KR100466233B1 - 뱅크량 조절장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 롤사이에서 믹싱되는 고무의 뱅크량 조절장치에 관한 것으로, 제1롤과 제2롤의 상부에 블레이드가 설치되고, 이 블레이드의 후방으로 동력수단이 연결되며, 이 동력수단이 제어부에 의해 제어되도록 구성되어, 뱅크량이 적정수준 이상일 경우에는 상기 동력수단에 의해 블레이드가 전/후진하면서 과다하게 뱅크된 고무를 밀어내어 제1롤과 제2롤 사이에 뱅크되는 고무가 항상 적정수준을 유지할 수 있게 됨에 따라 고무의 밀링속도를 정상적으로 유지하면서 뱅크량을 조절할 수 있도록 된 것이다.

Description

뱅크량 조절장치{Apparatus for Control Amount of Rubber Bank}

본 발명은 롤사이에서 밀링되는 물질의 뱅크량을 조절하는 장치에 관한 것으로, 특히 타이어 생산공정 중에 롤에 의해 뒤섞이면서 배합되는 고무의 혼합과정에서 롤과 롤사이에 쌓이는 고무의 뱅크량이 과다할 경우 블레이드를 통해 과다한 뱅크량을 밀어내어 항상 적절한 뱅크량을 유지할 수 있도록 된 뱅크량 조절장치에 관한 것이다.

일반적으로 타이어 제조공정 중에는 중간재료로 사용하기 위해 고무, 충진제, 가류제 등과 같은 여러 가지 재료를 혼합시키는 혼합공정이 있다.

이러한 혼합공정에 사용되는 밀링장치를 살펴보면 도 2에서 보는 바와 같이, 롤(101)과 롤(102)사이에 밀링하고자 하는 재료(103)를 공급하는 한편, 상기 롤(101,102)들의 상부에는 뱅크량(104)을 측정하도록 된 감지장치(105)가 구비되어 이루어진다.

한편 상기와 같은 밀링작업시 롤(101,102)들 상에 쌓이는 재료의 양인 뱅크량(104)은 밀링되는 물질의 물성에 큰 영향을 미치게 되는데, 밀링되는 재료(103)의 양이 적을 경우(뱅크량(104)이 적을 경우)에는 이 재료(103)가 충분한 혼합없이 롤(101,102)을 통과하게 되어 혼합효율이 저하될 뿐만 아니라 충진제 또는 가류제 등의 약품 투여시 미분산의 우려가 크며, 캘린더 작업과 같이 공급과 배출이 연속적으로 이루어지는 작업시에는 시이트가 형성되기 어렵다.

반대로 밀링되는 재료의 양이 많을 경우(뱅크량(104)이 많을 경우)에는 롤(101,102)들 사이로 재료(103)의 통과가 지연되어 롤(101,102)들 상에서 스코치 및 경화될 수 있는 가능성이 있으며, 동일시간 동안 롤(101,102)들의 표면에 의한 충분한 냉각이 이루어지지 못하게 된다.

이에 따라 종래에는 뱅크량(104)을 조절하기 위해 여러 가지 방법이 사용되어 왔는데, 디지털 카메라, 텔레비젼 카메라, 비디오 카메라 등을 이용하여 뱅크량(104)을 측정한 후, 이 뱅크량(104)이 과다할 경우에는 롤과 롤 사이의 간격을 조절하거나 회전속도를 조절하여 뱅크량(104)을 조절하는 방법이 이용되어 왔으나, 이러한 방법은 고무로 조성된 컴파운드와 같은 경우에는 롤(101,102)들에 의해혼합시 뱅크량(104)이 과다할 경우, 뱅크량(104) 상부에 있는 고무들이 쉽게 식어버리기 때문에 고무의 온도 하강에 따라 고무 자체의 경도를 증가시켜 경화된 고무가 롤(101,102)들에 의해 제대로 혼합되지 않는 문제점이 있었다.

이에 따라 혼합시간이 지연되거나 과다혼합으로 인해 고무 물성에 좋지 않은 결과가 발생되어, 혼합된 고무와 뱅크된 고무간에 물성의 편차가 나타남에 따라 재료의 균일성이 저하되는 문제점이 있었다.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 롤들에 뱅크되는 뱅크량이 과다하게 되면 롤들의 상부에 설치된 블레이드가 작동하여 과다한 분량을 밀어내어 항상 적정수준의 뱅크량을 유지할 수 있도록 된 뱅크량 조절장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 뱅크량 조절장치가 설치된 롤의 개략도,

도 2는 종래기술로서, 도 1의 대응도이다.

- 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 -

1 : 제1롤 2 : 제2롤

3 : 재료 4 : 뱅크량

5 : 감지장치 6 : 블레이드

7 : 동력수단 8 : 제어부

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 제1롤과 제2롤의 상부에 블레이드가 구비되고, 이 블레이드의 후방에 동력수단이 연결되며, 이 동력수단은 제어부와 전기적으로 연결되는 구조로 이루어진다.

이하 본 발명을 첨부된 예시도면을 참조로 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 뱅크량 조절장치가 설치된 롤의 개략도로서, 본 발명은 제1롤(1)과 제2롤(2)이 인접되어 구비되고, 이 제1롤(1)과 제2롤(2) 사이로 밀링되는 재료(3)가 공급되며, 상기 제1롤(1)과 제2롤(2)의 상부에 감지장치(5)가 구비되어 이루어진 밀링장치에 있어서, 상기 제1롤(1)과 제2롤(2)의 상부에블레이드(6)가 구비되고, 이 블레이드(6)의 후방으로 동력수단(7)이 연결되며, 이 동력수단(7)은 제어부(8)와 전기적으로 연결되는 구조로 이루어진다.

여기서, 상기 블레이드(6)는 전방으로 만곡된 단면형상을 가지는 한편, 상기 동력수단(7)으로는 유압식 실린더 또는 모터 등의 장치가 사용될 수 있다.

이하 본 발명의 작동을 상세히 설명한다.

본 발명에 따르면 제1롤(1)과 제2롤(2)상에 뱅크되는 뱅크량(4)이 상기 감지장치(5)에 의해 측정되어 이 측정된 뱅크량(4)의 값이 적정수준 이상일 경우에는 제어부(8)쪽으로 신호가 전달되고, 이 신호에 의해 제어부(8)에서 상기 동력수단(7)을 작동시키는 신호를 발생시켜 전방에 연결된 블레이드(6)가 전진하면서 과다하게 뱅크된 고무를 밀어내게 되며, 다시 적정수준의 뱅크량(4)이 되면 블레이드(6)가 후퇴하게 된다.

이에 따라 상기 제1롤(1)과 제2롤(2)상에는 항상 적절한 수준의 뱅크량(4)이 유지될 수 있게 된다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따르면, 제1롤과 제2롤의 상부에 설치된 블레이드와 연결된 동력수단이 제어부에 의해 제어되면서 뱅크량이 적정수준 이상일 경우에는 상기 동력수단에 의해 블레이드가 전/후진하면서 과다하게 뱅크된 고무를 밀어내도록 구성되어, 제1롤과 제2롤 사이에 뱅크되는 고무가 항상 적정수준을 유지할 수 있게 됨에 따라 고무의 밀링속도를 정상적으로 유지하면서 뱅크량을 조절할 수 있는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 제1롤(1)과 제2롤(2)이 인접되어 구비되고, 이 제1롤(1)과 제2롤(2) 사이로 밀링되는 재료(3)가 공급되며, 상기 제1롤(1)과 제2롤(2)의 상부에 감지장치(5)가 구비되어 이루어진 밀링장치에 있어서,

   상기 제1롤(1)과 제2롤(2)의 상부에 블레이드(6)가 구비되고, 이 블레이드(6)의 후방으로 동력수단(7)이 연결되며, 이 동력수단(7)은 제어부(8)와 전기적으로 연결되되, 상기 블레이드(6)는 전방으로 만곡된 단면형상을 갖는 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 뱅크량 조절장치.
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