KR100495526B1 - 방사비임 - Google Patents

Abstract

본 발명은 방사 펌프(1)와 복수의 방사구(3)를 수용하는 용융액 분배 블럭(2)을 가지고 복수의 합성 필라멘트 사를 방사하는 방사 비임에 관한 것이다. 본 발명에 따라, 용융액 분배 블럭(2)은 압력 밀봉 방식으로 서로 연결된 2개의 구조적 부재로 이루어져 있다. 이 구조적 부재들 사이에 형성된 분리 라인에서 분배 라인은 홈에 의해 형성되어 방사 펌프(1)로 유도하는 채널을 방사구(3)로 유도하는 용융액 채널에 각각 연결시킨다.

Description

방사비임{Spin-Die Manifold}

본 발명은 청구항 1의 전제부에 한정된 바와같은 복수의 합성 필라멘트 사를 방사시키는 방사 비임에 관한 것이다.

이와같은 방사 비임은 미국 제4,035,127호에 공지되어 있다. 여기에서 용융액 분배 블럭에서 다수의 방사구가 일렬로 배열되어 있다. 각각의 방사구는 용융액 라인을 통해서, 용융액 분배 블럭에서 또한 장착되어 있는 방사 펌프와 연결된다. 이 용융액 라인은 한 평면에 배열된 굽은 파이프에 의해 형성된다. 이 배열은 다소의 굽혀진 파이프에 의해 용융액 라인이 횡단면변형이 존재한다는 문제점을 가지고 있다. 하지만, 다수의 사의 방사를 위해 각각의 방사구가 양적으로 그리고 질적으로 동등한 용융액 흐름을 수용하는 것은 필수적이다.

미국 제5,354,529호에 방사 비임이 공지되어 있는 데, 여기에서 방사펌프와 방사구 사이의 용융액 라인은 용융액 분배 블럭에 있는 각각의 보어에 의해 형성된다. 하지만 여기에서 방사 펌프와 방사구 사이의 용융액 라인들의 길이가 일렬의 다수의 방사구 배열에 있어서 다르다는 문제점이 있다. 여기에서 또 다른 단점은 제조시 수반되는 막힌 구멍에서 퇴적물이 형성된다는 것이다. 또한, U.S. 3,492,692호는 복수의 연속적으로 배열된 플레이트로 이루어진 장방형 방사구를 개시하고 있다. 이 플레이트의 분리 이음부는 노즐 보어 뿐만아니라 이 노즐 보어에 연결된 용융액 챔버를 가지고 있다. 이 분리 이음부에 형성된 용융액 챔버는 플레이트에 있는 보어를 통하여 용융액 공급 라인에 각각 연결된다. 이와 연관하여, 연속적으로 배열된 플레이트의 보어는 채널을 형성한다. 2개의 상이한 중합체 용융액으로부터 섬유를 생산하기위해, 제 2 용융액 채널은 방사구에서 형성된다. 이 제 2 용융액 채널은 평해한 분리 이음부의 용융액 챔버를 공급한다. 이것을 가지고, 인접한 분리 이음부의 노즐 보어가 상이한 중합체 용융액으로 공급될 수 있는 것이 성취된다. 하지만, 연속적으로 배열된 노즐 보어는 단지 하나 또는 2개의 용융액 라인을 경유하여 공급되어 상당한 차이가 용융액의 잔류에 있어서 초래된다.

도 1은 가열박스없이 본 발명에 따른 방사 비임의 제 1 실시예의 개략도,

도 2는 도 1의 방사 비임의 개략 단면도,

도 3은 용융액 분배 블럭의 상부에 대한 평면도,

도 4는 용융액 분배 블럭의 하부에 대한 평면도,

도 5는 방사 비임의 또다른 실시예의 개략 단면도, 그리고

도 6은 또 다른 실시예의 개략 단면도.

따라서 본 발명의 목적은 상기된 타입의 방사 비임을 더 개량시켜 방사펌프로부터 다수의 방사구로 용융액의 동등한 분배를 성취하여 각각의 방사구가 양적으로 그리고 질적으로 동등한 용융액을 수용하도록 하는 것이다.

이러한 목적은 본 발명에 따라 청구항 1의 장점에 의해 성취된다. 또다른 장점적인 본 발명의 개량은 종속항에서 한정된다.

본 발명에 따라 방사 비임은 용융액 분배 블럭으로 구성되는 데, 이 용융액 분배 블럭은 압력 밀봉 방식으로 서로 연결되어 있는 2개의 구조적 부재로 구성된다. 이 2개의 구조적 부재사이에는 홈에 의해 적어도 부분적으로 분배 라인이 형성되어 있는 데, 이 라인들은 각각 방사 펌프로 인도하는 용융액 채널과 그리고 방사구들중 하나로 인도하는 용융액 채널과 연결되어 있다. 이에의해 각각의 편향이 용융액 라인에서의 단면 변형을 발생시킬 수 없다는 것이 성취된다. 더우기 이 구조방식은 용융액 라인이 아주 균일 단면으로 형성되는 것을 가능하게 한다. 결과적으로 각각의 방사구는 동일 크기의 용융액 흐름을 수용한다. 또한 이 분배 블럭에서 용융액 라인의 배열을 통하여 용융액에서 높은 온도 일정성이 블럭의 큰 중량에 의해 성취되다는 장점이 얻어진다. 여기에서 구조적 부재들 사이에 분리 라인이 수평 또는 수직으로 형성될 수 있다.

청구항 2에 따른 본 발명의 또다른 개량은 구조적 부재의 표면에 홈이 배열될 때 용융액 채널과 홈 사이에 유체역학적으로 유리한 전이가 발생되는 장점에 있다. 홈이 구조적 부재들중 하나의 부재에 독점적으로 형성되어있는 구조가 특히 장방형 홈 단면의 경우에 장점이 된다.

청구항 3에 따른 방사 비임의 실시예는 용융액 라인에서 분리 라인을 회피하도록 하는 장점이 있다. 여기에서 분배 라인은 압력이 적용될 때 구조적 부재에 의해 지지되기 때문에 홈내로 삽입되어 단지 얇은 벽으로 구조된 파이프에 의해 부분적으로 형성된다. 파이프 영역에서 갭을 밀봉하기 위해 구조적 부재의 표면을 적합하도록 할 필요가 없다. 이 홈은 상기 표면내로 성형된다는 점에서 제조에 관해서는 단순한 방식으로 실현될 수 있다.

청구항 5에 따른 방사 비임의 또다른 개량은 구조적 부재의 표면이 누출을 야기하지않는 요철부를 가지는 장점을 제공한다. 이를위해 이 플레이트는 구조적 부재의 기본 재료보다 부드러운 재료로 바람직하게 구조되어 있다. 여기에서 홈은 세로 홈들의 형태로 플레이트의 표면에 기계가공된 것이 거나 연속적인 홈으로서 플레이트에 제공될 수 있다. 연속적인 홈의 경우에, 이 홈은 구조적 부재의 표면에 의해 한정된다. 이 플레이트의 표면상에 세로홈 타입의 홈을 제공할 때 보어가 도입되어 구조적 부재들 사이의 홈을 서로 연결한다.

청구항 6에 따른 방사 비임의 바람직한 실시예에서, 적어도 하나의 구조적 부재의 표면들중 하나의 표면의 접촉 표면은 접촉압을 증가시키도록 감소된다. 이것은 분리 라인에서 큰 밀봉효과를 성취하게 한다.

청구항 7에 따른 방사 비임의 또 다른 장점적인 개량은 방사 펌프에서 방사구로의 통로상에 용융액 유동이 90도 전향하여 관통하여야 하는 것을 방지한다는 것이다. 더우기 용융 라인은 방사 펌프와 방사구 사이에서 경사도를 갖는다. 이것은 예를들면 방사 라인이 차단될 때 방사 비임으로부터 다른 보조 수단없이 용융액의 완전한 유출을 용이하게 한다.

약 30도의 범위에서의 경사도가 만족스러운 유동 분배를 바람직하게 제공하는 것으로 나타났다.

적절한 유동 패턴을 실현하기 위해서, 방사 펌프가 상부에 장착되고 방사구가 하부에 장착되면 또한 바람직하다. 이 경우에 방사 펌프는 예를들면 나란하게 방사 비임상에 연이어 배열될 수 있는 방사구에 대하여 오프셋되어 있다.

청구항 11에 따른 방사 비임의 또다른 개량은 방사 비임의 전체 높이가 최소화 된다는 장점을 가진다.

여기에서 청구항 12에 따른 방사 비임의 구조는 펌프로부터 나온 용융액 채널 사이의 공간을 가능한한 작게 유지하는데 장점적이다.

매우 컴팩트한 구조는 특히 기어 타입 분배 펌프로서 방사 펌프가 구조된다는 점에서 실현된다. 이러한 구조에서 용융액 분배 블록의 상부상의 펌프의 접촉면은 펌프 기어와 접촉상태에 있는 편평한 면이다. 따라서, 매우 안정된 플레이트 타입의 구조는 실현되어 작은 열적 지연으로 인하여 매우 작은 틈새와 그리고 이에 따른 높은 밀봉효과가 펌프에서 얻어지도록 한다. 하지만 중간 플레이트를 갖춘 펌프를 방사 비임에 장착하는 것은 또한 가능하다. 이것은 완벽한 유니트로서 펌프가 취급될 수 있는 장점을 갖는다.

분배 블럭에 있는 용융액 라인은 용융액 라인의 길이에 걸친 일정 내측단면을 가진다. 따라서 용융액 유동은 모든 용융액 라인에서 동일하다. 적절한 유동패턴은 용융액 라인의 내측단면이 원형일 때 특히 초래된다. 하지만, 큰 비용을 들이지 않고 타원형, 반원형, 장방형, 사각형 등의 형태로 단면을 실현하는 것은 또한 가능하다.

방사 펌프와 방사구 사이의 용융액 라인의 길이는 동일하기 때문에, 용융액 라인에 있는 용융액의 잔류시간은 동일하다. 방사 펌프 뿐만아니라 방사구에 용융액 라인을 연결하는 것은 수직으로 뻗은 용융액 채널에 의해 실현된다. 이것은 적절한 유출과 유입을 보장한다.

다음에는 본 발명에 따른 방사 비임의 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명될 것이다.

개략적으로 도 1 및 도 2에 예시되어 있는 것은 방사 비임의 제 1 실시예의 배치이다. 이 방사 비임은 용융액 분배 블럭(2), 방사 펌프(1) 및 복수의(본 예에서는 6개) 연이어 배열된 방사구(3)를 포함한다.

용융액 분배 블럭(2)은 2개의 구조적 부재, 즉 상부(7)와 하부 구조적 부재(8)로 이루어져 있다. 상부 구조적 부재(7)와 하부 구조적 부재(8)는 꼭맞는 결합으로 서로 연결되어 있다. 이 꼭맞는 결합(도시되지 않음)은 나사 연결에 의해 실현되며, 여기에서 체결력은 압력하에 있게되는 용융액이 분리 라인(12)에서 빠져나가지 않도록 하는 정도로 선택된다. 상부 구조적 부재(7)의 상측에 장착된 것은 방사 펌프(1)이다. 이 방사 펌프(1)는 구동 축(4)을 통하여 구동장치에 연결된다. 이 방사 펌프(1)는 예를 들면 WO 94/19516호로부터 공지된 바와같이 기어 타입의 분배 펌프로서 구조된다. 도 1에 도시된 배열에서 방사 펌프(1)의 하우징 플레이트(6)는 용융액 분배 블럭의 상부 구조적 부재(7)에 직접 부착된다. 따라서 하우징 플레이트(6)의 내부에 배열된 펌프 기어는 편평한 면(16)에 대향하여 놓여있게 되어, 펌프 기어는 펌프 플레이트(5)와 상부 구조적 부재(7) 사이에 배열된다. 하지만 상부 구조적 부재(7)와 하우징 플레이트(6) 사이에 중간 플레이트를 배열하는 것은 또한 가능하다.

상부 구조적 부재(7)에 제공되어 있는 것은 용융액 채널(14 및 15)(도 2에 도시됨)을 통하여 방사 펌프에 연결된 용융액 입구 끝(9)이다. 이 입구 끝으로 부터 예를들면 압출기에서 공급되는 용융액이 방사 펌프(1)로 나아간다. 이 방사 펌프(1)에서 용융액 유동은 개개의 부분적 유동으로 나누어 진다. 이 펌프 출구 끝은 용융액 채널(10)에 의해 형성되는 데, 이 채널은 용융액 분배 블럭의 상부 구조적 부재(7)에서 보어로서 배열되어 있다. 이 용융액 채널(10)은 상부 구조적 부재(7)와 하부 구조적 부재(8) 사이에 형성된 분리 라인(12)에서 종결된다. 이 분리 라인(12)에서 용융액 분배 라인(13)은 하부 구조적 부재(8)와 상부 구조적 부재(7)의 표면에 제공된다. 각각의 용융액 채널(10)은 용융액 분배 라인(13)들중 하나에서 각각 종결된다. 따라서 6개의 용융액 분배 라인(13) 모두가 분리 라인(12)에 배열되어 있다. 이 용융액 분배 라인(13)은 용융액 채널(11)들중 하나에 각각 연결되는 방식으로 분리 라인(12)에 형성되어 있다. 이 용융액 채널(11)은 하부 구조적 부재(8)에서 보어로서 제공되고 용융액 분배 라인(13)을 방사구(3)들중 하나에 연결시킨다.

도 2에 도시된 바와같이, 분리 라인(12)은 경사진 표면에 놓여있다. 따라서, 용융액 분배 라인(13)에 의해 형성된 각각의 용융액 라인은 경사져 있다. 더우기, 용융액 채널(10)과 용융액 분배 라인(13) 사이 뿐만아니라 용융액 채널(11)과 용융액 분배 라인(13) 사이의 연결들은 90도 이상의 각도에서 실현된다.

본 실시예에서, 분배 블럭(2)은 총 6개의 방사구(3)를 나란하게 연이어 장착한다. 이 방사구(3)는 동일한 구조이다. 방사구를 수용하기위해 하부 구조적 부재(8)는 방사 팩(19)을 장착하는 부착부(20)를 가진다. 부착부(20)와 방사 팩(19)사이의 연결은 예를들면 나사의 나사부에 의해 실현되어 방사 팩이 하부 구조적 부재(8)에 대하여 체결된다. 방사 팩(19)의 바닥내로 삽입된 것은 노즐 플레이트(18)이다. 노즐 플레이트(18)의 상류에는 방사팩(19)이 필터(23)를 지지하는 필터 플레이트(22)를 수용한다. 필터(23)와 연결편(21) 사이에는 변위가능한 밀봉 피스톤(24)과 가스킷(25)이 배열되어 있다. 여기서, 이 밀봉 피스톤(24)은 간격을 가지고 미끄럼 운동을 한다. 이 밀봉 피스톤(24)은 용융액 채널(11)에 연결상태에 있는 보어(30)를 중심에 가지고 있다.

각각의 방사구는 용융액 채널(11)을 통하여 압력하에서 용융액을 수납한다. 따라서, 압력은 방사팩(19)에 형성된다. 방사팩(19)과 밀봉 피스톤(24) 사이의 틈은 가스킷(25)에 의해 밀봉된다. 이 목적을 위해 밀봉 피스톤(24)은 상향으로 밀어져서, 연결편(21)이 큰 면을 가지고 부착부(20)를 연결하여 자기 밀봉 작용을 보장한다.

도 2에 도시된 바와같이, 용융액은 예를들면 압출기로부터 용융액 입구 끝(9)을 통하여 공급된다. 이 용융액 입구 끝(9)은 방사 펌프에 대하여 90도 만큼 옆으로 오프셋된 하부 구조적 부재(8)에서 배열되어 있다. 용융액 채널(14)은 용융액 입구 끝(9)에서 종결된다. 이 용융액 채널(14)은 하부 구조적 부재(8) 를 관통하여 뻗어서 분리 라인(12)에서 종결된다. 동일 레벨에서, 분리 라인(12)에서 상부 구조적 부재(7)는 용융액 채널(15)을 가진다. 이 용융액 채널(15)은 상부 구조적 부재(7)를 관통하여 뻗어있어 하부 구조적 부재(8)에 있는 용융액 채널(14)에 방사 펌프(1)를 연결한다. 따라서, 용융액은 분리 라인(12)을 통하여 공급된다. 따라서, 나누어진 원에서 뻗어있는 용융액 채널(10)의 이격은 용융액 공급에 무관하게되어, 분배 블럭의 매우 컴팩트한 구조가 실현되게 한다. 공급 유동에서의 90도 전향을 회피하기위해, 도 2에서 가상선으로 도시된 위치에서 용융액 채널(14)과 입구 끝(9)을 위치시키는 것은 또한 가능하다. 도 2에서 용융액의 직각의 전향은 분리 라인에 수직이고 구조적 부재에 배열된 보어에 의해 또한 보정될 수 있다. 이 보어들은 용융액 채널(14, 15)에서 일치한다.

도 3은 상부 구조적 부재(7)의 분리 표면의 평면도이다. 스텝(28)에 의해 상부 구조적 부재(7)의 표면(27)으로부터 상승된 분리 표면(26)은 복수의 홈(17)을 구비하고 있다. 이 홈(17)은 용융액 채널(10)중 하나의 출구로부터 각각 시작된다. 이 용융액 채널(10)은 방사 펌프(1)의 출구 끝으로의 연결부를 형성한다. 이 홈(17)은 그 끝들이 상부 구조적 부재와 하부 구조적 부재를 결합할 때 용융액 채널(11)의 개구와 정확하게 맞추어 지도록 분리 표면(26)에 배열되어 있다. 이러한 배열에서, 예를들면 하나의 용융액 채널(10)과 하나의 용융액 채널(11) 사이의 홈(17)들의 길이 각각은 동일하게 만들어 질수 있다. 이 홈(17)은 기계가공 또는 성형에 의해 분리 표면(26)에 배열될 수 있다. 유압적으로 적절한 단면을 실현하기위해 홈들은 반원형 단면으로 만들어 진다. 하지만, 어떤 다른 단면형상도 만들어 질 수 있다.

도 4는 분리 라인(12)을 따른 하부 구조적 부재(8)의 평면도이다. 그 표면(27)은 총 6개의 홈(29)을 또한 포함하고 있다. 표면(27)에 있는 홈(29)의 배열은 상부 구조적 부재(7)의 분리 표면(27)에 있는 홈(17)의 배열과 동일하다. 따라서, 상부 구조적 부재(7)와 하부 구조적 부재(8)의 이음에 의해 용융액 분배 라인(13)은 홈(17 및 29)으로 형성된다. 하부 구조적 부재를 상부 구조적 부재로 연결하는 것은 분리 라인에 있는 금속 시일로 하여금 용융액이 분배 라인으로부터 분리 라인내로 누출되는 것을 방지함으로써 실현된다.

도 4에 도시된 바와같이, 용융액 채널(14)의 출구 끝은 도 3에 있는 용융액 출구(15)의 레벨에서 위치된다. 따라서, 2개의 용융액 채널(14 및 15)사이의 연결은 상부 구조적 부재 및 하부 구조적 부재를 이음함으로써 또한 실현된다. 분리 라인에서의 시일은 또한 금속이다. 하지만, 하부 구조적 부재와 상부 구조적 부재 사이에 특정 시일을 배열시키는 것은 또한 가능하다.

도 3에 도시된 표면 구조는 하부에 대해 도 4의 표면의 구조에 의해 실현될 수 있는 바와같이 하부에 또한 적용될 수 있다.

상부 구조적 부재(7)와 하부 구조적 부재(8)는 예를들면 나사 연결부에 의해 분배 블럭에 이음될 수 있다.

도 5는 나누어진 용융액 분배 블럭(2)의 또다른 실시예를 예시하고 있다. 이 실시예에서, 분리가 수평면에서 발생한다. 분리 라인(12)에서, 용융액 분배 라인(13)은 하부 구조적 부재(8)와 상부 구조적 부재(7) 사이에 형성된다. 이 용융액 분배 라인(13)은 홈에 의해 상부 구조적 부재(7)에 배열된다. 방사 펌프(1)와 방사구(3)의 배열에 관하여 참조가 도 1 및 도 2의 설명에 만들어 질 수 있다. 도 2의 실시예와 다른 것은 용융액 입구 끝(9)이 상부 구조적 부재(7)에 배열되어 있는 것이다. 용융액 입구 끝(9)은 용융액 채널(14 및 15)에 의해 방사 펌프에 다시 연결된다. 이 실시예에서, 용융액 채널(14)은 용융액 채널(10)에 직각이 되어 상부 구조적 부재(7)내로 구멍이 나있다.

본 발명에 따른 방사 비임의 또다른 실시예는 도 6에 도시되어 있다. 이 실시예에서 용융액 분배 블럭(2)은 2개의 구조적 부재(7 및 8)로 이루어져 있다. 구조적 부재(8 및 7) 사이에는 수직으로 맞추어진 분리 라인(12)이 형성된다. 분리 라인(12)에서 구조적 부재(7 및 8)사이에 플레이트(32)가 삽입된다. 구조적 부재(7), 플레이트(32) 및 구조적 부재(8)는 마찰 결합에 의해 이음된다. 용융액 분배 블럭의 상측은 구조적 부재(7 및 8)상에 방사 펌프(1)를 장착하고 있다. 방사 펌프(1)는 중간 플레이트(33), 하우징 플레이트(6), 및 펌프 플레이트(5) 뿐만아니라 구동축(4)으로 이루어져 있다. 방사 펌프(1)는 용융액 블럭(2)에서 중간 플레이트(33)와 플랜지 장착되어 있다. 분리 라인의 평면에서, 용융액 분배 블럭의 밑면은 방사구(3)를 장착하고 있다. 용융액 라인은 플레이트(32)에서 홈으로서 배열되어 있다. 펌프 출구를 용융액 라인에 연결하는 것은 부분적으로 플레이트(32)에 제공된 홈에 의해 직접 실현되거나, 또는 분리 라인 평면의 외측에 위치된 펌프 출구를 플레이트(32)에 있는 분배 라인과 연결시키는 경사지게 뻗어있는 용융액 채널에 의해 실현된다. 이 용융액은 용융액 입구 끝(9)을 통하여 방사 펌프에 공급된다.

도 6에 도시된 실시예에서, 분배 라인은 플레이트(32)에 있는 홈에 의해 형성된다. 이 홈들은 플레이트(32)를 관통하여 뻗어있고 인접한 구조적 부재(7 및 8)의 표면에 의해 구획형성된다. 하지만, 구조적 부재(7)와 플레이트(32)와의 사이에서 그리고 구조적 부재(8)와 플레이트(32) 사이에서 부분적으로 세로 홈에 의해 홈을 형성하는 것은 또한 가능하다.

방사 펌프(1), 용융액 분배 블럭(2), 및 방사구(3)는 가열박스(도시되지않음)에 수용된다. 이 가열박스는 내측면과 외측면을 갖춘 중공체가 될 수 있다. 이들 사이에서, 2개의 면은 예를들면 가열액인 가열매체로 충전되는 기밀적으로 밀봉된 중공공간을 형성한다. 이 내측면은 가열된 부부을 에워싼다.

본 발명의 상기된 실시예는 용융액 라인이 고정밀로 만들질 수 있는 장점을 모두 가지고 있다. 따라서, 분배 홈의 단면과 길이는 모든 방사 위치에서 동질의 용융액 양을 유도하는 것으로서 만들어 질 수 있다. 따라서, 또한, 이 블럭 구조는 가열 시스템에서 온도차 또는 온도 변화가 용융액 유동에 영향을 주지않는 것을 초래한다.

[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명]

1; 방사 펌프 16; 플레이트 표면

2; 용융액 분배 블럭 17; 홈

3; 방사구 18; 노즐 프레이트

4; 구동축 19; 방사 팩

5; 펌프 플레이트 20; 부착부

6; 하우징 플레이트 21; 연결편

7; 상부 구조적 부재 22; 필터 플레이트

8; 하부 구조적 부재 23; 필터

9; 용융액 입구 끝 24; 밀봉 피스톤

10; 용융액 채널 25; 시일

11; 용융액 채널 26; 분리 표면, 표면

12; 분리 라인 27; 표면

13; 용융액 분배 라인 28; 스텝

14; 용융액 채널 29; 홈

15; 용융액 채널 30; 연결 보어

31; 연결보어 32; 플레이트

33; 중간 플레이트

Claims (16)

1. 방사 펌프(1) 및 복수의 방사구(3)를 수용하는 용융액 분배 블럭(2)을 가지고 복수의 합성 필라멘트 사를 방사하는 방사 비임으로서, 이때 방사구(3)가 각각의 용융액 라인(10, 11, 13)을 통하여 방사 펌프(1)에 연결되고 용융액 라인(10, 11, 13)이 용융액 분배 블럭(2)에 형성된 용융액 채널(10, 11)과 용융액 분배 라인(13)으로 이루어져 있는 상기 방사 비임에 있어서,

   용융액 분배 블럭(2)은 압력 밀봉 방식으로 서로 연결된 2개의 구조적 부재(7, 8)를 포함하고 있고, 그리고

   용융액 분배 라인(13)은 2개의 구조적 부재(7, 8)사이의 분리 라인(12)에서 홈(17, 29)에 의해 형성되고, 이때 용융액 분배 라인(13)은 방사 펌프(1)로 유도하는 용융액 채널(10)들중 각각 하나를 방사구(3)로 유도하는 용융액 채널(11)들중 하나에 연결시키는 것을 특징으로 하는 방사 비임.
2. 제 1 항에 있어서, 홈(17, 29)들은 구조적 부재들중 하나(7 또는 8)의 표면(26)에서, 또는 양 구조적 부재(7, 8)의 표면(26)에서 배열되는 것을 특징으로 하는 방사 비임.
3. 제 1 항에 있어서, 분배 라인들은 구조적 부재들중 하나(7 또는 8)의 표면(26)의 또는 양 구조적 부재(7, 8)의 표면(26)의 홈(17, 29)내로 삽입되는 파이프에 의해 부분적으로 형성되는 것을 특징으로 하는 방사 비임.
4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 홈(17, 29)들은 표면 또는 표면(26)들내로 성형되는 것을 특징으로 하는 방사 비임.
5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 압력 밀봉 방식으로 구조적 부재(7, 8)가 접촉하는 플레이트(32)가 분리 라인(12)에서 배열되고 홈(17, 29)들은 플레이트(32)와 구조적 부재(7, 8) 사이에서 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 방사 비임.
6. 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서, 양 구조적 부재(7, 8)의 또는 구조적 부재들중 하나(7)의 표면(26)은 스텝(28)에 의해 분리된 2개의 표면 구역(26, 27)으로 이루어져 있으며, 이때 홈(17)들이 이 표면의 상승된 구역(26)에 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 방사 비임.
7. 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서, 용융액 분배 블럭(2)의 상부 구조적 부재(7)와 용융액 분배 블럭(2)의 하부 구조적 부재(8) 사이의 분리 라인(12)은 경사진 평면에서 뻗어있어 방사 펌프(1)와 방사구(3)사이의 분배 라인에서 경사도가 형성되는 것을 특징으로 하는 방사 비임.
8. 제 7 항에 있어서, 경사 평면은 수평면에 대하여 예각만큼, 바람직하게는 30도 범위에서 경사져 있는 것을 특징으로 하는 방사 비임.
9. 제 6 항에 있어서, 방사 펌프(1)는 분리 라인(12)에 마주하는 쪽의 상부 구조적 부재(7)에 장착되고 그리고 방사구(3)는 분리 라인(12)에 마주하는 쪽의 하부 구조적 부재(8)에 장착되는 것을 특징으로 한는 방사 비임.
10. 제 9 항에 있어서, 방사구(3)는 방사 펌프(1)가 배열되어 있는 평면으로부터 오프셋되어 위치되어 있는 것을 특징으로 하는 방사 비임.
11. 제 9 항에 있어서, 용융액 공급 라인(14, 15)은 용융액 유동이 용융액 분배 블럭(2)의 상부 구조적 부재(7)에 있는 입구 끝(9)으로부터 방사 펌프(1)로 나아가도록 용융액 분배 블럭(2)에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 방사 비임.
12. 제 11 항에 있어서, 입구 끝(9)은 용융액 분배 블럭(2)의 하부 구조적 부재(8)에 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 방사 비임.
13. 제 9 항에 있어서, 방사 펌프(1)는 기어 타입의 분배 펌프이고 용융액 분배 블럭(2)의 상부 구조적 부재(7)는 펌프 기어와 접촉상태에 있는 편평한 표면(16)을 방사 펌프(1)의 구역에서 가지고 있는 것을 특징으로 하는 방사 비임.
14. 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서, 용융액 분배 라인(13)들중 하나의 내측 단면은 분배 라인의 길이에 걸쳐 일정한 것을 특징으로 하는 방사 비임.
15. 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서, 방사 펌프(1)와 방사구(3) 사이의 용융액 라인(13, 10, 11)의 길이는 일정한 것을 특징으로 하는 방사 비임.
16. 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서, 용융액 채널(10, 11)은 분리 라인(12)에 횡으로 뻗어있는 것을 특징으로 하는 방사 비임.