KR100477269B1

KR100477269B1 - 논슬립 및 고경도 수지타일

Info

Publication number: KR100477269B1
Application number: KR10-2002-0021324A
Authority: KR
Inventors: 곽상운
Original assignee: 곽상운
Priority date: 2002-04-18
Filing date: 2002-04-18
Publication date: 2005-03-17
Also published as: KR20020032517A

Abstract

본 발명은 각종 건축물(주택 및 공장 등), 선박 등의 욕실, 화장실, 주방, 갑판 등의 바닥면에 중량체(차량, 지게차 등)의 통행이 빈번하여 고경도가 요구되는 경우 또는, 주로 물, 기름 등을 상시 사용함에 따라서 논슬립 기능이 요구되는 장소(화장실, 욕실, 주방, 갑판 등), 또는 계단 등에 고경도 및 논슬립 기능을 제공하기 위한 수지타일에 관한 것이다.

즉, 하측에 상온(常溫) 경화형의 다양한 수지(resin)를 경화시켜 일정두께의 타일층(1)을 형성시킨 다음 그 타일층(1)의 상면에 고경도 및 논슬립 기능을 확보하기 위한 마감층(10)을 형성시키되, 상기 타일층(1)의 내부에는 인장력을 보다 높이기 위해 부직포, 유리섬유, 탄소섬유 등과 같은 보강재(2)를 수지내에 일체로 매립/고착시켰으며, 상기 마감층(10)은 상온(常溫) 경화형의 다양한 수지(resin)로 이루어지는 바인더(binder, 11)를 첩착/도포 한 다음 상기 바인더(11)가 경화되기 전 규칙적, 또는 불규칙적으로 글라스비드(glass bead)로 된 필러(filler, 12)를 살포 고정하여 일체로 고착되는 것이다.

Description

논슬립 및 고경도 수지타일{non-slip and hard synthetic resin tile}

공장이나 사용빈도와 중량체(차량, 지게차 등)의 운행이 잦은 통로 등에서 그 사용상 가해지는 무게, 충격 등의 부하를 감당하기 위해 종래에는 주로 에폭시 수지 등을 이용하여 그 현장 바닥면에 일정두께로 직접 도포하여 사용하는 것이 일반적인 방법이다.

그런데, 위와 같은 방법은 표면이 미끄러워 그 위에 물이나 기름 등의 액체가 존재할 경우 안전사고의 위험이 많을 뿐 아니라 차량 타이어면과 밀착될 때 공극이 형성되지 못하여 운행 중 회전시 삐익하는 불쾌한 소리가 나는 등 좋지 않는 경과를 초래하게 되고,

또 그 표면 경도가 약하여 긁힘이나 스크레치의 발생으로 인하여 외관을 해침은 물론 그 표면의 색상이 단색일 수밖에 없어 그 표시가 시각적으로 보다 확대되는 문제점까지 발생하며,

또 여타한 요인으로 인하여 일부 파손, 훼손 등이 있을 경우 그 보수시 많은 공정과 난이도 및 시간 등이 요구됨으로 전문 시공업체를 통하여 보수하여야 함은 물론 보수한 흔적이 뚜렷하여 보기에도 흉하다.

이외에 수지형 제품도 있기는 하지만 이 또한 위와 같은 복합적인 문제와 더불어 상기한 수지형 타일은 수성본드를 이용하여 바닥에 부착이 됨으로 부착력이 약하여 탈락되기 쉬운데, 이는 물이 장시간 존재할 경우 더욱 심한 문제점 이 있다.

상기한 문제를 해소하기 위하여 근자에 들어서는 바인더가 도포된 논슬립테이프와 금속제로 이루어진 논슬립 등으로 주로 시공되고 있었다.

하지만 이 또한 시공시의 문제점 및 기능, 효과, 경제성 등에서 많은 문제점이 있어 본원출원인은 시공코자하는 마감면부에 상온경화형 수지로 이루어지는 액상의 바인더를 소정 두께로 도포한 다음 상기 바인더가 경화되기 전 글라스비드로된 필러를 살포하여 고착시키는 논슬립 마감재를 개발 후 특허 제275215호로 등록 받은바 있다.

그 구성으로는 상온경화형 수지로된 바인더 내부 및 표면상에 글라스비드(glass bead)로된 필러가 규칙 또는 불규칙적으로 고정되어 있는 상태다.

이와 같은 공지의 놀슬립 마감재는 시공이 간단하면서도 시공후 방수, 내수는 물론 내화학성, 내충격성, 내마모성, 내오염성 이 뛰어날 뿐만 아니라 특히 기름, 물 등이 존재하는 조건하에서도 미끄럼현상을 확실하게 방지하여 주는 등 상당한 효과가 제공되기는 하지만 아직까지 다수의 문제점을 가지고 있다.

즉, 상술된 바와 같이 시공코자하는 바닥 등에 액상의 바인더를 중량의 기구를 이용하여 도포함은 물론 필러 살포시에도 살포기계를 이용함으로 시공면적이 좁은 장소에는 시공이 어려운 문제점이 있고,

또 상기 액상의 바인더를 전체면적에 일정한 두께로 균일하게 도포하는 것이 사실상 불가능한 것과 상기 바인더상에 살포되어 고착되는 필러의 입자가 또한 불균일하게 분포될 수 있다는 것을 감안할 때 균일한 품질을 얻을 수 없다는 문제점이 있으며,

또 다자인을 다양한 모양으로 구현하지 못함으로 상품의 가치를 높이는데, 한계를 가져온다.

뿐만 아니라 상기 바인더의 두께 및 필러의 살포량이 규정보다 다소 두껍게 도포 되거나 살포될 경우 넓은 시공면적을 고려할 때 상당한 원가의 낭비가 초래된다.

또 상기 바인더가 액상이고, 외부에 노출되면 경화되기 때문에 밀폐상태로 보관되어야 하는바, 유지관리에 많을 문제점이 있을 뿐만 아니라 시공시 그 현장에서 접착성이 강한 바인더도포, 필러 살포 등을 행함으로 인하여 열악한 작업환경이 주어지게 되고, 또 많은 인력, 장비 등이 투입되어야 하는 등 시공상에 많은 문제점이 따랐다.

이에 본 발명에서는 상술한 바와 같은 문제점을 일소하기 위하여 안출한 것으로서, 공지된 논슬립 마감재의 탁월한 기능은 그대로 유지한 가운데 각종 모양의 타일로 제작하여 간편한 시공성을 제공하는 한편 균일한 품질이 유지될 수 있음은 물론 다양한 디자인을 요구하는 소비자의 요구에 즉각 대응할 수 있고, 또 장소의 대, 소에 관계없이 시공이 가능하며, 제품보관 등 유지관리에 특별한 조건이 요구되지 않아 유지관리비용 등의 절감까지 득할 수 있는 고경도, 논슬립 마감용 타일과 이를 적용시 바람직한 시공방법을 제공함에 주안점을 두고 그 기술적 과제로서 완성한 것이다.

위 기술적 과제를 달성하기 위하여 본원에서는 첨부된 각 도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 하기와 같다.

즉, 도 1에서 도시된 바와 같이 본 발명의 논슬립 및 고경도 수지타일(A)은 하측에 상온(常溫) 경화형의 다양한 수지(resin)를 경화시켜 일정두께의 타일층(1)을 형성시킨 다음 그 타일층(1)의 상면에 고경도 및 논슬립 기능을 확보하기 위한 마감층(10)을 형성시켜 일체화한 것이다.

이때 상기 타일층(1)은 경화성수지로 인해 확보된 상당한 정도의 경도와 함께 상기 타일내부에 포함되는 보강재를 사용해 복합체(Composite)로서의 강도, 인장력 및 인성을 동시에 더욱 강화하도록 한다. 이러한 복합체의 제조방법으로는 공지의 다양한 복합체 제조방법을 적용할 수 있으며, 이에 대한 구체적인 예로는 1) 상온 경화형 수지에 유리섬유, 탄소섬유 또는 이들의 혼합물 등과 같은 보강재(2)를 혼합하여 타일의 하부를 제조하거나, 2) 보강재의 분포를 인위적으로 조절하기 위해서는 상온 경화형의 수지를 도포하고 그 위에 부직포, 유리섬유, 탄소섬유 또는 이들의 혼합물 등과 같은 보강재(2)를 얹은 다음(이 경우에 상기 부직포는 타일의 내부에 충분히 포함되도록 타일 면적보다 좁은 것이 사용되어져야 하며, 하나 또는 둘 이상으로 나누어진 형태로 타일내에 포함되어질 수 있다.) 다시 그 위에 상온 경화형의 수지를 도포하거나, 3) 상온 경화형의 수지를 도포하고 그 위에 유리섬유, 탄소섬유 또는 이들의 혼합물 등과 같은 보강재(2)와 상온 경화형의 수지를 혼합한 혼합물을 도포함으로써 상기 보강재가 상온 경화형의 수지내에 매립/고착되는 복합체 형식의 타일 하부가 제조될 수 있도록 한다.

그리고 상기 타일층(1)의 상면에 형성되는 마감층(10)은 상온(常溫) 경화형의 다양한 수지(resin)로 이루어지는 바인더(binder, 11)를 첩착/도포 한 다음 상기 바인더(3)가 경화되기 전 규칙적, 또는 불규칙적으로 글라스비드(glass bead)로 된 필러(filler, 12)를 살포 고정하여 일체로 고착되는 것이다.

아울러 상기한 바인더(11)와 타일층(1)에 사용된 수지는 상온(약 20℃ 내외)에서 약 6시간 내지 12시간 정도 경과되었을 때 경화될 수 있는 수지재료로서, 다양한 수지를 사용할 수 있는바, 본 발명에서 제시된 바인더(11) 및 타일층(1)에 사용한 수지는 하기의 것들이 있다.

(1) 에폭시 수지(epoxy resin)중 디글리실(diglycidyl) 타입과 트리글리실(triglycidyl) 타입 중에서 분자량이 350~3,000 MW 범위의 무용제 또는 용제 희석용 에폭시수지.

(2) 아크릴수지(arcryl resin)로서 메타아크릴산 유도체를 주성분으로한 용제형의 아크릴우레탄과 락카 또 수성아크릴하이드로졸과 에멀죤 무용제형 아크릴 실란과 자외선 경화형 아크릴.

(3) 불포화 폴리에스테르중 ORTHO계, 비스페놀계의 비닐에스테르(vinylester) 불포화 폴리에스테르수지.

(4) 우레탄수지(urethane resin)중 아이소시아네이트(isocyanate)와 폴리올(polyol)의 반응에서 얻어지는 쇼어(shore) A 경도 30 이상의 용제형 및 무용제형 도료로 일액형(一液形)의 유변성도료, 습기경화형 도료와 이액형(二液形)의 촉매경화형 도료와 폴리올(polyol) 경화형 도료.

(5) 알키드수지중에서 다염기산과 다가알코올 에스테르 화합물로 변성시킨 도료형태의 알키드수지로서 로진(rosin), 페놀(phenol), 에폭시(epoxy), 비닐스티렌 모노머(vinyl styrene monomer), 아이소시아네이트(isocyanate), 실리콘(silicon) 변성 알키드수지들을 바인더로 선택 사용할 수 있다.

그리고 상기 바인더(11)위에 살포되어 바인더(11)와 일체로 고정되며 논슬립 기능을 제공하는 필러(12)는 표면이 다공질이 아니며, 그 형상은 개략 구형, 타원형, 또는 구형이나 타원형에 가까운 형상을 가진 글라스 비드(glass bead)를 사용하는 것이 바람직하며, 이는 투명 또는 다양한 칼라의 제품이 시판되고 있으므로 이를 선택적으로 구입하여 사용하는데, 그 크기는 약 20~200 mesh 정도의 범위내에서 적정의 크기를 선택하여 사용한다.

상기 바인더(11) 표면에 살포된 필러(12)는 상면 일부가 바인더(11)의 표면에서 노출된 상태로 매입 접착되는데 바인더(11)가 미처 경화되기 전의 상태에서 살포되므로 바인더(11)의 접착력에 의해 접착상태를 유지한 상태에서 바인더(11) 경화시 견고히 고정되고, 바인더(11)는 상온(약 20℃ 내외)에서 약 6~12시간 정도가 경과되면 완전히 경화되어 필러(12)의 고정작업이 종료되며, 바인더(11)상에 살포 고정된 필러(12)는 도 1의 단면도에서 보는 바와 같이 상면부가 일부 노출된 상태에서 요철상으로 고정되어 논슬립 기능을 달성하게 되는 것이다.

이와 같은 방법으로 제조되고, 구성되는 본 발명의 고경도, 논슬립 수지타일(A)은 시공/설치코자 하는 바닥면(100)에 하기와 같은 방법으로 시공될 수 있다.

즉, 시공코자하는 장소의 바닥면(100)을 먼저 샌드페이퍼 등으로 연마 및 이물질을 제거한 후 그 표면에 접착제(50)를 일정두께 골고루 도막이 형성되지 않도록 도포 한 다음 위 제조된 타일(A)을 규칙적으로 안착/배열시키면, 상기 접착제(50)가 경화됨에 따라서 시공이 완료될 수 있다.

이때 사용된 접착제(50) 또한 위에서 사용된 바인더(11) 및 타일층(1)에서 사용된 수지의 재질과 동일한 것을 사용하여 강력한 접착력으로 장구한 수명을 가질 수 있도록 하였다.

이상에서 상세히 살펴 본 바와 같은 본 발명의 고경도 및 논슬립 수지타일(A)은 높은 표면 강도와 함께 내마모성, 내화학성, 내방수성, 내오염성 등이 뛰어남은 물론 글라스비드로 구성되는 필러(4)는 햇빛이나 별도조명 등에서 조사되는 빛의 입사각도에 따라 난반사 됨으로 부드러운 바닥을 표현할 수 있어 건축물 등의 고급화에도 일조할 수 있고, 특히 물, 기름등이 존재하는 곳에서도 탁월한 논슬립 효과를 제공하는 공지의 논슬립 마감재가 표면에 부착되어 논슬립 마감용 타일로 제작 구성됨에 따라서 상기 논슬립 마감지의 활용도를 보다 극대화(시공장소의 대, 소에 관계없이 시공이 가능함)됨은 물론 다양한 색상과 모양의 연출이 가능하여 소비자의 다양한 요구에 보다 만족한 품질을 제공할 수 있고, 또 타일화 함으로서 균일한 품질유지와 유지관리상에 상당한 편익성과 제반 비용이 절감될 수 있는 등 상당한 효과가 기대되는 우수한 고안이다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예가 적용된 수지타일(A)의 단면도

도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예가 적용된 수지타일(A)의 시공 예시도

□ 도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명 □

A:수지타일 1:타일층

2:보강재 10:마감층

11:바인더 12:필러

50:접착제 100:접착제

Claims

다양한 모양과 형상으로 제조되어 각종 건출물 바닥면(100)에 접착제(50)를 통하여 접착/시공될 수 있는 수지타일(A)에 있어서,

상기 수지타일(A)은 수지내부에 부직포, 유리섬유 및 탄소섬유로 이루어지는 군으로부터 1종 이상 선택되어지는 보강재(2)가 매립/고착되어지고, 상온 경화형 수지를 경화시켜 일정 두께를 형성하는 타일층(1)과, 상기 타일층(1)의 상면에 상기 타일층의 상온 경화형 수지 또는 이종의 상온 경화형 수지를 바인더로 하여 상기 타일층에 일체로 고착되는 글라스비드 필러(12)로 이루어지는 마감층(10)을 포함하는 것을 특징으로 하는 논슬립 및 고경도 수지타일.
삭제
삭제
제1항에 있어서,

상기 타일층(1)과 바인더(11)에 사용된 수지는 에폭시 수지(epoxy resin)중 디글리실(diglycidyl) 타입과 트리글리실(triglycidyl) 타입중에서 분자량이 350~3,000 MW 범위의 무용제 또는 용제 희석용 에폭시수지인 것을 특징으로 하는 논슬립 및 고경도 수지타일.
제1항에 있어서,

상기 타일층(1)과 바인더(11)에 사용된 수지는 아크릴수지로서 메타아크릴산 유도체를 주성분으로한 용제형의 아크릴우레탄과 락카 또한 수성아크릴하이드로졸과 에멀죤 무용제형 아크릴 실란과 자외선 경화형 아크릴인 것을 특징으로 하는 논슬립 및 고경도 수지타일.
제1항에 있어서,

상기 타일층(1)과 바인더(11)에 사용된 수지는 불포화폴리에스테르중 ORTHO계, 비스페놀계의 비닐에스테르(vinylester) 불포화 폴리에스테르수지인 것을 특징으로 하는 논슬립 및 고경도 수지타일.
제1항에 있어서,

상기 타일층(1)과 바인더(11)에 사용된 수지는 우레탄수지(urethane resin)중 아이소시아네이트(isocyanate)와 폴리올(polyol)의 반응에서 얻어지는 쇼어(shore) A 경도 30 이상의 용제형 및 무용제형 도료로 일액형(一液形)의 유변성도료, 습기경화형 도료와 이액형(二液形)의 촉매경화형 도료와 폴리올(polyol) 경화형 도료인 것을 특징으로 하는 논슬립 및 고경도 수지타일.
제1항에 있어서,

상기 타일층(1)과 바인더(11)에 사용된 수지는 알키드수지중에서 다염기산과 다가알코올 에스테르 화합물로 변성시킨 도료형태의 알키드수지로서 로진(rosin), 페놀(phenol), 에폭시(epoxy), 비닐스티렌모노머(vinyl styrene monomer), 아이소시아네이트(isocyanate), 실리콘(silicon) 변성 알키드수지중 하나인 것을 특징으로 하는 논슬립 및 고경도 수지타일.