JPH0386336A - 流し台用水切籠の製造方法 - Google Patents
流し台用水切籠の製造方法Info
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- JPH0386336A JPH0386336A JP22374989A JP22374989A JPH0386336A JP H0386336 A JPH0386336 A JP H0386336A JP 22374989 A JP22374989 A JP 22374989A JP 22374989 A JP22374989 A JP 22374989A JP H0386336 A JPH0386336 A JP H0386336A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stainless steel
- sink
- steel sheet
- cylindrical body
- punching
- Prior art date
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- Pending
Links
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- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
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Landscapes
- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、流し台の排水口部分に装着してゴミを受ける
流し台用水切ｉｔ （以下単に水切能という）の製造方
法に関するものである。
流し台用水切ｉｔ （以下単に水切能という）の製造方
法に関するものである。
従来の水切能は、長方形状のステンレス板にパンチング
を施し、該ステンレス板を円筒状に丸めて両端縁を重合
させ、第８図に示したようにこの重合部分をスポット溶
接Ｐすることにより円筒体１０１を形成し、該円筒体１
０１の上端開口部分に外周にフランジ１０２を突設した
上縁開口部材１０３を嵌合して重合部分をスポット溶接
Ｐし、さらに、円筒体１０１の底部開口にトレー状の多
孔底部材１０４を嵌合して重合部分をスポット溶接Ｐし
て製造していた。
を施し、該ステンレス板を円筒状に丸めて両端縁を重合
させ、第８図に示したようにこの重合部分をスポット溶
接Ｐすることにより円筒体１０１を形成し、該円筒体１
０１の上端開口部分に外周にフランジ１０２を突設した
上縁開口部材１０３を嵌合して重合部分をスポット溶接
Ｐし、さらに、円筒体１０１の底部開口にトレー状の多
孔底部材１０４を嵌合して重合部分をスポット溶接Ｐし
て製造していた。
上記従来の水切能の製造方法によれば、ステンレス板の
端部が完成後の水切能の内外表面に露出するため、その
端面のパリや鋭いエツジに手が触れて切傷を負ったり、
或は、パリにゴミが引掛って取り難くなって不衛生であ
る等の不具合があった。また、水切能はゴミを振り落と
そうとして手荒く扱われることが多いが、そうするとス
ポット溶接部分がはがれ易い欠点がある。
端部が完成後の水切能の内外表面に露出するため、その
端面のパリや鋭いエツジに手が触れて切傷を負ったり、
或は、パリにゴミが引掛って取り難くなって不衛生であ
る等の不具合があった。また、水切能はゴミを振り落と
そうとして手荒く扱われることが多いが、そうするとス
ポット溶接部分がはがれ易い欠点がある。
従来の水切能の製造方法における不具合を解消するため
、本発明は、ステンレス板から複数の深絞りプレス工程
を経て上端開口縁にフランジが一体に形成された有底円
筒体を形成し、その後に該有底円筒体の底壁及び周壁に
直径１ｍ以下の多数の水抜孔をパンチングにより開設す
るようにした流し台用水切籠の製造方法を提供するもの
である。
、本発明は、ステンレス板から複数の深絞りプレス工程
を経て上端開口縁にフランジが一体に形成された有底円
筒体を形成し、その後に該有底円筒体の底壁及び周壁に
直径１ｍ以下の多数の水抜孔をパンチングにより開設す
るようにした流し台用水切籠の製造方法を提供するもの
である。
ステンレス板からの一体成形で製造するので接骨部分が
なくパリやエツジによるトラブルがないと共に製造工程
が簡素化できる。さらに外力によって変形成いは破壊し
難い強固な製品ができる。
なくパリやエツジによるトラブルがないと共に製造工程
が簡素化できる。さらに外力によって変形成いは破壊し
難い強固な製品ができる。
以下に本発明の実施例を第１図〜第７図の図面を参照し
つつ説明する。
つつ説明する。
この水切籠は第１図に示したような板厚約０．４〜０．
５ ｗｒの５ＵＳ３０４ステンレス板を素材とする。こ
のステンレス板ｌをトランスファープレス機を用いて多
段階プレス加工することにより第２図〜第４図に示した
中間加工工程を経て深さが徐々に深くなるようにし第５
図に示したような上端開口縁にフランジ２が一体に形成
された有底円筒体３を形成する。該フランジ２の外周縁
は第４図に示した下方折曲工程を経てこれを内側に折り
返すことにより折返縁４を形成している０次にこの有底
円筒体３の底壁３ａおよび周壁３ｂに直径１ｕ以下の水
抜孔５，５・・・をパンチングにより多数開設するもの
である。なお底壁３ａと周壁３ｂとを連ねる角部Ｒ１の
曲率半径は５ｆｉ、周壁３ｂとフランジ２とを連ねる開
口縁部Ｒ２の曲率半径は３ｆｌに夫々仕上げられる。
５ ｗｒの５ＵＳ３０４ステンレス板を素材とする。こ
のステンレス板ｌをトランスファープレス機を用いて多
段階プレス加工することにより第２図〜第４図に示した
中間加工工程を経て深さが徐々に深くなるようにし第５
図に示したような上端開口縁にフランジ２が一体に形成
された有底円筒体３を形成する。該フランジ２の外周縁
は第４図に示した下方折曲工程を経てこれを内側に折り
返すことにより折返縁４を形成している０次にこの有底
円筒体３の底壁３ａおよび周壁３ｂに直径１ｕ以下の水
抜孔５，５・・・をパンチングにより多数開設するもの
である。なお底壁３ａと周壁３ｂとを連ねる角部Ｒ１の
曲率半径は５ｆｉ、周壁３ｂとフランジ２とを連ねる開
口縁部Ｒ２の曲率半径は３ｆｌに夫々仕上げられる。
第７図にはこの水切籠の使用例を示し、通水性の紙また
は樹脂製の１４袋６をこの水切籠内に入れ該ゴミ袋６の
開口縁を外方に拡げてフランジ２に被せると共に、筒部
７ａとフランジ部７ｂとからなるリング７を該筒部７ａ
が該水切雑巾に遊嵌しフランジ部７ｂがフランジ２上に
乗るようにして１４袋６を該リング７により着脱自在に
挟んで止着している。このようにしてゴミ袋６を水切雑
巾に装着しておけば該水切雑巾に水と共に入ったゴミを
この１４袋６ごとすてることができ掃除が容易になる。
は樹脂製の１４袋６をこの水切籠内に入れ該ゴミ袋６の
開口縁を外方に拡げてフランジ２に被せると共に、筒部
７ａとフランジ部７ｂとからなるリング７を該筒部７ａ
が該水切雑巾に遊嵌しフランジ部７ｂがフランジ２上に
乗るようにして１４袋６を該リング７により着脱自在に
挟んで止着している。このようにしてゴミ袋６を水切雑
巾に装着しておけば該水切雑巾に水と共に入ったゴミを
この１４袋６ごとすてることができ掃除が容易になる。
本発明の水切籠は上記実施例につき説明したように、ス
テンレス板からの一体威形により製造されるのでスポッ
ト溶接のような接合部分はなく手荒く抜われても接合部
分が離脱して破壊するようなおそれはなく非常に強固で
ある。また、社内にパリやエツジが突出することもなく
安全に使用できる。さらには深絞りプレス工程だけで製
造できるので製造工程も簡単になり量産に適するなどの
利点がある。
テンレス板からの一体威形により製造されるのでスポッ
ト溶接のような接合部分はなく手荒く抜われても接合部
分が離脱して破壊するようなおそれはなく非常に強固で
ある。また、社内にパリやエツジが突出することもなく
安全に使用できる。さらには深絞りプレス工程だけで製
造できるので製造工程も簡単になり量産に適するなどの
利点がある。
図面は本発明の流し台用水切り籠の製造方法の一実施例
を示したもので、第１図は素材のステンレス板の側面図
、第２図〜第５図はプレス加工行程を順に示した縦断面
図、第６図はこれにより製造された水切籠の縦断面図、
第７図はその使用状態を例示した縦断面図、第８図は従
来の水切籠の縦断面図である。 １・・・ステンレス板、２・・・フランジ、３・・・有
底円筒体、３ａ・・・底壁、３ｂ・・・周壁、５・・・
水抜孔。
を示したもので、第１図は素材のステンレス板の側面図
、第２図〜第５図はプレス加工行程を順に示した縦断面
図、第６図はこれにより製造された水切籠の縦断面図、
第７図はその使用状態を例示した縦断面図、第８図は従
来の水切籠の縦断面図である。 １・・・ステンレス板、２・・・フランジ、３・・・有
底円筒体、３ａ・・・底壁、３ｂ・・・周壁、５・・・
水抜孔。
Claims (1)
- ステンレス板から複数の深絞りプレス工程を経て上端開
口縁にフランジが一体に形成された有底円筒体を形成し
、その後に該有底円筒体の底壁及び周壁に直径１ｍｍ以
下の多数の水抜孔をパンチングにより開設することを特
徴とした流し台用水切籠の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22374989A JPH0386336A (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | 流し台用水切籠の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22374989A JPH0386336A (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | 流し台用水切籠の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0386336A true JPH0386336A (ja) | 1991-04-11 |
Family
ID=16803104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22374989A Pending JPH0386336A (ja) | 1989-08-30 | 1989-08-30 | 流し台用水切籠の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0386336A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100460418B1 (ko) * | 2001-06-08 | 2004-12-08 | 박노수 | 배수구용 금속판제 여과기의 제조방법 |
| JP2005156714A (ja) * | 2003-11-21 | 2005-06-16 | Nikon Corp | 電子閃光装置、及び電子閃光装置用アダプタ |
| JP2006345904A (ja) * | 2005-06-13 | 2006-12-28 | Katsumi Hakui | 電動アシストサイクル型健康器具 |
| CN109226457A (zh) * | 2018-08-16 | 2019-01-18 | 浙江虹泰不锈钢制品有限公司 | 一种冲孔篮及其制作方法 |
| CN112453251A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-03-09 | 惠州市诚业家具有限公司 | 一种置物篮自动成型工艺及成型模具 |
| WO2023282002A1 (ja) * | 2021-07-07 | 2023-01-12 | 株式会社村田製作所 | フィルタ |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5319317A (en) * | 1976-08-06 | 1978-02-22 | Asahi Glass Co Ltd | Process for preparing partially tempered glass |
| JPS5950931A (ja) * | 1982-09-17 | 1984-03-24 | Shimamoto Seisakusho:Kk | 金属製容器の製法 |
-
1989
- 1989-08-30 JP JP22374989A patent/JPH0386336A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5319317A (en) * | 1976-08-06 | 1978-02-22 | Asahi Glass Co Ltd | Process for preparing partially tempered glass |
| JPS5950931A (ja) * | 1982-09-17 | 1984-03-24 | Shimamoto Seisakusho:Kk | 金属製容器の製法 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100460418B1 (ko) * | 2001-06-08 | 2004-12-08 | 박노수 | 배수구용 금속판제 여과기의 제조방법 |
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| CN109226457A (zh) * | 2018-08-16 | 2019-01-18 | 浙江虹泰不锈钢制品有限公司 | 一种冲孔篮及其制作方法 |
| CN112453251A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-03-09 | 惠州市诚业家具有限公司 | 一种置物篮自动成型工艺及成型模具 |
| CN112453251B (zh) * | 2020-10-30 | 2022-06-21 | 惠州市诚业家具有限公司 | 一种置物篮自动成型工艺及成型模具 |
| WO2023282002A1 (ja) * | 2021-07-07 | 2023-01-12 | 株式会社村田製作所 | フィルタ |
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