CN103194847A - 一种抗菌吸湿保暖针织面料及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗菌吸湿保暖针织面料及其加工方法。该面料具有双层结构，面料外层为用纤维素纤维与含纳米银抗菌剂的异形截面涤纶纤维混纺的混纺纱织造出的网眼结构，面料内层为用含纳米银抗菌剂的异形截面涤纶纤维织造出的平纹结构，内外层之间通过截面带有凹槽的涤纶长纤连接。其加工方法：面料外层选用纤维素纤维与含纳米银抗菌剂的异形截面涤纶纤维混纺的混纺纱织造出网眼结构，面料内层选用含纳米银抗菌剂的异形截面涤纶纤维织造出平纹结构,内外层之间通过截面带有凹槽的涤纶长纤连接。本发明的抗菌吸湿保暖针织面料既能满足人们吸湿速干、穿着舒适方面的要求，又能够满足人们日益提高的抗菌卫生方面的要求，同时具有良好的保暖效果。
Description
技术领域
本发明属于针织技术领域，涉及一种抗菌吸湿保暖针织面料及其加工方法。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，人们不仅对衣服外观和舒适度要求不断提高，同时人们对衣服的抗菌卫生性能的需求也日益提高。但是现阶段的针织面料大部分为只吸汗不抗菌或者具有抗菌性能但是抗菌安全性能差（因为普通产品是由纤维表面所附着的一层化学人工助剂达成）。
棉、粘胶等纤维素纤维具有良好的吸湿性和保暖性，但纤维素纤维在吸湿以后水分挥发较慢，在人体出汗后穿着较为不舒适。而常规的合成纤维虽然快干性能较好，但是其本身吸湿性较差，使穿着时汗液不易排出，使穿着性能大为降低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有抗菌、吸湿快干和保暖功能的抗菌吸湿保暖针织面料及其加工方法。
本发明的技术方案如下：
一种抗菌吸湿保暖针织面料，该面料具有双层结构，面料外层为用棉、粘胶或莫代尔等纤维素纤维与含纳米银抗菌剂的异形截面涤纶纤维混纺的混纺纱织造出的网眼结构，面料内层为用含纳米银抗菌剂的异形截面涤纶纤维织造出的平纹结构,内外层之间通过截面带有凹槽的涤纶长纤连接。
一种抗菌吸湿保暖针织面料的加工方法：面料外层选用棉或者粘胶等纤维素纤维与含纳米银抗菌剂的异形截面涤纶纤维混纺的混纺纱织造出网眼结构，面料内层选用含纳米银抗菌剂的异形截面涤纶纤维织造出平纹结构,内外层之间通过截面带有凹槽的涤纶长纤连接；织造方法为：在双面针织机上编织，罗纹对针排列，上针排一道、下针排4道；编织过程为八路一循环，其中：第一路用外层所用纱线下针全吃成圈；第二路用内层所用纱线上针全吃成圈；第三路用内层所用纱线下针全吃成圈；第四路用中间层所用纱线上针全吃成圈，下针4针中2号针集圈；第五路同第一路；第六路同第二路；第七路同第一路和第五路；第八路用中间层所用纱线上针全吃成圈，下针4针中4号针集圈。
所述异形截面涤纶纤维可以是截面为十字形、Y字形、T形、W形、三角形、星形、多叶形或骨头形等多种形状的异形截面涤纶纤维。
所述含纳米银抗菌剂的异形截面涤纶纤维优选截面为四叶形的CLEANCOOL抗菌吸湿速干涤纶纤维。
所述截面带有凹槽的涤纶长纤可以是截面为Y字形、十字形、T形、W形、三角形、星形、多叶形或骨头形等多种形状的异形截面涤纶长纤，优选Y型截面涤纶长丝。
本发明的有益效果：
本发明的针织面料内层采用的是特殊的异形截面（沟槽截面）涤纶纤维，使针织面料内层具有快干的特性，时刻保持内层面料的干爽，通过选用特殊的纤维以及采用特殊的织造方法，使针织面料具有吸湿、穿着舒适等优点，另外由于选用的内层纤维中加有纳米级的抗菌物质能迅速杀死引起了汗臭味的金黄色葡萄球菌和肺炎杆菌，大肠杆菌等有害细菌，同时，由于其杀菌功能具有非渗出性特点，不会伤害有益细菌，不会刺激感染皮肤，且耐洗效果好。同时，由于面料外层为棉、粘胶或莫代尔等纤维素纤维和含有纳米级抗菌物质的异型涤纶纤维混纺，且具有中空的织造结构，使针织面料具有良好的保暖效果。
本发明的面料内外层均有抗菌效果，不仅能有效的抑制皮肤表面的细菌滋生，还能有效防护外界空气中细菌。
本发明的抗菌吸湿保暖针织面料既能满足消费者吸湿速干，穿着舒适方面的要求，又能够满足由于当前各式细菌病毒日益增多，消费者在纺织品抗菌卫生方面日益提高的要求，同时具有良好的保暖效果。
附图说明
图1为本发明的织针排列图；
图2为本发明的三角排列图；
图3为本发明的编织图。
其中，<1>-<8>，表示1-8路穿纱线
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
1．选用原材料：
外层材料：32sJC（精梳棉）/CLEANCOOL 65/35 涤棉混纺纱
即：CLEANCOOL 抗菌吸湿速干涤纶纤维65%，精梳棉35%
中间连接部分材料：100D/72F DTY（Y型截面涤纶长丝）拉伸变形丝
内层材料：100D/72F DTY CLEANCOOL 纳米银抗菌吸湿速干 拉伸变形丝
2.织造工艺：
用迈耶一4-1 1.6QC型号的双面机，机号26#，24G针距,筒径为34”，织针按如图1所示织针排列图排列，三角按如图2所示三角排列图排列，按图3编织图进行编织，织造过程如下：
罗纹对针，上针排一道、下针排4道1234；编织过程为八路一循环，其中第一路用外层所用纱线32sJC/CLEANCOOL 65/35 下针全吃成圈，第二路用内层所用100D/72F DTY CLEANCOOL纱线上针全吃成圈，第三路用内层所用100D/72F DTY CLEANCOOL纱线下针全吃成圈，第四路用中间层所用100D/72FDTY（Y型截面涤纶长丝）纱线上针全吃成圈，下针4针中2号针集圈，第五路同第一路，第六路同第二路，第七路同第一路和第五路，第八路用中间层所用100D/72F DTY（Y型截面涤纶长丝）纱线上针全吃成圈，下针4针中4号针集圈。
3.抗菌吸湿性能测试：
1）经测试，该产品抗菌性能达到FZ/T 73023-2006《抗菌针织品》标准，抗菌针织品的耐水洗抗菌级别达到AAA级以上，即水洗50次后抗菌针织品抑菌率：金黄色葡萄球菌≥80%，大肠杆菌≥70%，白色念珠菌≥60%。
2)快干性能测试方法：将试样内外层分开，把内层面料在纯净水中浸泡30min后使用离心机脱水处理（含湿率约50%），置于标准恒温室中（温度23±2℃，湿度65±5%）中放置1小时，取出称量，计算水分蒸发率。
水分蒸发率=（蒸发前试样重量-蒸发后试样重量）/试样含水量
经测试，该产品水分蒸发率达到90%以上，吸湿性能良好。
实施例2
1．选用原材料：
外层材料：21sJC（精梳棉）/CLEANCOOL 75/25 涤棉混纺纱
即：CLEANCOOL抗菌吸湿速干涤纶纤维75%，精梳棉25%
中间连接部分 100D/144F FDY（Y型截面涤纶长丝）全拉伸丝
内层材料：75D/72F DTY CLEANCOOL 纳米银抗菌吸湿速干 拉伸变形丝
2.织造工艺：
用迈耶一4-1 1.6QC型号的双面机，机号26#，24G针距,筒径为34”，织针按如图1所示排列，三角按如图2所示排列，按图3编织图进行编织，织造过程如下：
罗纹对针，上针排一道、下针排4道1234；编织过程为八路一循环，其中第一路用外层所用纱线21sJC/CLEANCOOL 75/25下针全吃成圈，第二路用内层所用75D/72F DTY CLEANCOOL纱线上针全吃成圈，第三路用75D/72F DTYCLEANCOOL纱线下针全吃成圈，第四路用中间层所用100D/144F（Y型截面涤纶长丝）纱线上针全吃成圈，下针4针中2号针集圈，第五路同第一路，第六路同第二路，第七路同第一路和第五路，第八路用中间层所用100D/144F（Y型截面涤纶长丝）纱线上针全吃成圈，下针4针中4号针集圈。
3.抗菌吸湿性能测试：
1）经测试，该产品抗菌性能达到FZ/T 73023-2006《抗菌针织品》标准，抗菌针织品的耐水洗抗菌级别达到AAA级以上，即水洗50次后抗菌针织品抑菌率：金黄色葡萄球菌≥80%，大肠杆菌≥70%，白色念珠菌≥60%。
2)快干性能测试：快干性能测试方法同实施例1。
经测试，该产品水分蒸发率达到90%以上，吸湿性能良好。
实施例3
1．选用原材料：
外层材料：32sJC/CLEANCOOL 80/20 涤棉混纺纱
即：CLEANCOOL抗菌吸湿速干涤纶纤维80%，精梳棉20%
中间连接部分75D/72F DTY（Y型截面涤纶长丝）
内层材料：50D/96F DTY CLEANCOOL纳米银抗菌吸湿速干 拉伸变形丝
2.织造工艺：
用迈耶一4-1 1.6QC型号的双面机，机号26#，24G针距,筒径为34”，织针按如图1所示排列，三角按如图2所示排列，按图3编制图进行编织，织造过程如下：
罗纹对针，上针排一道、下针排4道1234；编制过程为八路一循环，其中第一路用外层所用纱线32sJC/CLEANCOOL 80/20下针全吃成圈，第二路用内层所用50D/96F DTY CLEANCOOL纱线上针全吃成圈，第三路用50D/96F DTY CLEANCOOL纱线下针全吃成圈，第四路用中间层所用DTY 75D/72F（Y型截面涤纶长丝）纱线上针全吃成圈，下针4针中2号针集圈，第五路同第一路，第六路同第二路，第七路同第一路和第五路，第八路用中间层所用DTY75D/72F（Y型截面涤纶长丝）纱线上针全吃成圈，下针4针中4号针集圈
3.抗菌吸湿性能测试：
1）经测试，该产品抗菌性能达到FZ/T 73023-2006《抗菌针织品》标准，抗菌针织品的耐水洗抗菌级别达到AAA级以上，即水洗50次后抗菌针织品抑菌率：金黄色葡萄球菌≥80%，大肠杆菌≥70%，白色念珠菌≥60%。
2)快干性能测试：快干性能测试方法同实施例1。
经测试，该产品水分蒸发率达到90%以上，吸湿性能良好。
实施例4
1．选用原材料：
外层材料：40sJC/CLEANCOOL 65/35 涤棉混纺纱
即：CLEANCOOL抗菌吸湿速干涤纶纤维65%，精梳棉35%
中间连接部分75D/144F DTY（Y型截面涤纶长丝）
内层材料：100D/144F DTY CLEANCOOL纳米银抗菌吸湿速干 拉伸变形丝
2.织造工艺：
用迈耶一4-1 1.6QC型号的双面机，机号26#，24G针距,筒径为34”，织针按如图1所示排列，三角按如图2所示排列，按图3编制图进行编织，织造过程如下：
罗纹对针，上针排一道、下针排4道1234；编制过程为八路一循环，其中第一路用外层所用纱线40sJC/CLEANCOOL 65/35下针全吃成圈，第二路用内层所用100D/144F DTY CLEANCOOL纱线上针全吃成圈，第三路用100D/144F DTYCLEANCOOL纱线下针全吃成圈，第四路用中间层所用DTY75D/144F（Y型截面涤纶长丝）纱线上针全吃成圈，下针4针中2号针集圈，第五路同第一路，第六路同第二路，第七路同第一路和第五路，第八路用中间层所用DTY 75D/144F（Y型截面涤纶长丝）纱线上针全吃成圈，下针4针中4号针集圈。
3.抗菌吸湿性能测试：
1）经测试，该产品抗菌性能达到FZ/T 73023-2006《抗菌针织品》标准，抗菌针织品的耐水洗抗菌级别达到AAA级以上，即水洗50次后抗菌针织品抑菌率：金黄色葡萄球菌≥80%，大肠杆菌≥70%，白色念珠菌≥60%。
2)快干性能测试：快干性能测试方法同实施例1。
经测试，该产品水分蒸发率达到90%以上，吸湿性能良好。
实施例5：
1．选用原材料：
外层材料：32s R/CLEANCOOL 65/35涤纶粘胶混纺纱
即：CLEANCOOL抗菌吸湿速干涤纶纤维65%，粘胶35%
中间连接部分DTY 75D/72F（Y型截面涤纶长丝）
内层材料：50D/96F DTY CLEANCOOL
2.织造工艺：
用迈耶一4-1 1.6QC型号的双面机，机号26#，24G针距,筒径为34”，织针按如图1所示排列，三角按如图2所示排列，按图3编制图进行编织，织造过程如下：
罗纹对针，上针排一道、下针排4道1234；编制过程为八路一循环，其中第一路用外层所用纱线32s R/CLEANCOOL 65/35下针全吃成圈，第二路用内层所用50D/96F DTY CLEANCOOL纱线上针全吃成圈，第三路用50D/96F DTYCLEANCOOL纱线下针全吃成圈，第四路用中间层所用DTY 75D/72F（Y型截面涤纶长丝）纱线上针全吃成圈，下针4针中2号针集圈，第五路同第一路，第六路同第二路，第七路同第一路和第五路，第八路用中间层所用DTY75D/72F（Y型截面涤纶长丝）纱线上针全吃成圈，下针4针中4号针集圈。
3.抗菌吸湿性能测试：
1）经测试，该产品抗菌性能达到FZ/T 73023-2006《抗菌针织品》标准，抗菌针织品的耐水洗抗菌级别达到AAA级以上，即水洗50次后抗菌针织品抑菌率：金黄色葡萄球菌≥80%，大肠杆菌≥70%，白色念珠菌≥60%。
2)快干性能测试：快干性能测试方法同实施例1。
经测试，该产品水分蒸发率达到90%以上，吸湿性能良好。
实施例6：
1．选用原材料：
外层材料：32s Modal/CLEANCOOL 70/30涤纶莫代尔混纺纱
即：CLEANCOOL抗菌吸湿速干涤纶纤维70%，莫代尔30%
中间连接部分DTY 75D/72F（Y型截面涤纶长丝）
内层材料：75D/72F DTY CLEANCOOL
2.织造工艺：
用迈耶一4-1 1.6QC型号的双面机，机号26#，24G针距,筒径为34”，织针按如图1所示排列，三角按如图2所示排列，按图3编制图进行编织，织造过程如下：
罗纹对针，上针排一道、下针排4道1234；编制过程为八路一循环，其中第一路用外层所用纱线32s Modal/CLEANCOOL 70/30下针全吃成圈，第二路用内层所用75D/72F DTY CLEANCOOL纱线上针全吃成圈，第三路用75D/72F DTYCLEANCOOL纱线下针全吃成圈，第四路用中间层所用DTY 75D/72F（Y型截面涤纶长丝）纱线上针全吃成圈，下针4针中2号针集圈，第五路同第一路，第六路同第二路，第七路同第一路和第五路，第八路用中间层所用DTY 75D/72F（Y型截面涤纶长丝）纱线上针全吃成圈，下针4针中4号针集圈。
3.抗菌吸湿性能测试：
1）经测试，该产品抗菌性能达到FZ/T 73023-2006《抗菌针织品》标准，抗菌针织品的耐水洗抗菌级别达到AAA级以上，即水洗50次后抗菌针织品抑菌率：金黄色葡萄球菌≥80%，大肠杆菌≥70%，白色念珠菌≥60%。
2)快干性能测试：快干性能测试方法同实施例1。
经测试，该产品水分蒸发率达到90%以上，吸湿性能良好。
Claims (8)
1.一种抗菌吸湿保暖针织面料，其特征在于，该面料具有双层结构，面料外层为用纤维素纤维与含纳米银抗菌剂的异形截面涤纶纤维混纺的混纺纱织造出的网眼结构，面料内层为用含纳米银抗菌剂的异形截面涤纶纤维织造出的平纹结构，内外层之间通过截面带有凹槽的涤纶长纤连接。
2.如权利要求1所述的抗菌吸湿保暖针织面料，其特征在于，所述纤维素纤维为棉、粘胶或莫代尔。
3.如权利要求1或2所述的抗菌吸湿保暖针织面料，其特征在于，所述含纳米银抗菌剂的异形截面涤纶纤维是截面为四叶形的CLEANCOOL抗菌吸湿速干涤纶纤维。
4.如权利要求3所述的抗菌吸湿保暖针织面料，其特征在于，所述截面带有凹槽的涤纶长纤是Y型截面涤纶长丝。
5.一种如权利要求1-4所述的抗菌吸湿保暖针织面料的加工方法，其特征在于，面料外层选用纤维素纤维与含纳米银抗菌剂的异形截面涤纶纤维混纺的混纺纱织造出网眼结构，面料内层选用含纳米银抗菌剂的异形截面涤纶纤维织造出平纹结构,内外层之间通过截面带有凹槽的涤纶长纤连接；织造方法为：在双面针织机上编织，罗纹对针排列，上针排一道、下针排4道；编织过程为八路一循环，其中：第一路用外层所用纱线下针全吃成圈；第二路用内层所用纱线上针全吃成圈；第三路用内层所用纱线下针全吃成圈；第四路用中间层所用纱线上针全吃成圈，下针4针中2号针集圈；第五路同第一路；第六路同第二路；第七路同第一路和第五路；第八路用中间层所用纱线上针全吃成圈，下针4针中4号针集圈。
6.如权利要求5所述的抗菌吸湿保暖针织面料的加工方法，其特征在于，所述纤维素纤维为棉、粘胶或莫代尔。
7.如权利要求5或6所述的抗菌吸湿保暖针织面料的加工方法，其特征在于，所述含纳米银抗菌剂的异形截面涤纶纤维是截面为四叶形的CLEANCOOL抗菌吸湿速干涤纶纤维。
8.如权利要求7所述的抗菌吸湿保暖针织面料的加工方法，其特征在于，所述截面带有凹槽的涤纶长纤是Y型截面涤纶长丝。
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| PB01 | Publication | ||
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130710 |