KR100470742B1 - 퇴적물 정화제 및 이를 이용한 퇴적물의 현장 복원방법 - Google Patents
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Abstract
수중의 인산염 및 중금속을 흡착하기 위한 황토, 및 미생물이 퇴적 유기물을 분해할 때 사용되는 전자 수용체를 포함하는 퇴적물 정화제를 개시한다. 종래의 퇴적물 복원방법과 달리, 퇴적물에 물리적 힘이나 열을 가하지 않고도, 본 발명에 따른 상기 퇴적물 정화제를 퇴적물상에 살포하는 것만으로 퇴적물을 정화시킬 수 있다. 따라서, 본 발명의 퇴적물 정화제를 이용하면 종래의 퇴적물복원기술에 수반되는 문제점인 퇴적물 재부유, 악취 발생, 2차 오염 유발 등을 크게 감소시키면서 오염된 퇴적물을 경제적으로 복원할 수 있다.
Description
본 발명은 퇴적물 정화제 및 이를 이용한 퇴적물의 현장 복원방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 하천, 호수 등의 바닥에 퇴적되어 있는 오염된 퇴적물을 물리력이나 열을 가하지 않고도 용이하게 정화할 수 있는 퇴적물 정화제 및 이를 이용한 퇴적물의 현장 복원방법(in-situremidiation method)에 관한 것이다.
현재 하천, 호수, 하구, 및 항만 등의 퇴적물은 유기물, 영양염류, 중금속, 및 유독성 화학물질 등으로 오염되어 있는 경우가 많다. 오염된 퇴적물은 수중의 용존산소를 소모할 뿐만 아니라 영양염류를 수중에 용출시켜 부영양화 현상(eutrophication)을 일으키고 녹조발생(algal bloom)을 야기한다. 또한, 중금속이나 유독성 화학물질은 저서 생태계에 많은 피해를 유발할 뿐만 아니라 수중에 용출하여 수생태계에도 피해를 주고 수질을 악화시킨다. 지금까지 오염된 퇴적물을 정화하기 위한 여러 가지 기술들이 개발되어 실용화되어 있다. 현재 이용되고 있는 기술들로는 준설법, 미세기포 부상법, 열분해법, 바지선 처리법, 주입붐 처리법 등이 있다.
준설법(dredging method)은 오염된 퇴적물을 준설하고, 준설한 퇴적물을 파이프나 운송선을 이용하여 육상으로 운반한 후 매립 또는 소각하여 처리하는 방법이다. 이는 일반적이고 상식적인 방법으로서 특별한 기술을 요하지 않는 장점이 있기 때문에 가장 널리 사용되고 있으나, 퇴적물이 수중에 부유하여 2차 오염을 유발하고, 악취가 많이 발생하며, 퇴적물을 준설하기 위하여 수상에 준설선이 장기 정박하여야 하므로 인력 및 기타 경비가 많이 소요되며, 또한 준설된 퇴적물을 다시 별도로 처리하여야 하는 문제점이 있다.
미세기포 부상법(micro-air coagulate floatation method)은 퇴적물에 미세기포를 부착시켜 기포의 부력차에 의하여 퇴적물을 수표면으로 부상시킨 후 이를 수거하여 매립 또는 소각하여 처리하는 방법이다. 이 방법은 준설법에 비해 정화력이 좋고 경비가 절감되는 이점이 있으나, 퇴적물이 수중에 부유하여 2차 오염을 유발하고, 악취가 많이 발생하며, 퇴적물을 부상시키기 위하여 수상에 선박이 장기 정박하여야 하므로 인력 및 기타 경비가 많이 소요되며, 또한 준설된 퇴적물을 다시 별도로 회수하여 처리하여야 하는 문제점이 있다.
열분해법은 퇴적물에 고에너지를 조사하여 오염물질을 열분해 또는 라디칼로 제거시키는 방법으로서, 고에너지파를 이용하여 오염물질을 분해하는 점에 특징이 있다. 이 방법은 유기물 분해효율이 뛰어난 이점이 있으나, 퇴적물의 부상현상 이 발생하여 2차 오염을 유발하고, 악취가 많이 발생하며, 퇴적물에 고에너지파를 조사하기 위하여 수상에 선박이 장기 정박하여야 하므로 인력 및 기타 경비가 많이 소요되는 문제점이 있다.
바지선 처리법(barge-mounted plant method)은 정화설비를 바지선에 설치하여 퇴적물을 바지선상에서 직접처리한 후 자연으로 복원시키는 방법으로서 수심 15m까지에 존재하는 퇴적물의 처리에 적용가능한 방법이다. 이 방법은 별도의 퇴적물 처리가 필요 없는 이점이 있으나, 이 방법 역시 퇴적물이 수중에 부상하여 2차 오염을 유발하고, 악취가 많이 발생하며, 퇴적물을 직접처리하기 위하여 수상에 바지선이 장기 정박하여야 하므로 인력 및 기타 경비가 많이 소요되는 문제점이 있다.
주입붐 처리법(the limnofixin-situsediments treatment method)은 바지선에 정화제 주입붐(injection boom)을 장착하고 이를 통하여 정화제를 퇴적물에 주입하여 처리하는 방법으로서 수심 30m까지에 존재하는 퇴적물의 처리에 적용가능한 방법이다. 이 방법은 퇴적물을 현장에서 정화처리하고 별도의 퇴적물 처리가 필요없으며 악취발생이 적은 이점이 있으나, 주입붐 운영이 어렵고, 퇴적물이 수중에 부상하여 2차 오염을 유발하며, 퇴적물에 정화제를 투입하기 위하여 수상에 바지선이 장기 정박하여야 하므로 인력 및 기타 경비가 많이 소요되는 문제점이 있다.
상기한 바와 같이, 지금까지의 퇴적물을 정화하는 기술들은 퇴적물에 물리적 힘이나 열을 가하기 때문에 퇴적물이 재부유하여 수질을 오염시키고 악취를 유발하는 등의 문제점이 있다. 또한, 이러한 기술들은 선박을 일정 지점에 정박시킨 후 복원작업을 진행해야 하기 때문에 경비와 시간이 많이 소모되고, 물의 흐름과 퇴적물을 교란시키며 2차 오염을 유발할 수 있다.
따라서, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 퇴적물에 물리적 힘이나 열을 가하지 않고 사용할 수 있기 때문에 상기한 종래의 퇴적물 복원기술에 수반되는 문제점인 퇴적물 재부유, 악취 발생, 2차 오염 유발 등을 크게 감소시킬 수 있는 퇴적물 정화제를 제공하는데 있다.
본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 오염된 저생 퇴적물을 물리력이나 열을 가하지 않고도 용이하게 현장에서 복원할 수 있는 간단하고 경제적인 복원방법을 제공하는데 있다.
도 1은 본 발명의 퇴적물 정화제를 나타내는 모식도이다.
도 2는 본 발명의 퇴적물 정화제에 사용된 황토와 이를 이용하여 만든 퇴적물 정화제의 실제 사진이다.
도 3은 본 발명의 퇴적물 정화제를 오염된 퇴적물에 살포하는 개념도이다.
도 4는 퇴적물에서 미생물이 유기물을 분해하면서 단계적으로 전자수용체를 사용하면서 산화/환원력이 감소하는 것과 퇴적물에서 발생되는 인이 퇴적물 정화제에 의해 제거되는 것을 나타내는 그림이다.
도 5는 대조조건(Control)의 유리병과 비교조건(calcium nitrate + 황토)의 유리병에 대하여 이틀간격으로 측정한 퇴적물로부터의 인산염 인의 용출량을 측정한 결과를 나타내는 그래프이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위하여, 본 발명은, 수중의 인산염 및 중금속을 흡착하고 전자수용체를 퇴적물까지 운반하기 위한 황토; 및 미생물이 퇴적유기물을 분해할 때 사용되는 전자수용체를 포함하는 퇴적물 정화제를 제공한다.
본 발명의 퇴적물 정화제에 있어서, 상기 황토와 전자수용체의 함량은 상기 황토 100중량부를 기준으로 상기 전자 수용체 1 ~ 10중량부가 바람직하고, 3 ~ 4중량부인 것이 더욱 바람직하다.
본 발명의 퇴적물 정화제는 상기 황토, 상기 전자수용체, 및 상기 전자 수용체가 서서히 용출되도록 조절하기 위한 지효제; 및 상기 황토, 전자 수용체, 및 지효제가 서로 잘 결합되도록 하기 위한 부형제를 더 포함할 수 있다.
상기 부형제의 함량은 상기 황토 100중량부를 기준으로 1 ~ 5중량부인 것이 바람직하고, 1 ~ 2중량부인 것이 더욱 바람직하다.
상기 전자수용체는 칼슘 나이트레이트, 리튬 나이트레이트, 소디움 나이트레이트, 포타슘 나이트레이트, 마그네슘 나이트레이트, 스트론튬 나이트레이트, 바륨 나이트레이트 또는 이들의 혼합물인 것이 바람직하다.
상기 부형제는 녹말, 젖당, 글루코오스 또는 이들의 혼합물인 것이 바람직하다.
상기 지효제는 유황이나 소디움 실리케이트, 리튬 실리케이트, 칼슘 실리케이트 또는 이들의 혼합물 등의 규산염 물질로 피복하는 방법이 바람직하며, 상기 퇴적물 정화제는 펠렛 또는 비드 형태인 것이 바람직하다.
상기 다른 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명은 상기 본 발명에 따른퇴적물 정화제를 복원하고자 하는 퇴적물에 살포하여 퇴적물을 현장에서 복원하는 퇴적물 복원방법을 제공한다.
이하 본 발명에 따른 퇴적물 정화제 및 이를 이용한 저생 퇴적물의 현장 복원방법에 대하여 상세히 설명한다.
본 발명의 제1 태양에 따른 퇴적물 정화제는 황토(Ocher, Loess) 100중량부, 및 황토 100중량부를 기준으로 전자 수용체 1 ~ 10중량부, 더욱 바람직하게는 3 ~ 4중량부가 균일하게 혼합된 펠렛 또는 비드상의 형태로 되어 있다. 규소, 알루미늄 등을 많이 포함하고 있는 황토는 흔히 적조를 흡착시켜 제거하는데 사용되는 것으로서 주변생태계를 오염시키지 않으면서도 전자수용체를 퇴적물로 운반시키는 목적으로 사용된다. 전자수용체(electron acceptor)는 미생물이 수중의 유기물을 분해할 때 사용되기 위한 목적으로 포함되는데, 이는 동시에 퇴적물의 산화환원력을 높게 유지시켜 주기 때문에 인산염이나 중금속의 용출과 메탄가스, 암모니아, 및 황화수소의 발생을 방지하는 효과를 발휘할 수 있다. 본 발명에 따른 퇴적물 정화제에 있어서 전자수용체의 함량은 대상 퇴적물의 오염정도에 따라서 결정될 수 있으며 그 함량의 정도에 따른 특별한 문제점은 없다. 그러나, 대체적으로, 황토 100중량부를 기준으로 1중량부 미만이면, 미생물의 유기물분해가 활발하게 되지 못하고, 동시에 인산염이나 중금속의 용출량과 메탄가스, 암모니아, 및 황화수소의 발생량이 증가하는 문제점이 있다. 10중량부를 초과하면 더 이상의 퇴적물 정화효율을 크게 증가시키지 않으면서 퇴적물 정화제의 제조비용을 증가시킨다. 한편, 전자수용체의 함량이 높은 정화제를 사용하여 퇴적물을 정화하는 경우에는 정화제의 사용량을 적게 할 수 있다.
상기 전자수용체로는 칼슘 나이트레이트, 리튬 나이트레이트, 소디움 나이트레이트, 포타슘 나이트레이트, 마그네슘 나이트레이트, 스트론튬 나이트레이트, 바륨 나이트레이트 또는 이들의 혼합물이 사용될 수 있는데, 그중에서도 칼슘은 인산염을 잘 흡착하기 때문에 전자수용체로서는 칼슘 나이트레이트를 사용하는 것이 바람직하다(도 5).
본 발명의 제2 태양에 따른 퇴적물 정화제는 상기 제1 태양에 따른 퇴적물 정화제를 구성하는 황토 100중량부와 전자수용체 1 ~ 10중량부, 더욱 바람직하게는 3 ~ 4중량부 이외에, 부형제 1 ~ 5중량부, 더욱 바람직하게는 1 ~ 2중량부가 더 포함되어 균일하게 혼합되어 이루어진 펠렛 또는 비드상의 형태로 되어 있는데, 이 퇴적물 정화제의 표면을 지효제가 피복하고 있다. 상기 지효제는 전자 수용체가 서서히 용출되도록 조절하기 위한 목적으로 사용되는 것이며, 부형제는 본 발명의 퇴적물 정화제를 제조할 때 황토와 전자 수용체가 서로 잘 결합되도록 하고, 퇴적물 정화제가 펠렛 또는 비드 등의 형상으로 잘 성형될 수 있도록 하는 목적으로 사용된다. 본 발명의 제2 태양에 따른 퇴적물 정화제의 표면을 코팅하고 있는 지효제의 함량, 즉 지효제의 피복정도에 의하여 퇴적물 정화제의 용출속도가 조절될 수 있다.
이하에서는 본 발명의 제1 태양 및 제2 태양에 따른 퇴적물 정화제를 제조하는 방법에 대하여 설명한다.
먼저, 황토 100중량부와 전자수용체 1 ~ 10중량부, 더욱 바람직하게는 3 ~ 4중량부를 혼합한 후, 이 혼합물에 적당량의 물을 붓고 밀가루 반죽과 같은 상태로 반죽한다. 이어서, 이를 이를 소망하는 크기의 펠렛 또는 비드의 형상으로 커팅하고 이를 압축 또는 자연건조시키면 본 발명의 제1 태양에 따른 퇴적물 정화제를 얻을 수 있다. 본 발명의 제2 태양에 따른 퇴적물 정화제를 제조하는 경우에는 상기 제1 태양의 정화제를 제조하기 위한 황토와 전자수용체의 혼합물에 부형제 1 ~ 5중량부, 더욱 바람직하게는 1 ~ 2중량부를 더 투입한 후 반죽한 뒤 압축 또는 자연건조시키고 지효제를 피복시키면 된다.
상기한 제조방법은 실험실적 규모의 제조방법이며, 대량생산을 하기 위해서는 공업용 믹서 또는 니더(kneader)와 압출기를 사용하는 것이 바람직하다. 즉, 뮬러 믹서(muller mixer), 또는 반바리 믹서(banbury mixer)와 같은 공업용 믹서 혹은 니더에 상기한 비율로 황토, 전자수용체, 및 선택적으로 부형제를 함께 투입하여 이들을 균일하게 혼합한 후, 여기에 적정량의 물을 넣고 반죽한다. 균일한 반죽이 얻어지면 이를 압출기의 호퍼에 투입하여 압출한다. 압출기에, 호퍼를 통하여 투입된 반죽은 회전하는 스크류에 의하여 더욱 균일하게 믹싱되면서 선단으로 이송된 후, 선단에 장착된 적절한 형상 및 사이즈의 다이(die)를 통과하여 토출되는데, 이때 회전나이프로 토출되는 토출물을 커팅하여 펠렛 또는 비드 형상의 퇴적물 정화제를 얻을 수 있다. 이를 자연건조시키면 본 발명의 제1 태양에 따른 퇴적물 정화제가 되고, 상기와 같이 자연건조된 펠렛 또는 비드에 지효제를 코팅하면 본 발명의 제2 태양에 따른 퇴적물 정화제가 된다. 코팅방법은 통상적인 코팅방법에 따라서, 지효제 용액, 바람직하게는 지효제의 수용액을 이용하여 스프레이 코팅, 딥코팅 등의 코팅방법에 의하여 이루어질 수 있다.
계속해서 도 3을 참조하면서 본 발명의 퇴적물 정화제를 사용하여 현장에서 퇴적물을 복원하는 방법에 대하여 상세히 설명한다.
본 발명의 복원방법은 매우 간단하고 경제적이다. 즉, 본원발명의 복원방법은 본원발명에 따른 퇴적물 정화제를 선박에서 복원하고자 하는 하천, 호수 등의 하부 퇴적물에 살포하여 퇴적물상에 침강시키는 것으로 끝나는 매우 간편하고 경제적 방법이다. 이때, 퇴적물 정화제를 살포하기 전에 미리 복원하고자 하는 대상 퇴적물을 채취하여 퇴적물에 함유된 유기물과 오염물질의 특성을 분석하고, 이 분석자료를 기초로 퇴적물 정화제의 투여량을 조절한다. 즉, 퇴적물에 유기물의 함량이 많으면 정화제의 양을 많이 투여하거나, 전자수용체의 함량이 많은 퇴적물 정화제를 사용한다.
도 4를 참조하면서 본원발명의 정화제가 퇴적물을 복원하는 메커니즘을 설명하면 다음과 같다. 하천, 호수 등의 밑바닥의 퇴적물이 오염되면 물속의 용존산소가 고갈되고 퇴적물의 산화환원력이 크게 감소한 혐기성 상태가 된다. 이처럼 퇴적물이 혐기성상태가 되면 퇴적물에 부착된 인산염이나 중금속이 수중으로 용출되고, 메탄가스, 암모니아 그리고 황화수소 등이 발생하여 악취를 유발한다. 이러한 오염된 하천, 호수 등의 밑바닥의 퇴적물 위에 정화제가 침강되면, 이 정화제 중의 전자수용체가 서서히 배출되어, 수중미생물이 유기물을 분해할 때 발생시키는 전자를 흡착하므로, 퇴적물의 산화환원력을 약 -100 ~ -60mV에서 약 +900mV 정도로 증가시킬 수 있다. 이와 같이 증가된 산화환원력이 구동력(driving force)으로 작용하여미생물 활동이 증가되기 때문에 생분해성 유기물과 PAH(polyaromatic hydrocarbon) 등과 같은 유기화학물질의 분해가 활발해지고 퇴적물로부터 인산염과 중금속이 용출되는 것이 억제되어 오염된 퇴적물을 현장에서 효율적이고 경제적으로 복원할 수 있게 되는 것이다.
이하에서는 실시예를 참조하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하고자 하는데, 이는 단지 예시를 위한 것으로서 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 이에 의하여 본 발명의 특징 및 다른 장점이 명백하게 될 것이다.
실시예 1 : 퇴적물 정화제 펠렛의 제조
황토와 칼슘 나이트레이트(Ca(NO3)2)를 25:1의 무게비로 혼합한 후, 이 혼합물에 물을 약 5 : 2의 무게비로 넣고 반죽을 한 후 직경 약 8mm의 펠렛으로 성형하였다. 이어서 이 펠렛을 자연건조시켜 퇴적물 정화제를 제조하였다.
실시예 2 : 인산염 인(PO
4
-P)의 용출 실험
실시예 1에서 제조된 펠렛에 의한 퇴적물로부터의 인산염 인의 용출 제어 현상을 시험하기 위하여 아래와 같이 실험하였다. 먼저, 용적 0.5ℓ의 2개의 유리병(benthal bottle)에 빗물펌프장 유수지에서 채취한 퇴적물을 각각 약 3cm 깊이로 넣었다. 그 위에 200㎖의 증류수를 퇴적물이 교란되지 않도록 하여 상기 2개의 유리병에 각각 넣었다. 이 2개의 유리병중에서 대조조건(Control)을 위한 유리병은 이 상태로 그대로 두고, 비교조건(calcium nitrate + 황토)을 위한 유리병에는 실시예 1에서 제조된 퇴적물 정화제 펠렛 10g을 더 넣었다. 이어서 이 2개의 유리병을 20℃로 유지되는 항온실에 두고 하루간격으로 수층의 인산염 인(PO4-P)의 농도를 측정하였다. 도 5는 대조조건의 유리병과 비교조건의 유리병에 대하여 하루간격으로 측정한 퇴적물로부터의 인산염 인의 용출량을 측정한 결과를 나타내는 그래프이다.
도 5를 참조하면, 대조조건인 경우 하루에 2.76mg/m2의 다량의 인산염 인이 용출되었으나, 실시예 1의 정화제 펠렛을 투여한 비교조건에서는 0.27mg/m2이의 대폭 감소된 인산염 인만이 용출되어 본 발명의 퇴적물 정화제 펠렛이 퇴적물에서 용출되는 인산염 인의 양을 약 90% 억제하는 것을 알 수 있었다.
상기한 바와 같이, 종래의 퇴적물 복원 또는 정화기술과 비교할 때, 본 발명에 따른 퇴적물 정화제를 사용하여 퇴적물을 정화하는 경우의 이점을 종합하면 아래와 같다.
(1) 퇴적물에 물리적 힘이나 열을 가하지 않고도 퇴적물상에 정화제를 살포하는 것만으로 중금속이나 유독성 화학물질로 오염된 퇴적물을 복원할 수 있기 때문에 퇴적물 재부유에 의한 수질오염, 악취유발 등을 크게 감소시킬 수 있다.
(2) 처리작업을 하는 선박이 장기간 수상에서 작업을 하거나 정박할 필요가 없기 때문에 인력과 경비를 크게 절감할 수 있어서 매우 경제적이고, 퇴적물에 물리적 힘을 가하지 않기 때문에 생태계 피해가 적고 수질 보호 효과가 크다.
(3) 호수, 하천, 하구, 항만 등에서 매년 발생하는 녹조 및 적조 현상을 방지할 수 있다. 하천이나 호수에서 용존산소 고갈로 인한 물고기 떼죽음과 같은 생태계 피해를 방지해 준다.
Claims (9)
- 수중의 인산염 및 중금속을 흡착하고 전자수용체를 퇴적물까지 운반하기 위한 황토; 및미생물이 퇴적 유기물을 분해할 때 발생시키는 전자를 수용하기 위한 전자 수용체를 포함하는 퇴적물 정화제.
- 제1항에 있어서, 상기 전자수용체의 함량은 상기 황토 100중량부를 기준으로 상기 전자 수용체 1 ~ 10중량부인 것을 특징으로 하는 퇴적물 정화제.
- 제1항에 있어서, 상기 퇴적물 정화제는 상기 황토, 및 상기 전자 수용체가 서로 잘 결합되도록 하기 위한 부형제를 더 포함하고, 그 표면은 상기 전자수용체가 서서히 용출되도록 조절하기 위한 지효제로 코팅되어 있는 것을 특징으로 하는 퇴적물 정화제.
- 제1항에 있어서, 상기 전자수용체는 칼슘 나이트레이트, 리튬 나이트레이트, 소디움 나이트레이트, 포타슘 나이트레이트, 마그네슘 나이트레이트, 스트론튬 나이트레이트, 바륨 나이트레이트 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 퇴적물정화제.
- 제3항에 있어서, 상기 부형제의 함량은 상기 황토 100중량부를 기준으로 1 ~ 5 중량부인 것을 특징으로 하는 퇴적물 정화제.
- 제3항에 있어서, 상기 부형제는 녹말, 젖당, 글루코오스 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 퇴적물 정화제.
- 제3항에 있어서, 상기 지효제는 유황, 소디움 실리케이트, 리튬 실리케이트, 칼슘 실리케이트 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 퇴적물 정화제.
- 제1항에 있어서, 상기 퇴적물 정화제는 펠렛 또는 비드 형태인 것을 특징으로 하는 퇴적물 정화제.
- 청구항 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 따른 퇴적물 정화제를 복원하고자 하는 퇴적물상에 살포하여 퇴적물을 현장에서 복원하는 퇴적물 복원방법.
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KR20010077795A (ko) * | 2000-02-08 | 2001-08-20 | 조익환 | 해수의 적조류, 담수의 녹조류 발생억제와 수질정화 및바다개펄(토양) 개선제 |
KR100301562B1 (ko) * | 1999-02-25 | 2001-09-22 | 손병덕 | 황토(黃土)를 주재로 한 물 정화용 볼의 제조방법 |
KR100398821B1 (ko) * | 2000-12-13 | 2003-09-19 | 주식회사 청우네이처 | 플럭형성 촉진제 및 이를 이용한 고효율의 오폐수 처리방법 |
-
2002
- 2002-06-19 KR KR10-2002-0034288A patent/KR100470742B1/ko not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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