KR100490583B1 - 물빼는 바구니의 제조방법 및 그 구조 - Google Patents

물빼는 바구니의 제조방법 및 그 구조 Download PDF

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Abstract

본 발명은 물로 씻은 과일 및 야채로부터 물을 빼낼 때 사용하는 물빼는 바구니의 제조방법 및 그 구조에 관한 것이다.
본 발명은 절곡 형성된 채망(11)의 체결부(12)가 테두리(13)의 하부 절곡편(15)에 형성된 걸림편(15a)과 결속된 상태에서 눌려 압착되게 제조되어 물빼는 바구니(10)의 채망(11)에 과도한 외력이 가해져 변형이 발생하였을때 상기 채망(11)의 체결부(12)가 테두리(13)로부터 빠지는 것을 방지할 수 있는 물빼는 바구니의 제조방법 및 그 구조를 제공하는데 있다.

Description

물빼는 바구니의 제조방법 및 그 구조{omitted}
본 발명은 물로 씻은 과일 및 야채로부터 물을 빼낼 때 사용하는 물빼는 바구니의 제조방법 및 제조방법에 의해 제조된 물빼는 바구니 구조에 관한 것이다.
일반적으로 과일 또는 야채를 섭취하기에 앞서 과일이나 야채에 묻은 이물질 및 재배 과정에서 살포된 잔여 농약을 깨끗이 씻어 냄과 동시에 깨끗이 씻은 과일 및 야채로부터 물을 제거한 후 섭취하게 된다.
상기의 과일 또는 야채로부터 이물질 및 잔여 농약을 씻어 내거나 깨끗이 씻은 과일 및 야채로부터 물을 빼낼 때에는 물빼는 바구니를 이용하게 된다.
상기와 같이 사용되어지는 물빼는 바구니는 이미 다양한 형태로 착안되어 있고, 그 대표적인 물빼는 바구니는 합성수지를 원료로한 물빼는 바구니를 예로 들을 수 있다.
상기의 합성수지로 만든 물빼는 바구니는 제작이 간편하고 가벼운 장점을 가지고 있으나, 오랜기간 사용할 경우, 변색이 일어날 뿐만 아니라, 물 때가 쉽게 껴 위생적으로 사용할 수 없는 단점을 가지고 있고, 열에 약해 불을 사용하는 주방에서 사용시 주의를 요하지 않을경우, 화기(火氣)에 의한 변형으로 못쓰게 되는 단점을 가지고 있다.
따라서, 합성수지를 원료로한 물빼는 바구니의 단점을 해결할 수 있는 금속재인 물빼는 바구니를 개발하기에 이르렀다.
금속재로 된 물빼는 바구니는, 철실(철사)을 종,횡으로 역어서 만든 망 원단을 프레스 재단함과 동시에 소정의 형상이 되게 절곡 성형한 채망을 금속 테두리에 결속시켜 제조한 것이다.
상기와 같이 제조 되어진 금속재인 물빼는 바구니는 도1에서와 같이 채망(1)의 체결부(2)가 테두리(3)에 맞물림 결속되어지는 것이어서 채망(1)에 과도한 힘이 가해져 변형이 일어날 경우, 테두리(3)로부터 채망(1)의 체결부(2)가 쉽게 빠지게 되는 단점을 가지고 있었다.
이에 본 발명자는 프레스 재단되어 절곡 형성된 채망의 체결부가 프레스에 의해 절곡되게 성형되는 테두리와 걸고리(꺽인상태) 상태로 결속되어지면 채망에 과도한 외력이 가해지더라도 채망의 체결부가 테두리에서 빠지지 않는 물빼는 바구니를 제공할 수 있다는 것을 발견하고, 본 발명을 완성하게 되었다.
따라서, 본 발명의 목적은 채망에 과도한 외력이 가해지더라도 테두리에서 채망의 체결부가 빠지지 않는 물빼는 바구니의 제조방법 및 물빼는 바구니를 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제조방법은,
1) 철실(철사)을 종,횡으로 엮어서 만든 망 원단을 프레스 재단함과 동시에 소정의 형태로 절곡 형성하여 가장자리에 체결부(12)를 포함하는 움푹한 형태의 채망(11)을 제조하고, 롤 형태로 권취된 좁은 폭의 금속판을 소정 길이로 절단하여 채망(11)의 가장자리에 형성된 체결부(12)의 형태를 갖도록 테두리(13)를 절곡 형성하되, 그 테두리(13)가 상부에는 폭이 넓은 상부 절곡편(14)과 하단에는 좁은 폭의 하부 절곡편(15)을 갖도록 상기 테두리(13)를 1차 절곡 성형하여서 물빼는 바구니를 구성하는 채망(11)과 테두리(13)를 단위 부품으로 제조하는 제조공정과;
2) 상기 제조공정에서 단위 부품으로 제조된 테두리(13)의 내측으로 채망(11)의 체결부(12)가 위치하도록 가조립하는 조립공정과;
3) 단위 부품인 채망(11)과 테두리(13)가 가조립된 물빼는 바구니를 1차 프레스의 성형부를 이루는 상부 성형틀(20)과 하부 성형틀(30)의 사이에 안착시켜 테두리(13)의 상부에 절곡 형성된 상부 절곡편(14)을 상부 성형틀(20)의 성형요홈(21)으로 만곡시킴과 동시에 채망(11)의 체결부(12)가 위치하여진 하부 절곡편(15)을 하부 성형틀(30)의 성형요홈(31)으로 말아줌으로써 채망(11)의 체결부(12)가 하부 절곡편(15)에 절곡 형성되는 걸림편(15a)에 결합되도록 준비됨과 더불어 테두리(13)의 단면 형상이 C-형태를 이루도록 예비 물빼는 바구니를 제조하는 제조공정과;
4) 1차 프레스의 성형부를 이루는 상,하부 성형틀(20)(30)에서 제조된 예비 물빼는 바구니를 2차 프레스의 성형부를 이루는 상부 성형틀(40)과 하부 성형틀(50)의 사이로 안착시켜 서로 마주하는 대응면의 형상이 동일한 압압면(41)(51)을 각각 가지는 상,하부 성형틀(40)(50)의 압압면에 의해 테두리(13)를 압착시켜 상부 절곡편(14)이 채망(11)의 체결부(12) 내측면을 감싼 형태로 눌리게 압착되고, 테두리(13)의 하부 절곡편(15)에 형성된 걸림편(15a)이 채망(11)의 체결부(12)를 상부 절곡편(14)의 내측으로 밀어 압착력을 가하는 정도로 결속되게 하여 견고하게 결합되는 물빼는 바구니(10)의 제조를 완료하는 제조공정;
을 포함함을 특징으로 한다.
이하, 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다.
본 발명의 물빼는 바구니 제조방법을 각 단계별로 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
1) 철실(철사)을 종,횡으로 엮어서 만든 망 원단을 프레스 재단함과 동시에 소정의 형태로 절곡 형성하여 가장자리에 체결부(12)를 포함하는 채망(11)을 제조하고, 롤 형태로 권취된 좁은 폭의 금속판을 소정 길이로 절단하여 채망(11)의 가장자리에 형성된 체결부(12)의 형태를 갖도록 테두리(13)를 절곡 형성하되, 그 테두리(13)가 상부에는 폭이 넓은 상부 절곡편(14)과 하단에는 좁은 폭의 하부 절곡편(15)을 갖도록 상기 테두리(13)를 1차 절곡 성형하여서 물빼는 바구니를 구성 하는 채망(11)과 테두리(13)를 단위 부품으로 제조하는 제조공정과;
물빼는 바구니(10)의 용도 및 크기에 따라 그에 적합한 굵기를 가지는 철실(철사)로 제조된 망 원단을 선택한다.
상기와 같이 선택된 망 원판을 프레스 재단함과 동시에 가장자리로 체결부(12)를 포함하는 소정 형태를 절곡 형성한다.
상기에서와 같이 채망(11)을 제조하고, 상기 채망(11)과 체결되어지는 테두리(13)를 제조한다.
상기 테두리(13)는 롤 형태로 권취되어 있는 금속판을 절곡되어 형성된 채망(11)의 가장자리를 이루는 체결부(12)를 감쌀 수 있는 길이로 절단한 후, 절단한 금속판을 채망(11)의 가장자리에 형성된 체결부(12)의 형상을 갖도록 절곡 형성한 다음 상부에 폭이 넓은 상부 절곡편(14)을 형성시키고, 하부에는 좁은 폭의 하부 절곡편(15)을 형성시켜 물빼는 바구니(10)를 구성하는 채망(11)과 테두리(13)의 단위 부품을 제조한다.
2) 상기 제조공정에서 단위 부품으로 제조된 테두리(13)의 내측으로 채망(11)의 체결부(12)가 위치하도록 가조립하는 조립공정과;
제 1)공정에서 제조된 단위 부품인 테두리(13)의 내측으로 채망(11)의 체결부(12)를 위치시킨다.
테두리(13)의 내측으로 위치하는 채망(11)의 체결부(12)는 테두리(13)의 상부 절곡편(14)과 하부 절곡편(15) 사이로 위치하되, 체결부(12)가 상부 절곡편(14) 쪽으로 위치하도록 가조립한다.
3) 단위 부품인 채망(11)과 테두리(13)가 가조립된 물빼는 바구니를 1차 프레스의 성형부를 이루는 상부 성형틀(20)과 하부 성형틀(30)의 사이에 안착시켜 테두리(13)의 상부에 절곡 형성된 상부 절곡편(14)을 상부 성형틀(20)의 성형요홈(21)으로 만곡시킴과 동시에 채망(11)의 체결부(12)가 위치하여진 하부 절곡편(15)을 하부 성형틀(30)의 성형요홈(31)으로 말아 줌으로써 채망(11)의 체결부(12)가 하부 절곡편(15)에 절곡 형성되는 걸림편(15a)에 결합되도록 준비됨과 더불어 테두리(13)의 단면 형상이 C-형태를 이루도록 예비 물빼는 바구니를 제조하는 제조공정과;
채망(11)과 테두리(13)가 가조립되어 만들어진 예비 물빼는 바구니를 1차 프레스 성형부의 상부 성형틀(20)과 하부 성형틀(30) 사이에 안착시킨다.
이때, 채망(11)의 체결부(12)가 테두리(13)의 상부 절곡편(14)과 가깝게 위치한 상태이다.
상.하부 성형틀(20)(30) 사이로 예비 물빼는 바구니가 위치한 상태에서 1차 프레스(프레스 몸체는 도시하지 않았음)를 작동시키면, 상부 성형틀(20)이 하강하면서 채망(11)을 아래로 이동시켜 체결부(12)를 테두리(13)의 하부 절곡편(15)에 위치시킴과 동시에 테두리(13)의 상부 절곡편(14)은 상부 형성틀(20)의 성형요홈(21)에 의해 만곡되며, 하부 절곡편(15)은 하부 성형틀(30)의 성형요홈(31)에 의해 말리면서 채망(11)의 체결부(12)를 함께 말아 체결부(12)가 하부 절곡편(15)에 대하여 걸고리 형태를 이루도록 한다.
상기와 같이 상부 절곡편(14)과 하부 절곡편(15)이 만곡되어 절곡 형성될 때 테두리(13) 단면의 형상이 C-형태를 이루게 된다.
상기의 상부 절곡편(14)이 상부 성형틀(20)의 성형요홈(21)에서 만곡되어질 수 있는 것은 성형요홈(21)의 내경이 큰 반경을 가지고 형성되어 있어 만곡되어질 수 있는 것이고, 하부 절곡편(15)이 하부 성형틀(30)의 성형요홈(31)에서 말릴 수 있는 것은 성형요홈(31)의 내경이 작은 반경을 갖고 형성되어 있어 가능한 것이다.
4) 1차 프레스의 성형부를 이루는 상,하부 성형틀(20)(30)에서 제조된 예비 물빼는 바구니를 2차 프레스의 성형부를 이루는 상부 성형틀(40)과 하부 성형틀(50)의 사이로 안착시켜 서로 마주하는 대응면의 형상이 동일한 압압면(41)(51)을 각각 가지는 상,하부 성형틀(40)(50)의 압압면에 의해 테두리(13)를 압착시켜 상부 절곡편(14)이 채망(11)의 체결부(12) 내측면을 감싼 형태로 눌리게 압착되고, 테두리(13)의 하부 절곡편(15)에 형성된 걸림편(15a)이 채망(11)의 체결부(12)를 상부 절곡편(14)의 내측으로 밀어 압착력을 가하는 정도로 결속되게 하여 견고하게 결합되는 물빼는 바구니(10)의 제조를 완료하는 제조공정;
제 3)제조공정에서 제조된 예비 물빼는 바구니를 상부 성형틀(40)과 하부 성형틀(50)을 가지는 2차 프레스의 성형부에 안착시킨다.
성형부에 안착되어지는 예비 물빼는 바구니는 하부 성형틀(50)의 경사진 압압면(51)에 테두리(13)가 위치한다.
상기와 같이 예비 물빼는 바구니가 안착되어진 상태에서 2차 프레스를 작동시켜 상부 성형틀(40)을 하향 이동시켜 상부 성형틀(40)의 경사진 압압면(41)이 하부 성형틀(50)의 경사진 압압면(51)에 대하여 근접되게 하므로서 테두리(13)가 압압 되어지게 된다.
상기와 같이 압압 되어지는 테두리(13)는 단면 형상이 C-형태를 이루고 있어 상,하폭을 기준으로 하였을때 중심이 되는 중앙 지점이 절곡되면서 압착되어지게 된다.
2차 프레스의 성형부에 의해 테두리(13)가 압착 되어지면, 채망(11)의 체결부(12)가 테두리(13)의 하부 절곡편(15)에 걸고리 형태로 결속 되어지고, 상부 절곡편(14)에 의해 체결부(12)의 내측이 감싸여진 상태를 이루어 물빼는 바구니(10)의 제작이 완료되는 것이다.
본 발명의 제조방법에 의해 제조된 물빼는 바구니의 구성을 살펴보면 다음과 같다.
상기 물빼는 바구니는, 움푹하게 파여지도록 절곡 형성된 바구니 형태로 가장자리에 형성된 체결부(12)가 외측을 향하여 절곡되게 형성된 채망(11)과; 상기 채망(11)의 체결부(12)와 결속되는 하부 절곡편(15)이 하부로 형성되어 있되, 상부에는 채망(11)의 체결부(12) 내측면을 감싼 형태로 눌리게 압착되어 견고하게 결합됨과 동시에 부드러운 곡면을 이루도록 감싸주는 상부 절곡편(14)이 형성되어 있고, 상기 하부 절곡편(15)의 끝단 일정부분이 하부 절곡편(15)의 절곡 방향으로 한번 더 절곡되어 걸고리 형태로 형성된 걸림편(15a)을 포함하고, 그 걸림편(15a)이 상기 체결부(12)를 상부 절곡편(14)의 내측으로 압착하고 있는 테두리(13)로 구성되어, 걸고리 형태로 형성된 걸림편(15a)의 끝단이 채망(11)의 이탈을 방지하는 걸림턱으로도 기능하도록 구성된 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 구성된 물빼는 바구니(10)는, 용도 및 크기에 따라 그에 적합한 굵기를 가지는 철실(철사)로 제조된 망 원단을 선택하여 망 원판을 프레스 재단함과 동시에 가장자리를 이루는 체결부(12)를 갖도록 절곡 형성한다.
상기에서와 같이 절곡되어 형성된 채망(11)을 상부 절곡편(14)과 하부 절곡편(15)이 절곡 형성되어 있는 테두리(13)의 내측으로 위치시켜 가조립한다.
상기와 같이 채망(11)과 테두리(13)를 가조립한 다음 1차 프레스의 성형부에 안착시켜 하부 성형틀(30)의 성형홈(31)에 의해 하부 절곡편(15)을 말아서 채망(11)의 체결부(12)가 테두리(13)의 하부 절곡편(15)에 성형되어지는 걸림편(15a)에 걸고리 형태로 걸리도록 한다.
상기와 같이 테두리(13)의 하부 절곡편(15)에 채망(11)의 체결부(12)가 결속되어진 예비 물빼는 바구니를 2차 프레스의 성형부에 안착시켜 상,하부 성형틀(40)(50)의 경사진 압압면(41)(51)에 의해 납작하게 압착시킨다.
상기와 같이 테두리(13)가 납작하게 압착되어지면, 하부 절곡편(15)의 걸림편(15a)이 내측으로 절곡되어 걸고리 형태를 이루게 되고, 하부 절곡편(15)에 말려 있던 채망(11)의 체결부(12)는 하부 절곡편(15)과 반대되는 방향으로 절곡되면서 걸림편(15a)에 걸림 고정된 상태를 이루게 된다.
한편, 테두리(13)의 상부로 형성된 상부 절곡편(14)은 채망(11)의 체결부(12)의 내측면을 부드러운 곡선을 이루며 감싸 고정시키게 된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 제조 방법에 의해 제조된 물빼는 바구니(10)는, 채망(11)의 체결부(12)가 테두리(13)의 하부 절곡편(15)에서 말림과 동시에 프레스 작업시 성형되어지는 하부 절곡편의 걸림편(15a)에 걸고리 형태로 걸림 결속되는 것이어서 채망(11)에 과도한 외력이 가해져 변형이 일어나더라도 테두리(13)로부터 채망(11)의 체결부(12)가 빠지지 않는 장점을 가지고 있을 뿐만 아니라, 내구성의 향상으로 소비자들로 하여금 제품의 신뢰도를 높일 수 있는 효과를 가지고 있는 매우 유용한 발명인 것이다.
도1은 종래 물빼는 바구니의 채망의 체결부가 테두리에 결속된 상태를 보인 단면 예시도.
도2는 본 발명의 제조방법에 의해 제조된 물빼는 바구니의 일부분을 발췌한 단면도.
도3는 본 발명에 따른 물빼는 바구니의 제조 공정을 예시한 순서도이다.
※도면의 주요 부분에 사용된 부호 설명※
10 : 물빼는 바구니 11 : 채망
12 : 체결부 13 : 테두리
14 : 상부 절곡편 15 : 하부 절곡편
15a : 걸림편 20 : 상부 성형틀
21 : 성형요홈 30 : 하부 성형틀
31 : 성형요홈 40 : 상부 성형틀
41 : 경사진 압압면 50 : 하부 성형틀 51 : 경사진 압압면

Claims (3)

1) 철실(철사)을 종,횡으로 엮어서 만든 망 원단을 프레스 재단함과 동시에 소정의 형태로 절곡 형성하여 가장자리에 체결부를 포함하는 움푹한 형태의 채망을 제조하고, 롤 형태로 권취된 좁은 폭의 금속판을 소정 길이로 절단하여 채망의 가장자리에 형성된 체결부의 형태를 갖도록 테두리를 절곡 형성하되, 그 테두리가 상부에는 폭이 넓은 상부 절곡편과 하단에는 좁은 폭의 하부 절곡편을 갖도록 상기 테두리를 1차 절곡 성형하여서 물빼는 바구니를 구성하는 채망과 테두리를 단위 부품으로 제조하는 제조공정과;
2) 상기 제조공정에서 단위 부품으로 제조된 테두리의 내측으로 채망의 체결부가 위치하도록 가조립하는 조립공정과;
3) 단위 부품인 채망과 테두리가 가조립된 물빼는 바구니를 1차 프레스의 성형부를 이루는 상부 성형틀과 하부 성형틀의 사이에 안착시켜 테두리의 상부에 절곡 형성된 상부 절곡편을 상부 성형틀의 성형요홈으로 만곡시킴과 동시에 채망의 체결부가 위치하여진 하부 절곡편을 하부 성형틀의 성형요홈으로 말아줌으로써 채망의 체결부가 하부 절곡편에 절곡 형성되는 걸림편에 결합되도록 준비됨과 더불어 테두리의 단면 형상이 C-형태를 이루도록 예비 물빼는 바구니를 제조하는 제조공정과;
4) 1차 프레스의 성형부를 이루는 상,하부 성형틀에서 제조된 예비 물빼는 바구니를 2차 프레스의 성형부를 이루는 상부 성형틀과 하부 성형틀의 사이로 안착시켜 서로 마주하는 대응면의 형상이 동일한 압압면을 각각 가지는 상,하부 성형틀의 압압면에 의해 테두리를 압착시켜 상부 절곡편이 채망의 체결부 내측면을 감싼 형태로 눌리게 압착되고, 테두리의 하부 절곡편에 형성된 걸림편이 채망의 체결부를 상부 절곡편의 내측으로 밀어 압착력을 가하는 정도로 결속되게 하여 견고하게 결합되는 물빼는 바구니의 제조를 완료하는 제조공정;
을 포함함을 특징으로 하는 물빼는 바구니의 제조방법.
삭제
움푹하게 파여지도록 절곡 형성된 바구니 형태로 가장자리에 형성된 체결부가 외측을 향하여 절곡되게 형성된 채망과;
상기 채망의 체결부와 결속되는 하부 절곡편이 하부로 형성되어 있되, 상부에는 채망의 체결부 내측면을 감싼 형태로 눌리게 압착되어 견고하게 결합됨과 동시에 부드러운 곡면을 이루도록 감싸주는 상부 절곡편이 형성되어 있고, 상기 하부 절곡편의 끝단 일정부분이 하부 절곡편의 절곡 방향으로 한번 더 절곡되어 걸고리 형태로 형성된 걸림편을 포함하고, 그 걸림편이 상기 체결부를 상부 절곡편의 내측으로 압착하고 있는 테두리로 구성되어, 걸고리 형태로 형성된 걸림편의 끝단이 채망의 이탈을 방지하는 걸림턱으로도 기능하도록 구성된 것을 특징으로 하는 물빼는 바구니.
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