CN104372421B - 计量装置及氨纶干法纺丝部件 - Google Patents

计量装置及氨纶干法纺丝部件 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种计量装置及氨纶干法纺丝部件,其中,一种所述计量装置包括:至少一计量单元,一所述计量单元包括至少一进口和多个出口,一所述计量单元的多个出口呈非线性排列;至少一接口转换部,一所述接口转换部包括经多个导流转换通道对应连通的多个进口和多个出口,一所述接口转换部的至少部分进口与一所述计量单元的至少部分出口呈对应的非线性排列且对应连通,一所述接口转换部的多个出口呈线性排列。本发明可实现将计量单元的出口的非线性排列方式转换为线性排列方式,由此实现了计量装置的出口与纺丝组件的进口之间无需金属软管即可实现匹配直连,提高空间利用率和生产效率,降低成本。

Description

计量装置及氨纶干法纺丝部件
技术领域
本发明涉及纤维生产领域,具体涉及一种计量装置及氨纶干法纺丝部件。
背景技术
在氨纶干法纺丝生产工艺中,化学原料经过聚合反应形成聚合物溶液,聚合物溶液经过管道输送至每个纺丝工位,在每个纺丝工位聚合物溶液被计量装置精确计量和分配;从计量装置出口出来的较小溶液流进入纺丝组件内被过滤、保温并经喷丝头喷出后进入一个含有高温的空腔纺丝箱,溶液流在纺丝箱经工艺处理形成丝束,将丝束收卷就形成了氨纶。
如图13所示,现有氨纶干法纺丝部件包括计量装置和纺丝组件1d,计量装置包括一计量泵头1a,计量泵头1a是泵头生产厂家的标准产品,通常包括一个进口和多个出口1b,计量泵头的出口1b(多个)在一个或多个圆周上非线性分散排列,纺丝组件的进口1e(多个)在两条具有一定间隔的直线线性分散排列,计量泵头的出口1b的非线性排列方式和纺丝组件的进口的线性排列方式是不对应的,为了实现二者连接通常需要采用金属软管1c,简洁起见,图中仅示意了部分计量泵头的出口1b经部分金属软管1c与部分纺丝组件的进口1e连接的情形。
随着氨纶纺丝工艺技术的不断发展,每个纺丝工位生产的氨纶根数不断增多,并且氨纶更细,采用上述计量装置时,计量装置的出口和纺丝组件的入口连接需要采用很多的金属软管,这样就增加了很多连接头,由此增加形成漏点的可能性;此外,不同金属软管的长度、弯曲程度等很难保证完全相同,由此可能造成计量后的溶液流到达纺丝组件内的喷丝头前的压力不同,因此经过喷丝头喷出的溶液的流变性可能不同,特别是对于更细的溶液流差别更大,进而造成从同一个纺丝箱出来的氨纶的物理性能可能不一致。
发明内容
在下文中给出关于本发明的简要概述,以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分,也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念,以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
本发明实施例提供一种计量装置及氨纶干法纺丝部件。
一方面,本发明实施例提供了一种计量装置,包括:
至少一计量单元,一所述计量单元包括至少一进口和多个出口,一所述计量单元的多个出口呈非线性排列;
至少一接口转换部,一所述接口转换部包括经多个导流转换通道对应连通的多个进口和多个出口,一所述接口转换部的至少部分进口与一所述计量单元的至少部分出口呈对应的非线性排列且对应连通,一所述接口转换部的多个出口呈线性排列。
结合本发明实施例一方面提供的任一种计量装置,可选的,一所述计量单元的多个出口呈非线性排列,包括:一所述计量单元的多个出口分散排列在一圆周或圆弧上,或者,分散排列在多个同心圆的圆周或圆弧上。
结合本发明实施例一方面提供的任一种计量装置,可选的,一所述接口转换部的至少部分进口呈非线性排列,包括:一所述接口转换部的至少部分进口分散排列在一圆周或圆弧上,或者,分散排列在多个同心圆的圆周或圆弧上。
结合本发明实施例一方面提供的任一种计量装置,可选的,一所述接口转换部的多个出口呈线性排列,包括:一所述接口转换部的多个出口呈线性分散排列在一直线上,或者,分散排列在多条具有一定间隔的平行直线上。
结合本发明实施例一方面提供的任一种计量装置,可选的,所述接口转换部和所述计量单元可拆卸式连接。
结合本发明实施例一方面提供的任一种计量装置,可选的,一所述计量单元的一出口与一所述接口转换部的一进口的对应连接处设有一密封圈。
结合本发明实施例一方面提供的任一种计量装置,可选的,一所述接口转换部包括:相互连接的至少一第一分配板和至少一第二分配板;一所述第一分配板包括多个通孔,一所述第一分配板的至少部分通孔的进口与一所述计量单元的至少部分出口呈对应的非线性排列且对应连通;一所述第二分配板包括多个导流转换通道和多个通孔,所述第二分配板的一导流转换通道的一端连通一所述第一分配板的一通孔的出口、另一端连通一所述第二分配板的一通孔的进口,一所述第二分配板的多个通孔的出口呈线性排列。
结合本发明实施例一方面提供的任一种计量装置,可选的,一所述第二分配板的多个导流转换通道设于其与所述第一分配板对应连接的一面。
结合本发明实施例一方面提供的任一种计量装置,可选的,所述计量单元和所述第一分配板可拆卸式连接。
结合本发明实施例一方面提供的任一种计量装置,可选的,所述第一分配板和所述第二分配板可拆卸式连接。
结合本发明实施例一方面提供的任一种计量装置,可选的,一所述第一分配板的一通孔的出口与一所述第二分配板的一导流转换通道的一端的对应连接处设有一密封件。
结合本发明实施例一方面提供的任一种计量装置,可选的,一所述第一分配板包括:多级第一分配子板,一所述第一分配子板包括多个通孔,各级所述第一分配子板的各通孔的出口呈非线性排列,多级所述第一分配子板依次叠设且对应连通,其中,初级所述第一分配子板的一通孔的进口与一所述计量单元的一出口对应连通,末级所述第一分配子板的一通孔的出口与一所述第二分配板的一导流转换通道的一端对应连通。
结合本发明实施例一方面提供的任一种计量装置,可选的,一所述第二分配板包括:多级第二分配子板,一所述第二分配子板包括多个导流转换通道和多个通孔,各级所述第二分配子板的各通孔的出口呈线性排列,多级所述第二分配子板依次叠设且对应连通,其中,初级所述第二分配子板的一导流转换通道的一端与一所述第一分配板的一出口对应连通,下一级所述第二分配子板的导流转换通道的进口与上一级所述第二分配子板的通孔的出口对应连通。
结合本发明实施例一方面提供的任一种计量装置,可选的,计量装置还包括:一所述接口转换部还包括有至少一个溶液进口,一所述溶液进口经一溶液导流通道与一所述计量单元的至少一进口连通。
结合本发明实施例一方面提供的任一种计量装置,可选的,计量装置还包括:至少一驱动装置,与至少一所述计量单元驱动连接。
结合本发明实施例一方面提供的任一种计量装置,可选的,在包括多个所述计量单元的情形下,至少部分所述计量单元公用一所述驱动装置。
另一方面,本发明实施例还提供了一种氨纶干法纺丝部件,包括:一纺丝组件以及至少一上述的计量装置,所述纺丝组件与各所述计量装置连接,其中,一所述接口转换部的至少部分出口与所述纺丝组件的至少部分进口呈对应的线性排列且对应连通,氨纶干法纺丝用聚合物溶液至少经一所述计量单元的进口和一所述接口转换部的出口进入所述纺丝组件。
结合本发明实施例另一方面提供的任一种氨纶干法纺丝部件,可选的,所述纺丝组件与至少一所述计量装置可拆卸式连接。
本发明实施例提供的技术方案通过在计量装置中增设所述接口转换部,一方面计量单元的呈非线性排列的多个出口与所述接口转换部呈非线性排列的多个进口直接对应连通,另一方面所述接口转换部呈非线性排列的多个进口经多个导流转换通道对应连通其呈线性排列的多个出口,最终实现将计量单元的出口的非线性排列方式转换为线性排列方式。当所述计量装置应用到氨纶干法纺丝生产中,可使得所述计量装置的出口的线性排列方式与纺丝组件的多个进口的线性排列方式匹配,由此实现了计量装置的出口与纺丝组件的进口之间无需金属软管即可实现直接对应连接,节省因布置金属软管接头需占用的空间,节省的空间可以布置更多的溶液流进出口,使得纺丝组件可以在有限的空间内喷出更多的丝束,从而提高空间利用率和生产效率,降低产品的生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的第一种计量装置的结构示意图;
图2a为本发明实施例提供的一种计量单元的进口、出口排列方式示意图;
图2b为本发明实施例提供的一种接口转换部件进口排列方式示意图;
图2c为本发明实施例提供的一种接口转换部件出口排列方式示意图;
图3为本发明实施例提供的第二种计量装置的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的第三种计量装置的结构示意图;
图5为本发明实施例提供的第四种计量装置的结构示意图;
图6为本发明实施例提供的一种接口转换部的结构示意图;
图7为本发明实施例提供的第五种计量装置的结构示意图;
图8为本发明实施例提供的第六种计量装置的结构示意图;
图9为本发明实施例提供的第七种计量装置的结构示意图;
图10为本发明实施例提供的第八种计量装置的结构示意图;
图11a为本发明实施例提供的第九种计量装置的结构示意图;
图11b为图11a的剖视图;
图11c为图11b的A-A向截面图;
图11d为图11c的B-B向截面图;
图11e为图11d的C-C向截面图;
图12为本发明实施例提供的一种氨纶干法纺丝部件的结构示意图;
图13为现有技术中氨纶干法纺丝部件的结构示意图。
附图标记如下:
1a-计量泵头;1b-计量泵头的出口;1c-金属软管;纺丝组件;1e-纺丝组件的进口;
1-计量单元;11-计量单元的进口;12-计量单元的出口;13,23-圆;2-接口转换部;21-接口转换部的进口;22-接口转换部的出口;24-直线;201-第一分配板;201’-第一分配子板;202-第二分配板;202’-第二分配子板;2011-第一分配板的通孔;203-密封圈;204-密封件;2021-导流转换通道;2022-第二分配板的通孔;3-螺栓;41-溶液进口;42-溶液导流通道;5-减速电机;6-联轴器;7-纺丝组件。
本领域技术人员应当理解,附图中的元件仅仅是为了简单和清楚起见而示出的,而且不一定是按比例绘制的。例如,附图中某些元件的尺寸可能相对于其他元件放大了,以便有助于提高对本发明实施例的理解。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。在本发明的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意,为了清楚的目的,附图和说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的发明人在实践本发明实施例的过程中发现,如果计量装置的出口与纺丝组件的进口无需采用金属软管而可直接对应连接,则可克服现有技术中因采用金属软管连接可能导致的缺陷,但如何在计量装置的出口与纺丝组件的进口之间无需采用金属软管而实现直接对应连接,亟待提出高效的解决方案。
为此,请参考图1,本发明实施例提供了一种计量装置,包括:至少一计量单元1和至少一接口转换部2,其中:一所述计量单元1包括至少一进口和多个出口,一所述计量单元1的多个出口呈非线性排列;一所述接口转换部2包括经多个导流转换通道对应连通的多个进口和多个出口,一所述接口转换部2的至少部分进口与一所述计量单元的至少部分出口且对应连通,一所述接口转换部2的多个出口呈线性排列。
在如氨纶等纤维干法纺丝生产中,如氨纶等纤维干法纺丝用的聚合物溶液经所述计量单元的进口流入以进行精确计量和分配,所述计量单元计量好的多股小溶液流分配至各所述接口转换部的进口、经各相应的所述导流转换通道后自所述接口转换部的出口流出。经所述接口转换部的出口流出的溶液流进入如氨纶等纤维干法纺丝的后道工序中的纺丝组件,以进行过滤、保温和/或喷丝等处理,喷出的丝束在含有高温的空腔纺丝箱中进行溶剂挥发,形成如氨纶等纤维丝束。
本发明实施例中,所述“非线性排列”包括多个进口或出口作为一组或分为多组,各组进口或出口的排列方式分别采用非直线的方式进行排列,例如,每组进口或出口分布在某圆周或某圆弧上,等等;所述“呈对应的非线性排列”包括不同组进口或出口的非线性排列方式相同或相似,例如,不同组进口或出口分散排列在相同半径的圆周或圆弧上且一一对应连通,或者,不同组进口或出口分散排列在半径不同的圆周或圆弧上且一一对应连通;所述“线性排列”包括多个进口或出口作为一组或分为多组,各组进口或出口的排列方式采用直线的方式进行排列,例如,每组进口或出口分别分散排列在某直线或分散排列在多条具有一定间隔的平行直线上,等等;所述“呈对应的线性排列”包括不同组进口或出口的线性排列方式相同或相似。所述“圆周”、“圆弧”、“直线”用于表示多个进口或出口中心连线或轮廓线的大致轨迹形状。所述接口转换部的进口、导流转换通道、出口,可根据实际工艺的需要设计为相互连通的不同部位,或者,也可设计为某一整体部件的不同部位,如进口和出口分别为导流转换通道的两端等等,本发明实施例对此不做限制。
本发明实施例提供的技术方案通过在计量装置中增设所述接口转换部,一方面计量单元的呈非线性排列的多个出口与所述接口转换部呈非线性排列的多个进口直接对应连通,另一方面所述接口转换部呈非线性排列的多个进口经多个导流转换通对应连通其呈线性排列的多个出口,最终实现将计量单元的出口的非线性排列方式转换为线性排列方式。所述计量装置可应用但不限于氨纶等纤维干法纺丝生产中,以实现计量装置的出口与纤维纺丝部件等后道工序中如纺丝组件等设备线性排列的多个进口的匹配直连。
例如,在氨纶干法纺丝生产中,计量装置用于对氨纶制备用聚合物溶液进行精确计量和分配,并将计量和分配后的小溶液流分别输送到纺丝组件以进行氨纶生成的后道工序处理。目前,纺丝组件的多个进口主要采用线性排列,本发明实施例提供的计量装置中接口转换部的出口的线性排列方式可根据纺丝组件的多个进口的线性排列方式对应设计,这样,采用本发明实施例提供的计量装置就可将现有计量单元的非线性排列方式转换为线性排列方式的出口,使之与纺丝组件的多个进口的线性排列方式匹配(如线性排列方式相同且位置对应),由此实现了计量装置的出口与纺丝组件的进口之间无需金属软管即可实现直接对应连接,节省因布置金属软管接头需占用的空间,节省的空间可以布置更多的溶液流进出口,使得纺丝组件可以在有限的空间内喷出更多的丝束,从而提高效率,降低产品的生产成本。
本发明实施例提供的技术方案中,可选的,所述接口转换部和所述计量单元可拆卸式连接,以提高清洗、维护等的方便性。
所述计量单元的数量可根据实际生产需求确定,可为一个或多个。计量单元为用于实现如氨纶等纤维生产用聚合物溶液的精确计量和分配功能的部件,为实现该功能即可,计量单元的具体设备结构并不限制,实际应用中,可选用但不限于生产厂家提供的标准的计量泵。一所述计量单元的进口和出口的数量也可根据实际生产的需要确定,可选的,一所述计量单元可包括一个进口或多个进口、一个或多个出口,一计量单元的多个出口以该计量单元的进口为中心对称且非线性排列,氨纶生产用聚合物溶液经计量单元的进口流入,精确计量后经该计量单元的多个出口分配为多股均等的小溶液流。一个可选的实现方式中,如图2a所示的一计量单元1中,所述计量单元的进口11位于圆心位置,所述计量单元的出口12(多个出口)分散排列在多个同心圆13的圆周上,该方案可在计量单元1上布设更多的出口。当然,如果空间允许或者出口数量不多等情形下,一所述计量单元的多个出口也可分散排列在一圆周或圆弧上;或者,一所述计量单元的多个出口也分散排列在多个同心圆的圆弧上,本发明实施例对此并不限制。
所述接口转换部的数量可根据实际生产需求确定,可为一个或多个。接口转换部为用于实现将计量单元的出口的非线性排列到线性排列转换的部件,为实现该功能即可,接口转换部的具体设备结构并不限制。一所述接口转换部包括多个进口、多个出口和多个导流转换通道,一进口经一导流转换通道与一出口连通。一个可选的实现方式中,如图2b所示,一接口转换部2包括多个进口和多个出口,接口转换部的进口21(至少部分进口)的非线性排列方式与计量单元的出口12(多个出口)的非线性排列方式对应,即:一接口转换部的至少部分进口排列在一圆周或圆弧上,或者,分散排列在多个同心圆的圆周或圆弧上,例如:一所述接口转换部的进口21(至少部分进口)可分散排列在多个同心圆23的圆周上,当然,如果一所述计量单元的出口12(多个出口)分散排列在一圆周上,则该接口转换部的进口21(至少部分进口)也相应的分散排列在一圆周上;一所述接口转换部的出口22(多个出口)分散排列在多条具有一定间隔的平行直线上,如分散排列在两条具有一定间隔的平行直线上。该方案可在接口转换部上布设更多的出口且布局结构较为紧凑,以满足更高密度纺丝的应用需求;当然,如果空间允许或者出口数量不多等情形下,一所述接口转换部的出口(多个出口)也可分散排列在一直线24上,如图2c所示,本发明实施例对此并不限制。
可选的,一所述计量单元的出口12与一所述接口转换部的进口21的对应连接处可设有一密封圈,以避免计量单元不同出口的溶液相互流通,由此保证精确的计量结果。
进一步可选的,一计量单元的多个出口的非线性(如圆周状)排列方式与一接口转换部的至少部分进口的非线性(如圆周状)排列方式对应,一接口转换部的多个出口的线性(如直线状)排列方式与氨纶干法纺丝后道工序中的纺丝组件的进口的线性(如直线状)排列方式对应,由此通过接口转换部将计量单元出口的非线性布局转换为纺丝部件进口所需的线性布局。在实际使用过程中,可根据实际产能和设备布局方便性等实际需求,灵活选择计量单元、接口转换部的数量及其装配关系。
例如,如图1所示的计量装置,可包括一个计量单元1和一个接口转换部2,该计量单元1的多个出口与该接口转换部2的多个进口呈对应的非线性(如圆周状)排列且对应连通,该接口转换部2的多个进口经该接口转换部内部的多个导流转换通道分别与该接口转换部2的多个出口对应连通,且该接口转换部的多个出口呈线性(如直线状)排列,与氨纶干法纺丝后续工序中纺丝部件的多个进口的线性排列方式对应,便于二者的直接对接。该方案可根据实际产能和工艺需要布设一个或多个计量装置,将布设的多个计量装置与一纺丝部件直接对接,以满足更高密度纺丝的应用需求。
又例如,如图3所示的计量装置,可包括多个计量单元1(图中示意出了两个计量单元)和一个接口转换部2,每个计量单元1的多个出口与该接口转换部的部分进口呈对应的非线性(如圆周状)排列且对应连通,该接口转换部2的多个进口经该接口转换部内部的多个导流转换通道分别与该接口转换部2的多个出口对应连通,且该接口转换部的多个出口呈线性(如直线状)排列,与氨纶干法纺丝后续工序中纺丝部件的多个进口的线性排列方式对应,便于二者的直接对接。该方案中多个计量单元公用一个接口转换部,实现多个计量单元的非线性出口排列方式向线性出口排列方式转换,结构紧凑,空间利用率高。
又例如,如图4所示的计量装置,可包括1个计量单元1和多个接口转换部2(图中示意出了两个接口转换部),该计量单元1的至少部分出口与一接口转换部的进口呈对应的非线性(如圆弧状)排列且对应连通,每个接口转换部2的多个进口经该接口转换部内部的多个导流转换通道分别与该接口转换部2的多个出口对应连通,且各接口转换部的多个出口呈线性(如直线状)排列,与氨纶干法纺丝后续工序中纺丝部件的多个进口的线性排列方式对应,便于二者的直接对接。该方案中两个接口转换部公用一个计量单元,实现计量单元的非线性出口排列方式向线性出口排列方式转换,结构紧凑,布局灵活,空间利用率高。
本发明实施例提供的任一技术方案中,为了减小接口转换部的厚度,可选的,一所述接口转换部包括:相互连接的至少一第一分配板和至少一第二分配板;一所述第一分配板包括多个通孔,一所述第一分配板的至少部分通孔的进口与一所述计量单元的出口呈对应的非线性排列且对应连通;一所述第二分配板包括多个导流转换通道和多个通孔,所述第二分配板的一导流转换通道的一端连通一所述第一分配板的一通孔的出口、另一端连通一所述第二分配板的一通孔的进口,一所述第二分配板的多个通孔的出口呈线性排列。该方案通过较小厚度的接口转换部,即可实现多个计量单元的非线性出口排列方式向线性出口排列方式转换,结构紧凑,空间利用率更高。
所述第一分配板、第二分配板、计量单元的数量和/或装配关系可根据实际需要确定,实现方式非常灵活,可满足不同设备装配、工艺生产的实际应用需求。
例如,如图5所示,一接口转换部2包括一第一分配板201和一第二分配板202,第一分配板201包括多个通孔,一所述第一分配板的通孔2011的进口与一所述计量单元的出口12呈对应的非线性(如圆周状)排列,如图6所示,第二分配板202与第一分配板201对应连接的一面开设有多个导流转换通道2021,每个导流转换通道2021的一端连通一所述第一分配板的通孔2011的出口,另一端连通一所述第二分配板的通孔2022的进口,第二分配板的通孔2022(多个通孔)的出口呈线性排列,如分散排列在两条具有一定间隔的平行直线上。
又例如,如图7所示,计量装置包括两个计量单元1、一个第一分配板201和一个第二分配板202。每个计量单元1的多个出口与该第一分配板201的部分通孔的进口呈非线性(如圆周状)排列,两个计量单元公用一个第一分配板和第二分配板。
又例如,如图8所示,计量装置包括两个计量单元1、两个第一分配板201和一个第二分配板202。每个计量单元1的多个出口与一第一分配板201的多个通孔的进口呈非线性(如圆周状)排列,每个计量单元对应一个第一分配板,且两个计量单元和两个第一分配板公用一个第二分配板。
又例如,如图9所示,计量装置包括一个计量单元1、两个第一分配板201和两个第二分配板202,两个第一分配板201的多个通孔的进口与该计量单元1的多个出口呈相应的非线性(如圆周状)排列,每个第一分配板201的多个通孔的出口经导流转换通道与一第二分配板202的多个通孔对应连通,且每个第二分配板202的多个通孔的出口呈线性(如直线状)排列。
上述技术方案中,可选的,所述计量单元1和所述第一分配板201可拆卸式连接,和/或,所述第一分配板201和所述第二分配板202可拆卸式连接,如二者可通过但不限于螺栓3连接,以实现二者的可拆卸分离,提高清洗等维护的方便性。
为了避免接口转换部不同进口的溶液相互流通,可选的,一所述第一分配板的通孔2011的进口与一所述计量单元的出口12之间可设置一密封圈203,以避免计量单元不同出口的溶液相互流通,由此保证精确的计量结果。此外,可选的,一所述第一分配板的通孔2011的出口与一所述第二分配板的导流转换通道2021的一端的对应连接处设有一密封件204,以避免接口转换部的不同导流转换通道内的溶液相互流通,由此保证精确的计量结果。
进一步的,一所述第一分配板可根据实际需要设置为一级(如图5所示),或者,也可设计为多级,如图10所示,一所述第一分配板201包括:多级第一分配子板201’,一所述第一分配子板201’包括多个通孔,各级所述第一分配子板201’的各通孔的出口呈非线性排列,多级所述第一分配子板201’依次叠设且对应连通,其中,初级所述第一分配子板201’(即:最靠近计量单元出口的第一分配子板)的一通孔的进口与一所述计量单元的一出口对应连通,末级所述第一分配子板(即:最靠近第二分配板的第一分配子板)的一通孔的出口与一所述第二分配板的一导流转换通道的一端对应连通。该方案通过将第一分配板设计为多级第一分配子板的结构,可实现将计量单元的多个出口的圆周状排列逐级转换为半径逐渐增大的圆周或圆弧状排列,由此降低工艺加工难度。
类似的,一所述第二分配板可根据实际需要设置为一级(如图4所示),或者,也可设计为多级,如图10所示,一所述第二分配板202包括:多级第二分配子板202’,一所述第二分配子板202’包括多个导流转换通道和多个通孔,各级所述第二分配子板202’的各通孔的出口呈线性排列,多级所述第二分配子板202’依次叠设且对应连通,其中,初级所述第二分配子板202’(即:最靠近第一分配板出口的第二分配子板)的一导流转换通道的一端与一所述第一分配板的一出口对应连通,下一级所述第二分配子板的导流转换通道的进口与上一级所述第二分配子板的通孔的出口对应连通。该方案通过将第二分配板设计为多级第二分配子板的结构,可实现将第一分配板的多个出口的直线排列逐级转换为相邻出口间距更大或更小的直线排列,由此降低工艺加工难度,使得转换后第二分配板的出口排列方式与氨纶干法纺丝后道工序的纺丝箱的进口更好匹配和直接对接。
可选的,所述计量装置还包括:至少一驱动装置,与至少一所述计量单元驱动连接。例如,如图1-图10所示,所述驱动装置可包括但不限于减速电机5,减速电机5可通过联轴器6等连接部件与计量单元驱动连接,以对计量单元实现溶液计量和分配的精准控制。其中,所述驱动装置的数量可根据所述计量单元的数量对应设置。或者,在包括多个计量单元的情形下,至少部分所述计量单元也可公用一所述驱动装置,如两台计量单元公用一个减速电机进行驱动控制,该方案减少计量装置所需使用的驱动装置的总数量,简化设备结构,节约设备成本。
在上述任一技术方案的基础上,可选的,一所述接口转换部还包括有至少一个溶液进口,一所述溶液进口经一溶液导流通道与一所述计量单元的至少一进口连通。例如,如图6、图11a-图11e所示,一接口转换部包括有一个或多个溶液进口41以及一个或多个溶液导流通道42,每个溶液进口41经一溶液导流通道42与一计量单元的进口11对应连通,这样,经接口转换部的溶液进口就可以为计量单元提供如氨纶干法纺丝用聚合物等溶液的总进口,提高了接口转换部的集成度,使得的计量装置的整体结构更为紧凑,提高空间利用率。
进一步的,本发明实施例还提供了一种氨纶干法纺丝部件。该氨纶干法纺丝部件包括:一纺丝组件以及上述任一技术方案提供的至少一所述的计量装置,所述纺丝组件与各所述计量装置连接,其中,一所述接口转换部的至少部分出口与所述纺丝组件的至少部分进口呈对应的线性排列且对应连通,氨纶干法纺丝用聚合物溶液至少经一所述计量单元的进口和一所述接口转换部的出口进入所述纺丝组件。
其中,所述纺丝组件包括多个进口,多个进口呈线性排列,例如,根据氨纶干法纺丝生产的实际需要,可将纺丝组件的多个进口分散排列在一条直线上,或者,可将纺丝组件的多个进口分散排列在多条具有一定间隔的平行直线上。
所述计量装置可将氨纶干法纺丝用聚合物溶液进行精确计量和分配,将计量单元多个出口的非线性排列方式转换为与所述纺丝组件多个进口的线性排列方式对应的线性排列方式,并可与所述纺丝组件的进口匹配直连。
氨纶干法纺丝用聚合物溶液至少经一所述计量单元的进口和一所述接口转换部的出口进入纺丝组件内,被过滤、保温并经喷丝头喷出后进入一个含有高温的空腔纺丝箱,溶液流在纺丝箱经工艺处理形成丝束,将丝束收卷就形成了氨纶。
本发明实施例提供的氨纶干法纺丝部件实现了计量装置的出口与纺丝组件的进口之间无需金属软管即可实现直接对应连接,节省因布置金属软管接头需占用的空间,节省的空间可以布置更多的溶液流进出口,使得纺丝组件可以在有限的空间内喷出更多的丝束,从而提高效率,降低产品的生产成本。
可选的,所述计量装置的数量可根据实际生产需求确定,可为一个或多个,实现方式非常灵活,例如,如图12所示的氨纶干法纺丝部件是在如图1所示的计量装置的下方设置一纺丝组件7,将接口转换部2的出口与纺丝组件7的进口匹配直连;或者,也可在如图3、图4、图5、图7、图8、图9、图10、图11a等任一所述的计量装置的下方设置一纺丝组件,将接口转换部的出口22与纺丝组件的进口匹配直连,或者,将第二分配板的通孔2022的出口与纺丝组件的进口匹配直连,或者,将第二分配子板202’的通孔的出口与纺丝组件的进口匹配直连,等等,由此节省因布置金属软管接头需占用的空间,提高空间利用率和纺丝效率,降低产品的生产成本。
可选的,所述纺丝组件与至少一所述计量装置可拆卸式连接,以进一步提高设备清洗、维护等的方便性和效率。
在本发明上述各实施例中,实施例的序号仅仅便于描述,不代表实施例的优劣。对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
在本发明的装置和方法等实施例中,显然,各部件或各步骤是可以分解、组合和/或分解后重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本发明的等效方案。同时,在上面对本发明具体实施例的描述中,针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用,与其它实施方式中的特征相组合,或替代其它实施方式中的特征。
应该强调,术语“包括/包含”在本文使用时指特征、要素、步骤或组件的存在,但并不排除一个或更多个其它特征、要素、步骤或组件的存在或附加。
最后应说明的是:虽然以上已经详细说明了本发明及其优点,但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且,本发明的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本发明的公开内容将容易理解,根据本发明可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此,所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。

Claims (16)

1.一种氨纶干法纺丝计量装置,其特征在于,包括:
至少一计量单元,一所述计量单元包括至少一进口和多个出口,一所述计量单元的多个出口呈非线性排列;
至少一接口转换部,一所述接口转换部包括经多个导流转换通道对应连通的多个进口和多个出口,一所述接口转换部的至少部分进口与一所述计量单元的至少部分出口呈对应的非线性排列且对应连通,一所述接口转换部的多个出口呈线性排列;
一所述接口转换部包括:相互连接的至少一第一分配板和至少一第二分配板;
一所述第一分配板包括多个通孔,一所述第一分配板的至少部分通孔的进口与一所述计量单元的至少部分出口呈对应的非线性排列且对应连通;
一所述第二分配板包括多个导流转换通道和多个通孔,所述第二分配板的一导流转换通道的一端连通一所述第一分配板的一通孔的出口、另一端连通一所述第二分配板的一通孔的进口,一所述第二分配板的多个通孔的出口呈线性排列;
一所述第二分配板包括:多级第二分配子板,一所述第二分配子板包括多个导流转换通道和多个通孔,各级所述第二分配子板的各通孔的出口呈线性排列,多级所述第二分配子板依次叠设且对应连通,其中,初级所述第二分配子板的一导流转换通道的一端与一所述第一分配板的一出口对应连通,下一级所述第二分配子板的导流转换通道的进口与上一级所述第二分配子板的通孔的出口对应连通。
2.根据权利要求1所述的计量装置,其特征在于,一所述计量单元的多个出口呈非线性排列,包括:
一所述计量单元的多个出口分散排列在一圆周或圆弧上,或者,分散排列在多个同心圆的圆周或圆弧上。
3.根据权利要求1所述的计量装置,其特征在于,一所述接口转换部的至少部分进口呈非线性排列,包括:
一所述接口转换部的至少部分进口分散排列在一圆周或圆弧上,或者,分散排列在多个同心圆的圆周或圆弧上。
4.根据权利要求1所述的计量装置,其特征在于,一所述接口转换部的多个出口呈线性排列,包括:
一所述接口转换部的多个出口呈线性分散排列在一直线上,或者,分散排列在多条具有一定间隔的平行直线上。
5.根据权利要求1所述的计量装置,其特征在于,所述接口转换部和所述计量单元可拆卸式连接。
6.根据权利要求1所述的计量装置,其特征在于,一所述计量单元的一出口与一所述接口转换部的一进口的对应连接处设有一密封圈。
7.根据权利要求1所述的计量装置,其特征在于,一所述第二分配板的多个导流转换通道设于其与所述第一分配板对应连接的一面。
8.根据权利要求1所述的计量装置,其特征在于,所述计量单元和所述第一分配板可拆卸式连接。
9.根据权利要求1所述的计量装置,其特征在于,所述第一分配板和所述第二分配板可拆卸式连接。
10.根据权利要求1所述的计量装置,其特征在于,一所述第一分配板的一通孔的出口与一所述第二分配板的一导流转换通道的一端的对应连接处设有一密封件。
11.根据权利要求1所述的计量装置,其特征在于,一所述第一分配板包括:多级第一分配子板,一所述第一分配子板包括多个通孔,各级所述第一分配子板的各通孔的出口呈非线性排列,多级所述第一分配子板依次叠设且对应连通,其中,初级所述第一分配子板的一通孔的进口与一所述计量单元的一出口对应连通,末级所述第一分配子板的一通孔的出口与一所述第二分配板的一导流转换通道的一端对应连通。
12.根据权利要求1-6任一所述的计量装置,其特征在于,还包括:一所述接口转换部还包括有至少一个溶液进口,一所述溶液进口经一溶液导流通道与一所述计量单元的至少一进口连通。
13.根据权利要求1-6任一所述的计量装置,其特征在于,还包括:至少一驱动装置,与至少一所述计量单元驱动连接。
14.根据权利要求13所述的计量装置,其特征在于,在包括多个所述计量单元的情形下,至少部分所述计量单元公用一所述驱动装置。
15.一种氨纶干法纺丝部件,其特征在于,包括:一纺丝组件以及至少一如权利要求1-14任一所述的计量装置,所述纺丝组件与各所述计量装置连接,其中,一所述接口转换部的至少部分出口与所述纺丝组件的至少部分进口呈对应的线性排列且对应连通,氨纶干法纺丝用聚合物溶液至少经一所述计量单元的进口和一所述接口转换部的出口进入所述纺丝组件。
16.根据权利要求15所述的氨纶干法纺丝部件,其特征在于,所述纺丝组件与至少一所述计量装置可拆卸式连接。
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