특허 제10-2011-0048245호, 대한민국 공개특허 제10-2014-0062642호 등)
본 발명은 이러한 정련 과정을 거쳐 얻어진 대마 단섬유를 이용하여 부직포를 제조하는 기술을 제공한다.
본 발명에 따른 대마를 이용한 습식부직포의 제조 과정은 수중에 대마섬유가 포함된 대마 수분산액을 이용하여 고해, 절단, 피브릴화화여 얻어진 대마 펄프 분산액을 다공성 지지체상에 공급 및 건조시킨 후 초지하고, 캘린더링 과정을 거쳐 습식 부직포를 제조하는 과정으로 진행된다.
이때 상기 고해 과정에서 1차로 디스크(disc) 블레이드 방식의 고해기를 이용하여 고해하고 2차로 코니컬(conical) 블레이드 방식의 고해기를 이용하여 고해하는 것을 특징으로 한다.
상기 대마 수분산액은 섬도 1.0~2.0 데니어, 길이 1~7mm인 대마 단섬유를 물에 1~5 몰 농도로 분산된 것을 사용하는 것이 바람직하다.
상기 대마 단섬유의 섬유장은 짧을 수록 분산성이 향상되나 습식부직포 제조과정에서 배수나 지합에 악영향을 줄 수 있으므로 약 1~7 mm의 길이가 바람직하다.
또한, 상기 고해 과정에서, 상기 1차로 디스크(disc) 블레이드 방식의 고해기를 이용한 고해는 3~4 kW의 조건으로 수행하고 2차로 코니컬(conical) 블레이드 방식의 고해기를 이용한 고해는 5~7 kW의 조건에서 수행하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 캘린더링은 속도 1~5m/min, 온도 140~180℃, 압력 1500~2500kg/㎠의 조건으로 수행되는 것이 바람직하다.
상기와 같은 방법으로 제조되는 대마를 이용한 습식부직포는 내구성, 내수성, 항균성, 소취성 등의 특성을 가지므로 자동차 내장재 또는 건축 자재로 사용될 수 있다.
또한, 인체용이나 의류용으로 사용될 수 있는데, 상기 인체용으로는 마스크팩, 생리대, 기저귀 등으로 이용될 수 있고, 의류용으로는 언더웨어, 유아 내의류, 유아 외의류, 침장용, 아웃웨어, 캐주얼 등의 용도로 사용될 수 있다.
이하에서는 본 발명의 실시예를 이용하여 본 발명에 관하여 더욱 구체적으로 설명한다.
1. 습식부직포의 제조(실시예 1)
2mol(Hemp 1,000g/ 물 500L)를 함유한 물에 섬도 1.0~2.0 데니어, 길이 1~7㎜인 대마 단섬유를 고해 조건 Disc Blade + Conical Blade (3.3kw + 5.9kw)에서 고해 후 1-3mm 절단(Cutting) 및 피브릴화(Fibrillation) 형성된 대마 펄프 분산액을 다공성 지지체상에 공급하고 건조시켜 초지시킨 후 속도 1~5m/min, 온도 140~180℃℃, 압력 1500~2500kg/㎠으로 캘린더링하여 습식부직포를 제조하였다.
2. 항균성 및 소취성 평가
상기 실시예 1에서 제조된 습식부직포를 이용하여 하기 표 1의 조건으로 항균성 및 소취성을 평가하였다.
시험 항목/ 규격 시 험 결 과 시험조건/ 비고
향균성 (%)
KS K 0693		 A균 96.9 정균감소율
-A균 : 황색포도상구균
-B균 : 폐렴구균
B균 83.3
소취성(검지관법) (%)
JTETC 시험법		 60분 86.61 -시료량 : 2g
-시험가스 : 암모니아(NH3)
-가스농도 : 560mg/kg
120분 88
또한, 항균성 시험 결과(사진)을 도 1에 나타내었다.
표 1 및 도 1에서 보는 바와 같이, 본 발명에 따른 제조방법에 의해 제조된 대마를 이용한 습식부직포는 항균성이 우수하고 소취성도 매우 우수하다는 것을 확인할 수 있다.

Claims (7)

  1. 수중에 대마 단섬유가 포함된 대마 수분산액을 이용하여 고해, 절단, 피브릴화화여 얻어진 대마 펄프 분산액을 다공성 지지체상에 공급 및 건조시킨 후 초지하고, 캘린더링 과정을 거쳐 습식 부직포를 제조하는 방법으로서,
    상기 고해 과정에서, 1차로 디스크(disc) 블레이드 방식의 고해기를 이용하여 고해하고 2차로 코니컬(conical) 블레이드 방식의 고해기를 이용하여 고해하는 것을 특징으로 하며,
    상기 대마 수분산액은 섬도 1.0~2.0 데니어, 길이 1~7mm인 대마 단섬유를 물에 1~5 몰 농도로 분산된 것을 사용하는 것을 특징으로 하고,
    상기 1차로 디스크(disc) 블레이드 방식의 고해기를 이용한 고해는 3~4 kW의 조건으로 수행하고 2차로 코니컬(conical) 블레이드 방식의 고해기를 이용한 고해는 5~7 kW의 조건에서 수행하는 것을 특징으로 하며,
    상기 캘린더링은 속도 1~5m/min, 온도 140~180℃, 압력 1500~2500kg/㎠의 조건으로 수행되는 것을 특징으로 하고,
    상기 습식 부직포는 마스크팩, 생리대, 기저귀를 포함하는 인체용 또는 언더웨어, 유아의류, 침장용, 아웃웨어, 캐쥬얼을 포함하는 의류용으로 사용되는 것을 특징으로 하며,
    상기 제조 방법으로 제조되는 대마를 이용한 습식 부직포의 KS K 0693에 따른 항균성은 A균(황색포도상구균)에 대한 항균성이 96.9%, B균(페렴구균)에 대한 항균성이 83.3%이고, JTETC 시험법에 따른 소취성은 암모니아 가스(농도 560mg/kg)에 대한 소취성이 60분에서 86.61%, 120분에서 88%인 것을 특징으로 하는
    대마를 이용한 항균 및 소취성이 우수한 습식부직포의 제조 방법.
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