KR100523838B1 - 위생 주전자 물코 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 일체로 성형된 물코를 몸체에 결합하여 작업공정을 단축하여 코스트를 절감함과 아울러 물코의 내주면에 내용물을 걸을 수 있도록 설치하여 청소 및 사용상에 편리한 주전자를 제공할 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 판재를 절단하는 제1공정과; 절단된 판재를 드로잉하여 물코의 형상을 성형하는 제2공정과; 성형된 물코를 서로 맞대어 용접하는 제3공정; 용접된 물코의 일측에 환형돌기과 삽입편을 성형하는 제4공정; 물코의 삽입편을 몸체에 삽입하고 외측에서 압착하는 제5공정으로 구성된다.

본 발명은 배출구가 형성된 몸체와, 상기 몸체에 결합되어 담겨진 물을 배출하는 물코로 이루어진 주전자에 있어서, 일체로 성형되며 일측 외주면에 환형홈이 돌출되고 이 환형홈의 일측에 연장된 삽입편이 형성되고, 상기 환형홈의 내주면에 걸름판이 이탈착가능하게 결합되는 물코로 구성된다.

Description

위생 주전자 물코 및 그 제조방법{A WATER DRAIN KETTLE AND MANUFACTURE METHOD}

본 발명은 위생 주전자 물코 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더 상세히는 일체로 성형된 물코를 몸체에 결합하여 코스트를 절감함과 아울러 물코의 내주면에 탈부착가능하여 청소 및 사용상에 편리함을 도모할 수 있는 위생 주전자 물코 및 그 제조방법에 관한 것이다.

도 5에 도시된 바와 같이, 종래의 주전자는 배출구(2)가 형성된 몸체(1)를 구비하고, 물코(3)를 절곡하여 용접 등에 의해 제작하고, 외주면에 환형의 돌기(5)가 형성되고 결합편(6)이 형성된 링부재(4)가 별도 제작되고, 상기 물코(3)에 링부재(4)를 용접 등에 의해 접합하고 이어서 상기 링부재(4)를 몸체(1)의 배출구(2)에 삽입하고 상기 몸체(1)의 내측에서 상기 링부재(4)를 압착,결합하였다.

이와 같이 종래의 주전자는 물코(3)와 링부재(4)를 각각 별도로 제작하고 서로 맞대어 용접 등에 의해 접합이 이루어져, 생산성이 떨어지고 작업공정이 복잡하여 코스트가 상승되는 문제점이 있었다.

상기의 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 일체로 성형된 물코를 몸체에 결합하여 작업공정을 단축하여 코스트를 절감함과 아울러 물코의 내주면에 탈부착가능하여 청소 및 사용상에 편리한 주전자를 제공할 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 판재를 절단하는 제1공정과; 절단된 판재를 드로잉하여 물코의 형상을 성형하는 제2공정과; 성형된 물코를 서로 맞대어 용접하는 제3공정; 용접된 물코의 일측에 환형돌기과 삽입편을 성형하는 제4공정; 물코의 삽입편을 몸체에 삽입하고 외측에서 압착하는 제5공정으로 구성된다.

본 발명은 배출구가 형성된 몸체와, 상기 몸체에 결합되어 담겨진 물을 배출하는 물코로 이루어진 주전자에 있어서, 일체로 성형되며 일측 외주면에 환형홈이 돌출되고 이 환형홈의 일측에 연장된 삽입편이 형성되고, 상기 환형홈의 내주면에 걸름판이 이탈착가능하게 결합되는 물코로 구성된다.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 주전자의 분해사시도이며, 도 2은 본 발명에 따른 주전자에 결합된 단면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 걸름망의 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 물코를 제조하는 공정도이다.

도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명은 배출구(11)가 형성된 몸체(10)와, 상기 몸체(10)에 결합되어 담겨진 물을 배출하는 물코(20)로 이루어진 주전자에 있어서, 일체로 성형되며 일측 외주면에 환형의 융기부가 형성되고 이 융기부의 일측에 연장된 삽입편(22)이 형성된 물코(20)와, 상기 융기부의 내주면에 걸름판(30)이 이탈착가능하게 결합되도록 구성된다.

상기 걸름판(30)은 테두리에 복수의 돌기(31)가 형성되고, 일측면에 절곡된 고리부(32)가 형성되고 적소에 다수의 연통공(33)이 형성된다.

상기 융기부(21)에 결합되는 걸름판(30)은 테두리에 엠보싱 돌기(31)가 형성되어 쉽게 분리되지 않으며, 그리고 강제로 이탈시에는 상기 고리부(32)에 도구 등을 끼워서 일측으로 잡아당기면 상기 융기부(21)에서 걸름판(30)이 이탈되는 것이다.

이와 같이 상기 융기부(21)에서 걸름판(30)이 이탈가능하여 주전자 내부의 청소가 용이하며, 그리고 전통차 등을 주전자에 넣고 달이는 경우 주전자에 보관된 내용물이 걸름판(30)에 걸려지고 물만 배출되어 사용상에 편리한 장점이 있다.

도 4에 도시된 바와 같이 본 발명의 위생 주전자 물코 제조방법은 판재를 절단하는 제1공정(S1)과; 절단된 판재를 드로잉하여 물코(20)의 형상을 성형하는 제2공정(S2)과; 성형된 물코(20)를 서로 맞대어 용접하는 제3공정(S3); 용접된 물코(20)의 일측에 환형의 융기부(21)과 삽입편(22)을 성형하는 제4공정(S4); 물코(20)의 삽입편(22)을 몸체(10)에 삽입하고 외측에서 압착하는 제5공정(S5)으로 구성된다.

상기 제1공정(S1)은 주전자의 물코(20)를 제작하기 위해 적정한 크기로 판재를 절단한다.

상기 제2공정(S2)은 판재를 일정한 형상으로 말려지는 드로잉공정(S2-1)과, 성형된 판재를 절곡하는 절곡공정(S2-2)으로 이루어진다.

상기 드로잉공정정(S2-1)은 프레스에 의해 판재를 ' U '자 형상으로 벤딩하고 이렇게 벤딩된 내측에 주전자의 물코 형상을 갖는 금형을 넣고 다시 프레스에 의해 벤딩하여 판재가 말려진 상태로 성형한다.

상기 절곡공정(S2-2)은 지그 또는 프레스에 고정한 후 소정각도로 절곡하여 소정의 곡면이 형성되도록 하고, 이 과정에서 곡면에 주름이 형성되는 경우 이 주름을 펴는 작업이 이루어진다.

상기 제3공정(S3)은 지그나 프레스 등에 의해 성형된 판재의 단부를 서로 근접되게 위치시키고 용접작업에 의해 접합되도록 한다.

상기 제4공정(S4)은 성형된 물코(20)의 내주면을 벌징 작업하여 외주면에 환형의 융기부(21)와 삽입편(22)을 성형하며, 상기 몸체(10)의 배출구(11)의 형상에 따라 상기 삽입편(22)의 내경을 동일하게 성형하는 작업으로 이루어진다.

상기 제5공정(S5)은 몸체(10)의 내출구에 물코(20)의 삽입편(22)이 끼워고, 두개가 한조로 이루어진 금형 중, 하나는 몸체(10)에 끼워진 삽입편(22)에 위치하고 다른 하나는 상기 융기부(21)에 위치한 후, 상기 융기부(21)측 금형의 동작에 의해 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 몸체(10)의 내,외주면에 물코(20)가 강제로 결합된다.

이와 같이 상기 몸체(10)와 물코(20)를 결합하는 과정에서 외측에 강제로 타격하여 서로 결합되도록 함으로써 작업공정이 손쉽게 이루어진다.

한편, 상기 걸름판(30)은 별도 제작하여 상기 제5공정(S5)에서 상기 융기부(21)의 내주면에 끼워서 성형할 수 있다.

그리고, 완성된 주전자의 융기부(21)에 이탈착가능하게 구비될 수 있는 것이다.

이상과 같이 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 미친다.

따라서, 본 발명은 일체로 성형된 물코를 몸체에 결합하여 작업공정을 단축하여 코스트가 절감됨과 아울러 물코의 내주면에 걸름판을 이탈가능하게 설치하여 청소가 용이하며 사용상 편리함을 도모할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 주전자의 분해사시도,

도 2는 본 발명에 따른 주전자에 결합된 단면도,

도 3은 본 발명에 걸름판의 결합된 단면도,

도 4는 본 발명에 따른 물코의 공정도,

도 5은 종래의 주전자의 분해사시도,

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10: 몸체 11: 배출구

20: 물코 21: 융기부

22: 삽입편 30: 걸름판

31: 돌기 32: 고리부

33: 연통공 S1 : 제1공정

S2: 제2공정 S3: 제3공정

S4: 제4공정 S5: 제5공정

Claims (4)

1. 판재를 절단하는 제1공정과;

   절단된 판재를 드로잉하여 물코의 형상을 성형하는 제2공정과;

   성형된 물코를 서로 맞대어 용접하는 제3공정;

   용접된 물코의 일측에 융기부와 삽입편을 성형하는 제4공정;

   물코의 삽입편을 몸체에 삽입하고 외측에서 압착하는 제5공정으로 구성되고, 상기 제2공정은 판재를 ' U ' 자 벤딩하고 이 벤딩된 내측에 주전자 물코 형상을 갖는 금형을 넣고 다시 벤딩하는 드로잉공정과, 성형된 판재를 일정한 곡면을 갖도록 절곡하는 절곡공정이 더 포함된 것을 특징으로 하는 위생 주전자 물코 제조방법.
2. 삭제
3. 배출구가 형성된 몸체와, 상기 몸체에 결합되어 담겨진 물을 배출하는 물코로 이루어진 주전자에 있어서,

   일체로 성형되며 일측 외주면에 환형홈이 돌출되고 이 환형홈의 일측에 연장된 삽입편이 형성되고, 상기 환형홈의 내주면에 걸름판이 이탈착가능하게 결합되는 물코로 구성되며; 상기 삽입편을 몸체의 배출구에 삽입하고 외주면에서 압착하여 결합된 것을 특징으로 하는 위생 주전자 물코.
4. 제3항에 있어서,

   상기 걸름판은 테두리에 복수의 돌기가 형성되고, 일측면에 절곡된 고리부가 형성되고 적소에 다수의 연통공이 형성된 것을 특징으로 하는 위생 주전자 물코.